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LABORATORIO # 2

ANLISIS DE AGREGADO PARA CONCRETO

VALENTINA CRDENAS PARDO


JULIANA CORTS MENDIVIL
KAREN RUBIO OLIVERA

Profesor:
Jeisson Dubier Hurtado Tinoco

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
BOGOT D.C

2015
OBJETIVOS

Basndose en los estndares de las normas, determinar si el agregado es apto


para darle uso en concreto.
Especificar la cantidad de materiales finos que quedaron en cada tipo de
agregado.
Establecer el contenido orgnico en cada agregado.
Determinar el contenido de humedad en cada agregado.
Comparar un agregado fino con respecto a un agregado grueso.
Hallar el mdulo de finura.

MATERIALES
1. Ensayo granulomtrico
Balanza de 800 g.
Recipientes.

Tamices de malla redonda.


Brochas.

Un horno.
Agua.

2. Ensayo contenido de materia orgnica


Hidrxido de sodio disuelto al 3%
Arena
Recipiente de vidrio
Escala de color
3. Ensayo de contenido de humedad
Arena
Balanza
Horno
Recipientes para muestras

PROCEDIMIENTO
1. Ensayo granulomtrico
Se empieza separando una muestra de agregado, una para fino y otra
para grueso, mediante el proceso de cuarteo.
Como segundo paso se pesa la muestra en seco.
Luego se procede al lavado de la muestra con un tamiz nmero 200, con
el fin de separar gravas de arenas. Este proceso se realiza hasta que el
agua saliera lo ms limpia posible.
Antes de pesar las muestras se debe calibrar la balanza con el recipiente
despreciando su peso.

Despus la muestra lavada se seca en el horno a una temperatura de


110.
Cuando la muestra sale del horno, se deja enfriar hasta una temperatura
ambiente y as poder pesar la muestra lavada en seco.
Por ltimo, se vierte la muestra en el tamiz de 3/8 filtrando una cantidad
retenida en este tamiz para as poder ser pesada. De esta forma se repite
el proceso con los dems tamices.

Lon nmeros de los tamices son: 200, 100, 50, 30, 16, 8, 4 y 3/8, que
corresponden al orden de la imagen.
2. Ensayo contenido de materia orgnica

Se tiene un recipiente de vidrio con arena en l, en donde se deposita


hidrxido de sodio al 3% para posteriormente ser agitado.

Se deja el recipiente 24 horas en reposo segn la norma, luego de esto


se observa el color del lquido y se compara con la escala de color.

3. Ensayo contenido de humedad


Se pesa inicialmente una cantidad obtenida por cuarteo de agregado.
Esta es llevada al horno durante 24 a una temperatura de 110 C.
Finalmente se vuelve a pesar el agregado cuando este se ha enfriado a
una temperatura ambiente entre 12 y 16 horas.

RESULTADOS

1. Ensayo granulomtrico

Agregado
Arena
Gravas

peso final seco


sin lavar(g)
392.9
4718.5

Material fino
extrado en el
lavado (g)
16.6
10.7

Peso final seco


lavado (g)
376.3
4707.8

Tabla 1 En esta tabla se tienen los datos tomados del laboratorio, en donde el peso
final seco sin lavar se extrajo de una muestra por cuarteo. El valor del peso final seco
lavado se tom luego de lavar con agua la muestra y posteriormente secarlo en el
horno. Por ltimo se tiene el valor del material fino extrado en el lavado, el cual se hall
mediante la diferencia que hay entre los dos pesos mencionados anteriormente.

Material fino Arenas


Abertura del
tamiz (mm)
9.5
4.8
2.4
1.2
0.6
0.3
0.15
0.075
Fondo

Abertura
del tamiz
(in)
3/8"
4
8
16
30
50
100
200
Fondo

Peso
retenido (g)

%
Retenido

% Retenido
Acom

% Pasa

0
17.3
51
71
96.1
83.5
39.8
16
18.1

0
4.4
13.0
18.1
24.5
21.3
10.1
4.1
4.6

0
4.4
17.4
35.5
59.9
81.2
91.3
95.4
100.0

100
95.6
82.6
64.5
40.1
18.8
8.7
4.6
0.0

392.8

Tabla 2 Anlisis granulomtrico para agregado fino.

