Mineria y Medio Ambiente

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FIGMM
INFORME N 4
1. Describir cuatro tipos de Unidades Mineras indicando la mena, modos de explotacin,
procesos metalrgicos de recuperacin y refinacin.
Comarsa
La explotacin es por tajo abierto teniendo 4 en total. La parte fundamental de sus operaciones es la
extraccin del oro y plata partiendo de la lixiviacin del mineral de los Pads, una vez almacenado
en ellos el mineral extrado de los tajos y acondicionados con la cal necesaria para lograr un PH
adecuado para la mejor recuperacin de los metales. Finalmente de se lleva a un proceso de
fundicin con el cual se obtiene el dore.
Antamina
La explotacin es por tajo abierto, La complejidad del mineral extrado (minerales de cobre y zinc
con alto contenido bismuto) de la mina ha obligado al desarrollo de una planta concentradora, en la
que se llevan procesos de chancado, molienda y flotacin a fin de obtener un concentrado de alto
grado de pureza.
Yanacocha
Est compuesta por cinco minas a tajo abierto, Todo el material que contiene oro es enviado a la
llamada pila o PAD de lixiviacin, te material se le aplica, a travs de un sistema de goteo, una
solucin cianurada de 50 miligramos por litro de agua, la cual disuelve el oro. Mediante un sistema
de tuberas colocadas en la base del PAD, la solucin disuelta de oro y cianuro llamada solucin
rica - pasa a una poza de lixiviacin o procesos, desde donde se bombea hacia la planta de procesos.
Luego, el Proceso de Columnas de Carbn permite concentrar la cantidad de oro de la solucin rica
que hay en las pozas de operaciones para posteriormente recuperarlo en el proceso de Merrill
Crowe; aqu el oro lquido presente en la solucin rica es convertido en slido mediante un
procedimiento de precipitacin y recuperacin del metal. La ltima etapa de este proceso de
produccin es la Refinera, lugar donde el precipitado de oro proveniente del proceso de Merrill
Crowe es sometido a diferentes operaciones que dan como resultado el DOR, que es un lingote
que mezcla el oro y plata obtenidos.
Pierina
La explotacin es por tajo abierto. La parte fundamental de sus operaciones es la extraccin del oro
y plata, para lo cual se lleva previo a un proceso de chancado, posteriormente el mineral
transportado por volquetes es depositado en pilas en la cancha de lixiviacin para luego aplicarles
por goteo una solucin lixiviante de cianuro de sodio disuelta en agua para separar el oro y la plata
contenidos en el mineral. Las canchas de Lixiviacin son zonas especialmente diseadas para
trabajar con productos qumicos y evitar la contaminacin del suelo, ya que en su estructura tienen
capas de material aislante (geomembrana).Luego a la solucin producto del proceso de lixiviacin y
que contiene oro y plata es filtrada, se le extrae el oxgeno mediante una torre de vaco, se le aade
MINERIA Y MEDIO AMBIENTE
SEGURA VILLARREAL RONAL
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polvo de zinc para lograr la precipitacin de los metales valiosos. Esta solucin se bombea a los
filtros de prensa donde se queda atrapado el metal valioso. El lquido sobrante es devuelto al
proceso de lixiviacin, producindose as un circuito cerrado. Este proceso no produce relaves. Una
vez completado el proceso anterior, peridicamente se extrae de los filtros-prensa el precipitado que
luego es secado en las retortas. Una vez seco se mezcla con fundentes y se carga en hornos donde es
fundido y moldeado. Obtenindose as las barras de oro y plata (dore) que son empacadas para su
embarque.
Minera Yanacocha:
En minera Yanacocha la principal mena es la de Oro y se explota de la siguiente manera:
Exploracin
La exploracin es la primera parte de un largo proceso. Consiste en ubicar zonas donde
exista la presencia de minerales cuya explotacin sea econmicamente rentable.
Inicialmente se utilizan reportes satelitales para determinar zonas mineralizadas en los
lugares a explorar. Despus, los gelogos recogen muestras (rocas) del suelo para conocer
los elementos y minerales que las conforman. Si los anlisis dan resultados positivos se
procede con la perforacin: se sacan muestras de diferentes profundidades (testigos) para
determinar tipo, cantidad, profundidad y otras caractersticas del mineral. Finalmente se
investiga y determina cunto mineral existe en la zona.
Todas estas investigaciones se realizan siempre previa autorizacin de la autoridad

