AGROINDUSTRIA

Mgtr. Ing. Oscar K. Vsquez Gervasi

Escuela de Ingeniera Industrial

Definicin de Agroindustria
Es la actividad econmica
que comprende la
produccin, industrializacin
y comercializacin de
productos agrarios,
pecuarios, forestales y
biolgicos.

Cadena productiva

Proveedor

Consumidor

Comerciali
zador

Agroindustria

Productor

Sistema agroindustrial

Ventajas de la Agroindustria

Reduce los costos de transporte de la materia

prima.
Reduce las perdidas post-cosecha.
Contribuye a maximizar los sistemas de
distribucin de los productos.
Contribuye a la diversificacin de la produccin de
los mercados y uso de sub-productos.
Reduce las fluctuaciones de los precios.
Absorbe ciencia y tecnologa y la traslada al sector
rural.

Caractersticas de la Agroindustria

Se desenvuelve en un ambiente incierto y ms

cambiante que en otra actividades.
Afectada por los factores y la naturaleza de difcil
prediccin como el clima.
Altamente vulnerable a factores polticos y sociales,
por su relacin con la alimentacin.
Exige un constante monitoreo.
Las labores de planeacin (resalta la de prever la
disponibilidad de materia prima se dificultan por su
aleatoriedad.

Caractersticas de la Agroindustria

Se desenvuelve en estrechos periodos de tiempo.

Exige una alta coordinacin y seguimiento de los
flujos de productos.
Por tratarse la mayor parte de los casos de
alimentos, el consumidor es sumamente exigente.
Si la salud est de por medio, la opinin del
consumidor es especialmente critica.
Los procesadores agroindustriales adquieren en
muchos casos los excedentes de las cosechas,
reduciendo la oferta al mercado fresco.

LA AGROINDUSTRIA REQUIERE UN ALTO COMPONENTE DE MANO DE OBRA

UN REDUCIDO COMPONENTE IMPORTADO

LA AGROINDUSTRIA REQUIERE GRANDES ESPACIOS

UN IMPORTANTE REQUERIMIENTO HIDRICO

UN ALTO REQUERIMIENTO ENERGETICO

Y REQUIERE ADICIONALMENTE, VAPOR, AIRE COMPRIMIDO, ETC.

Divisin de la agroindustria
Agroindustria

Alimentaria

No alimentaria

Agroindustria no alimentaria
Es la encargada de la parte de
transformacin de estos productos que
sirven como materia primas, utilizando
sus recursos naturales para realizar
diferentes productos industriales.

Agroindustria alimentaria
Se encarga de la transformacin de los
productos de la agricultura, ganadera,
riqueza forestal y pesca en productos
de elaboracin para el consumo
alimenticio.

Agroindustria alimentaria
-

La Agroindustria alimentaria es un sistema

dinmico que implica la combinacin de dos
procesos productivos, el agrcola y el industrial,
para transformar de manera rentable los
productos provenientes del campo.

Sistema agroindustrial
El sistema de desarrollo agroindustrial conlleva
a la integracin vertical desde el campo hasta
el consumidor final de todo el proceso de
produccin de alimentos u otros artculos de
consumo basado en la agricultura.

Una agroindustria es una empresa integradora que

involucra la produccin de materias primas agrcolas,
su transformacin en productos finales y
subproductos, que son empacados y comercializados.
La esencia de esta definicin es la integracin o
coordinacin tcnica y econmica de procesos o
actividades

ELEMENTOS DEL PROCESO AGROINDUSTRIAL

Abastecimiento de insumos al agro.

