OBRA: CONSTRUCCION DE RETENCION EN TOMA TRES TOMAS

CANAL TAYMI
NDICE
1.0

ESPECIFICACIONES TECNICAS
A.

DISPOSICIONES GENERALES

1.1

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS

1.2

NORMAS Y TOLERANCIAS

1.3

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

1.4

RECTIFICACION Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES

1.5

MEDIDAS DE SEGURIDAD

1.6

ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES

B.

1.7

OBRAS PROVISIONALES
1.7.1

ALCANCE DE LOS TRABAJOS

1.7.2

CARTEL DE OBRA

1.7.3

CAMPAMENTO DE OBRA

1.8

1.9

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN

TRABAJOS PRELIMINARES
1.8.1

ALCANCES DE LOS TRABAJOS

1.8.2

TRAZO, REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRAFICO

1.8.3

MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION

1.8.4

DEMOLICIN

MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.9.1

ALCANCES DE LOS TRABAJOS

1.9.2

TRABAJOS DE EXCAVACIN

1.9.2.1

DRENAJE Y DESAGE DE LAS CIMENTACIONES

1.9.2.2

PREPARACIN DEL FONDO DE LA CIMENTACIN

1.9.2.3

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DE APOYO PARA EL CONCRETO Y

MAMPOSTERA

1.10

1.9.2.4

METRADOS Y VALORIZACIN

1.9.3

TRABAJOS DE RELLENO

1.9.3.1

ALCANCES DE LOS TRABAJOS

1.9.3.2

REQUISITOS DEL MATERIAL

1.9.3.3

COLOCACIN Y COMPACTACIN DEL MATERIAL DE RELLENO

1.9.3.4

CONTROL DE LOS MATERIALES Y EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

1.9.3.5

METRADOS Y VALORIZACIN

CONCRETO
1.10.1

NORMAS Y REGLAMENTO

1.10.2

ALCANCES DE LOS TRABAJOS

1.10.3

REQUISITOS DEL CONCRETO

1.10.4

MATERIALES PARA LA PREPARACIN DEL CONCRETO

1.10.5

PREPARACIN DEL CONCRETO

1.10.6

TRANSPORTE DEL CONCRETO

1.10.7

VACIADO DEL CONCRETO

1.10.8

TRABAJOS DE ENCOFRADO

1.10.9

CURADO DEL CONCRETO

1.10.10 ACABADOS DE SUPERFICIES ENCOFRADAS

1.10.11 ACABADO DE SUPERFICIE SIN ENCOFRAR
1.10.12 METRADOS Y PAGO
1.11

1.12

REVESTIMIENTO CON MAMPOSTERA DE PIEDRA Y CONCRETO

1.11.1

EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

1.11.2

GRADUACIN

1.11.3

METRADOS Y PAGO

ACERO DE REFUERZO
1.12.1

GENERALIDADES

1.12.2

EMPALME DE ARMADURA

1.12.3

DOBLADO Y COLOCACIN

1.13

PICADO DE CONCRETO EXISTENTE

1.14

CARPINTERA METLICA
1.14.1

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA COMPUERTAS RADIALES

1.0 INTRODUCCIN
2.0 DATOS TECNICOS
3.0 CARACTERSTICAS GENERALES DE LAS COMPUERTAS RADIALES
3.1 CARACTERSTICAS GENERALES
3.2 DISEO DE LOS ELEMENTOS MECANICOS
3.3 CARGAS DE DISEO
3.4 SELLOS
3.5 MECANISMOS DE IZAJE
3.6

SOLDADURA
3.6.1 ASPECTOS GENERALES
3.6.2 ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
3.6.3 CALIFICACIN DE SOLDADORES Y DE OPERADORES DE SOLDADURA
3.6.4 MATERIALES DE SOLDADURA
3.6.5 PREPARACIN DE LA SOLDADURA
3.6.6 ACABADO DE LAS SOLDADURAS
3.6.7 ACABADO SUPERFICIAL

3.6.8 PINTURA Y PROTECCIN DE SUPERFICIE

3.6.9 PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
3.6.10 NORMAS TCNICAS Y CDIGOS

1.15

1.14.2

REJILLA DESMONTABLE

1.14.3

BARANDAS DE FIERRO GALVANIZADO = 2

1.14.4

INSTALACIN DE PERFILES PARA RANURAS

1.14.5

ESCALINES DE ACERO ESTRUCTURAL

1.14.6

MIRA METLICA

VARIOS
1.15.1

JUNTA ASFLTICA, e = 1

1.15.2

JUNTAS DE CARTON EMBREADO, e =

1.15.3

BOMBEO

1.0

ESPECIFICACIONES TECNICAS
A.

1.1

DISPOSICIONES GENERALES

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS

Las presentes Especificaciones Tcnicas, conjuntamente con la Memoria Descriptiva y los Planos,
tienen como objeto normar las condiciones generales de construccin a ser aplicadas por EL
RESIDENTE en la ejecucin de las obras componentes del Proyecto.
El RESIDENTE suministrar todos los elementos de construccin, herramientas, maquinarias,
equipos, mano de obra, seguros, direccin de la obra y todo lo necesario para la realizacin de la
obra, as como la ejecucin de pruebas de funcionamiento, operacin y el mantenimiento durante
el desarrollo de las obras, desmontaje y remocin de las construcciones provisionales. Detalles de
la obra y materiales no mostrados en los planos y/o especificaciones tcnicas y metrados, pero
necesarios para la ejecucin o instalaciones debern ser incluidos en los trabajos del
RESIDENTE.
Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que se incorporen a la obra,
ser por cuenta del fabricante o proveedor, el mismo que estar incluido en los gastos generales.
Ms all de lo establecido en estas especificaciones, LA SUPERVISION, tiene autoridad suficiente
para ampliar stas, en lo que respecta a la ingeniera de detalle, calidad de los materiales a
emplearse y la correcta metodologa constructiva a seguir en cualquier trabajo.
Antes del inicio de obra, EL RESIDENTE deber presentar a LA SUPERVISION el Calendario
Valorizado de Avance de Obra y Calendario de Adquisicin de Materiales y/o Equipo. Asimismo,
deber suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el rpido e ininterrumpido
avance de la obra, la cual deber terminar en el tiempo sealado.
1.2

NORMAS Y TOLERANCIAS

La construccin de la obra, se efectuar cumpliendo con las Normas Tcnicas Nacionales

(INDECOPI), aceptndose normas y reglamentos internacionales cuando stas garanticen una
calidad igual o superior a las Nacionales:

Reglamento Nacional de Construcciones.

Normas Peruanas de Concreto.
Normas ACI (American Concrete Institute).
Normas ASTM (American Society for Testing Materials)
Normas U.S.B.R. (U.S. Bureau of Reclamation).
Norma H.I (Hydraulic Institute U.S.)
Norma A.I.S.C. (American Institute of Steel Construction )

Si en determinadas cuestiones surgieran dudas respecto a la aplicacin de Normas, la decisin de

la SUPERVISION es la nica determinante y vlida.
Podrn adoptarse previa aprobacin de LA SUPERVISION otras normas de aceptacin
internacional, siempre que se garantice la misma calidad de la obra.
Cuando no se contradicen a otras indicaciones, las tolerancias permisibles para toda la obra son
las siguientes:
a) Tolerancia en la alineacin con respecto a las medidas planeadas: 2 cm. en 10 m.
b) Tolerancia en los ejes longitudinales con respecto a las medidas planeadas:
1) Sobre la superficie del terreno
2 cm. en 10 m.

2) Bajo la superficie del terreno

c) Tolerancia en las verticales
d) Tolerancia en las curvaturas
e) Tolerancia en las horizontales
1) Sobre la superficie del terreno
2) Bajo la superficie del terreno
f) Tolerancia con respecto a los dimetros especificados
g) Tolerancia en los espesores, paredes, losas
h) Pilares para las compuertas
1) Tolerancia en las verticales
2) Tolerancia en la longitud total
1.3

4 cm. en 10 m.
2 cm. en 10 m.
4 cm. en 10 m.
2 cm. en 10 m.
2 cm. en 10 m.
4 cm. en 10 m.
-0.5 cm. +1.5 cm.
-0.5 cm. +1.5 cm.
1 cm. en 10 m.
1 cm. en 10 m.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Las presentes especificaciones tcnicas generales, sin ser limitativas, servirn de base para la
construccin de la obra materia del presente Expediente Tcnico.
El control de la ejecucin de la obra, la calidad de los materiales y equipos, la aprobacin de un
mtodo especial de construccin, los cambios de diseo, trazo de la obra, etc. estar bajo la
responsabilidad del Supervisor.
En general, previamente al inicio de la obra, se efectuar el replanteo topogrfico del proyecto,
respetando las indicaciones de los planos en cuanto a trazo, alineamientos, gradientes.
EL RESIDENTE cuidar la conservacin de todas las seales, estacas, BMs, etc. y las
restablecer por su cuenta, si estas fueran averiadas por efectos de la obra o por accin de
terceras personas.
1.4

RECTIFICACION Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES

En caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, as como para la ejecucin de

servicios no previstos en las presentes especificaciones y que fueran requeridas al RESIDENTE
durante el desarrollo de los trabajos, valdrn las disposiciones que LA SUPERVISION acuerde
con l mismo en cada caso.
LA SUPERVISION en acuerdo con EL RESIDENTE, tendr la facultad durante el curso de la
ejecucin de la obra de modificar, complementar o adaptar a situaciones reales las presentes
Especificaciones, con aprobacin del Proyectista a fin de asegurar una buena ejecucin de los
trabajos de acuerdo a lo previsto en el Expediente Tcnico.
1.5

MEDIDAS DE SEGURIDAD

EL RESIDENTE tomar todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la
vida y salud del personal a su servicio.
EL RESIDENTE nombrar al personal responsable de la seguridad de todos los trabajos, quin a
su vez dispondr de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad
conveniente, en particular en lo referente al transporte y almacenamiento.
Todos los vehculos y mquinas debern ser operados por el personal capacitado, debiendo
observar las medidas de seguridad prescritas para el caso.
EL RESIDENTE tomar adems por iniciativa propia, las medidas de seguridad que l juzgue
indispensable y considerar las de LA SUPERVISION respecto a la seguridad en la obra.
1.6

ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES

EL RESIDENTE previamente al inicio de la obra, determinar con exactitud las estructuras y

servicios existentes en la zona de trabajo, en coordinacin con las entidades correspondientes,
responsabilizndose por los daos que ocasione a stas.
Tambin ser responsable de la conservacin del buen estado de las estructuras y servicios
existentes, no indicados en los planos y/o croquis.
B.

