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BALANCE DE ENERGIA A LA CALDERA N05 DE LA

EMPRESA AZUCADERA LADERO S.A.C

1. Descripcin del problema


La Empresa azucadera LADERO S.A.C cuenta una planta
procesadora de caa de azcar rubia ,Siendo su materia
bsica la caa de azcar, adems de los productos
mencionados, se obtiene el bagazo, que es utilizado como
combustibles en las calderas para producir energa.
En la actualidad, esta empresa cuenta con cinco calderas
acuotubulares que producen vapor sobrecalentado, de las
cuales cuatro de ellas queman bagazo y una quema carbn.
Las calderas bagaceras deben producir vapor sobrecalentado
con una temperatura de 400C. Siendo la caldera N05 la que
ha sido automatizada por una empresa brasilea, es la que
produce un vapor de menos calidad. El rango de temperatura
de vapor sobrecalentado obtenido por esta caldera es de 355
360C, de este modo al mezclarse este vapor con el
producido por las dems calderas se obtendr un vapor
sobrecalentado de menor nivel entlpico, afectando as el
rendimiento de la central termoelctrica.
A este problema se suma la prdida de energa en los gases
de escape que es expulsada por la chimenea, la misma que
sale con una temperatura de 203C.
Debido a los problemas mencionados y al hecho en la planta
no se aplica un plan de energa que incluya diagnsticos y
balances semanales que permitan evaluar la magnitud y tipo
de causas, se estn produciendo prdidas econmicas para la
empresa.

2. Formulacin del Problema


En qu medida es factible la mejora del rendimiento y nivel
de sobrecalentamiento de vapor producido en base al anlisis
del nivel energtico de la caldera 05 de la empresa azucarera
LADERO S.A.C?
3. Justificacin
3.1. Econmico:
Reducir costo de consumo de combustible y con la mejor
utilizacin de este.
3.2. Tecnolgico:
Instalacin de equipos que ayuden con la medicin de
variables que comprometan el clculo mejorando el
rendimiento del ciclo.

3.3. Social:
Disminuyendo el nivel de contaminacin de los gases
quemados cumpliendo con las normas de impacto ambiental,
para una mejor calidad de vida para habitantes que rodeen
esta empresa.

3.4. Institucin:

Con la recopilacin de informacin que pueda ayudar a


mejorar el estudio de calderas y aumentar el conocimiento de
los estudiantes de nuestra universidad.
3.5. Limitaciones
La Empresa no cuenta con algunos de los equipos de medicin
necesarios para realizar un adecuado anlisis energtico.

3.6. Delimitaciones
Este estudio se basar solo en la evaluacin energtica de la
caldera N05 en la Empresa Azucarera LADERO S.A.C.
Los parmetros de medicin sern tomados en el circuito
Ranking (Caldera, Turbina, evaporadores, Tachos;
condensadores, desgasificador).
El balance para el anlisis del rendimiento y nivel de
sobrecalentamiento de vapor producido se realizar tambin
solo en el ciclo ranking y los equipos ya mencionados
anteriormente.
4. OBJETIVO
4.1. Objetivo General
Realizar el balance de energa de la caldera N05 en base al
anlisis y toma de datos de trabajo.
5. VARIABLES
5.1. Variables de Entrada o independiente
- Poder Calorfico del combustible [KJ].
- Exceso de Aire.

- Superficie de intercambio de calor [m2].

5.2. Variables de Salida o Dependiente


- Entalpa del vapor producido [KJ/Kg].
- Rendimiento de la Caldera [%]

5.3. Variables Intervinientes


- Nivel de Capacitacin del Operador de las Calderas
6.Poblacin y Muestra
6.1. Poblacin
Una caldera Acuotubular de marca Buckau R. Wolf, con
generacin de vapor nominal de 55 Ton/Hora, a una presin
de trabajo de 31 bar y una temperatura de diseo de 400C
que utiliza como combustible Bagazo.
6.2. Muestra:
Se considerar a la caldera Acuotubular de 55 Ton/Hora de
vapor.

7.BALANCE ENERGIA CON PARAMETROS DE TRABAJO


Es importante tener en cuenta que la combustin de las
calderas bagaceras y las carboneras tienen una gran
diferencia, la caldera N05 tiene como combustible el bagazo.
Por esta razn, para los clculos se tom como referencia el
mtodo del libro Manual para Ingenieros Azucareros de E.
HUGOT.

