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FACULTAD DE INGENIERIA
PRACTICA MINERA 1
MARZO 2015
INDICE
INTRODUCCION................................................................................................................ 1
RESEA HISTORICA.......................................................................................... 1
UBICACIN GEOGRFICA................................................................................. 1
GEOLOGIA DEL YACIMIENTO............................................................................. 3
ACTIVIDAD PRODUCTIVA.................................................................................. 3
ELEMENTOS DE SEGURIDAD.........................................................................................4
SECTORES EN LA ZONA INDUSTRIAL..........................................................................5
DEPARTAMENTO MINA....................................................................................................6
Mtodo de Explotacin CORTE Y RELLENO........................................................7
CICLO DE EXPLOTACION................................................................................................9
PERFORACIN................................................................................................. 9
Equipos de perforacion:.................................................................................. 12
Algunas consideraciones................................................................................ 13
SEGUIMIENTO DEL USO DE UNA BROCA DE PERFORACION.........................14
Zona: Alto de la Blenda................................................................................... 14
CACULO DE MALLA DE PERFORACIONY CARGA PARA UN TOPE......................15
CONCLUSIONES............................................................................................................. 18
CARGA DE EXPLOSIVOS................................................................................................19
EXPLOSIVOS.................................................................................................. 19
PROPIEDADES DE LOS EXPLOSIVOS...........................................................19
EXPLOSIVOS USADOS.................................................................................... 21
VOLADURA...................................................................................................................... 30
ACTIVIDAD N2................................................................................................ 31
Conclusiones y mejoras.................................................................................................37
VENTILACIN Y SANEO.................................................................................................37
CARGA Y TRANSPORTE................................................................................................39
ACTIVIDAD N3................................................................................................ 41
PLANTA DE BENEFICIO.................................................................................................44
TRATAMIENTO PARA MINERAL DE ALTA LEY (recuperacin del 95%).....................45
DIAGRAMA DE FLUJO....................................................................................................48
PLAYAS DE LIXIVIACIN................................................................................................49
PROCESO DE MERRIL CROWE..................................................................................51
PRACTICA MINERA 1
MINA FARRALON NEGRO
YACIMIENTOS MINEROS AGUA DE DIONICIO YMAD
INTRODUCCION
Este informe tiene como finalidad tratar las diferentes labores que se realizan en
minera subterrnea en la Mina Faralln Negro. Especificando el mtodo de explotacin,
las maquinarias, los explosivos y los diferentes tipos de perforacin utilizados para la
produccin del mineral, que contiene un porcentaje ptimo de Oro y Plata que hacen
posible el funcionamiento de esta mina.
RESEA HISTORICA
En el ao 1938 el Dr. Abel Peirano revel la existencia de vetas de manganeso oro - plata, denominadas Faralln Negro, en el distrito de Hualfn, Departamento Beln,
Provincia de Catamarca. Desde entonces y hasta 1.951 la Universidad Nacional de
Tucumn ejecut un conjunto de tareas fundamentales de investigacin geolgica y
exploracin minera.
En 1.959 se constituye YMAD que de inmediato planifica y comienza a ejecutar la
etapa de investigacin geolgica, exploracin minera e investigacin tecnolgica, que
proporciona las bases econmicas indispensables para encarar las ulteriores etapas de
promocin financiera y de produccin de este distrito minero.
En 1964 se cont con el primer proyecto para la explotacin de Faralln Negro, en
1.973 se inici la construccin del mismo, y comenz a producir en 1978. En sntesis
desde 1978 hasta la actualidad se lleva a cabo la explotacin de dicha mina.
UBICACIN GEOGRFICA
En la Repblica Argentina, provincia de Catamarca en la Regin Oeste se
encuentran los centros ms importantes para la actividad minera prevaleciendo los
minerales metalferos).