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN

1.7

OBRAS PROVISIONALES

1.7.1

ALCANCE DE LOS TRABAJOS

EL RESIDENTE deber construir, instalar y mantener las obras provisionales necesarias para la
ejecucin completa de las obras que conforman el proyecto, debiendo ejecutarlos de acuerdo al
programa de construccin propuesto y que abarcarn, sin ser limitativos, los siguientes aspectos:
Construir, mantener y operar las instalaciones necesarias para guardiana, oficinas, depsitos
y otras instalaciones requeridas para la obra, mientras duren los trabajos de sta.
Suministrar y transportar al sitio de la obra todos los equipos de construccin necesarios:
maquinaria, repuestos, utensilios y dems accesorios. Para la movilizacin o desmovilizacin
de los equipos a ser utilizados en la obra, deber previamente contarse con la autorizacin de
LA SUPERVISION a travs del Cuaderno de Obra.
Desmontar todas las instalaciones provisionales a la conclusin de los trabajos en la obra.
Los trabajos provisionales necesarios para la ejecucin completa de la obra que no hayan sido
presupuestados, se incluirn dentro de los Gastos Generales de la obra.
1.7.2

CARTEL DE OBRA

DESCRIPCION
Esta partida comprende la confeccin, pintado y colocacin del cartel de obra de dimensin aprox.
(3.60 x 2.40m) las piezas sern acopladas y clavadas de tal manera que quede perfectamente
rgidas.
Los bastidores y parantes sern de madera tornillo o postes de Eucalipto, los paneles de triplay
lupuna de 4 mm.
La superficie a pintar ser previamente lijada y recibir una mano de pintura base.
Los colores y emblema sern los indicados por la Entidad Ejecutora, en el anexo 8.12 se adjunta
una referencia.
METRADOS Y VALORIZACIN
El Presupuesto considera la unidad (unid) como unidad de medida en la partida correspondiente.
El precio constituir compensacin por todo el trabajo ejecutado: para confeccionar el cartel,
pintarlo y colocarlo en obra.
La valorizacin ser efectuada de acuerdo al precio unitario por unidad (unid) con cargo a la
partida Cartel de Obra del presupuesto, entendindose que dicha valorizacin constituir
compensacin total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecucin del trabajo
1.7.3

CAMPAMENTO DE OBRA

DESCRIPCIN

EL RESIDENTE habilitar un campamento, obra indispensable de carcter provisional, que

incluir las instalaciones requeridas por sus propias necesidades derivadas del trabajo a ejecutar.
Asimismo comprende la operacin, mantenimiento y conservacin de las instalaciones durante el
perodo de ejecucin de la obra y su posterior desmontaje y limpieza de la zona.
La caseta de guardiana y almacn estar ubicada en lugar apropiado, prximo a la zona de
trabajo, con aprobacin de LA SUPERVISION.
El almacn y caseta de guardiana ser de carcter temporal, del tipo prefabricado, u otro material
que permitan su fcil armado, desarmado, transporte y ubicacin en otros lugares en que sea
necesario su uso para el personal. Incluye su equipamiento (linternas, mesas, camas, etc.).
Todos los materiales utilizados y recuperados al final de la obra sern de propiedad de la Entidad
Ejecutora de la obra.
METRADOS Y VALORIZACIN
La unidad de medida para la valorizacin es m2 de almacn y caseta de guardiana construida.
La valorizacin se efectuar tomando como referencia el diseo aprobado por LA SUPERVISION.
1.8
1.8.1

TRABAJOS PRELIMINARES
ALCANCES DE LOS TRABAJOS

Las franjas de superficie elegidas para la construccin de la obra en general debern ser
despejadas de todo material que no va a ser aprovechado. Igualmente se limpiarn las zonas de
trabajo de los lugares de prstamo a explotar y de todo material no utilizable.
EL RESIDENTE debe garantizar la eliminacin del lugar de construccin de todos los materiales
no aprovechables. Dicha eliminacin puede verificarse por el almacenamiento en los bancos de
escombros, por acarreos hacia canchas de desmonte o por incineracin, conservando en el ltimo
caso todas las medidas necesarias de seguridad y asumiendo plena responsabilidad por toda
clase de daos a terceros causados por incendios.
EL RESIDENTE ser responsable por perjuicios que pudieran resultar a causa de interrupciones
no planificadas de los servicios de riego, drenaje, agua potable, desage, vas de transporte,
telecomunicaciones, suministro elctrico, as como en caso de daos en reas de cultivo por
depsitos no autorizados de materiales.
Materiales nuevamente aprovechables se almacenarn en lugares autorizados con aprobacin de
la Supervisin de tal manera que no pierdan sus caractersticas y no puedan ser arrastrados en
casos de precipitaciones ofrecidas.
Todos estos trabajos habrn de incluirse en los precios unitarios de las partidas respectivas.
1.8.2

TRAZO, REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRAFICO

DESCRIPCION
El RESIDENTE realizar todos los trabajos topogrficos para trazo y replanteo total de la obra, y
las acciones necesarias para realizar el metrado de las actividades correspondientes al
movimiento de tierras.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y todas las operaciones
necesarias para realizar el trazo y replanteo.

El RESIDENTE realizar el replanteo general de la Obra, y ser de su responsabilidad la

conservacin, reemplazo si fuera necesario, y de la ejecucin de cualquier levantamiento
topogrfico necesario para la construccin de la obra.
Antes de iniciar los trabajos en el terreno, EL RESIDENTE est obligado a revisar el control de
todos los datos topogrficos indicados en los planos definitivos y corregir los mismos.
Toda la obra ser construida de acuerdo con los trazos, gradientes y dimensiones mostradas en
los planos, complementadas o modificadas por LA SUPERVISION. La responsabilidad completa
por el mantenimiento o alineamiento y gradientes, recae sobre EL RESIDENTE.
En caso de encontrar divergencias entre las condiciones reales del terreno y los datos de los
planos, EL RESIDENTE adecuar el trazo a las condiciones actuales del terreno, en conformidad
con LA SUPERVISION.
EL RESIDENTE no efectuar excavacin ni rellenos, ni colocar otros materiales que puedan
causar inconvenientes en el uso de los trazos y gradientes dados, si previamente no cuenta con el
levantamiento de las secciones transversales espaciadas cada 20 m o segn la distancia indicada
en los planos y aprobadas por LA SUPERVISION.
Cualquier modificacin propuesta por EL RESIDENTE, debido a las condiciones reales
encontradas en el terreno al momento de la ejecucin de la obra, para su ejecucin debern
previamente contar con la aprobacin de LA SUPERVISION.
METRADOS Y VALORIZACIN
La unidad de medida para la valorizacin es da de trabajo y aprobado por LA SUPERVISION.
1.8.3

MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION

DESCRIPCIN
EL RESIDENTE se encargar de las acciones y trabajos necesarios para el transporte de
maquinaria, equipos, herramientas, repuestos, materiales y todos los insumos necesarios para la
ejecucin de la obra, de acuerdo al cronograma de ejecucin, con aprobacin de LA
SUPERVISIN.
Para el transporte del equipo a la Obra, se utilizarn los caminos existentes y durante esta
actividad se evitar causar daos a terrenos y propiedades de terceros, los cuales en caso de
ocurrir sern de responsabilidad del RESIDENTE.
La partida incluye la desmovilizacin de los equipos, que se efectuar una vez finalizado los
trabajos y segn los plazos del Programa de Construccin de la Obra.
METRADOS Y VALORIZACIN
La unidad de medida para la valorizacin es Global. Se valorizar el 50 % al inicio de la obra y el
50% restante al final de la misma.
1.8.4

DEMOLICIN

DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la demolicin de partes y/o elementos de concreto armado, concreto
simple y mampostera de las estructuras que se indican en los planos.
La demolicin se ejecutar con equipo. Se deber tener especial cuidado de ejecutar los trabajos
de demolicin sin causar dao o debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes.

El material demolido, ser eliminado por EL RESIDENTE transportndolo hacia las canchas
previamente establecidas y aprobadas por la Supervisin, eliminacin que se pagar con la
Partida 3.6.0.
METRADOS Y VALORIZACIN
La medicin se har por metros cbicos (m3) medidos en la posicin original de los elementos a
demoler.
Las unidades medidas se valorizarn al precio unitario del Presupuesto, dicha valorizacin
constituye compensacin total por toda mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecucin de los trabajos.
1.9
1.9.1

MOVIMIENTO DE TIERRAS
ALCANCES DE LOS TRABAJOS

Los trabajos que comprende este tem abarcan el suministro, operacin y mantenimiento de todos
los equipos, as como tambin el empleo, de la mano de obra, materiales y combustible que
fueran necesarios para realizar los trabajos de excavacin de suelos, transporte y descarga del
material sobrante as como el almacenamiento temporal de los materiales que se van a
aprovechar de nuevo, en este tem est comprendido tambin la proteccin de las excavaciones,
todos los cortes y refines de taludes, as como la preparacin del fondo de las excavaciones para
la cimentacin de las estructuras que posteriormente se van a construir en este lugar.
1.9.2

TRABAJOS DE EXCAVACIN

Los trabajos de excavacin se adaptarn a las exigencias especficas de la obra segn los planos
y a las condiciones naturales del subsuelo.
En caso necesario, los taludes se protegern contra deslizamientos, tambin se podr disminuir la
inclinacin del talud o instalar bermas para la estabilidad de las obras y proteccin de los obreros.
Por razones de seguridad podr requerirse que las excavaciones para los cimientos sean
cercadas en parte o totalmente.
Se eliminar cualquier material que aunque no se encuentre directamente en la superficie de
excavacin pudiera perjudicar en alguna forma a los obreros o a los equipos. Asimismo el material
que no va a ser aprovechado, se depositar en los depsitos de escombros sealados por LA
SUPERVISION.
1.9.2.1

DRENAJE Y DESAGE DE LAS CIMENTACIONES

En los trabajos de excavacin no se tomar en cuenta el contenido de humedad que el suelo

tenga.
El agua de infiltracin o de otros orgenes habr de ser eliminada de manera tal que el fondo de
cimentacin no sufra deterioro, ni tampoco su resistencia quede reducida y que las obras puedan
llevarse a cabo normalmente y a entera satisfaccin de LA SUPERVISION. El empleo eventual de
las bombas requeridas segn su operacin y mantenimiento se encuentra comprendido en su
partida respectiva.
1.9.2.2

PREPARACIN DEL FONDO DE LA CIMENTACIN

Deber ser preparada de tal forma que pueda establecerse una unin perfecta entre las obras y el
subsuelo. Las excavaciones se protegern a entera satisfaccin de LA SUPERVISION de tal
forma que no se produzca dao alguno que pudiera disminuir la capacidad portante de la
cimentacin, la que deber limpiarse de todo material descompuesto y material suelto y todas las
dems inclusiones que pudieran perjudicarla.

La cimentacin se proteger igualmente contra fenmenos de meteorizacin y ablandamiento

mediante una capa de arena convenientemente compactada sobre la cual se colocar una capa
de concreto pobre. La cimentacin no permanecer descubierta ms tiempo del necesario y no se
excavar hasta que se tenga todo preparado para el proceso de hormigonado de los cimientos.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobar que los estratos no satisfacen las
condiciones requeridas, los trabajos habrn de continuarse siguiendo las instrucciones de LA
SUPERVISIN.
Las grietas, fisuras, etc. que aparezcan en la zona de la cimentacin sern rellenadas con grava o
concreto pobre segn el caso lo requiera, de igual manera las sobre excavaciones. LA
SUPERVISION podr modificar la inclinacin de los taludes as como tambin reducir o aumentar
la profundidad de las excavaciones cuando lo considere necesario.
1.9.2.3

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DE APOYO PARA EL CONCRETO Y

MAMPOSTERA

La rasante preliminar del fondo (piso) y los taludes del canal como resultado de la excavacin y/o
demolicin ha de prepararse adecuadamente para la inmediata recepcin del concreto y/o
mampostera a fin de evitar peligros de agrietamiento y/o asentamiento.
En las reas de corte en terreno natural, donde hubiera material inadecuado, al momento de llegar
con la excavacin al perfil sealado en los planos habr que sustituirlo segn las indicaciones de
LA SUPERVISIN. EL RESIDENTE humedecer, inmediatamente antes de la colocacin del
concreto o de la mampostera la capa del suelo cercana a la superficie excavada tratando siempre
de evitar un eventual ablandamiento del suelo. La colocacin del concreto y/o mampostera se
compensar recin cuando LA SUPERVISION haya recibido y aprobado el perfil de excavacin
debiendo EL RESIDENTE comprobar las excavaciones, ejes y niveles exigidos. La recepcin por
LA SUPERVISIN del perfil de excavacin para la colocacin del concreto y/o mampostera no
exonera al RESIDENTE de su responsabilidad para su acabado perfecto.
Las irregularidades en la seccin excavada han de eliminarse, escarificando la superficie,
eliminando excesos de material y recompactando a satisfaccin de LA SUPERVISION. Las
cavidades o cavernas a juicio de LA SUPERVISION se rellenarn y compactarn con material
apto o con concreto pobre.
1.9.2.4

METRADOS Y VALORIZACIN

Las excavaciones se medirn y valorizarn segn los metrados realmente excavados, para fines
de valorizar los metrados ejecutados EL RESIDENTE y LA SUPERVISION tomaran antes de
empezar los trabajos las dimensiones necesarias referidas a puntos fijos determinados.
La cantidad de material excavado se fijar definitivamente con un nuevo metrado de las
excavaciones una vez terminados los trabajos.
Se valorizar la eventual instalacin de bombas y su tiempo de empleo, para la eliminacin de
aguas de filtracin segn la partida indicada al respecto.
1.9.3

