Vous êtes sur la page 1sur 40

PRESENTATION DE LA DIRECTION HSSE INNOVENE LAVERA

HYGIENE SECURITE SURETE ENVIRONNEMENT

Les objectifs

AUCUN ACCIDENT

AUCUNE ATTEINTE AUX PERSONNES

AUCUN DOMMAGE A LENVIRONNEMENT

Direction Hygiène - Sécurité Environnement & Inspection Assistantes Inspection Hygiène Industrielle
Direction Hygiène - Sécurité
Environnement & Inspection
Assistantes
Inspection
Hygiène Industrielle
Intervention, Sécurité
Sûreté
Sécurité des Procédés
Environnement
Sûreté / Gardiennage
Assistante
Coordinateurs
Environnement
Secteur Raffinerie
Chimistes
Coordination Sécurité des
Personnes
Intervention Incendie
Véolia Waters
Station de traitement des
Effluents Raffinerie
Secteur Chimie
Agent Administratif
Agents Techniques
Réseau
Superviseurs HSE
LP & UO
4 équipes de pompiers (32)

La Sécurité des personnes

• A la charge de conduire une politique sécurité commune pour l’ensemble de la plate-forme BP.

• Un engagement pour prévenir les accidents/incidents liés au milieu du travail pour le personnel BP Lavéra et ses partenaires à travers des mesures appropriées.

• Afin de mener à bien ces missions, le service sécurité des personnes est impliqué dans :

Les plans de prévention de la plate-forme BP

Le suivi des outils de prévention HSE tels IGP, ASA, CRI, RSHE, presqu’incidents/accidents…

– La Sélection des entreprises sous traitantes

• Anime le réseau des Superviseurs/chargés HSE.

• Coordonne les actions résultantes de l’HSE du groupe BP.

La sécurité : les principaux outils

Engagement de la Direction et du Management (individual safety plan)

Audits de terrain ASA (Advanced Safety Auditing)

Reporting des presqu’accidents et accidents

Réunions HSE ou réunions de groupe

Inspections planifiées

– « Prendre 2 minutes pour ma sécurité »

– Équipement de Protection Individuel EPI

– Propreté et rangement

Circulation sur le site

Formation et discussions sécurité

– Intéressement

Challenge entreprises extérieures et les récompenses

La sécurité : les indicateurs

• DAFWC : Days Away From Work (accident avec arrêt de travail)

• RWI : Restricted Work Injury (accident avec poste aménagé)

• MTI:medical treatment injury(accident avec soin à l’extérieur de l’usine)

• FAI:first aid injury (premier soin)

• RI : Recordable Injury (tous les accidents saufs les premiers soins)

Performance sécurité : Poursuivre nos efforts

Points 2004 :

4.8 millions dheures sans DAFWC incluant 1 million dheures NCM

400 000 heures de grands arrêts sans accidents

• Améliorations sécurité routière

(30km/h)

Fiches hygiène par secteur

QRA (Quantitative Risk Assessment)

Axes de priorités pour 2005 :

• Être Rigoureux dans lapplication des règles et procédures (Just Culture)

• Améliorer l’aspect comportemental (personnel site et partenaires/co- traitants)

Renforcer la sécurité routière et le port des EPI : 0 tolérance

0.60

0.50

0.40

0.30

0.20

0.10

0.00

DAFWCF 0.50 0.36 0.27 0.12 0.12 0.08
DAFWCF
0.50
0.36
0.27
0.12
0.12
0.08

2.50

2.00

1.50

1.00

0.50

0.00

2000 2001 2002 2003 F'2004 OP2005 RIF 2.13 1.74 0.99 0.62 0.68 0.60 2000 2001
2000
2001
2002
2003
F'2004
OP2005
RIF
2.13
1.74
0.99
0.62 0.68
0.60
2000
2001
2002
2003
F'2004
OP2005

La sécurité procédés (process safety)

• Un engagement dans la prévention et la maîtrise des feux, explosions, rejets, accidents et presque accidents liés aux procédés.