Especficamente en el Dpto. Beln, Distrito Hualfn, se halla el sitio mineralizado
Faralln Negro; que tiene una superficie de 334 Km.2, que fue concesionado por
Yacimientos Mineros Aguas de Dionisio.
Al se accede a travs de la ruta Nacional N 40 empalmando posteriormente con la
ruta Provincial N 35. Los cerros poblados ms prximos son: Los Nacimientos a 25 Km.,
Hualfin a 35 Km., Beln a 100 Km. al sudoeste, Santa Mara a 120 Km. al noroeste y
Andalgal a 180 Km. hacia el noroeste.
PROVINCIA DE CATAMARCA DEPARTAMENTO BELEN
DISTRITO HUALFIN
ACTIVIDAD PRODUCTIVA
YMAD es la empresa estatal que comenz en 1.978, en sociedad con la
Universidad Nacional de Tucumn a desarrollar en Faralln Negro y Alto de La Blenda un
complejo Minero-Industrial donde se realizan todas las actividades.
La produccin de oro y plata proviene de la explotacin de yacimientos de tipo
vetiforme. De estos se obtiene una aleacin metlica denominada Bullion, que contiene
aproximadamente 9% de oro y 86% de plata.
La extraccin del mineral se realiza por medio del mtodo de explotacin
subterrnea corte y relleno, material que luego es transportado a la superficie, aquel con
mayor contenido de oro es procesado en la planta de cianuracin por agitacin y el resto
mediante lixiviacin en pilas. El Bullion que se obtiene es tratado en la planta propia de
refinacin por medio de electrlisis y procesos qumicos, la cual se encuentra en la ciudad
de San Fernando del Valle de Catamarca. Como resultado, se obtiene oro fino en lingotes
y plata fina en granallas. La produccin anual es aproximadamente de 700 Kg. de oro y
9.000 Kg. de plata. Comercializados en el mercado con el sello de YMAD.
Casco
Botines
Gafas
Dependiendo del lugar o tipo de trabajo que se realiza es indispensable el uso de EPP
especficos, entre los cuales podemos citar:
Guantes
Mascara
Protectores auditivos
Arns de seguridad
Linterna
Superintendencia.
Brigada de emergencia.
Departamento Mina.
Mantenimiento. Etc.
DEPARTAMENTO MINA
Veta encuentro.
Veta Laboreo.
Veta Esperanza.
Para el desarrollo de las explotaciones, la mina cuanta con una series niveles y
subniveles conectados atreves de galeras y rampas de acceso, estos a su vez estn
subdivididos en rajos que son los lugares donde estn los frentes de explotacin de
mineral.
Alta selectividad.
Buena recuperacin del mineral.
Facilidad de aplicacin.
Las
de
son
Para
el
de la explotacin se
rampas en zigzag, en
verticales para tener
acceso al mineral en
del yacimiento, lo que
produccin.
condiciones de
seguridad
alcanzadas
cuando
los
macizos rocosos
los hastiales no
competentes,
mejor desarrollo
hacen grandes
espiral o rampas
un
rpido
diferentes lados
aumenta
la
CICLO DE EXPLOTACION
PERFO RACION
CARGA DE
EXPLOSIVOS
RELLENO
VOLADURA
CARGA Y
TRANSPORTE
VENTILACION Y
SANEO
PERFORACIN
La forma o el esquema segn el cual se ataca la seccin de los tneles y galeras
dependen de diversos factores:
-
Tipo de sostenimiento
Sistema de ventilacin.
RAJO
FRENTE
Equipos de perforacion:
2 Boomer de Atlas copco
1 Axera 5 de Sandvik
2 Quasar de Sandvik
Caractersticas de los Jumbos utilizados:
Son equipos es electro-hidrulico, poseen un motor disel para su transporte y
otro motor elctrico trifsico utilizado para el trabajo de perforacin. Cuentan con un brazo
de perforacin, en el que tiene un martillo rotopercutor.