La produccin agropecuaria-forestal
La transformacin o procesamiento del producto
agropecuario.
El mercado de productos

MATERIAS PRIMAS AGROPECUARIAS

A) CULTIVOS SUPERFICIALES
Legumbre y hortalizas
Tubrculos
Banano y pltano
Leguminosas
Gramineas

MATERIAS PRIMAS AGROPECUARIAS

B) Cultivos Arbreos
Frutales
Palma africana
Achiote
C) Productos Ganaderos
Carne
Cuero
Leche
Huevos
Lana

MATERIAS PRIMAS AGROPECUARIAS

D) Productos marinos
Pescado
Mariscos
Coral
E)Productos Forestales
Madera
Flora y Fauna
Mimbre

CLASIFICACIN DE LAS AGROINDUSTRIA

Las agroindustrias se pueden clasificar en base al grado

de elaboracin:

Sencillas: con un grado de elaboracin sencillo,

ejemplo: las empacadoras de banano, frutales.

Complejo: con un grado de elaboracin complejo,

ejemplo: el procesamiento de leche, carne, enlatado
de frutas y produccin de pastas de frutas y verduras.

Las inversiones de capital

Aumenta en
Proporcin con el
grado
de elaboracin

Complejidad tecnolgica
Necesidades de Personal

CARACTERSTICAS DE LA MATERIA PRIMA

1.- ESTACIONALIDAD
2.- INDOLE PERECEDERA
3.- VARIABILIDAD

ESTACIONALIDAD
La materia prima es biolgica, su suministro es
estacional (disponible al final de la cosecha)
Aunque el suministro esta disponible en uno o
dos periodos del ao, su demanda es
permanente.

DIFERENCIAS ENTRE AGROINDUSTRIA

E INDUSTRIA.
1.- La agroindustria procesa materia prima
agropecuaria y la industria no.
2.- La agroindustria enfrenta los problemas
de la estacionalidad y la industria no.

La estacionalidad de la materia prima causa un

desbalance entre la oferta y la demanda y esto
tiene consecuencias en la agroindustria:
Problemas en el control en la administracin de
inventarios
Problemas en los programas de produccin
Problemas de coordinacin entre los segmentos
de comercializacin y elaboracin.

INDOLE PERECEDERA
La materia prima agropecuaria es biolgica y por lo
tanto es: perecedera y frgil
Por esta razn los productos agroindustriales exigen:
Mayor velocidad en la cosecha
Especial cuidado en la manipulacin
Especial cuidado en el transporte y
almacenamiento.

VARIABILIDAD
La materia prima agropecuaria varia en calidad y
cantidad.
Cantidad: es incierta debido a os cambios
meteorolgicos o daos a las cosechas por plagas
o enfermedades.
Calidad: porque la estandarizacin sigue siendo un
factor evasivo a pesar de los avances en la
gentica.

LA AGROINDUSTRIA COMO UNA FUERZA

IMPULSADORA DEL DESARROLLO.
Existen 4 razones:
1. Las agroindustrias representan la mayor parte del sector
manufacturero del pas despus del minero.
2. Los productos agroindustriales constituyen con frecuencia la
fuente principal de exportacin.

3. El sistema agroindustrial proporciona los elementos nutritivos

indispensables para la poblacin.
4. Las agroindustrias son el medio principal de un pas para
transformar productos agrcolas en bruto en productos
acabados de consumo.

LA AGROINDUSTRIA COMO UNA SALIDA A

LA AGRICULTURA
La mayora de los productos agropecuarios incluidos
los de subsistencia requieren de un cierto grado de
elaboracin.
Por esta razn:
Un pas no puede aprovechar plenamente su
potencial agronmico sin recurrir a la agroindustria.

MARCO ANALTICO DE LOS

PROYECTOS AGROINDUSTRIALES
Los proyectos agroindustriales se clasifican en:

Proyectos agrcolas
Proyectos manufactureros

Esta divisin refleja la estructura fragmentada de las

instituciones que realizan el anlisis. Por esta razn
tenemos 2 ministerios:

Ministerio de agricultura
Ministerio de Industria

Los bancos se especializan en:

Agricultura
Industria

Los analistas se clasifican en:

Ingenieros industriales
Economistas agrcolas

SISTEMA AGROINDUSTRIAL
Es aquel que abarca todas las personas o
instituciones que se ocupan en actividades
relacionadas con la produccin, elaboracin,
transporte, almacenamiento, financiamiento,
comercializacin y regulacin de los productos
alimentarios y de fibras vegetales.