En la tabla N01 se muestra los parmetros de trabajo de la


caldera tomados de la instrumentacin de la misma.
Tabla N 01 DATOS DE OPERACIN DE
LA CALDERA N05
Flujo de vapor

55 TN/Hora

Presin de trabajo

31 bar

Temperatura del
vapor

355C

Temperatura de aire
caliente

107.5C

Temperatura del
agua de
Alimentacin

106C

Combustible
Empleado

Bagazo

Temperatura de
bagazo

30C

Temperatura de
gases en chimenea

206C

Fuente: Departamento de Generacin de Vapor LADERO


S.A.A.
7.1.Clculo de rendimiento actual de la caldera por el
mtodo indirecto
7.1.1. Composicin de gases en chimenea
La composicin de los gases necesarios para realizar los
clculos posteriores fue proporcionada por el Departamento

de Generacin de Vapor de la empresa, los cuales se


presentan en la tabla N01.
El contenido O2 de en los gases vara, como se puede
observar en la tabla, de esta manera se asumir un valor
promedio para la realizacin de los clculos
Tabla N 02 ANALISIS DE GASES EN
CHIMENEA
Medici
n

O2 (%)

CO2 (%)

12.2

8.3

8.1

12.2

7.5

12.9

Prome
dio

9.3

11.1

Fuente: Departamento de Generacin de Vapor LADERO


S.A.A.
7.1.2. Determinacin del coeficiente de exceso de aire
en chimenea
El coeficiente de exceso de aire se puede calcular mediante la
siguiente frmula:

7.1.3. Clculo de la relacin aire combustible


La humedad del bagazo tiene un valor de 50%. Este es un
dato histrico de los ltimos seis meses, aunque cabe anotar
que el dato de humedad del bagazo es un dato que se registra
cada hora y depende prcticamente del estado de los molinos
ya que si estos no tienen un buen ajuste no habr una buena
extraccin, por lo tanto el bagazo que va a las calderas tendr
un alto porcentaje de humedad. El valor promedio de
humedad se asumir 50%.

7.1.4. Clculo de la relacin gas combustible

De esta manera se determina el peso de los productos


gaseosos de la combustin por kilogramo de bagazo.
7.1.5. Clculo de poder calorfico inferior del bagazo
Esta ecuacin considera las siguientes prdidas de calor:
- Calor latente de vaporizacin del agua formada por la
combustin del hidrgeno contenido en el bagazo, que se
pierde en los gases con el vapor de esta agua, si no se
condensa.
- Calor latente de vaporizacin del agua contenida en el
bagazo, que de la misma manera se pierde en los gases de
chimenea.

7.1.6. Clculo de la prdida de calor sensible


La prdida ms importante, que debe restarse, es la que
corresponde al calor sensible arrastrado por estos gases. En
una buena instalacin, pueden obtenerse temperaturas de los
gases de escape de entre 180 195C. Para el caso de esta
caldera marca 206C.

7.1.7. Clculo de calor transmitido al vapor por


kilogramo de bagazo
Puede calcularse ahora la cantidad de vapor que puede
obtenerse de la unidad de peso del bagazo.
Las prdidas de calor en el horno y en la caldera consisten en
las siguientes:

a. Calor latente del agua que se forma por combustin del


hidrogeno del bagazo.
b. Calor latente del agua contenida en el bagazo.
c. Calor sensible de los gases que dejan la caldera.
d. Prdidas en solidos no quemados.
e. Prdidas por radiacin del horno y especialmente de la
caldera.
f. Prdidas debidas a la mala combustin del carbono

Los coeficientes de prdidas en el caso de es del orden


de 0.99. Muy pocas veces desciende de este valor, a menos
que se emplee un tiro muy fuerte que arrastre a la chimenea
pedazos relativamente grandes de bagazo, lo cual no ocurre
en esta caldera.

Para vara entre 0.95 a 0.99, de acuerdo con el aislamiento


ms o menos eficiente de la caldera. Si la caldera est bien
aislada puede tomarse 0.99. Para esta caldera asumiremos
0.98.
En cuanto a puede variar de 0.8 a 0.9. Este coeficiente ser
mejor de acuerdo con: La humedad del bagazo y el poco
exceso de aire. Asumiremos 0.85.

7.1.8. Clculo de consumo de bagazo


Para la determinacin del flujo msico de bagazo fue
necesario tomar algunos datos de operacin, y a partir de
estos poder encontrar la variable mencionada.
Los datos necesarios para la realizacin de este clculo se
citan en la tabla N02.

