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GUIAS DE PRCTICA LABORATORIO DE ING.

MECANICA
Cdigo de registro: RE-10-LAB-028-001

Versin 1.0

UNIVERSIDAD DEL VALLE


LABORATORIO DE TECNOLOGIA MECANICA II
Prctica No. 1

MANUFACTURA COMPUTARIZADA DE PIEZAS MECNICAS


1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.El docente de la materia, dar una explicacin terica prctica acerca de las
maquinarias existentes en el Taller Mecnico, sus caractersticas tcnicas, y el
principio de su funcionamiento. Tambin tendr que darles una charla de la
seguridad industrial dentro del taller.
2. COMPETENCIAS.La competencia es: El estudiante debe ser capaz de aplicar en la prctica la
programacin del torno CNC, ms el lenguaje y comandos aprendidos en
clases tericas, a travs de la planificacin de la produccin de una pieza
dada en particular.
3. MATERIALES y EQUIPOS.Por la limitacin de potencia y capacidad del tomo del laboratorio,
solamente se usarn:
Aluminio en barras aluminio fundido (necesidad por alumno = 20 cm. de
dimetro entre 20 mm hasta 50 mm.)
(Tambin se permiten aleaciones ligeras de Sn, Zn y Cu.)
Tefln plsticos maquinables (la misma necesidad en cantidad por
alumno que el aluminio).
ADEVERTENCIA No est permitido el uso de madera de ningn tipo para el
maquinado, por la contaminacin con su micro virutas y por qu la madera "limpia"
el aceite de las colizas de la mquina.
HERRAMIENTASLas herramientas necesarias son:
h.1) Acero rpido de 1/4" x 1/4" x 4"(por semestre, y para todos los alumnos:
esto sirve para crear cuchillas para la mquina);
h.2) Brocas de acero HSS de dimetros: 4, 6, 8 y 10 mm (por semestre y
para todos los alumnos);
h.3) Micrmetro para exteriores con capacidad de medida de cero a
veinticinco milmetros, y precisin de centsimas de milmetro (un micrmetro
cada dos aos, para todos los alumnos);

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h.4) Un calibrador o pi de rey con precisin de dcimas de milmetro, de


tamao 6 u 8 pulgadas (de acero inoxidable). Un calibrador cada cuatro
semestres para todos los alumnos;
h.5) Brochas de una pulgada de ancho para limpieza de la bancada y las
virutas, ms franelitas para limpieza de los instrumentos de medicin. (El
mantenimiento preventivo y colocado de aceites debe realizarse una vez cada
semestre);
h.6) Un programa de simulacin para PC, para que facilitar la autoevaluacin.
(Un programa cada ao, para todos los alumnos);
h.7) Un calibrador de roscas tanto en milmetros como en pulgadas, (un juego
por cada ao, para todos los alumnos);
h.8) Un juego de laves Allen desde 1 mm hasta 6 mm entre caras. (Un juego
para cada ao, para todos los alumnos)
4. TECNICA PROCEDIMIENTO.1er Paso: trace en cartulina su correspondiente figura y lleve a la plancha
2do Paso: corte en la cizalla
3er Paso: doble en la dobladora
4to Paso: perfore en el taladro
5to Paso: remache o suelde con mquinas de soldar

5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA.Tiempo previsto: dos clases de prctica.


Tolerancia una clase prctica.

6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS.En esta etapa el alumno deber verificar los resultados obtenidos en su
trabajo, especialmente haber puesto en prctica los conocimientos tericos
sobre la utilizacin del torno CNC, y la programacin del mismo.
7. CUESTIONARIO.El proceso de evaluacin el docente calificar los conocimientos tericos y
prcticos en la utilizacin del torno CNC.

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LABORATORIO DE TECNOLOGIA MECANICA II
Prctica No. 2