Programme GHSER/PSM/SEVESO

Etudes de danger, Hazid, Hazop, QRA, building siting

– Emergency

Retours d’expérience, best practices

– Suivi des actions Process Safety

– Procédures/standards

Formation

Assurance/audits

L’Environnement :

• BP veut être le leader en matière d’environnement

• Un engagement de progrès continu basé sur la norme iso

14001

• Une analyse environnementale pour identifier tous les impacts significatifs :

– Rejets aqueux :ammoniaque, phénols, MES, hydrocarbures

– Déchets : chets industriels banals et spéciaux

Consommation de ressources naturelles : eau et énergie

– Emissions atmosphériques : SO2, NOx, CO2, COV, fumées noires, odeurs.

Sol et sous sol : épandages, fuites et infiltrations hydrocarbures

• Des objectifs et un programme annuel

• Un suivi, des mesures, des actions correctives et préventives

Performance environnement :

Points 2004 :

• Réduction des émissions S02 (-10 %)

Plan action Ozone

• Études sanitaires globales lancées

• Études technicoconomiques So2 Nox présentées à la DRIRE

• Ré accréditation ISO 9002/14001

Axes de priorités pour 2005 :

• Définition et lancement de la stratégie de réduction des émissions pour 2006 – 2010

Trading de CO2

Management et optimisation de l’énergie sur le site

• Définition du plan d’investissement de réduction des émissions

20.0

18.0

16.0

14.0

12.0

10.0

8.0

6.0

100

95

90

85

80

75

70

SO2 emissions 17.5 13.4 12.3 11.6 11.0 9.9
SO2 emissions
17.5
13.4
12.3
11.6
11.0
9.9
2000 2001 2002 2003 F'2004 OP2005 EII Raffinage 2001 2002 2003 F'2004 OP2005
2000
2001
2002
2003
F'2004
OP2005
EII Raffinage
2001
2002
2003
F'2004
OP2005

L’Hygiène Industrielle :

• Un engagement de progrès continu dans la préservation de la santé au travail

En étroite liaison avec la médecine du travail.

• Un inventaire des dangers

• Une évaluation des risques et des mesures :

Pour les produits chimiques et hydrocarbures :

VLE : valeur limite dexposition (durée 15 mn, effets toxiques aigus immédiats ou court terme)

VME : valeur moyenne dexposition (durée 8h, effets toxiques chroniques ou long terme)

Méthodologie BP Lavera par désorption thermique à l’aide de tubes à diffusion

Autres nuisances : poussières, bruit, lumière, ergonomie, stress, etc

Healthmap

La Prévention Incendie

Les principales missions du service sont de:

– Gérer avec efficacité les moyens humains et matériels de sauvetage de personnes en danger et de lutte contre l’incendie.

– Définir les stratégies et moyens d’intervention, préparer les plans d’intervention.

Veiller à la formation, à l’entraînement du personnel pompier et au bon état des moyens de lutte contre l’incendie.

– En cas d’accident ou de sinistre, mettre en ouvre les plans d’intervention et les adapter en fonction de l’évolution du sinistre et des moyens disponibles.

Assurer la bonne mise à jour des scénarii du POI.

La Sûreté

A la prise en charge de :

– L’accueil des visiteurs et des entreprises extérieures inscrites au PDP et autorisés à travailler sur la plate-forme.

– Garantir la sécurité de l’établissement (surveillance et contrôle des accès sur l’ensemble du site de Lavéra aux piétons, véhicules, attribution des badges…).

– Gérer le Plan Particulier de Protection (PPP).

La médecine du travail

Sa mission est essentiellement préventive afin de prévenir d’éventuels impacts sur la santé des personnes du fait de leur travail.

Pour cela le service médical :

– réalise les visites médicales,

– détermine les aptitudes,

– Prend en charge les personnes pour les problèmes de santé survenant sur le site notamment pour les premiers soins et les soins d’urgence.

