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PROPRIEDADES DA MADEIRA
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A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponveis para qualquer pessoa interessada.
Contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou parte de seu texto, bem como a traduo total ou parcial no
esto autorizadas, exceto se devidamente citada a sua fonte.
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PROPRIEDADES TECNOLGICAS DA MADEIRA
1. edio: fevereiro/ 2.005; 4 edio: novembro/ 2.012
Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal da UFPR
Prof. Dr. Joo Carlos Moreschi
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LISTA DE FIGURAS ....................................................................................................... vii
LISTA DE TABELAS ....................................................................................................... xiii
SUMRIO
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LISTA DE TABELAS
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TABELA
ESPCIES DE MADEIRA E SUBSTNCIAS
1.
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TABELA
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PROPRIEDADES DA MADEIRA
1. PROPRIEDADES ORGANOLTICAS DA MADEIRA
As propriedades organolticas da madeira so aquelas que impressionam os
rgos sensitivos, sendo elas: cor, gr, textura e desenho que se apresentam no
material, bem como odor e sabor, e so diretamente ligadas ao seu valor decorativo
e ornamental, e aos usos onde o cheiro e gosto de produtos armazenados/
embalados com a madeira possam ser alterados.
1.1. COR
A cor da madeira originada por substncias corantes depositadas no interior
das clulas que constituem o material lenhoso, bem como impregnadas nas suas
paredes celulares. Entre estas substncias podem-se citar resinas, gomas, gomasresina, derivados tnicos e corantes especficos, muitos dos quais ainda no foram
suficientemente estudados sob o ponto de vista qumico.
A Tabela 1 abaixo apresenta algumas espcies de madeira e as respectivas
substncias responsveis pela colorao conferida madeira.
TABELA 1. ESPCIES DE MADEIRA E SUBSTNCIAS QUE CONFEREM A SUA COLORAO
NOME COMUM
NOME CIENTFICO
SUBSTNCIA CORANTE
Pau Brasil
Guilandina echinata
Brasilina
Pau Campeche
Haematoxylum campechianum
Hematoxilina
Ip
Lepachol
A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponveis para qualquer
pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de parte de seu
texto, bem como sua traduo total ou parcial no esto autorizadas, exceto se devidamente citada a sua fonte.
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texto, bem como sua traduo total ou parcial no esto autorizadas, exceto se devidamente citada a sua fonte.
1. 2. CHEIRO
O cheiro uma caracterstica difcil de ser definida. O odor tpico que algumas
espcies de madeira apresentam deve-se presena de substncias volteis,
concentradas principalmente na madeira de cerne. Por conseqncia ele tende a
diminuir com o tempo em que a superfcie da madeira fica exposta, mas pode ser
realado com a raspagem da sua superfcie, produzindo-se cortes ou umedecendo o
material a ser examinado.
O odor natural da madeira pode ser agradvel ou desagradvel, valorizando-a
ou limitando-a quanto a sua utilizao. Contudo ela tambm pode ser inodora,
caracterstica que a qualifica para inmeras finalidades, em especial na produo de
embalagens para chs e produtos alimentcios.
Como exemplo do emprego de espcies de madeira em funo de seu odor
caracterstico, pode-se citar a confeco de embalagens para charutos, uma vez o
sabor melhora quando estes so armazenados em caixas de madeira de Cedro
(Cedrela sp.). Outras espcies, devido a seus aromas agradveis, so normalmente
exploradas comercialmente para a fabricao de artigos de perfumaria, como o
Cedro-rosa (Santalum album), usada como incenso no Oriente, e o Cinamomocnfora (Cinnamomum camphora), empregado na confeco de bas para o
armazenamento de ls e peles pela sua propriedade de repelir insetos.
Em contraste s madeiras valorizadas pelo odor agradvel, existem as que
tm saponinas em suas clulas - quando trabalhadas no estado seco, desprendem
p que irritam as mucosas nasais. Entre algumas espcies que apresentam este
inconveniente, esto a Enterolobium contortisiliquum, Tabebuia sp. e a Myrocarpus
frondosus, e tambm existem as que apresentam toxicidade ao homem, com efeitos
como irritao da pele, dos olhos ou nariz, alergias, dores de cabea, etc.
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NOME COMUM
Cavina
Jacarand-da-bahia
Peroba-amarela
Jacareba
NOME CIENTFICO
Machoerim scleroxylon
Dalbergia nigra
Paratecoma peroba
Calophyllum brasiliense
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1.5. TEXTURA
Ao termo textura refere-se o efeito produzido na madeira pelas dimenses,
distribuio e porcentagem dos diversos elementos estruturais constituintes do
lenho, no seu conjunto. Nas angiospermas este efeito determinado principalmente
pelos dimetros dos vasos e pelas larguras dos raios, enquanto nas gimnospermas
o efeito se d pela maior ou menor nitidez, espessura e regularidade dos anis de
crescimento. Os seguintes tipos de textura so apresentados, de acordo com o grau
de uniformidade pela madeira:
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1.6. BRILHO
O brilho da madeira causado pela reflexo da luz incidente sobre a sua
superfcie. Porm, como este material constitudo de forma heterognea, ocorre
variao em brilho entre as suas trs faces anatmicas. Dentre elas a face radial
sempre a mais reluzente, por efeito de faixas horizontais do tecido que forma os
raios da madeira.
A importncia do brilho principalmente de ordem esttica, e sob o ponto de
vista de identificao e distino de madeiras esta propriedade considerada
irrelevante.
1.7. DESENHO
O termo desenho usado para descrever a aparncia natural das faces da
madeira, resultante das vrias caractersticas macroscpicas (cerne, alburno, cor,
gr) e, principalmente, dos anis de crescimento e raios da madeira.
Desenhos especialmente atraentes tm sua origem em certas anormalidades
da madeira, como gr irregular, fustes bifurcados, ns, crescimento excntrico,
deposies irregulares de substncias corantes, etc.
Certos tipos de desenhos possuem denominaes especiais, como figura
prateada, por efeito do brilho dos raios, e olho de passarinho, causado pela
presena de brotos adventcios.
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m / V
( g / cm3 )
(g / cm3)
Exemplo: Uma pea de madeira que pesa 350 g e tem um volume de 480 cm3,
tem uma massa especfica igual a 0,73 g / cm3.
r = P (g) / V (cm3) r = 350 g / 480 cm3 r = 0,73 g / cm3
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especfica
aparente
da
madeira.
Para
esta
finalidade
foram
(g / cm3)
2a
2b
(g / cm3)
2c
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V = 0,3 ( a1 - a2 ) ( cm3 )
onde:
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Exemplo:
Uma pea de madeira que chegou a submergir at o ponto intermedirio
entre as marcas 0,5 e 0,6, tem uma densidade de aproximadamente 0,55g por
cm3. Caso esta pea afundasse completamente, uma baixa velocidade de
submerso indicaria uma densidade de aproximadamente 0,99 g/cm3 e, a
velocidades maiores, indicaria uma densidade superior a 0,99 g/ cm3.
2.1.3. Determinao Atravs da Passagem de Raios
Este mtodo baseia-se no fato que certo nmero de eltrons perdido ao
atravessar a madeira, variando em funo da quantidade de matria e substncias
lenhosas existentes por unidade de volume. Em outras palavras, o nmero de
eltrons perdidos est em funo da densidade da madeira.
