Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la Educacin

ASIGNATURA

: Operaciones Industriales

INSTRUCTOR

: Oscar Ccanto Polanco

INTEGRANTES

: Alba Martnez Carol

Ramrez Cajacuri Lesli
Solano Abarca Yajhaira

BLOQUE

: 303

AULA

: 802

TEMAS ASIGNADO

: Operaciones de taladro

SEMESTRE

: 3

AO

2015

Dedicamos a los profesores por darnos sus pautas necesarias para

llevar a cabo esta monografa y a nuestros padres por a su apoyo
incondicional que nos brindan da a da.

ndice
Introduccin
El taladro: operaciones y afines
Taladro
Tipos de taladro
Accesorios del taladro:
Las brocas
Tipos de brocas
Partes del taladro
Operaciones y afines:
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5

6,7,8
8
9,10
10,11
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Taladrado
Operaciones y afines
operaciones relacionados con el
taladro
Fresado
Perfilado y cepillado
Brochado
Normas de seguridad e higiene
con el taladro
Conclusiones
Recomendaciones
Bibliografa
Anexos

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18,19,20

Introduccin

Durante siglos, la herramienta fue la prolongacin de la mano del hombre hasta la aparicin de las
primeras mquinas rudimentarias que ayudaron en su utilizacin. Los agujeros, en manufactura, son
producidos en una cantidad considerable, siendo estos los de mayor tasa de produccin que cualquier
otra forma que se haga.
Una gran proporcin de estos agujeros son hechos por un proceso ampliamente conocido: el
taladrado.
El taladrado es un proceso de maquinado muy importante debido a su gran uso en la industria. El
taladrado hace un 25 % del porcentaje de produccin de todos los procesos de maquinado.
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Es un proceso relativamente complejo a pesar de que aparenta ser muy sencillo .En el presente
trabajo mostraremos los tipos de taladros que existen, tambin sus operaciones y afines.

EL TALADRO: OPERACIONES Y AFINES

Taladro
Definicin:
El taladro es una mquina herramienta donde se mecanizan la mayora de los agujeros que se hacen
a las piezas en los talleres mecnicos.
Destacan estas mquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotacin de la
broca que le imprime el motor elctrico de la mquina a travs de una transmisin por poleas y
engranajes, y el de avance de penetracin de la broca, que puede realizarse de forma manual
sensitiva o de forma automtica, si incorpora transmisin para hacerlo.
Como herramienta que es se deben seguir unas Normas de Seguridad e Higiene cuando se use y es
importante seguirlas para no sufrir accidentes.

Principales aspectos del taladrado

El taladrado incluye todos los mtodos de la produccin de agujeros cilndricos empleando
herramientas de arranque de viruta.
Las funciones del taladrado incluyen la perforacin de agujeros cortos y largos, el trepanado y
los mecanizados posteriores (mandrilado, escariado, roscado, brochado).
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 El taladrado profundo es una tcnica especfica distinta, que se emplea para mecanizar
agujeros cuya longitud es muy superior al dimetro.
Hay varios tipos de agujeros que pueden lograrse con el taladro: el pasante, que atraviesa toda
la pieza y el ciego, que slo la atraviesa en una longitud determinada. Estos orificios, a su vez
pueden ser lisos o roscados.
Los orificios pasantes roscados pueden tener entrada avellanada para tornillos de cabeza
plana, pueden ser agujeros de dos dimetros para insertar tornillos Allen, o agujeros cilndricos
con un dimetro nico pero con la cara superior refrentada para que la arandela y la cabeza del
tornillo asienten mejor.
Para hacer orificios roscados, emplearemos una broca de dimetro correspondiente al dimetro
nominal del tornillo. Para la colocacin de tornillos ciegos, debemos profundizar ms el orificio
debido al problema de viruta que ocasiona el macho de roscar.
El agujero debe cumplir con determinadas caractersticas para cumplir sus funciones.
- dimetro y longitud: corresponderse con las medidas deseadas.
- calidad superficial y tolerancia.
- terminacin.

