Cobre e Alumnio

Rodrigo Lacerda e Thuanny Lima

Setembro/2009

ndice

Introduo.........................................................................................................................3
Cobre.................................................................................................................................4
1. Histria..................................................................................................................4
2. O que ?................................................................................................................5
3. Caractersticas, propriedades fsicas e mecnicas............................................6
3.1. Eleio do tipo de cobre e dureza.....................................................................7
3.2. Dilatao trmica...............................................................................................8
4. Atributos e caractersticas para o uso comercial e suas aplicaes................10
4.1 Principais atributos............................................................................................10
4.2 Caractersticas e atributos complementares....................................................11
5. Forma de obteno e tratamento.......................................................................12
6. Ligas de cobre......................................................................................................13
Alumnio...........................................................................................................................16
7. Forma de obteno..............................................................................................16
8. Propriedades........................................................................................................20
9. Consumo de energia eltrica..............................................................................21
10. Percentual de reciclagem....................................................................................21
11. Aplicao e uso comercial...................................................................................22
11.1 Transporte.........................................................................................................24
11.2 Construo civil................................................................................................24
11.3 Fios e cabos.......................................................................................................24
11.4 Maquinas e equipamentos...............................................................................24
11.5 Descartveis e embalagens..............................................................................25
12. Processos de tratamento trmico......................................................................25
12.1.

Designao das tmperas.................................................................................28

13. Ligas de alumnio e principais aplicaes........................................................31

Concluso........................................................................................................................34
Bibliografia.....................................................................................................................35

Introduo
Este trabalho se trata de um conjunto de pesquisas tcnicas sobre os materiais
Alumnio e Cobre. Nele sero descritas suas propriedades, uso comercial, aplicaes, formas
de obteno, tratamentos, ligas e outros pontos importantes destes materiais.
Mas porque estud-los?
Bem, o cobre um material metlico que vem sendo utilizado desde os primrdios da
humanidade, na utilizao de ferramentas, recipientes, armas e muitos outros, ganhando uma
era toda com o seu nome e outra com o nome de uma liga composta por este. O cobre faz
parte da vida de todos, pois, material indispensvel para fiao eltrica, j que um
excelente condutor e tem resistncia corroso. bastante utilizado na construo civil.
reciclvel.
J o alumnio vem progressivamente substituindo outros metais no metlicos como
insumo de diversos ramos industriais. Enfatizamos que o alumnio primrio, ganha espao na
indstria de materiais de transporte, na construo civil e na indstria de embalagens, na qual
h tempos o insumo primordial. De fato, dados para 1995 sobre a composio do consumo
mundial de alumnio indicam que 71% do consumo esto concentrados nesses trs segmentos.
Trata-se, portanto, de problema de pesquisa que encerra inegvel justificativa em sua
compreenso.
Primeiro, porque a indstria de materiais de transporte, na qual se inserem as
montadoras automobilsticas e os hangares aeroespaciais, representa parcela expressiva do
PIB industrial mundial e do comrcio internacional.
Segundo, porque a construo civil traduz a expanso do estoque de capital de
qualquer economia, trata-se, ento, de investimento.
Terceiro, porque a indstria de embalagens termmetro preciso do nvel de atividades
de qualquer economia.

COBRE

1.Histria
Este metal possui excepcional importncia na vida moderna, pela sua
condutibilidade, que o torna indispensvel em toda aplicao eltrica, mas sua importncia
no foi menor nos albores da civilizao. Nos tempos antiqssimos, realmente, foi o primeiro
metal empregado pelo homem na fabricao de utenslios, e sua histria milenria tem
acompanhado o nosso progresso tcnico. Como o ouro, que provavelmente foi conhecido e
trabalhado antes do cobre, no se pode obter seno objetos ornamentais; foi, portanto, o cobre
que substituiu a pedra na fabricao de objetos teis. Na produo de utenslios e na procura
de material adequado, distinguem-se as grandes idades da pedra, do cobre, do bronze e do
ferro. O cobre caracteriza uma poca que pode ser considerada como intermediria entre a da
pedra e a do bronze. Na Mesopotmia e no Egito, ele procedeu outros metais e, talvez,
mesmo, em alguma zona de Baixa Mesopotmia, nasceu a metalurgia do cobre, ou seja, a
tcnica do seu preparo. A princpio, usou-se o metal encontrado em estado livre, embora ele
fosse escasso em natureza; foi trabalhado a frio ou a fogo, com martelo, reduzindo-se a pouco
e

pouco

forma

desejada.

Mais

tarde,

ele

foi

extrado

da

calcopirita.

Um grande progresso no preparo foi obtido quando se conseguiu reduzir o cobre ao

estado lquido. Ele funde-se a 1083 graus. Um fogo ao ar livre no atinge nunca essa
temperatura, e a fuso do cobre torna-se possvel somente com a inveno das fornalhas a
tiragem forada, a qual pode produzir 1200 graus de calor. Neste modo, o cobre podia ser
coado em moldes diferentes e misturado a outros metais, obtendo-se ligas. Assim nasceu o
bronze.
Os numerosos objetos de cobre encontrados nas escavaes demonstram,
amplamente, a grande habilidade dos povos antigos nos mtodos de preparao. Armas, facas,
recipientes, utenslios de toda sorte foram encontrados nos palcios, em Nnive e nos tmulos
egpcios.
Os arquelogos encontraram traos de antigas minais, escrias de cobre, moldes
para fuso, cadinhos de terracota e os restos de um alto-forno, dotado de aberturas para a
tiragem do fogo e situado de modo a explorar os ventos constantes que sopram na direo
norte-sul, provenientes do deserto do Uadi El Araba. O antigo alto-forno no muito
diferente, na constituio, dos modernos, que empregam ar comprido, ao invs do vento.

No campo industrial, a exigncia de cobre ficou limitada, talvez, at 1799, quando

Alexandre Volta construir sua maravilhosa pilha e, daquele modesto aparelho, no qual o
cobre tambm teve sua parte, nasceu a mais importante revoluo industrial da histria,
determinada

pela

energia

eltrica.

O cobre puro , entre os metais, um dos melhores condutores de eletricidade

(somente a prata o suplanta) e, portanto, seu consumo aumentou extraordinariamente, com o
desenvolvimento da indstria eltrica. As instalaes telefnicas e telegrficas, as centrais
hidreltricas, os motores, os dnamos, os transformadores, os aparelhos de rdio, os cabos, os
fios absorvem, hoje, uma quantidade enorme de cobre puro, que no pode ser substitudo na
maior parte dos casos, por nenhum outro metal. E como as aplicaes eltricas se multiplicam,
os pedidos de cobre se tornam sempre mais prementes.