TRABAJOS DE RELLENO

1.9.3.1

ALCANCES DE LOS TRABAJOS

Los rellenos se hacen necesarios para restituir el camino de vigilancia, prismas del canal y en la
conformacin de la cama de arena compactada para el apoyo del solado, as como tambin en
todos aquellos lugares donde se haya erigido cimentaciones, muros de contencin o cualquier otra
estructura siempre que esos terrenos hayan de ser rellenados segn datos de los planos o de

acuerdo con las instrucciones de LA SUPERVISION; hasta la altura original del terreno o hasta
una altura especificada en los planos u otras indicaciones
1.9.3.2

REQUISITOS DEL MATERIAL

Segn la necesidad y existencia de materiales se emplearn los siguientes rellenos: Material

propio para relleno de muros y taludes de mampostera, afirmado para restituir el camino y arena
como base de solado y concreto pobre. El material de relleno no deber contener componentes
orgnicos slidos, todos los suelos a utilizarse debern ser aprobados por LA SUPERVISION.
1.9.3.3

COLOCACIN Y COMPACTACIN DEL MATERIAL DE RELLENO

La colocacin del material de relleno se har en capas cuyo espesor y grado de compacidad
sern determinados por LA SUPERVISION de acuerdo a las propiedades de los materiales y
tipos de equipos empleados.
Por lo general, se debern alcanzar una densidad de compactacin, equivalente al 95% del
Proctor Modificado o 75% como mnimo tratndose de compactacin manual para alcanzar una
compactacin ptima se exige el empleo de equipos adecuados que funcionen perfectamente y el
control preciso del contenido de agua del suelo. Si el contenido de humedad del relleno fuese
inferior al exigido para su compactacin ptima se regar y remover el suelo hasta uniformizar el
contenido de agua requerido. Los suelos demasiado hmedos se secarn por evaporacin o por
cualquier otro mtodo que sea aprobado por LA SUPERVISION los lugares de difcil acceso o en
casos excepcionales se compactarn por medio de pisones manuales de peso y dimensiones
aprobados por LA SUPERVISION.
El RESIDENTE est obligado a ejecutar los sobre anchos necesarios en los rellenos de muros y
taludes compactndolos completamente a satisfaccin de LA SUPERVISION.
La inclinacin de los taludes deber ejecutarse segn los datos de los planos y de acuerdo con las
instrucciones de LA SUPERVISION. El RESIDENTE ser responsable de cualquier modificacin.
1.9.3.4

CONTROL DE LOS MATERIALES Y EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

Considerando que la mayor parte del relleno ser con material propio cuyas caractersticas a
simple vista son adecuadas para su reutilizacin no se requieren mayores controles; sin embargo,
estos podrn realizarse de acuerdo a las instrucciones de LA SUPERVISION e importancia del
relleno pudiendo efectuarse las siguientes pruebas y determinaciones en el lugar de las obras:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)

Distribucin granulomtrica (ensayos por tamices y por densmetro).

Contenido de componentes inorgnicos (prdida por ignicin).
Contenido de humedad.
Peso especfico.
Lmites de Atterberg.
Densidad Proctor.
Densidad relativa.
Comprobacin de la densidad alcanzada (por ejemplo por mtodo del cono de arena o
globo de agua).
i)
Ensayo con placa de carga.
j)
Ensayos de permeabilidad.
k)
Determinacin de arcillas hinchables.
Los ensayos
vigilancia de
colocacin y
instrucciones

se realizarn de acuerdo con mtodos reconocidos internacionalmente y bajo

LA SUPERVISION. Si los ensayos de campo demostraron que los trabajos de
compactacin no fueron realizados de acuerdo con las Normas Tcnicas o
de LA SUPERVISION. EL RESIDENTE est obligado a remover los materiales o

trabajos y reemplazarlos o ejecutarlos a entera satisfaccin de LA SUPERVISION.

1.9.3.5 METRADOS Y VALORIZACIN
El volumen de relleno ya sea con material propio, afirmado o con arena se determinar cuando el
relleno est en su estado compactado segn instrucciones de LA SUPERVISION y se valorizar
en concordancia con las partidas respectivas del ndice de metrados. Donde estn incluidos todos
los costos de personal, empleados de maquinaria, equipos, ensayos de campo, materiales de
servicio y trabajos auxiliares de todo tipo.
1.10

CONCRETO

1.10.1

NORMAS Y REGLAMENTO

Se aplicarn los siguientes estndares:

De la ASTM (American Society for Testing Materials)
C-1

Mtodo de confeccin y curados de especimenes para ensayos de concreto de la

compresin y flexin en campo.

C-33

Especificaciones para el agregado del concreto

C-39

Mtodos y ensayos de resistencia a la compresin de probetas de concreto.

C-42

Mtodos y ensayos para obtener, preparar y ensayar especimenes del concreto para
resistencia a la compresin y flexin.

C-143

Mtodos y ensayos para Slump del concreto.

C-150-62 Especificaciones para cemento Prtland

C-192

Mtodo de confeccin y curado de especimenes para ensayos de concreto de la

compresin y flexin en el laboratorio.

Del ACI (American Concrete Institute)

ACI-318

Cdigo de requerimiento para la construccin del concreto reforzado.

ACI-613

Prctica recomendada para dosificacin de mezcla de concreto.

1.10.2

ALCANCES DE LOS TRABAJOS

Esta seccin comprende los diferentes tipos de concreto compuestos de cemento Prtland MS
Tipo I Mejorado, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y construidos de
acuerdo con estas Especificaciones en los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en
los planos.
Los trabajos abarcan el suministro y puesto a disposicin de materiales, disponibilidad de la mano
de obra necesaria, preparacin del concreto, transporte y colocacin adecuada mediante los
encofrados. Tambin estn incluidas en este tem las medidas de proteccin durante el perodo de
construccin, el curado debido del concreto, elaboracin de las juntas, suministro, doblado y
colocacin de las armaduras, as como tambin el empotrado de los hierros de anclaje y piezas de
acero de todas las clases, segn los planos o las instrucciones de LA SUPERVISION.
1.10.3 REQUISITOS DEL CONCRETO
Si no estipulara o contrario, el concreto se preparar de acuerdo con las Normas del ACI para
concreto armado y cemento Prtland, agregados graduados y agua. En caso que se juzgue
conveniente tambin podr aadirse aditivos previa aprobacin de LA SUPERVISION.
La composicin de la mezcla de concreto ser tal que:
A) Demuestre una buena consistencia plstica de acuerdo a las exigencias del ACI

prescripciones similares, tal como el DIN 1048 (Normas Alemanas), para las condiciones
determinantes en caso del vaciado.
B) Que garantice despus del fraguado las exigencias de resistencia, durabilidad e
impermeabilidad de las construcciones de concreto.
C) El contenido de agua de la mezcla de concreto se determinar previamente a la iniciacin de
los trabajos, para lo cual EL RESIDENTE presentar a LA SUPERVISIN para su aprobacin
y en cada caso el diseo de mezcla correspondiente.
Las calidades en concreto exigidos para cada una de las estructuras estarn indicadas en los
planos y en el ndice de Metrados y se acogen a las normas ACI u otras semejantes aprobadas
por LA SUPERVISION.
LA SUPERVISION puede fijar un contenido mayor o menor, el que ser valorizado posteriormente
segn las partidas, correspondientes.
1.10.4 MATERIALES PARA LA PREPARACIN DEL CONCRETO
A) Siempre y cuando no se indique lo contrario, se emplear como clase de cemento el Prtland
MS tipo I mejorado que se fabrica en el Per, y que corresponde a las Normas Americanas
ASTM.
Las pruebas de resistencia sern realizadas por LA SUPERVISIN sometindose a las
normas ACI, o similares.
Los trabajos de vaciado de concreto podrn comenzarse cuando los ensayos hayan dado
resultados satisfactorios y en todo con la aprobacin de LA SUPERVISIN.
El cemento se transportar al lugar de la obra seco y protegido contra la humedad. Se
rechazar el cemento que llegue en bolsas o sacos rotos. El RESIDENTE queda obligado a
entregar a LA SUPERVISIN una copia de cada gua de expedicin o suministro.
B) ADITIVOS
Su empleo requiere la aprobacin de LA SUPERVISIN se observarn estructuralmente las
prescripciones del fabricante de los aditivos y de las exigencias de las normas oficiales.
Todos los productos previstos para su utilizacin como aditivos, sern previamente dados a
conocer a LA SUPERVISIN, indicndose la marca y dosificacin.
La influencia y caractersticas de los aditivos propuestos por EL RESIDENTE para el concreto,
habrn de ser demostrados a LA SUPERVISIN por aquel mismo.
COPEMA y LA SUPERVISIN se reservan del derecho de decidir sobre el empleo de los
aditivos.
C) AGREGADOS
a) Requisitos para los materiales
Los agregados necesarios para la fabricacin de concreto grava y arena, se extraern de
la cantera TRES TOMAS que se ubica en la quebrada ro Loco, para la utilizacin de estos
materiales se deber contar con la aprobacin de LA SUPERVISIN.
Los agregados llenarn los requisitos de las normas establecidas, LA SUPERVISIN se
reserva el derecho de rechazar todo el material que no rena esas condiciones.

b) Granulometra de los agregados

Para el concreto prescrito en el ndice de metrados se emplear como agregados
solamente gravas lavadas de acuerdo con ACI, excluyendo los componentes capaces de
entrar en suspensin, con un dimetro inferior a 0.02 mm, cuando estos sobrepasan un 3
% del peso total.
La granulometra de la mezcla de arena y grava para la fabricacin de concreto, habr de
corresponder a lo prescrito por las normas ACI u otras similares. Las caractersticas de la
granulometra de los agregados debern estar comprendidas en las curvas
granulomtricas que se presentan en el anexo 8.3
Los agregados no debern contener mayor porcentaje de materiales orgnicos o hmedos,
o partculas de carbn, ni tampoco compuestos sulfatados, de los especificados por ACI.
Los dimetros mximos de los componentes del agregado no debern sobrepasar, los
valores que se indican en las curvas granulomtricas del anexo 8.3 en relacin al uso del
concreto, las dimensiones siguientes:
c) Agua
Para las mezclas de concreto se dispone del agua de los ramales del canal Taymi y norias
existentes; EL RESIDENTE realizar pruebas de la aptitud del agua para su uso.
1.10.5 PREPARACIN DEL CONCRETO
A) Composicin de la mezcla de concreto
La mezcla de concreto se har de forma tal que puede ser bien acomodada segn la forma de
la colocacin y objeto de empleo.
Los agregados y el contenido de cemento habrn de combinarse en una forma que garanticen
la calidad del concreto exigido y dems requisitos. Las pruebas se harn siempre de acuerdo
con las prescripciones de las normas ACI o similares aprobados y EL RESIDENTE ha de
procurar que se observen en el lugar de la obra las proporciones de la mezcla, fijados y
aprobados por LA SUPERVISIN. LA SUPERVISIN se reserva el derecho a modificar en
caso necesario y si lo estimara conveniente las proporciones de la mezcla, con el objeto de
garantizar los requisitos de las obras, asimismo se facilitar debidamente y en todo momento
la comprobacin de la dosificacin.
B) Proceso de mezclado
El proceso de mezclado se har en forma mecnica agregando a la mezcladora los
componentes segn peso volumen. Si se emplear el cemento de sacos, el volumen de la
mezcla se calcular de forma tal, que cada vez se emplee el contenido total de uno a varios
sacos.
El mtodo de agregar agua deber garantizar una dosificacin exacta. Todo el equipo
mecnico de mezclado con sus correspondientes dispositivos de medicin estar sometido a
la aprobacin de LA SUPERVISIN.
EL RESIDENTE estar obligado a controlar peridicamente los dispositivos de medicin.
Rigen las tolerancias permisibles en porcentajes de peso:
Cemento
2%
Agua
3%

Agregados
3%
Para poder verificar la calidad de la mezcla en cualquier momento LA SUPERVISIN est
facultada para extraer de la mezcladora una muestra representativa del mezclado.
Los resultados debern corresponder a las propiedades requeridas del concreto que se haya
especificado para las obras.
C) Contenido de aire del concreto con aire incorporado
En vista de que la inclusin de un (3.5-5%) de aire incorporado contribuye considerablemente
a obtener una mezcla perfecta del concreto, debern agregarse en caso contrario, agentes
aireantes. Los formadores de poros de aire debern ser probados por LA SUPERVISIN. El
contenido de aire ser determinado mediante uno de los tres mtodos siguientes:
a) El mtodo gravimtrico

