1

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

Ingeniera Mecnica

PROCESO METODOLGICO DEL DISEO

Presentado por:
MARLON FELIPE ARCINIEGAS PACHECO
SILVIA PAOLA LPEZ GALET
MARIA CAMILA VESGA CAMACHO

Fecha:
06 de Junio del 2015

TABLA DE CONTENIDO
Introduccin
1. Marco conceptual
1.1 Qu es el diseo?
1.2 Clases de diseo
1.3 Contexto del diseo
1.4 Caractersticas generales del diseo
1.4.1 Fases del proceso de diseo
2. Proceso de diseo
2.1 Estructuracin
2.1.1 Identificacin del problema
2.1.2 Contexto
2.1.3 Manejo de informacin
2.1.4 Requerimientos y restricciones
2.1.5 Formulacin de especificaciones
2.2 Diseo conceptual
2.2.1 Generacin de ideas
2.2.1.1

Normas bsicas para generacin de ideas

2.2.2 Seleccin
2.2.2.1

Criterios de seleccin

2.2.3 Bocetos
2.2.4 Propuesta
2.2.4.1

Anlisis de la propuesta

2.3 Diseo preliminar

2.3.1 Factores de consideracin
2.4 Diseo en detalle
2.4.1 Concepto
2.4.1.1

Nivel de detalle

2.4.2 Clculos Ingenieriles

2.4.2.1

Proceso ingenieril

2.4.3 Estudio de materiales

2.4.4 Relacin entre las dimensiones y materiales del producto.
2.4.5 Procesos de manufactura
2.4.5.1

Clasificacin

2.4.6 Planos de detalle

2.4.7 Valoracin de costos
2.4.8 Fabricacin
3. Referencias
Conclusiones

TABLA DE FIGURAS

Fig. 1 Contexto del diseo

Fig. 2 Planteamiento y resolucin de problemas
Fig. 3 Fases del proceso de diseo
Fig. 4 Propuesta de proceso de diseo
Fig. 5 Limitaciones de diseo
Fig. 6 Toma de decisiones
Fig. 7 Matriz Multicriterio
Fig. 8 Componentes de criterios selectivos
Fig. 9 Proceso de Manufactura
Fig. 10 Clasificacin de procesos de manufactura

INTRODUCCION
Para crear un diseo mecnico se deben tener consideraciones estadsticas
en primer lugar luego se estudiara el proceso de fallas en los elementos
mecnicos, como tambin el estudio de los materiales que se desean
utilizar para la fabricacin de este; todo esto nos servir como una base
para el diseo de elementos mecnicos. Por diseo se califica a la
invencin que se realiza para satisfacer una demanda del ser humano. En
el caso de diseo mecnico se trata de encontrar soluciones simples y
efectivas, que faciliten su construccin y cumplan con los requisitos del
diseo.
Una necesidad surge a causa de un problema y para resolverlo se sugiere
generar ideas que ayuden a dejar claro que necesitamos para resolver el
problema, estas ideas pueden ser factibles o poco eficientes, para esto se
debe realizar un proceso de seleccin de ideas que nos permita saber
cules son las adecuadas para desarrollar el diseo.
Hoy en da se busca el beneficio del cliente y una produccin que desde la
obtencin de la materia prima hasta la produccin del producto final sea
limpia y resguarde el medio ambiente bajo normas ambientales.

1. MARCO CONCEPTUAL
1.1 Qu es el diseo?
Diseo dice en italiano designi, en francs dessin y en ingls design y en
todos los casos es nombre verbal del correspondiente verbo que en castellano
dice disear y proviene del italiano disegnare el que a su vez se deriva del
latn designare: marcar, designar. (Vilchis, L.C, 1998).
Tradicionalmente significa la configuracin de objetos bi y tridimensionales,
fabricados en serie por procesos industriales.
El diseo es una actividad creativa cuyo propsito es establecer las
cualidades multifacticas de objetos, procesos y servicios en su ciclo
completo de vida. Por lo tanto, el diseo es el factor principal de la
humanizacin innovadora de las tecnologas y el factor crtico del
intercambio cultural y econmico. Teniendo como objetivo disponer
elementos de la mejor manera posible para alcanzar un fin especfico.
Un filsofo contemporneo, Vilm Flusser, propone, en su libro Filosofa del
diseo, que el futuro (el destino de la humanidad) depende del diseo.
1.2 Clases de diseo

Diseo mecnico: da forma, dimensiones, materiales, tecnologa

de fabricacin y funcionamiento a las mquinas.
Diseo de ingeniera: creacin de planos para que las mquinas,
estructuras, sistemas o procesos desarrollen lo deseado.
Diseo industrial: diseo de objetos (lmparas, sillas, coches, etc.).
Diseo arquitectnico: proyecto de edificios, casas, oficias. De la
decoracin: Diseo de interiores.
Diseo grfico: construccin de todo tipo de mensajes grficos
(logotipos, libros, revistas, portadas, etc.)
Artesana: fabricacin de objetos y productos a mano, de manera
tradicional.

