TABLEROS DE DISTRIBUCIN DE FUERZA

Introduccin
Fundamentos de tableros elctricos
Por razones de operacin y mantenimiento se impone la necesidad de que cada usuario o grupo de usuarios o
simplemente parte de una instalacin elctrica sea seccionable del conjunto del sistema elctrico. El conjunto
de los rganos o elementos que cumplen con estas funciones son los aparatos elctricos y debido a que estos
aparatos tienen siempre partes en tensin, se deben instalar en condiciones tales que impidan los contactos
accidentales de las personas. El sistema ms empleado para encerrar los aparatos elctricos en el campo de la
baja tensin y de la media tensin, es el de montarlos dentro de tableros cerrados realizados con perfiles y
lminas metlicas.
En una instalacin elctrica, los tableros elctricos son la parte principal, y en dichos tableros elctricos se
encuentran los dispositivos de seguridad y los mecanismos de maniobra de dicha instalacin.
Se entiende por tablero un gabinete metlico donde se colocan instrumentos, interruptores, arrancadores y/o
dispositivos de control. El tablero es un elemento auxiliar (en algunos casos obligatorio) para lograr una
instalacin segura, confiable y ordenada.
El trmino tablero es aplicable tanto a los llamados de pared, como a los tableros de piso, para los propsitos
prcticos, ambos sirven para la misma funcin: recibir la energa elctrica en forma concentrada y distribuirla
por medio de conductores elctricos, por lo general barras, a las cargas de los circuitos derivados.
Los circuitos derivados se protegen individualmente para sobrecorriente y corto circuito por medio de fusibles
o interruptores termomagnticos montados en tableros algunas veces junto con los instrumentos de medicin,
tales como voltmetros, ampermetros, medidores de demanda, etc.
Un tablero elctrico es un conjunto consistente de una o varias envolventes (cajas, armarios o gabinetes,
cuadros o celdas, ductos, etc.) tambin llamada cubierta, en la mayora de los casos metlica, que lo protege
contra el acceso de personas y la penetracin de cuerpos extraos y lquidos, as mismo contra las influencias
del medio ambiente que lo rodea, conteniendo equipos elctricos destinados a controlar y/o distribuir la
energa elctrica para cumplir una funcin especfica dentro de un sistema elctrico. La fabricacin o
ensamblaje de un tablero elctrico debe cumplir criterios de diseo y normativas que permitan su
funcionamiento correcto una vez energizado, garantizando la seguridad de los operarios y de las instalaciones
en las cuales se encuentran ubicados.
La tcnica de realizacin de tableros elctricos ha evolucionado notablemente en los ltimos tiempos y se han
desarrollado categoras de tableros elctricos con caractersticas bien precisas de las cuales las ms
importantes son:
Construcciones modulares con dimensiones normalizadas.
Los aparatos por usuario o por circuito se instalan de manera tal que quedan independientes.
Las barras se protegen de manera tal que no sean accesibles.
Se procura en la media tensin el uso de interruptores del tipo mvil (extrables).
Estos tableros se encuentran disponibles para cubrir las exigencias de una distribucin normal de las
instalaciones y de la proteccin, as como el control de motores (centros de control de motores) para la
distribucin de la potencia en baja tensin (centros de potencia), para la distribucin en media tensin (metal
clad).
Una importante medida de seguridad para los tableros elctricos es la instalacin de interruptores de
seguridad. Dichos interruptores de seguridad suelen ser de dos tipos: termomagntico, que se encarga de
proteger tanto el tablero elctrico como la instalacin de variaciones en la corriente, y diferencial, que est
dirigido a la proteccin de los usuarios.

Los tableros contienen en su interior equipos elctricos que a su vez contienen:

Barras de Distribucin, Elementos de Proteccin, Elementos de Sealizacin, Elementos de Comando y
eventualmente, instrumentos de medida.
Tableros de distribucin.
El tablero de distribucin es un panel grande sencillo, estructura o conjunto de paneles, donde se montan, por
el frente o por la parte posterior o por ambos lados: desconectadores, dispositivos de proteccin contra
sobrecorriente y otras protecciones, barras conductoras de conexin comn y usualmente instrumentos. Los
tableros de distribucin son accesibles generalmente por la parte frontal y la posterior, y no estn destinados
para ser instalados dentro de gabinetes.
Tableros de fuerza (T. F.)
Contiene circuitos derivados a las cargas de fuerza (motores).
3.1 CONFIGURACIN DE CENTROS DE FUERZA. ARREGLOS GENERALES; ESPECIFICACIONES
Y SELECCIN DEL TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN Y DE LOS TABLEROS PRIMARIO Y/O
SECUNDARIO.
Centro de fuerza
Un centro de fuerza y distribucin (CFD) es un tablero autosoportante no compartimentado que contiene
interruptores de acometida y de salida fijas, montados en un bastidor comn, destinados a recibir y distribuir
la energa elctrica hacia consumidores finales, que son principalmente tableros para alumbrado, artefactos y
de distribucin (TA y TD) centros de arrancadores y de control (CAC) o centros de control de motores
(CCM).
Barra principal vertical (bus, section).
Es la seccin de barras colectoras (o principales) que se encuentra instalada verticalmente dentro del bastidor,
aguas abajo del interruptor principal o de los terminales de acometida, si el tablero no tiene interruptor
principal, y sirve para alimentar los interruptores de salida.
Empalme de barras (bus, splice).
Son los puentes de empalme, los cuales unen elctricamente las barras principales, de neutro y de tierra entre
secciones verticales y eventualmente, celdas adyacentes, si una o varias secciones verticales del mismo
interruptor principal se encuentran en otras celdas.
Clasificacin segn su tensin nominal.
La tensin nominal de un tablero de CDF no debe ser mayor de 600 V ni sobrepasar la tensin de cualquier de
sus componentes que est conectado conductivamente al circuito de alimentacin.
Una clasificacin en corriente alterna (c.a.) debe incluir el nmero de fases y el nmero de conductores (hilos)
y el tipo de conexin del sistema.
Si un tablero CDF o una seccin de l est previsto para ser utilizado con circuitos de alimentacin de dos
potenciales diferenciales, como por ejemplo 120/240 V-1 fase/3 hilos y 208 /120 V-3 fases 4 hilos, la tensin
nominal del tablero CDF o de la
seccin involucrada debe ser indicada adecuadamente.
Si una seccin de un tablero CDF contiene un transformador con la tensin secundaria saliendo de la seccin,
esta seccin debe ser marcada con la tensin secundaria del transformador.
Clasificacin segn su intensidad nominal.

La intensidad nominal de un tablero CDF no debe ser mayor que la capacidad de corriente de sus barras
verticales principales, las cuales, a la vez, deben tener la capacidad de corriente del circuito de alimentacin y
del interruptor principal, si lo hay. Sin embargo, se puede asignar mayor la capacidad de corriente de las
barras principales, si la capacidad de estas es mayor que la capacidad del interruptor principal pero esta
condicin debe ser indicada en la placa de caractersticas del tablero.
(SIGUE MAS INFORMACION DEL PDF)
Arreglos generales
El arreglo fsico del sistema de fuerza vara en funcin de las cargas conectadas, por lo que debe seleccionarse
de manera que proporcione el grado requerido de confiabilidad en el servicio con un mnimo de costo.

Para la determinacin del arreglo fsico debern considerarse los siguientes puntos:
Tableros:

Los arreglos de los tableros pueden ser muy sencillos o muy completos, dependiendo de la capacidad y
cantidad de equipos que sern instalados en su interior. Los aspectos generales que deben cumplir son los
siguientes:
Los tableros deben colocarse donde el operador no quede expuesto a daos por la proximidad de partes vivas
o partes de maquinaria o equipo que est en movimiento.
No debe haber materiales combustibles prximos.
El espacio alrededor de los tableros debe conservarse despejado y no usarse para almacenar materiales.
Debe preverse espacio para trabajar.
En los tableros el equipo de interruptores debe estar dispuesto de tal forma que los medios de control sean
fcilmente accesibles al operador.
Los instrumentos, relevadores y otros dispositivos que requieran lectura o ajuste, deben ser colocados de
manera que estas labores puedan efectuarse fcilmente desde el espacio dispuesto para trabajar.
Debe proporcionarse suficiente iluminacin en el frente y atrs del tablero para que pueda ser fcilmente
operado y los instrumentos ledos correctamente.
Debe existir una visibilidad del operador desde el lugar del control para cada equipo a controlar.
Determinacin y ubicacin
La ubicacin de los tableros se debe establecer segn el tipo de tablero, principal y secundario, siempre
considerando las condiciones ambientales del lugar ya que debe ser un lugar seco, en caso contrario debe
cumplir con el grado de proteccin IP segn las condiciones en las que se encuentre.
Otra consideracin, cuando estn ubicados cerca de materiales fcilmente combustibles, deben ser instalados
donde se reduzca la probabilidad de propagar fuego a materiales combustibles adyacentes y cuando este no
sea totalmente cerrado conservar una distancia desde la parte superior del gabinete hasta cualquier techo
combustibles no inferior a 900 mm (3 pies), excepto si se instala una pantalla no combustible entre el gabinete
y el techo.
Por otro lado, debe ser un espacio de fcil acceso y alojado de otras instalaciones como la del agua, gas o
telfono. Los tableros deben ser identificados como mnimo con los siguientes datos: fabricante responsable,
nivel de tensin e intensidad de corriente de cortocircuito mxima; as mismo los circuitos del tablero y las
modificaciones de los circuitos deben ser identificados de manera legible en cuanto a su finalidad o uso, en un
directorio situado en la parte frontal o interior de la puerta de un panel de distribucin y en cada suiche si se
trata de tableros de distribucin.
Tablero principal