Dimetro de perforacin: 45 mm
es
disminuida,
pequeos
menos
ms
trozos
eficaz.
material
de
roca
botones: la utilizacin de
La
es
pulverizado
son
producidos.
ms
Menos
la roca y la energa no
perforacin, disipndose
como el calor y la vibracin. Las brocas deberan ser afiladas antes de que el
ancho del piso alcance 1/3 del dimetro de botn. La perforacin con el
apartamento de llevada ms amplio que 1/3 del dimetro de botn aumenta el
riesgo de rompimiento el carburo.
Desgaste excesivo: en este punto la penetracin del botn
est en su rendimiento ms bajo. Gran parte del material
en contacto con los botones es pulverizado por debajo del
plano desgastado. La superficie de acero de la broca est
haciendo contacto con la parte inferior del agujero. Menos
y ms pequeos detrito se producen y gran parte de la
energa es refleja de nuevo en la sarta. Esto sacrifica la
vida de los componentes de la sarta de perforacin y
aumenta el desgaste de los componentes del equipo.
vibraciones al perforar
AVTIVIDAD N1
CACULO DE MALLA DE PERFORACIONY CARGA PARA UN TOPE
En esta primera actividad se tratara de diagramar una malla de perforacin para
una voladura de tope que se realiz en el NIVEL 2566 en la rampa 6, para encontrar la
chimenea chRB 19, las perforaciones se hicieron con el JUMBO QUASAR, como as
tambin determinar la carga de los barrenos.
El mtodo que haba utilizado inicialmente para el clculo de los cueles era el de
cuatro secciones, pero como observe que en el frente del tope cuando se perforaba, solo
hacan hasta la segunda seccin, a los cuales denominan arranques y ayudas, reduje el
clculo a cuele de 2 secciones.
1,4203323
9
CARGA POR
BARRENO
DATOS
qi = Concentracin lineal de carga (kg/m)
arco de corona (m)
= Desviacin angular (m/m).
L = Profundidad de los barrenos (m)
X= longitud efectiva
D2 = Dimetro del barreno de expansin(m)
Ep = Error de perforacin (m)
D1 = Dimetro de perforacin (m).
PRP(ANFO)= Potencia Relativa en Peso del explosivo
referida al ANFO
4,31781046
1,4203323
9
0,3
0,01
3,2
3,04
0,115
0,042
0,045
1
0,4
0,45
0,01
1,45
3,6
3,2
0,15
0,22
4
0,27
0,53
4
4,00
1,24
1,20
1,20
1,25
15,00
0,68
0,33
7,00
1,18
2,00
1,67
Bdl=
0,95
NB=
Bds=
4
0,78
NB=
RESUMEN
CUELE Y CONTRACUELE (N)
CARGA (kg)
8
34,54
ZAPATEROS (N)
CARGA (kg)
4
17,27
7
30,22
2
8,64
7
30,224673
2
90,67
12,06
3,04
36,66
2,47
28
89,60
2,44
CONCLUSIONES
En el proceso de perforacin, el perforista realizo en los topes un total entre un 2830 barrenos, y en los clculos obtuvimos un total de 28 barrenos con lo cual no habra
mucha variacin, teniendo en cuenta que al ser la superficie del frente muy irregular hay
CARGA DE EXPLOSIVOS
EXPLOSIVOS
Un explosivo es un compuesto qumico o mezcla de componentes que, cuando
es calentado, impactado, sometido a friccin o a choque, produce una rpida reaccin
exotrmica liberando una gran cantidad de gas y produciendo altas temperaturas y
presiones en un breve instante de tiempo.
FUERZA O POTENCIA
VELOCIDAD DE DETONACIN
PRESIN DE DETONACIN
SENSIBILIDAD
RESISTENCIA AL AGUA
EMANACIONES
EXPLOSIVOS USADOS
ALTOS EXPLOSIVOS: GELAMON; ANFO; CORDON DETONANTE.