7.1.9. Clculo de flujo msico de aire que ingresa al


hogar

7.1.10. Clculo de flujo msico de gases de combustin


en fase inicial

7.1.11. Clculo de temperatura de gases de


combustin en fase inicial

Las temperaturas se obtuvieron de medidores, citadas en la


tabla N02. Finalmente reemplazamos:

7.1.12. Clculo del consumo especfico de vapor

7.1.13. Clculo de calor total producido en la


combustin

7.1.14. Rendimiento de caldera por el mtodo indirecto

7.2. Clculo de temperatura de gases a la salida de


cada intercambiador
Para el clculo de las temperaturas se consider asumir una
eficiencia en el intercambiador de calor, de tal manera que los
parmetros calculados coincidan con los datos medidos por la
instrumentacin de la caldera, las cuales se presentan en la
figura N01. A continuacin se presenta la frmula general
que emplearemos en todos los intercambiadores.

Adems se calcular el calor til necesario para cada


intercambiador de calor, esto determinar qu porcentaje del
calor total se utiliz en cada intercambiador; as como
tambin servir para desarrollar nuestro diagrama de sankey.

Fuente: Departamento de Generacin de Vapor LADERO


S.A.A.

7.2.1. Temperatura de gas a la salida de vaporizador

7.2.2. Temperatura de gas a la salida de


sobrecalentador secundario

7.2.3. Temperatura de gas a la salida de


sobrecalentador primario

7.2.4. Temperatura de gas a la salida de economizador

7.2.5. Temperatura de gas a la salida de Precalentador


de aire N1
Los precalentadores se encuentran en paralelo, por lo que los
gases de combustin se divide entre 2 para realizar el clculo
tanto para el precalentador NA1 como para el precalentador
NA2.

7.2.6. Temperatura de gas a la salida de Precalentador


de aire N2

El paso a seguir es calcular los coeficientes globales de


transferencia de calor, utilizando el calor til determinado en
cada intercambiador y las superficies de transferencia de
estas citadas en la tabla N03.

7.3. Clculo de coeficiente global de transferencia de


calor en cada intercambiador
Para este anlisis se consider tomar las superficies de
intercambio de calor existentes, esto nos permitir comparar
con los parmetros de rango normal de una caldera.

Para la realizacin de clculos realizados en los


intercambiadores de la caldera se tom las condiciones de
operacin promedio, las cuales se citan en la figura N01.
La frmula para el clculo de la media logartmica de las
diferencias de temperatura es:

Fuente: Departamento de Generacin de Vapor LADERO S.A.C


7.3.1. Coeficiente global de transferencia en
vaporizador

7.3.2. Coeficiente global de transferencia en


sobrecalentador secundario

7.3.3. Coeficiente global de transferencia en


sobrecalentador primario

7.3.4. Coeficiente global de transferencia en


economizador

7.3.5. Coeficiente global de transferencia en


Precalentador de aire N1

7.3.6. Coeficiente global de transferencia en


Precalentador de aire N2

8. CONCLUSIONES
- El anlisis del balance de energa en la caldera n-05 nos
permitio ver la forma de operacin y parmetros de trabajo
para en un futuro la empresa pueda definir la factibilidad
tcnica del mejoramiento del rendimiento y nivel de
sobrecalentamiento de vapor a travez del anlisis energtico
realizado.
- El anlisis permitir a la empresa ubicar posibles problemas
en el sobrecalentador y precalentador de aire .

9.- REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS


- MARN HERNNDEZ, Juan Jos. Balance Exergtico de
Calderas que quema Biomasa, X Congreso Internacional de
la Sociedad Mexicana de Hidrgeno.27 de Septiembre del
2010.
- YUNUS CENGEL, Michael Boles. Termodinmica. Mc GrawHill- Mxico (1996).
- SILVA LORA, Electo. Calderas De Vapor Y Cogeneracin En
La Industria Azucarera, Universidad Federal De Itajub Minas
Gerais / Brasil. Ao del 2003

- MARN HERNNDEZ. Aplicacin del mtodo Exergtico para


determinar prdidas separadas e irreversibles en Calderas
Bagaceras. Facultad de Ingeniera Mecnica Elctrica. Ao
2007. p.10
- Parametros de trabajo para el balance de energa otorgado
por: Departamento de Generacin de Vapor LADERO S.A.A.