Debe estar cerca de la acometida principal de alimentacin, en un cuarto con las condiciones adecuadas de
seguridad.
El cuarto en donde se encuentre el tablero principal debe cumplir con ciertos requisitos mnimos, dimensiones
del local y el nmero de salidas, la puerta del cuarto debe abrir hacia fuera del mismo para no ser un obstculo
en si interior y estar identificada con caracteres de fcil visualizacin, as mismo el nivel de iluminacin
mnima debe ser de 200 lux a un plano de trabajo de 1 m del nivel del piso, y el sistema de iluminacin debe
considerarse como un sistema de energa de emergencia.
El nmero de salidas del cuarto vienen dadas por el largo del tablero el cual est identificado por la letra a y
se calcula de la siguiente forma:
Acceso frontal = (a/5)+1
Acceso frontal y posterior = 2 (a/5)
Tableros secundarios
Estos tableros deben estar ubicados en lugares de fcil localizacin y en una locacin central cerca del punto
de concentracin de la carga para reducir los niveles de cada de tensin en los circuitos derivados, as como
tambin por medida de seguridad a la hora de cualquier incidente.
En el caso de que el espacio ms adecuado sea un pasillo por la cercana a las cargas, debe tener en la parte
frontal del tablero un espacio mayor o igual a 1 m para que permita realizar maniobra.
Seleccin

Cada tablero debe tener una capacidad nominal no menor que la capacidad mnima del alimentador.
Es importante considerar para los tableros elctricos espacios de reserva a la razn de uno por cada cinco
circuitos en uso o fraccin.
Una limitante existente para los tableros es el nmero mximo de dispositivos de sobrecorriente permitidos
que resulta ser cuarenta y dos.
Los tableros se pueden clasificar segn la proteccin que ofrecen.
Seleccin del transformador de distribucin
El transformador elctrico es un equipo que se utiliza para cambiar el voltaje de suministro al voltaje
requerido. En instalaciones grandes (o complejas) pueden necesitarse varios niveles de voltajes, lo que se
logra instalando varios transformadores (normalmente agrupados en subestaciones). Por otra parte pueden
existir instalaciones cuyo voltaje sea el mismo que tiene la acometida y por lo tanto no requieran de
transformador.
Los transformadores de distribucin son transformadores reductores, convierten la tensin del sistema de
distribucin primario un valor menor deseado, el cual se conoce como tensin de utilizacin.
Estos se encuentran entre los alimentadores primarios en media tensin conectados a travs de un fusible
primario, que se encarga de desconectar en caso de una falla en el transformador o un cortocircuito, y el
sistema de distribucin secundario (circuito derivador) que puede estar protegido igualmente por un fusible o
por interruptores de los circuitos secundarios.
Cada transformador es dimensionado de acuerdo a la carga que debe suplir en cada sector donde sean
instalados, teniendo en cuenta los diversos factores para la estimacin de la demanda. La impedancia propia
de los transformadores afecta la regulacin de la tensin y la magnitud de las corrientes de corto circuito que
circulan por los devanados en caso de fallas.
Adicionalmente en una instalacin industrial o comercial en baja tensin existe una etapa adicional de
transformacin para cubrir los sistemas que operan a una tensin diferente del circuito secundario, motores
pequeos, sistema de iluminacin, y equipos de fuerza o tomacorrientes. Existen varios niveles de tensin

normalizados entre los cuales se tiene; cuatro80/277 V, cuatro1/2cuatro0 V y 208/120 V, este ltimo se utiliza
generalmente como alimentacin de los tableros de fuerza para reas comunes.
En las instalaciones elctricas usualmente se tienen transformadores de distribucin que por lo general poseen
tipo de aislamiento en aceite conocidos como Pad Mounted que son los encargados de alimentar el circuito
secundario; y los transformadores de baja capacidad que estn destinados a cubrir los sistemas que operan a
una tensin diferente del circuito secundario como tomacorrientes o cargas particulares, para este caso se
utilizan transformadores del tipo seco cuyo mecanismo de enfriamiento es el aire. Comnmente el nivel de
tensin que manejan estos transformadores es en el lado primario de cuatrocientos ochenta/277 V y en el
secundario 208/120 V.
La seleccin del transformador se realiza en base a la demanda total calculada y aproximando por arriba al
valor normalizado.
Cuando un tablero es alimentado a travs de un transformador, la proteccin contra sobrecorriente, deber
instalarse en el lado secundario del transformador, a excepcin de lo siguiente:
Cuando un tablero es alimentado por el secundario de un transformador monofsico que tenga dos
conductores secundarios se considerar como protegido por la proteccin contra sobrecorriente suministrada
por el primario del transformador, siempre que esta proteccin no exceda el valor determinado por el producto
de la capacidad del tablero y la relacin de tensin del secundario al primario.
Un dispositivo trifsico de desconexin o contra sobrecorriente no deber conectarse a las barras de un tablero
que tenga menos de tres fases.
3.2 CENTROS DE CONTROL DE MOTORES DE BAJA TENSIN. NORMALIZACIN,
CARACTERSTICAS Y CRITERIOS DE SELECCIN.
Centro de control de motores
El centro de control de motores es un conjunto de una o ms secciones encerradas, que tienen barras
conductoras comunes y que contienen principalmente unidades para el control de motores.
En instalaciones industriales, y en general en aqullas donde se utilizan varios motores, los arrancadores se
agrupan en tableros compactos conocidos como centros de control de motores. Dependiendo del nmero de
arrancadores o circuitos derivados y de la distancia entre ellos y el tablero general, puede ser necesario incluir
un interruptor general. Los arrancadores normalmente se conectan al interruptor utilizando barras de cobre, lo
que permite lograr un arreglo limpio en el interior del tablero.
Un centro de control de motores (CCM) es esencialmente un tablero que se usa para montar los compontes de
los motores y de sus circuitos derivados. No necesariamente todas las componentes se deben incluir en el
centro de control, por ejemplo, la proteccin del alimentador se puede instalar en el tablero principal o bien
otro ejemplo, la estacin de botones se puede localizar en algn lugar ms conveniente.
El nmero de secciones en un centro de control de motores depende del espacio que tiene cada una de sus
componentes. Se alimenten en forma centralizada de esta manera un solo operador puede controlar fcilmente
todo un complejo en los cuales se contienen los rganos de mando, de proteccin e instrumentos de medicin.
El diagrama unifilar de un CCM es bastante sencillo un sistema de barras es alimentado por un interruptor
general o principal, y de este sistema de barras se derivan circuitos particulares que alimentan varias cargas
(principalmente motores). La derivacin para un motor se hace a travs de un arrancador cuyas funciones
consisten en: proteger al motor y alimentador contra cortocircuito (interruptor termomagntico o fusible) y
contra sobrecarga (relevador trmico), y controlar el arranque y paro del motor.
Los arrancadores se construyen segn los tamaos de los motores. Cada fabricante define las dimensiones de
las secciones de tableros (unidades modulares) necesarias para alojar las unidades de arrancadores.