1.3 Contexto del diseo.

El diseo, como el texto, tiene un contexto. Disear no es un acto absoluto sino
relativo a una totalidad dentro de la cual se encuentra. La totalidad es cultural;
es decir, econmica, poltica, socio psicolgica, etc. Frecuentemente el diseo
pareciera moverse en un plano abstracto que prescinde de su contexto.
En ese momento adquiere, sin advertirlo, una funcin ideolgica, ya que
encubre su sentido profundo, sus criterios iniciales, sus resultados reales.

Recordar esto es describir la funcin condicionante que ejercen sobre el diseo

la economa, el socio psicoanlisis, la sociologa y todas las ciencias humanas
en general, as como, en particular, las que se cultivan en nuestro mundo
cultural dependiente.
El diseo de sistemas mecnicos concibe la formalizacin de la idea, la
manufactura y puesta en servicio de los componentes y dispositivos teniendo
en cuenta el fin para lo cual fue concebido y el sector donde se usar como el
de mantenimiento, produccin, transporte, construccin y dems; todo esto
teniendo en cuenta claro est las restricciones tcnicas, financieras, sociales,
ambientales, econmicas y ticas

Fig. 1 Contexto del diseo en sistemas mecnicos, tomado de: http://www.acofi.edu.co/wpcontent/uploads/2014/03/Diseno_en_ingenieria_V12.pdf

1.4 Caractersticas generales del diseo

Tener un concepto:
Si no hay mensaje, ni historia, ni idea, ni narracin, ni experiencia til, no es
diseo ni creatividad.

Comunicacin, no decoracin:
Se debe de transmitir la esencia de la marca a travs de un mensaje y
concepto creativo, no solo realizar un buen diseo colorido o llamativo, sino
contar toda una historia con el diseo. Si el diseo es bueno, no necesita un
eslogan.

Universal y atemporal:
Una buena idea y un buen diseo es ajeno a las modas y las tendencias.

Verstil:
Un buen diseo debe ser aplicable en diferentes medios y no slo en uno.
Debe verse bien en las diferentes aplicaciones como tarjetas, banners o
libros.

Simple:
Investigar, tener un concepto e invertir tiempo, son sinnimos de
simplicidad. No atascar de elementos, seguir un mismo color y la misma
tendencia, har el diseo simple y exitoso.

Innovador:
La innovacin es esencial dentro del diseo. Es un pensamiento constante
y que se tiene que vivir. Agarrar lo que ya existe y vestirlo como algo no
visto.

Permita entender el mensaje:

un punto bsico, el diseo tiene que ayudar a entender el concepto de la
marca. El diseo de comunicar. Un buen diseo debe conectar con la
audiencia, dirigir y mantener la atencin y fomentar la comprensin y la
recordacin del mensaje.

1.4.1 Fases del proceso de diseo

Polya (1981) [14] estableci las fases para la resolucin de problemas.
stas podan sintetizarse en cuatro etapas:
Comprender el problema
Concebir un plan
Ejecutar el plan
Examinar la solucin
En la misma lnea, Mason, Burton y Stacey (1989) [12] definieron las fases
de abordaje, ataque y revisin. Una evolucin algo ms detallada, aunque
manteniendo la misma estructura es la mostrada en la siguiente tabla.

5
Fig.
2

Planteamiento y resolucin de problemas, por Mason, Burton y Stacey.

Las fases de diseo estn basadas en un mtodo tradicional que puede ser
descrito de la siguiente manera:

Reconocimiento de la necesidad:
En sta primera etapa se definen e identifican las necesidades del
diseo: qu se va disear?, para qu? y cul ser su utilidad?
Definicin del problema:
En sta etapa del diseo se identifican las condiciones,
especificaciones o limitaciones del sistema que hay que disear para
satisfacer la necesidad.
Sntesis:
Se realiza una sntesis de la solucin al problema que satisfaga las
condiciones del problema.
Anlisis y optimizacin:
Se analiza y optimiza la solucin de acuerdo a las limitaciones del
problema.
Evaluacin:
En este punto se evala, mediante prototipos y modelos, si el diseo
es acertado, si cumple con las necesidades y especificaciones, si es
competitivo y, principalmente, si es confiable y econmico.
Presentacin:
Es la comunicacin de la solucin a otras personas. Esta
comunicacin se expresa de forma escrita, oral y grfica.

En definiciones generales, contexto de mercado y dems se encuentran

tambin fases para un buen proceso de diseo; esto puedo ser adaptado a
diseo de sistemas mecnicos pues su fin es el mismo, despus de
encontrada la necesidad, trazar una estrategia, disear un concepto,
detallarlo, realizar procesos de clculos y planos, producir, fabricar y para
finalizar vender.

Fig. 3 Fases del proceso de diseo, por: Bruno Munari en Esquema de mtodo proyectivo

2.