Este sistema se compone de 3 grupos:

Operadores.
Se encargan de la manipulacin del producto
bsico en toda la cadena comercial.
Los agricultores
Los transportistas
Los almacenistas
Los elaboradores
Los distribuidores

Elementos de Apoyo

Los proveedores de las explotaciones agricolas

Las instituciones financieras
Los centros de investigacion

Coordinadores

Los gobiernos
Los contratistas
Los futuros mercados
Las asociaciones industriales

POTENCIALIDADES AGROINDUSTRIALES DEL PERU 1

Gran variabilidad en ecosistemas de muy diversas caractersticas, por

ello es factible producir la mayora de los cultivos.

POTENCIALIDADES AGROINDUSTRIALES DEL PERU 2

Abundancia relativa de materias primas agrcolas.

POTENCIALIDADES AGROINDUSTRIALES DEL PERU 3

Suficiente provisin de mano de obra (en muchos casos falta capacitar

a dicha mano de obra agrcola).

POTENCIALIDADES AGROINDUSTRIALES DEL PERU 4

Varios TLC firmados con diversos pases que permiten un acceso

seguro a largo plazo a mercados de gran capacidad adquisitiva.

AGROINDUSTRIA

Mgtr. Ing. Oscar K. Vsquez Gervasi

Escuela de Ingeniera Industrial

HIGIENE DE ALIMENTOS

Higiene de los
alimentos

Inocuidad

Idoneidad

Todas las condiciones y

medidas
necesarias
para
asegurar
la
inocuidad
y
la
aptitud de
los
alimentos
en todas
las fases de
la
cadena de produccin.

Inocuidad
Garanta de que los alimentos no causarn dao al
consumidor cuando se preparan y/o consuman de acuerdo
al uso al que se destinan.
Microorganismos patgenos.
Residuos de sustancias qumicas peligrosas.
Material particulado.

Los riesgos o amenazas pueden ocurrir en cualquier etapa

de la cadena de los alimentos, por lo que un
adecuado control a travs de la cadena es esencial.

Normativa: ISO 22000: Sistema de gestin de seguridad

alimentaria requisitos para cualquier organizacin de
la cadena alimentaria.

Inocuidad
Norma

Descripcin

ISO 22000:2005

Sistema de gestin para la inocuidad de alimentos. Requisitos

de toda organizacin en la cadena de alimentos.

ISO 2001

Aplicacin de la norma ISO 9001:2000 a la industria

alimentaria.

ISO 2002

Aplicacin de la norma ISO 9001:2000 a la Produccin

agrcola.

ISO 2003

Sistema de gestin para la inocuidad de alimentos. Requisitos

para organismos que prevean auditoria y certificacin de los
sistemas de gestin para la Seguridad de alimentos

ISO 2004

Sistemas de gestin para la inocuidad de alimentos. Gua para

la aplicacin de la norma ISO 22000:2005

ISO 2005

Trazabilidad en la produccin y la cadena de alimentos.

Principios generales y gua para el diseo y desarrollo de
sistemas.

Idoneidad

Inocuidad

Salud

Idoneidad

Aptitud

Representa la garanta de lo que los alimentos son aceptables para el

consumo humano, de acuerdo al uso que se destinan.

HIGIENE DE ALIMENTOS - CALIDAD

Representa el grado de cumplimiento de las necesidades y
expectativas de cliente:

Valor nutricional
Caractersticas sensoriales
Servicio
Precio
Status, placer, diversin.