Para especificar un CCM es necesario elaborar un listado de las unidades por controlar (segn el diagrama
unifilar) y asignar espacios fsicos para cada arrancador segn su tamao, y tambin para la conexin de
alimentacin con los equipos de medicin y proteccin que se requieran.
Los CCM pueden incluir elementos adicionales de control, como pueden ser las condiciones que deben
cumplirse (o las que no deben estar presentes) antes del arranque de cierto motor. Estas condiciones se
traducen en seales elctricas por medio de sensores y relevadores que se colocan en algn espacio separado
del CCM.
Para la distribucin de cargas en los CCM (centros de control de motores) se debe contemplar lo siguiente:
requerimientos especficos del proceso (o giro comercial), necesidades de control centralizado por reas,
cantidad de cargas del rea, ambiente del lugar (polvo excesivo, intemperie o presencia de gases), espacio para
la colocacin, similitud entre las capacidades de las cargas conectadas, longitud de los circuitos derivados, y
por ltimo, consideraciones relativas a proteccin contra incendio y plizas de seguro, de acuerdo con el tipo
de inmueble.
En caso de reas donde exista peligro de explosin, los requisitos son mucho mayores, y toda la instalacin
debe cumplir con especificaciones especiales. Por lo general los CCM se colocan en un cuarto destinado
exclusivamente para ellos.
El centro de control de motores ofrece las siguientes ventajas:

Permite que los aparatos de control se alejen de lugares peligrosos.

Permite centralizar el equipo en el lugar ms apropiado.
Facilita el mantenimiento y el costo de la instalacin es menor.
Para disear el centro de control de motores se debe tener en consideracin la siguiente informacin:

Elaborar una lista de los motores que estarn contenidos en el CCM indicando para cada motor.
Potencia en HP o KW.
Voltaje de operacin.
Corriente nominal a plena carga.
Forma de arranque (tensin plena a tensin reducida).
Si tiene movimiento reversible.
Lmparas de control e indicadoras.

Elaborar un diagrama unifilar simplificado de las conexiones de los motores indicando la informacin
principal referente a cada uno.

Tomando como referencia los tamaos normalizados para centro de control de motores, se puede hacer un
arreglo preliminar de la disposicin de sus componentes, de acuerdo con el diagrama unifilar, y considerando
ampliaciones futuras.

Las especificaciones principales para un centro de control de motores (CCM) son las siguientes:

Caractersticas del gabinete y dimensiones principales:

Generalmente son del tipo auto soportado de frente muerto para montaje en piso con puertas al frente para
permitir el acceso al equipo.

Arrancadores:
Normalmente son del tipo magntico, con control remoto y/o local por medio de botones y elementos
trmicos para proteccin de los motores.

Interruptores:
Por lo general son del tipo termomagntico en caja moldeada de plstico con operacin manual y disparo
automtico y que pueden ser accionados exteriormente por medio de palancas. Frecuentemente se instala para
cada motor una combinacin de interruptor y arrancador.