PROCESO DE DISEO
Fig. 4 Propuesta de proceso de Diseo, Por: Autores

2.1 Estructuracin
El proceso de diseo conlleva la realizacin de un conjunto complejo de
actividades, que varan segn el proyecto concreto al que nos debamos
enfrentar y en funcin del tipo de innovacin que se requiera, en ellas
intervienen la mayora de los elementos de la organizacin empresarial y
afecta a todo el proceso productivo.
La primera decisin que se debe tomar a la hora de disear un nuevo sistema
de produccin es el diseo del producto o servicio que se va a fabricar. El
desarrollo de nuevos productos se ha convertido en un factor clave para lograr
el xito empresarial, acompaado con una preocupacin por el proceso de
diseo, reduccin del tiempo empleado en el diseo y desarrollo de nuevos
productos.
En trminos generales el proceso de diseo tiene como objetivo: analizar,
planificar y ejecutar para responder a las necesidades de los usuarios.
2.1.1 Identificacin del problema

iseo Preliminar

En la primera etapa del proceso de debe identificar el problema de

diseo. La identificacin es un ejercicio mental, que requiere que el
diseador analice requisitos, limitaciones y otros parmetros. Este
proceso mental est dirigido hacia resultados tangibles y los mtodos
grficos se utilizan como un estmulo para motivar el pensamiento. El
diseador debe dedicarse al problema de bosquejar, escribir anotaciones
y jugar con el lpiz en las hojas de trabajo.
El diseador debe mantener una mente despejada que admita
modificaciones de sus puntos de vista acerca del problema. Debe
procurar permanecer disponible a las innovaciones que podran ser
descartadas si el alcance del problema se restringe excesivamente.
Un problema involucra algo ms que hallar una solucin; requiere una
forma preferible de logar la transformacin deseada; por ejemplo, el
medio de transporte que sea el mejor con respecto al costo, rapidez,
seguridad, comodidad y confiabilidad. Una norma de preferencia para
seleccionar de entre varias soluciones se llama criterio. Un problema es
la expresin del deseo de pasar de una situacin a otra. La solucin es el
medio para lograr ese paso.

2.1.2 Contexto

Se puede decir que en esta etapa el diseado organiza toda la

informacin de la necesidad y encuentra algunos aspectos importantes
que le van a ser de vital importancia puesto que es la esencia de todo el
proceso y una correcta contextualizacin garantizar xitos en etapas
posteriores, para poder procesar y contextualizar toda esta necesidad es
importantes que el diseador o el equipo diseador, se desplacen en la
medida de los posible hacia el lugar de donde se instalar su diseo he
indaguen acerca de todas las funciones que deber desempear su
artefacto tecnolgico, es decir en teora esta es una etapa de
profundizacin de la identificacin del problema.
El contexto es el resultado de todas estas interrelaciones dinmicas. Las
circunstancias econmicas representativas, asociadas a lo cultural y lo
poltico, las que contextualizadas, podran dar origen a polticas de
control social, en las que el resultado es programado y no espontneo.
(Ricardo Romero, 2013).
2.1.3 Manejo de informacin
En esta sub-fase el diseador analiza las posibles fuentes de informacin
y luego procede a recopilar datos necesarios para un idea general de
como cumplir los requerimientos del diseo y enriqueces sus bases para
formular el diseo; adicionalmente en esta parte se deben buscar las
restricciones a la hora de entregar un diseo como lo son las de tipo
espacial, econmico y dems.
La informacin reunida con este estudio sirve como base para crear
varias estrategias de diseo. Finalmente, con este conocimiento e
informacin adquirida, se podr comprender, entender e identificar las
posibles causas, efectos y soluciones del problema.
2.1.4 Requerimientos y limitaciones
Esto significa, ampliar ms los detalles, o sea, hacer consideraciones
como las siguientes:
Cules son las necesidades de los usuarios?
Qu debera ser la solucin?
Cules son los lmitesFormulacin
del problemade(denominados
tambin
Especificaciones
imposiciones y restricciones)?
Cules son las caractersticas de la poblacin que usar el
producto?
Como se ve, una parte importante en la definicin del problema es
determinar las especificaciones que debe cumplir el producto final, sea
este un aparato, una construccin, un proceso o un sistema. Es decir,
hay que identificar, hasta donde sea posible, las limitaciones. Esto

porque es difcil imaginar un problema en que no haya restricciones a las

soluciones. Una restriccin es una constriccin que debe cumplir una
solucin. Un tipo especial de restricciones son las especificaciones
fijadas por las normas y cdigos, por el mercado, por las caractersticas
de los materiales o por la decisin de los clientes.

La siguiente tabla define brevemente las principales requerimientos y

limitaciones que debemos tener muy claras a la hora de disearRequerimientos y Restri

Fig. 5 Limitaciones de diseo aplicados a la ingeniera mecnica, Diseo para

fabricacin y ensamblaje, 2010.

