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Tecnologa Energtica
L
.
kA
1
.
hA
1
.
UA
ln( r2 / r1 )
.
2Lk
1
1
=
.
Ah 2rLh
El coeficiente global de transferencia de calor en una pared cilndrica depende del rea en
funcin de la cual se exprese: U 1 A1 = U 2 A2 = U 3 A3 = ... = U i Ai = ( Rt ) .
1
Coeficiente
global
de
transferencia
de
calor
en
un
intercambiador:
R f ,h
R f ,c
1
1
1
1
1
, donde los subndices c y
=
=
=
+
+ Rw +
+
UA U c Ac U h Ah ( o hA) c ( o A) c
( o A) h ( o hA) h
h indican el fluido fro y caliente (cold y hot), respectivamente, y Rw es la resistencia trmica
de conduccin.
Los trminos 1/(ohA) son las resistencias trmicas del dispositivo de aletas de cada fluido y
o la eficiencia o rendimiento global de la superficie con aletas que es el cociente entre el
calor transmitido por el sistema con aletas y el que se transmitira si toda la superficie
estuviera a la temperatura de la base de las aletas: o =
q
, siendo At el rea total
hAt (Tb T )
rendimiento
o = 1
NA f
At
global
se
evala
en
funcin
del
rendimiento
de
una
aleta:
Para una aleta recta de longitud L y el extremo adiabtico la expresin del rendimiento es:
f =
tanh( mL)
, siendo m = (2h/kt)1/2 y t el espesor de la aleta recta.
mL
Tecnologa Energtica
El nmero de Reynolds para flujo interno se define en funcin del dimetro interno del tubo y
de
la
Re D =
velocidad
media
del
fluido
sobre
la
seccin
transversal
del
tubo:
u m Dint u m Dint
=
. Como m& = u m Ac , para un tubo circular el nmero de Reynolds se
puede expresar: Re D =
4m&
.
Dint
El nmero de Reynolds para flujo externo cruzado sobre un cilindro se define en funcin del
dimetro externo del tubo y de la velocidad de flujo libre, u V: ReD =
Nmero de Nusselt: Nu D =
Nmero de Prandtl: Pr =
u Dext VDext
=
.
hD
.
k fluido
Difusividad trmica: = k / c p .
Correlacin
Nu D = CRe
de
m
D , mx
Pr
Zhukauskas
0, 36
Pr
Prs
1/ 4
para
flujo
travs
de
un
banco
de
tubos:
N L 20
6
. Con 1.000 < ReD , mx < 210 . Las constantes C y m se dan
en la Tabla 7.7 del Incropera. Las propiedades se evalan a T = (Tent + Tsal ) / 2 , excepto Prs a
Ts. Para NL < 20 se aplica un factor de correccin tal que Nu D
N L < 20
= C 2 Nu D
N L 20
, donde C2
ST
V.
ST D
ST
V.
2(S D D)
Tecnologa Energtica
1/ 2
<
ST + D
.
2
0,7 Pr 160
+ Tsal ) / 2 y ReD 10.000 .
( L / D) 10
Correlacin de Sieder y Tate para flujo turbulento interno completamente desarrollado con
grandes variaciones de las propiedades: Nu D = 0,027 Re
T = (Tent
4/ 5
D
Pr
1/ 3
0 ,14
. Con propiedades a
0,7 Pr 16.700
+ Tsal ) / 2 , excepto s a Ts y Re D 10.000 .
( L / D ) 10
Para tubos concntricos, en el flujo entre los dos tubos se trabaja con el dimetro hidrulico,
definido como el cociente entre cuatro veces el rea transversal y el permetro mojado:
Dh =
2
2
4 Ac
Dint
4 ( Dext
)/4
. Para tubos de seccin circular: Dh =
= Dext Dint .
Pmojado
( Dext + Dint )
Transferencia de calor entre los fluidos fro y caliente de un intercambiador en funcin de sus
variaciones de entalpas especficas, i: q = m& h (i h,ent ih, sal ) = m& c (ic , sal ic ,ent ) . Si no hay
cambios
de
fase
se
suponen
calores
especficos
constantes:
q = m& h c p, h (Th ,ent Th, sal ) = m& c c p,c (Tc , sal Tc,ent ) . Estas ecuaciones son independientes del tipo
T2 T1
T1 T2
. Los
=
ln (T2 T1 ) ln (T1 T2 )
subndices 1 y 2 indican los extremos opuestos del intercambiador de manera general para
todos los tipos.
Transferencia total de calor de un intercambiador de flujo paralelo o de contraflujo obtenida a
travs de la ley de enfriamiento de Newton con el coeficiente global de transferencia de calor
y la diferencia de temperaturas media logartmica: q = UATml .
3
Tecnologa Energtica
Para las mismas temperaturas de entrada y de salida de los fluidos se tiene que
Tml ,CF > Tml , FP .
Si la capacidad trmica de flujo de uno de los fluidos es mucho mayor que la del otro o uno de
los fluidos experimenta un cambio de fase, C , la temperatura de ese fluido permanece
prcticamente constante a lo largo del intercambiador.
Para el caso de que las dos capacidades trmicas de flujo sean iguales, Ch Cc, la diferencia
de temperaturas promedio se mantiene a lo largo del intercambiador, T1 = T2 = Tm.
Transferencia total de calor de un intercambiador de pasos mltiples o de flujo cruzado:
q = UAFTml ,CF , siendo F el factor de correccin que se obtiene de las Figuras 11.10 a 11.13
del Incropera, en funcin de los factores P y R en los que la t minscula indica la temperatura
del fluido de los tubos, independientemente de si es el caliente o el fro.
P=
t sal t ent
T Tsal
; R = ent
. La t minscula indica la temperatura del fluido de los tubos,
Tent t ent
t sal t ent
q
q mx
UA
.
C mn
La relacin entre las capacidades trmicas de flujo de los fluidos es: Cr = Cmn/Cmx.