2. O que ?
Elemento metlico de cor vermelho-pardo, brilhante, malevel e dctil, mais pesado
que o nquel e mais duro que o ouro e a prata.
Smbolo qumico: Cu
Ponto de fuso: 1.083 C
Densidade: 8,94
Possui estrutura cristalina, cbica de face centrada.
muito bom condutor de eletricidade e calor, apresenta alto grau de dureza e
resistente corroso.
O cobre um elemento metlico que veio das profundezas da Terra h milhes de
anos, impulsionado pelos processos geolgicos que esculpiram nosso planeta. Ao chegar perto
da superfcie deu origem a diversos tipos de jazidas.
A chave para entender o uso intensivo do cobre por parte da humanidade est em suas
propriedades bsicas: um metal malevel, com grande resistncia corroso, de uma cor
atrativa, com alta condutibilidade trmica e eltrica, ideal para a transmisso de dados, no
magntico e totalmente reciclvel.
Estas propriedades so transmitidas s ligas que utilizam cobre. Uma o bronze, um
material de grande resistncia, resultado da combinao do cobre com o estanho. A outra
o lato, unio do cobre com o zinco, fcil de manipular e resistente corroso

Outra liga a de cobre-nquel, muito usada em aplicaes martimas devido a sua

excelente resistncia corroso e s incrustaes.
O cobre puro , entre os metais, um dos melhores condutores de eletricidade (somente
a prata o suplanta) e, portanto, seu consumo aumentou extraordinariamente, com o
desenvolvimento da indstria eltrica. As instalaes telefnicas e telegrficas, as centrais
hidreltricas, os motores, os dnamos, os transformadores, os aparelhos de rdio, os cabos, os
fios absorvem, hoje, uma quantidade enorme de cobre puro, que no pode ser substitudo na
maior parte dos casos, por nenhum outro metal. E como as aplicaes eltricas se multiplicam,
os

pedidos

de

cobre

se

tornam

sempre

mais

prementes.

Em propores mais modestas, ele usado puro ou em liga, nas indstrias mecnicas
(automveis, locomotivas), nas blicas e nas construes, e, alm disso, sob forma de
compostos

(sulfuretos

xidos),

nas

indstrias

qumicas.

Naturalmente, em seguida secular explorao e a intensificada extrao dos ltimos

decnios, as jazidas vo sempre mais se empobrecendo, e a descoberta de novas assaz
problemtica.
A produo de cobre exige uma srie de operaes algo longas e complicadas, e o
mineral extrado , muito pobre de metal. Enquanto um minrio de ferro, para que seja
explorado, deve conter 30 ou 40 por cento do metal, para o cobre necessrio muito menos,
ou

seja,

de

tambm

de

por

cento.

3. Caractersticas, propriedades fsicas e mecnicas

O cobre um metal com nmero atmico 29 e peso atmico 63,57. Seu smbolo na
qumica Cu, e suas valncias so +1 e +2. No magntico e pode ser utilizado puro ou em
ligas com outros metais que lhe conferem excelentes propriedades qumicas e fsicas.
A tabela que se segue retrata suas principais caractersticas, propriedades fsicas e
mecnicas.

Outras caractersticas e propriedades que se fazem presentes, conforme tabela

complementar a seguir, que mostra a boa resistncia do cobre juntamente com sua excelente
maleabilidade, importante para os processos de dobra, engate (encaixe) e formas vrias a que
se submetem as chapas ou bandas (faixas) para dar conformidade s coberturas e telhados com
esse metal.

Devido a essas caractersticas e propriedades e face ao uso a que se destina, o cobre

pode ser definido/ e ou eleito segundo os pormenores tcnicos que se seguem.
3.1. Eleio do tipo de cobre e dureza
O cobre para coberturas fornecido sob a forma de chapas ou bandas (faixas) com
determinadas dimenses em funo do tamanho (comprimento) das dobradeiras existentes no
mercado e/ ou obra; e em bobinas de grande comprimento, cuja espessura varivel para
ambos os casos. No mercado brasileiro, geralmente fornecido em tiras e chapas provenientes
das bobinas.
7

Podem ser do tipo cobre eletroltico ou cobre desoxidado com fsforo, pois so
prprios para os trabalhos vinculados s coberturas. No entanto, quando surgir a necessidade
de soldagem, recomenda-se tecnicamente utilizar o cobre desoxidado com fsforo.
Tanto as chapas como as bandas (faixas) de cobre apresentam diferentes graus de
dureza segundo o tratamento trmico natural que tenham sofrido e/ ou se submetido durante
ou depois de sua laminao.
Dentre os estados resistentes, o 1/4 duro corresponde a uma aspereza mdia, prpria
para as coberturas, tanto que so utilizadas em chapas e tambm em bandas.
Dentre as vrias espessuras existentes, para aquelas superiores a 0,6 mm, melhor
adotar o estado resistente 1/8 duro, caracterizado por ser ligeiramente spero, o que permite
uma execuo mais fcil das juntas longitudinais, se tornando mais conveniente para trabalhos
que requerem muita conformao. Contrariamente, todas as partes da cobertura que queiram
proporcionar uma forma rgida juntamente com resistncia mecnica recomendam-se usar
cobre 1/2 duro, tambm muito apropriado para calhas elevadas, cornijas molduradas,
descidas, faixas de recobrimento (rufo), cumeeiras, cobrejuntas, rinces, etc.
Como essas peas so executadas diretamente nas oficinas com todo o cuidado
necessrio, o perigo de ruptura ao ser fixado mnimo. No entanto, para a fabricao das
calhas utiliza-se o cobre recozido ou o 1/4 duro, posto que os movimentos, devido s
variaes de temperatura, podem produzir rupturas nas fixaes executadas nas chapas, as
quais so difceis de executar com metal frgil.
3.2. Dilataes trmica
O cobre, como todo material, devido s variaes da temperatura se dilata ou se contrai
de maneira sensvel. Nas coberturas de cobre isso imperceptvel, no entanto, as chapas ou
bandas que as compem devem apresentar detalhes construtivos compatveis com a necessria
estanqueidade e impermeabilidade.
Para tanto, a colocao das chapas dever ser feita possibilitando a movimentao livre
em todos os sentidos em funo do seu sistema de apoio. Portanto, no se recomenda fix-los
diretamente trama estrutural da cobertura ou ao suporte base por meio de pregos, parafusos
ou outros sistemas, sob pena de provocar empenamento, rupturas, e como conseqncia, a
degradao da cobertura.

Admite-se que as chapas de cobre podem alcanar uma temperatura mxima no

vero de 60 C, para uma temperatura do ar ambiente de 30 C, sendo que no inverno a
temperatura das chapas pode chegar de -20 C a -30 C em determinadas regies.
Considerando-se uma temperatura mxima de 80 C a 90 C, obtm-se uma variao
dimensional mxima de aproximadamente 15mm em uma chapa de 10m de comprimento. No
transcorrer de um mesmo dia de vero, a variao da temperatura do metal muito grande, e
como resultado, estar submetido a movimentos alternativos; pela necessidade absoluta, se
conclui que se deve deixar o metal livre para movimentao e tambm proteo. Para isso,
necessrio interpor papel especial tipo Kraft alcatroado ou feltro asfalto para evitar danos ao
metal e criar uma barreira de vapor. Sobre o papel alcatroado ou feltro asfalto tambm pode se
colocar papel alumnio, o qual evita a aderncia de dessas barreiras de vapor com as chapas de
cobre, em face de possveis derretimentos dessas pelo excesso de aumento de temperatura.
O coeficiente de dilatao do cobre 1,65mm/ m para cada 100 C (3) de incremento
de temperatura. menor do que o do Zinco (2,9), do Chumbo (2,9) e do Alumnio (2,3).
Dilatao trmica com outros materiais
Quando se colocam em contato dois metais diferentes em presena de um eletrlito,
como a gua ligeiramente cida, se produz entre eles um par galvnico, que por sua vez
resulta na destruio daquele mais eletronegativo. Esse fato se concluiu experimentalmente
por uma classificao eletroqumica dos metais mais usuais.
Assim sendo, na escala de valores (ndices) crescentes, temos:
(1) Alumnio;
(2) Zinco;
(3) Ferro;
(4) Nquel;
(5) Estanho;
(6) Chumbo;
(7) Cobre (valor alto);
Quando dois metais dessa lista esto em contato, na presena de uma soluo salina
ou ar mido, o metal com ndice mais baixo corri. Essa corroso to mais rpida quanto
mais distantes se encontrem os metais na escala eletroqumica; inclusive muito rpida se os
9

