HISTORIA DEL CDIGO ASME

A continuacin, y a manera de ilustracin, se describir brevemente el origen del Cdigo

A.S.M.E. El Cdigo para calderas y recipientes a presin de la Sociedad Americana de
Ingenieros Mecnicos (A.S.M.E.), se origin por la necesidad de proteger a la sociedad de las
continuas explosiones de calderas que se sucedan antes de reglamentar su diseo y
construccin.
Inglaterra fue uno de los primeros pases que sinti esta necesidad, y fue despus de uno de
los ms grandes desastres que sufri la ciudad de Londres al explotar una caldera en el ao
de 1815. La investigacin de las causas de esta explosin la llev a cabo la Cmara de los
Comunes por medio de un Comit, el cual, despus de agotar todas sus pesquisas, logr
establecer tres de las principales causas del desastre: Construccin inapropiada, material
inadecuado y aumento gradual y excesivo de la presin.
Al final de su informe, dicho Comit recomendaba el empleo de cabezas semiesfricas, el
hierro forjado como material de construccin y el empleo de dos vlvulas de seguridad. En los
Estados Unidos de Norteamrica, las personas dedicadas a la fabricacin de caldera, se
agruparon en una asociacin en el ao de 1889. Esta Asociacin nombr un Comit
encargado de preparar reglas y especificaciones, en las que se basar la fabricacin en taller
de las calderas. Como resultado de los estudios hechos por este Comit, se present ante la
Asociacin un informe en el que se cubran temas como: Especificaciones de materiales,
armado por medio de remaches, factores de seguridad, tipos de cabezas y de bridas, as como
reglas para la prueba hidrosttica. No obstante, los dos intentos anteriores por evitar las
explosiones de calderas, stas seguan sucediendo; A principios de este siglo, tan slo en los
Estados Unidos de Norteamrica, ocurrieron entre 350 y 400, con tremendas prdidas de
vidas y propiedades, lleg a ser costumbre que la autorizacin para usar una caldera la diera
el cuerpo de bomberos. Hasta la primera dcada de este siglo, las explosiones de calderas
haban sido catalogadas como Actos de Dios. Era necesario, la existencia de un Cdigo legal
sobre calderas.
El 10 de marzo de 1905, ocurri la explosin de una caldera en una fbrica de zapatos en
Crocktown, Massachussetts, matando a 58 personas, hiriendo a otras 117 y con prdidas
materiales de ms de un cuarto de milln de dlares. Este accidente catastrfico hizo ver a las
gentes de Massachussetts la imperiosa necesidad de legislar sobre la construccin de
calderas para garantizar su seguridad.

Despus de muchos debates y discusiones pblicas, el Estado promulg, en 1907, el primer

Cdigo legal de reglas para la construccin de calderas de vapor, al ao siguiente, el Estado
de Ohio aprob un reglamento similar.
Otros Estados y Ciudades de la Unin Americana que haban padecido explosiones
similares, se dieron cuenta que stas podan evitarse mediante un buen diseo y una
fabricacin adecuada y tambin se dieron a la tarea de formular reglamentes para este
propsito.
De esta manera, se lleg a una situacin tal, que cada Estado y an cada ciudad interesada en
este asunto, tena su propio reglamento.
Como los reglamentos diferan de un estado a otro, y a menudo estaban en desacuerdo, los
fabricantes empezaron a encontrar difcil el fabricar un equipo con el reglamento de un
Estado que pudiera ser aceptado por otro. Debido a esta falta de uniformidad, en 1911, los
fabricantes y usuarios de caldera y recipiente s presin, apelaron ente el concilio de la A.SM.E.
para corregir esta situacin. El concilio respondi a esto nombrando un comit para que
formule especificaciones uniformes para la construccin de calderas de vapor y otros
recipientes a presin especificados para su cuidado en servicio. El comit estaba formado por
siete miembros, todos ellos de reconocido prestigio dentro de sus respectivos campos, un
ingeniero de seguros para calderas, un fabricante de materiales, dos fabricantes de calderas,
dos profesores de ingeniera y un ingeniero consultor.
El comit fue asesorado por otro Comit en calidad de consejero, formado de 18 miembros
que representaban varias fases del diseo, construccin, instalacin y operacin de calderas.
Basndose en los reglamentos de Massachussetts y de Ohio y en otros datos de utilidad, el
Comit present un informe preliminar en 1913 y envi 2,000 copias de l a los profesores
de Ingeniera Mecnica a departamentos de Ingeniera de compaas de seguros de calderas,
a jefes de inspectores de los departamentos de inspeccin de calderas de Estados y Ciudades,
a fabricantes de calderas, a editores de revistas de Ingeniera y a todos los interesados en la
construccin y operacin de calderas, pidiendo sus comentarios.
Despus de tres aos de innumerables reuniones y audiencias pblicas, fue adoptado en la
primavera de 1925, el primer Cdigo A.S.M.E., Reglas para la Construccin de Calderas
Estacionarias y para las Presiones Permisibles de Trabajo, conocido como la edicin
1914.