ACCESORIOS: DETONADOR NO ELECTRICO; FULMINANTE; MECHA
LENTA
GELAMON:
Explosivos gelatinosos de muy alto poder rompedor y muy buena resistencia al
agua. Su alta velocidad de detonacin proporciona muy buena fragmentacin,
ANFO:
Del ingls Ammonium Nitrate Fuel Oil, es un explosivo de alto orden. Consiste en
una mezcla son mezclas elaboradas a base de Nitrato de Amonio prill y combustibles
adecuado. Es un agente de tronadura de baja densidad y alta absorcin de petrleo.
Es especialmente recomendable para uso en pequeo dimetro en minera
subterrnea, especialmente cuando se presenta una roca competente, en perforaciones
sin agua. Se recomienda utilizarlo en zonas con buena ventilacin en minera
subterrnea. Se envasa en sacos de tejido de polipropileno con bolsa interior de
polietileno.
Especificaciones:
-
CORDN DETONANTE:
Los cordones detonantes estn constituidos por un ncleo central de explosivo
(PETN) recubierto por una serie de fibras sintticas y una cubierta exterior de plstico de
color. Estn cubiertos adems, por una envoltura exterior formada por un tejido
entrecruzado de fibras enceradas.
Segn la concentracin lineal de PETN, se comercializan cordones de 1.5, 5, 10,
32 y 40 gr/m.
El cordn detonante es relativamente insensible y requiere un fulminante N 8
para iniciarlo, su velocidad de detonacin es cercana a 7.400 m/s, y la reaccin es
extremadamente violenta.
Para utilizar cordn detonante, se deben tomar algunas precauciones, esenciales para
asegurar la detonacin de todos los pozos:
Mantener cada conexin en ngulo recto. Conectores plsticos son convenientes
y tiles para esta situacin.
La distancia entre cordones paralelos debe ser mayor a 20 cm.
La distancia entre conectores de retardo y cordn paralelo debe ser superior a 1
metro.
Cushion Disk (CD): su funcin es asegurar Ia limpieza posterior de todos los restos
de explosivos adheridos en Ia pared interior del casquillo.
Cargas Explosivas:
Carga Primaria: Muy sensible de Azida de Plomo.
Carga Secundaria: Carga menos sensible y de alta potencia constituida por PETN
DESVENTAJAS
Puede llegar a cortarse producto de detritus de taco de mala calidad.
Existe probabilidad de corte de iniciacin cuando se emplea en combinacin con cordn
detonante no apropiado.
Al ser iniciado el tubo con un detonador, ste debe ser de baja potencia, de lo contrario
podra cortar el tubo sin ser iniciado
Especificaciones:
-
MARCA: Brinel
TIPO:
Detonador
no
SERIE MS SERIE LP
LONGITUD DEL TUVO: 4,8m
FABRICANTE: Britanite
Industria Brasilea
SERIES DE RETARDO:
elctrico
N
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
14
16
18
MS
Inst
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
350
400
450
N
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
MS
Inst
200
400
600
1000
1400
1800
2400
3000
3800
4600
5500
6400
7400
8500
9600
FULMINANTE N8
Consiste en una cpsula de aluminio que contiene una carga
explosiva, compuesta por una carga primaria, una secundaria y un mixto de
ignicin.
Los detonadores pueden ser usados para detonar cordones
detonantes y/o explosivos sensibles al detonador N8.
Especificaciones:
-
MECHA LENTA
Su funcin es transmitir la energa calrica desde un punto a otro, a travs de la
combustin del ncleo de plvora en un punto determinado.
CARACTERISTICAS
CLASE A, Tipo III: Implica que es una mecha plstica recubierta con una cera
parafnica, entrampada en un doble tejido ubicado sobre el recubrimiento plstico.
Permite resistir al chispeo lateral y a la humedad.
CLASE B, Tipo III: Este Tipo de mecha resiste Chispeo Lateral.