Control y aseguramiento de la
calidad de los alimentos
Buenas prcticas de manufactura

CALIDAD
Sistema HACCP

Buenas prcticas de manufactura

BPM
Principios bsicos para una garanta sanitaria que minimicen
los riesgos inherentes a la produccin:
Manipulacin/elaboracin
Envasado
Almacenamiento
Transporte
Distribucin.

Estructura de las BPM

Edificaciones e instalaciones
Equipos y utensilios
Personal manipulador
Requisitos higinicos de fabricacin
Saneamiento
Aseguramiento y control de calidad
Almacenamiento, transporte, distribucin y
comercializacin

Planes y programas de las BPM

Abastecimiento de agua
Limpieza y desinfeccin
Control de plagas
Manejo de RRSS
Manejo de aguas residuales
Mantenimiento de equipos e instalaciones
Control de compras
Identificacin y trazabilidad
Plan de muestreo.

SISTEMA HACCP
o Hazard Analisis Critical Control Point System (HACCP).
Anlisis de riesgos y puntos crticos de control.
o Es un enfoque sistemtico para la identificacin de los
peligros y su control.
o Es un sistema de seguridad preventivo que garantiza la
produccin de alimentos inocuos.
o El mtodo ms poderoso para rechazar y eliminar posibles
amenazas con respecto al procesamiento de alimentos.

Principios del sistema HACCP

1. Estimar los riesgos asociados con la
produccin, cosecha, transporte, recepcin,
almacenamiento, distribucin, mercadeo,
preparacin y consumo del alimento.
2.Determinar los puntos crticos
control requeridos para controlar
riesgos identificados.

de
los

3.Establecer los lmites crticos que

deben cumplirse en cada punto crtico de
control.

4. Establecer procedimientos para monitorear los puntos

crticos de control.
5. Establecer las acciones correctivas
para ser
tomadas en cuenta cuando se identifica una
desviacin
al monitorear los puntos crticos de
control.

6. Establecer sistemas efectivos de almacenamiento

de registros que documenten el sistema HACCP.

HACCP Anlisis de peligros

o En enfoca en:
microorganismos
patgenos,
residuos de sustancias qumicas, materias extraas
y otros agentes fsicos.
o Se realiza sistemticamente sobre la materia prima o
insumo adquirido, y en cada etapa del
proceso productivo.

HACCP Control de peligros

Control de plagas Fumigacin.

Abastecimiento de agua Llega de la red, tanque de

reserva, produccin de hielo.

Manejo de RRSS Cuarto de basura.

Manejo de residuos lquidos Rejillas, trampas de

grasas, higienizacin.
Limpieza y desinfeccin Utensilios, jabones e
instrumentos adecuados.
Prevencin de la contaminacin por MP, equipos,
operarios, sustancias peligrosas.

Control de temperaturas

Procesos de la cadena alimentaria

Transporte de alimentos
Recepcin de alimentos
Almacenamiento de alimentos
Procesamiento de alimentos
Conservacin de alimentos
Servicio de alimentos

 TRANSPORTE DE ALIMENTOS
Traslado desde el lugar de produccin al de almacenamiento o
procesamiento.

Medios de transporte de alimentos:

Vehculos, aviones, vagones ferroviarios y naves, y cualesquiera

otros
receptculos
(contenedores,
cajones,
bidones,
cisternas), donde se transporten alimentos.

 RECEPCIN DE ALIMENTOS
La recepcin de mercancas es punto crtico de control en los
sistemas de aseguramiento de la calidad. Si se reciben
materias primas en mal estado muy difcilmente se pueden
recuperar. Se aplican criterios de aceptacin y rechazo de
mercancas.

Propiedades de las materias primas:

Propiedades Geomtricas: El tamao y la forma son
importantes. Las piezas simtricas son fciles de manejar y
se adecan a altas velocidades; menos unidades se
rechazan, menos desperdicios se generan.

