Especificación técnica tuberías planta tratamiento aguas ácidas

ESPECIFICACIN TCNICA
REV. B
INGENIERA DE DETALLE PARA LA AMPLIACIN

DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS ACIDAS
DE 15 L/S A 60 L/S
PROYECTO TANTAHUATAY
PROCESOS Y FACILIDADES
DISCIPLINA: TUBERAS
ESPECIFICACIN TCNICA
TUBERAS, VLVULAS Y ACCESORIOS
(PIPING CLASS)
GI02101043-100-10-ET-001
REV. B
Aprobaciones:
Gerente de Proyecto HLC
Galmar Alarcn
Gerente de Proyecto Cliente
Marco Arce
REV
EMITIDO PARA
POR
REVISADO
FECHA
CHK
Revisin interna
S. Casas
V. Coraz
31/08/12
Revisin interna
G. Guerrero
V. Coraz
03/09/12
Calle Salvador Dali N 193. San Borja. Lima Per

Telfono: (511) 717-8620; E-mail: proyectos@hlcsac.com
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ESPECIFICACIN TCNICA TUBERIAS, VLVULAS Y ACCESORIOS

GI02101043-100-10-ET-001
Fecha: 03/09/12
Rev. B
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Fecha: 03/09/12
Rev. B
INDICE
1.
GENERALIDADES......................................................................................3
2.
REFERENCIAS........................................................................................... 3
3.
MATERIAL DE TUBERAS............................................................................7
4.
TUBERAS Y ACCESORIOS..........................................................................7
5.
BRIDAS Y EMPAQUETADURAS....................................................................8
6.
VENTEOS Y DRENAJES..............................................................................8
7.
VLVULAS................................................................................................ 9
8.
CONEXIN DE DERIVACIN O RAMALES.....................................................9
9.
CODIFICACIN DE TUBERAS.....................................................................9
10.
ANEXOS................................................................................................. 24

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1. GENERALIDADES
1.1. Alcance
Esta especificacin contiene los requerimientos propios para la seleccin de materiales
que sern usados en el diseo y la construccin de todas las lneas de tuberas de
proceso y servicio del presente proyecto, incluyendo vlvulas y accesorios.
1.2. Requerimientos
Los componentes de tuberas de las lneas de proceso y servicio deben ser diseados y
suministrados estrictamente de acuerdo a esta especificacin, planos del comprador y
contrato/rdenes de compra.
En el caso de conflicto entre los documentos antes mencionados, esta especificacin
tendr prioridad. Los requerimientos indicados no deben tener prioridad sobre los
requerimientos de los cdigos, excepto cuando sea ms estricto que el cdigo.
1.3. Requerimientos no cubiertos
Las siguientes aplicaciones son cubiertas por otras especificaciones y no debe ser
considerado como parte de esta especificacin:
Fabricacin e instalacin de componentes de tuberas, vlvulas y accesorios.
Instalacin de aislamiento trmico
Instalacin de vlvulas de control e instrumentacin
Pruebas Hidrulicas de sistemas de tuberas de proceso y servicio
Instalacin de soportes de tuberas para sistema de proceso y servicio
2. REFERENCIAS
2.1. Cdigos y estndares
Los cdigos, normas y prcticas incluyendo los apndices en su ltima edicin, formarn
parte de esta especificacin. Los cdigos que aplican son los siguientes:
a. Leyes, cdigos y reglamentos Peruanos aplicables a su suministro.
Todos los trabajos incluidos en esta especificacin debern ser de acuerdo a los
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Rev. B
acpites aplicables en estas publicaciones:

ASME:
American Society of Mechanical Engineers
B31.1:
Power Piping
B31.3:
Process Piping
B16.4:
Cast Iron Threaded Fittings
QW-482:
Manufacturers Welding Procedures
QW-483:
Procedure Qualifications
B16.5:
Pipe Flanges and Flanged Fittings.
SETION IX:
SECTION
VIII, DIV. I
Welding Qualifications.
Pressure Vessels.
ANSI B1.1:
Roscas de Tornillos Unificados
ANSI B2.1:
Roscas para Tubos Excepto Sello Seco Pipe Threads
ANSI B16.1:
Bridas para Tubos y Accesorios de Bridados, Fundicin de