Desde entonces, el Cdigo ha sufrido muchos cambios y se han agregado muchas secciones de
acuerdo a las necesidades. Las secciones han aparecido en el siguiente orden:
Seccin I Calderas de potencia 1914
Seccin II Especificaciones de Materiales 1924
Seccin III Calderas de Locomotoras 1921
Seccin IV Calderas para Calefaccin de baja presin 1923
Seccin V Calderas en Miniatura 1922
Seccin VI * Inspeccin 1924
Seccin VII Reglas sugeridas para el cuidado de las calderas de potencia. 1926
Seccin VIII Recipientes a Presin no sometidos a fuego directo. 1925
Seccin IX * Requisitos de Soldadura 1940
Seccin X Recipientes a Presin de Plstico Reforzado y fibra de vidrio.
Seccin XI Reglas para Inspeccin en Servicio de Plantas de Potencia Nuclear.

* Esta seccin estuvo incorporada a la seccin I desde su aparicin hasta 1949, finalmente fue
cancelada en 1952.
** La primera vez que apareci esta seccin, fue en 1937 como suplemento al Cdigo.

El aumento de secciones en el Cdigo, refleja el progreso de la industria en este campo. Se ha

conservado un crecimiento espontneo y se han requerido revisiones constantes.
Como ilustracin diremos que en 1914, las calderas se operaban a una presin mxima de 20
Kg/cm2 (285 psi) y a temperaturas de 300C (572F), actualmente stas se disean para
presiones tan altas como son 305 Kg/cm2 (4,331 psi), y a temperaturas de 600C (1,112F).
Los recipientes se disean para presiones de 200 Kg/cm2 (2,845 psi) y a un rango de
temperatura entre 210C a 550C (de 346F a 1,022F).
Cada nuevo material, cada nuevo diseo, cada nuevo mtodo de fabricacin, cada nuevo
sistema de proteccin, trae consigo nuevos problemas de estudio para el Comit del Cdigo,
exigiendo la experiencia tcnica de muchos sub-Comits, para expedir nuevos suplementos y
nuevas revisiones del Cdigo.