metais so contguos na srie, e sobretudo se o eletrlito for a gua da chuva (que no contm
sais em dissoluo).
Portanto, se deve evitar sempre o contato direto do cobre com o ferro, com o zinco e
com o alumnio, pois so os metais mais usuais nas coberturas, e assim podem ser corrodos
pelo cobre.
Quando no se pode evitar o contato do cobre com outros metais, necessrio colocar
entre eles um elemento isolante, que pode ser, em determinados casos, uma chapa de chumbo,
uma camada de feltro asfalto, uma pintura betuminosa, etc. No entanto, esses isolantes perdem
sua funo quando a gua da chuva se faz presente nas chapas de cobre, passando para o outro
metal; o resultado que esse ltimo se corroer rapidamente (salvo o chumbo).
Assim, nas coberturas de cobre, se deve evitar o uso de calhas, condutores e outros
acessrios de zinco, alumnio, ferro galvanizado e fundido. Outro pormenor a ser considerado
diz respeito ao da umidade atmosfrica e da gua sobre o cobre, pois formam sais de
cobre que, parcialmente levados pela gua da chuva, podem entrar em contato com o metal
das calhas e dos condutores que no sejam de cobre, formando pares galvnicos resultando em
um processo de corroso. Ao contrrio, no caso de uma cobertura de alumnio e/ ou zinco, as
calhas podem ser de cobre, contanto que se evite o contato direto entre os diferentes metais.

4. Atributos e caractersticas para o uso comercial e suas apilcaes

4.1 Principais atributos

Durabilidade
um material com vida til longa por sua extraordinria resistncia corroso,

inclusive s atmosferas agressivas das grandes concentraes urbanas. durvel, e

em condies normais de uso, pode durar por mais de cem anos;

Versatilidade e Trabalhabilidade
Pela sua versatilidade de desenho, combina e se adapta s varias solues e

desafios pela arquitetura e engenharia civil, dando forma e condies para atender
ao bom desempenho tcnico das coberturas, dos revestimentos nos sistemas de
vedos e pormenores decorativos.
Detalhes extremamente complexos podem ser executados em cobre devido a
sua ductilidade, podendo inclusive ser trabalhado em baixas temperaturas. A
10

rapidez de seu manejo, colocao e unio de chapas permitem amplo agenciamento

de formas por parte dos arquitetos, alm de reduzir o custo de mo-de-obra;

Aspecto esttico e imagem distinta

A significativa e ampla gama de colorao do cobre combina e se harmoniza

com outros matrias de construo. Sua ptina, formada ao longo do tempo, lhe d
um aspecto singular, cuja imagem distinta se faz presente durante toda sua vida
til.
Esteticamente, suas cores obtidas pro processos naturais ou artificiais, aliadas
s possibilidades de composio de suas dobraduras, lhe do alto valor esttico. Os
edifcios que utilizam cobre apresentam diferenciao e carter de obra de arte;

Econmico
O cobre se torna uma boa opo de uso econmico, pois no necessita de

manuteno ou limpeza. Seus custos iniciais e finais so minimizados pela

utilizao racional de seus perfis e acessrios, principalmente nas coberturas dos
edifcios, apresentando timo desempenho com um custo x benefcio compatvel e
acessvel, pois oferece melhores condies de competitividade frente a outros
metais;

Reciclvel
Apresenta caractersticas significativas pela sua reciclagem sem a perda de suas

propriedades fsicas, qumicas, mecnicas e outras. Isso o recomenda como soluo

definitiva na arquitetura, em um estreito vnculo com o patrimnio histrico e
cultural das cidades.
4.2 Caractersticas e atributos complementares

Colorao distinta
As superfcies de recobrimento de cobre adquirem determinadas cores que vo

desde o dourado (natural) ao verde plido (maturado), passando por vrios tons
de caf. Permite-se selecionar a cor e a tonalidade adequada a cada edifcio por
meio de aplicao de ptinas artificiais e das lacas para mant-las. As tonalidades
se formam naturalmente com o passar do tempo e com a qualidade atmosfrica de
cada localidade. No entanto, em ambientes agressivos, contaminados e sem
proteo, resultaro em uma cor negra em pouco tempo;
11

Resistncia corroso
Se fundamenta na formao das ptinas, o que permite duraes de uso que

superam cem anos, at em ambientes marinhos. Com o passar do tempo as lminas

de cobre adquirem superficialmente uma pelcula que protege o restante do metal
da corroso, ou seja, uma auto-defesa, liberando o usurio da manuteno;

Resistncia mecnica
Resiste aos esforos no processo de dobragem, encaixes e manipulao por

parte dos operrios. Por outro lado, se as lminas forem reforadas por meio de
dobraduras, obtm-se resistncias entre os dois pontos de apoio para cargas de at
450 kg/m2 ;

Resistncia aos agentes biolgicos

As pesquisas e experincias sobre o cobre no uso e aplicaes no campo da

edificao industrial contaminante, juntamente com o ao inoxidvel, tm revelado

que so os materiais mais resistentes ao dos cidos e detergentes fortes;

Resistncia ao fogo
Pela sua alta temperatura de fuso (1.083 C), resistente ao fogo,

apresentando um retardamento significativo na sua propagao frente a outros

materiais.

Resistncia trocas de temperatura

As causas mais comuns do surgimento de patologias nos sistemas de coberturas

em geral so as contnuas variaes de temperatura e a deteriorao dos materiais,

obrigando os usurios a freqentes e onerosas reparaes. Essas falhas no se
apresentam nas coberturas em cobre, pois ele se expande e se contrai
consideravelmente menos do que os outros materiais; quantitativamente, se
movimenta em cerca de 40% a menos que o chumbo e o zinco.

5. Forma de Obteno
O cobre no seu estado natural encontrado sob a forma de sulfuro com uma pureza
que varia em torno de 1 a 5%. So encontrados em minas a cu aberto e subterrneo, cuja
extrao se realiza por meio de processos especficos. Das minas se extrai o minrio, contendo
de 1 a 2% de cobre, que posteriormente britado e modo, passando por clulas de flotao,
12

que por sua vez o separam e o convertem num concentrado, cujo teor mdio de cobre de
30%.
Posteriormente submetido ao processo de ustulao onde fundido e se constitui
num produto lquido intermedirio chamado matte, com 60% de cobre. Aps passar por um
conversor, transformado em cobre blister, com 98,5% de cobre, que ao passar pelo refino se
molda, chegando ao nodo com 99,5% de pureza. Aps, por meio de eletrlise, constitui o
ctodo, cuja pureza chega a 99,99%. Esse ctodo moldado sob diferentes formas e
submetido a processos de transformao, resultando em diversos produtos sob a forma de
vergalhes, fios, barras e perfis, chapas, tiras, tubos e outros.

