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PATROCINANTE
Profesor Kong Shun Ah-Hen
Ingeniero en Alimentos
Doctor en Ingeniera, Dr.-Ing., Dipl.-Ing.
Instituto de Ciencia y Tecnologa de los Alimentos
CO-PATROCINANTE
Sr. Miguel Medina Gonzlez
Ingeniero Industrial
Jefe de Investigacin y Desarrollo
Departamento de Aves, Super Pollo
Alimentos Agrosuper Ltda.
INFORMANTE
Profesor Bernardo Carrillo Lpez
Ingeniero Agrnomo
MS Ciencia e Ingeniera de Alimentos
Instituto de Ciencia y Tecnologa de los Alimentos
A mis paps, por ser mi pilar ante todo, apoyndome en este gran paso de irme a
Rancagua y por darme las herramientas para conseguir mis metas.
A mis hermanos, Alfredo y Alejandro Toloza junto a su familia, por recibirme todos los
fines de semana que estuve realizando mi memoria, apoyndome, cuidando de mi
salud y hacindome sentir en casa.
A la empresa Agrcola Sper Ltda., por financiar el trabajo de tesis y por todas las
disposiciones tcnicas y humanas concedidas, especialmente,
A Miguel Medina Gonzlez por la amistad, el conocimiento y consejo entregado.
Al personal de pabellones de ensayo, Marcelo Carrasco V, Leonel Snchez C, Manuel
Moraga M y Eduardo Becerra A. por su noble disposicin y colaboracin.
Al personal de la Fbrica de Alimentos, por su ayuda y afabilidad otorgada.
Al Sr. Vctor Bravo, por su amistad y colaboracin ante cualquier tarea.
A mi novio, Juan Pablo Corts, por todo el apoyo incondicional, por sus consejos
certeros y por ser mi sostn en el tiempo que estuve en la planta.
A mis amigos, Nelson, Danny, Lorena, Lela, Pedro, Vane, Guthe y Candy.
INDICE DE MATERIAS
Captulo
Pgina
INTRODUCCIN
REVISIN BIBLIOGRFICA
2.1
2.2
Aspectos generales
2.2.1
Carne de ave
2.2.2
Manejo de broilers
2.3
2.3.1
10
2.3.2
Proceso de peletizado
11
2.3.3
11
2.3.3.1
Efectos qumicos-mecnicos
12
2.3.3.2
Efectos fsicos
12
2.3.3.3
Otros efectos
13
2.4
13
2.4.1
17
2.4.1.1
17
2.4.1.2
19
2.5
21
2.5.1
22
2.5.2
Uso de feed-expander
25
MATERIAL Y MTODO
29
3.1
29
3.2
Materiales
30
3.2.1
Aves de experimentacin
30
ii
3.2.2
Disponibilidad de equipos
30
3.2.3
Equipos
30
3.3
Metodologa aplicada
31
3.3.1
31
3.3.2
Tratamientos en el estudio
32
3.3.3
34
3.3.3.1
34
3.3.3.2
34
3.3.3.3
Molienda
34
3.3.3.4
Dosificacin
34
3.3.3.5
Mezclado
34
3.3.3.6
Acondicionador
35
3.3.3.7
Feed-expander
35
3.3.3.8
Peletizado
35
3.3.3.9
Enfriado
35
3.3.3.10 Almacenamiento
35
3.3.3.11 Despacho
36
3.4
Toma de muestra
36
3.4.1
37
3.4.2
38
3.4.2.1
38
3.4.2.2
39
3.5
Ensayo de crianza
40
3.5.1
42
3.5.2
42
3.5.2.1
Pabelln N 2
42
3.5.2.2
Pabelln N 3
43
3.6
44
3.6.1
Pesaje de aves
44
3.6.2
Ganancia de peso
44
3.6.3
44
3.6.4
Conversin alimenticia
45
3.6.5
Mortalidad
45
iii
3.7
45
46
4.1
46
4.1.1
46
4.1.2
Ganancia de peso
50
4.1.3
Consumo de alimento
53
4.1.4
Conversin alimenticia
58
4.1.5
Mortalidad
63
4.2
69
4.2.1
69
4.2.2
Porcentaje de finos
74
4.2.3
79
4.3
79
CONCLUSIONES
83
RESUMEN
85
SUMMARY
86
BIBLIOGRAFA
87
ANEXOS
93
iv
NDICE DE CUADROS
Cuadro
Pgina
16
28
31
43
44
65
68
70
79
10
80
81
11
NDICE DE FIGURAS
Figura
Pgina
14
15
19
24
Planta de alimentos
29
Estacin experimental
29
32
10
33
11
37
12
39
13
40
14
41
15
46
vi
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Peso vivo promedio de las aves alimentadas con dietas tratadas con
feed-expander durante todo el periodo
49
51
52
54
56
58
61
64
67
70
72
74
sometido
77
1 INTRODUCCIN
Sin embargo, lograr un buen pellet requiere de todo un proceso complejo con un
nmero importante de variables que interactan constantemente. El pienso constituye
el mayor costo de produccin, ya que asciende hasta un 70% del costo total. Debido a
la importancia del pienso en la produccin de broilers, la optimizacin de la nutricin de
las aves es esencial, tanto desde el punto de vista de su rendimiento biolgico como
econmico.
Objetivos especficos:
Determinar la calidad fsica del pellet en funcin a tres condiciones distintas de
temperatura en el acondicionador.
Evaluar y estudiar el efecto en la utilizacin de feed-expander sobre la calidad
fsica del alimento peletizado.
Evaluar y determinar el comportamiento global del ave de acuerdo al pellet
elaborado para cada ciclo de vida, analizando la conversin alimenticia,
consumo, ganancia de peso y mortalidad en cada uno de los tratamientos.
Evaluar el costo de produccin de las dietas de aves de acuerdo al rendimiento
obtenido.
2 REVISIN BIBLIOGRFICA
2.1
Alimentos Agrosuper Ltda., es una empresa que tiene por objetivo producir alimentos
para sus planteles de aves y cerdos. La historia de las plantas de Alimentos Agrosuper
comienza con el negocio de produccin de huevos que inici don Gonzalo Vial Vial en
el ao 1955, para lo cual contaba con 1.000 gallinas ponedoras, que se ubicaban en la
localidad de Coltauco. En el mismo terreno donde hoy se encuentra la Planta Lo
Miranda, se preparan los primeros kilos de alimento balanceado con un proceso de
mezclado artesanal.
Las exigencias de fabricacin de alimento se hacen cada vez mayores, dado que en
los aos posteriores, lase 1960, se inicia el negocio de la crianza de pollos, los que se
venden sin faenar. Situacin que se mantiene hasta el ao 1974, perodo en el cual se
pone en marcha la planta Faenadora de Lo Miranda. Se conformaba as, en conjunto
con la planta incubadora, una organizacin integrada verticalmente (Manual del
Sistema Integrado de Gestin, 2008).
2.2
Aspectos generales
FIGURA 1
FUENTE:
APA (2008).
Disponible en
http://www.ciceenlinea.cl/intranet/acolumna/Responsabilidad_Empresarial_en_la_producci%C3
%B3n_av%C3%ADcola_chilena.pdf
FIGURA 2
FUENTE:
APA (2008).
2.2.2 Manejo de broilers. Segn lo sealado por Sugeta et al. (2002) citados por
REVIDATTI et al. (2006), el desarrollo de la avicultura en los ltimos aos estuvo
relacionado con las mejoras en los pilares de la produccin, lo que contribuy a la
obtencin de aves ms jvenes y ms pesadas.
A pesar del alto nivel tecnolgico disponible en la industria avcola, frecuentemente los
requerimientos de estas aves no logran satisfacerse, lo que conduce a mermas en la
eficiencia productiva. En estos casos, una alternativa prctica aplicada en la industria
avcola consiste en sacrificar algo la velocidad del crecimiento priorizando viabilidad y
con ello rentabilidad (Buxad Carbo, 1988, Urrutia, 2000, citado por REVIDATTI et al.,
2006).
La finalidad del manejo del pollo de engorde debe ser el de alcanzar el rendimiento de
la parvada en trminos de peso vivo, conversin alimenticia, uniformidad y rendimiento
en carne. La produccin del pollo es un proceso en secuencia, por lo que el
desempeo que se obtenga al final depender del xito que se tenga en cada paso.
Para lograr el mximo rendimiento, se deber evaluar cada etapa, aplicando para ello
un juicio crtico y realizando mejoras siempre que se requieran (ROSS, 2002).