ASTM C-133

b) El mtodo volumtrico

ASTM C-l 73

c) El mtodo de presin

ASTM C-231

D) Medida del asentamiento ("Slump")

El contenido de agua usado para producir el concreto, no deber exceder la cantidad mnima
necesaria para producir concreto apropiado, suave y uniforme, de fcil trabajabilidad e
impermeabilidad.
La cantidad de agua usada para elaborar la mezcla, debe ajustarse a los requerimientos para
producir concreto con las medidas de asentamiento comprendidos entre 2.5 cm. y 5 cm. de
asentamiento (cono de Abrahms).
El contenido libre de agua en el concreto no debe exceder de 200 It/cm 3, siendo el contenido
libre, la cantidad de agua total, menos la cantidad absorbida por los agregados en condicin
saturada y seca en la superficie.
Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de "asentamiento de cono"
(slump test) (Cono de Abrahms) y se harn de acuerdo a la Designacin ASTM C-143.
1.10.6 TRANSPORTE DEL CONCRETO
El concreto debe llevarse directamente y lo antes posible al lugar de su colocacin, procurando
que no se produzca segregacin alguna. Se deber evitar cadas libres de alturas superiores a los
1.50 m. salvo el caso que se emplee equipo especial aprobado por LA SUPERVISIN que proteja
contra la segregacin.
1.10.7 VACIADO DEL CONCRETO
A) CONDICIONES GENERALES DE COLOCACIN
a) Condiciones previas
Antes de comenzar los trabajos debern quedar cumplidos todos o requisitos que, a juicio
de la Supervisin, sean necesarios para garantizar una colocacin perfecta del concreto.
b) Aparatos y sistemas de colocacin
EL RESIDENTE propondr los aparatos y sistemas de colocacin o en su defecto
dispondr la modificacin de ellos.

c) Relleno de cavidades
El vaciado deber efectuarse de forma que se eviten cavidades, debiendo quedar
debidamente rellenos todos los ngulos y esquinas del encofrado as como tambin
alrededor de los refuerzos metlicos, el concreto ser debidamente vibrado.
d) Fraguado del concreto vaciado
La colocacin y compactacin de las tandas sucesivas para una capa han de quedar
terminadas antes de que frage el concreto, con el objeto de obtener una unin perfecta.
Tambin las capas superpuestas que no hayan fraguado, sern vibradas en igual forma
para evitar juntas visibles de construccin.
e) Interrupcin del proceso de hormigonado
En caso de que el proceso de hormigonado tuviera que ser interrumpido temporalmente y
en consecuencia el concreto vaciado se hubiera endurecido, la superficie de la capa
deber escarificarse y limpiarse para el prximo vaciado.
De igual forma se eliminarn los restos de concreto y dems materias extraas de las
armaduras descubiertas de las piezas empotradas y de los encofrados, antes de continuar
con los trabajos interrumpidos de hormigonado.
f) Temperaturas permisibles en el vaciado del concreto
Los trabajos han de interrumpirse en el momento que las temperaturas sobrepasan los
35C, habindose de tomar ya a los 32C, las medidas pertinentes para un enfriamiento de
concreto.
B) VACIADO EN LAS ZONAS EXCAVADAS DE CIMENTACIONES
En el tem 1.9.2.2 se encuentran ms detalles sobre los trabajos preparatorios de la
excavacin de cimentaciones.
El concreto slo debe vaciarse en excavaciones de cimentacin limpias y debiendo de
controlarse o eliminarse respectivamente toda agua estancada.
EL RESIDENTE ha de asegurar las tuberas drenes y dems o instalaciones, que sirvan para
mantener las cimentaciones libres de aguas estancadas o corrientes de forma tal que al vaciar
el concreto no se produzcan el aflojamiento o desplazamiento de las mismas.
Todas las superficies de rocas al descubierto habrn de humedecerse y mantenerse hmedas
suficiente tiempo, antes de proceder al vaciado del concreto. Igualmente antes del vaciado,
todas las superficies de las cimentaciones se recubrirn con una capa de concreto pobre
segn los espesores especificados.
C) VACIADO EN CAPAS HORIZONTALES
a) Tratndose de concreto armado los vaciados en capas horizontales limitarn sus
espesores a 50 cm.; mientras que en el caso de concreto los espesores pueden alcanzar
una altura de hasta 70 cm.
Salvo otras instrucciones de LA SUPERVISIN, el vaciado y compactacin de las capas
sucesivas de una colada han de quedar terminados antes de que frage el concreto, con el
objeto de efectuar una unin perfecta. Si en el transcurso de un proceso el trabajo no

pudiera quedar finalizada una colada, sta habr de limitarse mediante un encofrado
provisional conveniente.
Tambin las capas superpuestas que no hayan fraguado, tendrn que ser vibradas de
forma tal que eviten juntas visibles de construccin.
b) En caso de que el proceso de hormigonado tuviera que ser interrumpido temporalmente y
en consecuencia el concreto vaciado se hubiera endurecido, la superficie de la capa
deber escarificarse y limpiarse de toda partcula suelta de los ingredientes del concreto, o
materias extraas antes de comenzar con el prximo vaciado. Especial cuidado se
dedicar al terminado de superficies que quedarn visibles ms tarde. De igual manera se
eliminarn los restos de concreto y dems materias extraas de las obras metlicas
descubiertas de las piezas empotradas y de los encofrados. Antes de continuar con los
trabajos interrumpidos de hormigonado. Esta limpieza se har, de ser posible, antes de
que empiece a fraguar el concreto, si se realiza ms tarde habr de ponerse atencin en
que no se dae la unin entre el acero y el concreto en las zonas donde se termin el
vaciado.
c) Los lmites permisibles de una fase de hormigonado no debern sobrepasar los valores
que se detallan en el cuadro que sigue, salvo en el caso que existan instrucciones de LA
SUPERVISIN o que la construccin de la seccin exigiera tomar otras medidas.
Igualmente habrn de observase los tiempos intermedios entre las diversas fases de
hormigonado.
Altura Mxima (m.) de una
fase de hormigonado
1.5
3.0
concreto 3.0

Concreto Ciclpeo
Concreto armado en general.
Muros de contencin en
armado.
Todas las dems estructuras de las Segn datos de diseo
Obras.
Columnas, pilares y paredes antes de Segn datos de diseo
hormigonar los techos y vigas
superpuestas

Intervalo Mnimo. entre las

fases de hormigonado
72 h.
12 h.
72 h.

2h

d) Los intervalos en la fase de ejecucin de las secciones consecutivas de hormigoneado adyacentes y unidas entre si por medio de juntas de construccin tendrn una duracin de
72 horas como mnimo.
D) VACIADO DEL CONCRETO PARA CUERPOS HUECOS CERRADOS
En general se proceder primeramente a la terminacin del fondo, es decir el concreto del piso
habr de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes en capas
horizontales. El proceso de trabajo puede .ser sin embargo modificado con autorizacin de LA
SUPERVISIN, segn las necesidades del momento.
EL RESIDENTE pondr especial cuidado en que se lleve a cabo una unin perfecta entre la
superficie del piso y las paredes. Las superficies debern escarificarse y limpiarse de
infiltracin en las juntas de construccin. Las mismas condiciones se observarn para la unin
entre paredes laterales y techos cuando nos sea posible aqu vaciar ambas partes
monolticamente. En el ltimo caso el proceso de hormigonado se dispondr de forma que
slo resulten juntas de construccin verticales, cuyos puntos de unin requieren ser trabajados
con todo esmero.

De ser posible, se procurar que las juntas de construccin correspondan con las de
expansin o contraccin indicadas en los planos. EL RESIDENTE propondr a LA
SUPERVISIN la ubicacin de las juntas de construccin.
E) VACIADO DEL CONCRETO DE COLUMNAS, VIGAS, LOSAS DE OPERACIONES,
PAREDES Y MUROS DE CONTENCIN
El concreto para losas de operaciones, paredes y muros de contencin se vaciar en capas
horizontales, las juntas de construccin sern igualmente horizontales en caso de que o
pueden evitar stas.
El vaciado tendr lugar igualmente en capas horizontales para columnas y pilares. En
secciones mayores es aconsejable un vaciado del centro a los lados.
F) VACIADO EN LAS ZONAS DE LOS REFUERZOS METLICOS ANCLADOS Y DEMS
PIEZAS EMPOTRADAS
a) Se tendr sumo cuidado de que no se produzca segregacin alguna de los agregados del
concreto si ste hubiera de vaciarse a travs de armaduras metlicas ya colocadas.
En techos y vigas donde las armaduras metlicas van colocadas en el lado inferior cerca
del encofrado, resulta dificultoso conseguir una superficie inferior llana y compacta del
concreto, por lo que es necesario aplicar sobre el encofrado una capa de mortero de un
espesor de aproximadamente 1 cm. Este mortero habr de tener las mismas proporciones
de cemento y arena de la mezcla de concreto.
b) Antes de proceder a recubrir de concreto segn planos o instrucciones de LA
SUPERVISIN las piezas empotradas de acero o cualquier otro material se comprobar
que stas estn bien sujetas y que no haya peligro de que se desplacen. Tambin se
comprobar que estn completamente limpias y libres de aceite, suciedades o cualquier
otro componente suelto. De ningn modo debern recubrirse de concreto elementos de
madera
G) VACIADO DEL CONCRETO BAJO AGUA
Si se diera la necesidad de un vaciado bajo agua, estos trabajos slo podrn ser ejecutados
con la aprobacin de LA SUPERVISIN y bajo la presencia de un INSPECTOR.
En el proceso de vaciado se usarn mtodos bien acreditados que garanticen un buen vaciado
sin producirse segregacin ni tampoco deslavado del concreto.
EL RESIDENTE cuidar de mantener un flujo continuado del concreto, con objeto de que las
capas se sucedan antes de que empiecen a fraguar las anteriores. De esta forma se evitar la
formacin de estratificaciones.
EL RESIDENTE tiene igualmente la obligacin de tomar las medidas oportunas para que el
agua no fluya a travs de lugar de vaciado.
H) UBICACIN Y EJECUCIN DE LAS JUNTAS DE CONSTRUCCIN
Para todas las estructuras mayores, EL RESIDENTE ha de someter a la aprobacin de LA
SUPERVISIN, su plan respecto a las fases de hormigonado; esto lo har antes de comenzar
los trabajos. En caso de una interrupcin imprevista de los trabajos de hormigonado, siempre
sern determinantes las instrucciones de LA SUPERVISIN.
Si fuera necesario, se proceder a colocar armaduras adicionales y tapajuntas. La disposicin
de materiales adicionales corre a cargo del RESIDENTE.

Para las juntas de construccin se necesita la autorizacin de LA SUPERVISIN. Su

construccin habr de garantizar una unin perfecta entre las diversas fases o secciones del
hormigonado.
Las superficies se escarificarn y limpiarn debidamente y seguidamente se humedecern.
Poco antes de proceder al vaciado de concreto, se cubrirn totalmente las superficies ya
preparadas, horizontales, verticales e inclinadas con una capa de mortero, siempre que LA
SUPERVISIN as lo dispusiera. El vaciado del concreto habr de tener lugar antes de que
comience a fraguar la capa de recubrimiento inicial.
I)

COMPACTACIN DEL CONCRETO

a) Eleccin de los aparatos vibratorios
EL concreto se compactar, durante y despus del vaciado, en forma mecnica, mediante
vibradores de alta frecuencia, salvo que LA SUPERVISIN apruebe otros aparatos en
casos especiales.
Los mtodos de compactacin y aparatos que se emplearn necesitan la aprobacin de LA
SUPERVISIN antes del comienzo de los trabajos.
b) Aplicacin de los aparatos vibratorios
Los vibradores se introducirn y se sacarn lentamente del concreto. Su efecto dentro del
concreto se extender por un tiempo suficiente, no debiendo dar lugar a una segregacin o
exceso de compactacin local.
Los vibradores se introducirn en el concreto a distancias regulares, que no debern ser
mayores a dos veces el radio del efecto de vibracin en el concreto.
El efecto de vibracin no deber ser aprovechado en ningn caso para transportar el
concreto fresco a lo largo del encofrado con lo cual podra existir peligro de una
segregacin.
c) Compactacin de lugares aislados
Especial atencin se dedicar a la compactacin en las zonas alrededor de los refuerzos
metlicos, de aceros empotrados en los rincones y ngulos.
El empleo de otro sistema de compactacin slo ser permitido en las proximidades
inmediatas del encofrado y en los rincones y ngulos que no pudieran ser alcanzados con
los aparatos de vibracin.