Ejemplos:
Papas uniformes (difciles de lavar y pelar mecnicamente).
Geometra para el envasado y peso. Nmero de piezas a
envasar.
Tamao y forma importantes en los tratamientos
trmicos y congelacin para determinar la magnitud de
la transferencia de calor entre las piezas.

Color:
Calidad visual de los alimentos
consumidor.

eleccin del

Textura:
Cambia durante el procesado, debe
ser lo suficientemente firme
para
.
aguantar
el estrs mecnico durante su
preparacin.
Ejemplo: desgranado mecnico,
aguantar los cambios de temperatura.

 ALMACENAMIENTO DE ALIMENTOS
El almacenamiento de alimentos est orientado a mantener en
el tiempo las caractersticas propias de los alimentos a fin de que
sean mantenidos los inventarios para la produccin.
Se estudia la estacionalidad de ciertos productos alimenticios para
controlar la rotacin.
Demanda durante todo el ao de una amplia gama de productos.

TEMPERATURA:

El ritmo de las reacciones bioqumicas es funcin de la temperatura.

A medida que disminuya la temperatura, se retarda la prdida de calidad
de los productos.
Disminuye el crecimiento de bacterias y mohos.
Puede producirse un efecto bactericida a baja temperatura.
El almacenamiento refrigerado es limitado. Algunos productos pueden
alterarse al descongelarse. Muchas frutas tropicales y verduras son
sensibles a la refrigeracin.
El almacenamiento refrigerado es caro en pases clidos.

HUMEDAD:
La absorcin de agua durante la conservacin lleva a una susceptibilidad
del crecimiento de microorganismos.
La prdida de agua conduce a prdidas econmicas y resquebrajamiento
de las pieles de frutas y hortalizas.
La humedad de almacenamiento debera ser igual a la humedad relativa
de equilibrio del alimento.

EJEMPLO:
Producto

Temperatura (C)

Humedad (%)

Tiempo de
almacenamiento.

Ajo

70

6 8 meses

Pltanos verdes

13 15

85 90

10 30 das

Papas maduras

45

90 95

4 9 meses

Cebollas

-1 10

70 80

6 8 meses

Naranjas

27

90

1 4 meses

Mangos

5,5 14

90

2 7 semanas

Manzanas

-1 4

90 95

1 8 semanas

 PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
Por lo general los alimentos recolectados se someten a
procesos posteriores ya sea para consumo inmediato o para su
conservacin posterior.
El objetivo es detener la actividad microbiana que deteriore el
alimento y no permita su consumo.
Los mtodos de procesamiento son muy variados. Cada
alimento tiene su procesamiento y la cantidad o
complejidad de los procedimientos varia segn el tipo de
alimento.

Actividades en el procesamiento de alimentos:

Limpieza de las materias primas
Seleccin y clasificacin
Procesamiento para consumo
Procesamiento para conservacin:

Procesado trmico: Pasteurizacin

Deshidratacin: Secado,

Liofilizacin, etc.

LIMPIEZA DE LAS MATERIAS PRIMAS

Mtodos de limpieza de matrices

Tamices giratorios

Separacin de materiales compuestos por

partculas secas

Mtodos de limpieza: magntica

Extraer metales ferrosos utilizando imanes o electromagnticos.

Son partculas metlicas procedentes del campo de cultivo o
incorporados durante el transporte u operaciones de manipulacin.
Constituyen un peligro para el consumo y para las mquinas.

SELECCIN Y CLASIFICACIN

LA SELECCIN es una separacin basada en

caractersticas mensurables de las unidades de materia
prima.
La seleccin est en funcin de peso, calidad, aspectos
estticos y de marketing. Facilita los procesos de:
esterilizado, deshidratacin o congelacin.
Mejora el rendimiento de las operaciones mecanizadas.

Ejemplos:
Las frutas, verduras y huevos se seleccionan por peso.
Las frutas ctricas, tomates, y otros similares se
seleccionan por tamao.
Las carnes pueden clasificarse por su densidad.