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NOME COMUM
r 0%U
(g/cm3)
NOME BOTNICO
Guajacum officinale
1,23 - 1,40
Cabriuva Vermelha*
Myroxylon balsamum
0,95
Pau Marfim*
Balforodendron riedelianum
0,84
Amendoim*
Pterogyne nitens
0,77
Canjerana*
Cabralea cangerana
0,67
Pinheiro do Paran*
Araucaria angustifolia
0,55
Bagua*
Talauma ovata
0,56
Cedro*
Cedrela sp.
0,53
Mandioqueira*
Didymopanax calvum
0,52
Guapuruv*
Schizolobium parahybum
0,32
Balsa
Ochroma lagopus
0,13 - 0,20
b) Umidade:
As frmulas r12 = P12/ V12 e ro = Po/Vo permitem perceber que existe estreita
relao entre a massa especfica r e o teor de umidade U. Com a variao no teor
de umidade, o peso da madeira se alterar na proporo:
Pu = Po ( 1 + U ) ( g )
onde:
Pu = peso da madeira com u% de umidade
Po = peso da madeira com 0% de umidade
U = teor de umidade da madeira em % / 100
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Vu
( cm3 )
onde:
Vu = volume da madeira com u % de umidade
Vo = volume da madeira com 0 % de umidade
Vu
ru = ro . ( 1 + u ) / ( 1 +
Vu
Vu
(g / cm3 )
( g / cm3 )
Exemplo: Qual a massa especfica de uma madeira com ro = 0,55 g / cm3 em 15%
de teor de umidade ?
Aplicando a frmula acima, teremos:
ru = 0,55 . (1 + 0,15) / (1 + 0,85 . 0,55 . 0,15)
ru = 0,59 g / cm3
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0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
21
1,0
1,1
Figura 8. Relao entre massa especfica (ro) e a proporo de lenho tardio (%) - (conferas).
Nas folhosas, a diferena entre as massas especficas das madeiras de lenho
inicial e lenho tardio bem menos pronunciada que nas conferas.
Exemplo: Fraxinus excelcius - madeira com porosidade em anel.
Massa especfica do lenho inicial = 0,57 g / cm3
Massa especfica do lenho tardio = 0,75 g / cm3
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r
Figura 11. Variao da massa especfica ( r ) no sentido transversal do
fuste, para conferas e folhosas com porosidade difusa e
folhosas com porosidade em anel.
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Como o lenho juvenil diz respeito madeira de rpido crescimento, com anis
mais largos que os desenvolvidos na madeira de lenho adulto de uma rvore, em
madeiras de folhosas com porosidade em anel, por conseqncia, os anis de
crescimento mais largos, dos primeiros anos de crescimento das rvores (madeira
juvenil) tm maior densidade que os formados posteriormente (lenho adulto) e
proporcionam que na seo transversal haja uma inverso do padro observado
para conferas e folhosas com porosidade difusa.
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r = 1,58 g / cm3
Celulose:
lignina:
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onde:
Lu = Relao lumem / parede celular, em rea da seo transversal;
R = Raio maior;
r = Raio menor.
3. UMIDADE
A massa especfica da madeira de uma rvore recm cortada est em funo
da gua contida nos seus espaos celulares e intercelulares (gua livre ou gua de
capilaridade), da gua impregnada nas paredes celulares (gua de impregnao)
e da gua que participa da sua constituio qumica (gua de adsoro qumica).
Como uma conseqncia bvia no que tange a custos de transporte, o teor de
umidade da madeira um fator de grande importncia, normalmente inviabilizando
que a madeira no estado verde seja industrializada a grandes distncias da rea
de explorao.
Afora o fato da variao do teor de umidade da madeira causar alteraes em
suas dimenses, estas alteraes se do em propores diferentes segundo os trs
sentidos anatmicos da madeira, o que a caracteriza um material anisotrpico.
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U = [( Pu - Po ) / Po ] . 100
(%)
onde:
U = Teor de umidade da madeira, em porcentagem;
Pu = peso da madeira mida; e
Po = peso da madeira seca a (103 +/- 2)C, ou seja, a 0% de umidade.
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Exemplo:
Se tivermos que determinar o teor de umidade de uma pea de madeira que
originalmente pesava 1.500g, qual seria este valor se aps sua secagem a 0%U ela
pesasse a ter 1.300g ?
Aplicando-se a frmula
teremos:
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Figura 14.
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U = [ Pa / ( Pi - Pa) ] . 100
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Onde:
U = Teor de umidade da madeira, em porcentagem;
Pa = Peso da gua coletada em gramas, lido em ml ;
Pi = Peso inicial da amostra, em gramas.
Solventes mais densos que a gua tambm podero ser utilizados para a
determinao do teor de umidade da madeira, a exemplo do tetracloretano.
Com esta opo, pelo fato dos cavacos de madeira serem menos densos que
o solvente, eles sobrenadaro, no existindo o perigo de ficarem superaquecidos.
Contudo, sendo os solventes mais densos que a gua, necessria a utilizao de
um coletor especial para separar a gua do solvente.
Independente da densidade do solvente, caso eles possuam baixas
temperaturas de ignio, o aquecimento do balo dever ser efetuado em banhomaria ou banho de areia ou, preferencialmente, sobre camisas aquecidas
eletricamente.
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(marrom)
2HI + H2 SO4
cido ioddrico + cido sulfrico
(incolor)
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contedo
de
umidade
no
alburno
de
algumas
espcies
varia
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Departamento de
Engenharia e Tecnologia
Responsvel:
UMIDADE
Florestal da UFPR
Espcie:
Dimenses nominais do C. P.
Comprimento:
cm;
largura:
cm;
Espessura:
cm
Frmula:
U = [(Pu Po) / Po] . 100 (%)
No. C. P.
Peso
mido
Peso
seco
Umidade
Pu (g)
Po (g)
U (%)
No. C. P.
Peso
mido
Peso
seco
Umidade
Pu (g)
Po (g)
U (%)
_________________
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pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de parte de seu
texto, bem como sua traduo total ou parcial no esto autorizadas, exceto se devidamente citada a sua fonte.
39
(%)
11
onde:
0,28 = Valor adotado como teor de umidade mdio, aproximado para fins
didticos ao PSF para todas as espcies de madeira;
1,50 = Valor mdio aproximado massa especfica da matria lenhosa que
constitui a madeira (rH), utilizado para facilidade de clculo;
ro = Massa especfica aparente da madeira, a 0%U (g/cm3).
O teor mximo de umidade de uma madeira depende, portanto, da massa
especfica real e da massa especfica aparente que, conseqentemente, distinta
para cada espcie florestal.
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40
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41
= p / ps . 100
(%)
12
_________________
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42
= 20%
_________________
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43
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44
_________________
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gua de impregnao
(camada polimolecularde 6% a +/-28% U)
45
_________________
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46
Obs.: A estabilidade de todas as curvas inicia entre 0,2 a 0,3 de teor de umidade, ou seja, entre 20%U e 30%U
ou nos PSF correspondentes.
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47
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48
adsoro
desoro
_________________
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49
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50
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51
A Tabela 4 apresenta, de forma resumida, os diferentes tipos de gua existentes na madeira, suas respectivas
formas de reteno/ aquisio e locais de armazenamento.
