Automatismo: Sistema que permite ejecutar una o varias acciones sin intervencin manual.

Automatizacin: Aplicacin de sistemas automticos en la realizacin de un proceso.

Acciones: Actuacin sobre el medio o proceso, con frecuencia son operaciones que se pueden repetir indefinidamente. Suelen ser acciones
humanas susceptibles de ser sustituidas por acciones mecnicas.
Fuentes de Energa: Las operaciones y movimientos de los sistemas automticos suponen un gasto energtico que ha de ser aportado por un medio externo.
Dispositivos de Mando/Control: Representa el sistema que decide cuando realizar las acciones, que acciones realizar, y en su caso, el valor que han de tener
algunos de los parmetros que definen una accin o tarea.
Dispositivos Sensoriales: Son sistemas cuya misin consiste en captar o medir determinados valores o magnitudes durante la realizacin del proceso.
Estos rganos proporcionan informacin a los rganos de mando para que estos puedan dividir consecuentemente.
Procesos continuos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma continua en el tiempo.
Existe una similitud entre los procesos continuos y los sistemas electrnicos analgicos.
Procesos discretos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma discreta o discontinua y suelen tomar solo determinados valores.
El sistema evoluciona mediante eventos. Estos procesos son tambin conocidos como procesos de eventos discretos. En los procesos discretos se acta sobre
objetos concretos tambin llamados elementos discretos.
Lazo abierto de control: El controlador actan sobre el proceso de acuerdo a unos objetivos previamente establecido (set point).
El controlador no recibe informacin del valor actual de la(s) variable(s).
Lazo cerrado de control: El controlador toma en cuenta la informacin recibida referente al valor actual de las variables del proceso para modificar
o ajustar, en funcin de dichas mediciones, la accin a realizar.
Controladores Lgicos Programables
En todo proceso que ha sido automatizado se pueden distinguir claramente tres partes a saber:
-El proceso.
-El controlador y los instrumentos que operan en conjunto con el controlador.
-La interfaz entre el operador y el proceso automatizado.
Controlador lgico programable (PLC), o autmata programable, a toda mquina electrnica diseada para controlar en tiempo real procesos
secuenciales en un medio industrial.
Campos de aplicacin y diseo bsico; Industria, Iluminacin, Telecomunicaciones, Procesos agronmicos, Hogar.
Ventajas de un PLC
1.- Reduccin del costo de mano de obra, pues al automatizar las tareas, el ser humano comienza a volverse un elemento prescindible.
2.- Su instalacin es bastante sencilla, adems de ocupar poco espacio y la posibilidad de manejar mltiples equipos.
3.- Monitoreo continuo de los procesos, lo que permite que la deteccin de fallos se realice rpidamente.
4.- Ahorran costos adicionales como los de operacin, mantenimiento e incluso energa.
Desventajas de un PLC
1.- Se requiere un personal calificado para su programacin, lo que implica el pago de un servicio costoso y la dificultad de encontrarlo.
2.- Se deben tener en cuenta mltiples detalles en el diseo y la programacin del sistema de control para que la operacin salga a la perfeccin.
Lenguajes de programacin de un PLC
Lista de instrucciones LI: 1.- Texto estructurado ST 2.- Esquema de contactos (Escalera) LD 3.- Esquema bsico de funciones FBD
4.- Esquema secuencial de funciones SFC
Modos de funcionamiento de un PLC: RUN, PROGRAM, REMOTE

Automatismo: Sistema que permite ejecutar una o varias acciones sin intervencin manual.
Automatizacin: Aplicacin de sistemas automticos en la realizacin de un proceso.
Acciones: Actuacin sobre el medio o proceso, con frecuencia son operaciones que se pueden repetir indefinidamente. Suelen ser acciones
humanas susceptibles de ser sustituidas por acciones mecnicas.
Fuentes de Energa: Las operaciones y movimientos de los sistemas automticos suponen un gasto energtico que ha de ser aportado por un medio externo.
Dispositivos de Mando/Control: Representa el sistema que decide cuando realizar las acciones, que acciones realizar, y en su caso, el valor que han de tener
algunos de los parmetros que definen una accin o tarea.
Dispositivos Sensoriales: Son sistemas cuya misin consiste en captar o medir determinados valores o magnitudes durante la realizacin del proceso.
