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INTRODUCCIN
II.
OBJETIVOS
-
III.
FUNDAMENTO TEORICO
Consi
onsidera
deraciones y/o cri
criter
terios para el diseo de las
mezcl
l
as:
mezc
Debemos enfocar el concepto del diseo de mezcla para
producir
un concreto, tan econmicamente sea posible, que
cumplan con los requisitos requeridos para los estados fresco como
mezclado, transporte, colocacin, compactado y acabado; y en el
estado endurecido, la resistencia a la compresin y durabilidad.
En general, prcticamente todas las propiedades del concreto
endurecido estn asociadas a la resistencia y, en muchos casos, es
en funcin del valor de ella que se las cuantifica o cualifica. Sin
embargo, debe siempre recordarse al disear una mezcla de
concreto que muchos factores ajenos a la resistencia pueden
afectar otras propiedades.
Es usual el suponer que esta tcnica consiste en la aplicacin
debe
tener
a) Los materiales
b) Del elemento a vaciar, tamao y forma de las
estructuras c) Resistencia a la compresin requerida
d) Condiciones ambientales durante el vaciado
e) Condiciones a la que estar expuesta la estructura
Parmetros bsi
bsicos en el comportami
comportamiento del
con
concreto
a)
La
trabajabilidad
Es una propiedad del concreto fresco que se refiere a la facilidad
con que este puede ser mezclado, manejado, transportado, colocado
y terminado sin que
pierda su homogeneidad(exude
o
se
segregue).
El
grado de
trabajabilidad
apropiado para cada estructura, depende del tamao y forma del
elemento que se vaya a construir, de la disposicin y tamao del
refuerzo y de los mtodos de colocacin y compactacin.
Los factores ms importantes que influyen en la trabajabilidad de
una mezcla son los siguientes: La gradacin, la forma y textura de
las partculas y las proporciones del agregado, la cantidad del
cemento, el aire incluido, los aditivos y la consistencia de la mezcla.
Un mtodo indirecto para determinar la trabajabilidad de una mezcla
consiste en medir su consistencia o fluidez por medio del ensayo de
asentamiento con el cono.
El requisito de agua es mayor cuando los agregados son ms
angulares y de textura spera (pero esta desventaja puede
b) La resistencia
otras
c)
Durabilidad
El concreto debe poder soportar aquellas exposiciones que pueden
privarlo de su capacidad de servicio tales como congelacin y
deshielo, ciclos repetidos de mojado y secado, calentamiento y
enfriamiento, sustancias qumicas, ambiente marino y otras
semejantes. La resistencia a algunas de ellas puede fomentarse
mediante el uso de ingredientes especiales como: cemento de bajo
contenido de lcalis, puzolanas o agregados seleccionados para
prevenir expansiones dainas debido a la reaccin lcalis
agregados que ocurre en algunas zonas cuando el concreto esta
expuesto
a
un ambiente hmedo, cementos o puzolanas
resistentes a los sulfatos para concretos expuestos al agua de mar o
en contacto con suelos que contengan sulfatos; o agregados libres
de excesivas partculas suaves, cuando se requiere resistencia a la
abrasin
superficial.
La
utilizacin
de
bajas reacciones
agua/cemento prolongara la vida til del concreto reduciendo la
penetracin de lquidos agresivos.
La resistencia a condiciones severas de intemperie, particularmente
a congelacin y deshielo y a sales utilizadas para eliminar hielo, se
mejora notablemente incorporando aire correctamente distribuido. El
aire inyectado debe utilizarse en todo concreto en climas donde se
presente la temperatura del punto de congelacin.
Materi
Materiales que interv
ntervienen en una mezcl
mezcla de
concreto
Cement
o
Es por excelencia el pegante ms barato y ms verstil, y sus
propiedades fsicas y mecnicas son aprovechadas en multitud de
usos.
Es el principal componente del concreto, el cual ocupa entre el 7% y
el 15% del volumen de la mezcla, presentando propiedades de
adherencia
y cohesin, las cuales permiten unir fragmentos
minerales entre s, formando un slido compacto con una muy
buena resistencia a la compresin as como durabilidad.
Tiene la propiedad de fraguar y endurecer slo con la presencia de
agua, experimentando con ella una reaccin qumica, proceso
llamado hidratacin.
Agu
a
fcr
fc + 70
fc + 84
Sobre 350
fc + 98
Asentamiento
Maximo
minimo
cimentacion
3
1
armados
Cimentaciones
3
1
simples, cajones, y
subestructuras de
muros
Vigas y muros
4
1
armados
Columnas de
4
1
edificios
Losas y pavimentos 3
1
Concreto ciclopeo
2
1
El asentamiento puede incrementarse en 2 si se emplea
unmetodo de consolidacion diferente a la vibracion.
1
1
2
3
6
ento
228
216
205
169
145
124
6 a 7
243
160
-----
1 a 2
181
228
216 202
190
178
Concreto con aire incorporado
175
168 160
150
142
122
107
3 a 4
202
193
157
133
119
6 a 7
216 205
197 184
174
166
Tabla confecionada por el comit 211 del ACI.
154
-----
184
193
175
181
165
Tamao Maximo
Aire atrapado
Nominal del
Agregado grueso.