TABELA 4: TIPOS DE GUA EXISTENTES NA MADEIRA E SEUS RELACIONAMENTOS AO PROCESSO DE SORO
foras
responsveis
gua qumica
ou gua de
constituio
entre molculas
de celulose
Foras de
valncias
secundrias
gua de
impregnao
adsorvida
Parede celular
saturada de
umidade
1+2
Fora de adeso e
de capilaridade
Processo
Tipo de gua
dentro
da madeira
0% a 6%
Adsoro
qumica
(adsoro)
Adsoro
28% a 30%
30% a UMax.
lugar dentro
da
madeira
Teor de
umidade
da madeira
6% a 28%
Ponto de
saturao das
fibras - (PSF)
Condensao
capilar
* = 10-8 cm
perda de gua
Esquema
de
aquisio
1+2
1+2
1 + 2 + gua de
capilaridade ou
gua livre
(%)
Lumem celular
totalmente preenchido
conseqncia
inchamento
(incluso de gua
/aumento de
distncia entre
molculas)
Mais inchamento
(incluso de gua
nas zonas amorfas e
entre os elementos
da parede celular)
Inchamento mximo da madeira
( maior dimenso da
pea)
No h mais
aumento nas
dimenses da pea
de madeira.
Ocorre apenas o
preenchimento dos
lumens com a gua.
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52
4. CONTRAO E INCHAMENTO
4.1. CONTRAO E INCHAMENTO VOLUMTRICO
A mudana de volume da madeira verificada entre 0%U e o PSF, devido aos
processos de desoro ou de adsoro, considerada uma de suas propriedades
fsicas mais importantes, afetando e limitando consideravelmente o seu uso
industrial em vrios ramos de utilizao.
O aumento de volume (inchamento) deve-se principalmente incluso de
molculas de gua nos espaos submicroscpicos da parede celular, entre as
micelas (feixes formados por molculas de celulose) e nas suas regies amorfas,
afastando-as e, conseqentemente, alterando as dimenses da madeira.
Da mesma forma, a diminuio do volume (contrao) deve-se retirada das
molculas de gua dos espaos submicroscpicos mencionados, representadas na
figura 24 em cor mais clara, ocasionando a aproximao das micelas e das
molculas que as constituem e a conseqente retrao da madeira.
Figura 24: Molculas de gua (em cor mais clara) entre as regies cristalinas
e dentro das regies amorfas das micelas.
______________________________
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53
VU = U . ro
(%)
13
onde:
VU (%) = fator de inchamento volumtrico de 0% a U% de umidade, baseado
no volume da madeira a 0% U.
U = teor de umidade em massa, por massa de substncia seca a 0% U.
ro = massa especfica, em base massa seca a 0% U. (vide pag. 55)
O grfico abaixo (fig. 25) mostra as relaes entre o fator de inchamento
volumtrico e o teor de umidade, para vrios tipos de madeiras e com diferentes
massas especficas.
______________________________
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54
inchamento:
0% U
28% U
contrao:
0% U
28% U
(%)
14
onde:
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Vmax = UPSF . ro
55
(%)
13a
Vmax = 28 . ro
(%)
13b
(%)
15
______________________________
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56
Exemplos:
Uma pea de madeira tem um volume Vu = 100 cm3 no estado verde, e
um volume absolutamente seco Vo = 90 cm3. Qual o coeficiente de
contrao volumtrica mxima (Vmax) ?
Resposta:
(%)
16
(%)
16a
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57
Exemplos:
1) O coeficiente de inchamento volumtrico mximo de uma madeira 15%.
Qual o seu coeficiente de contrao volumtrica mxima ?
(%)
15
Vo = Vu ( 1-Vmax)
Vo = 1.000 (1 - 0,11)
Vo= 1.000 X 0,89 = 890 cm3
Observao: Como a contrao relaciona-se dimenso mida, 1.000 cm3 = 100%, por
regra de trs, tambm podemos calcular como:
1.000 cm3 100 %
x cm3
11 %
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58
17
18
______________________________
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59
(%)
19
(%)
20
(%)
21
Pela mesma razo o coeficiente de contrao linear mximo dado pela maior
alterao da dimenso l durante a diminuio do teor de umidade de U2 para U1,
relacionada dimenso no estado saturado de umidade (PSF ou mais), ou seja:
lmax. = [ ( l (28%+) - lo ) / l (28%+) ] . 100
(%)
22
______________________________
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60
Exemplo:
1) Uma tbua de Araucaria angustifolia de 10 cm de dimenso tangencial e
seca em estufa a 0%U, ser molhada at atingir o PSF ou mais. Qual ser
a sua nova dimenso tangencial ao atingir este ponto, se o seu
coeficiente de contrao tangencial mximo de 8% ?
Resposta:
Usando a formula 16a
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parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.
61
1,6 - 2,0 :
1,0
0,1
r15
0,6
3,0
3,5
7,1
0,16
1,17
Populus sp.
0,7
3,0
7,1
11,8
0,39
2,37
4,0
6,0
12,0
0,52
1,50
Araucaria angustifolia
4,0
8,0
13,0
0,54
2,0
0,4
4,4
7,7
12,5
0,58
1,75
2,7
6,3
9,8
0,67
2,33
0,6
3,0
5,8
9,4
0,67
1,93
4,0
7,0
11,0
0,70
1,75
4,0
7,5
13,0
0,80
1,87
5,3
8,4
15,5
0,90
1,58
0,1
5,6
9,3
15,0
1,23
1,66
ESPCIE
Pinus echinata
______________________________
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parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.
62
23
O grfico a seguir (figura 29) ilustra a curva descrita pela equao acima,
relacionando o coeficiente de contrao linear () e o ngulo existente entre a
direo medida na madeira () e a direo radial.
______________________________
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parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.
63
(%/%)
onde:
Q = Coeficiente de retratibilidade;
= Diferena de inchamento;
u = Diferena de teor de umidade.
Deduzindo a frmula de Q acima, tem-se que
Q = ( l12 - l0 ) . P0 / ( P12 - P0 ) . l0
(%/%)
24
onde:
______________________________
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64
ESPCIE
Qtang (%/%)
Qrad (%/%)
0,40
0,31
Fagus sp.
0,44
0,19
Pinus sp.
0,26
0,15
0,24
0,13
0,27
0,12
______________________________
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65
u : de 0 % a 6%U = 6% U
Inchamento at 6%U = 6 X 0,40 = 2,4%
Lu = Lo (1 + 0,024)
L6% = 9,47 cm (1 + 0,024)
L6% = 9,47 cm x 1,024 = 9,698 cm (dimenso da pea seca a 6%U)
______________________________
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66
3) Uma pea de madeira dever ser usinada a 12%U para a confeco de um mvel
fino, mas ao se equilibrar com as condies ambientais para onde ser expedido
ter um teor de umidade de equilbrio mdio de 16%U.
Em que largura esta pea no sentido tangencial dever ser dimensionada para que
ela tenha exatamente 20 cm na sua situao de uso, se seu Qt= 0,5 ?
Primeiro passo:
De 16%U at 0%U: 16X0,5 = 8%
Lo = 20 cm / 1,08 = 18,52 cm
Lu = Lo + Lo X 0,08
Lu = Lo ( 1 + 0,08)
pea a 0%U.