6. Ligas de Cobre
As ligas de cobre podem ser caracterizadas como:
COBRE PURO:
A caracterstica tcnica mais importante para o cobre puro a sua condutividade
eltrica. A presena de impurezas, especialmente fsforo, ferro e cobalto deterioram a
condutividade devido ao impedimento do movimento dos eltrons causado por estes
elementos. O cobre pode conter elementos como prata, arsnio, cromo, zircnio, cdmio, ferro
ou fsforo. Estes elementos aumentam as propriedades mecnicas, especialmente a resistncia
trao. Cobre utilizado para aplicaes especiais tais como molas, contatos, eletrodos de
solda, materiais condutores, projetos eltricos, etc.
LIGAS DE COBRE/ZINCO (LATES):
Lates podem conter at 45% de zinco. Os elementos Al, Sn, Si, Fe, Mn, Ni, As, P e
Pb so usuais neste tipo de liga. O alumnio aumenta a consistncia e a resistncia corroso.
Adies de estanho e silcio garantem melhores propriedades de deformao. Arsnico e
fsforo ajudam em relao resistncia corroso, sendo que o fsforo, adicionalmente,
aumenta tambm a fluidez do metal. Ferro e mangans so adicionados para refinar o gro. O
nquel possui com ponto positivo, a melhora da resistncia corroso e uma melhora na
resistncia mecnica a altas temperaturas. Ligas de lato podem conter at 3,0% de chumbo,
pois este elemento favorece a operao de corte do metal. Lates so utilizados em um grande
campo de aplicao, com destaques em peas de uso naval, mancais, cartuchos, parafusos, etc.

13

LIGAS DE COBRE/ESTANHO (BRONZES Pb/Sn):

Ligas de cobre estanho so boas para fundies, sendo sua maior utilizao na
confeco de mancais e engrenagens especiais. Estas ligas, as quais contm chumbo na faixa
de 5,0% at 18% e adies de Sb, Zn, Fe e Ni, so especialmente utilizadas para mancais. Tais
mancais possuem uma vida til longa e permitem uma boa resistncia a presses.
LIGAS DE COBRE/ALUMNIO (BRONZE ALUMNIO):
Estas ligas conhecidas como bronze alumnio, contm at 14% de alumnio. A concentrao
do alumnio favore a resistncia contra corroso, cido sulfrico e salmoura. Alm do
alumnio, estas ligas podem conter ferro, mangans, nquel, silcio e arsnico. As propriedades
mecnicas destas ligas, tais como boa dutibilidade e resilincia, so similares quelas obtidas
com aos baixa-liga.
Estas ligas obtiveram grande importncia tecnolgica, especialmente, por exemplo, em
componentes navais, bombas, trocadores de calor, etc. Por fim, estas ligas possuem boas
caractersticas de soldabilidade e de usinagem.
LIGAS DE COBRE/ZINCO/NQUEL (NIQUEL PRATA):
Estas ligas podem ser classificadas como lates onde a concentrao de nquel varia de
11% a 28%. Estes materiais possuem alta resistncia corroso. Alm do nquel, estas ligas
contm concentraes de mangans at 0,4%, ferro entre 0,1 a 5,0%, alumnio entre 0,5 e
2,0% e algumas vezes, chumbo at 3,0%. A adio de chumbo influencia positivamente as
propriedades de corte. Tpicas aplicaes para estas ligas a utilizao em joalheria, cutelaria,
resistores eltricos, etc.
LIGAS DE COBRE/NQUEL (CUPRO-NIQUEL):
Estas ligas podem conter at 45% de nquel. So resistentes corroso e apresentam
propriedades de resistncia a altas temperaturas as quais so similares quelas obtidas com
aos inoxidveis. Adies de 2% de mangans e 1,5% de ferro aumentam a resistncia
corroso. Ligas cupro-nquel so tipicamente utilizadas para tubos, resistncias ou fabricao
de moedas.
GUN METAL:
Gun metal contm estanho entre 3 a 11% e zinco entre 2 e 7%. A influncia do zinco reduz a
sensibilidade absoro de oxignio pelo metal durante o processo de fundio. Para o refino
de gro, adiciona-se aproximadamente, 1% de nquel. Adies de 1 a 6% de chumbo
favorecem as propriedades de corte. Tpicas aplicaes para estas ligas so fixadores,
acessrios, caixas de mancais, etc.
14

Devido ao cobre e suas ligas serem definidos em funo de suas composies qumicas,
necessria uma avaliao das propriedades destes materiais. Desta forma, mtodos de
investigao permitem avaliar a adequao do produto ao seu uso.

15

Alumnio
O Alumnio o terceiro elemento em abundncia na natureza, sendo o Oxignio o primeiro e
o Silcio o segundo. Como elemento metlico, perde somente para o metal Silcio.
Em temperatura ambiente ele est no estado slido, ou seja, tem volume e forma
definido.

7. Forma de obteno
A obteno do alumnio feita a partir da bauxita, um minrio que pode ser
encontrado em trs principais grupos climticos: o Mediterrneo, o Tropical e o Subtropical.
A produo mundial de bauxita em 2004 foi de 157,4 milhes de toneladas, sendo os
principais pases produtores Austrlia, Brasil, Guin e Jamaica. Ocupando a 2 posio no
ranking mundial, em 2004, o Brasil produziu 21 milhes de toneladas de bauxita. Possui
tambm a terceira maior reserva mundial de bauxita, cujo potencial da ordem de 2,5 bilhes
de toneladas, concentrada principalmente na regio Norte do pas (estado do Par), as quais
tm como principal concessionria a empresa Minerao Rio do Norte S.A. - MRN.
A bauxita deve apresentar no mnimo 30% de alumina aproveitvel para que a
produo de alumnio seja economicamente vivel. O processo de obteno de alumnio
primrio divide-se em trs etapas: minerao, refinaria e reduo, conforme a imagem abaixo:

16

Minerao
O alumnio no encontrado diretamente em estado metlico na crosta terrestre. Sua
obteno depende de etapas de processamento at chegar ao estado em que o vemos
normalmente. O processo da minerao da bauxita, que origina o alumnio, pode ser
exemplificado

da

seguinte

maneira:

1) Reao planejada da vegetao e do solo orgnico;

2) Retirada das camadas superficiais do solo
(argilas e lateritas);
3) Beneficiamento:
3.1 Inicia-se na britagem, para reduo de tamanho;
3.2 Lavagem do minrio com gua para reduzir (quando
necessrio) o teor de slica contida na parcela mais
fina;
3.3 Secagem
Refinaria
A refinaria a fase do processo que transforma a bauxita em alumina calcinada. O

17

procedimento mais utilizado o Bayer. Esta primeira etapa at se chegar ao alumnio

metlico.
1) Dissoluo da alumina em soda custica;
2) Filtrao da alumina para separar o material slido;
3) O filtrado concentrado para a cristalizao da alumina;
4) Os cristais so secados e calcinados para eliminar a gua;
5) O p branco de alumina pura enviado reduo;
6) Na reduo, ocorre o processo conhecido como HallHroult, por meio da eletrlise, para obteno do
alumnio.

As principais fases da produo de alumina, desde a entrada do minrio at a sada do

produto final so: moagem, digesto, filtrao/evaporao, precipitao e calcinao.
As operaes de alumina tm um fluxograma de certa complexidade, que pode ser
resumido

em

um

circuito

bsico

simples,

conforme

figura

seguir.

Alm da bauxita e de combustveis energticos, a produo de uma tonelada de

18

alumina requer outros insumos, cujo consumo depende da qualidade do minrio.

Parmetros de consumo da alumina

Bauxita (t/t)
Cal (kg/t)
Soda custica (kg/t)
Vapor (t/t)
leo combustvel - calcinao (kg/t)
Floculante sinttico (g/t)
Energia eltrica (kwh/t)
Produtividade (Hh/t)
gua m/t

1,85 a 3,4
10 a 50
40 a 140
1,5 a 4,0
80 a 130
100 a 1000
150 a 400
0,5 a 3,0
0,5 a 2,0

Reduo
Reduo o processo de transformao da alumina em alumnio metlico:
1) A alumina dissolvida em um banho de criolita fundida e
fluoreto de alumnio em baixa tenso, decompondo-se em
oxignio;
2) O oxignio se combina com o nodo de carbono,
desprendendo-se na forma de dixido de carbono, e em
alumnio lquido, que se precipita no fundo da cuba
eletroltica;
3) O metal lquido (j alumnio primrio) transferido para a
refuso atravs de cadinhos;
4) So produzidos os lingotes, as placas e os tarugos
(alumnio primrio).