Hierro, Clase 25, 125 y 150.
ANSI B16.5:
Bridas para Tubos de Acero y Accesorios Bridados
ANSI B16.9:
Accesorios para Soldar a Tope Hechos en Fbrica
ANSI B16.10:
Dimensiones de Caras y Extremos de Vlvulas de Material

Ferroso
ANSI B16.11:
Accesorios de Acero Forjado, Enchufe para Soldar y Roscar
ANSI B16.21:
Empaquetaduras No Metlicas para Bridas de Tuberas
ANSI B16.25:
Extremos con Soldadura a Tope
ANSI B16.34:
Vlvulas de Acero, Extremos con Bridas y Soldadura a Tope
ANSI B18.2:
Tuercas y Pernos Cuadrados y Hexagonales
ANSI B36.10:
Tubera de Acero Forjado Soldada y sin Costura
ANSI B36.19:
Tubera de Acero Inoxidable
ASTM A307:
Ajustadores de Acero al Carbono con Rosca Normal Exterior e

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Interior
ASTM A53:
Tubera de Acero Soldada y Sin Costura
AWWA:
American Water Works Association
AWS:
American Welding Society
NFPA:
National Fire Protection Association
AISI:
American Iron and Steel Institute
PPI:
Plastic Pipe Institute
API:
American Petroleum Institute
595:
Cast Iron Gate Valves with Flanged Ends
598:
Valve Inspection and Test
600:
Steel Gate Valves, Flanges and Butt Welding Ends
604:
Ductile Iron Gate Valves Flanged Ends
MSS:
SP-6:
Manufacturers Standardization Society of the Valve AND

FITTINGS Industry
Standard Finishes for Contact Faces of Pipe Flanges and
Connecting-End Flanges of Valves and Fittings
Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges, and
SP-25:
SP-42:
SP-44:
Unions
Class 150 Corrosion Resistant Gate, Globe, Angle and Check

Valves with Flanged and Butt Weld Ends
Steel Pipeline Flanges
Quality Standard for Steel Castings and Forging for Valves,
SP-53:
SP-54:
SP-55:
SP-61:
Flanges, Fittings and Other Piping Components - Magnetic

Particle Examination Method
Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges,
Fittings, and Other Piping Components
Quality Standard for Steel Casting for Valves, Flanges, Fittings
and Other Piping Component - Visual Method
Pressure Testing of Steel Valves

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SP-88:
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Rev. B
Diaphragm Type Valves

SP-93:
Flanges, Fittings and Other Piping Components - Liquid

Penetrant Examination Method
SP-94:
Flanges, Fittings, and Other Piping Components - Ultrasonic

Examination Method
Las normas, cdigos, regulaciones, especificaciones y estndares de las organizaciones

ya referidas y aquellas directamente nombradas, renen los requisitos mnimos que los
componentes y los equipos mecnicos debern cumplir.
En el caso que se presenten discrepancias entre estndares, se deber considerar como
vlido el que se considere ms estricto.
2.2. Especificaciones de referencia
Las siguientes aplicaciones del proyecto deben aplicarse:
GI02101043-100-03-ET-004: Especificacin tcnica - Preparacin de superficie y
pintura.
Existen tuberas tendidas en canaletas donde se colocan sobre soportes. Ms no
existe tuberas enterradas.
2.3. Planos de referencia
GI02101043-185-04-PL-006: P&ID- Simbologa y nomenclatura Hoja 1 de 2
GI02101043-185-04-PL-007: P&ID- Simbologa y nomenclatura Hoja 2 de 2
GI02101043-185-03-PL-001: Arreglo general - Planta de tratamiento Aguas Acidas
60 l/s
3. MATERIAL DE TUBERAS
Estos corresponden a todos los materiales que sern fabricados de acuerdo a los
respectivos cdigos y estndares para las tuberas apropiadas con las siguientes
consideraciones:
Acero al carbono ASTM A53
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Acero Inoxidable ASTM A312

