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TEMARIO

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Generalidades y objetivos
Instrumentos
Descripcin del material
Descripcin del montaje
Datos del ensayo
Clculos y resultados
Anlisis de resultados y conclusiones
Comentarios
Bibliografa

1.GENERALIDADES Y OBJETIVOS
GENERALIDADES
El ensayo de carga axial para propsitos ingenieriles se hace en materiales
cuyas caractersticas involucran propiedades mecnicas inherentes como lo
son la elasticidad, que consiste en la capacidad de un material de volver a su
estado original cuando se deforma dado que se le aplic una fuerza, la
isotropa, esta nos dice que si un material es isotrpico entonces posee las
mismas propiedades mecnicas en todas las direcciones, la linealidad est
dada cuando un efecto sobre un material, depende slo de una causa y por
ltimo la homogeneidad, donde no vara la composicin del material.
Particularmente en la ingeniera civil el acero es el material por excelencia
gracias a las propiedades expuestas en el prrafo anterior, adems de una
rigidez considerablemente alta con respecto a otros, es importante resaltar
tambin su ductilidad, ya que el acero es capaz de deformarse sin quebrarse y
su tenacidad por que soporta cambios bruscos de energa sin fracturarse.
El ensayo nos dar la informacin del material con la cual se puede describir la
resistencia de este, su capacidad portante para ser ms especficos, es decir, si
se hace un anlisis a un material y se somete a una escala de tensiones hasta
su fractura conocemos su utilidad para la ingeniera, que como ya se dijo para el
caso del acero es buena.
OBJETIVOS
Deducir el mdulo de Young de una barra de aceropor medio de un
ensayo de carga axial.
Calcular la tensin proporcional del material, es decir, donde deja de ser
elstico
Calcular la tensin ultima del material, es decir, la mxima ordenada de
la grfica de vs
Encontrar el valor del mdulo de resiliencia
Hallar la deformacin total

2. INSTRUMENTOS
Mquina universal esttica de ensayos Tinius Olsen con 3 escalas de trabajo,
mximo de 60000 Lbf.
-

1 rango de 30 Lbf

2 rango de 25 Lbf

3 rango de 5 Lbf

Medidor de deformacin Tinius Olsen, apreciacin de una diezmilsima de


pulgada.
Flexmetro.
Balanza electrnica Scout Pro, mximo de 4000g y apreciacin de 0.1g.
Calibrador.
Pie de rey, mximo de 155mm y apreciacin de 0.01mm.
Pulsor metlico Tinius Olsen, abertura de 2 pulgadas.

3. DESCRIPCIN DEL MATERIAL

Varilla de acero
Dimensiones de la varilla:
Masa: 480,3 g
Longitud: 501 mm
Dimetro nominal: 0,5 in

Dimetro real: 12,58 mm


Algunas referencias obtenidas del material fallado fueron que era
prcticamente acero de chatarra, observacin considerable para el anlisis de
resultados final. Una comprobacin de ello fue que al traccionarse la barra, la
composicin qumica de ella empez a fallar mostrndose una capa de metal
oxidado en la superficie.
La barra era homognea, es decir, no se diferenciaban sus compuestos, era
simtrica respecto a si eje de revolucin, por lo tanto sus dimensiones son
iguales a lo largo de ella.

4. DESCRIPCIN DELMONTAJE

El ensayo fue realizado por el encargado del laboratorio de estructuras y el


monitor de la asignatura mecnica de materiales.
Despus de que se explicaron los pasos a seguir en el laboratorio y los
materiales a usar se procedi a efectuar el ensayo de carga axial.
Identificada la barra de acero, a la cual se le midi su longitud, dimetro y
masa, y por medio de una herramienta se sealaron marcas cada 2 pulgadas,
con el fin de estudiar la deformacin entre las marcas hechas en el centro de la
barra, alejadas de los extremos, en donde la perturbacin es mayor.
El experimento empieza y se somete a tensin la barra de acero. La traccin es
proporcionada por las mordazas de la mquina Tinius Olsen las cuales toman
la varilla por sus extremos en direccin perpendicular a la tensin, o sea
transversalmente a la barra con una fuerza tal que la ejecucin del ensayo no
sea perturbada por resbalamientos del cuerpo. Con la varilla en posicin, la
maquina empieza a halar verticalmente el material, esta primera parte del
ensayo es de granimportancia dado que corresponde a la zona elstica del