Las relaciones = f (NTU, C r ) para los distintos tipos de intercambiadores se obtienen
analticamente de las Tablas 11.3 y 11.4 del Incropera y grficamente de las Figuras 11.14 a
11.19 del Incropera.
Casos particulares:
Tecnologa Energtica
Para el caso de intercambiadores de carcasa y tubos con varios pasos por la carcasa se
supone que el NTU se distribuye de igual manera entre cada paso, NTU = n (NTU)1.
Por ello, en la expresin del rendimiento de un solo paso se emplea NTU/n.
Para los evaporadores y condensadores (Cr = 0) la expresin es nica e independiente
del sistema de flujo.
Para los intercambiadores de flujo cruzado con ambos fluidos sin mezclar la ecuacin
correspondiente slo es vlida para Cr = 1 aunque se puede emplear como una buena
aproximacin para valores menores.
La expresin explcita en NTU para el caso de intercambiadores de carcasa y tubos
proporciona el NTU por cada paso de carcasa, por lo que el de todo el intercambiador se
obtiene al multiplicar por el nmero de pasos, n.
Para NTU 0,25 todos los intercambiadores tiene aproximadamente la misma
eficiencia.
De manera general, para Cr > 0 y NTU 0,25, el intercambiador de contraflujo es el
ms eficiente.
Para cualquier intercambiador, los valores mximo y mnimo de la eficiencia se asocian
con Cr = 0 y Cr = 1, respectivamente.
Para los intercambiadores de calor compactos las caractersticas de transferencia de calor y
flujo se suelen dar en forma de figuras (Figuras 11.20 y 11.21 del Incropera).
Los resultados de transferencia de calor se correlacionan en funcin del factor j de Colburn,
j H = StPr 2 / 3 y del nmero de Reynolds, donde los nmeros de Stanton ( St = h / Gc p ) y de
Reynolds ( Re = GDh / ) se basan en la velocidad de masa mxima (es un flujo msico,
velocidad msica por unidad de rea), G = Vmx =
VAfr
m&
m&
=
=
Aff
Aff Afr
kg
m 2 s , siendo la
relacin entre el rea de flujo libre mnima de los pasos entre aletas (rea de seccin
transversal perpendicular a la direccin del flujo), Aff, y el rea frontal del intercambiador, Afr.
Para cada configuracin se dan una serie de parmetros geomtricos, entre los que se
encuentran el dimetro hidrulico del paso del flujo, Dh, la razn entre el rea superficial de
transferencia de calor y el volumen total del intercambiador, , y la razn entre el rea de las
aletas y el rea total de transferencia de calor, Af/A.
Tecnologa Energtica
La cada de presin del flujo a travs del banco de tubos con aletas viene dada por:
p =
G 2 v ent
2
A vm
2 v sal
1 + f
(1 + )
, siendo vent y vsal los volmenes especficos de
v
A
v
ent
ff
ent
TABLAS Y FIGURAS
Tabla 7.4 del Incropera. Coeficientes de la correlacin de Zhukauskas para flujo de aire
cruzado sobre un cilindro.
ReD
1 - 40
40 - 1.000
103 - 2105
2105 - 106
C
0,75
0,51
0,26
0,076
m
0,4
0,5
0,6
0,7
Figura 7.11 del Incropera. Disposicin de los tubos en configuracin alineada y escalonada
en un banco de tubos.
Tecnologa Energtica
Tabla 7.7 del Incropera. Coeficientes de la correlacin de Zhukauskas para el flujo cruzado
sobre un banco de tubos.
Configuracin
ReD,mx
C
m
2
10 - 10
0,80
0,40
Alineado
2
10 - 10
0,90
0,40
Escalonado
102 - 103
Se aproxima como un cilindro nico
Alineado
102 - 103
Se aproxima como un cilindro nico
Escalonado
0,27
0,63
Alineado (ST / SL > 0,7) 103 - 2105
3
5
1/5
0,35(ST / SL)
0,60
Escalonado (ST / SL < 2) 10 - 210
0,40
0,60
Escalonado (ST / SL > 2) 103 - 2105
5
6
210 - 210
0,021
0,84
Alineado
5
6
210 - 210
0,022
0,84
Escalonado
Para ST / SL < 0,7, la transferencia de calor es ineficiente y los tubos alineados no se deben usar.