2.3
Disponible en www.uady.mx/~veterina/modulos/snm/documentos/elaboraciondealimentobalanceado.doc
10
Los pellets son materiales heterogneos que contienen agua e ingredientes con un
tamao de partcula variable. Debido a que contiene poros de diferentes tamaos, se le
considera compuestos de tres fases: slida, lquida y gaseosa (Thomas y van der
Poel, 1996, citado por LEHNEBACH, 2006).
Disponible en www.uady.mx/~veterina/modulos/snm/documentos/elaboraciondealimentobalanceado.doc
11
Al aplicar una compresin debidamente controlada stos conforman una masa densa,
con una forma impuesta por la matriz contra la cual se les presione. Cuando se quita la
humedad y el calor (secado y enfriamiento), la masa formada (pellet) retiene su forma y
densidad, y es de tal dureza que resiste un trato moderadamente brusco sin
rompimiento excesivo; adems reteniendo o aumentando el valor nutritivo del alimento
(MONCADA, 2000).
Los objetivos actuales de la industria incluyen procesar los alimentos de forma que
maximice la eficacia de la produccin animal, para liberar recursos hacia el consumo
humano, se reduzca la produccin de residuos contaminantes y se elimine la
transmisin de enfermedades en cadena (ROKEY, 1995).
2.3.3 Beneficios del peletizado. Desde un punto de vista nutricional las razones ms
importantes que explican estas mejoras son: 1) evita la seleccin por el ave, 2) reduce
las mermas, 3) aumenta la digestibilidad de los nutrientes, 4) disminuye los gastos de
conservacin y 5) mejora el consumo de pienso (MATEOS et al., 2005).
12
2.3.3.1
2.3.3.2 Efecto fsico. La granulacin mejora el consumo de los animales. Este efecto
est comprobado en multitud de especies, y es particularmente visible en dietas de
baja densidad o en animales jvenes. El aumento del consumo puede ser debido a una
mayor palatabilidad, a menos polvo, o a mayor espacio digestivo disponible como
consecuencia de la mayor densidad. Al aumentar el consumo hay una mayor
disponibilidad de nutrientes y se mejora la ganancia. Esto es as siempre y cuando la
calidad del grnulo sea la correcta: En caso de grnulo de muy mala calidad, que
produzcan porcentajes de finos muy elevados (mayor al 25%) puede producirse el
efecto contrario, menor consumo de piensos por los pollos.
13
que
se
emplea
como
tratamiento
de
higienizacin
de
los
piensos.
Utilizar este tipo de alimentos que garantizan el balance formulado, son directamente
apreciables en los niveles de conversin del alimento en carne (ISMAIL, 2008), ya que
previene la segregacin de ingredientes en los procesos de mezclado, manejo y
alimentacin del producto (MONCADA, 2000).
2.4
14
De acuerdo con KENNY et al. (2007), las prcticas de fabricacin del alimento tambin
tienen efectos sobre la durabilidad del pellet y pueden implicar menos costos que el
cambio de las materias primas o el uso de aglutinantes. La molienda de las materias
primas y el acondicionamiento de la mezcla se consideran como los factores que
tienen mayor influencia sobre la durabilidad del pellet (FIGURA 3).
FIGURA 3
FUENTE:
A los pollos de hoy, generalmente, se les administra una dieta que ha pasado por un
proceso de granulado. El granulado de las raciones suministradas a los pollos incide
tanto en el aumento de peso como en la eficacia de dicha alimentacin, si se le
compara con las dietas basadas en harinas no procesadas (FIGURA 4). Esta mejora
en el rendimiento del ave se debe, en parte, al aumento en la ingesta de pienso
(ROSS, 2005).
15
FIGURA 4
FUENTE:
ROSS (2005).
Behnke (1994) y Thomas et al. (1996) citado por CRUZ et al., (2006), establecen que
los factores que afectan la calidad fsica de los pellets para animales terrestres son: los
ingredientes que componen el alimento, el proceso tecnolgico y los aglutinantes
(CUADRO 1).
16
CUADRO 1
Ingredientes
Proceso tecnolgico
Aglutinantes
Fsicos
Molienda
Adhesin y cohesin
Tamao partcula
Densidad especfica
Densidad de masa
Angulo de reposo
rea de superficie
Qumicos
entre partculas
Acondicionador
Humedad
Temperatura
Extracto etreo
Tiempo
Fibra cruda
Humedad
Protena cruda
Vapor
Cenizas
Agua
Funcionales
-
Viscosidad
Solubilidad de protena
Gelatinizacin de almidn
Enfriador/secador
-
Velocidad de aire
Tiempo
Nivel de humedad
del aire
17
2.4.1 Propiedades mecnicas del pellet. Segn CRUZ et al. (2006), si se asume que
la calidad fsica de los pellets afecta el rendimiento de los animales, es evidente que se
requiere de pruebas estandarizadas, exactas, precisas y objetivas para evaluar esos
efectos. Thomas y van der Poel (1996) citados por LEHNEBACH (2006), postularon
que de acuerdo con las empresas elaboradoras de alimentos extruidos requieren que
el pellet mantenga su integridad fsica hasta el momento que este sea consumido por
el animal. En el transcurso desde que se tiene el pellet actan en l fuerzas dinmicas
causadas principalmente por los sistemas de transporte como tornillos sinfn, sistemas
neumticos y durante el llenado o vaciado de un silo o una bolsa. Durante su
almacenaje en silos o en pallets los pellets tambin estn sometidos a fuerzas
estticas causadas por su propio peso.
porque
18
proceso de elaboracin del alimento y contina a travs del proceso de manejo de los
alimentos hasta antes de que ste sea consumido por los animales.
En animales terrestres se ha reportado que el uso de alimentos con una gran cantidad
de finos repercute negativamente en el buen desempeo de los animales (Harper,
1998, citado por CRUZ et al., 2006). La durabilidad caracteriza el grnulo que
permanece intacto durante su transporte y manejo. La baja durabilidad ocasiona que el
grnulo se resquebraje y que se vayan acumulando partculas finas en el pienso. Los
informes de las encuestas realizadas indican que hay aves que reciben un 28-37% de
grnulo intacto. La deficiente calidad del grnulo entonces, se convierte en una barrera
significativa que impide lograr un rendimiento ptimo. (ROSS, 2005).
Segn Aarseth (2004) citado por LEHNEBACH (2006), los pellets con una alta
durabilidad aseguran un flujo en silos de almacenaje, donde los finos producidos
causan problemas tales como obstruccin. La formacin de polvo presenta prdidas
directas de alimento y tambin puede producir problemas relacionados con el medio
ambiente.
KENNY et al. (2007), sealan que esta reaccin mejora si el grnulo de la dieta es de
buena calidad, ya que tienen una alta durabilidad y bajos niveles de finos. La
investigacin reciente ha demostrado efectos significativos cuando aumentan los
niveles de partculas finas pues se reduce el peso corporal y aumenta la conversin
alimenticia (FIGURA 5). La mayora de las dietas comerciales para pollos de engorde
ha pasado por un proceso de peletizacin; sin embargo, la durabilidad del pellet puede
ser variable, pudiendo encontrar hasta un 50% de partculas finas que, al aumentar, se
asocia con bajo peso corporal y aumento en la tasa de conversin. Para elevar al
mximo el desempeo ser necesario minimizar el nivel de partculas finas de la dieta.
19
FIGURA 5
FUENTE:
2.4.1.2 Dureza y firmeza del pellet. Se puede definir la dureza del pellet como la
resistencia con la cual el cuerpo del pellet se opone a la deformacin (TOLEDO, 1994).
De acuerdo con Thomas y van der Poel (1996) citado por LEHNEBACH (2006), se
entiende por firmeza a la fuerza necesaria para romper el pellet. La ruptura del pellet es
causada por la concentracin de las fuerzas en un punto donde existe de antemano
una grieta o defecto. La resistencia a la fractura puede depender de las propiedades
funcionales de las materias primas y de las condiciones de proceso, la adicin de
ligantes, y por la fuerza de los enlaces interpartculas.
20
Los estudios de Yoshitomi (2004) citado por LEHNEBACH (2006), indican que las
microestructuras del alimento cambian a medida que aumenta la temperatura y presin
de extrusin situando la mayor resistencia del pellet, a la ruptura, en un punto de
equilibrio entre su ptima gelatinizacin (temperatura de coccin), expansin (presin,
viscosidad) y el tamao de las celdas en el interior del pellet.