Getting HSE Right

• Système de management BP de l’HSE

• Définit les exigences selon 13 éléments pour assurer la gestion des risques pour :

– La sécurité des personnes

– La protection de l’environnement

– L’intégrité technique des équipements

– La conduite des opérations

• Décrit les processus clefs

• Intégration dans un SMI système global de management des différentes normes et standards (GHSER, ISO 14001, ISO9002, PSM, SEVESO, etc…)

Qu’est-ce GHSER ? 91 exigences du groupe BP réparties en 13 éléments • Management et
Qu’est-ce GHSER ?
91 exigences du groupe BP réparties en 13 éléments
• Management et Responsabilités
1
• Evaluation Gestion du risque
2
• Formation et Comportement des personnes
3
• Liaison avec les contractants et les tiers
4
• Conception Construction des installations
5
• Opérations et Entretien
6
• Gestion des modifications
7
• Information et Documentation
8
• Clients et Produits
9
• 10 Sensibilisation de la communauté et des tiers
• 11 Gestion des crises et des urgences
• 12 Prévention et Analyse des incidents
• 13 Evaluation, Assurance et Amélioration

Autres Exemples

Exxon Operating

Integrity Management

System

BP HSE Management System Framework

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

11.

Leadership and Accountability Risk Assessment and Management People, Training and Behaviours Working with contractors and others Facilities, Design and Construction Operations and Maintenance Management of Change Information and Documentation Customers and Products Community and Stakeholders Awareness Crisis and Emergency Management

1. Management and leadership

2. Risk analysis & management

3. Design & construction

4. Documentation

5. Personnel safety

6. Health

7. Personnel

8. Training

9. Ops & Maint. procedures

10. Work Permits

11. Inspection & maintenance

12. Critical systems & devices

13. Pollution prevention

14. Regulatory compliance

15. Product stewardship

16. Management of change

17. Third parties

18. Incident handling

19. Emergency preparedness

20. Community awareness

21. Assesment & improvement

12. Incidents Analysis and Prevention

13. Assessment, Assurance and Improvement

GE Global Health & Safety Workplan Framework

1. Site Health and Safety Plan

2. Health and Safety Expectations and Performance Appraisal

3. Hazard Analysis and Regulatory Compliance

4. Employee Involvement

5. Health and Safety Specialist

6. Accident Reporting, Investigation and Follow-Up

7. Health & Safety Training

8. Health, Safety & Housekeeping Inspections

9. Personal Protective Equipment

10. Contractor Health & Safety

11. Emergency Preparedness and Fire Prevention

12. Job Safety Analysis

13. High Risk Operations

14. Health & Safety Reviews of New and Modified Facilities and Equipment

15. Industrial Hygiene

16. Chemical Management

17. Ergonomics

18. Motor Vehicle Safety

19. Medical Services

20. Program Evaluation

General

Management

Operations

Product

Stewardship

« ATOFINA » HSE Corporate Manual

1. Management Systems

2. Audits

3. Affiliates

4. Variances from Internal Requirements

5. Compliance with legal, regulatory and internal requirements

6.

Leaderschip, Commitment and Accountability

7.

Management Systems

General Requirements

Leadership, Performance, Training, Communication, non-conformances

Performance Setting – Monitoring and Checking

Recruiting and Training

8.

9. Communication

10. Non-conformances and incident management

11. Risk Analysis and Management

12. HSE Critical Components and Procedures

13. Facilities Design, Construction and Pre-startup review

14. Capital Project Review

15. Management of Change

16. Acquisitions and Divestitures

17. Documentation and Document Control

18. General Rules

19. Maintenance and Technical Inspections

20. Work Permits

21. Third Party Services

22. Industrial Hydgiene and Occupational Medicine

23. Environmental Protection

24. Product Acceptance, Shipment and Transport

25. Emergency Preparedness

26. Product Life Cycle Risk Assessment

27. Product Development

28. Product to Market and Regulatory Compliance

29. Customer support

Risk Analysis and Management of Change

Production

Maintenance &

Services

Hygiene, Pollution, Transport, Emergency Preparedness

Accidents : Descendre sous le « plateau »

6 RIF 5,68 5 4,35 4 3,39 OBJECTIF:0.5 soit 1RI/MOIS 3 2,5 2,49 2,29 2
6
RIF
5,68
5
4,35
4
3,39
OBJECTIF:0.5 soit 1RI/MOIS
3
2,5
2,49
2,29
2
2,06
2,13
1,74
0,99
0,75
0,9
0,95
0,66
1
0,64
0,9
0,77
0,71
0,58
0,62
0,7
0
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
Rif bp
Rif jv
Rif bp + jv

Sécurité routière : un autre « plateau »