______________________________
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67
Segundo passo:
De 0%U at 12%U: 12 X 0,5 = 6%
Lu = Lo + Lo X 0,06
Lu = Lo ( 1 + 0,06)
com 16%U
tangencial,
qual
deveria
ser
dimenso
no
momento
de
seu
dimensionamento?
Novamente, recorrendo s curvas da figura 21, temos a umidade de equilbrio
nas condies industriais de 16%, e sendo o coeficiente Qtang para a imbuia de 0,27,
a largura da pea deveria ter:
U% = 10
10 X 0,27 = 2,7%
Lo%U = 20 cm / 1+0,027
20cm / 1,027 = 19,47cm na dimenso seca a 0%U; e...
Para a dimenso a 16%U:
U% = 16
16 X 0,27 = 4,32%
L10%U = 19,47cm X (1 + 0,0432) = 19,47 X 1,0432 = 20,31cm
______________________________
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68
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69
INCHAMENTO ()
CONTRAO ()
Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
Responsvel:
RETRATIBILIDADE ( Q )
Espcie florestal:
Dimenses nominais dos corpos-de-prova: ( COPANT 30: 1-005 )
Comprimento: 10 cm;
espessura: 2,5 cm
CP No.
-------
Massa
( sentido e U% predefinidos)
(g e U% predefinidos)
Tangencial
L28+
12
= (l28+ - l 0) / l28+
0;
Radial
0
L28+
12
Longitudinal
l
L28+
l 12
---0
Pu
P 12
P0
______________________________
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70
t > r >> l
ou
t > r >> l
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71
Ac = t / r
25
Ai = t / r
26
FATOR A
QUALIDADE DA MADEIRA
- Madeiras consideradas excelentes - procuradas para usos que
1,2 a 1,5
1,6 a 1,9
2,0
______________________________
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72
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73
c) Estrutura macroscpica
Em madeiras de folhosas com porosidade em anel acentuada, a contrao
ou o inchamento no sentido tangencial maior, pois o movimento da madeira mais
facilmente transferido para o exterior pelo lenho tardio mais denso e mais rgido,
enquanto o movimento radial parcialmente absorvido pelo lenho inicial mais poroso
e mais mole.
______________________________
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74
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75
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76
(Kcal / m . h . oC)
27
1m
X C +1 C
X C
1m
1m
______________________________
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77
______________________________
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78
28
onde:
2 = 1 [ 1 - 0,0125 ( u1 - u2 ) ]
29
______________________________
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79
MATERIAL
Vcuo
Kcal / m.h.oC
0,00
Ar
0,0216
Poliestireno expandido
L de vidro (20 kg/m3) seca
0,035
0,054
Chapa aglomerada
0,05
0,07 - 0,12
0,12
Tijolo
0,4
gua
0,5
Concreto armado
1,75
Cobre
50,0
Alumnio
230,0
Ferro
330,0
______________________________
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80
(Kcal / h)
30
onde:
Q = Quantidade de calor transmitida, expressa em Kcal / h;
2
31
onde:
1/K = Coef. de resistncia transmisso trmica, ou de calor/frio;
Qi = Coef. de transmisso trmica entre o ar do ambiente interior e a
superfcie interior da parede considerada;
d = Espessura individual da camada da parede que est sendo considerada;
= Coeficiente de condutividade trmica do material que constitui a camada
considerada;
Qe = Coeficiente de transmisso trmica entre o ar do ambiente exterior e a
superfcie exterior da parede considerada.
______________________________
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81
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82
Camada
Temp.
oC
1/k
Temp.
acumulada
Qi -->
0,14
2,33
2,33 oC
tbua
0,20
3,33
5,66 oC
poliestir.
0,57
9,50
15,16 oC
tijolos
0,25
4,16
19,32 oC
Qe -->
0,05
0,83
20,15 oC
1,21
20,15
-----
______________________________
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83
MATERIAL
Kcal/ Kg oC
0,1
0,18 - 0,20
0,240
Madeira ( 0% U )
gua
0,324
1,0
______________________________
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32
84
[kcal/ kg oC]
( Kcal/ Kg oC )
33
onde:
U = Teor de umidade da madeira;
C0 = Calor especfico da madeira seca;
A = Calor especfico adicional, devido energia de ligao madeira-gua.
Observao: Um calor especfico adicional A para madeira seca a 10%U, varia
o
(m /h)
34
onde:
a = fator de transmisso de calor;
= Coeficiente de condutividade trmica;
C = calor especfico; e
r = massa especfica.
______________________________
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85
Um valor normal para a madeira 0,0016 cm /seg, ao passo que para o ao este
2
valor de 0,129 cm /seg e, para a l de rocha, de 0,0064 cm /seg. Por esta razo,
no se sente ao tato que a madeira seja extremamente fria ou quente, como se
observa para vrios materiais.
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86
coeficientes
de
expanso
trmica
podem
o
ser
considerados
como
Cr = 56 ro X 10
por oC
-6
Ct = 81 ro X 10
por oC
35
36
onde:
Cr = coeficiente linear de expanso radial;
Ct = coeficiente linear de expanso tangencial; e
ro = massa especfica a 0% de umidade.
por oC
37
-6
por oC
38
Cr = 45 ro X 10
Ct = 58 ro X 10
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87
Para a madeira de Balsa (Ochroma lagopus), por ter sua estrutura da parede
celular diferente e constituir uma exceo, as seguintes frmulas so utilizadas:
-6
por oC
39
-6
por oC
40
Cr = 100 ro X 10
Ct = 140 ro X 10
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88
10
13
a 10
vezes. Por outro lado, com a elevao do teor de umidade acima do PSF, at
completo preenchimento dos espaos microscpicos existentes na estrutura da
madeira, ou sua saturao de umidade, o aumento de condutividade pequeno e
muito varivel.
O aumento da condutividade eltrica pequeno quando o teor de umidade da
madeira menor que 8%, no entanto torna-se rapidamente alto quando o teor de
umidade excede 10% ou 12%.
Quando a madeira est seca ela possui uma resistncia eltrica especfica
( R ) relativamente alta ( resistncia passagem de corrente eltrica contnua, em ,
dada por um cubo de madeira seca de 1 cm3 ) e, nestas condies, ela pode ser
considerada um bom isolante eltrico. Esta dependncia pode ser observada na
figura 36, apresentada a seguir.
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89
Long. :
1,00
Rad.
Tang.
0,55
0,50
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90
MATERIAL
R (.cm)
Vidro
5,0 . 1013
Madeira seca a 0% U
1,6 . 1014
Porcelana
3,0 . 1014
Borracha
2,0. 1015
Quartzo
5,0 . 1018
r = resistncia em
R = (r . a) / d, onde:
a = rea em cm2
d = distncia entre eletrodos
______________________________
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b) A Constante dieltrica (
91
freqncia (10
a 10
______________________________
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92
FORMA DE
UTILIZAO
VANTAGENS
DESVANTAGENS
- Rapidez;
- Ausncia de defeitos para a maioria das
espcies de madeira;
Secagem da
madeira
______________________________
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93
Para a madeira, o fator de potncia dieltrica varia entre 0,01, quando ela
de baixa densidade e est seca, a 0,95 para madeiras densas e com altos
teores de umidade. Este fator usualmente , mas no necessariamente, maior
no sentido das fibras que no sentido perpendicular a este.