21
2.5
Segn PEISKER (1996), los objetivos de someter a los alimentos a estos tipos de
procesado pueden ser clasificados en operacionales y nutricionales.
Operacionales:
- Aumentar la capacidad de la granuladora y la calidad del grnulo (polvo,
densidad).
- Mayor flexibilidad para cambiar la formulacin de los alimentos.
- Mayor facilidad para la adicin de lquidos al pienso.
Nutricionales:
- Aumentar la disponibilidad de nutrientes y la eficacia alimenticia.
- Aumentar la higiene del alimento.
- Posibilidad de fabricar alimentos de alta concentracin energtica por adicin
de grasa.
- Incrementar la protena by-pass.
- Destruir inhibidores termolbiles.
22
en
condiciones
normales
con
rendimientos
ptimos.
Consiste
23
causa su gelatinizacin, plastifica las protenas y reblandece las fibras (KENNY et al.,
2007).
El objetivo es dar plasticidad a la masa y favorecer su paso por la matriz tras el efecto
de amasado de los rodillos de compresin (ACEDO-RICO, 2001). El alimento en el
acondicionador debe alcanzar una temperatura de ms de 80 C, y si es posible 90 C.
KENNY et al. (2007), seala que el tiempo ptimo de retencin para cualquier cmara
de acondicionamiento es el que requiera para que el calor y la humedad lleguen al
centro de cada partcula de alimento. Mientras mayor sea el tiempo de retencin,
mayor ser el grado de gelatinizacin y mayor la durabilidad del pellet.
24
FIGURA 6
FUENTE:
25
2.5.2
(corto tiempo alta temperatura), que se utiliza principalmente para pre tratamiento de
piensos para mejorar la gelatinizacin de almidn y la textura antes del peletizado. El
incremento de la gelatinizacin de almidn provoca la mezcla de las partculas
previamente molida, provocando una mayor porosidad, aglomerndose mejor, para as
absorber niveles altos de lquido (FANCHER et al., 1996).
De acuerdo con Camire et al. (1990), citado por LEHNEBACH (2006), es dependiente
de numerosos factores, teniendo mayor peso la cantidad de almidn, su grado de
gelatinizacin y la generacin de una importante cada de presin en la matriz.
26
27
temperaturas
entre
115-125
se
puede
obtener
una tasa
de
28
CUADRO 2
Factor
Ventaja
Factor
Posibles
destrucciones
de
Desnaturalizacin
aminocidos
Protena
azcares reducidos y grupos amino.
Gelatinizacin
Almidn
Formacin
Desactivacin de enzimas inhibidoras presentes en
de
complejos
cidos
grasos-amilceos
aceites
de sapidez
Fibra
Ninguna
Posible
Vitaminas
Ninguna
formacin
de
complejos
Higiene del
Alimento
aflatoxinas
Aditivos de
Alimentos
Palatabilidad
Ninguna
Mejora sabor
29
MATERIAL Y MTODO
30
3.2 Materiales
3.2.1
3.2.3 Equipos. Los equipos que se utilizaron tanto para la elaboracin como los
anlisis del producto terminado son:
Balanza marca AND modelo EK-120G, 120 g con precisin 0,01 g, Chile.
Bandeja de pesaje
Bebederos
Campanas de gas
31
3.3
Viruta
Metodologa aplicada
3.3.1
Tipo de alimento
(das)
Prestarter
0 - 14
Quebrantado
Inicial
15 - 21
Quebrantado
Mediano
22 - 39
Pellet
40 - Faena
Pellet
Final
32
a) Alimento peletizado.
b) Alimento quebrantado.
33
Molino Martillo
desechos
Abastecimiento
Dosificacin de Macroingredientes
Dosificacin micros y midis
mezclado
Dosificacin Lquidos
Tambor Magntico
Pre - limpiador
Vapor
Acondicionamiento
T1: Control
T2: 78 C
T3: 87 C
Feedexpander
T1: Control
T4: Uso de feedexpander
peletizado
Enfriado
Quebrantado
Zaranda
Recorte Finos
Despacho
Pabellones Experimentales
FIGURA 10
34
3.3.3.1 Recepcin de la materia prima. Las materias primas son transportadas por
camiones a la planta de alimentos, previo a su ingreso, son inspeccionadas
visualmente para cerciorarse que cumplan con las caractersticas organolpticas
propuestas por la empresa.
3.3.3.2 Almacenamiento de la materia prima. Los camiones son ubicados sobre una
plataforma basculante, accionada mediante un sistema hidrulico, para descargar el
camin. La materia prima cae a un silo receptor, donde es transportada a los silos
correspondientes mediante elevadores y transportadores en cadena a la espera de su
utilizacin. Las materias primas que vienen en sacos se almacenan dentro de la
bodega de insumos de acuerdo a la disponibilidad existente y a las hojas de seguridad.
Los lquidos se almacenan en estanques adecuados para esta materia prima.
3.3.3.3 Molienda. Se realiz una molienda del maz, para lo cual se utiliz un sistema
de molino de martillo, marca Jacobson, series II pulverator, 42, Modelo 24226 Machine
Works, Inc., U.S.A.
3.3.3.5
conformaban la formulacin base, previo pesaje de cada una de ellas, para este fin se
35
utiliz un mezclador horizontal por un periodo de 3 minutos para obtener una mezcla
homognea. Este proceso se realiza en lotes de 3 ton cada uno.
3.3.3.6
les inyecta vapor saturado a una presin manomtrica de 1,5 a 2,5 kgf/cm 2, con un
tiempo de residencia de 10 segundos, obteniendo de esta manera una temperatura
entre 78 y 87 C que permite tener el calor y la humedad necesaria para aglutinar la
mezcla adems de la eliminacin de las bacterias patgenas
3.3.3.7
donde es sometida a una contraccin que hace que la temperatura aumente llegando a
aproximadamente los 120 C, con el propsito de permitir una mejor digestibilidad,
provocando que el alimento alcance una temperatura que supera los 106 C por un
tiempo de 6 segundos.
3.3.3.8
es recibida por rodillos con superficie corrugada que ejercen presin sobre sta para
introducirla en los orificios del molde. Finalmente, el pellet sale con una temperatura
aproximada de 80 C y con un 17% de humedad.
3.3.3.9
alimento entra a la enfriadora con una temperatura de 80 C y una humedad que vara
entre 16 y 17%; una vez abandonado el equipo, el alimento sale con una humedad
aproximada de 11% y la temperatura disminuye 1 C bajo la temperatura ambiente.
3.3.3.10 Almacenado. Las dietas son acopiadas en silos hermticos, que aseguran
un ptimo estado de conservacin, hasta que son embolsadas con el propsito de ser
llevadas a la estacin experimental para alimentar a los pollitos en estudio.
36
3.3.3.11
Al terminar, las muestras son codificadas por medio de una tarjeta de seguridad,
indicando tipo de alimento, frmula, prensa, fecha y batch de produccin, cantidad
contenida en el envase, lugar y pabelln de destino.
37
a) Envase primario.
b) Saco de polipropileno.
Del total de las muestras obtenidas, se tomaron dos muestras de un kilgramo del
alimento y se enviaron al laboratorio de servicios avanzados, Labser, para su posterior
anlisis proximal. Dependiendo de los resultados del laboratorio, se concluye si el
alimento cumple con los estndares y se procede a la alimentacin del ave.
3.4.1 Anlisis qumico de la materia prima de cada dieta. Al ser elaborada cada
dieta, se envi una muestra a un laboratorio externo, que determin:
Calcio
Fsforo Total
Humedad
Protena
Sodio
38
stos resultados al ser comparados con los valores de referencia de la planta, donde
su valor no debe tener una diferencia de
3.4.2 Anlisis de las caractersticas fsica del pellet. Estos anlisis se llevaron a
cabo con la finalidad de evaluar el efecto del cambio de parmetros del proceso sobre
la calidad fsica del pellet. Lo que se desea lograr es el mejoramiento de dureza y el
porcentaje de pellet quebrantado y peletizado, con el objetivo de contribuir a optimizar
la presentacin del alimento disponible. A continuacin se mencionan los anlisis
respectivos realizados
3.4.2.1 Dureza y firmeza del pellet. Se realiza con un equipo de Amandus Kahl Nachf
2057 Reinbek (Cilindro tester) (FIGURA N 12) que utiliza un cilindro como un muelle
de compresin que permite la aplicacin de presin haciendo girar una perrilla
manualmente hasta que el pellet se fragmente.
