INTRODUCCION

El objetivo del viaje a CEMENTOS SELVA fue conocer su proceso de fabricacin

y propiedades, como tambin de todos los conglomerantes hidrulicos del
cemento portland y sus derivados son los ms empleados en la construccin
debido a estar formados, bsicamente, por mezclas de caliza, arcilla y yeso que
son minerales muy abundantes en la naturaleza, pero por ser su precio
relativamente bajo en comparacin con otros materiales y tener unas propiedades
muy adecuadas para las metas que deben alcanzar.
Dentro de los conglomerantes hidrulicos entran tambin los cementos de horno
alto, los puzolnicos y los mixtos, teniendo todos stos un campo muy grande de
empleo en hormigones para determinados medios, as como los cementos
aluminosos "cementos de aluminato de calcio", que se aplican en casos
especiales.
Los cementos se emplean para producir morteros y hormigones cuando se
mezclan con agua y ridos, naturales o artificiales, obtenindose con ellos
elementos constructivos prefabricados o construidos "in situ".

HISTORIA
El cemento se invent hace aproximadamente 2000 aos por los romanos, de
forma totalmente fortuita, como ha ocurrido con otros inventos. Al hacer fuego en
un agujero recubierto de piedras, consiguieron deshidratar y descarbonatar
parcialmente las piedras calcreas o el yeso, convirtindolas en polvo que se
deposit entre las piedras. Al llover, dicho polvo uni las piedras entre s.
Los egipcios utilizaron un cemento fabricado con yeso impuro calcinado, que sirvi
para unir los bloques de piedra en la construccin de las pirmides. El secreto de
la durabilidad del cemento se perdi y en la Edad Media tan solo fue posible
fabricar cemento de mediana calidad.
En 1756, Smeaton descubri que los mejores cementos se obtenan al mezclar
caliza con un 20- 25% de materia arcillosa. En 1845, Johnson fij las proporciones
de materias primas a utilizar, as como la temperatura de coccin, con lo que se
asisti al inicio de la industria de cemento Portland. Dicho nombre le fue dado por
su similitud con la piedra de Portland.
Actualmente, hay tres procesos de fabricacin de cemento que utilizan hornos
rotativos desarrollados en Inglaterra en 1855: va seca, va seca con precalentamiento / pre-calcinacin y va hmeda

OBJETIVOS:

El desarrollo de este trabajo me permite conocer y estudiar

los
distintos mtodos o procesos de la fabricacin del cemento, ya que este es
uno de los principales materiales de construccin que ser utilizado en las
distintitas obras que construiremos en el futuro en el desarrollo de nuestro
campo profesional.

Conocer los diferentes ingredientes o materias que forman parte de los

componentes para la elaboracin del cemento.
CEMENOS SELVA (RIOJA)

La planta de cemento de Rioja (departamento de San Martn) fue construida

entre 1992 y 1997; siendo asimismo una empresa cementera subsidiaria de
Cementos Pacasmayo S.A.A. empresa que por lo consiguiente nos permiti visitar
su planta y conocer toda la informacin referente al cemento que se va a
presentar.
Capacidad Actual de Planta

> Capacidad de Produccin de

Cemento

3 MM de toneladas anuales

> Niveles de Produccin de cemento

0.24 MM de toneladas

Capacidad de produccin de Clinker

0.28 MM de toneladas

> Hornos

*4 hornos verticales

> Tipos de Cementos Portland

producidos

1. Cemento Extraforte tipo ICo

2.

PROCESO DE FABRICACION
La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral
de hierro y yeso) se extrae de canteras pertenecientes a la fbrica y dependiendo
de la dureza y ubicacin del material, el sistema de explotacin y equipos
utilizados vara.
Una vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser
procesados por los molinos de crudo. La etapa de homogeneizacin puede ser por
va hmeda o por va seca, dependiendo de si se usan corrientes
de aire o agua para mesclar los materiales.
Se produce el Clinker a temperaturas superiores a los 1500c.

Explotacin de materia prima.

El proceso inicia con la explotacin de la materia prima; la caliza o rocas
duras se explotan por sistemas de voladuras de fracturacin y la arcilla o
rocas blandas se extraen con cargadores o bulldozer.