Estos rganos proporcionan informacin a los rganos de mando para que estos puedan dividir consecuentemente.
Procesos continuos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma continua en el tiempo.
Existe una similitud entre los procesos continuos y los sistemas electrnicos analgicos.
Procesos discretos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma discreta o discontinua y suelen tomar solo determinados valores.
El sistema evoluciona mediante eventos. Estos procesos son tambin conocidos como procesos de eventos discretos. En los procesos discretos se acta sobre
objetos concretos tambin llamados elementos discretos.
Lazo abierto de control: El controlador actan sobre el proceso de acuerdo a unos objetivos previamente establecido (set point).
El controlador no recibe informacin del valor actual de la(s) variable(s).
Lazo cerrado de control: El controlador toma en cuenta la informacin recibida referente al valor actual de las variables del proceso para modificar
o ajustar, en funcin de dichas mediciones, la accin a realizar.
Controladores Lgicos Programables
En todo proceso que ha sido automatizado se pueden distinguir claramente tres partes a saber:
-El proceso.
-El controlador y los instrumentos que operan en conjunto con el controlador.
-La interfaz entre el operador y el proceso automatizado.
Controlador lgico programable (PLC), o autmata programable, a toda mquina electrnica diseada para controlar en tiempo real procesos
secuenciales en un medio industrial.
Campos de aplicacin y diseo bsico; Industria, Iluminacin, Telecomunicaciones, Procesos agronmicos, Hogar.
Ventajas de un PLC
1.- Reduccin del costo de mano de obra, pues al automatizar las tareas, el ser humano comienza a volverse un elemento prescindible.
2.- Su instalacin es bastante sencilla, adems de ocupar poco espacio y la posibilidad de manejar mltiples equipos.
3.- Monitoreo continuo de los procesos, lo que permite que la deteccin de fallos se realice rpidamente.
4.- Ahorran costos adicionales como los de operacin, mantenimiento e incluso energa.
Desventajas de un PLC
1.- Se requiere un personal calificado para su programacin, lo que implica el pago de un servicio costoso y la dificultad de encontrarlo.
2.- Se deben tener en cuenta mltiples detalles en el diseo y la programacin del sistema de control para que la operacin salga a la perfeccin.
Lenguajes de programacin de un PLC
Lista de instrucciones LI: 1.- Texto estructurado ST 2.- Esquema de contactos (Escalera) LD 3.- Esquema bsico de funciones FBD
4.- Esquema secuencial de funciones SFC
Modos de funcionamiento de un PLC: RUN, PROGRAM, REMOTE

Automatismo: Sistema que permite ejecutar una o varias acciones sin intervencin manual.
Automatizacin: Aplicacin de sistemas automticos en la realizacin de un proceso.
Acciones: Actuacin sobre el medio o proceso, con frecuencia son operaciones que se pueden repetir indefinidamente. Suelen ser acciones
humanas susceptibles de ser sustituidas por acciones mecnicas.
Fuentes de Energa: Las operaciones y movimientos de los sistemas automticos suponen un gasto energtico que ha de ser aportado por un medio externo.
Dispositivos de Mando/Control: Representa el sistema que decide cuando realizar las acciones, que acciones realizar, y en su caso, el valor que han de tener
algunos de los parmetros que definen una accin o tarea.
Dispositivos Sensoriales: Son sistemas cuya misin consiste en captar o medir determinados valores o magnitudes durante la realizacin del proceso.
Estos rganos proporcionan informacin a los rganos de mando para que estos puedan dividir consecuentemente.
Procesos continuos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma continua en el tiempo.
Existe una similitud entre los procesos continuos y los sistemas electrnicos analgicos.
Procesos discretos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma discreta o discontinua y suelen tomar solo determinados valores.
El sistema evoluciona mediante eventos. Estos procesos son tambin conocidos como procesos de eventos discretos. En los procesos discretos se acta sobre
objetos concretos tambin llamados elementos discretos.
Lazo abierto de control: El controlador actan sobre el proceso de acuerdo a unos objetivos previamente establecido (set point).
El controlador no recibe informacin del valor actual de la(s) variable(s).
Lazo cerrado de control: El controlador toma en cuenta la informacin recibida referente al valor actual de las variables del proceso para modificar
o ajustar, en funcin de dichas mediciones, la accin a realizar.