competente y de los pobladores de las zonas a explorar.
Pre minado
Antes de iniciar el trabajo de explotacin en s, es necesario retirar del terreno la capa
superficial de tierra orgnica (top soil) que permite el crecimiento de vegetacin en la
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superficie. Esto se hace con equipo pequeo, y deja las condiciones para que en la etapa de
minado se pueda explotar con equipo gigante.
Esta capa se almacena en reas especiales para ser utilizada posteriormente en los trabajos
de restauracin del terreno o cierre de mina, el que ya se viene ejecutando en aquellas zonas
donde ya se dej de explotar. El trabajo es realizado con equipo y mando de obra local.
Minado
Consiste en la extraccin del material que contiene oro y plata. Se inicia con la perforacin
del terreno, para hacer unos agujeros que luego son llenados con material explosivo. Estos,
al detonar, fragmentan la roca y remueven subterrneamente el material exponindolo a la
superficie. En esta etapa se aplican los ms altos estndares de cuidado en seguridad.
Carguo y acarreo
Las explosiones que se realizan y la posterior remocin de tierra empiezan a formar grandes
huecos en la tierra llamados tajos. Camiones gigantes (que pueden cargar hasta 250
toneladas de tierra) llevan el mineral extrado del tajo a la pila de lixiviacin (o PAD), que
es la estructura donde se acumula el mineral extrado del cerro para ser lixiviado y as
recuperar el oro existente.

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Todos los camiones y las palas estn controlados a travs de un sistema computarizado que
permite conocer por satlite su ubicacin exacta en todo momento.
La obtencin del oro

Proceso de lixiviacin en pilas
La pila o PAD de lixiviacin es una estructura a manera de pirmide escalonada donde se
acumula el mineral extrado. A este material se le aplica, a travs de un sistema de goteo,
una solucin cianurada de 50 miligramos por litro de agua, la cual disuelve el oro.
Mediante un sistema de tuberas colocadas en la base del PAD, la solucin disuelta de oro y
cianuro llamada solucin rica pasa a una poza de lixiviacin o procesos, desde donde se
bombea hacia la planta de procesos.
La base del PAD est recubierta por una geomembrana, que es un material plstico de alta
resistencia que impide el contacto de los qumicos con el suelo, cuidando la calidad del
agua.
Proceso Gold Mill
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Mediante la planta de procesamiento de minerales Gold Mill (Molino de Oro) se busca
procesar el metal que no puede ser obtenido mediante la lixiviado en pilas. El oro se
recupera en 24 horas, a diferencia del proceso de lixiviacin en pilas que dura casi 60 das.
La construccin del Gold Mill se inici a mediados del 2006 y concluy a principios del
2008, con una inversin de 270 millones de dlares y un plan de produccin de 9 aos.
1500 trabajadores participaron en la construccin de esta importante obra que tiene una
capacidad de procesamiento de 5000000 ton/ao.
Procesos de planta
Columnas de Carbn
Proceso que permite concentrar la cantidad de oro que hay en la solucin rica, para luego
recuperarlo en el proceso Merrill Crowe, el cual se da en dos etapas. La primera es la etapa
de desorcin, en la que haciendo circular una solucin cianurada, se saca el oro atrapado en
la superficie del carbn activado. La segunda etapa es la de adsorcin; en ella se pasa la
solucin rica (con el oro en estado lquido) a travs de columnas cargadas con carbn
activado, para que el oro sea atrapado en los poros del carbn.

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Merrill Crowe
La solucin rica en oro y plata es filtrada y limpiada. Luego se le elimina el oxgeno y se
aade polvo de zinc para precipitar el metal y hacerlo slido. El producto del Merril Crowe
es el que luego pasa al proceso de Refinera.
La solucin pobre, sin oro, es llamada tambin Barren. Esta es enviada de nuevo al PAD,
pasando antes por un tanque para agregarle el cianuro que se consumi durante el proceso.
De esta manera se completa un circuito cerrado donde la solucin utilizada no sale al medio
ambiente, sino que se reutiliza constantemente.
Refinera
El oro obtenido en el proceso Merrill Crowe es sometido a operaciones de secado en hornos
de retortas a 650 C. Finalmente, el producto obtenido pasa por un proceso de fundicin en
horno de arco elctrico a 1,200 C para obtener el Dor, que es una barra hecha de una
mezcla de oro y plata.