1.10.8 TRABAJOS DE ENCOFRADO

A) REQUISITOS GENERALES
Los encofrados se harn de acuerdo con la forma, alineamiento y dimensiones del concreto,
tal como se indican en los planos. Los encofrados pueden ser de madera, acero u otro
material apropiado. Sern de un tipo, tamao, forma, calidad y resistencia que produzcan
fielmente las superficies y alineamiento indicados en los planos.
Los encofrados, para estructuras de concreto que tengan espesores menores de 75 cm. y que
puedan estar expuestos a una presin gradualmente o por partes, no tendrn un traslape
mayor de un metro sobre el concreto fresco. En caso contrario, los encofrados para cada
bloque se construirn a su altura total y se terminarn antes de comenzar el vaciado de
concreto.

Se pueden omitir los encofrados para las fundaciones de concreto si los lmites de la
excavacin son lo suficientemente firmes como para permitir que el concreto sea
perfectamente apisonado sin que cedan la tierra y rocas adyacentes.
Si se omite este encofrado, las dimensiones del concreto sern ligeramente mayores que las
dimensiones de los planos, pero el clculo para el pago se harn de acuerdo a lineamientos y
cotas que aparecen en los planos de construccin.
B) CONSTRUCCIN DE ENCOFRADO
Las construcciones se construirn lo suficientemente hermticos como para contener la
mezcla y se harn debidamente rgidos usando el desplazamiento o desprendimiento entre los
soportes para resistir la presin, apisonado y vibracin.
Las juntas de los encofrados estarn provistas de dispositivos apropiados para sostener
juntos, los filos adyacentes en el alineamiento exacto.
Los encofrados sern construidos de forma tal que puedan ser removidos sin necesidad de
martillar o palanquear contra el concreto.
Para los amarres internos se usarn pernos y varillas que se acomodarn de tal forma que,
cuando se quiten los encofrados, ninguna parte de metal quede a menos de 2.5 cm. de
ninguna superficies.
Todos los materiales usados en los encofrados debern limpiarse perfectamente antes de
volverse a usar.
En el caso de grandes luces donde no sea posible usar soportes intermedios, se tendr en
cuenta la probable deflexin de los encofrados debido al peso del concreto fresco, de modo
que las placas terminadas concuerden exactamente con los alineamientos y cotas deseadas.
Si no se puede obtener una base adecuada para los puntales, se proveern soportes de
armadura reticulada.
C) TERMINADO
Todas las esquinas y filos de concreto sern redondeados o achaflanados con tiras de 2.5 cm.
sino se especifica otra cosa en los planos de construccin.
D) PINTURA DESENCOFRANTE Y HUMEDECIMIENTO DE LAS FORMAS
Los interiores de los encofrados normalmente sern pintados con aceite mineral que no
mancha, o con alguna otra pintura desencofrante que se aplicar antes de colocar el esfuerzo.
Debe tenerse cuidado que el aceite, o cualquier otra pintura desencofrante aprobada, no entre
en contacto con la fundacin ni refuerzo.
Los encofrados de madera que no sean pintados con aceite mineral u otra pintura
desencofrante aprobada, sern humedecidos totalmente antes del vaciado de concreto previa
aprobacin de LA SUPERVISIN.
E) ABERTURAS TEMPORALES
Se proveern aberturas temporales en la base de los encofrados de las columnas y muros en
cualquier otro punto que sean necesaria, para facilitar la limpieza o inspeccin inmediatamente
antes de vaciar el concreto. Los encofrados de los muros y otras acciones de considerable
altura estarn provistos de aberturas u otros dispositivos que faciliten la colocacin y
consolidacin del concreto.

F) DESENCOFRADO
En general, cuando no sea necesario lo contrario, todos los encofrados sern removidos de la
superficie del concreto. Se sacarn los encofrados tan pronto como esto se pueda hacer sin
daar el concreto. Los encofrados se removern de tal manera que no se cause ningn dao
al concreto.
Los tiempos mnimos del desencofrado se guan por el elemento constructivo, por las cargas
existentes, por los soportes provisionales y por la cada del concreto (ver normas ACI).
Estos tiempos, en general, no debern ser inferiores a un tiempo de 2 das, teniendo que ser
fijado siempre de conformidad con LA SUPERVISIN.
EL CONTRATISTA corregir por cuenta propia y a plena satisfaccin de LA SUPERVISIN,
todas las imperfecciones de la superficie del concreto, debidas al Desencofrado.
1.10.9 CURADO DEL CONCRETO
Las estructuras de concreto despus de desencofrados debern mantenerse hmedas
constantemente durante el perodo de endurecimiento que comprender como mnimo un lapso
de 7 das consecutivos. Este lapso podr reducirse si se empleara cemento de un fraguado
rpido. Sin embargo cualquier clase de aditivos para acelerar el proceso de endurecimiento, slo
podr ser empleado con la autorizacin de LA INSPECCIN.
EL RESIDENTE tiene la obligacin de tomar todas las medidas necesarias con el objeto de que el
concreto permanezca lo suficientemente hmedo.
Hasta el desencofrado deber obtener la aprobacin de LA SUPERVISIN para cada una de las
mediadas que adopten sobre el curado del concreto. Los costos que originen el curado debern
estar incluidos en los precios para concreto.
1.10.10 ACABADOS DE SUPERFICIES ENCOFRADAS
Considerando la ubicacin y objeto de las estructuras de concreto, EL RESIDENTE ha de tomar
las medidas convenientes para que las superficies o caras visibles tengan su terminado
correspondiente.
En este tratamiento se corregirn igualmente las irregularidades producidas por juntas de
construccin, defectos de encofrados, etc.
1.10.11 ACABADO DE SUPERFICIE SIN ENCOFRAR
La respectiva superficie terminada de las obras de arte deben de tener un acabado uniforme, liso
y libre de cangrejeras y porosidades.
1.10.12 METRADOS Y PAGO
A) TRABAJOS DE VACIADO DE CONCRETO
En los precios unitarios para los trabajos de concreto, en sus distintas calidades, se incluirn
los costos de materiales, jornales, tratamiento de superficies, bruas y dems desembolsos
necesarios para ejecutarse los trabajos de acuerdo a los planos y aprobacin de LA
SUPERVISIN.
La valorizacin se efectuar segn el volumen efectivo de las estructuras medidas, las cuales
son indicadas en los planos respectivos o son prescritas por LA SUPERVISIN. No se har
descuento alguno por el volumen que ocupan las barras del armado.

B) ENCOFRADOS
En la valorizacin de encofrados se tomarn en consideracin slo las superficies exteriores
de la estructuras de concreto, sin tomar en cuenta las superposiciones o cruzamientos.
Si a instalacin de encofrados hiciera necesaria la colocacin de andamiajes, stos si incluirn
en los tems correspondientes para encofrados.
C) JUNTAS
Los costos para la ejecucin, acabado y rellenado de juntas de dilatacin o de expansin
sern incluidas en las partidas respectivas del ndice de Metrados.
1.11

REVESTIMIENTO CON MAMPOSTERA DE PIEDRA Y CONCRETO

1.11.1 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

Ser ejecutada siguiendo las normas que se indican a continuacion:
a) La piedra que se emplear ser de roca sana, no sedimentaria; puede ser obtenida en parte
(50 %) de la demolicin o extradas de Cantera. En cualquier caso, ella ser canteada,
presentando una cara plana.
b) El rea mnima de dicha cara plana no ser menor de 0.30 m. por 0.30 m y con un espesor
como mnimo de 0.25 0.20 m.
c) La base de la primera hilera de piedras de los taludes, estar a 0.40 m. por debajo de la
rasante del piso, asentados sobre una capa de concreto que los separar del terreno.
d) Para la colocacin de las piedras que irn formando el talud en las transiciones, se tendr en
cuenta de trabajarlas, alternando sus juntas verticales de las hileras, como si se tratara de un
muro de ladrillo. De este modo, se evitar que las juntas verticales de dos o ms hileras
queden en una lnea. Igual procedimiento se observar en los empates de los tramos
contiguos, el que por lo general se hace junto a las muestras de madera que marcan el talud;
para este objeto el albail que construye un tramo, dejar las piedras del extremo, alternadas
en sus hileras, como si fuera una "sierra".
e) El ancho de las juntas entre piedras ser como mnimo de dos pulgadas, las que sern
revocadas con las mismas mezclas de concreto, simultneamente con el acomodo de las
piedras.
f)

El espesor del revestimiento ser de 0.30 m, sin dejar vacos; los que sern rellenados con
concreto, en accin de zampeador enrgico.

g) El remate de la parte superior de los taludes "sardinel", ser completado con concreto para
perfilar un buen alineamiento dndole su espesor de acuerdo al diseo, con la colocacin de
una tabla, que la limite en su lado exterior a modo de encofrado.
h) La operacin de mezclado de los elementos que constituyen el concreto, ser efectuada en
mquina concretera. Para la descarga, al realizarse a desnivel, se emplear el "Chute"
(cuando ste no sea ms de cinco pies de altura); en el caso de que sea mayor requerir otro
batido a mano, en un depsito de recibo, para homogeneizar la mezcla.
1.11.2 GRADUACIN

Los fragmentos de roca sern de una dimensin razonable uniforme, con un volumen mnimo de
0.010 a 0.015 m3 (20 a 25 cm. de dimetro).
ESPESOR DE
CAPA (cm.)
30 cm.

T AMANO MXIMO
PERMISIBLE DE LA PIEZA (cm.)
30cm. x 30cm. x .25 cm. de
espesor

TAMANO MINIMO
PERMISIBLE DE LA PIEZA (cm.)
20cm.x 20cm.x 20cm.de espesor

La proporcin de material con dimetros menores que las especificadas lneas arriba, no debe
exceder el 5% del volumen.
Los fragmentos de roca estn limitados al tamao que pueda ser manejado por la fuerza humana
sin equipo especial, con las dimensiones fijadas.
1.11.3 METRADOS Y PAGO
El pago se har por metro cbico de acuerdo a las dimensiones estipuladas en los planos, en el
ndice de metrados o segn las indicaciones de LA SUPERVISION.
Los trabajos de emboquillado de las superficies exteriores, todos los trabajos auxiliares, suministro
de materiales, herramientas y posibles andamiajes, van comprendidos en los precios unitarios
especificados para los trabajos de mampostera.
La medicin para el pago, por el trabajo de mampostera, se har sobre la base del nmero de
metros cbicos de mampostera colocados segn las lneas y grados establecidos.
El pago por el trabajo de mampostera, se har al precio unitario por metro cbico, el que incluir
el costo de toda la mano de obra y materiales requeridos para ejecutar el trabajo, como el
enrocado y el concreto f 'c = 140 Kg/cm2 o mortero.
1.12