Controladores Lgicos Programables
En todo proceso que ha sido automatizado se pueden distinguir claramente tres partes a saber:
-El proceso.
-El controlador y los instrumentos que operan en conjunto con el controlador.
-La interfaz entre el operador y el proceso automatizado.
Controlador lgico programable (PLC), o autmata programable, a toda mquina electrnica diseada para controlar en tiempo real procesos
secuenciales en un medio industrial.
Campos de aplicacin y diseo bsico; Industria, Iluminacin, Telecomunicaciones, Procesos agronmicos, Hogar.
Ventajas de un PLC
1.- Reduccin del costo de mano de obra, pues al automatizar las tareas, el ser humano comienza a volverse un elemento prescindible.
2.- Su instalacin es bastante sencilla, adems de ocupar poco espacio y la posibilidad de manejar mltiples equipos.
3.- Monitoreo continuo de los procesos, lo que permite que la deteccin de fallos se realice rpidamente.
4.- Ahorran costos adicionales como los de operacin, mantenimiento e incluso energa.
Desventajas de un PLC
1.- Se requiere un personal calificado para su programacin, lo que implica el pago de un servicio costoso y la dificultad de encontrarlo.
2.- Se deben tener en cuenta mltiples detalles en el diseo y la programacin del sistema de control para que la operacin salga a la perfeccin.
Lenguajes de programacin de un PLC
Lista de instrucciones LI: 1.- Texto estructurado ST 2.- Esquema de contactos (Escalera) LD 3.- Esquema bsico de funciones FBD
4.- Esquema secuencial de funciones SFC
Modos de funcionamiento de un PLC: RUN, PROGRAM, REMOTE

Automatismo: Sistema que permite ejecutar una o varias acciones sin intervencin manual.
Automatizacin: Aplicacin de sistemas automticos en la realizacin de un proceso.
Acciones: Actuacin sobre el medio o proceso, con frecuencia son operaciones que se pueden repetir indefinidamente. Suelen ser acciones
humanas susceptibles de ser sustituidas por acciones mecnicas.
Fuentes de Energa: Las operaciones y movimientos de los sistemas automticos suponen un gasto energtico que ha de ser aportado por un medio externo.
Dispositivos de Mando/Control: Representa el sistema que decide cuando realizar las acciones, que acciones realizar, y en su caso, el valor que han de tener
algunos de los parmetros que definen una accin o tarea.
Dispositivos Sensoriales: Son sistemas cuya misin consiste en captar o medir determinados valores o magnitudes durante la realizacin del proceso.
Estos rganos proporcionan informacin a los rganos de mando para que estos puedan dividir consecuentemente.
Procesos continuos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma continua en el tiempo.
Existe una similitud entre los procesos continuos y los sistemas electrnicos analgicos.
Procesos discretos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma discreta o discontinua y suelen tomar solo determinados valores.
El sistema evoluciona mediante eventos. Estos procesos son tambin conocidos como procesos de eventos discretos. En los procesos discretos se acta sobre
objetos concretos tambin llamados elementos discretos.
Lazo abierto de control: El controlador actan sobre el proceso de acuerdo a unos objetivos previamente establecido (set point).
El controlador no recibe informacin del valor actual de la(s) variable(s).
Lazo cerrado de control: El controlador toma en cuenta la informacin recibida referente al valor actual de las variables del proceso para modificar
o ajustar, en funcin de dichas mediciones, la accin a realizar.
Controladores Lgicos Programables
En todo proceso que ha sido automatizado se pueden distinguir claramente tres partes a saber:
-El proceso.
-El controlador y los instrumentos que operan en conjunto con el controlador.
-La interfaz entre el operador y el proceso automatizado.
Controlador lgico programable (PLC), o autmata programable, a toda mquina electrnica diseada para controlar en tiempo real procesos
secuenciales en un medio industrial.
Campos de aplicacin y diseo bsico; Industria, Iluminacin, Telecomunicaciones, Procesos agronmicos, Hogar.
Ventajas de un PLC
1.- Reduccin del costo de mano de obra, pues al automatizar las tareas, el ser humano comienza a volverse un elemento prescindible.
