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UNIVERSIDAD EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOS DE SUCRE
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DIRECCIN DE INVESTIGACIN Y POSTGRADO
COORDINACIN DE POSTGRADO
ESPECIALIZACIN EN GERENCIA DE MANTENIMIENTO

DISEO DE UN PLAN APLICADO EN EL MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA

CONFIABILIDAD PARA EL PROCESO DE LOS VENTILADORES 1,2 Y 3 DE LA
TORRE DE ENFRIAMIENTO EN MATERIALES SIDERRGICOS S.A. (MATESI)

ING. LORENA DEL CARMEN GIL RIVAS

Informe de solicitud de aprobacin de la temtica
del Trabajo de Grado presentado ante la Direccin
de Investigacin y Postgrado del Vicerrectorado de
Puerto Ordaz como parte para optar al Ttulo
Acadmico de Especialista en Gerencia de
Mantenimiento.
TUTOR: ING. CNDIDA GIL M. Sc.

PUERTO ORDAZ, 15 DE JUNIO DE 2006

UNIVERSIDAD EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOS DE SUCRE
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DIRECCIN DE INVESTIGACIN Y POSTGRADO
COORDINACIN DE POSTGRADO
ESPECIALIZACIN EN GERENCIA DE MANTENIMIENTO

CARTA DE ACEPTACIN DE TUTORIA

Yo, Ing. Cndida Gil portadora de la Cdula de Identidad N:14.270.290, de
profesin: Ingeniero Industrial y con Ttulo de Postgrado en: Maestra en Ingeniera
Industrial, declaro por medio de la presente que acepto ser tutor del: Ing. Lorena del
Carmen Gil Rivas, Cdula de Identidad N:14.404.242 quien opta al ttulo de:
Especialista en Gerencia de Mantenimiento.
El ttulo de la temtica propuesta es: DISEO DE UN PLAN APLICADO EN EL
MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD PARA EL PROCESO DE
LOS VENTILADORES 1,2 Y 3 DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO EN MATERIALES
SIDERRGICOS S.A. (MATESI).

____________________________
Ing. Cndida Gil M. Sc.

1 REA DE CONOCIMIENTO
Para el desarrollo de la temtica planteada en este trabajo se aplicarn diversas
sub-reas de conocimiento tericos-prcticos asociadas a las reas de Ingeniera,
Arquitectura y Tecnologa que representa el conocimiento principal del tema. Entre
estas sub-reas tenemos:
Ingeniera de Mantenimiento, Ingeniera en Mantenimiento Mecnico, Ingeniera
Mecnica Mencin Mantenimiento, las cuales llevan a cabo la supervisin y ejecucin
de actividades de campo y de taller relacionadas con el mantenimiento de equipos o
instalaciones industriales, as como las actividades administrativas relacionadas con
dicho mantenimiento. Aplica e interpreta, con carcter cientfico, los resultados de la
experiencia y la investigacin en la conservacin de equipos.
La Ingeniera Mecnica aplica ya que desarrolla el diseo y manufactura de
mquinas y equipos de la mas variada ndole, as como tambin del diseo, desarrollo,
instalacin, operacin y mantenimiento de gran cantidad de procesos y plantas
industriales. Toma parte en la planificacin, proyecto, instalacin y mantenimiento de
cualquier complejo industrial. Se desenvuelve en los campos de generacin de
potencia, termodinmica, automotriz, naval, diseo y controles e instrumentacin.
El Mantenimiento de Equipos Mecnicos y el Mantenimiento Mecnico, estn
asociados al trabajo puesto que participan en la elaboracin de programas de
mantenimiento; supervisa el montaje, desmontaje de equipos, desarrolla programas de
ubicacin de equipos electromecnicos. Conserva, repara y reacondiciona los equipos
electromecnicos tales como bombas, comprensores, ventiladores, redes de agua, de
vapor, de gases, mantenindolos en condiciones eficientes de operacin y uso.
El Mantenimiento Industrial, encargada dado que est encargado de planificar,
programar, dirigir y supervisar programas de mantenimiento de edificios, industrias,

equipos. Diagnostica el deterioro de los elementos que constituyen una edificacin.