acero, ac se cumple la proporcionalidad entre tensin y deformacin unitaria


de la ley de Hooke, por lo tanto, de la exactitud de la toma de datos en este
momento depende el xito del ensayo.
Los datos fueron tomados peridicamente leyendo en la maquina la fuerza, y a
cada uno correspondi un valor de deformacin ledo por el deformimetro,
hasta un dato ltimo (zona elstica), donde se retir el deformimetro. Cerca de
este ltimo punto empieza el punto de fluencia reconocido por la quietud de la
aguja (muestra la fuerza aplicada por la maquina a la barra), es decir, que la
traccin no aumenta dado que el acero entra en su zona plstica y empieza a
deformarse considerablemente sin este aumento.
Posterior a la fluencia el material se empieza a cargar de nuevo hasta un punto
de carga mximo, y empieza a reducirse dado que en la varilla se hace
evidente una reduccin del rea en una seccin intermedia a los soportes, y
falla por este plano donde el rea es menor.

5. DATOS DEL ENSAYO


Tabla 1.Se muestra la fuerza ejercida sobre la barra con su respectiva
deformacin.

Fuerza
(N)
2224
4448
6672
8896
11120
13344
15568
17792
20016
22240
24464
26688
28912
31136
33360
35584
37808

Deformacin (m)
2,03E-06
1,22E-05
2,03E-05
1,22E-05
1,83E-05
3,25E-05
3,86E-05
4,27E-05
4,67E-05
5,08E-05
5,49E-05
6,30E-05
6,91E-05
7,11E-05
7,72E-05
8,13E-05
8,53E-05

6. CLCULOS Y RESULTADOS
Tabla 2. Resultados: Fuerzas
caractersticas finales de la barra

tomadas

Carga de fluencia(kN)
Carga mxima (kN)
Carga de rotura (kN)
Alargamiento (m)
Segundo dimetro (m)

Tensin
(Mpa)
18
36
54
72
89
107
125

de

la

41,1
57,6
38,9
0,0354
0,00158

Deformuni
t
adim
0,00004
0,00024
0,00040
0,00024
0,00036
0,00064
0,00076

mquina,

longitudes

143
161
179
197
215
233
251
268
286
304

0,00084
0,00092
0,00100
0,00108
0,00124
0,00136
0,00140
0,00152
0,00160
0,00168

La siguiente grafica corresponde al tramo elstico del acero, la pendiente de


este tramo se conoce como el mdulo de Young (E)

Tensin vs Deformacin Unitaria

f(x) = 177077.01x

Fuerza (F) vs Deformacin lineal ()

De acuerdo con la grfica de vs , el Mdulo de Young es igual a

177GPa, dado que ste es el valor de la pendiente de la grfica.


El proporcional es la ltima tensin del tramo recto, por lo tanto, la
tensin correspondiente a la ltima carga (850 lb).
8500 lb
4,448 N
12,582
2
mm
4
2
( 1000 mm )
F
1 lb
p= =
=304 MPa
A
1 m2

Por lo tanto p= 304 MPa


El ltimo es latensin que sinti la barra con la mxima carga, es decir,
con12950 lb.
12950 lb
4,448 N
2
12,58
2
mm
4
2
( 1000 mm )
F
1 lb
u= =
=463 MPa
A
1 m2
Por lo tanto u= 463 MPa
El mdulo de resiliencia se calcula mediante la expresin:

dW p p p
=
=
dv
2
2E

Donde

dW
dv es la variacin del trabajo por unidad de volumen, p es el

lmite proporcional y E es el mdulo de Young.


(304 MPa)2
dW
=
=8,18GPa
dv 2(177077 Mpa )

Deformacin total
=

PL L
=
AE E

304 x 2

= 177077 =0,000087 m .

7. ANLISIS DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES

El mdulo de Young obtenido fue de 177GPa, se saba con anterioridad


que este valor deba estar alrededor de los 200 GPa, por lo cual se
puede ver que la varilla ulitizada en el ensayo no es de acero puro, sino
que es una mezcla de chatarra de acero, y esta es la razn por la cual
es mdulo es menor y se concluye que el material es menos resistente
que el acero puro.

8. COMENTARIOS

Las grficas fueron realizadas en Excel con una nube de puntos de los
datos obtenidos y se hace pasar una lnea que nos proporcione la
regresin lineal de la cual se obtiene la pendiente que corresponde al
mdulo de Young.

BIBLIOGRAFA

GERE, James. BARRY, Goodno. Mecnica de materiales. Morelia,


CengageLearning, 2009.