Pourc <40 Pourc <60 Vitesse < 40km/h & < 60km/h en % 100,00% 90,00% 80,00%
Pourc <40
Pourc <60
Vitesse < 40km/h & < 60km/h en %
100,00%
90,00%
80,00%
70,00%
60,00%
50,00%
40,00%
30,00%
20,00%
10,00%
0,00%
Mars 2004
Avril
Mai
Juin Juillet
Aout
Septembre Octobre
Novembre
Decembre
Janvier 2005 Fevrier
Mars
Avril

HIPO - MIA

Un HIPO (High Potentiel Announcement) est un incident/accident ou un presqu ’ incident /accident touchant les personnes et/ou Potentiel Announcement) est un incident/accident ou un presquincident/accident touchant les personnes et/ou les procédés, . dont le potentiel aurait pu conduire à un incident/accident majeur

Un MIA (Major Incident Announcement) est un accident majeur impliquant l ’ un des points suivants : est un accident majeur impliquant lun des points suivants :

une blessure mortelle

plusieurs blessures sérieuses

un accident matériel > 400k

un épandage > 15 m3

HIPO 2004 - 2005

HIPO 2004 - 2005 22 HIPO en 16 mois, pr è s de 40 % sont

22 HIPO en 16 mois, près de 40 % sont liés à des problèmes de comportement :

la routine

lentrée dans une zone dangereuse

la non prise en compte dun changement pendant une opération

la non application dune PS

le manque de protection individuelle

le non respect dun permis de travail

lutilisation inappropriée dun chalumeau

Le comportement en cause

RI BP Lavéra 2003 – 2004 : causes principales des accidents en %

ra 2003 – 2004 : causes principales des accidents en % 33,4 9,5 19 38,1 Comportement

33,4

9,5 19
9,5
19
2004 : causes principales des accidents en % 33,4 9,5 19 38,1 Comportement Métier Environnement de

38,1

ComportementMétier Environnement de travail Moyens engagés

MétierComportement Environnement de travail Moyens engagés

Environnement de travailComportement Métier Moyens engagés

Moyens engagésComportement Métier Environnement de travail

Premiers soins 2002 à 2004

Principaux éléments matériels en %

Principaux él éments mat é riels en % 18 11 6 8 33 24 Déplacement de

18

Principaux él éments mat é riels en % 18 11 6 8 33 24 Déplacement de
11 6 8 33
11
6
8
33

24

Déplacement de plein piedObjet manipulé/transporté Outils et machines Produits dangereux (chimiques) Vapeurs/poussières Autres

Objet manipulé/transportéDéplacement de plein pied Outils et machines Produits dangereux (chimiques) Vapeurs/poussières Autres

Outils et machinesDéplacement de plein pied Objet manipulé/transporté Produits dangereux (chimiques) Vapeurs/poussières Autres

Produits dangereux (chimiques)Déplacement de plein pied Objet manipulé/transporté Outils et machines Vapeurs/poussières Autres

Vapeurs/poussièresDéplacement de plein pied Objet manipulé/transporté Outils et machines Produits dangereux (chimiques) Autres

Autresde plein pied Objet manipulé/transporté Outils et machines Produits dangereux (chimiques) Vapeurs/poussières

Developpement d’une Culture Sécurité

*Sécurité des installations : Programme Hazid/Hazop * Existence de Règles et Procedures : disponibles dans
*Sécurité des installations : Programme Hazid/Hazop
* Existence de Règles et Procedures : disponibles dans Documentum
* Formation : Programme accueil sécurité site (organiques,EE,visiteurs,chauffeurs)
* EPI disponibles : Politique Nomex / Magasin EPI
* Communication : Campagnes périodiques de sensibilisation
Ce que nous faisons bien
LES GENS RESPECTENT LES REGLES PAR OBLIGATION
* Reconnaissance : Challenge sécurité trimestriel
5,0
…Ce que nous devons améliorer
* Audits de terrain : 1 300 audits par an
Outil de travail
4,5
4,35
Procedures
* Sensibilisation à la discipline : Sécurité routière et EPI
4,0
QUELQUES PERSONNES RESPECTENT LES REGLES
PARCE QU’ELLES LES TROUVENT APPROPRIEES
3,5
Comportements
* Developper la « Just Culture »
3,0
* Developper l’engagement des chefs d’équipe et du
2,5
personnel
2,13
* Employés et sous traitants comprennent et
2,0
1,74
respectent les règles
1,5
* Jours remarquables
0,99
1,0
* Relations avec les sous traitants
0,68
0,62
0,60
0,5
0,30
0,20
LES GENS S’IMPLIQUENT DANS
LE RESPECT DES REGLES
0,0
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2007
2009
* Les accidents sont évités
Faible
Leadership de l’encadrement
Plein
Faible
Engagement des employés
Plein
RIF