Estar formado en Gerencia de Mantenimiento.
2 LNEA DE INVESTIGACIN
El trabajo que se presentar est enmarcado dentro de las lneas de
investigacin propuesta por la Coordinacin de Postgrado: Especializacin en Gerencia
de Mantenimiento, especficamente en la lnea de investigacin se considerarn los
mtodos aplicados por el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad, permitiendo
enfocar la temtica entre los aspectos ms significativos de esta metodologa que
contiene: las definiciones esenciales que permiten hablar un lenguaje comn a todos
los usuarios de esta herramienta, las preguntas bsicas que deben formularse para
implementar el proceso as como la secuencia en que ests deben abordarse, los
detalles acerca de la informacin a recopilar sobre las funciones, los fallos funcionales,
los modos de fallo, sus efectos y la evaluacin de consecuencias; y, los pormenores
sobre las polticas de gestin de fallos, de manera que se pueda seleccionar la que
mejor se ajuste al caso.

3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Hoy en da los pases industrializados buscan generar un sistema de
mantenimiento a sus procesos que permitan cumplir con todas las metas propuestas
por cada uno de ellos. Dicho sistema de mantenimiento es una herramienta importante
para lograr los objetivos de las empresas: una apropiada disponibilidad y un gasto que
garantice el nivel adecuado de mantenimiento programado, el uso racional de
materiales consumibles y el mnimo de empleo de materiales nocivos. As mismo, la
competitividad del mercado en cuanto a los productos fabricados cada da se torna ms
exigente, buscando poner en prctica soluciones a los procesos para promover su
desarrollo, tomndose como reto el convertirse en mejores maana.
Para asumir este reto en el rea industrial se encuentra con la metodologa del
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad el cual permite desarrollar un plan de
operaciones/mantenimiento que se adapta a las necesidades actuales de las empresas
y a las condiciones de los activos, permitiendo tener mejor relacin costo beneficio del
mantenimiento, entre otros beneficios potenciales.
Materiales Siderrgicos S.A. (MATESI) se encuentra ubicada en Ciudad
Guayana, est dedicada a la produccin de hierro briqueteado en caliente (HBC) con
una capacidad instalada de 1.5 millones de toneladas mtricas de briquetas por ao,
fue construida en el 2001 utilizando una tecnologa desarrollada por Hylsamex
denominada HYLIII.
MATESI fue adquirida por el grupo TECHINT en Abril del 2004. Desde Julio hasta
Octubre del 2004 la nueva administracin se encarg de restaurar la planta la cual
haba estado inactiva por 3 aos. En Febrero del 2005 MATESI enva exitosamente su
primer barco internacional de HBC a Tenaris en Mxico.
Materiales Siderrgicos S.A. (MATESI) posee dos reactores donde se reduce el
mineral de hierro por el empleo de hidrgeno y monxido de carbono que actan como

gases reductores. El gas del proceso es calentado a 950C en los calentadores y fluye
contra la materia prima en el reactor 1 y 2. Luego el gas es expulsado para ser
reacondicionado y volver a cumplir el proceso. El material que se reduce en los
reactores pasa por las mquinas briqueteadoras para luego ser refrescadas y ser
transferidas a su almacenaje.
Para el proceso general la planta se divide en cuatro (4) reas principales que
son: reduccin, manejo de materiales, reformacin y servicios. En el rea de servicios
se encuentra la torre de enfriamiento encargada de disminuir la temperatura del agua
caliente que proviene del circuito de refrigeracin de todo el proceso productivo
mediante la transferencia de calor y materia al aire que circula por el interior de la torre
donde estn tres (3) ventiladores compuestos por: un motor, un acoplamiento, una caja
de doble reduccin marca Amarillo Gears,

modelo 1814 y una ventola. Del

funcionamiento de estos (3) ventiladores depende el 100% de la planta activa para