Barras de conexin:
Cada centro de control de motores tiene sus barras alimentadoras que son normalmente de cobre electroltico.
Estas barras se encuentran en la parte superior y las conexiones se hacen en la parte inferior.
Las principales caractersticas de los tableros usados como centros de control de motores son:

Estructura metlica normalizada, realizada de tal manera que sea fcilmente armada y modular. Cada mdulo
o compartimento contiene un grupo de paneles en los que se alojan los aparatos de mando y control de los
motores.
Los paneles o mdulos, tienen por lo general dimensiones normalizadas, de manera que cada compartimento
contenga un nmero entero de elementos, aunque de caractersticas distintas o sean fcilmente sustituibles en
caso de ser necesario. Por seguridad se recomienda que la puerta de estos compartimentos no se pueda abrir
con el interruptor energizado.
Cada compartimento o panel contiene por lo general un interruptor automtico que constituye un rgano de
seccionamiento y proteccin para la corriente de corto circuito, estaciones de botones para el mando de
motores o bien arrancadores con estaciones de botones a control remoto, eventualmente se tienen mdulos con
instrumentos de medicin, lmparas, piloto, etc.
Un sistema de barras generales de distribucin, cuchillas o un interruptor general a la entrada y algunos otros
aparatos de medicin como por ejemplo watthormetros.
Datos para el diseo de un centro de control de motores:
Para dar la informacin ms precisa para el diseo de un CCM, es conveniente tener una idea de los datos que
se manejan para sus componentes, como es el caso de los arrancadores y los interruptores termomagneticos.
Como parte de los datos para el diseo de un CCM se debe definir adems:
1
2
3
4

Las caractersticas y voltaje de la fuente de alimentacin.

El tipo de gabinete que se empleara en funcin del punto de instalacin del mismo (caractersticas
ambientales).
El nmero y calibre de los conductores alimentadores.
La forma de construccin de los gabinetes, es decir estndar o respaldo contra respaldo.
La funcin de las cargas que se alimentara, se elabora una lista de equipo especfico a considerar en el CCM
como por ejemplo:

1
2
3

Tipo de arrancadores (reversibles, no reversibles, etc.) as como si se incluirn tableros de alumbrado.

Nmero de unidades requeridas.
Circuitos derivados y proteccin de los mismos.
Finalmente, para tener una idea del arreglo y dimensin del CCM se hace uso de tablas, para de esta manera
determinar:

1
2
3

La altura de las unidades individuales.

El mejor agrupamiento de las unidades.
La mejor utilizacin de los espacios para cada unidad.
Centro de Control de Motores de Baja Tensin - CCMs BT
Los CCMs BT fueron desarrollados para atender a los ms variados segmentos del mercado, atendiendo a
requisitos de calidad y desempeo comparables a los mejores productos disponibles en el mercado

internacional. Proyectados con un alto nivel de padronizacin, este producto permite facilidades de ensamble,
instalacin, mantenimiento y ampliaciones futuras.
Aplicaciones
Los CCMs BT son utilizados en los ms variados segmentos del mercado, tales como:
Qumico y petroqumico, siderurgia y metalurgia, papel y celulosa, mineracin y cemento, alimentos y
bebidas, plstico y goma, automovilstico, cermico, textil, refrigeracin y otros segmentos
Los Centros de Control de Motores en baja tensin consisten en secciones verticales, del tipo frente muerto
para prevenir contactos accidentales con los equipos energizados que se encuentren dentro de l,
autosoportadas de tal manera que puedan ensamblarse una junto a la otra formando una estructura rgida.
Caractersticas de construccin.
Secciones Verticales y Compartimientos.
Las secciones verticales de los CCMs deben ser de un solo frente, diseadas de forma modular, para que
puedan extenderse ms all de sus extremos libres y sin transicin, dificultades o gastos indebidos con
respecto a otras secciones de las mismas caractersticas de operacin (tensin, capacidad de conduccin de
corriente, etc.) y del mismo fabricante.
Las bases de las secciones deben llevar en su parte inferior un canal de anclaje (por seccin de embarque) que
las una a todo lo largo del tablero en la parte frontal y posterior adems deben tener previsiones (barrenos)
para asegurarlas al piso por medio de pernos de anclaje.
Cada seccin vertical, debe estar provista en la parte inferior, de un calentador de espacio y cada grupo con un
mximo de tres secciones verticales controlado por un termostato, de tal manera, que se mantenga dentro de la
seccin una temperatura arriba de la del punto de roco.
Cada compartimiento de la seccin vertical que aloje unidades (combinacin de arrancador o interruptores
termomagnticos) y dispositivos de control, etc., tendr una puerta frontal con bisagras y con bloqueos
mecnicos, que eviten la apertura de la misma cuando los medios de desconexin estn energizados, pero
debe tener una opcin para que el personal especializado pueda abrir la puerta con seguridad mientras el
dispositivo de desconexin est cerrado.
Se suministrar otro bloqueo mecnico que impida al operador poner al dispositivo de desconexin en la
posicin de conectado cuando la puerta de la unidad removible est abierta. Ser posible para personal
autorizado desactivar estos bloqueos. Un bloqueo que no podr ser desactivado ser suministrado entre la
palanca del mecanismo del interruptor y las palancas de insercin de la unidad para permitir la insercin o el
retiro de la misma nicamente cuando la posicin del interruptor est en la posicin desconectada.
Cada seccin estndar debe de tener todos los accesorios y conectores necesarios para formar unidades
enchufables del tipo modular con el objeto de que puedan ser desconectadas y conectadas en cualquier espacio
libre del CCM.
Todos los espacios no utilizados debern ser cubiertos por tapas y preparados para aceptar unidades futuras.
Las barras verticales deben estar equipadas con ventanas de conexin las cuales deben ser cubiertas por una
cortina aislante protectora manual (es decir de fibra de vidrio y polister) en caso de que el espacio est libre,
sin la unidad de control, para evitar choques elctricos accidentales con el operario.
3.3 CENTROS DE CONTROL DE MOTORES DE MEDIA TENSIN. NORMALIZACIN,
CARACTERSTICAS Y CRITERIOS DE SELECCIN.
Centro de Control de Motores de Media Tensin - CCMs MT

