FORMULARIO DE PROCEDIMIENTO ESPECFICO

DE TRABAJO (PETRA)
F-SSOMA-023
Instructivo PETRA: a) El presente documento siempre se debe utilizar como un complemento del Formulario HPT (este ltimo es de uso obligatorio
antes del inicio de un trabajo, actividad o tarea), b) El PETRA no se debe usar, si no est firmado el apartado m), si no se ha difundido entre los
trabajadores participantes y si stos, no han registrado sus respectivas firmas que lo avalen, c) El PETRA debe llevarse a terreno al igual que la HPT.

PROCEDIMIENTO ESPECFICO DE TRABAJO (PETRA)

Nombre del PETRA: Mantencin 8000 H, Compresor de Aire
a.- Antecedentes Generales
Gerencia:
Suptcia. /rea: TRUCK SHOP
Nombre Empresa: Ingersoll Rand
Fecha Inicio / Trmino: 04/10/2015 - 09/10/2015
Administrador MLCC:
Administrador EECC: Marco Valtierre Garrido
Nombre y N del Contrato: N24030 MANTENCION RED DE AIRE TALLER TRUCK SHOP
Descripcin del procedimiento especfico o actividad a desarrollar:
Mantencin 8000 H, Compresor de Aire; Intervencin de equipo y cambio de componentes.
Permisos de trabajo requeridos (Ver HPT):
Peligros y/o riesgos ms relevantes:
-

Golpeado o cada al mismo nivel

Golpeado por
Contaminacin acstica
Electrocucin
Polvo en suspensin
Atrapamiento

Tiempo duracin estimada del trabajo:

Requerimiento contractuales de mayor importancia (vinculados al procedimiento):
Servicio Integral de Mantencin (Full Marc) de camiones de extraccin 930-E4, Pala PC800 y equipos de apoyo

b.- Objetivo Procedimiento (o actividad)

c.- Equipo Proteccin Personal (Ver HPT)

Procedimiento establecido por Ingersoll Rand Chile, para la

mantencin adecuada de equipos compresores estacionarios,
de manera tal que se evite ocasionar lesiones, cuasiaccidentes, incidentes, lesiones a las personas, dao a los
equipos y a las instalaciones. Estandarizar y sostener de
manera permanente un trabajo de calidad.

Bsico Genrico: Casco de seguridad, Antiparras, Protector auditivo,

Overol, Guantes de cabritilla, Zapatos de seguridad

d.- Personal con el que se debe contar (Cargos y

cantidad)

e.- Responsabilidades, Roles y/o Funciones

(Personal Involucrado)

Tcnico Lder de Servicio

Tcnico de Servicio

1
1

Adicionales: Guantes de Nitrilo, FullFace (si aplica), Buzo Tivek,

guantes di elctricos, barbiquejo, buzo ignifugo.

Tcnico Lder de Terreno: Javier Rojas

Tcnicos de Servicio: Sergio Rebolledo

f.- Recursos Involucrados

Herramientas
Juego llave punta
corona
Juego dado

Multmetro

Insumos
Filtro de aire

Ampermetro

Filtro de aceite

Equipos y materiales

Equipos de apoyo
Camioneta (cliente apoyara para el
traslado de material e insumos).
Ipad

milimtrico
Juego dado pulgadas
Llave stillson
Llave inglesa
Juego de llaves allen

Pirmetro
IR30
Bomba manual para aceite

Elemento separador
Aceite
Limpia contacto
Desengrasante

laptop

g.- Procedimiento Especfico Operativo. Desarrollo de pasos operacionales por etapas y definicin de
controles de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente
Etapa 1: Traslado de herramientas y equipos al rea de trabajo.