CLASE C, Tipo III: Este Tipo de mecha no resiste Chispeo Lateral, ni la Humedad,
es una mecha de muy baja calidad.
Especificaciones:
-
Marca: FAMESA
Tipo: mecha se seguridad
Tiempo de combustin: 2
min/metro
Fabricante: Famesa S.A.C.
INDUSTRIA PERUANA
VOLADURA
Los sistemas de iniciacin son dispositivos que permiten transferir una seal a
cada pozo en un tiempo determinado para iniciar la detonacin.
La seleccin apropiada de un sistema de iniciacin es un factor muy crtico e
importante para el xito de una buena tronadura, porque no solo controla la secuencia de
iniciacin de cada pozo, sino que tambin afecta:
-
Tipo de producto
Dimetro del producto
Grado de confinamiento del producto
Cebado
Tipo de producto: Dependiendo del tipo de explosivo, tienen cada uno una velocidad de
detonacin ideal mxima.
Dimetro del Producto.- Existe una relacin directa entre el dimetro y la velocidad de
detonacin, entre ms grande el dimetro, ms alta la velocidad, hasta la velocidad ideal,
cuando la mxima velocidad del explosivo es alcanzada.
Cada explosivo tiene tambin un dimetro crtico, el cual es el dimetro mnimo en el
que el proceso de detonacin se mantiene por s mismo en la columna.
En dimetros menores al crtico, la detonacin no se mantendr y se extinguir.
Grado de confinamiento del producto.- Generalmente, cuanto ms grande sea el
confinamiento de un explosivo, ms alta ser la velocidad de detonacin.
Cebado.- El cebo es la carga explosiva dentro de la cual se inserta un fulminante o
cordn detonante y cuyo propsito es iniciar la carga principal. Un cebado adecuado
asegura que el explosivo alcance su mxima velocidad tan rpidamente como sea
posible, bajo las condiciones de uso.
ACTIVIDAD N2
CARGA DE EXPLOSIVOS Y VOLADURA EN FRENTE DE EXPLOTACION
Cada turno de trabajo en la mina se divide en 6 periodos de tiempo, que estn
establecidos por los horarios en el que se realizan las voladuras. En estos horarios se
activa un sistema de alarmas en interior mina, el cual alerta a todos los mineros que se
encuentren en su interior para que se retiren hacia exterior.
Se realizan en horarios establecidos, que son los siguientes:
-03:30 h
-15:30 h
-07:30 h
-19:30 h
-11:30 h
-23:30 h
PERFORACION
CARGA DE EXPLOSIVOS Y VOLADURA
SANEO Y CARGA DEL MATERIAL VOLADO
RELLENO
NIV
EL
241
9
247
9
251
7
241
9
251
7
Lon
g.
Long.
Barr Efectiv
a
a
Tiros
N
DE
Bols
as
kg
m de
de
N de
m de mec
N
ANF gelamon cord ha fulminant
O
es
n
lenta
es
VETA
PERFORAD
ORA
Laboreo
Axera
3,7
3,515
12
50
15
15
Laboreo
esperan
za SE
Laboreo
O
esperan
za SE
boomer
4,1
3,895
11
50
11
14
axera
3,7
3,515
12
50
16
14
boomer
4,1
3,895
17
75
20
28
axera
4,1
3,895
TOTAL
ES
27
100
27
35
79
325
CUADRO 1
89
106
40
10
PARA GELOMON
NIVE
L
VETA
244 esperan
6
za NO
244 esperan
6
za NO
244 esperan
6
za NO
PERFORAD
ORA
Lon
g.