39
TC
FD
AC
Ec. 1
Donde:
2
TC : Tensin de compresin, kgf/cm
3.4.2.2
muestras del alimento terminado al azar de una misma frmula, los cuales se
homogenizaron y se pesaron tres kilogramos. Posteriormente, fue pasado por un
cernidor para alimento quebrantado y peletizado, con tres repeticiones en cada
frmula.
40
a) Quebrantado.
b) Peletizado.
41
El sistema de calefaccin fue proporcionado por campanas de gas distribuidas una por
cuatro corrales, ubicadas en el vrtice de los mismos. stas se encuentran
suspendidas del techo, lo que permite que los pollitos se agrupen bajo ellas.
42
3.5.1 Peso inicial del pollo. El da uno del ensayo, se pobl el pabelln con pollitos
de cero da que provenan de reproductoras cuya edad flucta entre 43 y 44 semanas,
considerando un 35% ms del total de aves a utilizar, para efectos de seleccin.
Al inicio del ensayo se procedi a realizar la seleccin de las aves para ello se pes el
10% del total de individuos, de este grupo se obtuvo el peso promedio y se estim la
primera desviacin estndar de la muestra, entre ambas desviaciones estndar
positiva y negativa se ubic el rango de peso, dentro del cual fueron seleccionadas las
aves a utilizar en el ensayo.
3.5.2.1
Pabelln N 2.
- Tratamientos:
T2: Acondicionador a 78 C
T3: Acondicionador a 87 C
43
T2: Tratamiento
T3: Tratamiento
Acondicionador
Acondicionador
82 C x 10 min
78 C x 10 min
87 C x 10 min
Color: Rojo
Color: Naranjo
Color: Verde
Edad
Dieta
(das)
Prestarter
0 - 14
EEPZ
EPAA
EPAB
Inicial
15 - 21
EEIZ
EIAA
EIAB
Mediano
22 - 39
EEMZ
EMAA
EMAB
40 - Faena
EEFZ
AFAA
EFAB
Final
- Tratamientos:
T1: Control (82 C sin feed expander).
T4: Uso de feed-expander a 102 C.
44
T4: Feed-expander
(ausencia)
(102C x 10 min.)
Color: Rojo
Color: Amarrillo
Edad
Dieta
(das)
Prestarter
0 - 14
EEPZ
EEPZ
Inicial
15 - 21
EEIZ
EEIZ
Mediano
22 - 39
EEMZ
EEEZ
40 - Faena
EEFA
EXMF
Final
3.6
3.6.1 Pesaje de las aves. Se pesaron todas las aves de cada corral cada 7 das, es
decir, de cada repeticin y tratamiento en estudio. Para ello se introdujeron en una
bandeja y se registr el peso grupal y el nmero de individuos, para estimar el peso
promedio. Se utiliz una balanza de marca ZERO, modelo FM 60 K, con capacidad
de 60 kg y sensibilidad de 0,1 gramo.
45
Para efectos del anlisis estadstico de los datos, se descont el alimento consumido
por las aves que murieron en el ensayo. Este clculo se realiz del siguiente modo:
Alimento Consumido
Conversin Alimenticia =
Peso Pollos Vivos
3.6.5 Mortalidad. Se registr diariamente aves que por diversas causas yacan
muertos dentro de cada corral y pabelln. Se procedi a realizar una necropsia a toda
ave para diagnosticar de forma precisa la causa de muerte y poder descartar posible
muerte por el alimento, registrando la causa en cada caso. Se pesaron los pollos vivos
y el alimento del corral donde ocurri el deceso, para estimar el consumo de alimento
del pollo muerto hasta ese da. Adems, se registr la mortalidad que se produjo por
eliminacin humana debido a defectos detectados.
46
4.1
4.1.1 Peso vivo acumulado. Las FIGURAS 18 y 19 muestran las tendencias que
presentaron en los pesajes ambos grupos para los diferentes tratamientos en estudio
en el pabelln N 2 y N 3. Al comienzo del ensayo (da 1), es decir, antes de aplicar
los tratamientos exista una diferencia en peso estadsticamente significativa a favor de
los pollitos a los que se les aplicara alimento tratado con acondicionador (pabelln
N 2), respecto de los de feed-expander (pabelln N 3) de 1,72 g (ANEXO 1).
FIGURA 15
47
Se puede observar que durante los primeros das del ciclo, el peso acumulativo de los
pollos fue bajo, verificndose adems pocas variaciones entre los tratamientos, siendo
evidente que los broilers alimentados con dieta tratada con acondicionador superaron
al control. Sin embargo, esta diferencia fue revertida a partir del da 28, a favor del
grupo que se aliment con dieta control, ste aumento de peso del grupo fue notorio al
finalizar el ensayo, es decir, en el da 46, donde la diferencia a favor de la dieta control
con respecto a la dieta tratada con acondicionador de 78 C es de 20,58 g y
acondicionador de 87 C 24,99 g, respectivamente.
Como puede observarse, los pollos de esta experiencia manifestaron diferentes grados
de crecimiento durante el tiempo de alimentacin, lo que resalta la importancia del ciclo
productivo para alcanzar el peso final requerido por el mercado.
Los resultados en este estudio concuerdan con los obtenidos por MARTINS (2003),
donde se verific que el ritmo de desarrollo as como el consumo de alimento del pollo
actual no es uniforme y ni siquiera proporcional en cada semana de vida. El
crecimiento proporcional es mucho ms grande en la primera semana, ya que es
posible lograr un crecimiento hasta cinco veces el peso inicial. La formulacin de cada
48
Segn Mahagna et al., 1995; Sell, 1996; Vieira y Moran, 1999, citado por MATEOS et
al. (2002), las necesidades nutricionales de pollitos y pavitos recin nacidos no se
conocen de forma exacta. Al nacimiento, los mecanismos de absorcin estn
desarrollados, pero no son maduros y la capacidad digestiva no es completamente
funcional. Hamilton y Proudfoot, 1995, citado por MATEOS et al. (2005), indican que
podra mejorar el grado de gelatinizacin del almidn del pienso y por tanto su
digestibilidad. Esto concuerda con los resultados obtenidos, ya que al comienzo del
estudio se produjo una gran diferencia de peso vivo obtenido por los tres tratamientos,
luego del da 14, donde los rganos estn desarrollados y aptos para digerir el almidn
de los cereales presentes en el pienso. Por esta misma razn, la mortalidad presente
en cada corral, fue mayor en los
De acuerdo con NOY y SKLAN (1999), se han determinado los cambios debidos a la
ingesta de alimento sobre peso vivo, saco vitelino, peso del intestino y su composicin
cerca de la eclosin. Se muestran los cambios en peso vivo durante las primeras 48 h
post-eclosin, donde los pollos con acceso al pienso consumieron 6,5 g en las
primeras 48 horas post-eclosin y su peso vivo aument 5 g. Durante este perodo el
tamao del saco vitelino descendi aproximadamente un 60%, transfiriendo cerca de
1 g de grasa y protena para su utilizacin por el ave. En cambio, los pollos sin acceso
al pienso perdieron 3,5 g durante las primeras 48 horas de vida. Debido a esto, los
pollitos tuvieron un peso vivo creciente en las primeras semanas de vida.
49
FIGURA 16
Esto coincide con lo descrito por MATEOS et al. (2005), donde el procesado trmico a
altas temperaturas (> 90 C) del pienso para aves o sus constituyentes, es poco
utilizado ya que los resultados obtenidos son variables y poco favorables, excepto
quizs en el caso de piensos expandidos.
50
MATEOS et al. (2005), indican que la expansin es una prctica comn en produccin
de piensos para pollos, pero no existen muchos datos sobre la eficacia del proceso.
Diversos autores, Fancher et al. (1996); Plavnik y Sklan (1995), citado por MATEOS et
al. (2005), han observado ligeras mejoras en la digestibilidad de los nutrientes y en los
ndices de conversin con la expansin. Fancher et al. (1996) citado por MATEOS et
al. (2005), realizaron una serie de ensayos en pollos y encontraron que el uso del
expander mejoraba los pesos vivos entre un 1,0% y un 6,6% y los ndices de
conversin entre un 0,05% y un 5,3%. Por su parte, Plavnik y Sklan (1995) citado por
MATEOS et al. (2005), observaron que la expansin mejoraba ligeramente la
digestibilidad de la energa de piensos basados en trigo y cebada (76,8 vs 77,9%; P <
0,05), pero no en piensos basados en maz (79,4 vs 79,6%; P > 0,05). Por otro lado,
Heidenreich (1994) citado por MATEOS et al. (2005), indica que la expansin (120 C
durante 5 segundos) elimina la contaminacin microbiana de los piensos, por lo que
est indicado en piensos para ponedoras o reproductoras pesadas donde la higiene es
un objetivo importante.