Se solicitara apoyo de parte de personal KOMATSU para el traslado de partes, herramientas e insumos al rea de trabajo.
Etapa 2: Ingreso al rea de trabajo.
Se debe solicitar permiso de trabajo al dueo de rea.
El ingreso al rea se debe realizar con todos el equipo de proteccin personal bsico genrico, luego de realizar un evaluacin de
riesgos del entorno, si amerita, se debe complementar con los EPP adicionales.
Antes de iniciar los trabajaos se debe realizar el SLAM, con el objetivo de identificar los peligrosa y riesgos
Etapa 3: Lectura de parmetros de operacin.
Se realiza lecturas de parmetro operacionales en controlador ubicado en compresor.
Se realizar lectura de parmetros elctricos en equipo compresor.
Se debe utilizar guantes dielctricos para parmetros elctricos.
Etapa 4: Cerrar vlvula de descarga del compresor y abrir vlvula de by-pass para ventear presin.
Se debe detener equipo compresor, luego se debe cerrar vlvula de descarga compresor. Uso obligatorio de guante de cabritilla.
Se debe abrir by-pass, para realizar despresurizacin de equipo compresor. Para esta etapa se debe utilizar proteccin auditiva.
Etapa 5: Bloqueo de equipo.
Instalar bloqueo elctrico en sala elctrica con personal de la Empresa (Cliente). Uso de tarjeta de bloqueo, tenazas y candado, las
llaves son nicas e intransferibles.
Se debe solicitar verificacin de energa cero a personal de KOMATSU.
Solicitar a personal de KOMATSU la instalacin de bloqueo mecnico en llave de descarga de compresor.
Se debe utilizar Equipo de proteccin personal bsico, luego de realizar un evaluacin de riesgos del entorno, si amerita, se debe
complementar con los EPP adicionales.
Etapa 6: Cambio filtros de aceite y aire.
Esperar disminucin de temperatura en equipo compresor, aproximadamente 20 minutos.
Retirar tapas laterales de equipo compresor.
Desmontar tapa porta filtro de aire, cambiar filtro de aire.
Desmontar porta filtro de aceite, cambiar elemento filtrante.
Uso de EPP bsico genrico, en caso que aplique se debe utilizar guante de nitrilo.
Etapa 7: Cambio de aceite Ultracoolant sinttico.
Retirar vlvula de mnima presin.
Retirar tapa de elemento separador.
Instalar bomba manual para el retiro de aceite.
Inspeccin de herramientas e identificar con el color del mes, uso de guantes de nitrilo para evitar contacto con sustancias
peligrosas, uso de carpetas anti derrame.
Etapa 8: Cambio elemento separador.
Retirar vlvula de mnima presin.
Retirar tapa de elemento separador.
Retirar elemento separador.

 Instalar elemento separador, tapa separador y vlvula mnima presin.

Precaucin al trnsito por lugar de trabajo, mantener el rea limpia y ordenada para evitar cada del mismo nivel. Uso de EPP
genrico bsico e inspeccin de herramientas.
Etapa 9: Limpieza de: trampa de condensado y tablero elctrico.
Retiro de vaso de trampa de condensado, cambio de o-ring
Limpieza con soplador manual para eliminar polucin de tablero elctrico.
Uso de proteccin respiratoria con filtro mixtos p100 para evitar el ingreso de polvo/slice a las vas respiratorias.
Uso de EPP genrico bsico.

Etapa 10: Colocar tapas laterales del compresor.

Instalacin de tapas de equipo compresor.
Para el retiro e instalacin de tapas laterales se deber realizar la tarea con 2 tcnicos.
No realizar cargas sobre 25kg en caso contrario utilizar medios mecnicos.
Etapa 11: Dejar el rea limpia y ordenada.
Todos los residuos deben ser depositados en tambores habilitados y estandarizados por el Cliente.
Se debe utilizar el equipo de proteccin personal genrico, en caso de residuos contaminados utilizar guantes de nitrilo para la
manipulacin.
Residuos generados depositarlos en tambores estandarizados por el cliente.
Etapa 12: Entrega de equipo a operaciones y pruebas de funcionamiento.
Elaboracin informe de servicio en terreno.

h.- Peligros y Riesgos Potenciales por Etapas y Controles Operacionales a Desarrollar (ART)
Etapas

Peligros y Riesgos Potenciales

Controles Operacionales

1.- Traslado de herramientas

y equipos al rea de trabajo.

Golpeado o cada al mismo nivel.

Atropello / colisin / volcamiento

2.- Al entrar al rea de

trabajo.

Contaminacin acstica

Electrocucin

Se debe utilizar guantes dielctricos para lectura

parmetros elctricos.

Golpeado por

3.- Lectura parmetros de

operacin.
4.- Cerrar vlvula de
descarga del compresor y
abrir vlvula de by-pass para
ventear presin.