ACERO DE REFUERZO

1.12.1 GENERALIDADES
Para la preparacin del concreto armado se emplear acero grado 60 que deber cumplir con las
normas ASTM A-432 y ASTM A-615.
Todas las barras para los armados sern suministradas por EL RESIDENTE en las longitudes y
formas especificadas.
El empleo de estos materiales y su colocacin ser de acuerdo con los planos estructurales o
instrucciones del SUPERVISOR.
Antes de ser colocado en su lugar, el esfuerzo estar lo suficientemente limpio y libre de
herrumbre, escamas, polvo o grasas, o cualquier otro recubrimiento que tienda a destruir o reducir
la adherencia.
Si se van a soldar las barras de refuerzo, las normas ASTM mencionadas se complementarn con
requisitos que aseguran soldabilidad satisfactoria de conformidad con la norma "Reinforced Stell
Welding Code" (AWS - 0.12.1-75) de la American Welding Society. Las mallas de barras de
refuerzo en concreto cumplirn con las normas ASTM A-184-74.
1.12.2 EMPALME DE ARMADURA
Si las longitudes standard de las barras son menores que las del diseo debern empalmarse; los
empalmes podrn ser con juntas dobles, empalmes por traslape o empalmes frontales por medio

de electrodos, y no se harn en zonas de mximo esfuerzos de flexin y con una longitud mnima
de traslape de 36 veces su dimetro.
Las longitudes y forma del traslape sern aprobadas por LA SUPERVISIN.
1.12.3 DOBLADO Y COLOCACIN
Los refuerzos de acero estarn doblados exactamente de acuerdo a las dimensiones indicados en
los planos y en las listas de doblado de barras que EL RESIDENTE haya presentado y que sean
aprobados por LA SUPERVISIN.
Todos los doblados sern hechos en fro. El armado deber colocarse bien asegurado y en su
posicin debida, con sus distanciadores, espaciadores, soportes, suspensores metlicos o por
cualquier otro medio establecido, de forma tal que las barras no se deformen o desplacen.
Cuando el refuerzo est sostenido por datos de concreto, sern de una calidad igual al concreto
en el cual se va a incorporar.
El recubrimiento de acero ser el indicado en los planos estructurales. En caso contrario se
seguirn las normas dadas por el ACI-318-77.
EL RESIDENTE proporcionar al SUPERVISOR para su aprobacin los planos de detalle de las
armaduras que correspondan a cada estructura por construir, conjuntamente con sus planillas en
los que se indicarn longitud, nmero de fierros, dimetro acotamiento de dobleces, etc.
1.13

PICADO DE CONCRETO EXISTENTE

EL RESIDENTE a indicaciones del SUPERVISOR, ejecutar los trabajos de picado en concreto

existente, especialmente para la colocacin de la rejilla segn se indica en el plano respectivo.
El metrado y pago se realizar de acuerdo con el Presupuesto y el Precio Unitario respectivo.
1.15

CARPINTERA METLICA

1.14.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA COMPUERTAS RADIALES

1.0

INTRODUCCIN

Las Especificaciones Tcnicas que a continuacin se detallan fijan los requerimientos tcnicos
generales aplicables a los materiales, esfuerzos de trabajo, mano de obra, inspeccin, pruebas,
tratamiento superficial, proteccin a la corrosin, pintado, embalaje, etc., bajo los capitulas Diseo
y Fabricacin y Montaje.
Si las Especificaciones y/o Planos no contienen detalles de los materiales o trabajos que son
obviamente necesarios para la terminacin de la fabricacin probada y segura y para la operacin
y el mantenimiento de un equipo, todos estos materiales y trabajos deben suponerse incluidos en
el suministro.
En los casos donde exista diferencia entre las dimensiones y los dibujos en los planos, los dibujos
deben prevalecer.
EL RESIDENTE se encargar directamente o a travs de una empresa especializada (en adelante
el "fabricante") del Diseo de Fabricacin, Suministro, Fabricacin, Pruebas en Fbrica,
Transporte al lugar de las Obras, Montaje y Pruebas en obra del Equipo Hidromecnico. Es
importante resaltar que las tres (03) Compuertas Radiales a instalar en la Retencin Tres Tomas
debern ser similares a las que existen en la Toma Sencie que Funcionan hace (30) treinta aos y
que fueran suministradas e instaladas por la Empresa ARMCO. Por lo que el fabricante deber
informarse al respecto como una referencia importante.

El fabricante deber presentar los planos de las Compuertas Radiales, sobre la base de las
especificaciones dadas en el presente documento, los planos sern presentados a LA
SUPERVISION para su conformidad y aprobacin de la entidad ejecutora, antes del inicio de su
fabricacin.
Todos los equipos y suministros, debern adecuarse a la prctica moderna y aceptable de
ingeniera, pudiendo utilizar las especificaciones ARMCO. Todos los clculos deben basarse en
mtodos aceptados y estndares. Todos los equipos deben disearse considerando
adecuadamente cargas y esfuerzos no previstos.. Toda la informacin relacionada con suministros
debe basarse en el Sistema Internacional de Unidades.
2.0
DATOS TECNICOS
Compuertas en la Retencin Tres Tomas
-

Cantidad
Tipo
Dimensiones

: Tres (03)
: Compuerta Radial
: 2.65 m ancho x 2.40 m de altura del PIN o
Perno lateral de fijacin de la compuerta en los
Muros x 2.80 m. de curva desarrollada. Ver planos.
Ajustar dimensiones al milmetro en campo.

Radio de giro

: 2.70 m.

La Compuerta Radial deber ser del tipo de inundacin, es decir para que como mximo, un pie
(0.30m) de agua fluya encima de la cima de la compuerta. Los factores de seguridad adecuados
previenen el dao a la compuerta si una inundacin moderada adicional aumenta ms all que el
lmite para un periodo corto de tiempo.
3.0

CARACTERSTICAS GENERALES DE LAS COMPUERTAS RADIALES

3.1

CARACTERSTICAS GENERALES

La cara de la compuerta radial deber ser hecha con de hojas de acero corrugadas
galvanizadas (Modelo EX-ARMCO). La compuerta podra tener un espesor de 3 mm. con
corrugaciones de 16 mm. de altura por 76 mm. de ancho.
Se unirn las hojas de acero corrugadas a las vigas de apoyo horizontal con remaches o
tuercas de de espesor y espaciadas cada 10 cm. Cada costura vertical se sella entre las
hojas corrugadas. Estas caractersticas son sugeridas por lo observado en la Toma Sencie,
debiendo quedar establecido que primarn las caractersticas del fabricante en su diseo de
las compuertas radiales

El rea de contacto con los cables de izaje deben protegerse con acero inoxidable, cubriendo
el rea de contacto ms un adicional de 50 mm. Al inicio inferior de los cables de izaje debern
colocarse cadenas de acero inoxidable conforme se aprecia en la Foto N 07 del Anexo N
8.11.

Los miembros del cuerpo de la compuerta debern tener suficientes drenes para evitar que el
agua quede atrapada.

Las compuertas sern diseadas para que cierren por accin de su peso propio bajo cualquier
condicin de operacin, por lo que la solera donde se apoyan las compuertas deben tener las
condiciones necesarias para evitar se produzcan vibraciones no deseadas durante la
operacin.

Los elementos no fijos, de las conexiones que permiten el izamiento de las compuertas, se
fabricarn en acero resistente a la corrosin para facilitar su cambio. No se aceptarn
traslapes y/o garruchas de conexin entre los cables de izaje y las compuertas.

Las compuertas tendrn patines guas en los laterales para que se muevan dentro de las
superficies de las guas laterales a fin de mantener el alineamiento durante el movimiento.
Tres patines guas como mnimo debern utilizarse en cada lado de la compuerta, debiendo
estar por lo menos dos (02) guas por lado en contacto cuando la compuerta este totalmente
abierta. Los patines guas sern previstos en el ajuste para su correcto alineamiento, limitando
los movimientos laterales de la compuerta, de su posicin central. Los patines guas debern
ser autolubricantes fabricados en bronce.

Las articulaciones metlicas de las compuertas transmitirn las cargas a la estructura de

concreto por medio de anclajes pretensados, debern estar ubicados aguas abajo de las
compuertas. Los anclajes ser suministrados y montados por el fabricante en presencia del
RESIDENTE y con la aprobacin del SUPERVISOR, las especificaciones tcnicas de los
materiales usados en la fabricacin de las compuertas sern presentados por el fabricante. Se
preveern tambin pernos de alta resistencia para lograr la posicin exacta durante el
montaje. El material de relleno, detrs del PIN o pasador (tal como Nordback Icosit o
similar) ser suministrado por el fabricante con la aprobacin de la Supervisin.

Los elementos que tengan conexiones o empalmes empernados, debern montarse en taller
para la preparacin de los huecos para los pernos. Los brazos radiales preferentemente deben
empernarse al cuerpo de la compuerta, estas conexiones debern cumplir con las
especificaciones AISC de diseo estructural para edificaciones en acero.

Las uniones debern ser autolubricadas de alta calidad, si fuera necesario los puntos de
lubricacin de uniones debern tener orificios de purga para la grasa.

Cada Compuerta Radial deber disearse para resistir la presin mxima de agua a la cual
estarn sometidas, que corresponde al desnivel mximo de agua que se presentar cuando
aguas arriba de la compuerta se tienen el nivel mximo de agua y aguas abajo el nivel mnimo.
La carga de agua deber multiplicarse por un factor de seguridad para cubrir la acumulacin
de arena, piedras y sedimentos sobre la compuerta.

Para las Compuertas Radiales se considerarn guas en acero inoxidable empotrado y

anclado al concreto en la solera y en los laterales de las estructuras del vano. Las compuertas
tendrn en los bordes laterales y en el descanso sellos de jebe con perfil de nota musical con
una dureza SHORE 60-70.

Las cargas sobre los ejes o PINES de giro de las compuertas sern considerados al corte, y
en los pernos de anclaje de las placas de las articulaciones o centros de giro, se considerarn
adicionalmente a la traccin.

3.2

DISEO DE LOS ELEMENTOS MECANICOS

En este Item, se establecen los criterios bsicos para los factores de seguridad, los esfuerzos
unitarios mximos admisibles y las cargas adicionales que se debern utilizar para el diseo de
los componentes principales.
3.2.1 FACTORES DE SEGURIDAD
Debern usarse los factores de seguridad amplios en los diseos de partes y componentes que
estn sujetos a variaciones de tensin, esfuerzos alternantes, vibraciones, impactos o golpes.
3.2.2 ESFUERZOS UNITARIOS MAXIMOS ADMISIBLES

Bajo condiciones crticas de operacin y pruebas de presin hidrosttica, los niveles de esfuerzo
en los materiales no debieran exceder, en general, los siguientes valores al menos que sea
especificado de otra manera por el fabricante con la aprobacin del supervisor:

DESCRIPCION

MAX. NIVELES DE SERVICIO

ESFUERZO ADMISIBLE

Acero fundido

Mximo nivel esttico de presin

35 % del esfuerzo de fluencia

Acero fundido

Mximo esfuerzo esttico en

puntos de concentracin de
esfuerzo, calculado de acuerdo
a mtodos aprobados

45 % del esfuerzo de fluencia,

siempre que la cantidad del
material pueda ser controlado
por mtodos no destructivos
en
los
puntos
con
concentracin de esfuerzos.

Esfuerzo esttico mximo

general

50 % del esfuerzo de fluencia,

esfuerzos mximos estticos
en puntos con concentracin
local de esfuerzos, calculado
de
acuerdo
a
mtodos
aprobados. 60 % de fluencia
siempre que la cantidad del
material pueda ser controlada
en
los
puntos
con
concentracin de esfuerzos.

Materiales Rolados y
Laminados

Los componentes bajo esfuerzos dinmicos alternantes y partes rotantes sern diseados para
una vida nominal de 20 aos. Los efectos de corrosin, concentracin de esfuerzos ranuras, etc.
sern considerados.
El esfuerzo de fluencia, toda vez que se mencione, se entender como de los lmites aceptables
de acuerdo a las mejores practicas de ingeniera.
3.3 CARGAS DE DISEO
El diseo de las compuertas y dems equipos hidromecnicos y sus partes empotradas deben
considerar las combinaciones de carga mas desfavorables que se puedan presentar durante la
operacin.
Carga norma con esfuerzo permisible de trabajos normales
Carga ssmica
Coeficiente de aceleracin horizontal por carga ssmica: 0.25 g.
Los esfuerzos permisibles se incrementaran en 33 % sobre los esfuerzos normales.
Peso propio de la compuerta.
Fuerza de izaje y friccin separadas o combinadas con las cargas o las fuerzas anteriores.
Las compuertas y partes empotradas deben disearse para situaciones de atascamiento cuando
estn mtodos aprobados siendo izadas, pudiendo desarrollar momentos o torques a los
mecanismos de izaje.
3.3.1 ESFUERZOS PERMISIBLES
Los esfuerzos unitarios permisibles para estructuras y partes empotradas de la compuerta no
deben superar los siguientes valores:

En tensin y flexin: El 50 % del esfuerzo de fluencia.