2.- Su instalacin es bastante sencilla, adems de ocupar poco espacio y la posibilidad de manejar mltiples equipos.
3.- Monitoreo continuo de los procesos, lo que permite que la deteccin de fallos se realice rpidamente.
4.- Ahorran costos adicionales como los de operacin, mantenimiento e incluso energa.
Desventajas de un PLC
1.- Se requiere un personal calificado para su programacin, lo que implica el pago de un servicio costoso y la dificultad de encontrarlo.
2.- Se deben tener en cuenta mltiples detalles en el diseo y la programacin del sistema de control para que la operacin salga a la perfeccin.
Lenguajes de programacin de un PLC
Lista de instrucciones LI: 1.- Texto estructurado ST 2.- Esquema de contactos (Escalera) LD 3.- Esquema bsico de funciones FBD
4.- Esquema secuencial de funciones SFC
Modos de funcionamiento de un PLC: RUN, PROGRAM, REMOTE

Automatismo: Sistema que permite ejecutar una o varias acciones sin intervencin manual.
Automatizacin: Aplicacin de sistemas automticos en la realizacin de un proceso.
Acciones: Actuacin sobre el medio o proceso, con frecuencia son operaciones que se pueden repetir indefinidamente. Suelen ser acciones
humanas susceptibles de ser sustituidas por acciones mecnicas.
Fuentes de Energa: Las operaciones y movimientos de los sistemas automticos suponen un gasto energtico que ha de ser aportado por un medio externo.
Dispositivos de Mando/Control: Representa el sistema que decide cuando realizar las acciones, que acciones realizar, y en su caso, el valor que han de tener
algunos de los parmetros que definen una accin o tarea.
Dispositivos Sensoriales: Son sistemas cuya misin consiste en captar o medir determinados valores o magnitudes durante la realizacin del proceso.
Estos rganos proporcionan informacin a los rganos de mando para que estos puedan dividir consecuentemente.
Procesos continuos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma continua en el tiempo.
Existe una similitud entre los procesos continuos y los sistemas electrnicos analgicos.
Procesos discretos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma discreta o discontinua y suelen tomar solo determinados valores.
El sistema evoluciona mediante eventos. Estos procesos son tambin conocidos como procesos de eventos discretos. En los procesos discretos se acta sobre
objetos concretos tambin llamados elementos discretos.
Lazo abierto de control: El controlador actan sobre el proceso de acuerdo a unos objetivos previamente establecido (set point).
El controlador no recibe informacin del valor actual de la(s) variable(s).
Lazo cerrado de control: El controlador toma en cuenta la informacin recibida referente al valor actual de las variables del proceso para modificar
o ajustar, en funcin de dichas mediciones, la accin a realizar.
Controladores Lgicos Programables
En todo proceso que ha sido automatizado se pueden distinguir claramente tres partes a saber:
-El proceso.
-El controlador y los instrumentos que operan en conjunto con el controlador.
-La interfaz entre el operador y el proceso automatizado.
Controlador lgico programable (PLC), o autmata programable, a toda mquina electrnica diseada para controlar en tiempo real procesos
secuenciales en un medio industrial.
Campos de aplicacin y diseo bsico; Industria, Iluminacin, Telecomunicaciones, Procesos agronmicos, Hogar.
Ventajas de un PLC
1.- Reduccin del costo de mano de obra, pues al automatizar las tareas, el ser humano comienza a volverse un elemento prescindible.
2.- Su instalacin es bastante sencilla, adems de ocupar poco espacio y la posibilidad de manejar mltiples equipos.
3.- Monitoreo continuo de los procesos, lo que permite que la deteccin de fallos se realice rpidamente.
4.- Ahorran costos adicionales como los de operacin, mantenimiento e incluso energa.
Desventajas de un PLC
1.- Se requiere un personal calificado para su programacin, lo que implica el pago de un servicio costoso y la dificultad de encontrarlo.
2.- Se deben tener en cuenta mltiples detalles en el diseo y la programacin del sistema de control para que la operacin salga a la perfeccin.
Lenguajes de programacin de un PLC
Lista de instrucciones LI: 1.- Texto estructurado ST 2.- Esquema de contactos (Escalera) LD 3.- Esquema bsico de funciones FBD
4.- Esquema secuencial de funciones SFC
Modos de funcionamiento de un PLC: RUN, PROGRAM, REMOTE

Automatismo: Sistema que permite ejecutar una o varias acciones sin intervencin manual.