2.1.5 Formulacin de especificaciones

En este punto se comienza con el desarrollo de un concepto para poder
realizar un producto original. Se busca un mtodo innovador de diseo
para el producto que se quiere presentar, para que as, pueda ser exitoso
comercialmente, y a la vez se logre obtener ahorro en costos y
materiales.
Bsicamente se busca el cumplimiento de los requerimientos y
caractersticas que el cliente desea, fortaleciendo las relaciones entre
cliente-producto, sin dejar a un lado la relacin entre producto-costos.
2.2 Diseo Conceptual

Aclarar

10

El diseo conceptual, es en el que se plantean las configuraciones posibles,

buscando una sntesis equilibrada desde una perspectiva general sin requerir
una excesiva precisin, a partir de las especificaciones iniciales, los requisitos
de funcionamiento y la experiencia previa. Las indefiniciones inherentes a esta
fase conducen de forma inevitable a clculos aproximados. El diseo
conceptual es una parte fundamental en el proceso de diseo de una maquina
ya que en este se presentan posibles opciones a tener en cuenta para el Manejo de Info
diseo final. En primer lugar se deben tener en cuenta los requerimientos
planteados. Esta fase consta, a su vez, de varias subfases que se pasan a
desarrollar a continuacin.
2.2.1 Generacin de ideas
La mquina ms antigua, por ende la ms estudiada al pasar de los
siglos y con miles de descubrimientos tras descubrimientos, pero an
con muchsimo ms potencial por experimentar es el hombre, es por esto
que no hay mecanismo ms perfecto que l para generar ideas. La
generacin de ideas es algo con lo que nace cada ser humano, es innato
en l; el cerebro relaciona los estmulos con los conocimientos previos y
es all donde nace la creatividad (Adaptado de Fernando Velez, 2011).
En todos los trabajos de ingeniera sin importa su categora las ideas son
parte fundamental, son la base de todo un proceso para llegar al final de
un proyecto, producto, una mquina o lo que sea que se est trabajando
y para el diseo no es la excepcin.
La lluvia de ideas es una de las herramientas ms factibles y de mejores
resultados a la hora de trabajar en grupo, la cual fue creada por Alex
Osborn el cual se senta frustrado porque sus empleados eran incapaces
de crear campaas publicitarias de manera individual y buscando una
solucin para esto cre un mtodo donde plasmaba normas bsicas para
la implementacin de su mtodo.
2.2.1.1

Normas bsicas para generacin de ideas, basado en Alex

Osborn

1. Prohibida la crtica de las ideas de los dems (censura) o de

las ideas propias (autocensura).
Todas las ideas son bien recibidas sean cuales
sean.
Ms an, no se interrumpe al compaero en uso
de la palabra.
Identificacin
del Problem
La valoracin crtica se suspende o aplaza
hasta
un segundo momento (imaginacin creativareflexiva).

11

2. Bienvenidas todas las ideas: locas, descabelladas,

extravagantes, absurdas
Cuanto ms diferentes las ideas, con relacin al
tema, mejor.
A ms divergencia de ideas mayor posibilidades de
inspiracin y posibilidades de relacionar.
3. Adelante la produccin de ideas. A ms ideas mayores
posibilidades de tener una buena idea.
Es ms fcil seleccionar de una larga relacin una
buena idea que sacarla a la fuerza.
Precisamente el propsito de lluvia es producir
ideas en cantidad
4. Asocie, combine, relacione las ideas aportadas entre todos
para producir nuevas ideas
Una idea A es planteada. Cualquiera puede
retomarla, deformarla, asociarla con otras, de las
aportadas por l o por otros para producir una idea
B
As otro componente del grupo hace suya esta
idea y la transforma en C.
2.2.2 Seleccin
Una vez ya generadas las ideas, con todo un banco de opciones y
relacionando entre ellas para obtener muchas ms se llega a un punto
donde quizs para una sola necesidad se tengan cientos de posibles
soluciones; pero se necesita solo una, la ms adecuada, la ms
productiva y por esto la ms ptima. Es por esto que es de suma
importancia generar criterios con los cuales se pueda comparar sin dar
ventaja, siendo lo ms neutros posibles todas las ideas y as llegar a
encontrar y consolidar esa solucin que mejor se adapte a la necesidad.

12

Fig. 6 Mtodos y procesos multicriterio para la evaluacin, por: Revista Luna Azul

2.2.2.1

Criterios de seleccin
Mtodo multicriterio: La metodologa descompone un
problema complejo en partes ms simples permitiendo que el
agente decisor pueda estructurar un problema con mltiples
criterios en forma visual, mediante la construccin de un modelo
jerrquico que bsicamente contiene tres niveles: meta u
objetivo, criterios y alternativas, jugando un papel vital como
herramienta de planeacin
Adicionalmente posee ciertas ventajas al ser comparada con las
herramientas de decisin unidimensionales en la medida en que
hace posible considerar un nmero amplio de datos, relaciones,
criterios y propsitos, los cuales se presentan dentro de un
problema de decisin dado en el mundo real que se estudia
segn un modelo multidimensional.
La evaluacin multicriterio (Munda, 1993):
1. Considera factores de tipo cualitativo y cuantitativo
2. Considera la pluralidad de percepciones de los actores
involucrados en el problema de decisin, la cual debe ser
participativa para tomar decisiones y trazar alternativas
para la solucin de conflictos

(Romero, 1997 citado por Uribe, 2001; Chen et al., 2012).