A voltagem de cada uma das cubas, ligadas em srie, varia de 4 V a 5 V, dos quais
apenas 1,6 V so necessrios para a eletrlise propriamente dita. A diferena de voltagem
necessria para vencer resistncias do circuito e gerar calor para manter o eletrlito em fuso.

Basicamente, so necessrias cerca de 5 t de bauxita para produzir 2 t de alumina e 2 t

de alumina para produzir 1 t de alumnio pelo processo de Reduo.

19

Diagrama de uma clula de reduo

8. Propriedades
um metal leve, macio, resistente, condutor de eletricidade, tem uma colorao cinza
prateado (isso devido a sua fina camada de proteo superficial natural), resiste muito bem
corroso (oxidao) e possui baixo ponto de fuso (660 C), se comprado ao ferro (PF 1.535
C) e ao cobre (PF 1.083 C), por exemplo.
Alm disso, no txico, no magntico e no gera fascas quando atritado. o
segundo metal mais malevel perdendo somente para o ouro (PF 1.064 C), o sexto metal
mais dctil e um bom condutor de calor, sendo utilizado inclusive, em muitas
aplicaes industriais, como dissipador de calor.
O metal alumnio um metal relativamente novo para a humanidade, pois ainda no
completou sequer 200 anos de seu descobrimento.
Hoje, utiliza-se cada vez mais o metal alumnio em aplicaes industriais, pois ele
enquadra-se bem quando ligado com outros elementos. Em aplicaes tais como aeronutica
e automobilstica a sua participao cada vez maior, pois nestes ramos a busca contnua por
reduo de peso, sem o detrimento da resistncia, constante e o metal alumnio enquadra-se
muito bem. A reduo de peso nestes ramos proporciona economia de combustvel e um
aumento na autonomia dos veculos. A cada 100 Kg de peso que se retira de um automvel,
aproximadamente pode-se ganhar 1 Km, na mdia, de consumo, ou seja, se um automvel
rende 10Km/litro ao se retirar 100 Kg de peso da estrutura deste automvel, ele render 11
Km/litro, conseguindo com isso, uma economia de aproximadamente 10%, reduo de
20

emisses poluidoras e proteo ao meio ambiente. neste ponto que o metal alumnio se
enquadra muito bem, pois vem substituindo o ferro (aos) em muitas peas, inclusive no
motor e chaparia de carros.
O alumnio vem substituindo sistematicamente a madeira na construo civil, pois
mais leve que a madeira, no apodrece, no deforma, no apresenta cheiro (mofo), aceita
pintura, anodizao e polimento, no prolifera fungos, bolores e insetos, oferecendo muitas
possibilidades estticas aos tcnicos e projetistas.

9. Consumo de energia eltrica

O consumo de energia eltrica para se produzir alumnio primrio, em 2007, foi de
15.2 MWh/tonelada produzida. Pode-se perceber o esforo das empresas produtoras em
manter constantemente este consumo abaixo da mdia mundial, que foi de 15.4 no mesmo
ano. No Brasil as empresas produtoras de alumnio primrio, operam com 33% de energia
eltrica prpria para a sua produo.
Esta desvantagem econmica e energtica est sendo minimizada com a reciclagem do
alumnio, pois o mesmo est sendo reciclado cada vez mais, no Brasil e no mundo. Esta
reciclagem serve para muitas aplicaes industriais e domsticas. O alumnio e infinitamente
reciclvel, sem perder suas propriedades, e isso acontece com muito menos necessidade de
energia na transformao.

10. Percentual de reciclagem

O Brasil detm um ndice percentual elogivel na reciclagem de latas de alumnio
(latinhas). Este ndice chegou, em 2007, na incrvel marca de quase 97% de todas as latas de
alumnio consumidas, em um ano. O pas que mais se aproxima o Japo (93%). A mdia dos
pases europeus de apenas 62% e dos Estados Unidos da Amrica de 54% (dados 2007).

11. Aplicao e uso comercial

21

Aplicaes hoje que no faltam para o metal alumnio, pois das alm j existentes o
homem est aumentando cada vez mais a sua participao em nosso cotidiano. Este metal est
amplamente sendo estudado para substituir outros metais, isso se deve a inmeros motivos,
desde a reduo a reduo de peso para a Indstria Automobilstica (Carros, Caminhes,
nibus e Motos), por exemplo, at a utilizao na Indstria da Alimentao, desenvolvendo
embalagens reciclveis.
A ABAL Associao Brasileira do Alumnio identifica os produtos feitos com
Alumnio, e que foram exportados do Brasil, em grupos que abaixo apresentamos. No ano de
2004 as exportaes de alumnio foram de 1.038.690,4 ton. (mais de um bilho de quilos),
divididas da seguinte forma (pgina seguinte):
Exportaes de Produtos de Alumnio (2004)
Lingote
56%
582,9
Ligas
23%
235,4
Sucata
0%
0,7
Chapas
8%
81,0
Folhas
2%
23,7
Extrusados
1%
15,4
Cabos
6%
57,5
Ps
0%
1,5
Domsticos
1%
6,2
Outros
1%
7,5
Peas
3%
26,5
Totais
100,0%
1.038,3
(2004 - em X 1000 ton.)

Dividindo os produtos feitos com o metal Alumnio em Indstrias, ou em Mercados de

Transformados, que so: Construo Civil, Transportes, Eletricidade, Bens de Consumo,
Embalagens, Mquinas e Equipamentos e Outros, tambm para o ano de 2004, em %,
encontra-se:

Consumo Nacional por Setor (2004)

Const. Civil
12,8%
Transporte
25,3%
Eletricidade
9,2%
Bens Consumo
9,3%
Embalagens
28,8%
Mquinas
4,2%
Outros
10,4%
Totais
100,0%
(2004 - em X 1000 ton.)

94,7
187,5
68,1
69,2
213,5
31,1
77,1
741,2

22

Do ano de 2000 a at o ano de 2004 (cinco anos) a participao percentual da Indstria de

Construo Civil no consumo nacional por setor, caiu de 16,9% para 12,8%, uma queda de
24,26%. Para o setor de Transporte houve um aumento de 24,6%, pois em 2000 sua
participao era de 20,3% e em 2004 foi de 25,3%. Para os setores de Eletricidade, Bens de
Consumo e Embalagens, praticamente no houve alterao percentual significativa. Cabe
salientar que do ano de 2000 ao ano de 2004, houve um aumento de 11,24% no volume total
no consumo domstico, sendo em 2000, um consumo de 666,3 e em 2004 um consumo de
741,2. (tudo isso x1000 toneladas). Abaixo sero apresentados a Produo Mundial e o
Consumo Mundial de alumnio primrio, ano de 2004, continente a continente, sendo frica,
Amrica, sia, Europa e Oceania.

Produo Mundial Alumnio Primrio (2004)

frica
5,7%
1.712,9
Amrica
24,9%
7.469,7
sia
32,5%
9.764,5
Europa
29,4%
8.835,9
Oceania
7,5%
2.239,8
Totais
100,0%
30.022,8
(2004 - em X 1000 ton.)