Automatizacin: Aplicacin de sistemas automticos en la realizacin de un proceso.
Acciones: Actuacin sobre el medio o proceso, con frecuencia son operaciones que se pueden repetir indefinidamente. Suelen ser acciones
humanas susceptibles de ser sustituidas por acciones mecnicas.
Fuentes de Energa: Las operaciones y movimientos de los sistemas automticos suponen un gasto energtico que ha de ser aportado por un medio externo.
Dispositivos de Mando/Control: Representa el sistema que decide cuando realizar las acciones, que acciones realizar, y en su caso, el valor que han de tener
algunos de los parmetros que definen una accin o tarea.
Dispositivos Sensoriales: Son sistemas cuya misin consiste en captar o medir determinados valores o magnitudes durante la realizacin del proceso.
Estos rganos proporcionan informacin a los rganos de mando para que estos puedan dividir consecuentemente.
Procesos continuos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma continua en el tiempo.
Existe una similitud entre los procesos continuos y los sistemas electrnicos analgicos.
Procesos discretos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma discreta o discontinua y suelen tomar solo determinados valores.
El sistema evoluciona mediante eventos. Estos procesos son tambin conocidos como procesos de eventos discretos. En los procesos discretos se acta sobre
objetos concretos tambin llamados elementos discretos.
Lazo abierto de control: El controlador actan sobre el proceso de acuerdo a unos objetivos previamente establecido (set point).
El controlador no recibe informacin del valor actual de la(s) variable(s).
Lazo cerrado de control: El controlador toma en cuenta la informacin recibida referente al valor actual de las variables del proceso para modificar
o ajustar, en funcin de dichas mediciones, la accin a realizar.
Controladores Lgicos Programables
En todo proceso que ha sido automatizado se pueden distinguir claramente tres partes a saber:
-El proceso.
-El controlador y los instrumentos que operan en conjunto con el controlador.
-La interfaz entre el operador y el proceso automatizado.
Controlador lgico programable (PLC), o autmata programable, a toda mquina electrnica diseada para controlar en tiempo real procesos
secuenciales en un medio industrial.
Campos de aplicacin y diseo bsico; Industria, Iluminacin, Telecomunicaciones, Procesos agronmicos, Hogar.
Ventajas de un PLC
1.- Reduccin del costo de mano de obra, pues al automatizar las tareas, el ser humano comienza a volverse un elemento prescindible.
2.- Su instalacin es bastante sencilla, adems de ocupar poco espacio y la posibilidad de manejar mltiples equipos.
3.- Monitoreo continuo de los procesos, lo que permite que la deteccin de fallos se realice rpidamente.
4.- Ahorran costos adicionales como los de operacin, mantenimiento e incluso energa.
Desventajas de un PLC
1.- Se requiere un personal calificado para su programacin, lo que implica el pago de un servicio costoso y la dificultad de encontrarlo.
2.- Se deben tener en cuenta mltiples detalles en el diseo y la programacin del sistema de control para que la operacin salga a la perfeccin.
Lenguajes de programacin de un PLC
Lista de instrucciones LI: 1.- Texto estructurado ST 2.- Esquema de contactos (Escalera) LD 3.- Esquema bsico de funciones FBD
4.- Esquema secuencial de funciones SFC
Modos de funcionamiento de un PLC: RUN, PROGRAM, REMOTE

Automatismo: Sistema que permite ejecutar una o varias acciones sin intervencin manual.
Automatizacin: Aplicacin de sistemas automticos en la realizacin de un proceso.
Acciones: Actuacin sobre el medio o proceso, con frecuencia son operaciones que se pueden repetir indefinidamente. Suelen ser acciones
humanas susceptibles de ser sustituidas por acciones mecnicas.
Fuentes de Energa: Las operaciones y movimientos de los sistemas automticos suponen un gasto energtico que ha de ser aportado por un medio externo.
Dispositivos de Mando/Control: Representa el sistema que decide cuando realizar las acciones, que acciones realizar, y en su caso, el valor que han de tener
algunos de los parmetros que definen una accin o tarea.