Un ejemplo de Matriz Multicriterio para la seleccin de una buena
idea generada a travs de la lluvia de idea, que supla por completo
la necesidad sera la siguiente:
1. Una vez definido el problema, se llena una matriz de priorizacin
de las ideas ms acertadas con el equipo de trabajo, los cuales
aportarn en la construccin de esta.
2. Se disponen en la matriz los criterios seleccionados en las
columnas, y los problemas (ideas en nuestro caso) identificados
en filas.

13

3. Se llenaran las celdas valorando la presencia de cada criterio

utilizando 3 como alto, 2 medio, 1 bajo o 0 nulo
4. Realizar sumatoria de puntos para cada idea dispuesta en las
filas.
5. Establecer un orden de prioridad atendiendo a la puntuacin
obtenida por cada idea segn la sumatoria. Siendo la de mayor
puntuacin la mejor idea.

Fig. 7 Matriz Multicriterio para la priorizacin de ideas, por: Contreras E. (2008)

Las etapas ms importantes de una evaluacin multicriterio son las

siguientes:

14

Fig. 8 Componentes de criterio selectivos, por: Contreras E. (2008)

2.2.3 Bocetos
Un boceto trata de una gua que permite volcar y exhibir sobre un papel,
(Paul Czanne, 1988).
Los bocetos son esas ilustraciones que aunque carecen de detalles son
el smbolo principal de cualquier nacimiento de una idea, una idea que ya
ha sido filtrada y ha sobresalido por ser la ms idnea a resolver la
necesidad en cuestin.
Los bocetos aunque carecen de medidas y especificaciones son la base
principal para el diseo como tal del sistema mecnico que se determine
al final del proceso. Un boceto es el primer contacto que tiene el

15

diseador, donde plasma una idea, la cual se moldear y se convertir

en un sistema mecnico que resolver una necesidad.
2.2.4 Propuesta
En esta sub-fase se busca seleccionar la propuesta ms adecuada de
todas las preseleccionadas que permita cubrir la necesidad del cliente,
se debe realizar un estudio muy equitativo y productivo para las mismas.
2.2.4.1 Anlisis de las propuestas:
En esta etapa se deben determinar las caractersticas, atributos,
variables, cumplimiento de las especificaciones y/o los aspectos de
mayor importancia, respecto al contexto en el que se encuentra el
diseo, y as generar la eleccin de la propuesta ms viable. Para
proceder a la evolucin de cada uno de los tems seleccionados
anteriormente se pueden utilizar varios mtodos: uno de ellos es la
evaluacin respecto a un rango de nmeros que posean una
jerarquizacin; otro posibilidad puede ser mediante la comparacin
entre las propuestas, eligiendo la ms adecuada con respecto al
tem; entre otros.
2.3 Diseo preliminar
Esta fase sigue a la de evaluacin y seleccin. En ella, el equipo de
diseadores no especifica el propio bien o servicio, sino cmo debera
funcionar ste cuando el cliente lo emplee, es decir, cunto tiempo debera
durar, qu debera hacer, cmo debe ser de rpido en su funcin, etc. El paso
siguiente consistir en tomar decisiones sobre los materiales a emplear, etc. Si
se llega a un acuerdo razonable, se posee ya el concepto de diseo o diseo
preliminar. Si las decisiones que llevaron a l fueron adecuadas, el prototipo
que se desarrolle a partir del mismo superar previsiblemente la siguiente fase
de pruebas. Cuando ste no sea el caso habr que repetir toda la etapa de
diseo preliminar, con el consiguiente incremento de costes y retrasando la
presentacin del producto en el mercado.
2.3.1 Factores de consideracin

Funcin a realizar: Se deben identificar claramente las funciones

que el nuevo producto debe desarrollar, estableciendo jerarquas
entre ellas si fuera necesario.
Costes: No deben ser excesivos para el mercado objetivo.
Tamao y Forma: Deben ser compatibles con la funcin y ser
aceptables y atractivos para el mercado.
Calidad: Debe ser compatible con el propsito. Un nivel excesivo
puede encarecer el producto en demasa y una calidad

16

insuficiente dar lugar a reclamaciones o incluso a la falta de

aceptacin del producto en el mercado.
Impacto ambiental: De acuerdo con este aspecto, el artculo no
debera daar el ambiente o estar envasado en recipientes
peligrosos.
Produccin: Cuando se disea un producto, se debe considerar
cmo se va a fabricar simultneamente.
Tiempo: El producto debe estar disponible con rapidez y, en
cualquier caso, cuando sea requerido. Esta caracterstica,
especialmente relevante en los servicios, est tomando cada vez
mayor importancia.
Accesibilidad: Considerando este aspecto lo que se pretende es
conocer cmo el cliente va a conseguir el producto o servicio
desarrollado.
Necesidad de artefacto: El diseo del recipiente as como de las
diferentes unidades de carga a considerar tendr una especial
repercusin en los costes logsticos y adems definen en muchos
casos el producto final.
2.4 Diseo de detalle
2.4.1 Concepto
El diseo detallado es la actividad tcnica que sigue a la seleccin de
arquitectura. Es el ltimo paso en la composicin orientada a objetos en
el que se llega a las unidades de programacin. Su objetivo es dejar el
proyecto preparado para la implementacin y codificacin.