HDPE SDR 17 ASTM F714
4. TUBERAS Y ACCESORIOS
En caso que los equipos vengan con conexiones fuera de la especificacin indicada, se
tendra que habilitar un carrete de adaptacin que cumpla con la especificacin, y para
las velocidades de diseo que no cumpla con la velocidad de diseo se tendr que elegir
el dimetro mayor de acuerdo a la especificacin.
Todas las Tuberas de acero al carbono sin costura soldadas mediante resistencia
elctrica (ERW) deben ser de Grado B.
Tuberas sin costura Grado B manufacturadas con Normas ASTM-A106 API-5L son
consideradas como sustitutos para tuberas sin costura segn ASTM A-53, Grado B. Para
el caso de las tuberas soldadas Grado B con norma API-5L, sta ser un sustituto de
tubera soldada segn ASTM A-53 de Grado B tubera soldada.
Las dimensiones de todos los accesorios de soldadura a tope deben estar de acuerdo a
la norma ASME B16.9. Para aceros al carbono ASTM A234 con aplicacin a tuberas y
accesorios acero inoxidable AISI 304, ASTM A312.
La aplicacin de codos segmentados, donde se requiera, ser de acuerdo a AWWA-C208.

Las tuberas segn ANSI B2.1 tienen aplicacin para dimetros menores hasta 2, las
formas y dimensiones de los accesorios segn norma ANSI B16.11 y para las tuberas
roscadas segn ANSI B2.1 (NPT, BSPT).
5. BRIDAS Y EMPAQUETADURAS
Las tuberas de las lneas de procesos y servicios, desde 2 sern unidas mediante bridas
slip on RF, segn ANSI B16.5 Clase 150 y con empaquetaduras de dimensiones bajo
norma ANSI B16.21 de material apropiado para la solucin presente en cada caso. Para
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los equipos que posean conexiones bajo distintas especificaciones, se habilitar

elementos adaptadores para mantener la continuidad de las lneas dentro de la
especificacin tcnica relacionada.
6. VENTEOS Y DRENAJES
Los venteos deben ser instalados de acuerdo a un anlisis de tuberas, las cuales se
ubicaran en todos los puntos necesarios; as mismo, los drenajes sern instalados
cercanos a canaletas y/o sumideros. Todos los venteos y drenajes deben ser provistos
con una vlvula de cierre de acuerdo a la clase de tubera y servicio.
a. Mnimo tamao de vlvula de venteo debe ser:
Mnimo para todos los dimetros de tubera.
Las dimetros de las vlvulas de venteo son de acuerdo al anlisis de la lnea

de tubera.
b. Mnimo tamao de vlvula de drenaje debe ser:
Mnimo para lneas de a 3.
1 1/2 Mnimo para lneas de 4 a 6.
2 Mnimo para lneas de 8 a 12
3 Mnimo para lneas de 14 a 16.
4 Mnimo con Weldolets para lneas de 18 a mayores.
c. Vlvulas de Venteo drenaje que difieren de los tamaos indicados arriba,

debern ser dimensionados en los P&I D. Vlvulas de Drenajes de cabezales
deben ser menores al tamao del cabezal.
7. VLVULAS
Las lneas de proceso y servicios contarn con vlvulas de tipo mariposa, check, bola y
en algunos casos diafragma, todas stas designadas en los P&ID del proyecto y sus
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ubicaciones estarn indicadas en los planos de arreglos de tuberas, as mismo, las

vlvulas sern compatibles con las especificaciones de las tuberas donde son aplicadas.
8. CONEXIN DE DERIVACIN O RAMALES