Dispositivos Sensoriales: Son sistemas cuya misin consiste en captar o medir determinados valores o magnitudes durante la realizacin del proceso.
Estos rganos proporcionan informacin a los rganos de mando para que estos puedan dividir consecuentemente.
Procesos continuos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma continua en el tiempo.
Existe una similitud entre los procesos continuos y los sistemas electrnicos analgicos.
Procesos discretos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma discreta o discontinua y suelen tomar solo determinados valores.
El sistema evoluciona mediante eventos. Estos procesos son tambin conocidos como procesos de eventos discretos. En los procesos discretos se acta sobre
objetos concretos tambin llamados elementos discretos.
Lazo abierto de control: El controlador actan sobre el proceso de acuerdo a unos objetivos previamente establecido (set point).
El controlador no recibe informacin del valor actual de la(s) variable(s).
Lazo cerrado de control: El controlador toma en cuenta la informacin recibida referente al valor actual de las variables del proceso para modificar
o ajustar, en funcin de dichas mediciones, la accin a realizar.
Controladores Lgicos Programables
En todo proceso que ha sido automatizado se pueden distinguir claramente tres partes a saber:
-El proceso.
-El controlador y los instrumentos que operan en conjunto con el controlador.
-La interfaz entre el operador y el proceso automatizado.
Controlador lgico programable (PLC), o autmata programable, a toda mquina electrnica diseada para controlar en tiempo real procesos
secuenciales en un medio industrial.
Campos de aplicacin y diseo bsico; Industria, Iluminacin, Telecomunicaciones, Procesos agronmicos, Hogar.
Ventajas de un PLC
1.- Reduccin del costo de mano de obra, pues al automatizar las tareas, el ser humano comienza a volverse un elemento prescindible.
2.- Su instalacin es bastante sencilla, adems de ocupar poco espacio y la posibilidad de manejar mltiples equipos.
3.- Monitoreo continuo de los procesos, lo que permite que la deteccin de fallos se realice rpidamente.
4.- Ahorran costos adicionales como los de operacin, mantenimiento e incluso energa.
Desventajas de un PLC
1.- Se requiere un personal calificado para su programacin, lo que implica el pago de un servicio costoso y la dificultad de encontrarlo.
2.- Se deben tener en cuenta mltiples detalles en el diseo y la programacin del sistema de control para que la operacin salga a la perfeccin.
Lenguajes de programacin de un PLC
Lista de instrucciones LI: 1.- Texto estructurado ST 2.- Esquema de contactos (Escalera) LD 3.- Esquema bsico de funciones FBD
4.- Esquema secuencial de funciones SFC
Modos de funcionamiento de un PLC: RUN, PROGRAM, REMOTE

Automatismo: Sistema que permite ejecutar una o varias acciones sin intervencin manual.
Automatizacin: Aplicacin de sistemas automticos en la realizacin de un proceso.
Acciones: Actuacin sobre el medio o proceso, con frecuencia son operaciones que se pueden repetir indefinidamente. Suelen ser acciones
humanas susceptibles de ser sustituidas por acciones mecnicas.
Fuentes de Energa: Las operaciones y movimientos de los sistemas automticos suponen un gasto energtico que ha de ser aportado por un medio externo.
Dispositivos de Mando/Control: Representa el sistema que decide cuando realizar las acciones, que acciones realizar, y en su caso, el valor que han de tener
algunos de los parmetros que definen una accin o tarea.
Dispositivos Sensoriales: Son sistemas cuya misin consiste en captar o medir determinados valores o magnitudes durante la realizacin del proceso.
Estos rganos proporcionan informacin a los rganos de mando para que estos puedan dividir consecuentemente.
Procesos continuos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma continua en el tiempo.
Existe una similitud entre los procesos continuos y los sistemas electrnicos analgicos.
Procesos discretos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma discreta o discontinua y suelen tomar solo determinados valores.
El sistema evoluciona mediante eventos. Estos procesos son tambin conocidos como procesos de eventos discretos. En los procesos discretos se acta sobre
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Lazo abierto de control: El controlador actan sobre el proceso de acuerdo a unos objetivos previamente establecido (set point).
El controlador no recibe informacin del valor actual de la(s) variable(s).