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94
980665 . E / r
(cm / seg)
41
onde:
V = velocidade do som;
E = mdulo de elasticidade do material ou meio de propagao;
r = massa especfica do material.
gua............1.450 m/seg
cortia..............500 m/seg
cimento.......4.000 m/seg
borracha..........500 m/seg
ao..............5.000 m/seg
-7
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95
Isolamento do som:
Para conseguirmos adequado isolamento do som, devemos diferenciar os
dois casos supracitados, ou seja: Propagao do som pelo ar e propagao do som
por materiais slidos, levando-se em conta as seguintes consideraes:
a) Propagao sonora no ar: a acstica de recintos depende da relao
entre o som refletido e/ou absorvido pelos seus diferentes materiais de
construo. Alm disso, ela influenciada pela geometria das peas, a qual
repercute na freqncia e no ngulo de reflexo do som (figura 37);
O grau de absoro do som A depende do valor da freqncia. Por tal
razo a madeira tem um grau de absoro favorvel em relao a outros
materiais, por absorver mais as freqncias baixas que as altas, resultando num
efeito agradvel para a audio, importantes na qualidade de som para salas de
aula, auditrios, etc.
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96
120 Hz
2.000Hz
Janela aberta *
1,00
1,00
0,10
0,02
Madeira
0,10
0,08
Chapa compensada
0,20
0,10
Chapas isolantes
0,12 0,30
0,20 0,75
* referncia para fins comparativos com os demais materiais no h absoro de som
em janela aberta: o som apenas sai do ambiente.
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97
(dB)
42
onde:
m = massa; e
f = freqncia do som.
Para dar melhor idia sobre variao entre o isolamento acstico de paredes
simples, a tabela 14 apresenta relaes aproximadas entre o coeficiente de
absoro de rudos, as suas espessuras e as massas dos materiais empregados
para cada metro quadrado de parede.
TABELA 14. RELAO APROXIMADA ENTRE O COEFICIENTE DE ABSORO DE RUIDOS
(ISOLAMENTO ACSTICO) DE PAREDES SIMPLES, EM DIFERENTRES ESPESSURAS E MASSAS DO MATERIAL POR METRO QUADRADO.
COEF. DE
ABSORO DE
RUIDOS (dB)
MASSA DO
MATERIAL
(kg/ m2)
Compensado 5 mm
18
2,3
Vidro de 3 a 4 mm
17
12,0
Vidro de 7 a 8 mm
30
27,0
37
70,0
Pedra-pome caiada 12 cm
38
125,0
42
175,0
32
120,0
33
160,0
MATERIAL
______________________________
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98
dB
70
60
50
(2)
40
30
20
(1)
10
Freqncia
40 50 ................. 100
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99
R = 10 Log l1 / l2
R = D + 10 Log F / A
(dB)
43
onde:
l1 = intensidade sonora no local de emisso;
l2 = intensidade sonora no local de recepo;
D = diferena de presso sonora entre o local de emisso e o local de recepo;
F = rea da parte da construo em questo; e
A = rea total do recinto receptor.
______________________________
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b)
100
______________________________
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101
elsticas
(reversveis)
so
caractersticas
de
corpos
slidos,
______________________________
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= D .
102
44
onde:
= Deformao relativa = l / lo [ cm ];
45
l = alterao da dimenso de um corpo, por ao de uma carga (trao,
compresso, etc.);
lo = dimenso inicial do corpo submetido ao esforo;
D = coeficiente de deformao = / ;
46
= resistncia ou tenso = P / A [ Kp / cm2, Kgf / cm2, ou N / cm2 ]
47
P = Carga aplicada [ kp ou Kgf ]
A = rea sujeita ao esforo [ cm2 ]
P
Pmax.
LP
PLP
deformao elstica
dLP
deformao plstica
Figura 42: Tpica relao carga / deformao para testes de flexo, trao e
compresso, e informaes de interesse para clculos de max, LP e E.
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103
48
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104
D = /
= D . , temos:
D = 1 / E
49
1 / E = /
e
E= /
[ Kgf / cm2 ]
50
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105
[ Kp / cm2 ]
51
onde:
Ef = Mdulo de elasticidade flexo esttica;
P = Carga aplicada;
L = distncia entre o apoio e o ponto de aplicao da carga;
I = Momento de inrcia calculado I = b . h3 / 12 , para sees transversais
retangulares;
f = deformao ou flecha ( mm ).
[ cm / seg.]
52
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106
[ Kg / cm2 ]
53
onde:
V = velocidade do som e; r = massa especfica da madeira.
Ed > Ec Et > Ef
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107
NOME
f max
Ef
Ec
COMUM
BOTNICO
(kg/cm2)
(Kg/cm2)
(Kg/cm2)
Pau marfim
Balfarodendrum riedelianium
1.450
118.000
140.000
Ip
Tecoma spp.
1.300
130.000
160.000
Peroba rosa
Aspidosperma sp
1.050
95.000
115.000
Bracatinga
Mimosa scabrella
1.000
130.000
140.000
Virola
Virola bicuyba
800
95.000
125.000
Imbuia
Ocotea porosa
900
80.000
90.000
Pinheiro
Araucaria angustifolia
850
110.000
130.000
Cedro
Cedrella fissilis
800
80.000
100.000
Baguau
Talauma ovata
600
80.000
100.000
Guapuruvu
Schizolobium parahybum
430
50.000
57.000
NOME
Pf max: carga mxima aplicada no ensaio de flexo esttica; Ef: mdulo de elasticidade
determinado por meio de ensaio de flexo esttica e; Ec: mdulo de elasticidade
determinado por meio de ensaio de compresso axial.
______________________________
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108
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109
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110
- Velocidade do ensaio
Em geral, quanto maior for a velocidade do ensaio utilizada, maior ser a
resistncia observada. Isto ocorre porque as fibras e molculas que constituem o
material apresentam certa inrcia para reagir ao esforo aplicado.
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111
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112
se
tornam
de
difcil
trabalhabilidade.
Alm
disto,
devido
RESISTNCIA
100%
compresso
trao
flexo
0%
0o
15o
30o
NGULO DAS FIBRAS
45 o
60 o
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113
- Posio no tronco
As variaes da massa especfica da madeira dentro do tronco de uma
rvore, em funo da altura no fuste e da distncia a partir da medula, normalmente
so assim observadas (conferas e folhosas com porosidade difusa):
-
Quanto mais alta for a altura de obteno da madeira no fuste de uma rvore, a
partir da sua base, menor ser a massa especfica de sua seo transversal;
Quanto mais prxima da medula da rvore for obtida a madeira numa mesma
altura em relao ao solo, menor ser a sua massa especfica dentro da seo
transversal (madeira sem cerne).
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114
foi observada como mais sensitiva a trocas de umidade, que a com estruturas de
cadeias mais longas.
-
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115
Defeitos da madeira
A influncia de defeitos da madeira acentuada em madeiras com altos
teores de umidade.
A "defeitos da madeira" pode-se referir a todo tipo de anomalias estruturais,
irregularidades, modificao qumica ou de colorao observadas neste material,
que prejudiquem a sua utilizao ou reduzam o seu valor comercial.
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116
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117
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118
Lenho de reao
rvores com fustes que se desviam da direo normal de crescimento,
desenvolvem lenhos especiais para compensarem o esforo que lhes submetido
em decorrncia de qualquer ao externa, em intensidade, tempo e sentido
constantes.