SOLDADURA ELCTRICA AL ARCO


1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.Seminario terico acerca del fenmeno fsico que se aprovecha para obtener
una energa correspondiente para el proceso de soldar al arco elctrico,
principios, partes de la mquina monofsica y trifsica, tipos de electrodos,
amperaje en funcin del espesor del material, procedimiento de soldar al
arco(velocidades de soldadura, modos de soldar, tipos de cordones,
profundidades, etc.).
2. COMPETENCIAS.El estudiante debe adquir conocimientos amplios y destrezas suficientes
para soldar todo tipo de materiales, empezando con el acero, luego el
aluminio, zinc, etc., luego conocer tambin toda la indumentaria de seguridad
industrial (tipos de lentes de las mscaras, overoles, zapatos, guantes,
piqueteros, cepillos y otros).
3. MATERIALES, REACTIVOS Y EQUIPOS.Mquinas y Equipos.
Mquina monofsica al arco elctrico hasta 250 A
Mscaras con lentes N 10 y vidrios transparentes para proteger el lente
Escobillas de acero
Guantes de cuero
Martillos piqueteros
Sierra mecnica manual
Esmeril
Cabina
Material.
Hojas de sierra de 24 dientes por pulgada
Pedazos de fierro redondo de 6, 8,10 mm de dimetro por 30 cm de largo
Electrodos E-6013 de 2,5 mm y 3 mm de dimetro.
Planchas de 4 mm de espesor de 20x20 cm de rea.

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4. TECNICA PROCEDIMIENTO.El docente debe proceder la enseanza mediante un recordatorio de todo el


procedimiento de encendido hasta el apagado y abandono de la cabina de
soldar.
Colocamos las planchas en la mesa, encendemos la mquina previamente
colocando el amperaje segn tablas, colocamos el electrodo a 70 en el porta
- electrodo, sealamos con una tiza el trayecto para soldar y nos colocamos
las mscaras y ayudando al estudiante en un principio a realizar el cordn,
hasta obtener un depsito segn muestra y fotografas de calidad.
El estudiante debe mostrar despus de cada cordn realizado para su
aprobacin del docente.

5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA.La prctica ser de unas 5 clases.


Fabricando primeramente un piquetero, luego un vaso de tubo de 1
hasta 2" de dimetro hermtico.
6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS.En esta etapa el alumno deber verificar los resultados obtenidos en su
trabajo, especialmente haber puesto en prctica los conocimientos tericos
sobre la utilizacin del arco elctrico.

7. CUESTIONARIO.El proceso de evaluacin el docente calificar los conocimientos tericos y


prcticos en la utilizacin del arco elctrico
.

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LABORATORIO DE TECNOLOGIA MECANICA II
Prctica No. 3

SOLDADURA OXIACETILENICA

1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.Seminario acerca de la reaccin de gases reactivos, obtencin del acetileno,
del oxgeno y su mezcla. Las temperaturas a las que alcanza para su uso en
la soldadura. Partes del equipo. Seguridad industrial dentro del uso de este
tipo de soldadura.
2. COMPETENCIAS.El estudiante debe adquirir destreza manual y conocimientos profundos
acerca de este tipo de soldadura. La velocidad, el electrodo de depsito,
regulacin de la llama, es decir todo el procedimiento de encendido y apagado
del aparato (regulacin de los mano - reductores).
3. MATERIALES, REACTIVOS Y EQUIPOS.Materiales.
Plancha de acero trozos de 5x10 cm de 0.5 hasta 1 mm. de espesor.
Pedazos de tubos y extrusiones sobrantes del taller convenientemente
preparados.
Alambre de amarre como material de aportacin.
Mquinas y Equipos.
Mquina de soldar Oxiacetilnica
Material en buenas condiciones
Chispero
Mscara de soldar en buenas condiciones
Par de lentes circulares oscuros
Vidrio transparente para proteger al lente oscuro
Encendedor de llama a chispa
Guantes de cuero
Alicates diversos
Hoja de sierra para cortar los tubos cuadrados (24 dientes por pulgada)
Marco de sierra mecnica
Escuadra
Rayador
Cabina de soldar mesa de trabajo con su prensa mecnica

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4. TECNICA PROCEDIMIENTO.El docente segn la teora, har la demostracin del proceso de soldado de dos
planchas previamente enseando a torchar el alambre de amarre ya sea
manual o con un taladro. Individualmente les ensear a realizar los cordones
de unos 10 cm de largo, limpiar con la escobilla de acero. Cada trabajo el
estudiante mostrar al docente para su aprobacin y as pasar a la otra etapa
de soldadura.

5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA.El alumno repetir la prctica hasta que la evaluacin le sea
aceptada. Cada alumno tiene aproximadamente 3 clases de
prctica pura.

6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS.En esta etapa el alumno deber verificar los resultados obtenidos en su
trabajo, especialmente haber puesto en prctica los conocimientos tericos
sobre la utilizacin de este tipo de soldadura.
7. CUESTIONARIO.El proceso de evaluacin el docente calificar los conocimientos tericos y
prcticos en la utilizacin de este tipo de soldadura.
.