Como resultado del esplndido trabajo de esos sub-Comits, el Cdigo A.S.M.E., ha

desarrollado un conjunto de Normas que garantizan cualquier diseo y cualquier
construccin de calderas y recipientes a presin dentro de los lmites del propio Cdigo.
El Cdigo A.S.M.E., ha tenido que mantenerse al da, dentro del cambiante mundo de la
tecnologa.
Este grupo celebra seis reuniones anuales para adaptar el Cdigo. Las ediciones del Cdigo se
hacen cada tres aos, la ms reciente fue en 2010, consta de once secciones en catorce tomos
y son:
Seccin I Calderas de Potencia
Seccin II Especificaciones de Materiales
Parte A: Especificaciones de Materiales ferrosos
Parte B: Especificaciones de Materiales no ferrosos.
Parte C: Especificaciones de materiales de soldadura
Seccin III Plantas de Potencia Nuclear
Subseccin NCA: Requerimientos Generales para divisin 1 and 2
Division 1
Subseccin NB: Componentes Clase 1
Subseccin NC: Componentes Clase 2
Subseccin ND: Componentes Clase 3
Subseccin NE: Componentes Clase MC
Subseccin NF: Soportes
Subseccin NG: Estructuras de Soporte de Nucleo
Subseccin NH: Componentes Clase 1 en Servicios de Alta Temperatura
Apndices
Division 2. Cdigo para Contenedores de Concreto
Division 3. Sistemas de contencin para el Almacenamiento y Envasado para
Transporte de combustible nuclear gastado y materiales y desechos de alto nivel
radiactivo
Seccin IV Calderas para Calefaccin
Seccin V Pruebas no Destructivas
Seccin VI Reglas Recomendadas para el Cuidado y Operacin de Calderas para
Calefaccin
Seccin VII Reglas Sugeridas para el Cuidado de Calderas de Potencia

Seccin VIII Recipientes a Presin

Divisin 1: Reglas Para Construccin de Recipientes a Presin.
Divisin 2: Reglas Alternativas Para Construccin de Recipientes a Presin.
Divisin 3: Reglas Alternativas Para Construccin de Recipientes a Alta Presin.
Seccin IX Requisitos de Soldadura
Seccin X Recipientes a Presin de Plstico Reforzado y Fibra de Vidrio.
Seccin XI Reglas para Inspeccin en Servicio de Plantas de Potencia Nuclear.
Una vez teniendo una idea de lo que es y cmo est formado el Cdigo A.S.M.E., nos
enfocaremos a la Seccin VIII, ya que es la relacionada con Recipientes a Presin.
La Seccin VIII del Cdigo A.S.M.E., contiene tres Divisiones, la Divisin 1, que cubre el
diseo de los recipientes a presin no sujetos a fuego directo, la Divisin 2, que contiene
otras alternativas para el clculo de recipientes a presin y la Divisin 3 que contiene otras
alternativas para el clculo de recipientes a alta presin
Las reglas de la Divisin 1, de esta Seccin del Cdigo, cubre los requisitos mnimos para el
diseo, fabricacin, inspeccin y certificacin de recipientes a presin, adems de aquellas
que estn cubiertas por la Seccin I. (Calderas de Potencia), Seccin III (Componentes de
Plantas Nucleares) y Seccin IV (Calderas para Calefaccin).
Como se dijo anteriormente, el considerable avance tecnolgico que se ha tenido en los
ltimos aos, ha trado como consecuencia el incremento de nuevos Cdigos y Normas, el
Cdigo A.S.M.E., consciente de ello, crea dentro de la Seccin VIII de su Cdigo, un nuevo
tomo denominado, Divisin 2. REGLAS ALTERNATIVAS PARA CONSTRUCCIN DE
RECIPIENTES A PRESIN.
En 1995, reconociendo el gran volumen de la nueva informacin desarrollada por el Comit
de Investigacin de Recipientes a Presin (P.V.C.R) y otras organizaciones, el Comit del
A.S.M.E., para Calderas y Recipientes a Presin, organiz su Comit especial para revisar
las bases de los esfuerzos del Cdigo.
El Comit fue consultado para desarrollar las bases lgicas para establecer los valores de
esfuerzos permisibles de 1958 a 1962, el Comit especial interrumpi sus trabajos para
preparar la Seccin III, el Cdigo para Recipientes Nucleares. Su labor original fue
terminada en 1968 con la publicacin de la Seccin VIII Divisin 2.
En esta Divisin, los esfuerzos permisibles estn basados en un coeficiente de seguridad
aproximadamente igual a tres.