1
0,70
0,64
2
0,80
0,76
3
0,86
0,84
4
0,90
0,89
5
0,92
0,92
7
0,95
0,95
10
0,97
0,97
13
0,98
0,98
16
0,99
0,99
102
106
107
3
2
2
2
(K) (kg/m ) (J/kgK) (Ns/m ) (m /s) (W/mK) (m /s)
(K-1)
273 899,1
1.796
385
4.280
147
0,910 47.000 0,70
280 895,3
1.827
217
2.430
144
0,880 27.500 0,70
290 890,0
1.868
99,9
1.120
145
0,872 12.900 0,70
300 884,1
1.909
48,6
550
145
0,859 6.400 0,70
310 877,9
1.951
25,3
288
145
0,847 3.400 0,70
320 871,8
1.993
14,1
161
143
0,823 1.965 0,70
330 865,8
2.035
8,36
96,6
141
0,800 1.205 0,70
340 859,9
2.076
5,31
61,7
139
0,779
793
0,70
350 853,9
2.118
3,56
41,7
138
0,763
546
0,70
360 847,8
2.161
2,52
29,7
138
0,753
395
0,70
370 841,8
2.206
1,86
22,0
137
0,738
300
0,70
380 836,0
2.250
1,41
16,9
136
0,723
233
0,70
390 830,6
2.294
1,10
13,3
135
0,709
187
0,70
400 825,1
2.337
0,874
10,6
134
0,695
152
0,70
410 818,9
2.381
0,698
8,52
133
0,682
125
0,70
420 812,1
2.427
0,564
6,94
133
0,675
103
0,70
430 806,5
2.471
0,470
5,83
132
0,662
88
0,70
Tecnologa Energtica
107
106
106
(K) (kg/m3) (J/kgK) (Ns/m2) (m2/s) (W/mK) (m2/s)
100 3,5562
1.032
71,1
2,00
9,34
2,54
150 2,3364
1.012
103,4
4,426
13,8
5,84
200 1,7548
1.007
132,5
7,590
18,1
10,3
250 1,3947
1.006
159,6
11,44
22,3
15,9
300 1,1614
1.007
184,6
15,89
26,3
22,5
350 0,9950
1.009
208,2
20,92
30,0
29,9
400 0,8711
1.014
230,1
26,41
33,8
38,3
450 0,7740
1.021
250,7
32,39
37,3
47,2
500 0,6964
1.030
270,1
38,79
40,7
56,7
550 0,6329
1.040
288,4
45,57
43,9
66,7
600 0,5804
1.051
305,8
52,69
46,9
76,9
650 0,5356
1.063
322,5
60,21
49,7
87,3
700 0,4975
1.075
338,8
68,10
52,4
98,0
750 0,4643
1.087
354,6
76,37
54,9
109
800 0,4354
1.099
369,8
84,93
57,3
120
850 0,4097
1.110
384,3
93,80
59,6
131
900 0,3868
1.121
398,1
102,9
62,0
143
950 0,3666
1.131
411,3
112,2
64,3
155
1.000 0,3482
1.141
424,4
121,9
66,7
168
1.100 0,3166
1.159
449,0
141,8
71,5
195
1.200 0,2902
1.175
473,0
162,9
76,3
224
1.300 0,2679
1.189
496,0
185,1
82
238
1.400 0,2488
1.207
530
213
91
303
1.500 0,2322
1.230
557
240
100
350
Pr
0,786
0,758
0,737
0,720
0,707
0,700
0,690
0,686
0,684
0,683
0,685
0,690
0,695
0,702
0,709
0,716
0,720
0,723
0,726
0,728
0,728
0,719
0,703
0,685
Tecnologa Energtica
P
v103
hfg
cp
k103
Pr
106
106
3
(bar) (m /kg) (kJ/kg) (J/kgK) (Ns/m2) (W/mK)
(K-1)
0,00611 1,000
2.502
4.217
1.750
569
12,99 -68,05
0,00697 1,000
2.497
4.211
1.652
574
12,22 -32,74
0,00990 1,000
2.485
4.198
1.422
582
10,26 46,04
0,01387 1,000
2.473
4.189
1.225
590
8,81 114,1
0,01917 1,001
2.461
4.184
1.080
598
7,56 174,0
0,02617 1,002
2.449
4.181
959
606
6,62 227,5
0,03531 1,003
2.438
4.179
855
613
5,83 276,1
0,04712 1,005
2.426
4.178
769
620
5,20 320,6
0,06221 1,007
2.414
4.178
695
628
4,62 361,9
0,08132 1,009
2.402
4.179
631
634
4,16 400,4
0,1053
1,011
2.390
4.180
577
640
3,77 436,7
0,1351
1,013
2.378
4.182
528
645
3,42 471,2
0,1719
1,016
2.366
4.184
489
650
3,15 504,0
0,2167
1,018
2.354
4.186
453
656
2,88 535,5
0,2713
1,021
2.342
4.188
420
660
2,66 566,0
0,3372
1,024
2.329
4.191
389
668
2,45 595,4
0,4163
1,027
2.317
4.195
365
668
2,29 624,2
0,5100
1,030
2.304
4.199
343
671
2,14 652,3
0,6209
1,034
2.291
4.203
324
674
2,02 697,9
0,7514
1,038
2.278
4.209
306
677
1,91 707,1
0,9040
1,041
2.265
4.214
289
679
1,80 728,7
1,0133
1,044
2.257
4.217
279
680
1,76 750,1
1,0815
1,045
2.252
4.220
274
681
1,70
761
1,2869
1,049
2.239
4.226
260
683
1,61
788
1,5233
1,053
2.225
4.232
248
685
1,53
814
1,794
1,058
2.212
4.239
237
686
1,47
841
2,455
1,067
2.183
4.256
217
688
1,34
896
3,302
1,077
2.153
4.278
200
688
1,24
852
4,370
1,088
2.123
4.302
185
688
1,16 1.010
5,699
1,099
2.091
4.331
173
685
1,09
7,333
1,110
2.059
4.360
162
682
1,04
9,319
1,123
2.024
4.400
152
678
0,99
11,71
1,137
1.989
4.440
143
673
0,95
14,55
1,152
1.951
4.480
136
667
0,92
17,90
1,167
1.912
4.530
129
660
0,89
21,83
1,184
1.870
4.590
124
651
0,87
26,40
1,203
1.825
4.660
118
642
0,86
Tecnologa Energtica
1,00
R=0,1
R=0,2
R=0,4
R=0,6
R=0,8
R=1
R=1,2
R=1,5
R=2
R=3
R=4
R=6
R=10
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
P
10
0,6
0,7
0,8
0,9
Tent Tsal
t sal t ent
1
P=
t sal t ent
Tent t ent
Tecnologa Energtica
1,00
Tent Tsal
t sal tent
R=0,2
R=0,4
R=0,6
R=0,8
R=0,9
R=1,2
R=1,5
R=2
R=3
R=4
R=6
R=10
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
P
11
0,6
0,7
0,8
0,9
P=
t sal tent
Tent tent
Tecnologa Energtica
1,00
R=
Tent Tsal
t sal tent
R=0,2
R=0,4
R=0,6
R=0,8
R=1,2
R=1,5
R=2
R=3
R=4
0,90
0,80
0,70
0,60
P=
0,50
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
P
12
0,6
0,7
0,8
0,9
t sal tent
Tent tent
Tecnologa Energtica
1,00
Tent T sal
t sal t ent
R=0,1
R=0,2
R=0,4
R=0,6
R=0,8
R=1,2
R=1,5
R=2
R=3
R=4
R=6
R=8
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
P
13
0,6
0,7
0,8
0,9
P =
t sal t ent
Tent t ent
Tecnologa Energtica
1,00
0,90