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Minera MINSUR-Unidad Minera San Rafael.

La principal mena de esta unidad minera es la casiterita de la cual obtienen el estao, el
proceso de extraccin es el siguiente:
Operacin Mina
En las operaciones mineras se aplica el mtodo de explotacin Sub Level Stopping con la
variante Large Blast Hole (LBH) para este tipo de yacimiento que tiene una roca
encajonante dura y competente; con un acceso a travs de una rampa principal.
Se preparan bancos con subniveles de 25m de altura, los que conformarn los niveles de
perforacin y voladura. Por cada 3 a 4 subniveles se preparan niveles de extraccin con el
desarrollo de galeras paralelas a la estructura mineralizada.
Las labores complementarias para el trabajo de minado son las chimeneas de cara libre y el
desarrollo de rampas auxiliares de acceso entre subniveles que permiten diversificar la
secuencia de perforacin y voladura y as obtener un volumen y ley de mineral homogneos
que deben ser suministrados a la planta concentradora.
Procesos de Concentracin.
A nivel de Planta Concentradora se trata el mineral de casiterita (SnO2) a razn de 2700
TMS diarias, con leyes promedio de cabeza de 4.95% Sn y recuperaciones de 91%. Se
utilizan dos mtodos de concentracin: gravimtrico (en jigs y mesas) con una flotacin
inversa y flotacin directa de la casiterita.
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El mineral extrado de la mina pasa por un proceso de reduccin de tamao en tres etapas:
chancado primario, secundario y terciario hasta llegar a 3/8 o menos. Con este material se
inicia la concentracin gravimtrica en jigs Gekko y Bendelari donde se recupera el 50%
del estao contenido. El material remanente es molido a un grado de mayor finura, tratado
en mesas concentradoras y remolido a malla.
Los concentrados provenientes de los jigs son remolidos en molinos y al igual que el
concentrado de las mesas se someten a flotacin de sulfuros y a circuitos de re limpieza en
espirales y jigs duplex, elevando las leyes a un 63% Sn.
Los concentrados gravimtricos y los de flotacin directa despus de ser filtrados por los
filtros de banda y de prensa, respectivamente, se almacenan por separado y son envasados
en sacos de 1250 a 1500 kg., formando lotes de 30 toneladas.
En la Fundicin y Refinera
Desde Marzo de 1996, esta moderna planta procesa los concentrados provenientes de San
Rafael aplicando tecnologa Sirosmelt, que consiste en mezclar el concentrado de estao
con piedra caliza, mineral de hierro y carbn, fundiendo esa mezcla en un horno cilndrico
en posicin vertical de lanza sumergida, a alta temperatura hasta obtener el metal crudo, de
aproximadamente 98% de estao.
En la Refinera se separan las impurezas metlicas remanentes (fierro, cobre, arsnico,
antimonio, plomo y bismuto), tratando el metal crudo a altas temperaturas en ollas
especiales de gran capacidad, retirando el material sobrenadante y trasvasndolo
secuencialmente, fundindolos finalmente en lingotes de 25 Kgs.
En la misma unidad se encuentra la Planta de Subproductos, que procesa aquellos
materiales con altos contenidos de estao que no pueden ser tratados bajo el esquema
original de la fundicin. Los productos finales en esta seccin son las ALEACIONES de
estao-plomo, estao-antimonio y estao-cobre.
2. Explique y esquematice en vista de planta todos los componentes ambientales en

una unidad minera indicando el ecosistema, posibles contaminante y su fuente,
fuentes de agua y energa:

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De explotacin subterrnea con planta de concentracin hidrometalrgica y/o

pirometalrgica.
o Los polvos que se generan debido a los desmontes, transporte y acarreo
de materiales, trabajos de voladura en operaciones mina que generan
polucin en el aire.
o Los gases que se puede generar en los procesos de concentracin.
o Las aguas del proceso y que no van a recircular deben ser tratadas en la
planta de tratamiento de aguas, ya que estas, al ser circuladas al rio,
deben tener la calidad necesaria (no excediendo los lmites mximos
permisibles).
o Los campamentos, los cuales producen residuos domsticos de los
trabajadores de la empresa minera.
o Aquellas unidades que tengan plantas pirometalrgicas generan gases
SO 2
como el
, los cuales tienen que ser captados para no contaminar
el ecosistema.