TIPOS DE TALADRO
Debido a las mltiples condiciones en las que se usan los taladros, se pueden clasificar de acuerdo a
su fuente de poder, su funcin y su soporte.
Por su fuente de poder existen:

Taladro Elctrico:
Es la evolucin de los anteriores que surgi al acoplarle un motor elctrico para facilitar el taladrado.
Es una herramienta imprescindible para cualquier bricolador. Su versatilidad le permite no solo
taladrar, sino otras muchas funciones (atornillar, lijar, pulir, desoxidar, limpiar, etc) acoplndole los
accesorios necesarios.
Se pueden utilizar en varios lugares pues son porttiles.
Para un aficionado al bricolaje, lo aconsejable en principio es disponer un taladro elctrico con las
siguientes caractersticas:
Electrnico. La velocidad de giro se regula con el gatillo, siendo muy til poder ajustarla al
material que estemos taladrando y al dimetro de la broca para un rendimiento ptimo.
Reversible. Puede girar a derecha e izquierda. De este modo podemos usarlo como
destornillador para apretar y aflojar.
Percusin. Adems del giro, la broca tiene un movimiento de vaivn. Es imprescindible para
taladrar con comodidad material de obra (ladrillos, baldosas, etc).
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 Potencia media y de calidad general media-alta. A partir de 500 W la potencia del taladro es
suficiente para cualquier uso. Sin llegar a la gama profesional, es aconsejable comprar el
taladro de buena calidad y sobre todo de marca conocida.

Taladro Hidrulico:

Son taladros que se pueden usar para madera, metal, o mampostera.

Vienen equipados para aplicaciones de enjuague con agua o aire e incluyen velocidad variable hacia
delante y hacia atrs para facilitar el arranque de la broca.

Taladro Neumtico:
Es una herramienta diseada para taladrar, rectificar, escariar y perforar orificios especialmente en
maderas para trabajos de mueblera, repisas y tabiquera. Esta herramienta no est diseada para
uso continuo sin interrupciones.
Por su funcin existen:

Taladro Percutor:
Se usan para perforar superficies muy duras (baldosas, ladrillos, etc). La broca lleva un movimiento
de giro y a la vez de vaivn. Cuando tienen mucha potencia se llaman Martillos Percutores y se usan
para el hormign, piedra y materiales extremadamente duros.

Taladro Pedestal o columna:

Es una mquina-herramienta utilizada para perforar un material predeterminado mediante el arranque
de viruta. La forma que posee esta maquinaria otorga precisin y alta calidad, destacndose su
sencillez en el manejo.
El taladro posee dos movimientos, la rotacin de la broca, que es otorgada por el motor, y el avance
de penetracin que se efecta manualmente. Este tipo de taladros puede efectuar agujeros de hasta
100 mm de dimetro.

Taladro Fresador:
Es
una mquina herramienta utilizada para realizar trabajos mecanizados por arranque
de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte
denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los ms diversos materiales,
como madera, acero, fundicin de hierro, metales no frricos y materiales sintticos, superficies
planas o curvas, de entalladura, de ranuras, etc. Adems las piezas fresadas pueden ser desbastadas
o afinadas.
Por su soporte:

Taladro Magnticos:
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Un taladro magntico es una herramienta motorizada porttil y especializada, que se utiliza para
perforar orificios en acero y metales similares. Se usa en el lugar de trabajo o en el taller. Adems de
taladro magntico, tambin se lo llama taladro de base porttil y taladro de prensa porttil.

Taladro de Columna:
Es un taladro estacionario con movimiento vertical y mesa para sujetar el objeto a taladrar. La principal
ventaja de este taladro es la absoluta precisin del orificio y el ajuste de la profundidad. Permiten
taladrar fcilmente algunos materiales frgiles (vidrio, porcelana, etc) que necesitan una firme sujecin
para que no rompan.