0,80
0,70
Cr = 0
Cr = 0,2
Cr = 0,4
Cr = 0,6
Cr = 0,8
Cr = 1
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0
3
NTU
14
Tecnologa Energtica
1,00
0,90
0,80
0,70
Cr = 0
Cr = 0,2
Cr = 0,4
Cr = 0,6
Cr = 0,8
Cr = 1
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0
3
NTU
15
Tecnologa Energtica
1,00
0,90
0,80
0,70
Cr = 0
Cr = 0,2
Cr = 0,4
Cr = 0,6
Cr = 0,8
Cr = 1
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0
3
NTU
16
Tecnologa Energtica
1,00
0,90
0,80
0,70
Cr = 0
Cr = 0,2
Cr = 0,4
Cr = 0,6
Cr = 0,8
Cr = 1
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0
3
NTU
17
Tecnologa Energtica
1,00
0,90
0,80
0,70
Cr = 0
Cr = 0,2
Cr = 0,4
Cr = 0,6
Cr = 0,8
Cr = 1
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0
3
NTU
18
Tecnologa Energtica
1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
Cmez/Csin = 0
Cmez/Csin = 0,2
Cmez/Csin = 0,4
Cmez/Csin = 0,6
Cmez/Csin = 0,8
Cmez/Csin = 1
NTU
19
Tecnologa Energtica
1,00
0,90
0,80
0,70
Cmez/Csin = 100
Cmez/Csin = 8
Cmez/Csin = 4
Cmez/Csin = 2
Cmez/Csin = 1,5
Cmez/Csin = 1
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0
NTU
20
Tecnologa Energtica
21
Tecnologa Energtica
22
Universidad de Navarra
Nafarroako Unibertsitatea
Transferencia de Calor
Transferencia de Calor
dT
. q x = q x A . En condiciones de rgimen estacionario y con una
dx
T T
T T2
dT
T
.
= k 2 1 = k 1
=k
dx
L
L
L
de
radiacin
para
q
= Eb (Ts ) G = Ts4 Talr4 .
A
una
Tambin
superficie
se
gris
puede
(
expresar
):
como:
= hrad (Ts Talr ) , siendo hrad el coeficiente de transferencia de calor por radiacin:
q rad
Transferencia de Calor
Principio de conservacin de la energa en una superficie de control: E& ent E& sal = 0 .
r
r
r T r T r T r
r
= i q x + j q y + k q z .
Ley de Fourier vectorial: q = kT = k i
+ j
+k
y
z
x
Capacidad trmica volumtrica: cp [J/m3K]. Mide la capacidad de un material para
almacenar energa trmica.
Difusividad trmica: =
k
[m2/s]. Mide la capacidad de un material para conducir energa
c p
de
difusin
de
calor
en
coordenadas
cartesianas:
T W
T T T
+ k
.
+ q& = c p
k
+ k
t m 3
x x y y z z
Ecuacin de difusin de calor vectorial: (kT ) + q& = c p
T
.
t
d dT
= 0 . Teniendo en cuenta la ley de Fourier ( q x = k dT dx ), esta ecuacin
k
dx dx
elemento
diferencial
de
volumen:
drrddz):
T
1 T 1 T T
k
+ k
.
kr
+ 2
+ q& = c p
r r r r z z
t
Ecuacin de difusin de calor en coordenadas esfricas (r radial, polar, cenital o colatitud,
azimutal
longitud,
elemento
diferencial
de
volumen:
drrsendd):
T
T
T
1 2 T
1
1
k
+ 2
.
kr
+ 2
ksen
+ q& = c p
2
2
2
r r sen r sen
t
r r
Condicin de contorno de primera clase o de Dirichlet: superficie mantenida a temperatura
constante, T(0, t) = Ts.
Transferencia de Calor
T
x
T
x
= 0.
x=0
T
x
= h[T T (0, t )] .
x =0
Ts1 Ts 2
L
=
.
qx
kA
Ts T
1
=
.
q
hA
Ts Talr
1
=
.
q rad
hr A
1
T
=
.
q UA
x0
T
dx
= k (T )dT .
T0
A( x )
(Ts1 Ts 2 ) ln( r2 / r1 )
=
.
qr
2Lk
1
1
=
.
Ah 2rLh
Resistencia
Rt ,cond =
trmica
de
conduccin
para
una
pared
esfrica:
(Ts1 Ts 2 )
1 1 1
.
=
qr
4k r1 r2
1
1
=
.
Ah 4r 2 h
El coeficiente global de transferencia de calor en una pared cilndrica o esfrica depende del
rea en funcin de la cual se exprese: U 1 A1 = U 2 A2 = U 3 A3 = ... = U i Ai = ( Rt ) .
1
Transferencia de Calor
E& gen W
.
Vol m 3
d 2T 1 dAc dT 1 h dAs
(T T ) = 0 .
+
dx 2 Ac dx dx Ac k dx
dT
dx
):
x= L
cosh m( L x) + (h / mk )senh m( L x )
=
cosh mL + (h / mk )senh mL
b
qf = M
siendo ( x ) = T ( x) T , b = Tb T , m 2 =
senh mL + (h / mk ) cosh mL
cosh mL + (h / mk )senh mL
hP
, M = hPkAc b , P el permetro y Ac
kAc
el rea transversal.
Caso B, extremo adiabtico (
d
dx
= 0 ):
x= L
cosh m( L x)
=
b
cosh mL
q f = M tanh mL
( / )senh mx + senh m( L x )
= L b
b
senh mL
qf = M
cosh mL ( L / b )
senh mL
q f = M = hPkAc b
La efectividad de una aleta se define como la razn entre la transferencia de calor de la aleta y
la transferencia de calor que existira sin la aleta: f =
qf
hAc ,b b
b
.
qf
Rt , b
Rt , f
Transferencia de Calor
La eficiencia o rendimiento de una aleta se define como la razn entre el calor real transferido
por la aleta y el calor que transferira si estuviera toda ella a la temperatura de la base:
f =
qf
q mx
qf
hA f b
Teniendo en cuenta la ecuacin que define la resistencia trmica de una aleta, se puede
expresar sta en funcin de su eficiencia: Rt , f =
1
.
hA f f
Para el caso de una aleta recta de seccin transversal uniforme y con su extremo adiabtico se
tiene: f =
M tanh mL tanh mL
=
.
hPL b
mL
Se puede emplear la expresin de la aleta con extremo adiabtico para una aleta con extremo
activo, empleando una longitud de aleta corregida de la forma Lc = L+(t/2) para aleta
rectangular y Lc = L+(D/4) para aleta de aguja. Esta aproximacin es vlida cuando (ht/k) o
(hD/2k) < 0,0625.