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Circuito de aguas
Procesos de la UM
Cuerpos receptores
Entradas de agua
Emisin de polvos y gases
En las plantas de concentracin metalrgicas se desarrollan una serie de operaciones y
procesos van desde chancado, molienda, flotacin, espesamiento y filtracin. Los procesos
implicados anteriormente conllevan una serie de fuentes generadoras de contaminacin en
estado slido, lquido y gaseoso; a continuacin se detallar los ms frecuentes que se
encuentran en una unidad minera de este tipo.

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Fuentes generadoras de drenaje cido
Estas pueden darse en tres zonas:
Zona de explotacin, debido a la reaccin que pueda tener el mineral extrado con el
medio ambiente, en especial los sulfuros con el agua de lluvia, cuyo drenaje sale por la
bocamina.
Zona de desmonte, aqu el material sin valor econmico puede contener impurezas que
al reaccionar con el agua generan drenaje cido.
Relavera, aqu pueden existir emisiones por inadecuado procedimiento de diseo.
Fuentes generadoras de gases y partculas
Zona de explotacin y chancado del mineral
Planta de concentracin : Se producen gases durante los diversos procesos.
Fuentes generadoras de aguas industriales y domsticas
Planta metalrgica: En los diferentes procesos de concentracin de mineral
Campamento
Generadores de energa.
Fuentes generadoras de residuos slidos:
Botaderos
Campamento
Planta metalrgica: disposicin en relaves.

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Planta Piro metalrgica de Cobre y Plomo
Planta de concentracin : Se producen gases SO2

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3. Explique y esquematice en vista de planta todos los componentes ambientales en
una unidad minera indicando el ecosistema, posibles contaminante y su fuente,

fuentes de agua y energa:
De explotacin a tajo abierto con planta de recuperacin de oro.
Circuito de aguas
Procesos de la UM
Cuerpos receptores
Entradas de agua
Emisin de polvos y gases
El mtodo mas empleado la cual genera contaminacin ambiental en una unidad minera para la
refinacin del oro es el proceso de cianuracin y con cido ntrico. Cuando se utiliza la cianuracin
con precipitacin sobre zinc, el producto (dore), contiene adems del oro y la plata otros metales
(sobre todo cobre y zinc). El mtodo de refinacin con cido ntrico es frecuentemente utilizado
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para la refinacin del oro y de la plata, cuando no existe un mercado para el dore. Durante este
proceso desprende un gran volumen de gases nitrosos (gases cidos de color rojo y amarillo), los
cuales son sumamente txicos para el operador, daino al medio ambiente y visibles desde lejos.
Dentro de una unidad minera con las caractersticas de explotacin a tajo abierto con planta de
recuperacin y refinacin de oro se tiene las siguientes fuentes generadoras de contaminacin:
Fuentes generadoras de drenaje cido
Zona de explotacin: Debido a la reaccin que pueda tener el mineral extrado con el
medio ambiente, en especial con el agua de lluvia.
Zona de desmonte: El material sin valor econmico puede contener impurezas que al
reaccionar con el agua generan drenaje cido.
Planta de fundicin: Por la reaccin de las escorias con el agua.
Zona de explotacin y chancado del mineral
PADs de lixiviacin y poza de solucin: Pueden generarse gases txicos ya que se
trabaja con cianuro y otros compuestos.
Planta metalrgica : Se producen gases durante los diversos procesos.
Planta de fundicin : Se generan gran cantidad de gases y polvos por el proceso de
fundicin.
Fuentes generadoras de aguas industriales y domsticas
Planta metalrgica.
Campamento
Fuentes generadoras de residuos slidos
Campamento
Planta de fundicin: Escorias
PADs de lixiviacin: A largo plazo se convierten en relaveras

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