Taladro de Mano o berbiqu:

Sus tipos son muy variados y en general puede decirse que estn formadas por un bloque muy
compacto y de poco eso que lleva un motor que hace girar el eje portaherra-mientas a travs de un
reductor de velocidades. Tambin lleva las correspondientes empaaduras para su manejo.
El motor de las mquinas de taladrar porttiles suele ser elctrico, pero existen y se emplean tambin
las mquinas de motor de aire comprimido.
ACCESORIOS DEL TALADRO
LAS BROCAS:
La broca es una pieza metlica de corte que crea orificios en diversos materiales cuando se coloca en
una herramienta mecnica como taladro, berbiqu u otra mquina. Su funcin es formar un orificio o
cavidad cilndrica.
Para elegir la broca adecuada al trabajo se debe considerar la velocidad a la que se debe extraer el
material y la dureza del mismo.
La broca se desgasta con el uso y puede perder su filo, siendo necesario un reafilado, para lo cual
pueden emplearse mquinas afiladoras, utilizadas en la industria del mecanizado.
Tambin es posible afilar brocas a mano mediante pequeas amoladoras, con muelas de grano fino.

TIPOS DE BROCAS

Brocas normales helicoidales:

Generalmente se sujetan mediante porta brocas. Existen numerosas variedades que se diferencian en
su material constitutivo y tipo de material a taladrar.
Para perforar metales diversos, fabricadas en acero de larga duracin; las medidas ms usuales son:
1/16 5/64 3/32 7/64 1/8 9/64 5/32 11/64 3/16 13/64 7/32 15/32 1/4 5/16 y 3/8

Brocas para perforar concreto:

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Brocas para perforar concretos y materiales ptreos regularmente fabricadas en acero al cromo con
puntas de carburo de tungsteno algunas de valor ms elevado tienen zancos reducidos para facilitar
introducirlas en taladros ms pequeos y para evitar los giros cuentan con el mismo zanco en forma
de tringulo; las medidas ms comunes son:
3/16*6 1/4*4 1/4*6 1/4*12 5/16*4 5/16*6 5/16*12 3/8*5 3/8*6 3/8*12 1/2*6 1/2*12

Brocas para perforar piezas cermicas y vidrio:

Fabricadas en carburo de tungsteno para facilitar la perforacin de piezas cermicas y vidrio, carentes
de la hlice ya que solo es el diamante montado sobre el zanco; las medidas ms comunes son:
1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2
Broca larga:
Se utiliza para taladrar los interiores de piezas o equipos, tarea que sera imposible con una broca
normal.
Broca sper larga: Empleada para taladrar los muros de viviendas a fin de introducir cables.
Broca de centrar:
Broca de diseo especial empleada para realizar los puntos de centrado de un eje para facilitar su
torneado o rectificado.
Broca de paleta:
Usada principalmente para madera, para abrir muy rpidamente agujeros con berbiqu, taladro o
barreno elctrico. Tambin se le ha conocido como broca de espada plana o de manita.
Broca para excavacin o Trpano:
Utilizada para la perforacin de pozos petrolferos y sondeos.
Brocas para mquinas de control numrico:
Son brocas especiales de gran rendimiento y precisin que se emplean en mquinas de control
numrico, que operan a altas velocidades de corte.

PARTES PRINCIPALES DEL TALADRO:

BASE. Esta sirve para dar estabilidad a la mquina y tambin como montaje rgido para la

columna.
MESA. Esta puede ser redonda o rectangular, se utiliza para sujetar la pieza que se va a

trabajar; esta se puede mover hacia arriba, abajo y girar alrededor de la columna.
COLUMNA. Esta es cilndrica, de precisin y se monta en la base. Sirve de apoyo para la mesa
y la cabeza del taladro.
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CABEZA TALADRADORA. Esta aloja el mecanismo utilizado para hacer girar la herramienta

de corte y hacerla avanzar hacia la pieza de trabajo.

HUSILLO. Este es un eje redondo que sujeta e impulsa la herramienta de corte.
MANGUITO. Esta parte aloja el husillo, no gira sino que solo se desplaza hacia arriba y hacia

abajo, dentro de la cabeza.

PORTA BROCAS. Este dispositivo es el que sirve para sujetar las brocas durante la operacin.
PALANCA DE AVANCE MANUAL. Esta se utiliza para controlar el movimiento vertical del
manguito del husillo y de la herramienta de corte.