Long. N
m de m de
N
Barr Efectiv tiro Ngelamo cord mec fulminant
a
a
s
nes
n
ha
es
quasar
3,2
3,04
11
80
45
quasar
3,2
3,04
20
120
80
quasar
3,2
50
40
250
165
24
3,04
10
TOTAL
ES
41
CUADRO 2
tn por
pala
ST2G
3,5
ST2G
3,5
ST7
6,5
ST7
6,5
tipo de
frente
frente
grande
frente
chico
frente
grande
frente
chico
CUADRO 3
Paladas
tn voladas
35
122,5
16
56
20
130
10
65
ALTURA
DEL
FRENTE
FRENTE
CHICO
FRENTE
GRANDE
ANCHO
LONG
DEL RAJO PROMEDIO
DESIDAD
DE LA
VOLUME
ROCA
N APROX
tn
voladas
3,36
2,80
20,14
56,39
3,36
CUADRO 4
2,80
53,71
150,38
Tomando todos estos datos hacemos un promedio para tener una idea general
del tonelaje de material volado en los frentes de explotacin. A estos valores los
multiplicamos por el nmero total de frentes que especificamos en los cuadros 1 y 2,
haciendo la diferencia que las toneladas del ANFO es solo para los frentes del cuadro 1.
tn
VOLADAS
44,35
100,72
FRENTE CHICO
FRENTE GRANDE
tn totales frente
chico
tn totales frente
grande
tn totales
tn para el ANFO
CUADRO 5
221,74
302,16
523,90
334,48
0,97
0,65
0,52
DETONADORES (unidad/ton)
0,23
0,12
FULMINANTE (unidad/tn)
0,03
CUADRO 6
Sabiendo que por da se deben producir 900 toneladas para abastecer la planta y
las playas, podemos determinar el consumo de explosivo por da necesario para cumplir
con la produccin diaria.
ANFO (bolsas/da)
GELAMON (unidades/da)
CORDON (m/da)
DETONADORES (unidades/da)
MECHA LENTA (m/da)
FULMINANTE (unidades/da)
34
582
465
206
109
27
CUADRO 7
Conclusiones
Si bien los resultados fueron obtenidos a partir de datos no exactos, al ver el
cuadro 7 podemos sacar buenas conclusiones, porque solo teniendo en cuanta la
cantidad de mecha utilizada podemos determinar el numero probable de voladuras por da
que deberamos tener, los que nos da un promedio de 3 a 4 voladuras por periodo de
tiempo para sacar la produccin necesaria por da, y es lo que ms o menos se vuela.
Desde el punto operativo del proceso podemos tener en cuenta los siguientes
tems:
VENTILACIN Y SANEO
CARGA Y TRANSPORTE
N
37
36
CAPACIDAD (TN)
3,5
3,5
N
71
72
4
24
57
61
62
64
65
CAPACIDAD (tn)
25-28
25-28
25-28
25-28
10-12
10-12
10-12
10-12
10-12
CAMIONES
MODELO
FORD CARGO 26-32
FORD CARGO 26-32
ESCANIA P 380
RENAULT 440 M
FORD CARGO 17-22
FORD CARGO 17.22
FORD CARGO 17-22
FORD CARGO 17-22
FORD CARGO 17-22
ACTIVIDAD N3
CONTROL DE PRODUCCION DIARIA EN BSCULA
Esta actividad se realiz durante un da para ver cmo se realizaba el manejo de
la flota de camiones en bascula, que es donde estos son pesados, para cumplir con la
produccin necesaria por da, un total entre 700- 800 tn/dia. Hay que tener en cuenta que
la flota de camiones pertenecen a la empresa tercerizada TRANSPORTE MINERA S.R.L,
pero el manejo de estos en la mina est a cargo de un encargado de transporte de YMAD.
DESARROLLO
Tenemos bsicamente dos tipos de camiones que se diferencian en su capacidad
de carga, los chicos con una capacidad entre 10-12 tn y los grandes con una capacidad
entre 25-28 tn, esta va a depender del material que se transporta, de las habilidades de
los operarios y del lugar donde se realiza la carga, sea en un buzn, en interior o exterior
mina.
