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PRODUCTOS AGROINDUSTRIALES
CORROSION DE ENVASES
DE HOJALATA
LABORATORIO DE ENVASE Y EMBALAJE
2015
INTRODUCCIN
El uso de envases metlicos en diversas industrias est ampliamente
generalizado y las exigencias en cuanto a la calidad de los revestimientos
protectores que se utilizan en el interior de los mismos es cada vez mayor
[1-2]. Esta vida til est determinada por la interaccin entre el producto
envasado y el envase. La parte del envase que contiene el producto suele
ser un sistema mltiple formado por un sustrato metlico, una pelcula
metlica protectora (opcional, usualmente estao), una pelcula de
conversin y una pelcula polimrica (usualmente un barniz horneable).
La corrosin interna en envases de hojalata durante el almacenamiento,
tiene su origen en la interaccin entre el contenedor (bote) y el contenido.
Esto puede dar lugar a dos fenmenos: la disolucin o la migracin del
estao en el producto o el mismo efecto con hierro. Aunque que en ciertos
casos, ambos se producen simultneamente. Las causas y los medios para
prevenir la corrosin son a menudo complejos y pueden desconcertar hasta
a los ms expertos.
Por el contrario, la corrosin externa resulta de la interaccin entre el
envase y el ambiente. El medio ambiente est conformado por la atmsfera
con sus componentes naturales (oxgeno, humedad) y no naturales
(residuos gaseosos, polvo, roco salino del mar, etc.). El resultado de esta
interaccin, puede aparecer rpidamente, en un par de das e incluso en
unas cuantas horas y se manifiesta en forma de manchas de xido.
Aunque el contenido del envase no est en peligro por este tipo de
corrosin, se debe admitir que la venta del mismo al por menor y al por
mayor puede est seriamente comprometidas. De la misma manera que se
juzga a las personas por su aspecto, a veces injustamente, un envase
oxidado no inspirar confianza y se asocia a la idea de que ha sobrepasado
su tiempo de vida en los estantes. El contraste con envases contiguos
sanos, aumentar esta mala impresin.
II.
FUNDAMENTO TERICO
LATAS Y CAJAS DE HOJALATA
Esto es usando el fierro dulce, muchos productos requieren un recubrimiento
para prevenir el ataque al fierro el cual ser una laca.
Hay tres tipos bsicos de lata, definidas de acuerdo a como se ha producido
el cuerpo. Lata sin terminaciones, cerrado en una esquina y el enrollado.
El entrollado o lata enrrollada, sta consta de un cuerpo y de una base y de
una tapa que son selladas, la rigidez de este tipo de lata es determinada por
la seguridad en sus junturas y la rigidez provenientes de las paredes que
depende de la forma. las latas enrrolladas pueden ser divididas en latas de
abertura en la parte superior y lata de lnea, estos dos tipos son usados en la
industria de alimentos.
La hojalata es un material heterogneo con una estructura estratificada que,
bsicamente, consiste de una delgada chapa de acero recubierta en ambas
caras con estao y, usualmente, laqueada. A pesar del creciente uso
industrial de latas fabricadas con nuevos materiales alternativos tales como
aluminio y acero cromado, el estao contina siendo utilizado en ms del
80% de los casos.
Por otra parte, las caractersticas del producto en contacto constituyen otro
factor importante en la degradacin de la hojalata. Entre ellas, la acidez y el
tipo de cido que la provoca son, tal vez, las ms significativas debido a su
agresividad. Asimismo, la velocidad del proceso corrosivo es afectada por la
viscosidad del producto (si sta es alta, dificulta la difusin inica y con ello le
pone un lmite a aqulla); por su parte, la presencia de oxgeno y/u otras
sustancias oxidantes, de complejantes como polifosfatos o taninos y la de
nitratos o azufre influyen negativamente ya que lo aceleran (Larburu, 1996;
Zumelzu y Cabezas, 2001; Huang et al., 2006; Tokovi et al., 2002). Por
otra parte, la corrosin externa de envases de hojalata que contienen
productos alimenticios, aunque menos frecuente y comparativamente menos
peligrosa que la corrosin interna, es otro factor que merece ser investigado
ya que los consumidores exigen no slo productos de calidad sino tambin
envases con buena apariencia (Montanari et al., 2000).
Caractersticas
Fcil de manejar
y llenar automticamente.
Latas keyopening un
1/2 lb-2lb
Caf, man,
etc. granos
Despus que la
llave es usada
se puede volver
a cerrar.
Latas keyopening
que no se
puede volver a
cerrar
Gran rango
de tamaos
y formas
Sardinas,
pavo, carnes procesadas
Contenido puede
ser removido con
un mnimo de dao
Latas slip
lid
Gran rango
Cocoa y
Se vuelve a cerrar
otros polen forma simple.
vos secos
---------------------------------------------------------Fuente: . Principles of Food Science. Part II. Physical principles of Food Preservation Edit.
Fennema, M. (2005).
III.
OBJETIVOS
IV.
MATERIALES
Pipetas
Perilla
Vaso precipitado
Envases de hojalata
REACTIVOS
Acido sulfurico (1%,2%,3%)
Acido ctrico (1%,2%,3%)
METODOLOGA EXPERIMENTAL
Procedimiento para medir la corrosin en hojalatas de leche gloria.
Se utilizaran 7 envases de hojalata.
Utilizaremos 2 acidos para ser colocados dentro de los envase de hojalata (15 ml en cada lata)
1%
2%
3%
1%
2%
3%
Testigo
V.
