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Description des dfauts: Inclusions de sable

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Description des dfauts: Inclusions de sable

Inclusions de sable
Assistance la dcision P. 159
Contrle du sable P. 182

Description

Causes possibles

Inclusions de sable de forme irrgulire, le plus souvent sous la


surface de la pice et en gnral accompagnes dexcroissances
mtalliques dautres endroits.

Installation de moulage
Arrachement de morceaux du moule lors du dmoulage des
modles, de la mise en place du noyau ou de lassemblage
des chassis.
Serrage irrgulier des moules et en partie trop lev.

Formation du dfaut
Linclusion de sable est lune de causes les plus frquentes de
mise au rebut. Il est souvent difcile diagnostiquer car gnralement les inclusions apparaissent nimporte quel endroit et
sont donc trs difcile attribuer un phnomne localis. Les
parties de sable sont souvent emportes par le ux de mtal et
ottent alors la surface de la pice car elles ne peuvent pas tre
dissoutes dans le mtal. Les inclusions de sable apparaissent frquemment en combinaison avec des soufures de CO et des particules de crasses. Les inclusions de sable peuvent aussi tre piges sous la surface de la pice avec des oxydes mtalliques et
des crasses, et ne peuvent tre alors visible quaprs usinage. Si
une partie de sable se dtache et est emporte un autre endroit du moule, de excroissances mtalliques peuvent apparatre.
Explications

Fig. 42:

Inclusions de morceaux et de grains de sable dans une pice en fonte GL.


Agrandissement: 10 mm photo = 8 mm

Fig. 43:

Micrographie dun dfaut dinclusion sur une pice en fonte GL. Les grains de sable inclus sont clairement reconnaissables.
Agrandissement: 10 mm photo = 0,08 mm

Avec les sables silico-argileux, les inclusions peuvent tre causes par des arrachements, la formation dune crote de sable ou de lrosion.
Ces derniers engendrent linclusions de grains de sable individuels. Les crotes et les grains de sables peuvent aussi tre dtachs de moules prise chimique et sont alors inclus dans la
pice

Sable de moulage li largile


Aptitude au serrage trop basse
Taux dargile trop faible ou mauvais dveloppement de
largile.
Taux de matire inerte trop lev
Trop de boulettes
Taux de noir trop lev
Sable prise chimique
Rsistance du noyau trop faible
Trop de variation de noyau
Attaque et coule
Vitesse de coule trop leve entrainant lrosion de la surface du moule.
Poche trop loign du bassin de coule
Temps de coule trop long

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Remdes

Informations complmentaires

Rfrences

Installation de moulage
Vrier la duret des empreintes et si ncessaire, utiliser des
rhausses ou des plateaux de serrage.
Soufer soigneusement les empreintes.
Amliorer la plaque modle, augmenter les dpouilles.
Chauffer la plaque modle et si ncessaire, utiliser un agent
de dmoulage.
Contrler luniformit de dmoulage du chassis et corriger si
ncessaire.
Automatiser le noyautage. Vrier et modier si ncessaire
les empreintes des noyaux.
Assurer un serrage uniforme, viter les zones trop serres.

Le mtal circulant dans lempreinte peut entrainer des morceaux


ou des grains de sable durant la coule. Des sections de lattaque
sont souvent emmene par rosion (voir aussi le dfaut
drosion). Cela provoque donc des inclusions de sable proximit des attaques de la pice. Les remdes ncessaires ne sont
pas ceux qui consistent augmenter la rsistance du moule
lrosion.
Leffritement des artes peut engendrer lentranement de sable dans la pice durant la coule (voir dfaut Arrachement ).
Leffritement des artes apparat pendant le moulage,
lassemblage des moules, des noyaux et surtout lorsque le sable
na pas une plasticit sufsante. Ces parties fragiles du moule ne
peuvent pas tre visuellement dtectes et seffritent frquemment lors de la coule. Toutes les mesures qui augmentent la
plasticit du moule, rduisent lapparition du dfaut.
La gale (voir dfaut de Gale ) peut aussi conduire des inclusions de sable dans la pice. Toutes les mesures, destines
rduire leffort de compression et augmenter la rsistance
haute humidit (RHH), rduisent le risque dapparition des inclusions de sable par les gales. Pour dterminer les causes des inclusions de sable, il est recommand de grenailler lensemble de la
pice avec les attaques et les masselotes. De cette manire, il est
souvent possible dattribuer les inclusions de sable aux dfauts du
moule. En ouvrant un moule, il est possible de vrier la duret
des empreintes qui pourrait engendrer le dfaut.
Dans le cas de moules lis la rsine, des parties peuvent
seffriter en raison de caractristiques de rsistance trop basses
qui entrainent des inclusions. Lorsquun tel dfaut apparat, le serrage du noyau, la rsistance et la stabilit de stockage sous atmosphre humide doivent tre contrls.

Caspers, K. H.

Sable de moulage li largile


Augmenter laptitude au serrage et donc la plasticit du sable.
Augmenter le taux dargile. Utiliser une bentonite forte capacit de cohsion. Amliorer la prparation du sable en
augmentant le temps de malaxage ou en pr-humidiant le
sable de retour.
Rduire le taux de nes inertes. La rduction des nes inertes diminue les boulettes dans le sable.
Diminuer le taux de noir.
Sable prise chimique
Augmenter la rsistance des noyaux. Augmenter le taux de
rsine.
Serrer mieux et plus rgulirement les noyaux et, si ncessaire, injecter le gaz plus rgulirement.
Prparer des noyaux plus uniformes. Eviter les variations de
noyaux.
Attaque et coule
Eviter les coules rapides pour minimiser limpact du ux de
mtal sur les parois du moule.
Diminuer les temps de coule, amliorer la distribution des
attaques.

Qualittsfrderung durch systematische Fehlerverhtung in


der Eisengieerei
Gieerei-Praxis 1986, P. 253 259
Gufehler-Atlas fr Gueisen Band 1, 1955, P. 179
Rous, J.; Kordac, E.
Bildung von Sand inclusionsn bei Stahlgu
Slevarenstvi 33, 1985, P. 225 241 (Czech)
VDG-Schulungsdienst, Mittel und Wege zur Ausschusenkung bei Gueisen u. Tempergu, bes. formstoffbedingte
Gufehler 1973
VDG-Kontaktseminar 485, berwachung u. Steuerung von
tongebundenen Formstoffsystemen
Levelink, H. G., Vortrag VI, Kap. 1.2 und 2.2
Vermeiden von Gufehlern
Fonderia 34, 1985, P. 61 (Ital.)
Kulkarni, A. R.
Sandeinschlsse und Gasblasen durch schlecht aufbereiteten
Sand
Indian Foundry J. 26, 1989, P. 36
Parent-Simonin, S.
Einschlsse in Gustcken aus Kugelgraphit
Fonderie, Fondeur aujourdhui 1982, P. 41 51 (French)
Bericht Nr. 10 Kommission 4
Wiederverwendung von Tonschlamm
Gieerei 74, 1987, P. 120 128
Winterhalter, J.; Siefer, W.
Zur Wirkung von Feinanteilen und Glanzkohlenstoffbildnern
im Formstoff auf die Gustckeigenschaften
Gieerei 74, 1987, P. 633 639

Mary, R.
Manahmen zur Vermeidung von Makroeinschlssen in
Stahlgu
Fondeur aujourdhui, 259, 1974, P. 13 ,15, 17 (French)