El manejo en bascula se realiza mediante un software en cual se cargan varios
datos una vez que el camin ingresa al pasado, este se pesa cargado y luego se destara
para tener el peso real de la carga.
Los datos que se cargan son:
1. Articulo o Producto:
Aglomerado
Baja ley
Alta ley
Blas de acero
Cal viva
Cianuro
Gas ol
Material indefinido
Relleno
YMAD aglomerado
Zinc en polvo
PatChasis Cliente
Veta Esperanza SE N2517
1
4 BUZON 4
TOTAL 4
57 Veta Encuentro N2446
Veta Laboreo N2419
TOTAL 57
61 Veta Encuentro N2446
Veta Laboreo N2419
TOTAL 61
62 Veta Encuentro N2446
Veta Laboreo N2419
TOTAL 62
64 Veta Encuentro N2446
Veta Laboreo N2419
TOTAL 64
Aglomerad
o
Alta Ley
Baja Ley
33,88
33,88
25,2
26,5
51,7
33,8
12,42
46,22
32,32
13,38
45,7
23,92
27,24
51,16
21,6
26,08
47,68
209,78
209,78
209,78
Veta Esperanza SE N2517
4 BUZON 4
Veta Esperanza SE N2517
BUZON 5
Veta Esperanza SE N2517
BUZON 6
TOTAL 4
57 Veta Encuentro N2446
Veta Laboreo N2419
TOTAL 57
61 Veta Encuentro N2446
Veta Laboreo N2419
TOTAL 61
62 Veta Encuentro N2446
Veta Laboreo N2419
TOTAL 62
64 Veta Encuentro N2446
Veta Laboreo N2419
TOTAL 64
65 Veta Encuentro N2446
Veta Laboreo N2419
TOTAL 65
71 AGLOMERACION
TOTAL71
Veta Esperanza SE N2517
72 BUZON 5
Veta Esperanza SE N2517
BUZON 6
TOTAL 72
TOTAL 2
TOTAL GENERAL
43,64
43,64
43,64
276,34
51,34
25,64
102,14
127,78
51,36
102,7
30,66
11,38
42,04
48,78
10,84
59,62
58
6,84
64,84
49,12
8,5
57,62
63,06
13,44
76,5
529,54
529,54
29,18
529,54
739,32
31,4
31,4
159,18
202,82
29,18
432,5
708,84
CONCLUSION
A travs de esta planilla se puede determinar fcilmente si es que se lleg a la
produccin diaria requerida, cabe destacar que los camiones no solo cargan mineral sino
PLANTA DE BENEFICIO
DIAGRAMA DE FLUJO
PLAYAS DE LIXIVIACIN
TRATAMIENTO PARA MINERAL DE BAJA LEY (recuperacin del 70%)
El mineral utilizado para el caso de baja ley (entre 2 gAu/Tn y 3 gAu/Tn), se
procesan aproximadamente entre 650 Tn/da y 700 Tn/da
Se hace un proceso de trituracin similar al que se emplea en alta ley, una
trituracin primaria, una trituracin secundaria y tamizado (7/16 in). De este mineral se
toman muestras cada 8 hs y se envan a laboratorio para determinar la ley de oro y plata
que presenta.
El material se pasa a un tambor de aglomeracin, donde se le dosifica una
solucin concentrada de cianuro (lo que le da una humedad entre un 10% y 11%) y xido
de calcio (CaO) solido a razn de 3 kg/Tn mineral. Esto va a una tolva que descarga en
camiones.
En las playas se arman las pilas (3000 Tn, 1,60 m a 1,70 m) que se dividen en
las franjas A, B y C. Se debe prestar mxima atencin a las franjas ms ricas. Las playas
tienen un recubrimiento de mayas (85 m) para evitar que la solucin se filtre a las napas
subterrneas.