11.1. Transporte
Uma importante Indstria em nosso mundo moderno a Indstria do Transporte,
seja ela de pessoas ou de cargas. Hoje o metal Alumnio est muito presente nesta Indstria,
principalmente contribuindo para a reduo do peso do veculo, mas tambm melhorando o
designer e proporcionando muito mais aplicaes se comparado a madeira que era utilizada
quando do incio de seu surgimento. Encontra-se Alumnio em peas tais como
portas, janelas, tubos pega mo, tubos tira fino (Extrusados), laterais, piso e teto (Chapas),
motor e peas mecnicas (Fundidos e Injetados), dentre inmeros outros pontos.

23

11.2. Construo Civil

Observa-se uma ampla utilizao de produtos em Alumnio na Indstria da
Construo Civil, principalmente nos itens relacionados a aberturas. Antigamente a madeira
dominava amplamente estes itens e gradativamente esta sendo substituda por outros
materiais, sendo um deles, o Alumnio, pois alm de ser leve aceita deformaes, pinturas,
paredes mais finas, no apodrecem como a madeira e d um aspecto mais moderno as
construes. Mas fora as aberturas podemos observar alumnio em corrimos (Extruso),
Suportes (Fundio e Injeo), Telhas (Chapas), dentre inmeras outras aplicaes.

11.3. Fios e Cabos

Usam-se cada vez mais fios e cabos de Alumnio. Por ser mais barato e mais leve que
o cobre o metal alumnio reduz consideravelmente o custo de obras e instalaes eltricas.

11.4 Maquinas e Equipamentos

Por ser muito mais resistente do que o ferro quanto a corroso, o metal alumnio vem
aumentando a sua aplicao na fabricao de mquinas e equipamentos. Alm disso, o peso
em algumas situaes um fator fundamental e at determinante na fabricao de mquinas e
equipamentos, o metal alumnio atende bem esta necessidade, pois possui uma densidade
aproximadamente 1/3 da densidade do ferro, deixando as mquinas e equipamentos mais
leves, principalmente quando est em jogo o deslocamento a longas distncias e elevadas
alturas (em cima de prdios, por exemplo).

11.5. Descartveis e Embalagens

Em nossa sociedade, devido a vida moderna, cada vez mais estamos utilizando o metal
alumnio para embalar, envolver e proteger os alimentos e bebidas. O maior exemplo disso
so as latinhas de alumnio reciclveis, condicionam perfeitamente as bebidas, isolando-as e
protegendo-as at chegar ao consumidor final. Aps a sua utilizao, so destinadas a
24

reutilizao e reciclagem devido ao seu valor comercial, voltando inmeras vezes ao ciclo de
consumo e utilizao, j que o metal alumnio pode ser reciclado inmeras vezes sem perder
as suas propriedades. Outro exemplo disso so os papis alumnio e como esses dois, existem
muitos outros.

12. Processos de Tratamento Trmico

-Solubilizao
O processo trmico de solubilizao o aquecimento do metal alumnio (pea, barra,
tarugo, placa, etc.) a uma temperatura muito elevada, no entanto, ainda inferior a temperatura
de fuso da liga, pois no se objetiva derretimento ou deformao do metal e sim colocar
em soluo slida a maior quantidade possvel de tomos de soluto.
Numa linguagem mais coloquial, deseja-se dissolver ao mximo possvel, todos os
elementos presentes na liga de alumnio no prprio alumnio, sendo que este deve permanecer
no estado slido, onde a fuso ou o super aquecimento, mesmo que sejam parciais ou
localizados, devem ser evitados.
Essa dissoluo dos elementos presentes na liga leva um determinado tempo, em
temperatura, para ser concluda e esse tempo deve ser o suficiente para que tambm haja a
total dissoluo de todas as fases do metal.
Testes experimentais e laboratoriais podem determinar qual o tempo ideal para que
ocorra a total dissoluo de todos os elementos, isso depende da liga, da geometria da pea e
das espessuras de parede da pea (no caso de haver mais de uma).
Deve-se tomar o cuidado para no oxidar demasiadamente a superfcie da pea (no
caso de no haver atmosfera controlada), aumentar demasiada ou descontroladamente o
tamanho de gro do material (o gro tambm aumenta em funo do tempo em temperatura) e
desperdiar energia desnecessariamente na solubilizao.
O melhor mtodo para uma correta definio do tempo, da velocidade de aquecimento
e da temperatura ideal para cada liga e cada pea, tendo assim uma correta solubilizao, a
metalografia em corpos de prova tratados, em tempos crescentes, em uma data temperatura a
ser testada, para cada tipo diferente de liga de alumnio. Isso muito til em peas que
possuem geometrias muito diferenciadas. O processo de solubilizao vital para um perfeito
envelhecimento posterior e um fator preponderante para atingir as caractersticas mecnicas
desejadas.
25

Logo aps a solubilizao, em correta temperatura e tempo, o material deve ser

temperado, ou seja, resfriado rapidamente. Esta etapa do processo trmico de solubilizao
de suma importncia e requer mxima ateno, pois deseja-se que com esse resfriamento
rpido, a soluo slida super-saturada, que anteriormente estava em alta temperatura,
permanea em temperatura ambiente. O meio usualmente utilizado para temperar (resfriar) o
material em gua. O resfriamento ao ar permite a formao de precipitados
descontroladamente, pois no proporciona ao metal o choque trmico necessrio para
uma melhor resposta. Isso muito importante para o tratamento trmico posterior
de envelhecimento.
-Envelhecimento
Logo aps a solubilizao e o resfriamento rpido (tmpera), inicia-se o processo de
envelhecimento, seja ele natural (a temperatura ambiente e sem a influncia de fornos) ou
artificial (a uma temperatura mais elevada, controlada e com a influncia de fornos).
O envelhecimento (seja artificial ou natural) o processo trmico pelo qual passa o
metal alumnio, aps ser solubilizado e resfriado rapidamente. Proporciona uma correta
difuso dos tomos de soluto (aquilo que foi dissolvido na solubilizao) e permite a
formao de finos precipitados endurecedores.
Estes finos precipitados endurecedores devem ter o tamanho e a quantidade suficiente
para impedir a movimentao das discordncias e por consequncia endurecer a liga.
Metaforicamente exemplificando, "imagine diminutas esferas de diamante, muito
duras e pequenas, perfeitamente equidistantes em uma placa de isopor", onde as esferas de
diamante, neste exemplo imaginrio, so os precipitados e o isopor o metal alumnio. Estas
diminutas esferas de diamante esto exatamente a mesma distncia umas das outras e so bem
pequenas e refinadas, isto o o tratamento trmico de envelhecimento, onde o fenmeno de
endurecimento no como nos aos, onde se aplica a Tmpera e o Revenido para endurecer o
material, mas sim por precipitao controlada dos elementos qumicos que compem a liga.
Se for a temperatura ambiente, trata-se do envelhecimento natural, se for em uma
temperatura com tempo controlado trata-se de envelhecimento artificial. A temperatura para o
envelhecimento da liga de alumnio ABNT 6063, por exemplo, de 175 Celsius e o tempo
em temperatura, pode chegar a 8 horas, sendo que isso pode mudar ligeiramente em funo da
geometria e da espessura da pea.