Material grueso Gravas

Abertura del Abertura del


tamiz (mm)
tamiz (in)

Peso
retenido (g)

% Retenido

%
Retenido
Acom

% Pasa

50.8

2"

100

38.1

1 1/2"

0.0

0.0

100.0

25

1"

27

0.6

0.6

99.4

19

3/4"

638.5

13.5

14.1

85.9

12.7

1/2"

2824.9

59.9

74.0

26.0

9.5

3/8"

574.1

12.2

86.1

13.9

4.8

615

13.0

99.2

0.8

2.4

27.3

0.6

99.8

0.2

Fondo

Fondo

11.7

0.2

100.0

0.0

4718.5

Tabla 3 Anlisis granulomtrico para agregado grueso.

Curva granulomtrica de arenas


100 %
90 %
80 %
70 %

curva granulomtrica

60 %

lmite inferior

50 %

Lmite superior

40 %
30 %
20 %
10 %
0%
0.01

0.1

10

Abertura del tamiz


(mm)

Grfica 1 En esta grfica se puede determinar la distribucin de los tamaos de las


partculas en el agregado fino, en donde se pueden comparar con los valores de los
lmites superior e inferior establecidos por la norma NTC 174.

Curva granulomtrica

%
100 %
90 %
80 %
70 %

curva granulomtrica

60 %

lmite inferior

50 %

Lmite superior

40 %
30 %
20 %
10 %
0%
0.01

0.1

Abertura del tamiz


(mm)

10

Grfica 2 En esta grfica se puede determinar la distribucin de los tamaos de las


partculas en el agregado grueso, en donde se pueden comparar con los valores de los
lmites superior e inferior establecidos por la norma NTC 174.

Anlisis de finura
%ret acom
MF=
100

Abertura
tamiz
4
8
16
30
50
100

% Retenido
acum.
4.4
17.4
35.5
59.9
81.2
91.3

MF=

289.7
100

MF =
2.897

289.7

Cantidad de material fino


Arena
Cf = cantidad de material fino
f= el material que queda en el fondo

cf =f +( ps pr )

ps= peso seco sin lavar


pr= peso retenido
cf =1,5+(392,9376,2)
cf= 18,1
Grava
cf =f +( ps pr )

Cf = cantidad de material fino


f= el material que queda en el fondo
ps= peso seco sin lavar
pr= peso retenido
cf =0,9+( 4718,54 707,8)
cf =11,7

2. Ensayo contenido de materia orgnica.


Para la evaluacin del resultado se tiene la tabla de valores del contenido de
materia orgnica en el agregado fino segn Icontec-127, en donde se considera
que el contenido de materia orgnica no es perjudicial si el ensayo da un valor
de 3 o inferior en el nmero de referencia 1
Color

Nmero del color


Nmero de la
Normal Gardner
referencia orgnica
Amarillo claro
5
1
Amarillo oscuro
8
2
Ambar
11
3
Ambar oscuro
14
4
Negro
16
5
Tabla 4. Valores del contenido de materia orgnica en el agregado fino se gn
Icontec-127.
Por ende, el resultado es positivo, ya que el color resultante esta dentro del
rango establecido en la norma.

3. Ensayo contenido de humedad.


( w H 2 O +w Rec ) (W Sec +W Res )
w=
100
(W Sec + W Res )
1 GUZMAN, Diego. Tecnologa Del Concreto Y Del Mortero. 3 ed. Bogot: BHANDAR
EDITORES LTDA, 1996. p.101

Agregado fino (Arena)


w=

466.5442.8
100
442.8
w =5.35

Agregado grueso (Grava)


w=

753.7745.9
100
745.9

w =1.05

ANALISIS DE RESULTADOS

1. Ensayo de Granulomtrico
Segn el anlisis de las grficas se puede establecer si el material es apto o no. En
la grfica 1 se evidencia que la distribucin de los tamaos del grano del agregado
de un material fino est dentro de los lmites establecidos en la norma. Por otro
lado, en la grfica 2 se evidencia un comportamiento no apto de la distribucin para
los granos del agregado de un material grueso. Sin embargo existen procesos de
optimizacin tales como la dosificacin del agregado que permiten una mejora en
este tipo de agregados.
Anlisis de finura

Al comparar el resultado del mdulo de finura que dio a partir de los datos del
laboratorio, que corresponde a 2.897 con el rango que es adecuado para producir
concreto el cual debe estar entre 2.5 y 3.4.