Parte de los resultados de la fase de arquitectura.

Describe en detalle cada una de las partes de la solucin.
Verifica que se satisfacen los requisitos.
Produce un diseo completo y listo para ser programado.

Un diseo completo gua suficientemente la implementacin, de modo

que la hace comprensible y fcil de mantener, pero no necesariamente
suprime toda creatividad en la implementacin. Es decir, los
programadores deben ser capaces de implementar un diseo detallado,
concentrndose en cuestiones de codificacin y dependientes de la
plataforma tecnolgica Para que el diseo se pueda implementar de
forma no creativa, tendra que ser tan detallado que no sera prctico.
2.4.1.1

Nivel de detalle en el proceso de diseo

17

El modelo de diseo detallado requiere encontrar un equilibrio

adecuado entre abstraccin y detalle: tiene que ser
suficientemente abstracto, para que los detalles innecesarios no
oculten la esencia del diseo. Tanto los tipos de modelos
utilizados como el nivel de detalle alcanzado en los mismos
dependen de la organizacin (por ejemplo, qu grado de
responsabilidad tienen los programadores) y del sistema
desarrollado (complejidad, riesgo, etc.).
Existen dos tipos principales de modelos el esttico y el
dinmico:

Modelo esttico: describe la estructura de objetos y las

relaciones entre ellas

Modelo dinmico: describe el comportamiento de los

objetos o artefactos.

2.4.2 Clculos Ingenieriles

En este instante es donde empezamos a ver que nuestro proyecto tiene
forma, los clculos ingenieriles abren toda la va a las medidas
determinantes del diseo; el bosquejo, el cual se haba hecho de manera
muy general y sin tanto detalle es el protagonista principal en este punto
del proceso, los planos del prototipo que crearemos tienen como base el
bosquejo antes mencionado, al cual aadiremos medidas tentativas para
las piezas bsicas, las cuales a su vez ms adelante sern las
encargadas de determinar el tamao final del diseo construido.
2.4.2.1

Proceso ingenieril
Durante el diseo de sistemas mecnicos, se requiere de
soluciones ingenieriles rpidas y de gran exactitud. Esto es
realizado mediante herramientas de software y laboratorios
complejos donde se trata de modelar lo mejor posible para
simular una situacin real. Con esto se obtiene el mejor
conocimiento descriptivo de dicha situacin y permite diseos
optimizados a partir de modelos matemticos o de modelos
empricos. Aun as, existen cantidades enormes de casos en los
que el diseo no se encuentra bajo ninguna norma, no hay base
para realizarlo, ni frmulas matemticas para obtener una
caracterizacin de tal evento. Para dar un ejemplo de esto, se
puede considerar el problema de clculo de cargas mximas a

18

aplicar en sistemas con ensambles roscados, los cuales se

encuentran en la industria automotriz, metalmecnica,
aeronutica, etc.
Normalmente los ensambles roscados en acero, son calculables
de manera sencilla dado que existen normas en donde se tienen
a la mano ecuaciones para esto. Sin embargo, para el caso
cuando el ensamble est formado por acero y materiales de
aleacin ligera, no existe nada claramente normalizado. Para
esto, un buen modelo en CAD, SolidWorks o cualquier programa
donde pueda ser concebido y visualizado un modelo que
permita simular la situacin del ensamble utilizando tcnicas
como elemento finito y comportamientos elastoplsticos de los
materiales en cuestin, adems de un modelo que caracterice la
mecnica de las fractura del evento preciso de manera
localizada y de un modelo de diseo de experimentos para
estudiar los parmetros ms significativos, puede arrojar un
buen modelo emprico para calcular cargas de desgarramiento
de roscas y fractura transversal de la tornillera.
Este tipo de proceso ingenieril puede permitir explotar un rea
de oportunidad para determinar herramientas de clculo de
aplicaciones para dispositivos electrnicos, que permitan al
ingeniero de diseo el dimensionamiento rpido de piezas de
sistemas mecnicos y un conocimiento ms profundo de las
diferentes variables y parmetros del sistema, sin tener los
grandes laboratorios especializados.
Basado en Martnez, M. (2014, 7 de agosto) Clculo de cargas
de
diseo
ingenieril.
Diario
Milenio
Premium
en:
http://www.milenio.com/firmas/manuel_martinez/Calculo-cargasdiseno-ingenieril_18_339746099.html
2.4.3 Estudio de materiales
Al seleccionar materiales para un producto, primero se consideran sus
propiedades mecnicas: resistencia, tenacidad, ductilidad, dureza,
elasticidad, fatiga y termo fluencia. Las propiedades mecnicas
especificadas para un producto y sus componentes deben, desde luego,
ser apropiadas para las condiciones en que se espera que funcionen.
Despus se consideran las propiedades fsicas de los materiales:
densidad, calor especfico, dilatacin y conductividad trmica, punto de
fusin, y propiedades elctricas y magnticas. Una combinacin de