En corte: El 33 % de esfuerzo de fluencia
Las presiones transmitidas por los muones al concreto deben distribuirse uniformemente y no
superar los 45 kg/ cm2.

3.4 SELLOS

Los sellos de compuertas: laterales, superior e inferior sern del tipo nota musical de una
calidad de jebe especial, resistentes al desgaste y de gran dureza (SHORE 60-70), fijadas a
las hojas de compuerta mediante platinas metlicas y pernos con tuercas de acero inoxidable.

El suministro de pernos y tuercas tendrn un 10% mnimo adicional de lo requerido para el

montaje, por cada tamao contemplado.

Los sellos podrn ser fcilmente ajustables y reemplazables para el mantenimiento, debern
disponerse de tal manera que se puedan realizar los ajustes convenientes en el sitio.

El material usado para sellos de goma estar compuesto de goma natural (o copolmero de
butadieno y estireno o una mezcla de ambos). Deber contener refuerzo de carbn negro,
xido de zinc, acelerantes, antioxidantes, agentes de vulcanizacin y plastificantes.

El material deber estar compuesto para producir un sello con adherencia adecuada y
resistencia a la abrasin, rugosidad intemperie, temperatura y propiedades de resistencia al
envejecimiento para brindar una buena impermeabilizacin.
Los sellos debern cumplir con las propiedades siguientes:
Dureza shore
Esfuerzo de tensin
Elongacin

: Tipo A 60 5
: 20,000 kPa
: 400 %

El diseo de los sellos deben cumplir con los requerimientos de una operacin y sellado
satisfactorio. Todas las esquinas debern ser premoldeadas y debern tener radio adecuado
en el lado interior.

Los empalmes de sellos debern realizarse con pegamentos especiales o vulcanizados. Las
esquinas de unin de los sellos laterales son los sellos de salaras y superior debern ser
pegados, con pegamento especial.

El montaje de los sellos deben permitir que estos se acol11oden a las deflexiones sin dao
cuando estn bajo carga.

Todos los elementos de acero que tengan contacto y/o movimiento relativo con los sellos,
debern tener sus aristas redondeadas.

3.5

MECANISMOS DE IZAJE

En estas especificaciones, los sistemas de izaje requeridos se describen en trminos

generales, los mismos no tienen carcter limitativo.

Se debern considerar en los mecanismos de izaje los elementos asociados y todos los
accesorios requeridos para el montaje de los equipos y su correcto funcionamiento una vez
instalados.

Las diversas partes de los mecanismos de izaje deben ser previstos para instalacin a la

intemperie.

El mecanismo de izaje para cada una de las compuertas ser por accionamiento manual.

Las capacidades de diseo de los mecanismos de izaje de las compuertas sern

determinadas por el fabricante y se seleccionarn para izar hasta el 120% de la capacidad de
carga para cuando el nivel de agua est en su nivel mximo.
Deber tener capacidad para que la compuerta mantenga cualquier posicin de abertura por
periodo prolongado de tiempo.

Los sistemas de izaje debern estar en condiciones de operar inmediatamente despus de un

periodo de para de muchos meses.

El diseo debe prever la ausencia de vibraciones del sistema cuando la compuerta est
parcialmente abierta.

El diseo de los mecanismos de izaje y su fabricacin debern permitir una operacin

segura de las compuertas bajo las ms severas condiciones y tomar en cuenta que durante su
operacin no se ocasione dao fsico a los operadores como consecuencia de una mala
concepcin del diseo. Deben disearse con los factores de seguridad necesarios sin que se
introduzcan deformaciones de las fuerzas transmitidas para las condiciones de carga y
operacin especificada.

Todos los elementos que compongan el sistema de izaje se disear para el 120% de las
ms severas combinaciones de carga siguiente:
Peso propio: Peso total de todos los elementos de izaje.
Cargas vivas: carga por el peso propio de compuerta.
Fuerzas de presin hidrostticas: carga por mximos niveles de agua.
Fuerzas de Friccin: Todas las fuerzas de friccin.

Para cada una de las Compuertas Radiales el sistema de izaje manual consistir
bsicamente de dos tambores cilndricos conectados a travs de una transmisin a los
acoplamientos respectivos de un reductor sin fin-corona y caja reductora. Sin fin corona de
engranajes rectos, la que recibir el accionamiento manual por intermedio de una volante o
manubrio. Los elementos de izaje sern conectados a cada compuerta por un sistema mltiple
de cable. Cada elemento de izaje (cable) se conectar directamente al tambor cilndrico y a
una parte adecuada de la compuerta. No se permitir traslapes ni conexiones en el cable de
izaje. Ver fotos de la N 16 a la N 23.

La velocidad de diseo para el sistema de izaje en la apertura o cierre de compuertas podra

ser de 0.560 m/minuto si se tratara de un accionamiento motriz y para accionamiento manual
es de 0.30 m/minuto.

Los esfuerzos permisibles para los elementos estructurales del sistema de izaje son :
En traccin o flexin, 50% del punto de fluencia.
En corte 33% del esfuerzo en el punto de fluencia.
Los materiales que se utilizan en las partes mecnicas de los elementos de izaje, los
esfuerzos permisibles no debern ser superiores al 20% del esfuerzo a la rotura del material
que se utiliza.
Para las condiciones de carga normal, la presin transmitida a la estructura de concreto de
apoyo, no debe ser superior a los 45kg/cm2.
La carga unitaria de la cimentacin de los pernos de anclaje en el concreto no debe superar
los 10 kg/cm2.
Para el calculo del torque en el sistema de izaje por cables, se considerara un dimetro de

tambor de enrollamiento de 27 veces el dimetro del cable a usarse. El tipo de cable ser
extraflexible galvanizado para izaje del tipo 6x37 seccion6x41, WARRIGTON, segn Federal
Specificacion For Wire Rope, RR-P 5712 U.S,.A
3.6

SOLDADURA

3.6.1

ASPECTOS GENERALES

Los requerimientos indicados en este numeral son aplicables especficamente a la fabricacin de

las partes del suministro construidas mediante soldadura y debern utilizarse en conjunto con los
dems requisitos establecidos en estas Especificaciones.
Ninguna soldadura de produccin deber ser ejecutada antes de que el respectivo procedimiento
de soldadura haya sido previamente calificado y aprobado por EL SUPERVISOR. Todas las
soldaduras deben hacerse de acuerdo a los planos de diseo y deben realizarse de tal modo que
los esfuerzos residuales de contraccin se reduzcan a un mnimo.
El fabricante ser responsable de la calidad de las soldaduras ejecutadas por su organizacin.
3.6.2

ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

Antes de iniciar los trabajos de soldadura, el fabricante deber suministrar al RESIDENTE o

SUPERVISOR, las especificaciones de procedimientos de soldadura que se aplicarn en la
fabricacin y en el montaje de las instalaciones.
3.6.3

CALIFICACIN DE SOLDADORES Y DE OPERADORES DE SOLDADURA

Todos los soldadores y los operadores de soldadura debern ser calificados de acuerdo con los
requerimientos de la seccin IX del cdigo ASME.
3.6.4

MATERIALES DE SOLDADURA

Los materiales de aporte para las soldaduras, varillas, alambres, electrodos y fundentes debern
cumplir con los requerimientos aplicables a la Seccin 11, parte C del Cdigo ASME.
El fabricante deber ofrecer al SUPERVISOR las facilidades necesarias para que verifique si el
material de soldadura ha sido adecuadamente empacado, marcado, identificado y si est libre de
daos. El fabricante deber suministrar al RESIDENTE o al SUPERVISOR toda la documentacin
requerida de acuerdo con las especificaciones o normas aplicables a los materiales de soldadura.
3.6.5

PREPARACIN DE LA SOLDADURA

La superficie de los miembros o secciones a ser soldadas deber estar libre de xido, grasa, viruta
u otros materiales extraos, hasta una distancia de por lo menos 50 mm. del borde de la
soldadura.
Las superficies de todas las reas ubicadas dentro de una distancia de 5 mm desde el punto
donde se iniciar la soldadura debern estar a una temperatura no menor que la temperatura
mnima de pre - calentamiento indicado en la respectiva especificacin de procedimiento de
soldadura, y en ningn caso por debajo de 16C.
Los bordes que van a ser soldados debern pulirse hasta obtener apariencia uniforme y debern
estar libres de escamas y de escorias producidas durante la preparacin de los mismos.
Los miembros o secciones a ser unidas por soldadura deben ser preparados de manera que se

adecuen al tipo de soldadura y que permitan la penetracin completa y la fusin total de la

soldadura con el material base.Todos los materiales de pintura deben removerse hasta una
distancia de por lo menos 50 mm. de las zonas afectadas por el calor.
3.6.6 ACABADO DE LAS SOLDADURAS
Las soldaduras deben presentar en general un buen acabado superficial, no deben presentar
pliegues, entallas, valles y crestas abruptas, en tales casos debern ser pulidos.
No se aceptarn soldaduras que presenten porosidad, falta de penetracin y/o falta de fusin en la
raz.
El proceso de soldadura no deber disminuir el espesor de la junta por debajo del espesor mnimo
requerido ni deber reducir en ms de 1 mm. 6 10 % del espesor nominal, el que sea menor, el
espesor en la superficie adyacente a la soldadura.
Para asegurar que los biseles se llenen completamente, de tal manera que la superficie de
soldadura no est por debajo de las superficies soldadas, se puede adicionar metal soldado como
refuerzo sobre cada cara de la soldadura. El espesor del refuerzo en cada cara de la soldadura no
deber ser mayor de 2 mm.
3.6.7 ACABADO SUPERFICIAL
a) Superficies acabadas
Donde no se haya indicado o especificado el tipo de acabado superficial, este deber ser
consistente con la clase de ajuste requerido. El acabado de superficies obtenido por maquinado
deber indicarse en los planos mediante smbolos, de acuerdo a la norma ANSI/ASME 846.1
"textura superficial" u otras normas aprobadas.
b) Superficies no acabadas
Para componentes que no requieran acabados superficiales, todos los trabajos debern
ejecutarse de tal forma que se asegure el encaje entre las superficies en contacto. Donde se
presente una amplia discrepancia entre superficies adyacentes no acabadas, estas debern
pulirse o maquinarse para asegurar su alineamiento. Las superficies no acabadas debern
indicarse en los planos.
3.6.8

PINTURA Y PROTECCIN DE SUPERFICIE

a) Aspectos Generales
El fabricante proveer, como parte de su suministro, el tratamiento superficial, proteccin
anticorrosiva y pintura de acabado. Los procedimientos de pintado ser el recomendado por el
fabricante de pintura, en sus hojas tcnicas. A menos que sea especificado lo contrario, el
acabado y el pintado sern realizados en concordancia con la ltima edicin de la Norma
SSPC "Steel Structures Painting Council", u otras normas equivalentes aprobadas.
El fabricante sin embargo, deber en todos lo aspectos cumplir los requerimientos impuestos
por las condiciones del sitio de obras, tales como calidad de agua, condiciones climticas y
otras condiciones ambientales que puedan en cualquier forma afectar la calidad y adecuacin
de la proteccin superficial.
Cada mano de pintura de base anticorrosiva y de acabado, deber tener el espesor
especificado y ser compatible con todas capas previas y subsiguientes.