Aletas de seccin transversal no uniforme. Distribucin de temperaturas, transferencia de
calor y rendimiento de una aleta anular:
q f = 2kr1t b m
f =
= 0
b I 0 (mr1 ) K 1 (mr2 ) + K 0 (mr1 ) I 1 (mr2 )
2r1
K 1 (mr1 ) I1 (mr2 ) I1 (mr1 ) K 1 (mr2 )
2
2
m(r2 r1 ) K 0 (mr1 ) I 1 (mr2 ) + I 0 (mr1 ) K 1 (mr2 )
Para otros casos consultar la Tabla 2.1 (Tabla 3.5 del Incropera). I0, I1, K0 y K1 son,
respectivamente, las funciones de Bessel modificadas de primera y segunda clase de orden 0 y
orden 1, cuyos valores estn tabulados y pueden verse en la Tabla H (Tabla B.5 del
Incropera).
Dispositivo de varias aletas. Eficiencia global de la superficie: o =
qt
qt
=
, siendo qt
q mx hAt b
la transferencia total de calor de la superficie total, At, que es la asociada a la superficie de las
aletas, Af, ms la parte expuesta de la base, Ab. Es decir, At = NA f + Ab , siendo N el nmero
total de aletas.
Este rendimiento tambin se puede expresar en funcin del rendimiento de una sola aleta:
qt = Nq f + q b = N f hA f b + hAb b qt = o hAt b o = 1
NA f
At
(1 f ) .
Transferencia de Calor
b
1
=
.
qt hAt o
2 (1) n+1 + 1
nx senh (ny / L)
( x, y ) =
sen
.
n =1
n
L senh (nW / L)
Factor de forma de conduccin para sistemas bidimensionales, S: q = Sk (T1 T2 ) . Se obtiene
de la Tabla 3.1 (Tabla 4.1 del Incropera).
Resistencia de conduccin bidimensional: Rt ,cond ( 2 D ) =
1
.
Sk
Tm 1, n Tm ,n
x
) o la ley
hLc Rt ,cond
=
.
k
Rt , conv
t
.
L2c
hLc
< 0,1 .
k
Transferencia de Calor
interna
hAs
t
(t ) T (t ) T
t = exp
=
= exp
Tini T
ini
Vc p
t
Constante de tiempo trmica: t =
despreciable:
= exp( BiFo) .
1
Vc p = Rt C t , siendo Rt la resistencia a la
hAs
de
la
resistencia
interna
despreciable
durante
un
tiempo
ser:
dT
. Si
dt
d
+ a b = 0 . Al integrarla la solucin es de la forma:
dt
T T
b/a
[1 exp(at )] ,
= exp( at ) +
Ti T
Ti T
siendo
a = hAs ,c Vc p
b = (q s As , q + E& gen ) Vc p .
Solucin analtica aproximada con el primer trmino (aplicable cuando Fo > 0,2) de la
distribucin de temperaturas en una pared plana de espesor 2L sometida a conveccin:
* ( x*, t*) =
T ( x, t ) T
= C1 exp( 12 Fo) cos( 1 x*) = o * cos( 1 x*) ,
Tini T
o * ( x* = 0, t ) =
siendo
T ( x = 0, t ) T
= C1 exp( 12 Fo) la temperatura del plano medio (x* = x/L =
Tini T
0). Los valores de C1 y 1 se obtienen de la Tabla 4.1 (Tabla 5.1 del Incropera).
Transferencia total de energa en funcin del tiempo desde una pared plana de espesor 2L
sometida a conveccin:
sen 1
Q (t )
=1
o * (0, t ) , siendo Uo = Uini = cpVol(Tini - T) la
Uo
1
7
Transferencia de Calor
energa interna inicial de la pared referida a la temperatura del fluido o la mxima cantidad de
energa que se podra transferir al fluido.
Solucin analtica aproximada con el primer trmino (aplicable cuando Fo > 0,2) de la
distribucin de temperaturas en un cilindro largo de radio ro sometido a conveccin:
* (r *, t*) =
T (r , t ) T
= C1 exp( 12 Fo ) J 0 ( 1r*) = o * J 0 ( 1 r*) ,
Tini T
o * (r* = 0, t ) =
siendo
To T
= C1 exp( 12 Fo) la temperatura del eje central (r* = r/ro = 0) y J0
Tini T
la funcin de Bessel de primera clase de orden cero cuyos valores se encuentran en la Tabla G
(Tabla B.4 del Incropera).
Transferencia total de energa en funcin del tiempo desde un cilindro largo de radio ro
sometido a conveccin:
2 * (0, t )
Q (t )
=1 o
J 1 ( 1 ) , siendo J1 la funcin de Bessel de
Uo
1
primera clase de orden uno cuyos valores se encuentran en la Tabla G (Tabla B.4 del
Incropera) y Uo = Uini = cpVol(Tini - T) la energa interna inicial del cilindro referida a la
temperatura del fluido o la mxima cantidad de energa que se podra transferir al fluido.
Solucin analtica aproximada con el primer trmino (aplicable cuando Fo > 0,2) de la
distribucin de temperaturas en una esfera de radio ro sometida a conveccin:
* (r*, t*) =
T (r , t ) T
1
1
sen ( 1r*) = o *
sen ( 1r*) ,
= C1 exp( 12 Fo)
Tini T
1r *
1r *
o * (r* = 0, t ) =
siendo
To T
= C1 exp( 12 Fo) la temperatura del eje central (r* = r/ro = 0).