Lazo cerrado de control: El controlador toma en cuenta la informacin recibida referente al valor actual de las variables del proceso para modificar
o ajustar, en funcin de dichas mediciones, la accin a realizar.
Controladores Lgicos Programables
En todo proceso que ha sido automatizado se pueden distinguir claramente tres partes a saber:
-El proceso.
-El controlador y los instrumentos que operan en conjunto con el controlador.
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Controlador lgico programable (PLC), o autmata programable, a toda mquina electrnica diseada para controlar en tiempo real procesos
secuenciales en un medio industrial.
Campos de aplicacin y diseo bsico; Industria, Iluminacin, Telecomunicaciones, Procesos agronmicos, Hogar.
Ventajas de un PLC
1.- Reduccin del costo de mano de obra, pues al automatizar las tareas, el ser humano comienza a volverse un elemento prescindible.
2.- Su instalacin es bastante sencilla, adems de ocupar poco espacio y la posibilidad de manejar mltiples equipos.
3.- Monitoreo continuo de los procesos, lo que permite que la deteccin de fallos se realice rpidamente.
4.- Ahorran costos adicionales como los de operacin, mantenimiento e incluso energa.
Desventajas de un PLC
1.- Se requiere un personal calificado para su programacin, lo que implica el pago de un servicio costoso y la dificultad de encontrarlo.
2.- Se deben tener en cuenta mltiples detalles en el diseo y la programacin del sistema de control para que la operacin salga a la perfeccin.
Lenguajes de programacin de un PLC
Lista de instrucciones LI: 1.- Texto estructurado ST 2.- Esquema de contactos (Escalera) LD 3.- Esquema bsico de funciones FBD
4.- Esquema secuencial de funciones SFC
Modos de funcionamiento de un PLC: RUN, PROGRAM, REMOTE

Automatismo: Sistema que permite ejecutar una o varias acciones sin intervencin manual.
Automatizacin: Aplicacin de sistemas automticos en la realizacin de un proceso.
Acciones: Actuacin sobre el medio o proceso, con frecuencia son operaciones que se pueden repetir indefinidamente. Suelen ser acciones
humanas susceptibles de ser sustituidas por acciones mecnicas.
Fuentes de Energa: Las operaciones y movimientos de los sistemas automticos suponen un gasto energtico que ha de ser aportado por un medio externo.
Dispositivos de Mando/Control: Representa el sistema que decide cuando realizar las acciones, que acciones realizar, y en su caso, el valor que han de tener
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Dispositivos Sensoriales: Son sistemas cuya misin consiste en captar o medir determinados valores o magnitudes durante la realizacin del proceso.
Estos rganos proporcionan informacin a los rganos de mando para que estos puedan dividir consecuentemente.
Procesos continuos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma continua en el tiempo.
Existe una similitud entre los procesos continuos y los sistemas electrnicos analgicos.
Procesos discretos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma discreta o discontinua y suelen tomar solo determinados valores.
El sistema evoluciona mediante eventos. Estos procesos son tambin conocidos como procesos de eventos discretos. En los procesos discretos se acta sobre
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Lazo abierto de control: El controlador actan sobre el proceso de acuerdo a unos objetivos previamente establecido (set point).
El controlador no recibe informacin del valor actual de la(s) variable(s).
Lazo cerrado de control: El controlador toma en cuenta la informacin recibida referente al valor actual de las variables del proceso para modificar
o ajustar, en funcin de dichas mediciones, la accin a realizar.
Controladores Lgicos Programables
En todo proceso que ha sido automatizado se pueden distinguir claramente tres partes a saber:
-El proceso.
-El controlador y los instrumentos que operan en conjunto con el controlador.
-La interfaz entre el operador y el proceso automatizado.
Controlador lgico programable (PLC), o autmata programable, a toda mquina electrnica diseada para controlar en tiempo real procesos
secuenciales en un medio industrial.
Campos de aplicacin y diseo bsico; Industria, Iluminacin, Telecomunicaciones, Procesos agronmicos, Hogar.
Ventajas de un PLC
1.- Reduccin del costo de mano de obra, pues al automatizar las tareas, el ser humano comienza a volverse un elemento prescindible.
2.- Su instalacin es bastante sencilla, adems de ocupar poco espacio y la posibilidad de manejar mltiples equipos.