El fabricante suministrar un programa detallado y completo referentes a la extensin de como

ser realizado la preparacin superficial y aplicacin de pintura en su taller (o en el de sus subContratistas segn sea el caso), y en el sitio despus del montaje.
Antes de que cualquier mano de pintura base se aplique, la superficie ser preparada segn
procedimientos especificados para cada caso.
Cada mano estar libre de gotas, burbujas, ondas, ondulaciones, hundimientos y marcas
innecesarias de la brocha, y ser necesario que se seque o se endurezca antes de que se
apliquen capas sucesivas, segn tiempos especificados por el fabricante de pintura.
La proteccin temporal de los materiales de acero antes y despus de la produccin, no se
incluye en estas especificaciones. La preparacin superficial y pintado, hasta donde sea
posible, ser hechos despus que las construcciones estn soldadas, maquinadas y
aprobadas. Los componentes de acero inoxidable por lo general no sern pintados.
b) Limpieza y Preparacin de Superficies
A menos que se indique en forma diferente, todas las superficies metlicas debern limpiarse
al grado especificado, de acuerdo con los mtodos de preparacin de superficies establecido
en el estndar ASTM 0-220 "Pictorial Surface Preparation Standards for Painting Steel
Surfaces" o la Norma SSPC "Steel Structures Painting Council". Las superficies as
preparadas debern tener una rugosidad promedio de 50 micrones, y debern quedar libres
de salientes o bordes agudos; todas las hendiduras que aparezcan durante el proceso de
limpieza debern pulirse por medio mecnicos. Adems, todo el polvo o suciedad que
aparezca despus del proceso de limpieza, deber removerse por medio de chorro de aire a
presin, seco y libre de aceite.
Todas las partes del equipo sern arenadas en los talleres del fabricante a menos que se
especifique lo contrario o lo apruebe la SUPERVISIN. Las superficies menadas recibirn una
mano de pintura con un imprimante de secado rpido de alta pigmentacin, rico en zinc, a
menos que se especifique lo contrario.
Las partes limpiadas a mano o con herramientas matrices, de importancia menor y no
expuesta a la humedad o al agua podrn ser pintadas con imprimante de secado rpido, a
pruebas de herrumbre, preparado con una combinacin de resinas sintticas.
c) Procedimientos de Aplicacin de la Pintura
El fabricante proveer un sistema completo y confiable de pintado en el sitio. Los materiales
de pintado sern productos estndares, de un fabricante de pintura con experiencia aprobada
en el campo de proteccin anticorrosiva del tipo de equipo a ser suministrado.
El pintado de las superficies no deber llevarse a cabo a menos que las condiciones de
temperatura y humedad sean tales que se esperen resultados perfectos. La temperatura del
acero debe, bajo todas las circunstancias, estar 3C, encima de punto de roco. El pintado
ejecutado a temperatura por debajo de +5C y por encima de + 35C deben ser (consultadas
al fabricante de la pintura y sern aprobados por LA SUPERVISIN.
Se tomar cuidado para mantener el espesor completo del pintado en todas las esquinas y
filos y se dar especial atencin a la aplicacin de las capas de proteccin sobre las uniones
soldadas, biseladas, etc.
El pintado en fbrica ser verificado para su buena calidad donde sea necesario. Antes de
proceder con el pintado u operaciones de pintado en el sitio, el fabricante limpiar y reparar

todos los pintados en fbrica que estn defectuosos o daados.

Se deber evitar el dao de lo pintura durante el transporte, almacenamiento y montaje.
Es esencial que antes que cualquier mano de pintura se aplique, las superficies sean
preparadas como se describen arriba, de forma tal que estn limpias y libres de cualquier
material pernicioso y completamente secas.
Todos los trabajos sern ejecutados bajo condiciones climticas adecuadas y con un sistema
eficiente de ventilacin para eliminar el polvo y vestigios de solventes.
El fabricante proveer todos los medios y herramientas para efectuar todo el pintado en el
taller en cumplimiento con los requerimientos del fabricante de pintura, por ejemplo
calentadores, ventiladores, deshumedecedores, removedores de polvo, etc., que sea
requerido. Todos los costos relacionados sern a cargo del fabricante.
3.6.9

PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO

Terminado el montaje del equipamiento, se efectuarn pruebas de funcionamiento, debern estar

sujetas a pruebas de hermeticidad, deslizamientos sobre las guas sin atascamientos,
comprobacin del funcionamiento satisfactorio del equipo de izaje, haciendo funcionar los equipos
para asegurar que se cumpla con los requerimientos de trabajo al que van a ser sometidos.
En caso de ser necesario el fabricante deber hacer los ajustes y correcciones hasta lograr lo
antes dicho y las pruebas tendrn que repetirse hasta que los resultados sean satisfactorios a
criterio de la SUPERVISIN.
3.6.10 NORMAS TCNICAS Y CDIGOS
a) Normas y Cdigos
Los materiales a utilizarse responden a diferentes normas tcnicas del sistema ingls y del
sistema mtrico, tanto a importaciones como a fabricacin nacional.
En la ejecucin de todos los trabajos, el fabricante deber cumplir con todas las revisiones
vigentes, a la fecha en que se entreguen las ofertas, de los cdigos, normas, regulaciones y
requerimientos emitidos por las autoridades cuyos ttulos, se listan a continuacin:
AISI
ANSI
ASME
ASTM
AWS
AWWA
SAE
SSPC
SNT

Instituto Americano de Hierro y Acero.

150 East 42nd Street. New York, N.Y. 10017 U.S.A
Instituto Americano de Estndares Nacionales. 11 We_t 42rd Street, 13 floor, New
York, N.Y. 10036, U.S.A.
Asociacin Americana de Ingenieros Mecnicos. United Engineering Center345
East 47th Street
New York, N.Y, 10017, U.S.A.
Asociacin Americana de Prueba de Materiales 191 a Race Street, Philadelpha,
Pensilvania 19103, U.S.A.
Asociacin Americana de Soldadura.
2501 N.W. 7th Street Miami, Florida 33125, U.S.A.
Asociacin Americana de Obras Relacionados con Agua. 500 Fifth Avenue, New
York, 18 N.Y., U.S.A.
Sociedad de Ingenieros Automotivos.
2 Penn Plaza, NewYork, N.Y. 10001, U.S.A.
Consejo de Pintura de Estructura de Acero.
4400 Fifth Avenue, Pittsburgh, Pensilvania 15213, U.S.A.
Sociedad de Pruebas no destructivas.

Rodamientos: Normas DIN de Alemania

Cables de Acero: American Specification Of Steel Wirerope del tipo extra-flexible,
con alma de fibra sinttica del grupo 6x37 y clase 6x41, Warrington
b) Materiales
Todos los materiales y componentes de equipos debern ser nuevos y de primera calidad,
libres de defectos y cuando se especifiquen debern de estar de acuerdo a las clasificaciones
y grados designados. Los materiales que no se hayan designado especficamente estarn
sujetos a aprobacin del SUPERVISOR. El uso de materiales alternativos que tengan la
calidad y propiedad correspondiente o ms alta, estarn sujetos a la aprobacin de la
SUPERVISIN.
El acero usado para propsitos generales deber ser de una calidad igualo mayor a lo
indicado en la siguiente tabla:
TABLA N 01
Acero fundido

ASTM A27 Grados 65 35

DIN 1681,GS45
Acero forjado para engranajes de reductores. ASTM A29 1, Clase 1
Planchas de acero para partes con carga de ASTM A36
esfuerzos importantes
DIN 17100, RST37-2
Acero para pernos y tuercas
ASTM A325,Ti o 1
Bronce para cojinetes. Bocina, disco de
DIN 1716, SnPbBz 10
Empuje
ASTM B 584. Aleacin A3
Tuercas

ASTM A563: "Specificaticn for Carbon and

Alloy Steel Nuts"

El fabricante presentar al RESIDENTE y/o SUPERVISOR la documentacin que sustenta la

conformidad de los materiales suministrados con las normas y especificaciones aplicadas.
c) Pruebas de materiales y componentes
La fabricacin y pruebas destructivas y no destructivas, responden a normas ASTM y AWS de
USA y DIN de Alemania (en cuanto a tolerancia).
1.14.2 REJILLA DESMONTABLE
DESCRIPCIN
Se instalar una rejilla desmontable de 3.30 m. de ancho por 3.20 m. de alto segn se indica en
los planos la que se ubicar a la entrada de las compuertas de captacin de la Toma Tres
Tomas. Estar conformada con marcos de perfiles metlicos que irn empotrados en los muros
laterales y losa de fondo y por platinas verticales de 2x3/8 espaciadas entre ejes cada 10 cm. las
que a su vez estarn fijadas por pasadores horizontales de fierro corrugado de = 1/2. La rejilla
ir protegida con pintura anticorrosiva.
METRADOS Y VALORIZACIN

Se medir en forma unitaria e instalada correctamente evitndose cualquier deterioro y verificando

su funcionamiento. La rejilla entregada e instalada debidamente y con la aprobacin de la
SUPERVISIN sern valorizadas conforme a precio unitario referido a rejilla desmontable, el pago
incluye todo concepto para concluir esta partida.
1.14.3 BARANDAS DE FIERRO GALVANIZADO = 2
DESCRIPCIN
Se instalarn para prevenir cualquier accidente o percance de peatones. Las barandas debern
instalarse en los lugares sealados en los planos y construirse de acuerdo a las especificaciones
sealadas en los mismos.
METRADOS Y VALORIZACIN
Se medirn por metro lineal de baranda debidamente instalada y de acuerdo a las
especificaciones, sern de fierro galvanizado = 2 protegidas con pintura anticorrosiva y
pintura fosforescente de acabado. La valorizacin ser de acuerdo a los metros de baranda
instalada y pintada con la aprobacin del Ing SUPERVISOR e incluir la compensacin por todo
concepto.
1.14.4 INSTALACIN DE PERFILES PARA RANURAS
DESCRIPCIN
Aguas arriba y aguas debajo de las compuertas radiales se han dejado ranuras para colocar
oportunamente ataguas de madera, para las ranuras se ha considerado una proteccin en toda
su longitud con un perfil metlico en U de 6x3.5x1/4 las que irn ancladas a cada 0.50 m.
mediante anclajes de fierro corrugado = 3/8. Los perfiles a su vez sern protegidos con pintura
anticorrosiva.
METRADOS Y VALORIZACIN
Despus de instalarse los perfiles en las ranuras respectivas la medicin ser en metros lineales y
la valorizacin se efectuar conforme al precio unitario respectivo despus de haberse instalado
segn las especificaciones tcnicas y la aprobacin de la SUPERVISIN.
1.14.5 ESCALINES DE ACERO ESTRUCTURAL
DESCRIPCIN
Se utilizan para subir y bajar en los lugares de la obra segn se indica en los planos, estos
escalines irn protegidos con pintura anticorrosiva.
METRADOS Y VALORIZACIN
Se medirn en forma unitaria e instalada, asegurndose que su instalacin y los materiales sean
los indicados y lo que se especifica en el plano de detalles. La valorizacin se har de acuerdo a
precio unitario despus de su instalacin y con la aprobacin del SUPERVISOR.
1.14.6 MIRA METLICA
DESCRIPCIN
Se ha considerado la instalacin de tres (03) miras graduadas de aluminio empotradas segn se
indica en el plano de detalles y en el plano en planta (R TTT /PP D)
METRADOS Y VALORIZACIN

Despus de instalarse las miras de acuerdo a las especificaciones tcnicas la medicin ser por
unidad y la valorizacin se efectuar conforme al precio unitario y con la aprobacin del
SUPERVISOR.
1.15

VARIOS

1.15.1 JUNTA ASFLTICA, e = 1

DESCRIPCIN
Se colocarn en todos los lugares que se sealan en los planos y en aquellos indicados por el
SUPERVISOR, todas tendrn un espesor de 1, los primeros 5 cm. de profundidad a partir de la
cara en contacto con el agua constituye la mezcla asfalto arena en proporcin 1:3, despus de
los 5 cm. toda la junta ser rellenada con concreto pobre. En la mezcla asfalto arena se podr
emplear asfalto industrial o asfalto lquido RC 250.
METRADOS Y VALORIZACIN
Se medirn las juntas por metro lineal construido segn el detalle sealado y de acuerdo a las
indicaciones del SUPERVISOR. Los metros lineales construidos en la forma ya indicada y con la
conformidad del SUPERVISOR sern valorizados conforme al precio unitario.
1.15.2 JUNTAS DE CARTON EMBREADO, e =
DESCRIPCIN
Se ha contemplado la colocacin de juntas de cartn embreado en el apoyo de las losas de
operaciones en un espesor de , tambin se colocarn en la separacin entre losas.
METRADOS Y VALORIZACIN
Se valorizar el metro cuadrado de junta colocada segn el precio unitario respectivo y con la
conformidad del SUPERVISOR.
1.15.3 BOMBEO
DESCRIPCIN
Se ha considerado bombeo para la eliminacin de las aguas de filtracin que interfieran en el
vaceado del concreto en losas y uas.
METRADOS Y VALORIZACIN
Se valorizar la hora de bombeo segn precio unitario y con la conformidad del SUPERVISOR.