Tini T
Transferencia total de energa en funcin del tiempo desde una esfera de radio ro sometida a
conveccin:
3 *
Q (t )
= 1 o3 [sen( 1 ) 1 cos( 1 )] , siendo Uo = Uini = cpVol(Tini - T) la
Uo
1
energa interna inicial de la esfera referida a la temperatura del fluido o la mxima cantidad de
energa que se podra transferir al fluido.
Conduccin multidimensional. Para las geometras multidimensionales de la Figura 4.2
(Figura 5.11 del Incropera), la solucin multidimensional se expresa como un producto de
soluciones unidimensionales que corresponden a un slido semiinfinito, una pared plana de
Transferencia de Calor
espesor
P ( x, t ) =
2L
un
T ( x, t ) T
Tini T
cilindro
; C (r , t ) =
Pared
plana
infinito
de
T (r , t ) T
Tini T
radio
ro:
S ( x, t ) =
T ( x, t ) T
Tini T
;
Slido
semiinfini to
.
Cilindro
infinito
Distribucin de temperaturas
T ( x , t ) Ts
x
= erf
Tini Ts
2 t
k (Ts Tini )
T
q s = k
=
(t )1 / 2
x x =0
x 2 2qo x
2q o (t / )1 / 2
T ( x, t ) =
exp
erfc
k
k
2 t
4t
T ( x, t ) Tini
x
= erfc
T Tini
2 t
hx h 2t
x
h t
+
exp + 2 erfc
k
k
k
t
2
donde la funcin gaussiana de error, erf (), y la funcin complementaria de error, erfc (w) =
1 erf (w), son funciones matemticas estndar cuyos valores se encuentran en la Tabla E
(Tabla B.2 del Incropera).
MDF en rgimen transitorio. Expresin en diferencias finitas de la velocidad de variacin de
T p +1 Tmp, n
la energa almacenada: E& alm = c pV m, n
.
t
Criterio de estabilidad en el MDF explcito: el coeficiente asociado con el nodo de inters en
el tiempo anterior (coeficiente de Tmp,n ) debe ser mayor o igual que cero. As se obtiene un
valor lmite para Fo =
t
, del que se obtiene el mximo valor permisible de t.
(x ) 2
entre
Transferencia de Calor
los
coeficientes
de
As
conveccin
h=
1
As
local
As
promedio:
1 L
hdx .
L 0
placa plana: h =
s
.
u 2 / 2
u
y
.
y =0
Espesor de la capa lmite trmica, t(x): la y para la que (Ts - T(y))/(Ts - T) = 0,99.
Relacin del coeficiente de conveccin en la capa lmite: h =
Nmero de Reynolds: Re x =
k f T / y
y =0
Ts T
u x u x
=
.
Nmero de Reynolds crtico para el inicio de la turbulencia en flujo externo: Rex,c = 5105.
Ecuacin de conservacin de la masa o de continuidad:
( u ) ( v)
kg
+
+
= 0 3 .
t
x
y
m s
u
u u
p u 2 u v u v
kg
N
u
+ v + = + 2 + + + + X 3 = 2 2
y t
x x x 3 x y y y x
m s
m
x
v
v v
p v 2 u v u v
u + v + = + 2 + + + + Y .
y t
y y y 3 x y x y x
x
Ecuacin de conservacin de la energa:
T T
( pu ) ( pv)
+ q& Xu Yv +
=
k
+ k
x x y y
x
y
V
u e + gy +
x
2
V
+ v e + gy +
2
y
+
t
V
e + gy +
2
W
3
m
, siendo V2 = u2 + v2.
Transferencia de Calor
u v 2
u 2 v 2 2 u v 2
Disipacin viscosa: = + + 2 + + .
x y 3 x y
y x
Aproximaciones de capa lmite: fluido incompresible ( constante), con propiedades
constantes (k, , etc.), fuerzas de cuerpo insignificantes (X=Y=0) y sin generacin de energa
( q& = 0 ).Adems: u >> v y
u
u v v
T
T
>>
, ,
>>
en la capa lmite de velocidad y
en
x y x
x
y
y
u v
+
= 0.
x y
u
u
1 p
2u
+v
=
+ 2
x
y
x
y
p
= 0.
y
T
T
2T
Ecuacin de conservacin de la energa en la capa lmite: u
+v
= 2 +
x
y
cp
y
Nmero de Prandtl: Pr =
u
.
y
Nmero de Nusselt: Nu =
hL T *
=
.
kf
y * y*=0
Las formas adimensionales de las soluciones de la capa lmite adoptan la siguiente forma:
Nu = f ( x*, ReL , Pr ) y Nu =
hL
= f (ReL , Pr ) .
kf
Pr 1 / 3 .
t
Ts + T
.
2
5
u /x
5x
.
Re x
11
u
y
= 0,332u u / x .
y =0
Transferencia de Calor
s,x
u / 2
2
= 0,664 Re x1 / 2 .
Correlacin de conveccin local para el flujo laminar sobre una placa plana con temperatura
superficial constante: Nu x =
hx x
= 0,332 Re1x / 2 Pr 1 / 3 . Con propiedades a Tf y Pr 0,6.
k
Pr 1 / 3 .
t
Correlacin de conveccin promedio para el flujo laminar sobre una placa plana con
temperatura superficial constante: Nu x =
hx x
= 0,664 Re1x / 2 Pr 1 / 3 . Con propiedades a Tf y Pr
k
0,6.
Correlacin de conveccin local para flujo laminar de un fluido con nmero de Prandtl
pequeo, como los metales lquidos, en los que t >> y se puede suponer velocidad
uniforme a travs de la capa lmite trmica: Nu x = 0,565 Pe1x / 2 , con propiedades a Tf, Pr
0,05 y Pex 100.
Nmero de Peclet: Pex = Rex Pr.