OPERACIONES Y AFINES:
TALADRADO:
Es una operacin de maquinando utilizada para poder crear agujeros redondos en una sola
pieza de trabajo.
El taladro realiza por lo general una herramienta cilndrica rotatoria, denominada broca que
obtiene bordes cortantes en su extremo.
La broca avanza dentro de la pieza de trabajo para formar un agujero cuyo dimetro est
determinado por el dimetro de la broca.
OPERACIONES RELACIONADAS CON EL TALADRO:

Escariado: Es una herramienta multifilo que ofrece agujeros de buena precisin, tambin
llamado escariador, ofreciendo un excelente acabado superficial, agujeros de calidad superior
y de estrechas tolerancias dimensionales gracias a su gran velocidad de penetracin y a sus
reducidas profundidades de cortes.

Roscado interior: Esta operacin se realiza por medio de un machuelo para cortar una rosca
interior en un agujero existente.
Abocardado: Se produce un agujero escalonado en un dimetro de tamao grande siguiendo
a un tamao pequeo parcialmente dentro de un agujero.se usa un bocardo para asentar las
cabezas de los pernos dentro de un agujero de manera que no sobresalgan de la superficie.
Avellanado: Una operacin similar al abocardo, salvo que el escaln en el agujero tiene forma
de cono para tornillos y pernos de cabeza plana.

Centrado: Denominada tambin taladrado central, esta operacin taladra un agujero inicial
para establecer una precisin donde se taladrara el siguiente agujero.

Refrentado: Operacin similar al fresado que se usa para poder suministrar una superficie
maquinada plana en la pieza de un trabajo dentro de una rea localizada.

FRESADO:

Una operacin de maquinados, es decir que se hace pasar por una pieza de trabajo enfrente de una
herramienta cilndrica con mltiples filos cortantes, su eje de rotacin de la herramienta cortante es
perpendicular a la direccin del avance.
TIPOS DE OPERACIONES DE FRESADO:
FRESADO PERIFRICO:
El eje de la herramienta es paralelo a la superficie que se est maquinando y esta operacin
realizara bordes de corte en la periferia exterior del cortador.

Fresado de la placa: Es la forma bsica de fresado perifrico en la cual el ancho del fresado
se extiende ms all de la pieza de trabajo en ambos lados.
Ranurado: Es el ancho del fresado menor de la pieza de trabajo, creando una ranura.
Fresado lateral: Llamado tambin fresa mquina de una pieza de trabajo.
Fresado paralelo Simultneo: Parecido al fresado natural, excepto por el corriente lugar en
ambos lados de trabajo.

FRESADO FRONTAL:
El eje del fresado es perpendicular a la superficie de trabajo y el maquinndose ejecuta cortando las
orillas, tanto en el extremo como la periferia del fresado.

Fresado frontal convencional: El dimetro del fresado es ms grande que el ancho de la

pieza de trabajo, de tal manera que el fresado sobrepasa al trabajo en ambos lados.

Fresado frontal parcial: El fresado sobrepasa al trabajo solamente en solo un lado.

Fresado terminal: El dimetro del fresado es menor que el ancho del trabajo, de tal manera
que se puede cortar con una ranura dentro de la pieza.

Fresado de perfiles: Es una forma del fresado terminal en el cual se corta una pieza plana de
la periferia.

Fresado de cavidades: Es una forma de fresada terminal usada para fresar cavidades de
poca profundidad en piezas planas.

Fresado de contorno superficial: Es decir que el fresado con punto de bola donde hace
avanzar hacia arriba, abajo, derecha e izquierda del trabajo a lo largo de una trayectoria
curvilnea a pequeos intervalos para elaborar una superficie tridimensional.