producir, de (2) ventiladores el 50% y de (1) ventilador 0%; considerndose los mismos
altamente crticos.
En el ao 2005, se presentaron dos fallas consecutivas en la caja reductora
amarillo gears del ventilador N1 y del ventilador N3, efectundose una parada
inesperada de planta por aproximadamente (5) cinco das por no contar con los
repuestos a tiempo para el cambio, ni los equipos para el desmontaje de los
ventiladores; afectando la produccin en un 100% e incrementando los costos por
reparacin del mes y del ao en un 10%.
As nace la necesidad de efectuar un mantenimiento sobre estos equipos capaz
de aumentar la disponibilidad, confiabilidad y rendimiento operativo de los ventiladores,
con un alto nivel de eficacia en costos.
El presente trabajo permitir dar respuesta al siguiente planteamiento
problemtico: Paradas no programadas por mantenimiento que estn impidiendo el
cumplimiento de la meta diaria de produccin creando la insatisfaccin del cliente por

demora del producto, gastos de horas hombres de trabajo, gastos extras de

mantenimiento y de repuestos, incremento de fallas inesperadas, incremento en los
indicadores de tiempo total de reparacin conjuntamente con el tiempo entre fallas,
existiendo la necesidad de normalizar y optimizar los procesos, eliminando las
anomalas mediante el diseo de un plan aplicado en el Mantenimiento Centrado en la
Confiabilidad para el proceso de los ventiladores 1,2 y 3 de la torre de enfriamiento en
Materiales Siderrgicos s.a. (MATESI) que permita alcanzar la meta deseada .
Este estudio es importante ya que las inversiones anuales por mantenimiento en
esta planta superan los lmites establecidos afectando paralelamente a la produccin,
adems se busca minimizar a cero las paradas no programadas, minimizar los gastos
extras de mantenimiento y/o repuestos, minimizar las fallas inesperadas, equilibrar los
indicadores de gestin de mantenimiento y cumplir de la meta de produccin que a su
vez es cumplir con la satisfaccin del cliente.
Este trabajo va dirigido hacia el rea de servicios de MATESI, exclusivamente a
los ventiladores 1, 2 y 3 de la torre de enfriamiento, compuestos por: un motor, un
acoplamiento, una caja de doble reduccin marca Amarillo Gears, modelo 1814 y una
ventola, por considerar el mismo como uno de los equipos ms crticos de la planta y
por ser los que ha venido generando mayores problemas desde el arranque de la planta
en Octubre del 2004.
El desarrollo

del trabajo se basar en la aplicacin de la metodologa del

Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad debido a que permite el aumento del

rendimiento y de la productividad, buscando la calidad en los productos y servicios
ofrecidos mediante el anlisis sistemtico, objetivo y documentado de estos equipos
crticos aplicando diferentes tcnicas que permiten la comparacin de los resultados
obtenidos y las metas que se desean alcanzar.

El estudio que se propone se desarrollar como una investigacin con diseo no

experimental de tipo aplicada donde se utilizarn datos recolectados correspondientes a
los aos 2005 y 2006.
4 OBJETIVOS DEL TRABAJO
Con el desarrollo del presente trabajo se tienen planificados lograr los siguientes
objetivos:
4.1 OBJETIVO GENERAL
4.1.1 Disear un plan aplicado en el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad para el
proceso de los ventiladores 1,2 y 3 de la torre de enfriamiento en materiales
siderrgicos S.A. (MATESI).
4.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
4.2.1 Investigar las referencias bibliogrficas, documentacin terica y tcnica referida a
los ventiladores en las torres de enfriamiento compuestos por un motor, un acople, una
caja reductora y una ventola, as como los mtodos del Mantenimiento Centrado en la
Confiabilidad.
4.2.2 Efectuar la identificacin del equipo/sistema a travs de la observacin directa y la
revisin del manual de operacin y mantenimiento de los ventiladores 1,2 y 3 marca
Amarillo Gears de la torre de enfriamiento.
4.2.3 Establecer las funciones de los ventiladores 1,2 y 3 marca Amarillo Gears de la
torre de enfriamiento, para la obtencin del levantamiento de informacin tcnica a
travs de datos histricos.
4.2.4 Especificar las fronteras e interfaces de los ventiladores 1,2 y 3 marca Amarillo
Gears de la torre de enfriamiento.