Existen muy pocos datos sobre la efectividad del tratamiento por calor en dietas para
ponedoras. Hasemann et al. (1997) citado por MATEOS et al. (2005), no observan
beneficio alguno al expandir piensos para gallinas blancas Esto concuerda con los
resultados obtenidos en el estudio, que demuestran que no existe una ganancia
superior en peso vivo en comparacin con la dieta control, ms bien, ayuda a mejorar
las caractersticas fsicas y calidad del pellet.
de
broilers para
la
51
que los alimentados con la dieta control. En los controles restantes no se observaron
diferencias estadsticamente significativas (p > 0,05) entre ambos grupos.
FIGURA 17
Se puede observar que en los primeros das del ciclo, hubo una alta ganancia diaria de
peso en los broilers de los tres tratamientos, sobresaliendo los broilers alimentados con
alimento tratado con
diferencia fue
revertida a partir del da 35, a favor de la dieta control. Ya en el da 46, los pollitos que
se alimentaron con la dieta control tuvieron, al finalizar el ensayo, una mayor ganancia
de peso en comparacin con broilers alimentados con dieta tratada con acondicionador
de 78 C (0,45 g) y acondicionador de 87 C (0,54 g).
52
De acuerdo con MATEOS et al. (2007), los piensos para pollitos durante la primera
semana de vida no se diferencian de los piensos de pollos de mayor edad. Sin
embargo, hay notables diferencias en las caractersticas del aparato digestivo de
pollitos de una y pollitos de dos a tres semanas de vida (Batal y Parsons, 2002; Mateos
et al., 2002, citado por MATEOS et al. (2007), por lo que la capacidad de digestin
aumenta con la edad, esto corrobora el por qu en los primeros das aumenta la
ganancia de peso en los pollitos en forma considerable. Como consecuencia, esto trae
consigo mayor mortalidad en los broilers alimentados con dieta tratada con
acondicionador de 87 C, ya que estos piensos mejoran la digestibilidad en el ave.
FIGURA 18
53
En los primeros das del ensayo, se puede apreciar que las ganancias de peso fueron
mayores en los broilers alimentados con alimento de dieta control, llegando al da 14, a
superar al tratamiento con feed-expander en 0,95 g. Esta diferencia se mantuvo hasta
el final del periodo, es decir, a los 46 das, donde la ganancia de peso estuvo a favor
de los broilers alimentados con dieta control con respecto al alimento tratado con feedexpander en 0,38 g.
54
FIGURA 19
Se puede inferir que los primeros das de estudio predomin el consumo de alimentos
de los broilers con alimento tratado con acondicionador de 87 C en relacin a los
alimentos tratados con acondicionador de 78 C y con la dieta control. Sin embargo,
esta diferencia fue revertida a partir del da 35, a favor de la dieta control. Al terminar
el ensayo, los pollitos que se alimentaron con la dieta control tuvieron un mayor
55
Esto concuerda con lo descrito por Yo et al. (1995) citado por MATEOS et al., (2005),
donde observaron que la presentacin del alimento reduca hasta en un 60% el tiempo
que los pollos dedicaban al consumo en relacin a alimento en harina. ROSS (2005),
indica que las aves que se alimentan con grnulos tambin gastan menos energa para
alimentarse, por lo que la energa disponible para su crecimiento se incrementa.
Debido a que el tratamiento de acondicionador mejora la calidad del pellet, dando
como resultado una menor proporcin de finos y mayor de grnulos en la composicin
del pellet, mejora la presentacin en vista del ave adems de aprovechar los nutrientes
de mejor forma, por esta razn aumenta en principio el consumo y esto va
disminuyendo hasta el final del ciclo, donde se relaciona con el ndice de conversin,
siendo que se consumi menos alimento para producir mayor cantidad de carne.
56
FIGURA 20
A partir del da 7, hubo un aumento de consumo por parte de los broilers alimentado
con alimento tratado con feed-expander en comparacin con la dieta control en 1,94 g.
Al contar del da 14, los pollitos que se alimentaron con la dieta control tuvieron un
mayor consumo con respecto al alimento tratado con feed-expander, llegando al da 28
con un consumo a favor de la dieta control en 0,91 g. Sin embargo, esta diferencia fue
57
revertida a partir del da 35, a favor del grupo que se aliment con alimento tratado con
feed-expander, donde este aumento de consumo del grupo fue notorio al finalizar el
ensayo, es decir, en el da 46, donde la diferencia evidente a favor de la dieta control
con respecto feed-expander fue de 276,53 g, respectivamente.
Esto concuerda con los resultados obtenidos por BARRAGAN (2005) donde ratifica
que al contrario de lo que ha venido manteniendo hasta la fecha, parece ser que las
aves s tienen una cierta capacidad de discriminacin de olores o sabores, que les
hace rechazar. Una vez que las aves han aceptado una presentacin fsica como
correcta, desde el punto de vista de alimento, cualquier cambio en esta presentacin
fsica producir un periodo (que puede durar horas o das) de duda, que reducir la
ingestin del alimento en este periodo, hasta que vuelva a ser aceptado como correcto.
El alimento tratado con feed-expander mejora las caractersticas fsicas del alimento,
es decir, los pellet elaborados contienen mayor cantidad de grnulo que fino, debido a
esto, en edad temprana se prefiri el alimento con dieta control, que contena mayor
cantidad de finos; para despus revertirse el efecto, donde los broilers prefiere alimento
con mayor cantidad de pellet . Esto demuestra lo que menciona Naughton (1984) y
Carlson (1985) citado por MATEOS et al., (1993), que la falta de calidad del pellet es
la causa ms corriente de disminucin del consumo. Como las aves son muy sensibles
al tamao del grnulo, debe adaptarse a su forma y dimensiones del pico, por esta
razn el tamao del pellet aumenta con la edad. Debido a lo mencionado
anteriormente, cambios constantes en la presencia fsica del alimento sern muy
negativos para obtener los mejores resultados tcnicos.
Ciertos trabajos han demostrado que existe una clara relacin entre la calidad del
grnulo, entendida como la proporcin de pienso granulado presente en el comedero y
el consumo de alimento. De acuerdo con BARRRAGAN (2005), conforme del
porcentaje de grnulos enteros es mayor, mejor es el crecimiento de los pollos, lo que
es posiblemente debido al menor tiempo necesario para la aprehensin.
58
FIGURA 21
59
Se puede observar que durante los primeros das del ciclo, la conversin alimenticia
estuvo a favor del alimento tratado con acondicionador de 87 C en comparacin a
acondicionador de 78 C y dieta control en 0,039 y 0,012 g. Sin embargo, esta
diferencia fue revertida a partir del da 14, a favor del grupo que se aliment con dieta
tratada con acondicionador de 78 C, este aumento de conversin alimenticia del grupo
fue notorio al finalizar el ensayo, es decir, en el da 46, donde la diferencia a favor de
los broilers tratados con acondicionador de 78 C con respecto a acondicionador de 87
C fue de 0,015 g y con la dieta control de 0,005 g.
Los resultados obtenidos concuerdan con estudios realizados por MATEOS et al.
(2005), donde los resultados de laboratorio indican que ayunos de 48 h y cambios en
la concentracin de nutrientes (energa y protena) o en la fuente principal de energa
utilizada (grasas de diferente perfil de cidos grasos, almidn o sacarosa) del pienso
prestarter, pueden afectar a ciertos parmetros digestivos y productivos entre el
nacimiento y los 10 das de edad. Sin embargo, ninguno de estos factores afect a los
rendimientos o a los parmetros digestivos posteriormente.