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LABORATORIO DE TECNOLOGIA MECANICA II
Prctica No. 4

FABRICACIN DE MARCO DE SIERRA MECNICA

1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.Plano tcnico o muestra.


2. COMPETENCIAS.El estudiante debe aplicar los conocimientos bsicos y destrezas mnimas
adquiridas de soldar al arco elctrico y utilizarlas herramientas bsicas de:
cortar, perforar, limar, doblar, lijar, remachar, etc. Como utilizar los equipos de
proteccin individual
3. MATERIALES, REACTIVOS Y EQUIPOS.Materiales.

Tubo rectangular de 30 x 15 x 1,5 mm., largo 50 cm.


Plancha de 2 3 mm de espesor: Aprox. 20 x 20 cm.
Electrodo E-6013 desde 2,5 mm de dimetro
Broca de 5 de dimetro
2 tornillos galvanizados de 3/16x1
Hoja de sierra de 24 dientes por pulgada
Fierro cuadrado de 1/4 pulgada, aproximadamente 10 cm.
Platina d 2 x 1/8",
largo 10 cm.

Mquinas y Equipos.

Mquina de soldar al arco elctrico, con todos sus accesorios en buen estado
Mquina de soldar Oxiacetilnica
Taladro mecnico
Cabina de soldar
Mesa de trabajo con prensa.

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4. TECNICA PROCEDIMIENTO.De acuerdo a la muestra elaborar un plan de trabajo indicando la secuencia


de fabricacin, la misma que deber ser aprobado por el docente antes de
procederse a la iniciacin del trabajo.
Cada tramo avanzado debe mostrarse al docente gua para la evaluacin
retroalimentacin de manera que el alumno vaya mejorando la calidad de la
pieza fabricada.
5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA.Una vez aprobado su plan de trabajo el alumno tiene aproximadamente 5
clases de prctica para lograr terminar con su marco de sierra.
6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS.En esta etapa el alumno deber verificar los resultados obtenidos en su trabajo,
especialmente haber aplicado la parte terica en la cual se indica la secuencia
de las acciones a seguir para obtener un buen resultado en la fabricacin de
cualquier pieza compuesta.
7. CUESTIONARIO.El proceso de evaluacin el docente evaluar el procedimiento que utiliz el
alumno para fabricar la sierra mecnica.

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LABORATORIO DE TECNOLOGIA MECANICA II
Prctica No. 5

TORNEADO DE EJES EXTERNOS


1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.De acuerdo a las clases tericas, el docente mostrar al estudiante toda las
partes del torno universal, har una demostracin prctica de todo el proceso
de torneado en un eje de aluminio de 5 cm de dimetro y largo de 30mm
(refrentar, perforar para el contrapunto, luego reducir a un determinado
dimetro el eje), aclarar al estudiante todo el proceso de velocidades y
cuchillas a usar, es decir, le dar todo el proceso minuciosamente. Le
impartir la seguridad industrial en este proceso.
2. COMPETENCIAS.El estudiante debe trabajar un acero suave, creando superficies cilndricas
exteriores segn la muestra.
Realizar cada estudiante una probeta para
estiramiento en mquina.
3. MATERIALES Y EQUIPOS.Materiales.
Fierros redondos de 10, 20, 30, 40 y 50 mm de acero SAE 1010
equivalente: de 30 cm de largo.
Cuchillas fabricadas por los estudiantes para exteriores.
Brocas
Brocas de punto
Mquinas y Equipos.

Torno Universal mecnico de tamao mediano el grande.


Sierras manuales y mecnicas.

4. TECNICA PROCEDIMIENTO.El docente le dar individualmente a cada estudiante que tipo de eje debe
de proceder a fabricar:
Colocacin de la velocidad, refrentado, perforado para contrapunto, y
torneado del eje.

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5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA.2 clases para poder dominar el procedimiento total.


6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS.En esta etapa el alumno deber verificar los resultados obtenidos en su
trabajo, especialmente haber aplicado la parte terica en la cual se indica la
secuencia de las acciones a seguir para obtener un buen resultado en el
torneado de ejes..
7. CUESTIONARIO.El proceso de evaluacin el docente calificar el procedimiento y la destreza
alcanzada por el alumno para fabricar un eje.