Back up

Element 1 GHSER: Management et Responsabilités • Les comportements HSE positifs sont soutenus et reconnus
Element 1 GHSER: Management et Responsabilités
• Les comportements HSE positifs sont soutenus
et reconnus
• Communication établie dans les deux sens entre
le management et les employés, contractants, tiers
• Les attentes sont intégrées dans le planning du
business au travers d'objectifs clairs
• Définir les rôles et responsabilités associés à des
critères de mesure
• Un Système de Management documenté est mis en place et soutenu
• Promouvoir l'échange des connaissances
Element 2 GHSER: Evaluation/ gestion des risques • Processus d'identification et de contrôle des risques
Element 2 GHSER: Evaluation/ gestion des risques
• Processus d'identification et de contrôle des risques
• Les risques des opérations présentes et futures
sont identifiés
• Les risques des opérations de fermeture et
d'abandon de site sont identifiés
• Le management documente les mesure de contrôle des
risques
• Les évaluations de risques des projets sont tenues à jour
Element 3 de GHSER: Formation, comportement • Bons comportements HSE du personnel et des entreprises
Element 3 de GHSER: Formation, comportement
• Bons comportements HSE du personnel et des
entreprises extérieures
• Sont définis: les rôles et responsabilités HSE, des
objectifs individuels
• Personnel qualifié, compétent et physiquement/
mentalement apte, une équipe formée et entrainée
• Les risques pour la santé sont identifiés et contrôlés
• Existence de programme Santé, drogue et alcool
• Formation et apprentissage du poste pour les employés/contractants
nouveaux ou mutés
Element 4 GHSER: Liaisons avec les Entreprises Extérieures et les tiers • Critères de sélection,
Element 4 GHSER: Liaisons avec les Entreprises
Extérieures et les tiers
• Critères de sélection, de contrôle des EE, fournisseurs et tiers
• Les risques liés aux achats et à la sous-traitance
sont identifiés et contrôlés
• Suivi des réalisations et performances.
Assurance du respects des normes HSE
et techniques
• Les produits et services sont conformes aux normes
nationales et internationales
• Dans les joint ventures les systèmes HSE sont en
ligne avec les attentes et les objectifs de BP
Element 5 GHSER: Conception et Construction des Installations • Rassembler les données de base HSE
Element 5 GHSER: Conception et Construction
des Installations
• Rassembler les données de base HSE avant le développement,
• Etudier une technologie économiquement viable, pour gérer les
risques techniques, minimiser voire éliminer les impacts
• Approuver formellement les normes de conception, d’achat
,
• Exécuter formellement des revues de conception, et valider,
• Intégrer l’expertise et l’expérience HSE dès le début du projet,
• Identifier les Dangers potentiels à l’aide d’outils (HAZOPs, …)
• Eliminer ou minimiser les Risques résiduels.
Element 6 GHSER: Opérations et Entretien • Réaliser des revues après démarrage (idem point précédent),
Element 6 GHSER: Opérations et Entretien
• Réaliser des revues après démarrage (idem point précédent),
• Maintenir l’intégrité opérationnelle & technique,
• Etablir les paramètres d’exploitation et informer le personnel,
• Définir les procédures (démarrage, exploitation, entretien et
arrêt),
• Définir les autorités désignées (permis de travail,…),
• Maintenir la fiabilité, disponibilité des systèmes de protection,
• Identifier les risques induits par les opérations simultanées,
• Veiller à ce que les déchets soient minimisés, réutilisés,
recyclés, ou correctement évacués.
Element 7 GHSER: Gestion du changement • Les impacts HSE et autres sont formellement évalués,
Element 7 GHSER: Gestion du changement
• Les impacts HSE et autres sont formellement évalués,
gérés, enregistrés et approuvés
• Les obligations légales et réglementaires ainsi que les
impacts HSE sont recherchés et des mesures
appropriées mise en place