60
Debido a que el alimento con tratamiento con acondicionador mejora la calidad del
pellet, se puede inferir que aumentara el consumo de alimento con mayor cantidad de
pellet. Esto es ratificado por un estudio realizado por EMBRAPA (Lpez et al., 2000,
citado por MATEOS et al. (2005), donde se compar el rendimiento productivo de
pollos alimentados con grnulo o harina durante las fases de crecimiento y acabado. Al
final de la prueba, los pollos que recibieron granulado entre 21 y 43 das comieron y
crecieron un 8% ms que los que consumieron harina. Proudfoot y Hulan (1982) citado
por MATEOS et al., (2005) estudiaron la influencia del porcentaje de finos en dietas
maz-trigo-soja para pavos observando que segn aumentaban los finos empeoraban
ligeramente los crecimientos y los ndices de conversin. En cualquier caso, dietas
granuladas con un 60% de finos dieron resultados ligeramente mejores que la dieta
control en harina (6.014 vs 5.910 g de peso vivo medio de machos y hembras y 2,40 vs
2,50 de ndice de conversin, respectivamente).
Los resultados obtenidos en el estudio concuerdan con North y Bell (1993) citado por
CRETTON (1997), donde a medida que la edad del pollo aumenta, consume ms
alimento y la conversin disminuye, es decir el ave se vuelve menos eficiente.
61
Se puede indicar que en los primeros das del ciclo, los broilers alimentados con feedexpander tendieron a mejorar la conversin alimenticia en comparacin con los broilers
alimentados con la dieta control llegando al da 14 en 0,028 g. El da 21 present un
efecto inverso en la conversin a favor de los broilers alimentados con dieta control en
comparacin con los de feed-expander en un 0,02 g. Sin embargo, esta diferencia fue
ampliamente revertida a partir del da 28, a favor del grupo que se aliment con
alimento tratado con feed-expander, este aumento de conversin alimenticia del grupo
62
MATEOS et al. (2005), mencionan que en diversos ensayos realizados por varios
autores (Garca et al., 1998; Gracia, 2000; Gracia et al., 2002 y 2003a, b; Gonzlez
Alvarado et al., 2004; Jimnez-Moreno et al., 2004 y 2005), se indica que el procesado
por calor de la fraccin cereal del pienso a menudo mejora la digestibilidad de los
nutrientes a edades jvenes, lo que resulta en una ligera mejora de la productividad.
Sin embargo, los efectos positivos desaparecen rpidamente con la edad de forma que
no se observa efecto alguno en el momento del sacrificio. Esto concuerda con los
datos obtenidos, ya que los broilers alimentados con dietas tratadas con feed-expander
muestran que su conversin alimenticia fue superior, pero en otros resultados
productivos, tales como peso vivo y ganancia de peso de los broilers no se visualiz
una mejora, por el contrario, actuaba muy similar a la dieta control, siendo a veces
sta superior.
Aunque son muchos los factores que influyen en la conversin alimenticia (Buxad
Carbo, 1988); North, 1993, citado por REVIDATTI et al., 2006), por lo general se
considera que para los lotes de pollo parrilleros con edades y pesos de faena ubicados
de 42 das y 2000 g, la conversin se halla en 2:1. Tomando este valor como indicador,
se aprecia que el tratamiento de feed-expander y control mantuvieron niveles
adecuados de eficiencia hasta los 46 das, sin embargo, el tratamiento que obtuvo al
63
finalizar el ensayo de mayor conversin en el pabelln fue los broilers alimentados con
feed-expander.
64
FIGURA 23
En los primeros das de vida del pollito, los broilers alimentados con el tratamiento
control tuvieron mayor mortalidad que los dos tratamientos. En el da 21, los broilers
alimentados con alimento tratado con acondicionador de 78 C presentaron un
aumento en su porcentaje de mortalidad en comparacin con las dieta control (1,19%)
y sometida a temperatura de acondicionador de 87 C (0,48%). Sin embargo, esta
diferencia fue revertida a partir del da 35, a favor de la dieta tratada con
acondicionador de 87 C. Ya en el da 46, los pollitos que se alimentaron con dieta
tratada con acondicionador muestran un porcentaje a favor de mortalidad en
65
y 1,25 %,
respectivamente.
CUADRO 6
Causa
Acondicionador
Acondicionador de
de 78 C
87 C
Muerte sbita
12
4,8
2,1
18
4,1
Chicos
0,7
0,7
Patas
2,0
14
3,2
14
3,2
Coccidia
Ascitis
1,21
0,7
0,7
Retencin
0,7
0,9
E. coli
1,61
12
2,8
11
2,5
Otros
1,61
0,9
0,7
Mortalidad
28
11,23
48
11,1
56
12,8
Total
66
La mortalidad total fue 12,2 %, superior a lo indicado por RODRGUEZ (1996), quien
seal como normal un 4 a 6 % para pollos broilers. Esto puede adjudicarse a que las
aves fueron criadas en un pabelln experimental, donde estn sometidas a un estrs
superior ya que son sometidos a manejos ms intensos como el pesaje semanal, entre
otros.
67
FIGURA 24
En los primeros das de vida del pollito, los broilers alimentados con dietas del
tratamiento de feed-expander presentaron una mortalidad mayor a la dieta control de
0,4% en el da 21. Del da 28, se comienza a revertir la situacin a favor del los broilers
tratados con alimento con
revertida a partir del da 42, donde los broilers alimentados con alimento control,
aument su mortalidad. En el da 46, estos broilers llegaron a superar al tratamiento de
feed- expander en 1%.
68
CUADRO 7
Causa
Control
Feed-expander
Muerte sbita
17
3,5
12
2,5
Chicos
1,8
1,2
Patas
1,2
1,4
Coccidia
Ascitis
0,4
0,4
Retencin
0,6
0,4
E. coli
1,2
1,2
Otros
0,2
0,8
Mortalidad Total
44
8,9
39
69
Estos resultados concuerdan con los estudios de WISEMAN (1993), que indica que la
importancia del proceso de altas temperaturas con respecto a la gelatinizacin de
almidn podra mejorar su digestibilidad, aunque un calentamiento excesivo invertira
esta mejora. Se pensara que con este tratamiento se obtendran mayor porcentaje de
mortalidad, donde su causa sera muerte sbita, debido a que se produce una mayor
eficacia en la gelatinizacin de los almidones, mejorando as las caractersticas fsicas
del pellet. Esto concuerda con lo mencionado por MATEOS et al., (2002) donde
numerosos ensayos han demostrado que los broilers alimentados con dietas en harina
presentan una menor mortalidad que los alimentados con grnulos. Bennett (1995)
citado por MATEOS et al. (2002), indica que un crecimiento ms lento junto con el
mayor tamao de partcula caracterstico de los piensos en harina con respecto a
piensos granulados, ayuda a mejorar la salud del ave. Una encuesta realizada a
diferentes productores comerciales en Canad (Bennett, 1995, citado por MATEOS et
al. 2002), revel que los pollos alimentados con piensos en harina presentaron una
mortalidad total del 5,0 % comparada con el 6,6 % obtenido para los pollos alimentados
con grnulos, aunque la mayor parte de la diferencia fue debida al sndrome de muerte
sbita (1,9 % vs 2,8 %, respectivamente) (MATEOS et al., 2002).
La mortalidad total fue 8,64%, superior a lo indicado por Rodrguez (1996), quien
seal como normal un 4 a 6% para pollos broilers. Esto puede adjudicarse a que las
aves fueron criadas en un pabelln experimental donde estn sometidas a un estrs
superior ya que son sometidos a manejos ms intensos como el pesaje semanal, entre
otros.
4.2
4.2.1 Dureza y firmeza del pellet. Los resultados de dureza de pellet obtenidos para
cada pabelln han sido separados por rango de edades del ave, como se muestra a
continuacin en el CUADRO 8. Se presentan los resultados del anlisis de dureza del
alimento quebrantado (prestarter e inicial) y pelletizado (mediana y final) en promedio
por todo el ciclo del vida en broilers. Estos fueron evaluados por dieta para las distintas
edades del ave.
70
Edad/das
Prestarter
0-14
Inicial
15-21
Mediano
22-39
40 - faena
Final
FIGURA 25
71
Esto concuerda con estudios realizados por New (1987), citado por CAMPABADAL
(1996), donde indica que la adicin de agua y el aumento de la temperatura en el
acondicionador de la peletizadora o del extrusor, as como en el cilindro del extrusor,
ayuda a desarrollar las propiedades naturales de los ingredientes (carbohidratos y
protenas), favoreciendo la dureza del alimento. De acuerdo con Thomas y van der
Poel (1996) citado por LEHNEBACH (2006), en cuanto a los pellets en trminos de
firmeza y durabilidad, el almidn debe ser modificado por el proceso de manufactura
del alimento, debido a que el almidn nativo, por si mismo, no posee funcionalidad en
trminos de cohesin.