Despus de 72 hs de macerado (tiempo de residencia) se comienza a lixiviar
mediante el riego (se utilizan mangueras que tienen picos giradores que hacen que el
lavado sea ms homogneo) con una solucin de 800000 ppm en un rango de pH entre
10,5 y 11. Se debe evitar la formacin de canales.
Luego de 30 a 35 das de lixiviado, se hace un lavado con solucin estril que
dura entre 3 y 5 das para extraer todo el oro y plata posible. Cumplido este perodo, se
desarman las pilas y se toman muestras de dicha franja para determinar cul es la
recuperacin del mineral (que es aproximadamente 70% Au y 15 a 20% Ag).
La solucin resultante es en promedio 2,4 ppm de Au y se destina a una pileta de
Solucin rica de playa de lixiviacin S.R.L desde donde se bombea y almacena al
Depsito de Solucin Rica S.R TK - 303 para ser utilizada en el proceso de Merril
Crowe.
PLAYAS DE LIXIVIACION
La solucin rica proveniente del Depsito S.R TK 302 (de alta ley), llega por
gravedad a un filtro de arena (volumen 50 m3) para obtener las condiciones de turbidez
requeridas, mientras que solucin rica de playa de lixiviacin ingresa en un filtro de placas
(Previamente se preparan las placas de filtro con solucin de Deatomea para asegurar un
buen filtrado) para reducir el nivel de turbidez, ya que no es tan limpia como la S.R,
ambas se mezclan en un tanque formando una sola solucin.
Esta pasa a Torres desaireadoras que tienen un lecho de anillos para aumentar la
superficie de contacto. Se debe sacar la mayor cantidad de oxigeno posible mediante el
uso de una bomba de vaco, ya que el este es lo que ms perjudica al proceso, si no se
realiza correctamente, se formara un compuesto no deseado con el Zn llamado Oxina, lo
cual incrementara su consumo considerablemente.
La solucin desoxigenada se bombea de por una caera de 3 in a razn de 42
m3/hs, se hace una derivacin y se mezcla con Zn en polvo a razn de 1,8 kg/20 min., el
cual acta como un colector de Au y Ag, se utiliza acetato de plomo como catalizador de
esta reaccin. Luego la solucin se bombea en forma continua durante 14 das a unos
contenedores (cajas, 7 en total), que contienen un serpentn de 40 m de caeras, las
cuales poseen bolsas colectoras donde precipitan los metales de Au y Ag. Para la
cosecha se detiene el proceso durante 4 hs, se retirar las bolas colectoras y se las
envan al rea de Fusin.
La solucin remanente de este proceso es la que se conoce como solucin
estril, se utiliza para el lavado de las playas de lixiviacin y para el lavado en
contracorriente del Espesador N4.
El tiempo de residencia, no se conoce con exactitud ya que depende mucho del
tonelaje que se est tratando, pero para una carga de 250 Tn/dia aproximadamente es
entre 72 hs y 75hs.
NOTA
Los rayos UV del sol se encargan de destruir el cianuro que contiene el barro de
cola, una topadora los remueve peridicamente para asegurar la exposicin total de los
FUSIN
La palabra Bulln hace referencia a metales preciosos en masa, actualmente es
una palabra ampliamente utilizada y en ste caso se utilizar para definir al lingote
obtenido en la planta de beneficio de YMAD.
Para la fusin, el precipitado obtenido en el Merril Crowe se tritura en seco y se
mezcla con nitrato, slice, brax y carbonato, se funde a ms de 1000 C y se coloca en
moldes, una vez frio se retira el bulln (bloque de Au, Ag e impurezas) de
aproximadamente 12 kg, que se enva a refinera, para obtener lingotes de Au (de 1 kg) y
granallas de Ag de mxima pureza.
La composicin del bulln vara segn la cosecha.
DATOS:
El precio de 1
oro (31,104 gr), es de
OZ Troy de
1370 U$S.
El precio de 1
plata es de 17 U$S.
Oz Troy de
CONCLUSIN GENERAL
BIBLIOGRAFIA