De forma genrica este tipo particular de lenho denominado de lenho de
reao; isoladamente ele poder ser denominado como lenho de compresso ou
lenho de trao, dependendo da sua posio ao longo do fuste da rvore.
Estes dois tipos de lenho tm propriedades bem diferentes do lenho normal e
afetam consideravelmente as propriedades tecnolgicas da madeira, a saber:
______________________________
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119
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120
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121
Bolsas de resina
Este efeito ocorre somente em conferas, porm, em folhosas, podem
ocorrer aspectos anlogos, denominados bolsas de goma. Trata-se de um espao
localizado dentro de um anel de crescimento contendo resina no estado lquido ou
slido, algumas vezes com casca inclusa.
Bolsas de resina afetam no somente o aspecto da superfcie das peas,
mas tambm suas propriedades mecnicas. Alm disso, o fluxo anormal de
resinas origina zonas de lenho translcido em tbuas de pouca espessura, onde a
resina pode se liquefazer quando aquecida, mesmo que a superfcie das peas
j tenha recebido acabamento superficial como, por exemplo, envernizamento.
Fissuras de compresso
Este tipo de defeito constitui srio dano na madeira, pelo fato dele muitas
vezes no ser aparente, mas torn-la frivel e quebradia.
A fissura de compresso apresenta-se como uma desorganizao do
tecido lenhoso, como linhas apresentando elementos estruturais quebrados,
visveis
em
peas
de
madeira
serrada,
de
cor
clara
dispostas
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122
b)
c)
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123
2 = 1 n . (t2 t1)
54
onde:
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124
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125
c2 = c1 (32 - U2 / 32 - U1 )
(kg/ cm2)
(kg/ cm2)
55
56
Propriedades
Trao longitudinal
3,0
Trao perpendicular
1,5
Dureza longitudinal
4,0
Dureza lateral
2,5
Mdulo de elasticidade
2,0
______________________________
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126
b)
prolongado
tambm
estaria
sujeita
ficar
deformada
permanentemente;
c)
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127
e)
diferenciada
dos
seus
componentes
construtivos,
______________________________
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128
______________________________
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129
Figura 53. Distribuio das tenses dentro do corpo-deprova durante o ensaio de flexo esttica.
______________________________
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parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.
130
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131
______________________________
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132
f max = M max / W
(kg/ cm2)
57
onde:
M max = momento mximo no meio do corpo-de-prova (b/h);
M max = Pmax . L / 4 (kg/ cm);
W = momento de resistncia da seo transversal do corpo-de-prova;
P max = carga mxima aplicada, no momento da ruptura;
L = distncia entre apoios; e
b, h = largura e altura (espessura) do corpo-de-prova, respectivamente.
Conseqentemente:
(kg/ cm2)
58
______________________________
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133
valores
observados
durante
os
ensaios
mecnicos
devero
ser
limite
elstico
da
madeira,
tambm
denominado
de
limite
de
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134
Deformao
(cm)
Diferena de
deformao
(mm)
---
<
0,015
0,15
<
10
0,044
0,29
15
0,081
0,37
20
0,113
0,32
25
0,146
0,33
30
0,180
0,34
35
0,214
0,34
40
0,255
0,41
45
0,295
0,40
50
0,340
0,45
55
0,386
0,46
60
0,458
0,72
65
0,538
---
- ruptura padro -
OBSERVAES
incio do ensaio
<
______________________________
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135
______________________________
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136
necessrias para o clculo do mdulo de elasticidade (E), bem como para o clculo
da resistncia ou tenso no limite proporcional.
A resistncia no limite proporcional (LP) para a flexo esttica calculada
com a utilizao da carga relacionada ao LP, segundo a seguinte frmula:
f LP = 3/2 . PLP . L/ b. h2
(kg/ cm2)
59
(kg/ cm2)
60
onde:
PLP = carga em quilogramas, correspondente ao limite proporcional; e
dLP = deformao do corpo-de-prova em centmetros, observada quando
o limite proporcional atingido.
Para a determinao correta da resistncia, ou da tenso flexo esttica e do
mdulo de elasticidade, recomendam-se os seguintes cuidados:
a) Medir a distncia entre apoios, a largura e a espessura do corpo-de-prova;
b) Efetuar a leitura da carga aplicada normalmente a cada 5 kg (na mquina
de ensaios) e da deformao do corpo-de-prova correspondente (no
deflectmetro). Entretanto, se a resistncia mxima esperada do corpo-deprova for alta, o intervalo de cargas aplicadas a ser utilizado poder ser
maior, reduzindo o nmero de pontos de medies, mas este nmero ainda
dever ser suficiente para descrever a relao carga/ deformao
adequadamente, com um nmero de pontos de intercesso entre estas
variveis que possibilitem definir o LP com preciso;
______________________________
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137
______________________________
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138
Responsvel:
FLEXO ESTTICA
Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
Clima da sala -
Temperatura:
C;
Umidade relativa:
Mquina de ensaio:
Espcie:
Anel de crescimento - largura do anel:
Porcentagem de lenho tardio:
Massa especfica ru:
mm
%
g/ cm3
%
o
Defeitos:
Kg d
Kg d
Comprimento:
cm
Vo:
cm
b (largura):
cm
h (altura):
cm
Carga mx.:
kg
Carga no LP:
kg
cm
kg/ cm2
kg/ cm2
Peso ensaio:
Deformao no LP:
f max. (u):
Peso 0%:
f LP. (u):
U% =
E:
kg/ cm2
f max. (12) = max. (u) (0,4 + 0,04 x u) , caso u esteja entre 8 e 18%
f max. (12) =
kg/ cm2
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139
Exemplos de clculo:
Utilizando-se a frmula 58, calcula-se a resistncia mxima flexo como:
f max = 3/2 x 65 x 28 / 2 x 22 = 341 kg/ cm2
Utilizando-se os dados da tabela 15 e a frmula 59, calcula-se a tenso no
limite proporcional LP como:
f LP = 3/2 x 35 x 28 / 2 x 22 = 184 kg/ cm2
Utilizando-se os valores de carga e de deformao correspondentes ao limite
proporcional, da tabela 15 ou do grfico da figura 55, e a frmula 60, temos
Ef = x 35 x 283 / 0,214 x 2 x 23 = 56.098 kg/ cm2
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140
as
normas
supracitadas,
os
corpos-de-prova
devem
ser
confeccionados para que o teste seja efetuado dentro de uma relao entre o
comprimento (L) e a altura (h) predeterminada, ou seja, de L/h = 12. Para tanto,
estas normas determinam que os corpos-de-prova devem possuir as dimenses de
2 x 2 x 30 cm, e o vo da mquina de ensaio para a execuo do teste, de 24 cm.
A relao L/h especificada se justifica pela alta relao existente entre as
dimenses do corpo-de-prova com o coeficiente de resilincia "a" e por alcanar o
menor valor de a com esta relao. A figura 60 ilustra graficamente a influncia da
relao L/h sobre o coeficiente de resilincia da madeira.
______________________________
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141
Execuo do ensaio:
A figura 61 a seguir ilustra o tipo de equipamento empregado para avaliar o
coeficiente de resilincia da madeira flexo dinmica, pelas Normas DIN e
AFNOR-IPT.