Debido a que la temperatura del acondicionador aumenta, esto ayuda a mejorar las
caractersticas fsicas del pellet, trayendo como consecuencia, una mejor aglutinacin
de los ingredientes, por tanto, mejora su dureza. Esto es corroborado por Wood (1987),
citado por LEHNEBACH (2006), donde demuestra que la gelatinizacin de almidn
incrementa la firmeza del pellet y su durabilidad mediante la experimentacin con
almidones nativos y modificados. Adems, indica que el almidn tiene un mnimo
72
efecto en la calidad del pellet cuando ste es producido junto a protenas en estado
nativo y su efecto slo es considerable cuando el almidn es gelatinizado y se produce
la desnaturalizacin proteica.
FIGURA 26
En las primeras edades del ensayo no se presentaron diferencias entre edad prestarter
e inicial, debido a que utiliz la dieta control. Ya de la edad mediana, se comenzaron a
73
visualizar las diferencias entre la dureza de pellet tratado con feed-expander, donde el
pellet control slo lo super por diferencias mnimas. Para la edad final, presenta una
mayor firmeza el pellet tratado con feed-expander en comparacin con el pellet control
(0,15 kgf/cm2).
De acuerdo a los resultados obtenidos, se esperaba que el pellet tratado con feedexpander, donde debi haber presentado mayor dureza, ya que en este proceso, la
gelatinizacin de almidones es superior al pellet control. FANCHER et al. (1996),
indicaron que las ventajas de la gelatinizacin sobre el aprovechamiento de los
almidones son bastante relativas, pues la digestibilidad de los almidones es muy
elevada, incluso cuando el pienso se suministra en harina sin ningn tratamiento
trmico, salvo en el caso de animales muy jvenes. Otro efecto sobre el almidn es la
unin fsica con otros principios nutritivos, especialmente protenas, con lo que se
reduce la solubilidad de la protena. PEISKER (1996), indica que los expanders
alcanzan sus lmites con aproximadamente un 18% de grasa total y un 70% de
gelatinizacin del almidn. A pesar de lo mencionado anteriormente, se lograron
mejorar las caractersticas fsicas en comparacin con los pellets control, pero no como
se esperaba.
Thomas y van der Poel (1996), citado por LEHNEBACH (2006), indican que durante su
almacenamiento en silos o en pallets los pellets tambin estn sometidos a fuerzas
estticas causadas por el propio peso. Con lo que se puede inferir que estos
tratamientos pueden soportar de mejor forma el manejo dentro de la planta como
resistir el rigor del transporte hasta el sitio objetivo, siendo de gran importancia ya que
se formaran menos cantidad de finos, generando impacto en la eficiencia del alimento
y efectos positivos en el medio ambiente.
realizados por Yoshitomi (2004) citado por LEHNEBACH (2006), donde las
microestructuras del alimento cambian a medida que aumenta la temperatura y presin
de extrusin situando la mayor resistencia del pellet, a la ruptura, en un punto de
equilibrio entre su ptima gelatinizacin (temperatura de coccin), expansin (presin,
viscosidad) y el tamao de las celdas en el interior del pellet.
74
75
76
la de control. Esto concuerda con los estudios de Hamilton y Proudfoot (1995) citado
por MATEOS et al. (2005), donde indican que la granulacin podra mejorar el grado de
gelatinizacin del almidn del pienso y por tanto su digestibilidad.
77
FIGURA 28
78
Scheideler (1995) citado por ROKEY (1995), observ que aunque el 100% del alimento
que sale de la prensa est en forma de grnulos, slo un 66%, como media,
permanecen intactos despus de ser enfriador. Roturas adicionalmente tienen lugar
durante el transporte, lo que indica que los animales slo estaran consumiendo
alrededor de un 40% del pienso en forma de grnulo. La flexibilidad y la preocupacin
por el manejo del proceso por parte de los fabricantes son los principales factores que
influyen en la calidad del grnulo.
79
4.2.3 Anlisis qumico de la materia prima de cada dieta. Despus de ser llevados
al laboratorio, se obtuvieron los resultados proximales de las materias primas utilizadas
en la elaboracin del alimento. Estos resultados fueron comparados con los valores de
referencia de la planta, donde su valor no debe tener una diferencia de
2%. En el
Dieta
Protena
Humedad
Calcio
Laboratorio (%)
Fsforo
Sodio
total
Protena
Humedad
Calcio
Diferencia
Fsforo
Sodio
total
Protena
Humedad
Calcio
Fosforo
Sodio
total
Prestarter
23,13
11,81
0,95
0,66
0,20
22,15
10,24
0,76
0,83
0,26
-0,98
-1,57
-0,19
0,16
0,06
Inicial
21,12
11,38
0,91
0,57
0,16
21,30
11,63
0,94
0,66
0,14
0,18
0,24
0,03
0,09
-0,03
Mediana
18,19
10,67
0,78
0,51
0,17
19,29
12,16
0,69
0,55
0,21
1,10
1,49
-0,10
0,04
0,04
Final
18,03
10,69
0,73
0,48
0,15
19,15
11,50
0,54
0,53
0,18
1,12
0,81
-0,19
-0,05
-0,03
4.3 Costo de produccin de las dietas de aves. Para evaluar el costo provocado por
estos cambios en la elaboracin del pellet, se realiz de acuerdo con el rendimiento
obtenido en los anlisis productivos, es decir, ganancia diaria, conversin alimenticia,
consumo de alimento y mortalidad de cada pabelln con los tratamientos modificados.
80
Control
Acondicionador 78 C
Acondicionador 87 C
Prestarter
213,402
213,812
214,192
Inicial
199,523
199,493
199,213
Mediana
174,212
174,112
174,362
Final
173,269
173,169
173,419
180,736
180,843
181,012
Costo por
pollo vivo ($)
1126
1127
1128
Costo por kg
vivo ($)
325,51
325,70
326
Diferencia con
control ($)
0,19
0,50
Diferencia
0,1
0,2
Costo
ponderado
(costo kg de
alimento)
81
Control
Feed-expander
Prestarter
213,402
213,402
Inicial
199,523
199,523
Mediana
174,212
174,922
Final
173,269
173,979
181,488
181,700
1089
1120
316,15
327,06
10,91
Diferencia
3,4
Costo ponderado
(Costo kg de alimento)
82
pellet, se visualiz una gran mejora por parte de la dureza y porcentaje de finos. Pero,
esto no condujo a mejorar el consumo de este pellet, como muchos autores indicaban.
Los estudios de Heidenreich (1994), citado por MATEOS et al. (2005), corroboran los
resultados obtenidos ya que indica que expansin (120 C durante 5 segundos) elimina
la contaminacin microbiana de los piensos, por lo que est indicado en piensos para
ponedoras o reproductoras pesadas, donde la higiene es un objetivo importante. En
base a los resultados expuestos no es recomendable desde un punto de vista
econmico utilizar cereales procesados por calor en dietas para ponedoras o aves de
carne, excepto quizs en pollitos de menos de 7 das de vida. El procesado mejora la
digestibilidad del almidn en cereales y leguminosas y puede mejorar la digestibilidad
de la grasa en aquellos ingredientes donde este nutriente es de naturaleza intracelular,
caso del maz y de la semilla de soja. Cuando la higienizacin del pienso es un objetivo
clave, es recomendable el uso de la expansin (120 C durante 5 segundos).
83
5 CONCLUSIONES
En el caso del comportamiento global del ave, al analizar las variables de peso vivo,
ganancia de peso, conversin alimenticia y consumo de alimento, se puede inferir que
en el pabelln N 2, los broilers alimentados con dieta tratada con temperaturas de
acondicionamiento de 78 y 87 C mostraron diferencias estadsticamente significativas
(p > 0,05) en los das 7, 14 y 21.
Para el caso de los broilers alimentados con dieta tratada con feed-expander, se
encontraron diferencias significativas en las variables de conversin alimenticia y
consumo de alimento en el da 46. Al ser analizados estadsticamente en conjunto en
base al promedio semanal por grupo, no se encontr diferencias estadsticamente
significativas (p > 0,05). En el caso de la variable mortalidad, no se encontraron
84
85
6 RESUMEN
Se investig los efectos sobre los parmetros productivos y las caractersticas fsicas
del pellet al variar la temperatura en el acondicionador y utilizar un feed expander en la
preparacin de dietas para aves de criaderos. Se utilizaron dos grupos de 1080 y 960
pollos broilers, los cuales fueron alimentados durante 46 das con dieta ad lbitum. Se
midieron, por medio de la observacin y cuantificacin, las variables peso vivo,
ganancia de peso, consumo de alimento, mortalidad y conversin alimenticia, cada 7
das, adems de las caractersticas fsicas del pellet, como porcentaje de finos y su
dureza y firmeza.