Coeficiente local de friccin en la capa lmite turbulenta: C f , x = 0,0592 Re x1 / 5 , con Rex 107.
Espesor de la capa lmite de velocidad turbulenta: = 0,37 xRex1 / 5 .
Correlacin de conveccin local para el flujo turbulento sobre una placa plana con Ts = cte:
Nu x = 0,0296 Re x4 / 5 Pr 1 / 3 . Con propiedades a Tf y 0,6 < Pr < 60.
Para condiciones de capa lmite mezclada (laminar y turbulenta) se trabaja con el coeficiente
de conveccin promedio: hL =
L
1 xc
0 hlam dx + x hturb dx .
c
Correlacin de conveccin promedio para capa lmite mezclada sobre una placa plana con Ts
= cte: Nu L = (0,037 Re
4/5
L
871) Pr
1/ 3
Correlacin de conveccin local para flujo laminar sobre una placa plana con longitud inicial
no calentada (la capa lmite de velocidad comienza en x = 0 y la trmica en x = ):
Nu x =
Nu x
=0
[1 ( / x) ]
3 / 4 1/ 3
, donde Nu x
=0
12
Transferencia de Calor
Correlacin de conveccin local para flujo turbulento sobre una placa plana con longitud
inicial no calentada (la capa lmite de velocidad comienza en x = 0 y la trmica en x = ):
Nu x =
Nu x
=0
[1 ( / x) ]
9 / 10 1 / 9
, donde Nu x
=0
turbulento.
Correlacin de conveccin promedio entre y L sobre una placa plana con longitud inicial no
calentada: Nu L = Nu L
=0
L
1 ( / L) ( 2 p +1) /( 2 p + 2)
L
2 p /( 2 p +1)
y p = 4 para turbulento.
Correlacin de conveccin local para flujo laminar sobre una placa plana que desprende un
flujo de calor superficial constante: Nu x = 0, 453Re1x / 2 Pr 1 / 3 , con Pr 0,6.
Correlacin de conveccin local para flujo turbulento sobre una placa plana que desprende un
flujo de calor superficial constante: Nu x = 0,0308Re x4 / 5 Pr 1 / 3 , con 0,6 Pr 60.
Flujo sobre una placa plana que desprende un flujo de calor superficial constante. La
variacin de la temperatura superficial local se obtiene con: Ts ( x) = T +
q s
.
hx
Correlacin de conveccin promedio para flujo laminar sobre una placa plana que desprende
un flujo de calor superficial constante: Nu L = 0,680 Re1L/ 2 Pr 1 / 3 .
Nmero de Reynolds para flujo cruzado sobre un cilindro: ReD = VD / . El nmero de
Reynolds crtico vale: ReD,c = 2105.
Coeficiente de arrastre adimensional para el flujo cruzado sobre un cilindro o una esfera:
CD =
FD
, donde Af es el rea frontal del cilindro (rea proyectada perpendicular a la
A f ( V 2 / 2)
13
Transferencia de Calor
Pr
Correlacin de Zhukauskas para flujo cruzado sobre un cilindro: Nu D = CRe Pr
Prs
m
D
1/ 4
de
Churchill
0,62 Re1D/ 2 Pr 1 / 3
[1 + (0,4 / Pr ) ]
2 / 3 1/ 4
Correlacin
de
Nu D = 2 + (0,4 Re
Bernstein
Re D 5 / 8
1 +
282.000
Whitaker
1/ 2
D
+ 0,06 Re
para
2/3
D
para
) Pr
0,4
flujo
sobre
un
cilindro:
4/5
el
flujo
Con
4
3,5 < ReD < 7,610 .
1 < < 3,2
1/ 4
cruzado
sobre
una
esfera:
Todas
las
de
Zhukauskas
Pr
Nu D = CReDm, mx Pr 0, 36
Prs
1/ 4
para
flujo
travs
de
un
banco
de
tubos:
N L 20
6
. Con 1.000 < ReD , mx < 210 . Las constantes C y m se dan
en la Tabla 6.5 (Tabla 7.7 del Incropera). Las propiedades se evalan a T = (Tent + Tsal ) / 2 ,
excepto Prs a Ts. Para NL < 20 se aplica un factor de correccin tal que
Nu D
N L < 20
= C 2 Nu D
N L 20
ReD,mx se define en funcin de la velocidad mxima del fluido dentro del banco de tubos.
ST es el espaciado transversal y SL el espaciado longitudinal (distancias entre centros de
tubos).
Para la configuracin alineada la velocidad mxima se da en el plano transversal entre dos
tubos verticales y su valor es Vmx =
ST
V.
ST D
ST
V.
2(S D D)
Transferencia de Calor
1/ 2
<
ST + D
.
2
ln
Ts Tsal
Ts Tsal
DNh
= exp
, donde N es el
VN S c
Ts Tent
T T p
u m D u m D
=
. Como
4m&
.
D
Nmero de Reynolds crtico para el inicio de la turbulencia en flujo interno: ReD,c = 2.300.
x
Longitud hidrodinmica de entrada para flujo laminar: cd ,h
D
0,05Re D .
lam
xcd ,h
Longitud hidrodinmica de entrada para flujo turbulento: 10
D
60 .
turb
m&
=
Ac
Ac
u (r , x)dAc
Ac
2
ro2
ro
u (r , x )rdr .
x
Longitud de entrada trmica para flujo laminar: cd ,t
D
0,05 Re D Pr .
lam
x ,
Longitud de entrada trmica para flujo turbulento: cd t
D
15
= 10 .
turb
Transferencia de Calor
Ac
uc vTdAc
m& cv
Ac
Bajo
condiciones
trmicas
=
cd ,t
Ts T dTm
Ts Tm dx
2
u m ro2
completamente
Ts ( x ) T ( r , x )
= 0 . Adems:
x Ts ( x ) Tm ( x) cd ,t
T
x
T
x
=
cd ,t
dTs
dx
ro
uTrdr .
desarrolladas
=
cd ,t
dTm
dx
para
se
cumple:
q s
= cte y
cd ,t
para Ts = cte.
cd ,t
q sP
x.
m& c p
Px
Ts Tm ( x)
= exp
h.
m& c
Ts Tm ,ent
p
Tsal Tent
.
ln( Tsal / Tent )
U As
Tsal T Tm, sal
=
= exp
m& c
Tent T Tm ,ent
p
1
= exp
m& c R
p tot
Rtot
hD 48
=
= 4,36 . Propiedades a Tm.
k
11
hD
= 3,66 . Propiedades a Tm.
k
16
Transferencia de Calor
Correlacin de Hausen para flujo laminar con longitud de entrada trmica (perfil de
velocidades
Nu D =
desarrollado)
con
temperatura
superficial
constante:
0,0668( D / L) Re D Pr
hD
= 3,66 +
. Propiedades a Tm = (Tm ,ent + Tm , sal ) / 2 .