PERFILADO Y CEPILLADO:
Operaciones similares, donde ambas incluyen el uso de una herramienta de corte de una sola punta
movida linealmente respecto a una pieza de trabajo.
La diferencia de estas dos operaciones consisten en el perfilado y el movimiento de velocidad, es
decir que se obtiene al movilizar la herramienta de corte se obtiene al mover la herramienta de corte,
mientras que en el cepillado logra un movimiento de la pieza de trabajo.
El perfilado y el cepillado se pueden usar para maquinar otras superficies diferentes a las planas. Las
restricciones es que las superficies deben ser muy rectas.
BROCHADO:

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Se realiza usando una herramienta de corte de dientes mltiples que se mueve linealmente en una
relacin con el trabajo en direccin al eje de la herramienta.
Las ventajas incluyen buen acabado de la superficie, las tolerancias estrechas y una gran variedad de
formado posibles de trabajo.
La funcin bsica de la maquina brochadura es suministrar un movimiento lineal y preciso de la
herramienta que pasa delante de la posicin de trabajo estacionario
ASERRADO:
Es un proceso que se corta una hendidura angosta de la pieza de trabajo por medio de una
herramienta que tiene una serie de dientes estrechamente espaciados.
El aserrado se usa normalmente para poder separar una pieza de trabajo en dos piezas o para cortar
un trozo no deseado de la pieza.
En la mayora de las operaciones de aserrado el trabajo se mantiene esttico y la hoja de la sierra se
mueve respecto a l.
Tipos de aserrado:

con segueta
con sierra cinta
con cierra circular (corte abrasivo y aserrado por friccin).

NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE CON EL TALADRO:

El peligro ocurre siempre en cuando hacen un mal giro y tambin por la virutas que sueltan las piezas
al taladrarlos o lijarlos. Por ello debemos de tener cuidado al usarlos.

Para evitar el peligro de enganche con la parte giratoria del taladro debemos de estar amarado
el cabello o sujetado, la ropa suelta abrocharlos.

Para evitar el peligro de saltar las virutas a los ojos debemos de utilizar las gafas.

Al sujetar las brocas u otros elementos necesario para poder elaborar el trabajo debemos de
tener desenchufado la mquina.

Para hacer agujeros con la sierra de corona debemos usar guantes.

Evitar tocar la broca o las zonas de taladrados recin hechos porque te puede te puedes
quemar por el calor

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CONCLUSIONES:

En conclusin nos podemos dar cuenta que el taladro es una herramienta importante ocupada desde
la antigedad, la cual con el tiempo se ha ido modificando para una mejor ejecucin debido a estos
cambios se le ha integrado medidas de proteccin a su gama de taladros.
El impacto que ha tenido en la sociedad el surgimiento del taladro ha sido muy importante desde su
invencin pues con la aparicin del taladro algunos trabajos se hicieron de alguna forma ms fcil,
pues algunos nos permiten atornillar, otros hacer agujeros y hay una gran variedad de estos que nos
han hecho la vida ms fcil, ya que anteriormente al no existir este tipo de taladro realizar agujeros o
algn trabajo en el que empleramos esta mquina era difcil.

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RECOMENDACIONES:

Taladrar significa perforar o hacer un agujero (pasante o ciego) en cualquier material.

Es un trabajo muy comn en cualquier tarea de bricolaje y muy sencillo si se realiza con las
herramientas adecuadas. Lo principal es contar con un taladro decente y una broca apropiada al
material a taladrar. En algunos casos ser imprescindible la utilizacin de algn accesorio, como por
ejemplo el soporte vertical o los topes de broca. Lo que es importantsimo son las medidas de
seguridad.

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BIBLIOGRAFA:
Pginas webs:

http://www.areatecnologia.com/herramientas/el-taladro.html
http://es.scribd.com/doc/45360868/Taladrado-y-Operaciones-Afines#scribd

Video:

https://www.youtube.com/watch?v=udvw1O27Je8

Manuales:

http://alltradetools.com/pdfs/1219788173_840013_spanish.pdf

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ANEXOS
1.- porta brocas
2.-Ajuste para broca
3.- Interruptor
4.-Disipador
5.- Segundo interruptor para girado contraria
6.- Clavija
7.- Mango

1.- barrena

5.- taladro elctrico

2.- berbiqu

8.- taladro de columna

3.- taladro manual

6.- taladro sin cable

9.- minitaladro

4.- taladro manual de pecho

7.- martillo percutor
10.- minitaladro sin cable

Accesorios del taladro

Brocas:
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Operaciones relacionadas con el taladro:

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