RESULTADOS Y DISCUSIONES
RESULTADOS
Descripcin
Conserva su matizado intacto, notacin de cambio
de color por oxidacin.
Asperezas, pequeas magulladuras en el matizado
de la lata. Cambio de color por oxidacin
Ralladuras graves acompaadas de oxidacin,
descascarado de la lata, as como pequeas
perforaciones.
Dao regular
Dao grave
TESTIGO
ACIDO CITRICO
1%
ACIDO CITRICO
2%
ACIDO CITRICO
3%
Dao cero
Dao cero
Dao cero
Dao cero
Solucin
Tiempo
DA 1
Dao
Solucin
Tiempo
TESTIGO
ACIDO CITRICO
1%
ACIDO CITRICO
2%
ACIDO CITRICO
3%
Dao leve
Dao regular
Dao regular
Dao grave
DA 3
Dao
Solucin
Tiempo
TESTIGO
ACIDO CITRICO
1%
ACIDO CITRICO
2%
ACIDO CITRICO
3%
Dao leve
Dao regular
Dao grave
Dao grave
ACIDO CITRICO
2%
ACIDO CITRICO
3%
DA 5
Dao
TESTIGO
Solucin
Tiempo
ACIDO CITRICO
1%
DA 7
:
Dao
Dao leve
Dao regular
Dao grave
Dao grave
TESTIGO
ACIDO CITRICO
1%
ACIDO CITRICO
2%
ACIDO CITRICO
3%
Dao regular
Dao regular
Dao grave
Dao grave
Solucin
Tiempo
DA 9
Dao
DAO=cido sulfrico=
Dao leve
Descripcin
Conserva su matizado con pequeos cambios de
color debido a la oxidacin.
Descascarado parcialmente acompaado con
porosidades. Cambio de color por la oxidacin.
Descascarado total aislando el matizado de la lata
provocando futuras perforaciones, acompaado con
oxidacin del permetro interno de la lata.
Dao regular
Dao grave
TESTIGO
ACIDO SULFURICO
1%
ACIDO SULFURICO
2%
ACIDO SULFURICO
3%
Dao cero
Dao cero
Dao cero
Dao cero
TESTIGO
ACIDO SULFURICO
1%
ACIDO SULFURICO
2%
ACIDO SULFURICO
3%
Dao leve
Dao regular
Dao grave
Solucin
Tiempo
DA 1
Dao
Solucin
Tiempo
DA 3
:
Dao leve
Dao
TESTIGO
ACIDO SULFURICO
1%
ACIDO SULFURICO
2%
ACIDO SULFURICO
3%
Dao leve
Dao regular
Dao grave
Dao grave
TESTIGO
ACIDO SULFURICO
1%
ACIDO SULFURICO
2%
ACIDO SULFURICO
3%
Dao leve
Dao regular
Dao grave
Dao grave
TESTIGO
ACIDO SULFURICO
1%
ACIDO SULFURICO
2%
ACIDO SULFURICO
3%
Dao leve
Dao grave
Dao grave
Dao grave
Solucin
Tiempo
DA 5
Dao
Solucin
Tiempo
DA 7
Dao
Solucin
Tiempo
DA 9
Dao
DISCUSIN
Segn: Sidney H. Avner; en Introduccin A La Metalrgica
Fsica ACIDO SULFURICO: Es un cido no oxidante que destruye
rpidamente los metales an en ausencia de oxgeno. Su mximo
grado de corrosin ocurre a concentraciones de 60 a 70%. A mayor
concentracin es menos corrosivo porque se reduce la carga
elctrica de sus partculas y adems porque al reaccionar con los
metales forma sales (sulfatos) que actan como capas protectoras.
Con
el
calor
la
actividad
del
cido
sulfrico
aumenta
proporcionalmente.
Mecanismos de Corrosin
Con respecto a la superficie interior de hojalata de las latas, existen
cuatro mecanismos principales de corrosin:
(i) Desestaacin normal
(ii) Desestaacin rpida
(iii) Desestaacin parcial
(iv) Corrosin por picadura J. Iron and Steel Research Intern.:
13(2), 59-64 (2006).
VI.
CONCLUSIONES
VII.
RECOMENDACIONES
Hay que
VIII.
BIBLIOGRAFIA
Tokovi, D., M.B. Rajkovi e I. viri; Corrosion of tin plate in brine
solutions, Russian J. Appl. Chem.: 75 (11), 1808-1811 (2002).
Zumelzu, E. y C. Cabezas; Desempeo de hojalatas de colada y recocido
continuo en ambientes agresivos, Jornadas SAM-CONAMET-AAS 2001.
Misiones-Argentina. 659-666 (2001).
Palmieri, A., A. Montanari y G. Fasanaro; De-tinning corrosion of cans filled
with tomato products, Corr. Engineer. Sci. and Technol.: 39(3), 198-208
(2004).
Doherty, M. y J.M. Sykes; A quantitative study of blister growth on lacquered
food cans by scanning acoustic microscopy, Corros. Sci.: 50, 2755-2772
(2008).
Larburu, J.I.; Revestimientos de Hojalata y TFS, CENIM, Editado por el
Consejo Superior de Investigaciones Cientficas, Espaa, 309-328 (1996).
Huang, Q.X., L. Jiang y D. Li; Effect of black plate on corrosion resistance of
T5 tinplate, J. Iron and Steel Research Intern.: 13(2), 59-64 (2006).
Montanari, A. y otros seis autores; External corrosion of tinplate as affected
by cooling-water composition in the food preserving industry, Industria
Conserve (Italy): 75(2), 195-202 (2000).