______________________________
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142
( kgm/ cm2 )
61
onde:
a : coeficiente de resilincia;
W: trabalho absorvido para romper o corpo-de-prova;
b e h: arestas da seo transversal do corpo-de-prova, referentes a
largura e altura, respectivamente.
______________________________
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143
( kgm/ cm2 )
62
Entre os dois coeficientes calculados por estas normas distintas, existe uma
relao de a = 1,59K, a qual pode ser utilizada para fins prticos na transformao
de a para K, ou vice-versa.
De forma geral, quanto maior o valor a ou de K, maior a resistncia da
madeira ao choque.
Cota dinmica outro valor calculado segundo a Norma AFNOR, com a
finalidade de comparar diferentes madeiras, mas com correo para que a influncia
causada pela variao em massa especfica entre espcies seja eliminada. Para
este propsito, a seguinte frmula empregada:
CD = K/ ro2
63
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144
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145
Direo do impacto
Geralmente a resistncia flexo dinmica de madeira de
conferas mais alta no sentido radial que no sentido tangencial.
ngulo das fibras:
A inclinao da gr reduz a resistncia ao choque de forma
pronunciada: Um ngulo de apenas 5o causa um decrscimo na resistncia
da madeira de 10%, e um ngulo de 10o um decrscimo de 50%.
Densidade:
Em testes onde se mede a altura mxima de queda de um martelo
para romper o corpo-de-prova, observa-se que a resistncia ao choque
proporcional massa especfica aparente da madeira.
No ano de 1932 MONNIN j havia determinado o coeficiente K da
resistncia ao choque e estabeleceu a relao K/ r152 como adequada para
qualificar as propriedades mecnicas da madeira. Esta relao foi ento
denominada de "fator dinmico de qualidade".
Teor de umidade:
Nos captulos anteriores sempre se comentou que a resistncia
esttica da madeira aumenta com o decrscimo em seu teor de umidade,
entre 0%U e o PSF. Contudo isto no se aplica para a resistncia ao
choque, pois madeira no estado seco no to flexvel quanto madeira no
estado verde.
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146
Temperatura:
O efeito da temperatura maior com madeiras mais pesadas que
com madeiras mais leves.
Pesquisas realizadas com o propsito de avaliar o efeito da
temperatura sobre a resistncia ao choque da madeira tornaram evidente
que a influncia da temperatura se d de forma diferente entre espcies de
madeira, ou entre as madeiras de cerne e de alburno de uma mesma
espcie. Alm disto, os resultados de pesquisas efetuadas entre as
temperaturas - 40oC e + 70oC, mostraram que entre -20oC e +20oC a
influencia
da
temperatura
praticamente
inexistente
sobre
esta
propriedade.
______________________________
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147
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UNIVERSIDADE FEDERAL DO
148
Responsvel:
PARAN
FLEXO DINMICA
Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
Clima da sala -
Temperatura:
Mquina de ensaio:
Espcie:
C;
Umidade relativa:
a = W / b.h
kgm/ cm2
kgm / cm2
mm
K = W / b.h 10/16
g/ cm3
C.D. = (k / ru) x 2
a = 1,59 K
Umidade ensaio u:
Porcentagem alburno:
%
o
No
C.P.
(cm)
(cm)
(kgm)
C.D.
Tipo de ruptura
observaes:
______________________________
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149
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150
RESISTNCIA COMPRESSO
ESPCIE
2,5 x 2,5
5,0 x 5,0
338
330
335
Terminalia spp.
579
572
547
(U% no especificado)
______________________________
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151
Vantagens
do
uso
de
sees
transversais
com
sees
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152
______________________________
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153
Figura 65. Tipos de rupturas que podero ocorrer com a realizao do ensaio
de compresso axial: a) amassamento; b) rachadura lateral; c) cisalhamento;
d) rachadura longitudinal; e) amassamento e cisalhamento paralelo gr e;
f) deslizamento na forma de vassoura.
9.3.2. Clculo do Mdulo de Elasticidade, da Resistncia no Limite Proporcional e
da Resistncia Mxima Compresso Axial
Para o clculo do mdulo de elasticidade (Ec//) compresso
axial, utilizam-se os valores de carga em kg (PLP) e de deformao no limite
proporcional em cm (dLP), definidos graficamente pelo LP, determinado no ponto
tangente onde finda da parte linear dada pela relao entre a carga aplicada e a
deformao correspondente.
Outra opo em relao aos valores determinados graficamente
a determinao de PLP e dLP por interpretao dos dados na tabela cargadeformao, at quando ainda ocorre proporcionalidade entre P e d;
Para a determinao da resistncia compresso axial no limite
de elasticidade tambm se utiliza a carga no LP (PLP), determinada graficamente
pelo LP ou por interpretao tabelar, enquanto a resistncia mxima a essa
propriedade da madeira determinada com a carga verificada onde ocorre a
ruptura do corpo-de-prova submetido ao esforo.
Para o clculo da resistncia no limite de elasticidade os valores da carga e
da deformao no limite proporcional so empregados na frmula 64 apresentada
a seguir; para o registro dos dados levantados durante o ensaio mecnico,
sugere-se a utilizao do seguinte formulrio:
______________________________
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154
Responsvel:
COMPRESSO AXIAL
Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
o
C;
Umidade relativa:
Espcie:
Anel de crescimento - largura do anel:
mm
%
g/ cm3
Porcentagem de alburno:
Defeitos:
Kg d
Kg d
Comprimento:
cm
h (altura - rad.):
cm
b (largura - tang.):
L (dist. Entre apoios):
E:
cm
cm
kg/ cm2
Carga Max.:
kg
Carga no LP:
kg
cm
kg/ cm2
kg/ cm2
Peso ensaio:
Peso 0%:
Deformao no L.P.:
c max. (u):
U=
c LP. (u):
(kg/ cm2)
= carga no L.P. x L / h x b x d LP
(kg/ cm2)
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(kg/ cm2)
155
64
onde:
PLP = carga no limite de proporcionalidade (kg);
L = distncia entre apoios, do registrador de deformaes (cm2) e;
dLP = deformao da madeira no limite proporcional (cm).
A resistncia no LP compresso axial (no limite elstico da madeira
para esta propriedade) calculada pela frmula apresentada a seguir:
c// LP = PLP / A
(kg/ cm2)
onde:
PLP = carga no LP resistida pelo corpo-de-prova (kg) e;
A = rea (b x h) do corpo-de-prova submetida ao esforo (cm2).
Por sua vez, a resistncia mxima compresso axial (onde ocorre a ruptura)
determinada com o uso de Pmax, pela frmula:
c// max = Pmax / A
(kg/ cm2)
65
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156
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157
P (kg)
LP
PLP
dLP
Deformao (mm)
______________________________
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158
Responsvel:
COMPRESSO
PERPENDICULAR
Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
Clima da sala -
Temperatura:
C;
Umidade relativa:
Mquina de ensaio:
Espcie:
Anel de crescimento - largura do anel:
Porcentagem de lenho tardio:
mm
%
g/ cm
%
o
Seca
ao ar
Seca
em estufa
(%)
Vol.
