Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Profesor:
Jeisson Dubier Hurtado Tinoco
2015
OBJETIVOS
MATERIALES
1. Ensayo granulomtrico
Balanza de 800 g.
Recipientes.
Un horno.
Agua.
PROCEDIMIENTO
1. Ensayo granulomtrico
Se empieza separando una muestra de agregado, una para fino y otra
para grueso, mediante el proceso de cuarteo.
Como segundo paso se pesa la muestra en seco.
Luego se procede al lavado de la muestra con un tamiz nmero 200, con
el fin de separar gravas de arenas. Este proceso se realiza hasta que el
agua saliera lo ms limpia posible.
Antes de pesar las muestras se debe calibrar la balanza con el recipiente
despreciando su peso.
Lon nmeros de los tamices son: 200, 100, 50, 30, 16, 8, 4 y 3/8, que
corresponden al orden de la imagen.
2. Ensayo contenido de materia orgnica
RESULTADOS
1. Ensayo granulomtrico
Agregado
Arena
Gravas
Material fino
extrado en el
lavado (g)
16.6
10.7
Tabla 1 En esta tabla se tienen los datos tomados del laboratorio, en donde el peso
final seco sin lavar se extrajo de una muestra por cuarteo. El valor del peso final seco
lavado se tom luego de lavar con agua la muestra y posteriormente secarlo en el
horno. Por ltimo se tiene el valor del material fino extrado en el lavado, el cual se hall
mediante la diferencia que hay entre los dos pesos mencionados anteriormente.
Abertura
del tamiz
(in)
3/8"
4
8
16
30
50
100
200
Fondo
Peso
retenido (g)
%
Retenido
% Retenido
Acom
% Pasa
0
17.3
51
71
96.1
83.5
39.8
16
18.1
0
4.4
13.0
18.1
24.5
21.3
10.1
4.1
4.6
0
4.4
17.4
35.5
59.9
81.2
91.3
95.4
100.0
100
95.6
82.6
64.5
40.1
18.8
8.7
4.6
0.0
392.8
Peso
retenido (g)
% Retenido
%
Retenido
Acom
% Pasa
50.8
2"
100
38.1
1 1/2"
0.0
0.0
100.0
25
1"
27
0.6
0.6
99.4
19
3/4"
638.5
13.5
14.1
85.9
12.7
1/2"
2824.9
59.9
74.0
26.0
9.5
3/8"
574.1
12.2
86.1
13.9
4.8
615
13.0
99.2
0.8
2.4
27.3
0.6
99.8
0.2
Fondo
Fondo
11.7
0.2
100.0
0.0
4718.5
curva granulomtrica
60 %
lmite inferior
50 %
Lmite superior
40 %
30 %
20 %
10 %
0%
0.01
0.1
10
Curva granulomtrica
%
100 %
90 %
80 %
70 %
curva granulomtrica
60 %
lmite inferior
50 %
Lmite superior
40 %
30 %
20 %
10 %
0%
0.01
0.1
10
Anlisis de finura
%ret acom
MF=
100
Abertura
tamiz
4
8
16
30
50
100
% Retenido
acum.
4.4
17.4
35.5
59.9
81.2
91.3
MF=
289.7
100
MF =
2.897
289.7
cf =f +( ps pr )
466.5442.8
100
442.8
w =5.35
753.7745.9
100
745.9
w =1.05
ANALISIS DE RESULTADOS
1. Ensayo de Granulomtrico
Segn el anlisis de las grficas se puede establecer si el material es apto o no. En
la grfica 1 se evidencia que la distribucin de los tamaos del grano del agregado
de un material fino est dentro de los lmites establecidos en la norma. Por otro
lado, en la grfica 2 se evidencia un comportamiento no apto de la distribucin para
los granos del agregado de un material grueso. Sin embargo existen procesos de
optimizacin tales como la dosificacin del agregado que permiten una mejora en
este tipo de agregados.
Anlisis de finura
Al comparar el resultado del mdulo de finura que dio a partir de los datos del
laboratorio, que corresponde a 2.897 con el rango que es adecuado para producir
concreto el cual debe estar entre 2.5 y 3.4.
2 GUZMAN, Diego. Tecnologa Del Concreto Y Del Mortero. 3 ed. Bogot: BHANDAR
EDITORES LTDA, 1996. p. 101
3 GUZMAN, Diego. Tecnologa Del Concreto Y Del Mortero. 3 ed. Bogot: BHANDAR
EDITORES LTDA, 1996. p. 107
CONCLUSIONES
A mayor variedad de tamaos de las partculas que componen el agregado, se
consigue una mezcla ms homognea para el concreto.
De acuerdo a la grfica 1 se determin que el agregado de arena tiene un
satisfactorio comportamiento para ser utilizado en concreto.
El mdulo de finura del agregado de arena es 2,897 el cual se encuentra en el
rango adecuado para producir concreto el cual va desde 2.5 hasta 3.4 .
El ensayo de contenido de humedad define la relacin entre la cantidad de agua
que est depositada en los poros del material y la masa de las partculas slidas
de este mediante una expresin porcentual.
Segn la norma INV E-122-13 en la definicin 2.1.2 se puede determinar que en
el agregado no hay masa seca constante.
BIBLIOGRAFA
4 GUZMAN, Diego. Tecnologa Del Concreto Y Del Mortero. 3 ed. Bogot: BHANDAR
EDITORES LTDA, 1996. p. 78