26

Este processo de envelhecimento realizado em temperaturas bem inferiores e em

tempos superiores, se comparado ao processo de solubilizao. No processo de
envelhecimento natural, alm de no se controlar completamente a formao dos precipitados
que endurecem o material, os tempos para a gerao destes precipitados so mais longos, ou
seja, a formao dos precipitados lenta e demorada, se comparado ao envelhecimento
artificial.
Se o processo de envelhecimento (formao de precipitados) no for corretamente
controlado pode no se formar a quantidade e a distribuio correta dos precipitados, no se
atingindo a resistncia mecnica desejada, ou tambm, pode se gerar um excesso no tamanho
dos precipitados, fato que tambm no proporciona as melhores caractersticas mecnicas.
Este segundo caso, conhecido como super-envelhecimento.
-Homogeneizao
Trata-se do processo de aquecimento do metal para chegar na temperatura de trabalho.
A homogeneizao est diretamente relacionada a liga do metal, ao processo que ser adotado
e ao produto, conseguindo-se com isso, trabalhar melhor o metal, ou seja, aquece, amolece e
trabalha.
A estrutura metalrgica original do metal, dependendo do aquecimento aplicado, pode
ser alterada, pois quanto maior for este aquecimento, mais energia os tomos recebem e mais
instveis eles se tornam.
Se houve algum tipo de tratamento trmico anterior a homogeneizao, por exemplo a
solubilizao, melhor ser atingida a homogeneizao e menos alteraes estruturais sofrer o
metal (isso claro, levando-se sempre em considerao o tempo e a temperatura envolvidos).
No caso de peas fundidas, se no houve nenhum tipo de tratamento trmico prvio na
liga de uma pea, e necessita-se homogeneizar o metal para trabalhar, normalmente parte-se
de uma estrutura "Bruta de Fuso", ou seja, como saiu da fundio. Esta estrutura bruta de
fuso pode fragilizar uma pea, pois ela no a melhor estrutura metalrgica para se
trabalhar, podendo gerar dificuldades de trabalho e com o tempo fragilizao da pea. Essa
uma das razes do porque as peas simplesmente fundidas e no tratadas, so mais difceis de
serem trabalhadas, no apresentam constncia e seus percentuais de refugo, rejeito ou
necessidade de retrabalho, podem ser maiores.
Uma estrutura bruta de fuso apresenta uma estrutura metalrgica muito conhecida
que se chama estrutura dentrtica. Esta estrutura forma-se no momento da solidificao do
27

metal e tem o formato de uma "arvorezinha", onde em seu centro, inicia-se a solidificao do
metal, e em suas bordas, a solidificao ocorre por ltimo. Se uma liga de alumnio apresenta
um teor muito elevado de contaminantes indesejados, ou for muito ligada, a distribuio
destes elementos, pode ser diferente ao longo de sua estrutura, gerando e acumulando tenses.
-Recozimento
Muito comum existir a necessidade de realizar o recozimento do metal, entre
operaes de laminao a frio, pois sucessivas laminaes podem endurecer o metal e este
endurecimento pode fragilizar o mesmo. O endurecimento do metal aps conformao a frio
chama-se de encruamento.
Coloquialmente exemplificando, o processo que sofre um clips de papel quando o
mesmo dobrado sistematicamente e se rompe. O recozimento trata-se do aquecimento do
metal aps um eventual encruamento.
Tambm est ligado diretamente a liga a ser trabalhada e ao processo prvio que
sofreu este metal antes do recozimento. O processo de recozimento realizado para aliviar
tenses e garantir o dimensional em peas fundidas. O recozimento pode ser utilizado em
todas as ligas de alumnio.

12.1 Designaes das temperas

Conforme a Norma Tcnica ABNT NBR 6835/1981, existem designaes de tmpera
para cada tipo de tratamento trmico aplicado ao metal, quando isso se faz necessrio,
padronizando os termos e facilitando a comunicao e trabalho dos tcnicos. Veja abaixo
quais so as designaes bsicas dos Tratamentos Trmicos do Alumnio.
Tipo F - Como Fabricado
Esta designao aplica-se aos produtos que sofreram conformao mecnica (como por
exemplo, Laminao, Forjamento, Extruso, dentre outros), onde no houve nenhum tipo de
controle das caractersticas trmicas e de encruamento. Ou seja, como o processo produtivo
liberar as peas, as mesmas seguem adiante sem alteraes, pois no possuem especificaes
para controle dos limites mnimos e mximos de propriedades mecnicas.
Tipo O - Recozido

28

Esta designao aplica-se aos produtos que devem apresentar os menores valores de
resistncia mecnica.
Tipo H - Encruado
Aplica-se aos produtos nos quais a resistncia mecnica aumentou devido a
deformao plstica a frio sofrida no processo produtivo. O processo de laminao um
exemplo de onde ocorre encruamento. Desejando pode-se realizar o recozimento do material
para torn-lo novamente trabalhvel ou para estabilizar as caractersticas mecnicas do
mesmo. Normalmente utilizado para as ligas no tratveis. O H seguido de dois ou trs
nmeros (dgitos).
Primeiro nmero:
H 1 - apenas encruado. Peas com deformao plstica a frio, sem recozimento
complementar.
O segundo nmero indica o grau de encruamento.
H 2 - deformado plasticamente a frio e parciamente recozido.
O segundo nmero indica o grau de encruamento aps recozimento.
H 3 - deformado plasticamente a frio e estabilizado.
O segundo nmero indica o grau de encruamento antes da estabilizao.
Segundo nmero:
Indica o grau de encruamento em ordem crescente, sendo:
Grau 1 - 1/8 duro (12,5%)
Grau 2 - 1/4 duro (25,0%)
Grau 4 - 1/2 duro (50,0%)
Grau 6 - 3/4 duro (75,0%)
Grau 8 - duro (100,0%)
Grau 9 - extra duro
Terceiro nmero:
Indica uma variao de uma tmpera de dois dgitos.
Tipo W - Solubilizado
Aplica-se em ligas de alumnio que tem a propriedade de envelhecer naturalmente em
temperatura ambiente, alterando as caractersticas mecnicas das peas produzidas, ou seja,
29

sem a necessidade de algum processo trmico artificial para tal. Normalmente esta alterao
das caractersticas mecnica mencionada dificulta o processo metal-mecnico ou trmico
posterior, podendo prejudicar o mesmo. Um exemplo das ligas de alumnio que possuem esta
caracterstica de envelhecimento natural, so as ligas do grupo 2XXX (Alumnio-Cobre), tais
como 2014 e 2011, por exemplo.
Tipo T - Tratadas Termicamente
Aplica-se as peas que sofreram algum tipo de tratamento trmico, no intuito de
estabilizar o material e que no se enquadram nas designaes anteriores.
T1 - Resfriado bruscamente aps conformao a uma temperatura elevada e envelhecida
naturalmente at uma condio estvel.
T2 - Resfriado bruscamente aps conformao a uma temperatura elevada, encruado e
envelhecido naturalmente at uma condio estvel.
T3 - Solubilizado, encruado e envelhecido naturalmente at uma condio estvel.
T4 - Solubilizado e envelhecido naturalmente at uma condio estvel.
T5 - Resfriado aps conformao a uma temperatura elevada e depois envelhecido
artificialmente.
T6 - Solubilizado e depois envelhecido artificialmente.
T7 - Solubilizado e sobre envelhecido.
T8 - Solubilizado, encruado e depois envelhecido artificialmente.
T9 - Solubilizado, envelhecido artificialmente e depois encruado.
T10- Resfriado bruscamente aps conformao a uma temperatura elevada, encruado e depois
envelhecido artificialmente.