Los CCM-MT consisten de tableros metlicos simplificados o blindados, y son compuestos por contactadores
extrables en vacocon fusibles limitadores tipo HH incorporados. Las barras podrn ser simples o dobles.
Podrn ser ensamblados hasta 2 contactores por columna.
Aplicaciones
Los CMCs tienen una amplia gama de aplicaciones en sistemas de MT, siendo las principales:
Subestacin de concesionarias, proteccin y seccionamiento principales de fbricas e instalaciones
industriales, estaciones de bombeo, sistemas ferroviarios, usinas trmicas e hidroelctricas de generacin de
energa, arranque de motores de media tensin, subestaciones unitarias, tableros de distribucin de cargas,
tableros de interconexin, banco de capacitores fijos y variables.
VENTAJAS
Diversas alternativas en el blindaje de los compartimientos de MT, atendiendo a las necesidades
y exigencias de los usuarios, Rapidez en la sustitucin de disyuntores y contactores, Mantenimiento mnimo,
Ampliacin fcil y rpida debido a su construccin modular, Rpido montaje en fbrica, Operaciones simple y
seguras, Fcil acceso a los compartimientos para mantenimiento a travs de puertas y tapas removibles,
Sistema de enclavamiento contra operaciones incorrectas.
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
Los CMCs de media tensin son fabricados con perfiles en chapa de acero doblada y son cerrados por todos
lados con chapa metlica. Las chapas son sometidas a tratamiento de desengrase alcalino, fosfatizacin y
pintura en polvo.
Dispositivos de alivio de sobrepresin en el topo permiten un alivio de presin en el caso de un arco interno.
Divisiones metlicas despegan los compartimientos unos de los otros para el tipo blindado. El barramiento
general consiste de una o ms barras rectangulares, en cobre electroltico con conexiones estaadas y
dimensionado de forma a soportar los esfuerzos trmicos y dinmicos.
Cuando el compartimiento de barras es independiente para cada celda la separacin es hecha por pasamuros o
tacos de paso aisladores para apoyo, paso y fijacin.
El compartimiento de baja tensin es ubicado en la parte superior y frontal. Este compartimiento aloja los
instrumentos de medicin, proteccin, bornes, termostatos, contactores, etc., est completamente separado de
la parte de media tensin a travs de chapa de acero y posee puerta propia con cierre rpido.
3.4 TABLEROS BLINDADOS DE FUERZA DE BAJA TENSIN. INTERRUPTORES DE
POTENCIA ELECTROMAGNTICOS, CAPACIDADES Y SELECCIN.
Tableros de distribucin en baja tensin
Los tableros de distribucin de baja tensin, son aptos para una tensin no mayor de 1000 volts de corriente
alterna o a no ms de 1500 volts de corriente continua y una corriente nominal de barras desde los 800 A hasta
los 6300 A.
Es un tablero para montajes donde se posibilita el acceso frontal y posterior.
Las barras de cobre de distribucin se ubican en el sector posterior del tablero, son tendidas horizontalmente
por la parte medida de las columnas, y de ellas parten las barras derribadoras verticales.
Estos tableros en el lado posterior pueden venir con puertas o tapas desmontables.
Las acometidas de los cables de salida pueden ser indistintamente por la parte inferior o superior.