3.- Monitoreo continuo de los procesos, lo que permite que la deteccin de fallos se realice rpidamente.
4.- Ahorran costos adicionales como los de operacin, mantenimiento e incluso energa.
Desventajas de un PLC
1.- Se requiere un personal calificado para su programacin, lo que implica el pago de un servicio costoso y la dificultad de encontrarlo.
2.- Se deben tener en cuenta mltiples detalles en el diseo y la programacin del sistema de control para que la operacin salga a la perfeccin.
Lenguajes de programacin de un PLC
Lista de instrucciones LI: 1.- Texto estructurado ST 2.- Esquema de contactos (Escalera) LD 3.- Esquema bsico de funciones FBD
4.- Esquema secuencial de funciones SFC
Modos de funcionamiento de un PLC: RUN, PROGRAM, REMOTE

Automatismo: Sistema que permite ejecutar una o varias acciones sin intervencin manual.
Automatizacin: Aplicacin de sistemas automticos en la realizacin de un proceso.
Acciones: Actuacin sobre el medio o proceso, con frecuencia son operaciones que se pueden repetir indefinidamente. Suelen ser acciones
humanas susceptibles de ser sustituidas por acciones mecnicas.
Fuentes de Energa: Las operaciones y movimientos de los sistemas automticos suponen un gasto energtico que ha de ser aportado por un medio externo.
Dispositivos de Mando/Control: Representa el sistema que decide cuando realizar las acciones, que acciones realizar, y en su caso, el valor que han de tener
algunos de los parmetros que definen una accin o tarea.
Dispositivos Sensoriales: Son sistemas cuya misin consiste en captar o medir determinados valores o magnitudes durante la realizacin del proceso.
Estos rganos proporcionan informacin a los rganos de mando para que estos puedan dividir consecuentemente.
Procesos continuos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma continua en el tiempo.
Existe una similitud entre los procesos continuos y los sistemas electrnicos analgicos.
Procesos discretos: Las magnitudes que determinan la evolucin del proceso cambian de forma discreta o discontinua y suelen tomar solo determinados valores.
El sistema evoluciona mediante eventos. Estos procesos son tambin conocidos como procesos de eventos discretos. En los procesos discretos se acta sobre
objetos concretos tambin llamados elementos discretos.
Lazo abierto de control: El controlador actan sobre el proceso de acuerdo a unos objetivos previamente establecido (set point).
El controlador no recibe informacin del valor actual de la(s) variable(s).
Lazo cerrado de control: El controlador toma en cuenta la informacin recibida referente al valor actual de las variables del proceso para modificar
o ajustar, en funcin de dichas mediciones, la accin a realizar.
Controladores Lgicos Programables
En todo proceso que ha sido automatizado se pueden distinguir claramente tres partes a saber:
-El proceso.
-El controlador y los instrumentos que operan en conjunto con el controlador.
-La interfaz entre el operador y el proceso automatizado.
Controlador lgico programable (PLC), o autmata programable, a toda mquina electrnica diseada para controlar en tiempo real procesos
secuenciales en un medio industrial.
Campos de aplicacin y diseo bsico; Industria, Iluminacin, Telecomunicaciones, Procesos agronmicos, Hogar.
Ventajas de un PLC
1.- Reduccin del costo de mano de obra, pues al automatizar las tareas, el ser humano comienza a volverse un elemento prescindible.
2.- Su instalacin es bastante sencilla, adems de ocupar poco espacio y la posibilidad de manejar mltiples equipos.
3.- Monitoreo continuo de los procesos, lo que permite que la deteccin de fallos se realice rpidamente.
4.- Ahorran costos adicionales como los de operacin, mantenimiento e incluso energa.
Desventajas de un PLC
1.- Se requiere un personal calificado para su programacin, lo que implica el pago de un servicio costoso y la dificultad de encontrarlo.
2.- Se deben tener en cuenta mltiples detalles en el diseo y la programacin del sistema de control para que la operacin salga a la perfeccin.
Lenguajes de programacin de un PLC
Lista de instrucciones LI: 1.- Texto estructurado ST 2.- Esquema de contactos (Escalera) LD 3.- Esquema bsico de funciones FBD
4.- Esquema secuencial de funciones SFC
Modos de funcionamiento de un PLC: RUN, PROGRAM, REMOTE