1.1.

CORROSO
Para entender a corroso preciso ter em mente as reaes de
transformaes de fase, ou seja, a degradao do slido a transio do lquido
e a mudana do gs. Estes fenmenos acontecem espontaneamente e/ou
induzidos e podem ser controlados por meio de tratamentos superficiais nos
metais (LEYGRAF, Christofer et all.,2000).
O fenmeno qumico corroso acontece quando o substrato volta ao seu
estado termodinmico mais estvel atravs do equilbrio das reaes do metal
com o meio. A formao do metal ocorre devido ao calor fornecido ao minrio,
ento, na corroso retira-se parte deste calor. Isso acontece por meio de reaes
redox convertendo o metal em produtos como xidos, hidrxidos ou sais que
reduzem a sua massa e propriedades como resistncia. E essa perda pode
custar de 1 a 5% do PIB, e no Brasil esse custo, em 2011, foi de R$166 Bilhes.
Deste valor, R$ 41,5 bilhes (25%) poderiam ter sido evitados com tratamentos
superficiais adequados (MARQUES, William; 2013).
Para criar alternativas, considera-se que a corroso ocorre pela exposio
do ao a todos os regimes atmosfricos e a relao entre metal ligante determina
a velocidade das interaes qumicas e degradao do material. O ligante o
tipo de revestimento que atribuir tais propriedades a superfcie do ao. Com
isso conceitos de reaes irreversveis, tamanho de partcula, homogeneidade e
densidade de camada tomam destaque dentre os tipos de ligantes para a
formao de revestimentos protetores metlicos (LEYGRAF, Christofer et
all.,2000).
Para determinar as propriedades necessrias de um substrato num meio
especfico preciso verificar a composio qumica e o estado fsico do ambiente
na qual ele ficar exposto assim como os esforos mecnicos que ele ser
submetido. Como o ao carbono possui grande quantidade de ferro, o seu
potencial padro baixo, e isso, lhe d carter oxidante (SILVA, Marcos V. F. et
al.; 2014).
Uma forma de prever o comportamento da corroso em relao ao pH do
meio atravs dos Diagramas de Pourbaix. Ele estabelece o equilbrio de
potencial eltrico de constituintes num meio. Com isso, possvel determinar as
condies de pH, temperatura e diferena de potencial que um metal ir corroer.
A Figura 2 mostra o Diagrama de Pourbaix para o ferro e gua 25C.

Figura 2. Diagrama de Pourbaix para o Fe/H20 25C

Fonte: CAPIOTTO, Nelson. 2006

Os ambientes industriais e que contm grande quantidade de cloreto de

sdio esto entre os mais agressivos. Porm, a formao de ferrugem depende
das diferentes misturas de FeOOH como goetita e amorfa. E isso acontece pela
presena de gua no meio, ento ambientes midos tem relao direta com o
aumento da camada de ferrugem. Uma forma de isolar o material desse meio
formando camadas protetoras como a pintura, e para aderir o substrato orgnico
de forma eficaz no metal preciso submet-lo a pr tratamentos que atuam
como inibidores da corroso e promotores de aderncia da tinta.
Os inibidores de corroso so substncias que tem por finalidade impedir
ou retardar os processos oxidativos e so divididos em dois grandes grupos: os
inibidores orgnicos e os inibidores inorgnicos. Os inibidores inorgnicos de
corroso atuam promovendo uma rpida oxidao do metal dando origem a uma
camada de xidos que passa a ocupar o local dos stios ativos de oxidao,
reduzindo consideravelmente os processos andicos (MAINIER, Fernando
Benedicto et all.; 2004).

Como exemplo desse tipo de inibidores tem-se: cromatos, nitratos,

fosfatos, silicatos, entre outros. J os inibidores orgnicos tm como ao a
adsoro de molculas de um fluido ao metal em sua rea catdica e/ou andica.
Os inibidores de adsoro so normalmente compostos orgnicos contendo
insaturaes e/ou grupamentos fortemente polares contendo nitrognio,
oxignio ou enxofre. Como ex., podemos citar aminas, aldedos, mercaptanas,
compostos heterocclicos nitrogenados, compostos contendo enxofre e
compostos acetilnicos (FRAUCHES-SANTOS, Cristiane et al.; 2013).
A microestrutura do ao importante para anlises de corroso, uma vez
que, facilitam a formao de camadas no protetoras, como o caso da
cementita, estrutura do metal que pela presena de carbetos possibilita a
formao de Fe3C que considerado o esqueleto do metal, ou seja, a camada
que se forma quando ele foi corrodo apresenta grande porosidade.
O tipo de rugosidade tem forte influncia no mecanismo de corroso. Est
associado ao mecanismo de desgaste abrasivo experimentado pela superfcie
do ao. O aumento da rugosidade do ao faz com que a tenso de cisalhamento
atravs de um escoamento aumente em comparao ao um ao liso. Processos
de jateamento aumentam a rugosidade do metal e no alteram o seu
comportamento eletroqumico. O aumento na taxa de corroso para as amostras
com maior rugosidade pode ser justificado pelo aumento da rea superficial que
envolve as reaes eletroqumicas (FERREIRA, L.R.M.;2012).
Com isso, a caracterizao da forma de corroso auxilia bastante no
esclarecimento do mecanismo e na aplicao das medidas adequadas de
proteo. Elas devero ser eficientes na proteo de todas as ligas com as quais
o fluido entrar em contato, garantindo um valor limite de taxa de corroso que
no implique em dano significativo aos componentes metlicos. E neste
sentido que processos de pintura industrial atuam (CARDOSO, S. P. et al; 2005).