13. Ligas de Alumnio e Principais Aplicaes

30

Elemento

Percentagem

Vantagem

Desvantagem

de liga

Tpica

Cu

3 a 11%

- confere alta resistncia mecnica

- diminui resistncia corroso salina

Si

12 a 13%

- facilita trabalho de usinagem

- aumenta fluidez na fundio

- fragilidade a quente
- diminui usinabilidade

- reduz coeficiente de dilatao

MG

> 8%

- melhora a soldabilidade
- confere alta soldabilidade

- dificulta fundio devido a oxidao

- aumenta resistncia a corroso em meio

salino

(borra) e absoro de impurezas (Fe e

outros)

- possibilita tratamento trmico de ligas de AlZn

0,05 a 2,2%

Mn

0,5 a 10,7%

Si
- sempre associado ao Mg

- diminui resistncia corroso salina

- confere alta resistncia mecnica

- fragilidade a quente

- aumenta ductilidade
- como corretor

- alta contrao em fundio

- pequena diminuio da ductilidade

- aumenta resistncia mecnica a quente

Tabela 1 Principais elementos de liga e seus efeitos.

Os elementos de liga mais comuns adicionados ao alumnio so, com as suas
respectivas influncias:
As ligas de alumnio podem ser divididas em dois grandes grupos:
a) Ligas tratveis trmica ou mecanicamente:
-

ligas tratveis termicamente:

Al-Cu, Al-Zn-Mg, Al-Si-

Mg;
-

ligas endurecidas por trabalho mecnico (encruveis): Al-Mg, Al-Si

b) Ligas para fundio

A tabela 2 apresenta uma viso geral das sries de ligas de alumnio mais empregadas,
juntamente com sua classificao pelo AA (Aluminum Association).

31

Tabela 2 Principais ligas de alumnio.

Ligas

Designao

Tratveis

AA

Al > 99,0%

1XXX

Caractersticas

Usos

- Tratveis Termicamente

- Condutores eltricos

- tima resistncia corroso

- Revestimento em Alclads

- tima soldabilidade

- Equip. qumicos e alimentares

- tima conformabilidade

- Embalagens
- Refletores
- Utenslios domsticos

Al-Cu

2XXX

- Tratveis Termicamente

- Aeronutica (Alclad com liga 2024)

- Peas usinadas (ambiente no corrosivo)

- Boa resistncia

- Avies

- Boa usinabilidade

- Automveis
- Estruturas

Al-Mn

Al-Si

3XXX

4XXX

- Tratveis Termicamente

- Relojoaria
- Tubos soldados

- Boa ductilidade

- Caldeiraria

- Mdia resistncia

- Peas fabricadas por embutimento

- Excelente soldabilidade
- Tratveis por Encruamento

- Peas forjadas (pouco usadas)

- Mdia soldabilidade
Al-Mg

5XXX

- Boa resistncia mecnica

- Tratveis por Encruamento

- Formas arquitetnicas e estruturais

- tima resistncia corroso salina

- Equip. qumicos, alimentares, txteis e de

- Boa soldabilidade

minerao
- Depsitos de gs liquefeito
- Navios

Al-Mg-Si

Al-Zn-Mg

6XXX

7XXX

- Tratveis Termicamente

- Ferragens
- Formas aeronuticas

- Fcil fabricao

- Formas estruturais

- Boa resistncia mecnica

- Embalagens

- Excelente conformabilidade

- Equip. qumicos, alimentares

- Boa resistncia corroso

- Tratveis Termicamente

- Indstria eltrica
- Automveis

- Difcil produo (alto custo)

- Equipamentos txteis e de minerao

- Excelente resistncia mecnica

- Componentes de alta resistncia

- Boa conformabilidade

- Avies (concorre com aos de alta

- Alta soldabilidade
- Melhor limite de

resistncia devido ao baixo peso)

- Industria blica

- Boa usinabilidade
- Boa resistncia a ambiente industrial
menos os salinos

32

Ligas para

Designao AA

fundio
Al > 99,0%

1XX.X

Al-Cu

Al-Si-Cu/MG

2XX.X

3XX.X

Caractersticas
- Tratveis Termicamente

- Utenslios domsticos

- tima resistncia corroso

- Acessrios p/ ind. Qumica

- tima soldabilidade

- Rotores p/ motores de induo

- tima conformabilidade
- Tratveis Termicamente

- Ferragens eltricas
- Peas fundidas e/ou usinadas sujeitas a

- Boa resistncia mecnica

esforos, operando em ambiente no

- Boa usinabilidade

corrosivo

- Fragilidade a quente
- Tratveis Termicamente

- Automveis

- Fcil fabricao inclusive fundio sob

- Navios

presso (FSP)

Al-Si

Al-Mg

4XX.X

5XX.X

- Peas fundidas em geral sujeitas a

- Boa resistncia corroso

- Tratveis por Encruamento

solicitaes de carga
- Peas fundidas de paredes finas e intrincadas

- Excelente soldabilidade

- Peas anodizadas p/ arquitetura

- Excelente fluidez na fundio

- Utenslios domsticos

- Baixa usinabilidade

- Peas p/ aparelhos industriais

- Boa resistncia corroso

- No tratvel termicamente, exceto a AA

- Peas fundidas que exigem a mxima

- Melhores combinaes de usinabilidade,

propriedades mecnicas, resistncia a
8XX..X

- Carcaas de ventiladores e bombas

- Boa resistncia

520.2 (9,5%Mg)

Al-Sn e outros

Usos

corroso e acabamento
- Tratveis Termicamente
- Excelente resistncia corroso a leos

resistncia corroso
- Navios
- Peas ornamentais e anodizadas
- Mancais e buchas em eixos de caminhes e
laminadores

lubrificantes
- Boa resistncia fadiga

33

Concluso
Podemos concluir com esse trabalho que tanto o cobre quanto o alumnio so
importantes para o mundo moderno e que vemos aplicaes desses materiais por toda parte,
sem ao menos percebermos.
Vimos que o cobre faz parte do nosso sistema eltrico e que por esse motivo extrado
cada vez mais. Mas suas jazidas so finitas, e preciso atentar-se ao fato de que se continuar a
extra-lo e no comearmos a recicl-lo em algum tempo ser um metal raro e de difcil
acesso.
O alumnio vem obtendo mais espao a cada dia, pois, um metal leve, macio,
resistente, condutor de eletricidade, so caractersticas que no podemos dispensar. Alm
disso, no txico, no magntico e no gera fascas quando atritado. So varias qualidades
que podemos citar.
Enfim, aqui mostramos varias vantagens desse material. Mostramos como adquirido,
como trabalhar com esse metal, onde ele mais usado. Colocamos a disposio todo
conhecimento e todo processo, desde a obteno at o mercado de trabalho.

34

Bibliografia

http://www.google.com.br/url?sa=t&source=web&ct=res&cd=2&url=http%3A%2F
%2Fwww.forma-te.com%2Fmediateca%2Fdownload-document%2F2957-cobrepropriedades.html&ei=pDWxSsKWIoawMOiS9fIN&usg=AFQjCNFYLLDOTvN3llEj0wJNlAIzITXOg&sig2=3tWDyZSzpFWmXoturkA5sA
http://pt.wikipedia.org/wiki/Liga_met%C3%A1lica
http://www.mspc.eng.br/quim1/quim1_029.shtml
http://www.coladaweb.com/quimica/elementos-quimicos/cobre
http://www.tabela.oxigenio.com/metais_de_transicao/elemento_quimico_cobre.htm
http://www.procobre.org/pr/o_que_e_o_cobre.html
http://nautilus.fis.uc.pt/st2.5/scenes-p/elem/e02990.html
http://www.shimadzu.com.br/analitica/aplicacoes/espectrometros/oes/an_ligas_cu.pdf
http://www.metalmundi.com/si/site/1252?idioma=portugues
http://www.abal.org.br/aluminio/ligas.asp
http://www.abal.org.br/aluminio/producao_alupri.asp

35