Anlisis de cantidad de finos


Debido al lavado del material que se hace en el laboratorio, se eliminan los
excesos de finos los cuales no son adecuados para ser parte del concreto.

2. Ensayo contenido materia orgnica


Al comparar el color resultante del ensayo con la escala de colorimtrica y la
tabla 4, puede decirse que el contenido de materia orgnica es muy bajo, ya que
se obtuvo un color amarillo claro.
3. Ensayo contenido humedad
El principal factor que afecta la manejabilidad es el contenido del agua de la
mezcla. Comparando los resultados obtenidos en el laboratorio con la norma
INV E-122-13 no hay presencia de masa seca constante ya que la prdida de
masa despus del secado en horno no fue menor del 1%.
RECOMENDACIONES DEL MATERIAL COMO APLICACIN EN INGENIERA

La combinacin de materia vegetal hojas tallos y races se manifiesta en forma


de humus y este, en cierta cantidad puede impedir parcial o totalmente el
fraguado del cemento, por lo cual hay que controlar su presencia en los
agregados, especialmente en la arena, la cual, debido al tamao de sus
partculas, suele retener la materia orgnica finamente dividida y que se
encuentra en proceso de descomposicin2
El ensayo de contenido de materia orgnica indica que el material es apto para
uso en una mezcla de concreto debido a su bajo contenido de esta materia lo
que indica que no se efectan reacciones qumicas durante el fraguado.
El lavado del material se hace con el fin de remover el limo, la arcilla y el
exceso de finos que, como ya se estudi son perjudiciales para el concreto.
Usualmente esta operacin se inicia durante el tamizado y se completa con la
clasificacin.
En los casos en el que el material contiene arcilla, lodo, bolas de barro o
impurezas orgnicas en exceso y firmemente adheridas, se emplean tambores
desenlodadores, diseados para cumplir eficientemente esta funcin. 3
El agregado fino tiene un ptimo comportamiento para su utilizacin en
concreto.
El agregado grueso puede llegar a ser utilizado en mezclas para concreto si es
debidamente procesado de nivelacin mediante un ajuste de curva y extraccin
o agregacin de granos necesarios.

2 GUZMAN, Diego. Tecnologa Del Concreto Y Del Mortero. 3 ed. Bogot: BHANDAR
EDITORES LTDA, 1996. p. 101

3 GUZMAN, Diego. Tecnologa Del Concreto Y Del Mortero. 3 ed. Bogot: BHANDAR
EDITORES LTDA, 1996. p. 107

En la prctica, lo que indica el tamao mximo de un agregado es el tamao de


la partcula ms grande que hay dentro de la masa de agregados, el cual debe
ser compatible con las dimensiones y especificaciones de la estructura 4

CONCLUSIONES
A mayor variedad de tamaos de las partculas que componen el agregado, se
consigue una mezcla ms homognea para el concreto.
De acuerdo a la grfica 1 se determin que el agregado de arena tiene un
satisfactorio comportamiento para ser utilizado en concreto.
El mdulo de finura del agregado de arena es 2,897 el cual se encuentra en el
rango adecuado para producir concreto el cual va desde 2.5 hasta 3.4 .
El ensayo de contenido de humedad define la relacin entre la cantidad de agua
que est depositada en los poros del material y la masa de las partculas slidas
de este mediante una expresin porcentual.
Segn la norma INV E-122-13 en la definicin 2.1.2 se puede determinar que en
el agregado no hay masa seca constante.

BIBLIOGRAFA

[Snchez de Guzmn, Diego. Tecnologa del Concreto y Propiedades; 1997,


Pags 65-108]

4 GUZMAN, Diego. Tecnologa Del Concreto Y Del Mortero. 3 ed. Bogot: BHANDAR
EDITORES LTDA, 1996. p. 78

Instituto Nacional de Vas. INV E 122 - 13. Determinacin en el laboratorio del


contenido de agua (humedad) de muestra de suelo, roca y mezclas de sueloagregado.
Instituto Nacional de Vas. INV E 123 - 13. Determinacin de los tamaos de
las partculas de los suelos.
http://www3.ucn.cl/FacultadesInstitutos/laboratorio/TamizT3.htm

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