19

propiedades mecnicas y fsicas son las proporciones de resistencia a

peso y rigidez a peso de los materiales.
Las propiedades qumicas tambin desempean un papel importante,
tanto en ambientes hostiles como en los normales. La oxidacin,
corrosin, degradacin general de las propiedades, toxicidad e
inflamabilidad de los materiales son factores importantes que se deben
considerar.
2.4.4 Relacin entre dimensiones y los materiales del producto.
Esto significa comprobar que los materiales, entendidos en sentido
amplio como insumos, en sus caractersticas y posibilidades s
respondern plenamente a la magnitud del diseo. Muchas veces no
basta con saber qu materiales, componentes o sistemas son los
adecuados de acuerdo con un buen diseo, hay que comprobar que s
estn disponibles en las cantidades, formas, dimensiones y acabados
que se requieren. Muy frecuentemente se confa en que, en el mercado
globalizado, se puede conseguir todo, pero no es as, las cantidades que
despachan a veces son una limitante. Tambin lo es la fabricabilidad en
el caso de materiales especficos, es posible que estos puedan
obtenerse, pero en el medio no existen los equipos o experticia para
adecuarlos al diseo especificado.
Entran en estas consideraciones temas como la tecnologa apropiada, la
recursividad del ingeniero y su capacidad para plantear soluciones
autctonas. Esto no solamente en los aspectos meramente fsicos, lo
mismo puede decirse de la legislacin, de las organizaciones y en fin de
la idiosincrasia que nos es propia y que en ningn momento puede
perderse de vista cuando se quiere instaurar una solucin realmente
efectiva y acorde con el espacio y el tiempo en que se desempear.
As pues la concordancia entre las dimensiones y los materiales no es
simplemente un asunto de metrologa en la obtencin de un producto
especfico.
2.4.5 Procesos de manufactura
Los procesos de manufactura son todos aquellos que involucran la
transformacin de los distintos tipos de materiales (metales, cermicos,
polmeros y compuestos) en productos destinados para un consumidor
final o que hagan parte de un proceso productivo. (Universidad Distrital,
2007).

20

La manufactura, como campo de estudio en el contexto moderno, puede

definirse de dos maneras: tecnolgica y econmica. Tecnolgicamente
es la aplicacin de procesos qumicos y fsicos que alteran la geometra,
las propiedades, o el aspecto de un determinado material para elaborar
partes o productos terminados. Los procesos para realizar la
manufactura involucran una combinacin de mquinas, herramientas,
energa y trabajo manual, tal como se describe en la figura. La
manufactura se realiza casi siempre como una sucesin de operaciones.
Cada una de ellas lleva al material cada vez ms cerca del estado final
deseado.

Fig. 9 Proceso de Manufactura, por: M.Met Herrera F.

2.4.5.1

Clasificacin
Los procesos de manufactura pueden dividirse en dos tipos
bsicos:
1) Operaciones de proceso
2) Operaciones de ensamble
Una operacin de proceso transforma un material de trabajo de
una etapa a otra ms avanzada, que lo sita cerca del estado
final deseado para el producto. Esto le agrega valor al cambiar
la geometra, las propiedades o la apariencia del material inicial.
Por lo general, las operaciones de proceso se ejecutan sobre
partes discretas de trabajo, pero algunas de ellas se aplican
tambin a artculos ensamblados. Una operacin de ensamble
une dos o ms componentes para crear una nueva entidad
llamada ensamble, sub-ensamble o cualquier otra manera que
se refiera al proceso de unir. (UMSS, 2011)

21

Fig. 10 Clasificacin de procesos de manufactura, por: UMSS

2.4.6 Planos de detalle

Con todo ya organizado, clculos ingenieriles realizados, materiales
seleccionados, dimensiones establecidas y procesos de manufactura
escogidos se procede a ingresar los datos al software de dibujo, que en
nuestro caso ser SolidWorks, en el cual podremos simular y dar forma
a ese bosquejo que habamos concebido originalmente, estos planos de
detalle plasmados en el programa sern la base terminal de los planos

22

finales los cuales a su vez estarn en la lnea de produccin para la

manufactura antes mencionada.
Finalmente, cuando ya se tiene el esquema de lo que ser nuestro
diseo mecnico y tenemos una figura 3D la cual ser el prototipo de
nuestro diseo, solo queda por ejecutar las vistas de este plano final.