INTRODUCCIN A LA SECCIN VIII DIVISIN I

ORGANIZACIN DE LA SECCIN VII DIVISIN I
Sub-Seccin A

Parte UG- Requisitos Generales para todos los recipientes a presin

Sub-Seccin B

Parte UW- Mtodo de Fabricacin con Soldadura

Parte UF- Mtodo de Fabricacin por Forjado
Parte UB- Mtodo de Fabricacin con Soldadura Brazing

Sub-Seccin C

Parte UCS- Aceros al Carbn o Bajamente Aleados

Parte UNF- Metales no Ferrosos
Parte UHA- Aceros Altamente Aleados (Aceros Inoxidable)
Parte UCI- Hierro Fundido
Parte UCL- Materiales Revestidos y Encamisados (Clad & Lining)
Parte UCD- Hierro Fundido Ductil (Hierro Nodular)
Parte UHT- Acero Ferrifico con las Propiedades Mejoradas por el
Tratamiento Trmico
Parte ULW- Contruccion por Capas
Parte ULT- Materiales para baja temperatura (Criognicos)
Parte UHX- Intercambiadores de Calor tipo TEMA

Apndices

Obligatorios
No Obligatorios

LIMITACIONES
El Cdigo A.S.M.E., Seccin VIII Divisin 1, especifica claramente algunas limitaciones, entre
las principales tenemos:
1. Espesor mnimo.- Se establece que para recipientes construidos en acero al carbn, el
espesor mnimo ser de 3/32 (2.38 mm.). independientemente de su uso, ya que para
algunos usos particulares, se especifican espesores mnimos diferentes.
2. Relacin R/t >= 10
3. Los recipientes diseados y construidos bajo este Cdigo, no debern tener elementos
principales mviles, ya sean rotatorios o reciprocantes, razn por la cual se excluyen del
alcance del mismo las bombas, compresores, turbinas y cualquier equipo que tenga
elementos principales mviles.
4. El volumen mnimo que debern tener los recipientes a presin diseados y construidos
bajo este Cdigo, deber ser de 120 galones.
5. La presin mnima a que debern disearse los recipientes ser de 15 PSIG (1 atmsfera).
6. El dimetro interior mnimo ser de 6.
7. La presin mxima de diseo ser de 3,000 PSIG. Si es superior algunos principios de
fabricacin y construccin son necesarias
8. Debern ser estacionarios.

INFORMACIN GENERAL DE DISEO

El usuario debe establecer los requerimientos de diseo
1. Presin de Diseo
2. Temperatura de diseo (Mnima y Mxima)
Se debe tener en cuenta:
A.
B.
C.
D.

Condiciones de Operacin Normal

Condiciones Durante el Arranque
Condiciones Durante Parada
Condiciones Anormales Durante Operacin

El usuario tambin debe considerar lo siguiente

3. Tolerancia a la corrosin
4. Definicin de servicio letal
5. Necesidad de PWHT adicional al requerido por el cdigo
6. En las calderas si fuego, las tuberas, vlvulas y accesorios para cumplir los requisitos de la
seccin I

ESTNDARES DE REFERENCIA

REQUERIMIENTOS GENERALES DE LOS MATERIALES

PARTES A PRESIN
1. Los materiales a ser utilizados en las partes a presin estn limitados a aquellos listados
en la Seccin II Parte D Tablas 1A, 1B y 3.
2. Tienen que estar permitidos en las tablas UCS-23, UNF-23 y UHA-23

3. Las excepciones a la regla anterior se encuentran en:

E. UG-9 Materiales para soldadura
F. UG-10 Re-certificacin de materiales
G. UG-15 Materiales que solo difieren en la forma del producto
4. Tambin se pueden usar los materiales cubiertos por los Caso Cdigo, o los materiales
indicados en los apndices obligatorios.