86
SUMMARY
The results for temperature conditioning showed significant differences (p < 0.05) within
the corresponding variables, such as live weight, weight gain, feed consumption and
feed conversion measured after 7, 14 and 21 days. Physical characteristics of the
pellets were significantly different to both control diets (p > 0.05). For treatment with
feed expander, the variables live weight and weight gain were not significantly different.
Feed consumption and feed conversion were not affected during the trial, until Day 46
when the difference was significant (p < 0.05). Mortality in both courtyards did not show
significant differences. Physical characteristics of the pellet showed significant
differences (p < 0.05) only in the case of durability.
Analysis of each of the variables in study lead to the conclusion that treatment with
temperature conditioning do have an effect on either production parameters or physical
characteristics of the pellets, however, the use of feed expander have an effect only on
the physical characteristics of the pellets.
87
7 BIBLIOGRAFA
88
de histamina presente en
89
KENNY, M; ROLLINS, D. 2007. La calidad fsica del alimento. ROSS TECH. USA.
13p.
90
91
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line). Disponible en
<http://www.etsia.upm.es/Fedna/capitulos/99CAP5.pdf > (Ledo el 1 May. 2009).
92
WILLIAMS, P. 2002. Calidad del pienso y beneficios potenciales. UK. (On Line).
Disponible en
<http://www.adiveter.com/ftp/articles/articulo412.pdf > (Ledo el 11 Feb. 2009).
93
ANEXOS
94
95
96
97
98
Control
45,08 a
161,92 a
461,34 a
931,11 a
1618,19 a
2345,11 a
3050,11 a
3475,81 a
Acondicionador
78 C
45,26 a
166,07 ab
477,82 b
949,81 ab
1625,60 a
2332,23 a
3072,14 a
3455,23 a
Acondicionador
Significacin
87 C
44,95 a
171,54 b
0,0316 *
486,00 b
0,049 *
961,87 b
0,0118 *
1630,55 a
0,6614 **
2318,38 a
0,8441 **
3062,29 a
0,8866 **
3450,82 a
0,8541 **
P valor de los factores para la variable de peso promedio (g) semanal entre
broilers alimentados con dietas control y feed-expander, a travs de los pesajes
realizados en el pabelln N 3.
Das
0
7
14
21
28
35
42
46
Control
43,73 a
166,56 a
468,72 a
908,62 a
1652,32 a
2402,13 a
3039,80 a
3423,79 a
Feed - expander
43,23 a
161,42 a
455,46 a
918,79 a
1634,50 a
2393,89 a
3053,84 a
3406,41 a
Significacin
0,1434 **
0,1538 **
0,3334**
0,4155 **
0,8073**
0,6623 **
0,6024 **
99
(Continuacin ANEXO 3)
Control
0
7
14
21
28
35
42
46
45,08 a
23,13 a
32,95 a
44,34 a
57,79 a
67,00 a
72,62 a
75,56 a
Acondicionador
78 C
45,26 a
23,72 ab
34,13 b
45,23 ab
58,06 a
66,64 a
73,15 a
75,11 a
Acondicionador
87 C
44,95 a
24,51 b
34,71 b
45,80 b
58,23 a
67,34 a
72,91 a
75,02 a
Significacin
0,0318 *
0,0050 *
0,0119 *
0,6602 **
0,8432 **
0,8878**
0,8551 **
Control
43,73 a
23,79 a
33,48 a
43,27 a
59,01 a
68,63 a
72,38 a
74,43 a
Feed - expander
43,23 a
23,06 a
32,53 a
43,75 a
58,37 a
68,40 a
72,71 a
74,05 a
Significacin
0,1443 **
0,1536 **
0,3322 **
0,4153 **
0,8066 **
0,6629 **
0,6029 **
100
(Continuacin ANEXO 3)
Comparacin de consumo de alimento entre broilers alimentados con dietas
control y acondicionador de 78 y 87 C, a travs de los pesajes realizados en el
pabelln N 2.
Das
Control
Acondicionador Acondicionador
Significacin
87C
78C
158,60 a
170,55 b
0,0008 *
587,94 b
589,33 b
0,0225 *
1311,74 b
1304,75 b
0,0202 *
2372,97 a
2359,76 a
0,6178 **
3541,12 a
3498,93 a
0,6146 **
5207,91 a
5225,67 a
0,5196**
6383,15 a
6467,51 a
0,7894 **
7
159,08 a
14
566,06 a
21
1244,03 a
28
2335,82 a
35
3755,77 a
42
5533,94 a
46
6698,17 a
* Indica significancia (p < 0,05).
** No indica significancia (p > 0,05).
Feed - expander
156,65 a
587,52 a
1271,14 a
2397,69 a
3809,79 a
5313,96 a
6217,85 b
Significacin
0,3836 **
0,2605 **
0,6123 **
0,9776 **
0,9685 **
0,2310 **
0,0366 *
Control
7
0,983 a
14
1,264 a
21
1,384 a
28
1,441 a
35
1,575 a
42
1,737 a
46
1,806 a
Indica significancia (p < 0,05).
Acondicionador Acondicionador
Significacin
87C
78C
0,956 a
0,995 a
0,158 *
1,181 b
1,213 c
0,0000036 *
1,328 b
1,356 c
0,0000466 *
1,432 a
1,447 a
0,218 **
1,562 a
1,473 a
0,444 **
1,700 a
1,707 a
0,509 **
1,811 a
1,786 a
0,766 **
101
Feed - expander
0,972 a
1,292 a
1,385 a
1,467 a
1,592 a
1,597 a
1,825 b
Significacin
0,0753 **
0,2196 **
0,1904 **
0,3389 **
0,2356 **
0,3225 **
0,0003 *
Feed - expander
0,000 a
1,667 a
2,917 a
3,542 a
5,625 a
6,875 a
7,917 a
Significacin
1,000 **
0,2071 **
0,7054 **
1,000 **
0,5246 **
0,6797 **
0,6428 **
102
103
104
105
106
Prestarter
Inicial
Mediano
Final
3,91 ab
2,37 a
2,65 a
2,02 b
Acondicionador 78C
2,48 a
5,22 c
2,39 a
0,93 a
Acondicionador 87C
5,22 b
4,08 b
2,02 a
2,09 b
0,0005 *
0,0000 *
0,1931 **
0,0000 *
Control
Significacin
Prestarter
Inicial
Mediano
Final
Control
3,91 a
2,37 a
2,65 a
2,02 a
Feed - expander
3,91 a
2,37 a
2,58 a
2,17 a
1,000 **
1,000 **
0,8304**
0,6301 **
Significacin
107
108
109
Prestarter
Inicial
Mediano
Final
Control
58,8 a
41,67 a
69,89 a
22,28 a
Acondicionador 78C
39,3 b
44,33 a
30,22 c
11,89 b
Acondicionador 87C
31,6 b
30,50 a
37,28 b
23.94 a
0,0031 *
0,0508 *
0, 0000 **
0,0033 *
Significacin
Prestarter
Inicial
Mediano
Final
Control
58,8 a
41,67 a
69,89 a
22,28 a
Feed - expander
58,8 a
41,67 a
28,67 b
13,39 b
1,000 **
1,000 **
0,000 *
0,0104 *
Significacin
110
ANEXO 10
Fecha
Dieta
Mtodo :
Se procede a tomar una muestra de 1 kilgramo de producto terminado, se escogern al azar 10 pellets,
a los cuales se le medir su longitud y dimetro. Cada uno de ellos es puesto en el dispositivo en forma
horizontal. Se hace girar la perrilla manualmente, aplicando presin, hasta que el pellet se fragmente.
Anotar los datos.
La firmeza se mide media hora despus que el pellet haya salido de la prensa pelletizadora.
Frmula
Repeticiones
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Dimetro (cm)
Longitud (cm)
Fuerza de
ruptura (kgf)
111
ANEXO 11
Fecha
Dieta
Mtodo :
Tomar tres kilogramos de alimento terminado al azar de una misma frmula, homogenizar, pasar por
cernidos para quebrantado y peletizado segn corresponda con tres repeticiones en cada frmula,
separar los finos de gruesos y pesar en forma separada. Anotar los datos.
Frmula
Repeticiones
kg Muestra
kg pellet
kg finos