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LABORATORIO DE TECNOLOGIA MECANICA II
Prctica No. 6

TORNEADO DE INTERIORES
1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.De acuerdo a las clases tericas, el docente mostrar al estudiante toda las
partes del torno universal, har una demostracin prctica de todo el proceso
de torneado en un eje de aluminio de 5 cm de dimetro y largo de 30mm
(refrentar, perforar para el contrapunto, luego reducir a un determinado
dimetro el eje), aclarar al estudiante todo el proceso de velocidades y
cuchillas a usar, es decir, le dar todo el proceso minuciosamente. Le
impartir la seguridad industrial en este proceso.
2. COMPETENCIAS.El estudiante debe trabajar un acero suave, creando superficies cilndricas
exteriores e interiores segn la muestra. Realizar cada estudiante un cilindro
hueco primero con una broca luego con una cuchilla fabricada por l para
interiores.
3. MATERIALES Y EQUIPOS.Materiales.
Ejes de aluminio de 50 cm de dimetro y 30 cm de largo
Fierros redondos de 50 mm de acero SAE 1010 equivalente: de 30 cm de
largo.
Cuchillas fabricadas por los estudiantes para exteriores e interiores
Brocas
Brocas de punto
Mquinas y Equipos.

Torno Universal mecnico de tamao mediano el grande.


Sierras manuales y mecnicas.

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4. TECNICA PROCEDIMIENTO.El docente le dar individualmente a cada estudiante que tipo de cilindro hueco
debe de proceder a fabricar: colocacin de la velocidad, refrentado, perforado
para contrapunto, y torneado del eje con cuchilla de interiores.
5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA.2 clases para poder dominar el procedimiento total.

6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS.En esta etapa el alumno deber verificar los resultados obtenidos en su
trabajo, especialmente haber aplicado la parte terica en la cual se indica la
secuencia de las acciones a seguir para obtener un buen resultado en el
torneado de interiores.
7. CUESTIONARIO.Este inciso es complementario y muy importante, debido a que en el cuestionario se
formularn preguntas referentes a la prctica que contribuirn a la consolidacin de los
conocimientos.

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LABORATORIO DE TECNOLOGIA MECANICA II
Prctica No. 7

TORNEADO DE ROSCAS EXTERNAS

1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.De acuerdo a las clases tericas, el docente mostrar al estudiante todo el
proceso que debe realizar al sacar rosca como ser: clculo de velocidades,
acople de los engranajes de rosca, har una demostracin prctica de todo el
proceso de torneado en un eje de aluminio de 5 cm de dimetro y largo de
30mm (refrentar, perforar para el contrapunto, luego reducir a un
determinado dimetro el eje y luego sacar rosca de unos 10 cm de largo),
aclarar al estudiante todo el proceso de velocidades y cuchillas a usar, es
decir, le dar todo el proceso minuciosamente. Le impartir la seguridad
industrial en este proceso.
2. COMPETENCIAS.El estudiante debe trabajar un acero suave, creando un cierto tipo de rosca,
segn datos tcnicos del docente al estudiante.
3. MATERIALES Y EQUIPOS.Materiales.
Ejes de aluminio de 50 cm de dimetro y 30 cm de largo
Fierros redondos de 50 mm de acero SAE 1010 equivalente: de 30 cm de
largo.
Cuchillas fabricadas por los estudiantes para exteriores y para diferentes
roscas de 30, 60, 90 y cuadrticas.
Brocas Brocas de punto
Lijas 100, 200, 360
Mquinas y Equipos.

Torno Universal mecnico de tamao mediano o el grande.


Sierras manuales y mecnicas.

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4. TECNICA PROCEDIMIENTO.El docente le dar individualmente a cada estudiante que tipo de eje debe
de proceder a fabricar: colocacin de la velocidad, refrentado, perforado para
contrapunto, torneado del eje y luego a procede a sacar rosca segn catlogo
y grficos de velocidad versus tamao de hilo.
5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA.2 clases para poder dominar el procedimiento total.
6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS.En esta etapa el alumno deber verificar los resultados obtenidos en su
trabajo, especialmente haber aplicado la parte terica en la cual se indica la
secuencia de las acciones a seguir para obtener un buen resultado en el
torneado de roscas
7. CUESTIONARIO.El proceso de evaluacin el docente calificar el procedimiento y la destreza
alcanzada por el alumno para tornear roscas externas.

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LABORATORIO DE TECNOLOGIA MECANICA II
Prctica No. 8

TORNEADO DE ROSCAS INTERNAS

1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.-

De acuerdo a las clases tericas, el docente mostrar al estudiante todo el


proceso que debe realizar al sacar rosca como ser: clculo de velocidades,
acople de los engranajes de rosca, har una demostracin prctica de todo el
proceso de torneado en un eje de aluminio de 5 cm de dimetro y largo de
30mm (refrentar, perforar para el contrapunto, luego reducir a un
determinado dimetro el eje y luego sacar rosca de unos 10 cm de largo),
aclarar al estudiante todo el proceso de velocidades y cuchillas a usar, es
decir, le dar todo el proceso minuciosamente. Le impartir la seguridad
industrial en este proceso.