Los Tableros de Distribucin de Baja Tensin son aptos para su utilizacin en las Subestaciones principales,
secundarias y en lugares donde se desee tener un grupo de interruptores con rels de sobrecargas y
cortocircuitos; destinados a proteger y alimentar a las cargas elctricas.
Los interruptores pueden ser del tipo bastidor abierto, en caja moldeada o tipo miniatura (riel DIN) y se
pueden equipar con accesorios para mando local y a distancia. Existe una amplia variedad de equipos que
pueden ser instalados en estos Tableros.
Se fabrican para instalacin interior bajo techo o para instalacin a la intemperie.
En general, tableros e interruptores de B.T. debern cumplir con lo siguiente:
a) Los tableros de distribucin de Baja Tensin podrn ser del tipo autosoportado o de montaje en pared de
empotrar o sobreponer, con accesorios de medicin de BT cuando as lo indique el proyecto, diseados para
operar en 120/240 VCA, 220 y 127 VCA, 220 /480 VCA y 600 VCA, 1F-3 Hilos 3F-4 Hilos segn se
requiera.
b) Las barras alimentadoras deben ser de cobre electroltico, con una densidad de corriente no menor a 1000
Amperios por pulgada cuadrada, montadas en forma vertical, y diseadas para soportar los esfuerzos
mecnicos producidos por las corrientes de corto circuito, conforme a la capacidad interruptora mayor de los
interruptores que se puedan enchufar o atornillas en el tablero proyectado.
c) Todos los instrumentos indicadores debern estar localizados a una altura no mayor de 2 metros de la base
del tablero, as como los dispositivos que se operen manualmente, no deben instalarse a ms de 1.70 metros a
centros respecto a la base del tablero.
Interruptores de baja tensin
Los disyuntores tambin llamados interruptores automticos son dispositivos de maniobra y proteccin que
pueden, establecer, conducir e interrumpir corrientes en condiciones normales de un circuito, pueden tambin
establecer, conducir por tiempo especificado (con excepcin de algunos tipos pequeos de baja tensin), e
interrumpir corrientes en condiciones anormales, especialmente las de cortocircuito.
Los disyuntores de baja tensin operan a travs de disparadores serie, que actan por accin mecnica directa;
siempre que la corriente sobrepase un valor predeterminado.
Estos disparadores pueden ser electromagnticos o trmicos.
a) Los disyuntores abiertos pueden ser:
- Disparadores electromagnticos para proteccin contra sobrecargas o cortocircuitos.
- Disparadores trmicos para proteccin contra sobrecargas y disparadores electromagnticos para proteccin
contra cortocircuitos.
b) Los disyuntores en caja moldeada son:
- Disparadores trmicos para proteccin contra sobrecargas y disparadores electromagnticos para proteccin
contra cortocircuitos (disyuntores termomagnticos).
- Disparadores electromagnticos para proteccin contra cortocircuitos (disyuntores solamente magnticos).
Los disyuntores de baja tensin se caracterizan tambin por la:
a) Capacidad de corriente de estructura que es el valor de corriente que su estructura puede conducir, por
tiempo indeterminado, sin daos o elevaciones de temperatura superiores a los admisibles para sus
componentes.

b) Por estructura se entiende la parte del disyuntor cuando se excluyen los disparadores serie, los terminales y
los accesorios eventuales.
c) La corriente de operacin del elemento protector o disparador sera cualquier valor de corriente que cause
la operacin del disparador.
d) La corriente de ajuste es el valor de corriente para el cual el disparado es ajustado, constituye un trmino
difcil de definir. En el caso de un elemento trmico ajustable, representa por decir as, un valor de corriente
que puede llevar o no al disparador a operar, en un tiempo relativamente largo.
Los interruptores se fabrican de diferentes tamaos, desde los pequeos dispositivos que protegen los
artefactos elctricos en un hogar, hasta los tableros de interruptores que estn diseados para proteger los
circuitos de alta tensin que alimentan a toda una ciudad.
El interruptor de potencia es el dispositivo encargado de desconectar una carga o una parte del sistema
elctrico, tanto en condiciones de operacin normal (mxima carga o en vaco) como en condicin de
cortocircuito. La operacin de un interruptor puede ser manual o accionada por la seal de un rel encargado
de vigilar la correcta operacin del sistema elctrico, donde est conectado.
Los interruptores utilizados en la proteccin de circuitos con voltajes nominales inferiores a 1000 Volts en
corriente alterna o 3000 Volts en corriente continua, tienen caractersticas constructivas y de operacin
diferentes a los interruptores en media y alta tensin.
Todos los interruptores podrn ser del tipo atornillable o enchufable segn indique el proyecto. As mismo, ser
de la capacidad nominal en amperios requerida y contar con zapatas adecuadas para recibir calibres de
conductores, cuya conduccin de corriente sea acorde con la del interruptor. Estos debern ser capaces de
operar bajo corriente de corto circuito instantnea (Elemento magntico Instantneo) y sobrecarga (Elemento
trmico del tipo con retardo de tiempo).
Los interruptores de Baja Tensin tipo electromagntico, debern contar con dispositivos de proteccin de
disparo por sobrecarga (tiempo diferido) y corriente instantnea (corto circuito), con relevador de disparo y
bobina de proteccin por fase fuera (no-voltaje). Con mecanismo de accin rpida para abrir o cerrar el
interruptor, as como los herrajes y zapatas requeridas de acuerdo a la tensin y rango en amperios, de cada
interruptor en particular.
Tableros de control de potencia:
Los tableros de control de potencia reciben la potencia en baja tensin del transformador o de los
transformadores y la distribuyen a distintos alimentadores o bien a centros de control de motores.
El correcto y eficiente funcionamiento es fundamentalmente para la continuidad del servicio. Sus
caractersticas constructivas principales de estos tableros son su concentracin constructiva que es anloga a la
de los centros de control de motores.
Con este tipo de tableros, por lo general se instalan interruptores del tipo termomagntico con control manual
o elctrico. La corriente nominal en las barras de estos tableros varia de seiscientos a 400 A y el valor de la
corriente de corto circuito varia de quince a 100 kA, en algunos gabinetes se puede tener instrumentos de
medicin como ampermetros, voltmetros, contadores de energa, etc.
3.5 TABLEROS METAL-CLAD DE MEDIA TENSIN. INTERRUPTORES DE POTENCIA DE M.T.,
CAPACIDADES Y SELECCIN.
Tableros de distribucin en media tensin
Los tableros de distribucin de baja tensin, son aptos para una tensin igual a 1000 V y de menos de 100,000
V.
En los sistemas elctricos de las instalaciones de las Industrias que existen en el Pas, se requieren equipos
destinados para la apertura y cierre de circuitos en media tensin, arranque-paro, control, proteccin, medicin