• Les changements d'organisation sont évalués et
contrôlés
• Les impacts des modifications de procédés sur la
qualité des produits sont évalués
• L'étendue et la durée des mesures provisoires ne sont
pas dépassés sans étude et approbation
Element 8 GHSER: Information et documentation • Assurer une gestion sécurisée des plans, • Identifier
Element 8 GHSER: Information et documentation
• Assurer une gestion sécurisée des plans,
• Identifier les règlements, permis, codes et normes,
• Communiquer au personnel les exigences qui en découlent,
• Maintenir disponibles les enregistrements nécessaires,
• Identifier et retirer la documentation obsolète,
• Intégrer la documentation technique comme données,
• Conserver les enregistrements relatifs aux expositions
professionnelles, avec toute la confidentialité requise.
Element 9 GHSER: clients et produits • Réaliser des évaluations avant commercialisation, • Identifier les
Element 9 GHSER: clients et produits
• Réaliser des évaluations avant commercialisation,
• Identifier les risques d’une utilisation attendue ou prévisible,
• Examiner les effets indésirables signalés ou rencontrés,
• S’assurer que tous les risques sont identifiés et pris en compte,
• Etablir et publier les fiches de données de sécurité,
• Mettre en place un système de rappel efficace,
• Répondre dans les 24h aux demandes d’urgence relatives aux
informations HSE du produit.
Element 10 GHSER: sensibilisation des parties prenantes • Entretenir une communication ouverte et volontariste, •
Element 10 GHSER: sensibilisation des parties
prenantes
• Entretenir une communication ouverte et volontariste,
• Reconnaître et répondre aux exigences HSE,
• Prendre en compte les inquiétudes à propos de nos activités,
• Evaluer ouvertement les impacts HSE des nouvelles activités,
• Examiner les impacts HSE liés à l’abandon d’activités,
• Publier un bilan relatif à la performance HSE.
Element 11 GHSER: Management des urgences et des situations de crise • Des plans d'urgence
Element 11 GHSER: Management des urgences et
des situations de crise
• Des plans d'urgence documentés en ligne avec le
plan d'urgence du groupe sont diffusés pour tenir
compte des risques identifiés
• Les installations et équipements sont testés,
le personnel est identifié et exercé
• Des personnes formées qui comprennent le plan
d'urgence, leur rôle et responsabilités
• Des exercices sont conduits pour tester et améliorer le système en
liaison avec les organismes extérieurs
• Mises à jour périodiques des plans et formations pour tenir compte
des informations recueillies
Element 12 GHSER: Analyse et prévention des accidents • Analyser et documenter tout événement relatif
Element 12 GHSER: Analyse et prévention des
accidents
• Analyser et documenter tout événement relatif à HSE,
• Prévoir une équipe pluridisciplinaire multi-niveaux,
• Identifier formellement les causes profondes,
• Gérer le suivi des actions correctives et préventives,
• Identifier les tendances,
• Développer un programme de prévention,
• Encourager le partage réciproque des bonnes pratiques et des
leçons apprises.
Element 13 GHSER: Evaluation, Assurance et amélioration • Définir et communiquer les indicateurs de performance
Element 13 GHSER: Evaluation, Assurance et
amélioration
• Définir et communiquer les indicateurs de performance HSE,
• Impliquer activement le personnel,
• Mettre en place un système d’amélioration du comportement,
• Réaliser un programme d’audit documenté,
• Utiliser les enseignements tirés pour l’amélioration,
• Définir de nouvelles cibles HSE,
• Démontrer la mise en pratique efficace des engagements, par
des auto-évaluations annuelles et des audits externes.
« The appropriate fields of interest has to be identified pro-actively » Serious or Major
« The appropriate fields of interest
has to be identified pro-actively »
Serious or Major Injury
1
Minor Injury
10
Property Damage Accidents
30
600
Incidents with no Visible
Injury or Damage