2. COMPETENCIAS.El estudiante debe trabajar un acero suave, creando un cierto tipo de rosca
interna, segn datos tcnicos del docente al estudiante.

3. MATERIALES Y EQUIPOS.Materiales.
Ejes de aluminio de 50 cm de dimetro y 30 cm de largo
Fierros redondos de 50 mm de acero SAE 1010 equivalente: de 30 cm de
largo.
Cuchillas fabricadas por los estudiantes para exteriores e interiores y
cuchillas para diferentes roscas de 30, 60, 90 y cuadrticas internas.
Brocas
Brocas de punto
Lijas 100, 200, 360
Mquinas y Equipos.
Torno Universal mecnico de tamao mediano o el grande.
Sierras manuales y mecnicas.
4. TECNICA PROCEDIMIENTO.-

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El docente le dar individualmente a cada estudiante que tipo de eje debe de


proceder a fabricar: colocacin de la velocidad, refrentado, perforado para
contrapunto, torneado del eje y luego a proceder a sacar rosca segn catlogo
y grficos de velocidad versus tamao de hilo.
5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA.2 clases para poder dominar el procedimiento total.
6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS.En esta etapa el alumno deber verificar los resultados obtenidos en su
trabajo, especialmente haber aplicado la parte terica en la cual se indica la
secuencia de las acciones a seguir para obtener un buen resultado en el
torneado de roscas internas.
7. CUESTIONARIO.El proceso de evaluacin el docente calificar el procedimiento y la destreza
alcanzada por el alumno para tornear roscas internas.

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LABORATORIO DE TECNOLOGIA MECANICA II
Prctica No. 9

TORNEADO DE CONOS

1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.De acuerdo a las clases tericas, el docente mostrar al estudiante todo el
proceso que debe realizar el torneado de conos: calculo de velocidades, ,
har una demostracin prctica de todo el proceso de torneado en un eje de
aluminio de 5 cm de dimetro y largo de 30mm (refrentara, perforar para el
contrapunto, luego reducir a un determinado dimetro el eje y luego tornear
un cono truncado de 10 cm de altura), aclarar al estudiante todo el proceso
de velocidades y cuchillas a usar, es decir, le dar todo el proceso
minuciosamente. Le impartir la seguridad industrial en este proceso.
2. COMPETENCIAS.El estudiante debe trabajar un acero suave, creando un cierto tipo de cono,
segn datos tcnicos proporcionado por el docente al estudiante.

3. MATERIALES Y EQUIPOS.Materiales.
Ejes de aluminio de 50 cm de dimetro y 30 cm de largo
Fierros redondos de 50 mm de acero SAE 1010 equivalente: de 30 cm de
largo.
Cuchillas fabricadas por los estudiantes para conos
Brocas de punto
Lijas 100, 200, 360
Mquinas y Equipos.
Torno Universal mecnico de tamao mediano el grande.
Sierras manuales y mecnicas.
4. TECNICA PROCEDIMIENTO.El docente le dar individualmente a cada estudiante que tipo de cono debe de
proceder a fabricar: colocacin de la velocidad, refrentado, perforado para
contrapunto, torneado del eje y luego a proceder a fabricar el cono segn
catlogo.
5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA.2 clases para poder dominar el procedimiento total.

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6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS.En esta etapa el alumno deber verificar los resultados obtenidos en su
trabajo, especialmente haber aplicado la parte terica en la cual se indica la
secuencia de las acciones a seguir para obtener un buen resultado en el
torneado de conos.
7. CUESTIONARIO.El proceso de evaluacin el docente calificar el procedimiento y la destreza
alcanzada por el alumno para tornear conos.