Las conexiones de derivaciones soldadas deben ser diseadas y fabricadas con la ltima
edicin de ASME B31.3, ASME B31.1.
Las conexiones de derivacin son para los casos donde se cuenten con derivaciones en
90.Derivaciones diferentes a 90 debern ser evaluados en forma individual y
especificados en los planos de Ingeniera.
Donde es especificada una conexin de derivacin reforzada, el refuerzo del apoyo debe
ser igual en espesor y resistencia del cabezal. El ancho del anillo de apoyo debe ser igual
a la mitad del dimetro de la derivacin; por ejemplo, un cabezal de 12 con una
derivacin de 8, requiere un ancho de anillo de apoyo de 4, bordeando la conexin de
derivacin.
9. CODIFICACIN DE TUBERAS
Todas las lneas sern identificadas en los planos P&ID, lista de lneas, planos de
tuberas e isomtricos.
La identificacin de las lneas ser dada por un nmero de TAG que se obtiene de la
siguiente manera:
AAA B CC DDD EEE F
Donde:
AAA
: Caracteres numricos de acuerdo a WBS (rea) del proyecto.
: Fluido de servicio.
CC
: Dimetro nominal en pulgadas
DDD
: Caracteres alfanumricos que identifican a la Clase de material de tubera.
EEE
: Caracteres numricos correlativos que identifican a la lnea de tubera.
: Cdigo de aislamiento
9.1. WBS
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Estructura de descripcin de trabajo o WBS, es creado para el proyecto y designa a la

unidad y reas de trabajo.
WBS
100
110
120
130
131
132
135
137
140
145
150
160
165
170
180
185
190
195
Generales
Facilidades de planta
Sistema de Distribucin de agua potable e industrial
Preparacin de Reactivos / Planta de Lechada de Cal
Chancado y clasificacin
Molienda y clasificacin
Lixiviacin
Sedimentacin y/o Clarificacin
Adsorcin
Merril & Crowe
Desorcin y Electro deposicin
Lavado cido y Regeneracin Trmica
Manejo del carbn
Fundicin y Retorta
Tratamiento de Efluentes
Sistema de Tratamiento de Aguas cidas
Laboratorio de Anlisis Qumico
Laboratorio de Investigaciones Metalrgicas
9.2. Detalles constructivos

Para realizar derivaciones en las tuberas se deber seguir lo especificado en la seccin
8, as mismo en la seccin 10.2 se muestran los tipos de derivaciones a utilizar. Antes de
comenzar a soldar las lneas de tuberas se debern desmontaran las vlvulas, para
evitar daos por calor en empaques y sellos. Las conexiones roscadas para instrumentos
no se deben sellar con soldadura.
9.3. Instalaciones de vlvulas

La Instalacin de vlvulas mariposas se considerar en forma horizontal o vertical en
ocasiones se consideran antes de ajuste de pernos semi abierta por recomendaciones
del proveedor, acerca de vlvulas check swing y duo check wafer en forma horizontal, sin
embargo, la orientacin vertical es una alternativa aceptable en las instalaciones de flujo
ascendente. Cuando se instale vlvulas duo check tipo wafer, se instalar con el eje en
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posicin vertical, otros tipos de vlvulas de retencin se instalaran en la posicin

horizontal.
9.4. ndice de servicio (ndice de clase de lneas)
A continuacin son muestra los cdigos de la clase de materiales.

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9.5. Especificacin de tuberas (Piping Class)

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10. ANEXOS
10.1.
Detalle de instalacin de conexiones para presin y venteo / drenaje.

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10.2.
Tabla de derivacin de tuberas.
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Branch Chart AA1A

1/2
3/4
TEES OR
REDUCING
TEES
1
2
2
Legend:
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
20
TR
TR
24
TR
TR
TR
TR
TR
TR
18
20
24
30
6
8
THREDOLETS
10
12
WELDOLETS OR
STUB-INS
14
16
Tee, full-size
TR
Reducing tee
18
30
1/2
3/4
10
12
14
16
BRANCH SIZE NPS
HEADER SIZE NPS
Branch Chart AA1B

1/
2
3/
4
1
TEES OR
REDUCING
TEES
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2
2
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T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
24
30
36
6
8
THREDOLETS OR
SOCKOLETS
10
12
WELDOLETS OR
STUB-INS
14
16
Tee, full-size
T
R
Reducing tee
18
20
24
30
36
1/
2
3/
4
10
12
14
16
18
20
BRANCH SIZE NPS
HEADER SIZE NPS
Branch Chart AF1 / AG1