2.4.7 Valoracin de costos

El costo es la medida del valor de los recursos o elementos que son
empleados o elementos que son empleados para su transformacin en
productos de la empresa; Con frecuencia, el costo de un producto
determina su posibilidad de venta y la aceptacin del cliente en el
mercado global. Enfrentar este reto no slo requiere un conocimiento
profundo de las caractersticas de los materiales y procesos, sino
tambin mtodos innovadores y creativos para las tecnologas de
diseo, manufactura y ensamble de los productos. En general, los
costos de mano de obra se estn convirtiendo en un porcentaje cada
vez menor que los costos de produccin.
2.4.8 Fabricacin
Es el proceso de convertir materias primas en productos. Tambin
comprende las actividades en que el propio producto fabricado se utiliza
para elaborar otros productos. El fabricante debe trabajar con el cliente
para obtener una retroalimentacin oportuna y conseguir as una mejora
continua del producto y debe fabricarse mediante los mtodos ms
econmicos y amigables con el medio ambiente.

23

CONCLUSIONES
Con este proyecto se busc evaluar un proceso de diseo logrando
identificar y resaltar los puntos que hay que cubrir y considerar para llevar a
cabo una implementacin exitosa de este.
Dentro de los puntos que consideramos tienen ms importancia dentro de
un proyecto de esta naturaleza son el identificar el problema ya que a partir
de este se empieza a trabajar, es el punto de partida, despus de este se
desenvuelve todo el proceso de diseo que se divide en 3 partes, el diseo
conceptual, diseo preliminar y diseo en detalle.
Con este proyecto se deja claro la metodologa que hay que tener en
cuenta a seguir cuando se est desarrollando un diseo, ya sea mecnico o
cualquier tipo de diseo, es una metodologa que abarca el diseo en
trminos generales. Concluimos entonces que el proceso de diseo es una
serie de pasos los cuales son iterativos que si se ejecutan de una manera
correcta el diseo final ser exitoso.

24

3. REFERENCIAS

Instituto Nacional de Tecnologa Industrial. Proceso de diseo: Fases para

el proceso de diseo. Boletn informativo No 141. Recuperado el 01 de
Septiembre
del
2009
en
http://www.inti.gob.ar/prodiseno/pdf/n141_proceso.pdf

Munda, G., Nijkamp, P. & Rietveld, P. (1995). Qualitative multicriteria

methods for fuzzy evaluation problems: An illustration of economicecological evaluation. Extrado el 31 de octubre de 2012
de http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/0377221793E02502

Vilchis, M.C (1998). Metodologa del diseo. En Editorial Claves

Latinoamericanas (Eds.). Metodologa del diseo: Fundamentos tericos.
(pp. 33-45). Mxico, D.F. Amrica.

Gonzlez Mothelet, M. L. D. G. (s.f). Metodologa del diseo. Universidad

de Londres, Mxico, D.F. http://www.uvirtual.edu.co/docudiseo/Dise
%C3%B1o%20Grafico/M-P/metodologia_dise%C3%B1o.pdf

Ingeniera del Software 2 Curso 2009-2010; Diseo detallado.

http://www.ie.inf.uc3m.es/grupo/docencia/reglada/Is1y2/IS2/Unidades21a28
-DOC.pdf

Gonzlez Garca, V; Jimnez, A.F; Prez lvarez; J (s.f). Anlisis del

proceso de diseo en ingeniera y estudio de estrategias metodolgicas
para
su
enseanza
en
http://tic.uis.edu.co/ava/pluginfile.php/238265/mod_folder/content/0/ARTICU
LOS/ANALISIS%20DEL%20PROCESO%20DE%20DISE%C3%91O%20EN
%20INGENIER%C3%8DA.pdf?forcedownload=1

INEGI, Diseo conceptual; Serie: Lineamientos para la generacin de

estadstica bsica. http://www.inegi.org.mx/inegi/SPC/doc/INTERNET/21%20Manual%20para%20el%20Dise%C3%B1o%20Conceptual.pdf

ACOFI,
El
diseo
en
ingeniera.
http://www.acofi.edu.co/wpcontent/uploads/2014/03/Diseno_en_ingenieria_V12.pdf

25

Altemir Grasa, J.M (1988). El diseo mecnico. Diseo Mecnico y

Tcnicas de Representacin. (pp. 1 - 28).

Departamento de Organizacin de Empresas, E.F. y C.; Diseo de

Sistemas
Productivos
y
Logsticos.
http://personales.upv.es/jpgarcia/LinkedDocuments/2DisennodeProducto.pd
f

Mtodos y procesos multicriterios para la evaluacin, Revista Luna Azul,

Universidad de Caldas (2013) http://lunazul.ucaldas.edu.co/index.php?
option=content&task=view&id=802

Kalpakjian, S (2008).En Pearson Educacin (Eds). Introduccin general.

Manufactura, Ingeniera y Tecnologa (pp. 1 41) Mxico, D.F

Introduccin a los procesos de manufactura, UMSS Facultad de Ciencia y

Tecnologa, (Captulo 1)
http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-11.pdf