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LABORATORIO DE TECNOLOGIA MECANICA II
Prctica No. 10

TORNEADO DE ESFERAS
1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.De acuerdo a las clases tericas, el docente mostrar al estudiante todo el
proceso que debe realizar el torneado de conos: calculo de velocidades, ,
har una demostracin prctica de todo el proceso de torneado en un eje de
aluminio de 5 cm de dimetro y largo de 30mm (refrentar, perforar para el
contrapunto, luego reducir a un determinado dimetro el eje y luego tornear
una esfera de 3 cm de dimetro), aclarar al estudiante todo el proceso de
velocidades y cuchillas a usar, es decir, le dar todo el proceso
minuciosamente. Le impartir la seguridad industrial en este proceso.
2. COMPETENCIAS.El estudiante debe trabajar un acero suave, creando un cierto tipo de esfera,
segn datos tcnicos proporcionado por el docente al estudiante.
3. MATERIALES Y EQUIPOS.Materiales.
Ejes de aluminio de 50 cm de dimetro y 30 cm de largo
Fierros redondos de 50 mm de acero SAE 1010 equivalente: de 30 cm de
largo.
Cuchillas fabricadas por los estudiantes para esferas
Brocas de punto
Lijas 100, 200, 360

Mquinas y Equipos.

Torno Universal mecnico de tamao mediano el grande.


Sierras manuales y mecnicas.

4. TECNICA PROCEDIMIENTO.El docente le dar individualmente a cada estudiante que tipo de cono debe
de proceder a fabricar: colocacin de la velocidad, refrontado, perforado
para contrapunto, torneado del eje y luego a proceder a fabricar esfera segn
catlogo.

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Versin 1.0

5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA.2 clases para poder dominar el procedimiento total.


6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS.En esta etapa el alumno deber verificar los resultados obtenidos en su
trabajo, especialmente haber aplicado la parte terica en la cual se indica la
secuencia de las acciones a seguir para obtener un buen resultado en el
torneado de esferas.
7. CUESTIONARIO.El proceso de evaluacin el docente calificar el procedimiento y la destreza
alcanzada por el alumno para tornear esferas.

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LABORATORIO DE TECNOLOGIA MECANICA II
Prctica No. 11

FABRICACIN DE HERRAMIENTAS. MQUINAS. ELEMENTOS


COMPLEJOS
1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.De acuerdo a las clases tericas y prcticas impartidas por el docente, a
medida que el estudiante vaya obteniendo experiencia en el manejo de las
herramientas y mquinas de taller, el docente le dar tres trabajos prcticos:
el primero para entrega en el primer parcial (piqueteros, aceiteras, cajas de
herramientas, cinceles y otros de poca dificultad), par el segundo parcial
(sierras mecnicas, martillos, alicates, colgadores, etc, usando el torno). Para
el final ( prensas de banco, prensas hidrulicas, molinos, molinetes, hornos,
fraguas, montacargas, cilindradores, reductores de velocidad, brazos
robticas, cortadoras de toda ndole, probeteras para las diferentes
carreras como cuarteadores, y diferentes mquinas que usen energas
alternativas, mquinas con controles mecnicos, electromecnicos,
hidrulicos y electrnicos.

2. COMPETENCIAS.El estudiante debe aprender el uso de todas las mquinas y herramientas de


taller, tomando en cuenta el proceso total, el rendimiento mecnico y adems,
profundizar todos sus conocimientos tericos en la realizacin y obtencin
una destreza total en la fabricacin electromecnica.
3. MATERIALES Y EQUIPOS.Materiales.
Se requerir todo tipo de perfiles de hierro
Planchas de acero desde 0.4 hasta 20 mm de espesor
Mquinas y Equipos.

Todas las herramientas manuales, mecnicas, elctricas,


electromecnicas.

Todas las mquinas de soldar: al arco, MIG, TIG, corte plasma,


compresoras, oxiacetilnico, etc
Torno, fresa, fragua, prensas hidrulicas, etc

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4. TECNICA PROCEDIMIENTO.El docente les impartir y guiar cada paso del trabajo a realizar
individualmente como grupalmente a cada uno de los en caso de ser bastante
difcil el docente intervendr en su ayuda..
5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA.1o parcial todas las clases a partir de la primera hora, ms 35% de horas
extras para poder concluir su trabajo.
2o parcial todas las clases a partir de la primera hora, ms 40% de horas
extras para poder concluir su trabajo.
Final todas las clases a partir de la primera hora, ms 50% de horas
extras para poder concluir su trabajo.
6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS.En esta etapa el alumno deber verificar los resultados obtenidos en su
trabajo, especialmente haber aplicado la parte terica en la cual se indica la
secuencia de las acciones a seguir para obtener un buen resultado en la
fabricacin de cualquier tipo de piezas..
7. CUESTIONARIO.El proceso de evaluacin el docente calificar el procedimiento y la destreza
alcanzada por el alumno para la utilizacin de todas los equipos y
herramientas existentes en los laboratorios.

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