LA CLASIFICACIN es la valoracin de la
calidad global de un producto en base a
varios de sus atributos (valor comercial, uso
final, etc).
Requiere de la evaluacin de la aceptabilidad
del producto, del establecimiento de algunas
propiedades, de separacin de categoras
segn la calidad.
Determinacin de la calidad de un lote.
Equipo: mquinas clasificadoras

PROCESAMIENTO DE CONSUMO
Procesamiento Trmico
Implica el calentamiento del alimento, dentro de un
recipiente cerrado a travs de un intercambiador de calor
para un posterior envasado.
El envasado posterior debe ser por refrigeracin o a
temperatura ambiente.
El procesamiento trmico y su severidad estn relacionado
con:
La inactivacin microbiana
La alteracin qumica
Cambios fsicos en los alimentos.

a. Procesado trmico: Termizacin

Es un proceso diseado para incrementar la calidad de la
leche cruda.
Se utiliza cuando no es posible utilizar inmediatamente la
leche cruda para elaborar otros productos como queso o
leche en polvo.
Objetivo: reducir las bacterias psicotrpicas (sabores
desagradables).
Procedimiento: someter a Temperaturas de 58 68C por
15 segundos, pudiendo almacenar la leche a T de 8C.

b. Procesado trmico: Pasteurizacin

Proceso de calentamiento empleado en una amplia variedad de

productos alimenticios: natas, mezclas para helados, huevos,
zumos de frutas, sopas, bebidas.
La pasteurizacin es un proceso que se aplica a un producto
con el objetivo de minimizar posibles riesgos sanitarios derivados
de los microorganismos patgenos, asociados al producto que es
consecuente con cambios qumicos, fsicos y organolpticos

DESHIDRATACIN
Es una de las tcnicas ms antiguas para el procesamiento y
conservacin de alimentos (carne, pescado, frutas, verduras).
Objetivo: Eliminacin de la mayor parte del agua, para
aumentar la vida til ms all del alimento fresco sin necesidad
de almacenamiento refrigerado.
Reducir el volumen y peso del alimento: ahorros sustanciales
de transporte y almacenamiento.
Requiere grandes cantidades de energa, los costos son
relativamente altos.

Pueden ocurrir daos que perjudiquen la calidad del alimento

(forma, color, valor nutricional del alimento).

Secado por congelacin - Liofilizacin

Es un proceso en el que se congela el producto y
posteriormente se introduce en una cmara de vaco para
realizar la separacin del agua por sublimacin.
De esta manera se elimina el agua desde el estado slido
al gaseoso del ambiente sin pasar por el estado lquido.
Para acelerar el proceso se utilizan ciclos de congelacinsublimacin con los que se consigue eliminar
prcticamente la totalidad del agua libre contenida en el
producto original, pero preservando la estructura molecular
de la sustancia liofilizada..

Ejemplos de alimentos
deshidratados:
Hortalizas deshidratadas

Frutas deshidratadas
Lcteos deshidratados
Granos de caf y caf instantneo
Productos crnicos deshidratados.
Productos derivados de la pesca deshidratados.

 CONSERVACIN DE ALIMENTOS
La conservacin de los alimentos tiene como objetivo alargar la
vida til del alimento. Preservar las propiedades de los
alimentos (comestibilidad, sabor, propiedades nutricionales) .
Los mtodos de conservacin de alimentos se basan
principalmente en los principios de transferencia de masa y
energa efectos de la temperatura.

Conservacin a largo plazo

Conservacin por fro

El efecto de las temperaturas bajas consiste en el retardo
de las reacciones qumicas
que retrasan e inhiben el
crecimiento de los microorganismos
o las enzimas
presentes en los alimentos.