4.2.5 Identificar las funciones primarias y secundarias de los ventiladores 1,2 y 3 marca
Amarillo Gears de la torre de enfriamiento.
4.2.6 Identificar los modos predominantes de falla de los ventiladores 1,2 y 3 marca
Amarillo Gears de la torre de enfriamiento.
4.2.7 Identificar los modos crticos de falla de los ventiladores 1,2 y 3 marca Amarillo
Gears de la torre de enfriamiento.
4.2.8 Identificar las causas predominantes de modos de falla crticos de los ventiladores
1,2 y 3 marca Amarillo Gears de la torre de enfriamiento.
4.2.9 Realizar las comparaciones entre las tareas de RCM y las tareas del programa
actual en los ventiladores 1,2 y 3 marca Amarillo Gears de la torre de enfriamiento.
4.2.10 Elegir tareas efectivas por cada causa predominante de falla de los ventiladores
1,2 y 3 marca Amarillo Gears de la torre de enfriamiento.
4.2.11 Fortalecer las tareas de mantenimiento de los ventiladores 1,2 y 3 marca Amarillo
Gears de la torre de enfriamiento.
4.2.12 Utilizar las tareas efectivas o consolidadas de la metodologa aplicada para
estructurar un diseo que conformar el nuevo plan de mantenimiento de los
ventiladores 1,2 y 3 marca Amarillo Gears de la torre de enfriamiento.

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5 DESCRIPCION DEL TRABAJO

Para cumplir con los objetivos que se establecen en el diseo del plan de
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad en el proceso de los ventiladores 1,2 y 3 de
la torre de enfriamiento en materiales siderrgicos S.A. (MATESI) ser necesario
desarrollar una secuencia de actividades entre las que estn:
5.2.1 Se investigarn todas las referencias bibliogrficas, documentacin terica y
tcnica referida a los ventiladores en las torres de enfriamiento compuestos por un
motor, un acople, una caja reductora y una ventola,

as como los mtodos del

Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad.

5.2.2 Se identificar el equipo/sistema a travs de la observacin directa y la revisin
del manual de operacin y mantenimiento de los ventiladores 1,2 y 3 marca Amarillo
Gears de la torre de enfriamiento.
5.2.3 Se establecern las funciones de los ventiladores 1,2 y 3 marca Amarillo Gears de
la torre de enfriamiento, de manera que se obtenga el levantamiento de informacin
tcnica a travs de datos histricos.
5.2.4 Se especificarn las fronteras e interfaces de los ventiladores 1,2 y 3 marca
Amarillo Gears de la torre de enfriamiento.
5.2.5 Se identificarn las funciones primarias y secundarias de los ventiladores 1,2 y 3
marca Amarillo Gears de la torre de enfriamiento.
5.2.6 Se identificarn los modos predominantes de falla de los ventiladores 1,2 y 3
marca Amarillo Gears de la torre de enfriamiento.
5.2.7 Se identificarn los modos crticos de falla de los ventiladores 1,2 y 3 marca
Amarillo Gears de la torre de enfriamiento.

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5.2.8 Se identificarn las causas predominantes de modos de falla crticos de los

ventiladores 1,2 y 3 marca Amarillo Gears de la torre de enfriamiento.
4.2.9 Se realizarn las comparaciones entre las tareas de RCM y las tareas del
programa actual en los ventiladores 1,2 y 3 marca Amarillo Gears de la torre de
enfriamiento.
4.2.10 Se elegirn las tareas efectivas por cada causa predominante de falla de los
ventiladores 1,2 y 3 marca Amarillo Gears de la torre de enfriamiento.
4.2.11 Se fortalecern las tareas de mantenimiento de los ventiladores 1,2 y 3 marca
Amarillo Gears de la torre de enfriamiento.
4.2.12 Se utilizarn las tareas efectivas o consolidadas de la metodologa aplicada para
estructurar un diseo que conformar el nuevo plan de mantenimiento de los
ventiladores 1,2 y 3 marca Amarillo Gears de la torre de enfriamiento.