3/8
3.0%
1/2
2.5%
3/4
2.0%
1.5%
1 1/2
1.0%
0.5%
0.3%
0.2%
TABLA 5
Tamao Maximo
Nominal del
Moderada
Severa
grueso.
3 / 8
4.5%
6.0%
7.5 %
1 / 2
4.0%
5.5 %
7.0 %
3 / 4
3.5%
5.0%
6.5 %
3.0%
4.5 %
6.0 %
1 1 / 2
2.5%
4.5 %
5.5 %
2.0%
4.0 %
5.0 %
1.5%
3.5 %
4.5 %
1.0 %
3.0 %
4.0 %
Agregado
distintos
agregados
y cementos producen generalmente
resistencias diferentes con la misma relacin agua/cemento, es
muy conveniente conocer o desarrollar la relacin entre la
resistencia y la relacin agua/cemento de los materiales que se
usaran realmente.
Para condiciones severas de exposicin, la relacin agua/cemento
deber mantenerse baja, aun cuando los requisitos de resistencia
puedan cumplirse con un valor ms alto.
TABLA 6
RELACION AGUA/CEMENTO POR RESISTENCIA
fc
0.80
0.71
200
0.70
0.61
250
0.62
0.53
300
0.55
0.46
350
0.48
0.40
400
0.43
(kg/cm2)
150
450
0.38
Tabla confeccionada por el comit 211 del ACI.
TABLA 7
PESO DEL AGRAGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL
CONCRETO
VOLUMEN DE Agregado gueso, seco y compactado, por unidad de
volumen del concreto, para diversos modulos de fineza del fino. (b / bo )
Tamano maximo 2.40
2.60
2.80
3.00
nominal del
agregado grueso.
3/8
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3
6
0.50
0.48
0.46
0.44
0.59
0.57
0.55
0.53
0.66
0.64
0.62
0.60
0.71
0.69
0.67
0.65
0.76
0.74
0.72
0.70
0.78
0.76
0.74
0.72
0.81
0.79
0.77
0.75
0.87
0.85
0.83
0.81
10.
Presentar el diseo en condiciones secas
11.
Correccion por humedad del diseo de mezcla en estado
seco.
IV.
MATERIALES:
1. Cemento
Portland tipo I
P.e. 3.15
2. Agua
Potable
3. Agregado fino
P.e de masa: 2.26
Absorcion: 15.38%
Contenido de humedad: 1.27%
Modulo de fineza: 2.52
4. Agregado grueso
TMN: 1
Peso seco compactado: 1747.35 kg/m3
P.e de masa: 2.62
Absoccion 2.1 %
Contenido de humedad: 0.7%
V.
CALCULOS Y RESULTADOS
MATERIALES:
5. Cemento
Portland tipo I
P.e. 3.15
6. Agua
Potable
7. Agregado fino
P.e de masa: 2.26
Absorcion: 15.38%
Contenido de humedad: 1.27%
Modulo de fineza: 2.52
8. Agregado grueso
TMN: 1
Peso seco compactado: 1747.35 kg/m3
P.e de masa: 2.62
Absoccion 2.1 %
Contenido de humedad: 0.7%
Solucion:
13.
fcr = f c + 84
210 + 84 = 294 kg/cm2
14.
Seleccin del TMN de agregado grueso.
TMN = 1 1 / 2
15.
Seleccin del Asentamiento
Asentamiento de 3 a 4
16.
Seleccin del volumen Unitario de Agua TABLA 3
Asentamiento de 3 a 4
TMN 1 1 / 2
s/a incorporado
181 lt/m3
17.
Seleccin del contenido de aire TABLA 04
TMN= 1 1 / 2
1.0%
18.
Seleccin de la relacion Agua Cemento
F cr = 294 kg/cm2
Interpolando
250300 0.620.55
=
2250294
0.62x
X= 0.56
a
=0.56
c
c=
a
0.56
cemento
agua
323
3
=0.103 m
3.15 x 1000
181
=0.181m3
1 x 1000
aire 1 =0.01 m3
Ag . grueso
1310.5
3
=0.50 m
2.62 x 1000
TOTAL=0.794 m
21.
Valores de diseo
3
cemento=323 kg /m
3
agua=181< m
Ag . fino=466 kg/ m3
Ag . grueso=1310.5 kg/m3
23.
Ag . fino=466 x 1.01=470.66=471 kg /m
Ag . grueso=072.1=1.4
Aporte de humedad del :
3
cemento
= 323 kg/ m3
agua efectiva = 265 lt/ m3
Ag. Fino
= 471 kg/ m3
Ag. Grueso = 1320 kg/ m3
Proporciones en peso
1320
/265
323 471 323
:
:
323 323
323
1: 1.46 : 4.09/ 0.82
Desperdicio: 10 %
-
Para 2 probetas
RESULTADOS
Materiales
ACI 211
Unid.
Cemento
3.59
Kg.
Agua
2.95
Lt.
Agregado fino
5.24
Kg.
Agregado grueso
14.68
Kg.
26510 lb
24470 lb
CONCLUSIONES
-
BIBLIOGRAFIA:
-
APUNTES DE CLASE
METODO DEL ACI 211