Existe
proporcionalidad
entre
la disminucin de
temperatura, la disminucin de los microorganismos y su
multiplicacin.
Los mtodos de conservacin por fro son la refrigeracin y la
congelacin.
El descenso de temperatura
conservacin de los alimentos.

prolonga el perodo de

Conservacin por fro - refrigeracin

Se suele entender por refrigeracin al intervalo que va
desde los 2 y 5C en frigorficos industriales y entre 8 y
15C en los frigorficos domsticos.
La refrigeracin consiste en conservar los alimentos a
temperaturas superiores a las de la congelacin.
Se aplica a frutas, verduras, carnes, leche frescas,
productos marinos, alimentos enlatados que han sufrido
un tratamiento trmico poco drstico y productos
elaborados.

Conservacin por fro - congelacin

En la congelacin de los alimentos, se pueden llegar a
temperaturas de hasta -30C.
Para muchos alimentos, se trata del mejor mtodo de
conservacin a largo plazo, porque asocia los efectos
favorables de las bajas temperaturas con la transformacin
del agua en hielo.
La calidad del alimento que se va a someter a
congelacin resulta fundamental porque despus del
tratamiento, no se puede mejorar.

TECNOLOGIAS POSTCOSECHA EN
AGROEXPORTADORAS DE ESPARRAGO BLANCO
SECUENCIA

ACTIVIDAD

ALMACENAMIENTO REGRIGERADO (2 C y 90% HR)

HIDRATACION ( EN TINAS CON FLAUTAS DE AIRE

COMPRIMIDO)

CORTE Y SELECCION

PELADO, LAVADO Y ESCURRIDO

ESCALDADO

(EN FONDOS DE ALCACHOFA SE REALIZA AL

INICIO)

ENFRIADO

EMBOTADO Y ADICION DE SALMUERA (LIQUIDO DE

GOBIERNO)

PRECALIENTAMIENTO (EXHAUSTER)

CERRADO

10

ESTERILIZACION (AUTOCLAVE)

11

ETIQUETADORA

12

EMPACADO Y PALETIZADO

85

CAMARA REFRIGERADA + NEBULIZADOR

(2 a 4 C, 90 a 95 %)

86

CUBA HIDRATADORA + FLAUTAS

(ABLANDAN LOS TEJIDOS Y ABREN LAS BRACTEAS)

87

FAJA DE CORTE Y SELECCIN DE ESPARRAGO BLANCO

88

FAJA DE PELADO Y ESCURRIDO

89

ESCALDADORA DE VAPOR
(ABLANDA LOS TEJIDOS ANTES DEL EMBOTADO)

90

EMBOTADORA SELECCIONADORA Y PESADORA

91

EMBOTADORA SELECCIONADORA Y PESADORA

92

FRASCOS YA PESADOS INGRESANDO A LA LLENADORA Y

PRE CALENTADORA (EXHAUSTER)

93

CERRADORA DE FRASCOS AUTOMATICA

94

AUTOCLAVE HORIZONTAL (ESTERILIZADORA HOMOLOGADA)

95

VACIADO DE AUTOCLAVE (OJO: TERMOGRAFO)

96

ETIQUETADORA Y MARCADORA LASER

97

VISTA DE UN CAON LASER

OTRA VISTA DE OTRO CAON LASER

EMPACADORA

OTRA VISTA DE LA PALETIZADORA

PALETIZADORA

ALMACEN

MANEJO DEL ALMACEN

PRODUCTO TERMINADO:
CONSERVAS DE ESPARRAGO EN FRASCOS Y LATAS

105

Estrategia para el crecimiento

agroindustrial

Ampliacin del sistema de riego

Construccin de carreteras de produccin y
acceso
El desarrollo de una cadena de frio
Reestructurar las polticas de incentivos y
asistencias.

Productos exportados y lugar de

exportacin

Pia
Pescado
Banano
Meln
Sandias
Naranjas

Holanda
Espaa
Reino unido
Italia
Blgica
Estados unidos