Uso de equipo proteccin; Casco de

seguridad, Antiparras, Protector auditivo,
Overol, Guantes de cabritilla, Zapatos de
seguridad

Solicitar permiso de trabajo

Realizar SLAM

5.- Instalar bloqueo elctrico

en sala elctrica con personal
de la Empresa (Cliente).

Electrocucin

6.- Cambio filtros de aceite y

aire.

Contacto con sustancias qumicas

Contaminacin ambiental

Para el traslado de herramientas se

utiliza vehculos livianos de cliente.

Uso de equipo proteccin; Casco de

seguridad, Antiparras, Protector auditivo,
Overol, Guantes de cabritilla, Zapatos de
seguridad
En caso de cambiar las condiciones
realizar SLAM
Inspeccionar herramientas antes de
utilizarlas, identificar con el color del mes
Bloquear el ejecutante con tarjeta,
pinzas y candado
Verificar energa cero
En caso de cambiar las condiciones
realizar SLAM
Uso de EPP bsico genrico
Uso de guantes nitrilo
Uso buzo Tivek
Colocar carpeta y recipiente contenedor,


7.- Cambio elemento
separador.

Golpeado por

Cada al mismo nivel

8.- Cambio de aceite

Ultracoolant sinttico.

Contacto con sustancias qumicas

Contaminacin ambiental

9.- Limpieza de: trampa de

condensado, enfriadores,
tablero elctrico.

Cada al mismo nivel

Polvo en suspensin

10.- Colocar tapas laterales

del compresor.

Golpeado por

11.- Entrega de equipos y

dejar el rea limpia y
ordenada.

Cada al mismo nivel

Generacin de residuos

para posibles derrames.

En caso de cambiar las condiciones
realizar SLAM
Uso de EPP bsico genrico
Mantener rea limpia y libre para el
acceso
En caso de cambiar las condiciones
realizar SLAM
Uso de EPP bsico genrico
Uso de guantes nitrilo
Uso buzo Tivek
Colocar carpeta y recipiente contenedor,
para posibles derrames.
En caso de cambiar las condiciones
realizar SLAM

Proteccin respiratoria con filtros mixtos,

de acuerdo a evaluacin del entorno utilizar
Fullface

Mantener rea limpia y libre para el

acceso
Verificar el estado de la tapa del
compresor, usar guantes de cabritilla para
realizar el retiro. El retiro se debe realizar entre
los dos tcnico, en forma sincronizada para
evitar la cada.

Mantener rea limpia y libre para el

acceso

Los residuos generados se debe

depositar en los tambores autorizados y
estandarizados por el cliente.

Uso de guantes de nitrilo para la

manipulacin de residuos contaminados.

i.- Reglas Generales de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente (mandatos obligatorios):
1.- Antes de iniciar los trabajos se debe realizar SLAM de Ingersoll Rand
2.- Solicitar Permiso de Trabajo
3.- Uso de bloqueo: tarjeta, pinzas, candado (llave nica e intransferible)
4.- Inspeccin de herramientas e identificar con el color del mes
5.- Uso de EPP bsico, en caso de requerirlo, uso de EPP adicionales
7.- Uso de carpetas y recipientes para el control de posibles derrames

j.- Fotografas:
k.- Anexos:

l.- Firmas de Confeccin, Revisin y Autorizacin del Procedimiento Especfico por EECC
Confeccionado por: Javier Rojas
Revisado por: Ivania Arancibia
Aprobado por: Marco Valtierre
Cargo: Lder Tcnico de servicios
Cargo: Asesor en Prevencin de Cargo: Gerente de Zona Norte
Riesgos
Fecha: 22/09/2015
Fecha: 22/09/2015
Fecha: 22/09/2015
Firma:
Firma:
Firma:
m.- Firmas de Toma de Conocimiento por Supervisin MLCC
Toma conocimiento por:
Toma conocimiento por:
Cargo:
Cargo:
Fecha:
Fecha:

Firma:

Firma:

Registro Difusin y Capacitacin del PETRA (Procedimiento Especfico de Trabajo)

Nombre Supervisor que imparti la capacitacin: Javier Rojas
Empresa: Ingersoll Rand
Fecha: 22/09/2015
Nombre del Trabajador

RUT

Firma