PARTES NO PRESIN
1. Los materiales para las partes de no presin (Soportes, Orejas, Faldones) no tiene que
cumplir con las especificaciones listadas en la Sub-Seccin C, siempre y cuando sean de
calidad soldable [ver UW-5(b)]
2. Para las partes de no presin se pueden usar materiales que no estn identificados de
acuerdo con UG-93 siempre y cuando se use un esfuerzo mximo admisible del 80% del
valor para un material similar listado en la Sub-Seccin C

MATERIALES NUEVOS
1. Si un material no est listado en esta Divisin y ese material no cumple con UG-10 o 15,
una solicitud puede ser enviada al ASME de acuerdo con el Apndice 5 de la Seccin II,
Parte D para poder usar este material

REQUERIMIENTOS PARA MATERIALES SEGN SU

PRESENTACIN
LAMINA
1. Las lminas utilizadas en la construccin de partes a presin debern estar incluidas en
las especificaciones de la seccin II y dentro de las tablas UCS-23, UHA-23 y UNF-23

FORJA
1. El material forjado puede ser utilizado para las partes a presin siempre ey cuando el
trabajo de formado remueva la estructura gruesa del lingote, las especificaciones
permitidas se encuentra en las tablas UCS-23, UHA-23 y UNF-23 y los valores de esfuerzo
mximo admisible para los materiales forjados se encuentra en la seccin II
2. Las barras o ejes forjados pueden ser utilizados para fabricar accesorios cilndricos
ecxepto bridas, hasta NPS 4.
3. Est prohibido fabricar bridas con cuello WN o LWN a partir de barras forjadas o
formadas en caliente.

FUNDICIN
1. Los materiales producidos por el mtodo de fundicin pueden ser usados en la
construccin de partes a presion si estn incluidos en las tablas UCS-23, UHA-23 y UNF-23
2. Los valores de esfuerzo dados en la Sub-Seccin C para materiales fundidos debern ser
multiplicados por un valor de calidad, el cual se encuentra en UG-24 excepto para aquellos
cubiertos por la parte UCI o UCD

TUBOS Y TUBERAS
1. Los tubos y tuberas sin costura y soldados pueden ser usados para cuerpos y otras partes
a presion siempre y cuando estn incluidos en la seccin II y dentro de las tablas UCS-23,
UHA-23 y UNF-23
2. Los tubos aleteados integralmente deben ser diseados con el espesor en la raz de la aleta
3. Los tubos deben ser revenidos despus de aleteado se la especificacin de los tubos asi lo
requiere.
4. Los tubos deben ser probados uno por uno hidrostticamente a la presin de prueba
especificada para el equipo o neumticamente a 250 psi sumergido en agua durante 5
segundos

TORNILLOS Y ESPRRAGOS
1. Los tornillos y esprragos pueden ser utilizados para unir partes removibles, las
especificaciones permitidas se encuentran en las tablas UCS-23, UHA-23 y UNF-23 y los
valores de esfuerzo admisible en la seccin II

TUERCAS Y ARANDELAS
1. Las especificaciones de tuerca permitidas son las incluidas en las tablas UCS-23, UHA-23 y
UNF-23
2. Las tuercas deben roscar en la totalidad de sus hilos
3. El uso de arandelas es opcional, pero si se usan debern ser de un material trabajado. (UG13, UCS-11, UNF-13, UHA-13)

SOLDADURA
1. Los materiales de soldadura usados en la produccin deben cumplir con la Seccin VIII, la
Seccin IX, y los procedimientos de soldadura calificados
2. Los materiales de soldadura que cumplan con una especificacin listada en la Seccin II C,
no requieren otra certificacin diferente al marcado de los materiales de acuerdo a la
especificacin
3. Los materiales de soldadura que no cumplan con una especificacin listada en la Seccin II
C, requieren que se califiquen los WPS con el mismo material a ser usado en la fabricacin