1/2
3/4
1
TEES OR
REDUCING
TEES

Legend:
Tee full - size
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TR
Reducing tee
2
3
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
10
TR
TR
12
TR
TR
10
12
4
THREDOLETS OR
SOCKOLETS
1/2
3/4
BRANCH SIZE NPS
HEADER SIZE NPS
Branch Chart AVC

1/2
3/4
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
1
2
TR
Legend:
T
Tee full size
TR
Reducing tee
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
1/2
3/4
BRANCH SIZE NPS
Branch Chart LUF1

2

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Legend:
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Tee full size
10
12
14
16
18
T
2
10
12
14
16
18
BRANCH SIZE NPS
Branch Chart LUF2

2
Legend:
HEADER SIZE NPS
10
Tee full size
T
BRANCH SADDLE
RED. TEES
12
REDUC. TEES
14
16
18
20
24
14
16
18
20
24
10
12
BRANCH SIZE NPS
Branch Chart LUF3

2
3
T
R

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10
12
14
16
18
20
24
3/4
14
16
18
20
24
Tee full size
Robar branch outlet saddle
T
BRANCH SADDLE
RED. TEES
T
T
REDUC. TEES
1/2
10
12
BRANCH SIZE NPS
HEADER SIZE NPS
Branch Chart LUF6

3
Legend:
10
12
14
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24
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14
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24
T
T
Tee full size
Robar branch outlet saddle
T
BRANCH SADDLE
RED. TEES
T
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REDUC. TEES
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Branch Chart LUF8

6
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BRANCH SADDLE
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Legend:
Tee full size
Robar branch
outlet saddle
T
REDUC. TEES
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Calle Salvador Dali N 193. San Borja. Lima Per

ESPECIFICACIN TCNICA TUBERIAS, VLVULAS Y ACCESORIOS

Calle Salvador Dali N 193. San Borja. Lima Per

ESPECIFICACIN TCNICA TUBERIAS, VLVULAS Y ACCESORIOS

CONEXIN DE DERIVACIN O RAMALES.....................................................9

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acpites aplicables en estas publicaciones:

American Society of Mechanical Engineers

Cast Iron Threaded Fittings

Manufacturers Welding Procedures

Pipe Flanges and Flanged Fittings.

Roscas de Tornillos Unificados

Roscas para Tubos Excepto Sello Seco Pipe Threads

Bridas para Tubos y Accesorios de Bridados, Fundicin de

Bridas para Tubos de Acero y Accesorios Bridados

Accesorios para Soldar a Tope Hechos en Fbrica

Dimensiones de Caras y Extremos de Vlvulas de Material

Accesorios de Acero Forjado, Enchufe para Soldar y Roscar

Empaquetaduras No Metlicas para Bridas de Tuberas

Extremos con Soldadura a Tope

Vlvulas de Acero, Extremos con Bridas y Soldadura a Tope

Tuercas y Pernos Cuadrados y Hexagonales

Tubera de Acero Forjado Soldada y sin Costura

Tubera de Acero Inoxidable

Ajustadores de Acero al Carbono con Rosca Normal Exterior e

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American Water Works Association

American Welding Society

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Plastic Pipe Institute

American Petroleum Institute

Cast Iron Gate Valves with Flanged Ends

Valve Inspection and Test

Steel Gate Valves, Flanges and Butt Welding Ends

Ductile Iron Gate Valves Flanged Ends

Manufacturers Standardization Society of the Valve AND

Class 150 Corrosion Resistant Gate, Globe, Angle and Check

Flanges, Fittings and Other Piping Components - Magnetic

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Acero Inoxidable ASTM A312

La aplicacin de codos segmentados, donde se requiera, ser de acuerdo a AWWA-C208.

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los equipos que posean conexiones bajo distintas especificaciones, se habilitar

Mnimo para todos los dimetros de tubera.

Las dimetros de las vlvulas de venteo son de acuerdo al anlisis de la lnea

b. Mnimo tamao de vlvula de drenaje debe ser:

Mnimo para lneas de a 3.

1 1/2 Mnimo para lneas de 4 a 6.