(cm )
Dimenses
rea
(cm)
(a)
cm
Resistncia
Kg
15
ro
(g/cm3)
ru
r15
Coef. de Q
c15 / 100. r15
______________________________
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159
(kg/ cm2)
66
onde:
LP = Resistncia da madeira compresso perpendicular s
fibras no limite proporcional, expressa em kg/ cm2;
PLP = Carga no limite proporcional, expressa em kg e;
A=
e, E = PLP/ A . L/ d LP
______________________________
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160
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161
COMPONENTE
t//
Fibra de madeira
4.900 a 6.900
Microfibrila de celulose
20.000
Macromolcula de celulose
80.000
aproximada
para
todas
as
espcies
de
madeira
ser
de
Ensaio de laboratrio:
Um dos ensaios para a determinao da resistncia trao axial da madeira
descrito pela Norma COPANT 30:1-015:
Os corpos-de-prova utilizados para este propsito, como o caso em outros
tipos de ensaios efetuados, so confeccionados para no permitir que ocorra ruptura
junto s garras da mquina de ensaio. Como representado na figura 69, seus
extremos so reforados para resistir altas tenses de cisalhamento desenvolvidas
durante a execuo do ensaio, procurando fazer com que a ruptura ocorra na
metade de seu comprimento (posio de menor seo transversal).
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162
______________________________
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163
(kg/ cm2)
67
t// LP = PLP / A
(kg/ cm2)
68
(kg/ cm2)
69
onde:
______________________________
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164
______________________________
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Responsvel:
TRAO AXIAL OU
PARALELA S FIBRAS
Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
o
165
Umidade relativa:
Mquina de ensaio:
Espcie:
No.
Carga
t//
Massa
inicial
C.P.
(cm)
(cm)
(kg)
(kg/cm2)
(g)
(kg/ cm2)
(kg/ cm2)
(kg/ cm2)
Massa Umidade
final
(%)
(g)
Obs.:
______________________________
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166
.
Vista de lado
______________________________
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167
______________________________
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168
com
ranhuras
simples
duplas,
tornando-se
desnecessria
______________________________
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169
______________________________
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Responsvel:
TRAO
PERPENDICULAR S
Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
FIBRAS
o
170
Umidade relativa
Mquina de ensaio:
Espcie:
No.
Carga
Massa
inicial
C.P.
(cm)
(cm)
(kg)
(kg/cm2)
(g)
Massa Umidade
final
(%)
(g)
t max = P max./ a x b
Obs.:
(kg/ cm2)
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171
t max = P max./ a x b
(kg/ cm2)
70
onde:
t max. = Resistncia mxima trao perpendicular s fibras;
P max. = carga mxima no momento da ruptura (kg);
A = a x b (rea determinada pela multiplicao das dimenses a e b);
A = rea da seo transversal mnima do corpo-de-prova (cm2).
9.7. CISALHAMENTO
9.7.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio
Teoricamente, o cisalhamento da madeira consiste na separao das suas
fibras causada por esforos contrrios, paralelos s mesmas (por deslizamento).
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173
5 cm
A
h
6,5 c m
2c
m
5c
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174
= Pmax / b.h
(kg/ cm2)
71
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175
Responsvel:
CISALHAMENTO
Umidade relativa
Mquina de ensaio:
Espcie:
mm
Lenho tardio:
Alburno:
%
0
No. CP
rea
Carga
Peso 12%
Peso 0%
(cm)
(cm)
(cm2)
(kg)
(kg/ cm2)
(g)
(g)
(%)
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177
TIPO DE MADEIRA
MASSA ESPECFICA
CARGA APLICADA
(Dureza)
(g/cm3)
(kg)
Mole
< 0,35
10
Media
0,35 - 0,75
50
Dura
> 0,75
100
D . ( D - D2 - d2 ) / 2
(mm2)
72
onde:
D = dimetro da esfera metlica; e
d = dimetro mdio das concavidades deixadas na madeira (determinao
com lupa especial, com escala em milmetros)
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178
HB = P/A = 2P / . D ( D - D2 - d2 )
(kg/mm2)
73
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179
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180
Responsvel:
DUREZA JANKA
Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
o
Umidade relativa
Mquina de ensaio:
Espcie:
mm
Massa especfica:
g/ cm3
Umidade teste:
Alburno:
Comprimento =
cm
h =
cm
b=
(kg/ cm2)
mdia
Mdia
cm
Mdia
Peso t
Peso0
(g)
(g)
U%
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181
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182
tb = 4,80 . Mt/ a3
74
onde:
Mt : momento de trao, em cm.kg; e
a: comprimento da aresta da seo transversal, em cm.
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183
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184
75
(zy)max. = 11,04Mz/ a3
76
77
78
79
80
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186
a)
Ef < Ec
E t < Ed
E estticos
b)
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188
de lenho juvenil e adulto dentro de uma seo transversal do fuste e, dentro destes
lenhos, da variao nas propores e massas especficas dos lenhos inicial e tardio,
dentro dos anis de crescimento.
Em funo do exposto acima, portanto, a grande diferena nestas propriedades
se encontra entre a madeira de lenho juvenil e a de lenho adulto, independente da
sua altura do fuste ou, quando se considera uma nica seo transversal do fuste,
da sua idade de formao.
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MADEIRA SEM ns
(kg/ cm2)
MADEIRA COM ns
(kg/ cm2)
161.000
150.000
113.000
107.000
Fraxinus excelsior
135.000
83.000
Tecoma grandis
89.000
42.000
Piptocarpha angustifolia
Resistncia
Mad. sem ns
Mad. com ns
(kg/ cm2)
(kg/ cm2)
c max.
403
360
Pinus spp.
780
380
Pinus spp.
800
200
Piptocarpha angustifolia*
t max.
f max.
Espcie
* Vassouro branco
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10.2.5.2. Gr irregular
A gr irregular da madeira uma conseqncia do crescimento irregular, do
rpido crescimento da rvore, de fatores genticos, da cicatrizao de ferimentos,
etc. Este tipo de defeito provoca altas dilataes na madeira, tenses internas
elevadas e ngulo das fibras varivel, redundando na baixa resistncia do material.
O crescimento irregular causa elevadas tenses internas e baixa massa
especfica, levando ao desenvolvimento de rachaduras microscpicas.
Ex.: Schizolobium parahybum: Uma vez cortada e serrada a madeira, as
tenses internas elevadas e o crescimento irregular provocam rachaduras,
empenamentos acentuados etc., redundando em baixa resistncia do material.
10.2.5.3. Lenho de reao
Em geral, altas resistncias da madeira esto relacionadas a altas massas
especficas deste material. No entanto, apesar do lenho de reao possuir maior
massa especfica que o lenho normal, ele diz respeito material constitudo de
clulas contendo substncias gelatinosas, com paredes frgeis e quebradias.
Desta forma, apesar de possuir maior massa especfica, este tipo de lenho na
madeira reduz as suas propriedades mecnicas de forma significativa.
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ou
C , etc.);
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c2 = c1 - n (t 2 - t 1)
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onde:
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c 2 = c 1 ( 32 - u 2 / 32 - u 1 )
c 2
c 1 ( 48 - u 2 / 48 - u 1 )
[ kg / cm2 ]
[ kg / cm2 ]
82
83
ALTERAES APROXIMADAS
(%/%)
Trao longitudinal
3,0
Trao perpendicular
1,5
Dureza longitudinal
4,0
Dureza lateral
2,5
Mdulo de elasticidade
2,0
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194
Concluses:
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