Chancado primario

El material extrado se reduce de tamao por impacto y/o presin hasta

obtener la granulometra apropiada para el proceso (Tamao Mximo 1 a 2
pulgadas) con la una maquina tipo quijada.
PIEDRA
o 20 25 pulgadas tamao normal
o
Secado de materiales
Se coloca en el secador para reducir la humedad de la arcilla y caliza. En
caso de la arcilla se a de colocar hasta reducir su humedad de un 20% a
un 1% Y la caliza hasta reducir a un 2.5% de humedad.

Almacenamiento de materia prima.

Este material es transportado y almacenado en un silo del cual se alimenta
el molino de crudo. All mismo se tienen dos silos ms con los materiales
correctivos (minerales de hierro y caliza correctiva alta). Se dosifica
dependiendo de sus caractersticas; y mediante bsculas el material al
molino de harina o crudo. Los estudios de composicin de los materiales en
las distintas zonas de cantera y los anlisis que se realizan en fbrica

permiten dosificar la mezcla de materias primas para obtener la

composicin deseada.
MATERIAS PRIMAS

PORCENTAJE %

1. CALIZA

70%

2. ARCILLA

15%

3. CARBON

13%

4. HIERRO

2%

La diferencia 1,725% por cada 18 tn es Clinker.

Molienda del cemento

El proceso de fabricacin de cemento termina con la molienda conjunta de
Clinker, yeso y otros materiales denominados adiciones.

El material as molido es transportado mediante sistemas neumticos o

trasportes mecnicos a silos de homogeneizacin, donde se logra
finalmente una harina, que servir para alimentar el horno.
La harina cruda es introducida, en forma neumtica y debidamente
dosificada, aun intercambiador de calor por suspensin en contracorriente
de gases en varias etapas, en la base del cual se ha instalado un moderno
sistema de pre calcinacin de la mezcla, antes de la entrada al horno
rotativo, donde se desarrollan las restantes reacciones fsico-qumicas, que
dan lugar a la informacin del Clinker.
El Clinker as obtenido, es sometido a un proceso de enfriamiento rpido en
un enfriador. Posteriormente, luego de pasar por un quebrantador, el
Clinker es traslado por medio de un transportador mecnico, a un parque
de almacenamiento.
De este parque de almacenamiento y mediante un proceso de extraccin
controlada, el Clinker es conducido a la molienda de cemento,constitida por
un molino de bolsas a circuito cerrado o por una accin combinada de
molienda mediante rodillos de presin, con separador neumtico que
permite obtener una alta superficie especifica(Blaine).
En esta etapa de molienda y mediante bsculas automticas, se incorporan
las adiciones requeridas segn el tipo de cemento a obtener.
El producto terminado cemento portland es controlado por anlisis
qumicos y ensayos fsicos en un laboratorio totalmente equipado, para

garantizar la calidad del producto final y transportado medios neumticos a

silos de depsito desde donde se encuentre listo para ser despacho en
bolsas y/o granel.
Para la primera forma, se cuenta con embolsadoras rotativas automticas.
El producto envasado se carga-mediante un sistema semiautomtico o
automtico- simultneamente en plataformas totalmente cubiertas, para
igual cantidad de camiones con sus respectivas acopladas o vagones
telescopios para el transporte ferravio.
Para el sistema a granel, el cemento portland se carga en forma automtica
por debajo de los silos de almacenamiento en superficies totalmente
cubiertas, tanto para vagones como para camiones tolva.
CARACTERISTICAS

Resistencia
Durabilidad
Trabajabilidad
Plasticidad
Textura
Calor
Apariencia

Conclusiones
Al desarrollar este trabajo reconoc los diferentes mtodos del proceso de
fabricacin del cemento segn diferentes autores. El proceso de fabricacin de
cemento en muy complicado; requiere de mucha paciencia, trabajo arduo y
sobretodo la maquinaria suficiente para desarrollar las diferentes etapas de su
proceso de fabricacin.
El cemento es uno de los componentes principales usados en las obra de
construccin civil e hidrulicas, es por eso que debe ser necesario saber conocer
como es el proceso de fabricacin u origen; es por eso q desarrolle este trabajo
para tal fin.

ANEXOS

PLANTA DE CEMENTOS SELVA S.A

ENTRADA A FBRICA DE CEMENTOS SELVA S.A

PLANTA DE CEMENTOS SELVA S.A