y monitoreo de cargas elctricas y motores en media tensin, agrupados en un equipo con envolvente y
ensamble vertical denominado Tablero en Media Tensin.
Este equipo debe operar de forma eficiente y segura y tener garanta de calidad de los materiales con los que
se fabriquen para preservar la integridad de vidas humanas, medio ambiente y las instalaciones.
Tableros metal-clad.
Tambin para los aparatos en media tensin se ha generalizado la prctica de montar los aparatos dentro de
tableros. Esta prctica es extensiva a las llamadas subestaciones unitarias en donde se forma un paquete
de tableros en los cuales se encuentran tambin los transformadores, es decir, se contiene en estas
subestaciones los tableros de alta tensin y baja tensin.
Los tableros metal-clad se construyen en forma anloga a los tableros de potencia, es decir por medio de
gabinetes o paneles en donde se contiene a un aparato. Se emplean interruptores termomagnticos,
electromagnticos, en pequeo volumen de aceite o en vaco.
El tablero blindado Tipo Metal Clad brinda un control centralizado y proteccin de equipos de potencia y
circuitos de voltaje medio en instalaciones industriales, comerciales y de servicios que contengan generadores,
motores y circuitos de alimentacin. Brinda proteccin adicional en caso de una falla de arco interna.
Un tablero Metal-clad se compone de varias celdas funcionales ensambladas entre s y totalmente
compartimentadas con lmina calibre 11. El concepto Metal-clad es primordial en la construccin del tablero
Metal-clad y la conexin de potencia de una celda funcional a otra en un tablero se realiza mediante un juego
de barras simple. La continuidad elctrica de todas las envolventes metlicas queda garantizada mediante la
conexin de los colectores de tierra de cada celda o unidad funcional a la barra principal del tablero. Un
compartimento de media tensin est aislado metlicamente, formando un compartimento independiente y
evitando con esto que los usuarios tengan acceso a partes energizadas de MT.
El equipo de distribucin blindado de media tensin proporciona control centralizado y proteccin de equipos
de alimentacin de media tensin y circuitos en instalaciones industriales, comerciales y de servicio pblicos.
Estndar
Los equipos de distribucin blindados con interruptores de vaco proporcionan control centralizado y
proteccin de circuitos y equipos de energa de media tensin en instalaciones industriales, comerciales y de
servicios pblicos que involucren generadores, motores, circuitos de alimentacin y lneas de distribucin y
transmisin.
Resistente al Arco
Los Tableros de distribucin Metal-Clad resistentes a arcos elctricos protegen al personal operativo y de
mantenimiento de las peligrosas fallas por arco elctrico mediante el desvo o canalizacin de la energa del
arco elctrico hacia la parte superior externa del tablero de distribucin, sin importar el lugar donde el arco
elctrico se origin.
El interruptor
El interruptor es un dispositivo electromecnico cuya finalidad es abrir o cerrar un circuito elctrico, siendo
controlado a voluntad en condiciones normales de operacin y es capaz de interrumpir el paso de corriente en
un circuito al detectar alguna anomala por medio de su sistema de protecciones.
La funcin de estos dispositivos es esencial en casos de sobrecarga o de corto circuito donde la interrupcin
inmediata del flujo de corriente se vuelve necesaria como una medida de proteccin, minimizando daos a los
equipos asociados o perturbaciones graves en el sistema elctrico. Durante la interrupcin, el tiempo de
arqueo debe ser corto para minimizar la erosin y carbonizacin de los contactos.

La habilidad del dispositivo de interrupcin de extinguir el arco una vez que el libramiento de la falla es
iniciado, se logra mediante la seleccin del voltaje de restablecimiento (dos a tres veces el voltaje del sistema)
y del tiempo requerido para el libramiento.
El comportamiento de la corriente depende de las caractersticas de la fuente de alimentacin, de los
parmetros del sistema en el lado carga y del tipo de falla. La tensin del arco depende de las caractersticas
fsicas y elctricas del arco. La duracin y severidad del arco est en funcin del principio de interrupcin as
como del tipo de mecanismo empleado para efectuar la operacin de ruptura.