2/3
k
1 + 0,04[( D / L) Re D Pr ]
Correlacin de Sieder y Tate para flujo laminar interno con longitud de entrada combinada y
1/ 3
Re Pr
con temperatura superficial constante: Nu D = 1,86 D
L/D
0,14
. Con propiedades a
Correlacin de Sieder y Tate para flujo turbulento interno completamente desarrollado y con
grandes variaciones de las propiedades del fluido: Nu D = 0,027 Re
4/ 5
D
Pr
1/ 3
0 ,14
. Con
0,7 Pr 16.700
propiedades a Tm, excepto s a Ts y Re D 10.000 .
( L / D ) 10
El nmero de Nusselt promedio en flujo turbulento para todo el tubo es igual al valor asociado
con la regin completamente desarrollada, Nu D Nu D ,cd , para valores de (L / D) > 60 y las
propiedades del fluido a Tm = (Tm ,ent + Tm , sal ) / 2 .
Para tubos no circulares se trabaja con el dimetro hidrulico: Dh =
4 Ac
, donde Ac es el rea
P
17
Transferencia de Calor
g (Ts T ) x 3
.
2
de
Nusselt
local:
0,75 Pr 1 / 2
(0,609 + 1,221Pr
h L 4 GrL
Nu L =
=
k
3 4
1/ 2
+ 1,238Pr
1/ 4
f ( Pr ) =
hx Grx
=
Nu x =
k 4
1/ 4
Nmero
de
1/ 4
f ( Pr ) ,
Nusselt
siendo
promedio:
4
Nu L .
3
g (Ts T ) x 3
.
constante
aplicable
0,387 Ra1L/ 6
h L
Nu L =
= 0,825 +
k
1 + (0,492 / Pr ) 9 / 16
para
todo
RaL:
Correlacin para la conveccin libre sobre una superficie vertical a temperatura constante
aplicable al flujo laminar: Nu L =
0,670 Ra1L/ 4
hL
= 0,68 +
k
1 + (0,492 / Pr ) 9 / 16
4/ 9
Transferencia de Calor
1/ 5
TL / 2 .
D
35
1/ 4 .
L GrL
calculadas a Tf.
Correlaciones de conveccin libre para la superficie inferior de una placa horizontal caliente o
para la superficie superior de una placa horizontal fra a temperatura constante:
Nu L = 0,27 Ra1L/ 4 con 105 RaL 1010. Propiedades calculadas a Tf.
Correlacin de Churchill y Chu para la conveccin libre sobre un cilindro largo horizontal:
0,387 Ra 1D/ 6
h D
Nu D =
= 0,60 +
k
1 + (0,559 / Pr ) 9 / 16
Transferencia de Calor
Correlacin de Globe y Dropkin para la conveccin libre en una cavidad horizontal calentada
desde abajo ( = 0), con 3105 RaL 7109, valores de L/H pequeos y propiedades
evaluadas a la temperatura promedio, T = (T1 + T2 ) / 2 : Nu L = 0,069 Ra1L/ 3 Pr 0, 074
En una cavidad horizontal calentada desde arriba ( = 180) la transferencia de calor desde la
superficie superior a la inferior es exclusivamente por conduccin, independientemente de
RaL.
Cavidades rectangulares verticales ( = 90): las superficies verticales estn calientes y fras y
las horizontales aisladas. El flujo se caracteriza por una recirculacin en la que el fluido sube
por la pared caliente y desciende por la fra. Para RaL 103 no hay prcticamente movimiento
de adveccin y la transferencia de calor es por conduccin.
Correlaciones de conveccin para cavidades rectangulares verticales ( = 90) en funcin de
los valores de la razn de orientacin H/L. Propiedades evaluadas a T = (T1 + T2 ) / 2 :
Pr
Nu L = 0,18
Ra L
0,2 + Pr
0 , 29
Pr
Nu L = 0,22
Ra L
0,2 + Pr
0 , 28
H
Nu L = 0,42 Ra 1L/ 4 Pr 0, 012
L
Nu L = 0,046 Ra
1/ 3
L
1< H /L < 2
con 10 3 < Pr < 10 5 .
3
Ra L Pr
10 <
0, 2 + Pr
H
L
0 , 3
1 / 4
2 < H / L < 10
.
Pr < 10 5
con
3
10
10 < Ra L < 10
10 < H / L < 40
con 1 < Pr < 210 4 .
10 4 < Ra L < 10 7
1 < H / L < 40
con 1 < Pr < 20 .
10 6 < Ra L < 10 9
20
Transferencia de Calor
1/ 3
Ra L cos
5.830
H / L 12
0 < * . La notacin
[ ]
con
cero, ya que si el nmero de Rayleigh es menor que un valor crtico, 1.708/cos , no hay
circulacin dentro del recinto.
Nu L ( = 90 )
Nu L = Nu L ( = 0 )
Nu L ( = 0 )
/ *
H / L 12
(sen *) ( / 4 *) con
.
0 < *
Nu L = Nu L ( = 90 )(sen )1 / 4 con * 90 .
GrL
1 . Se utilizan las
Re L2
3
correlaciones convenientes corregidas con la siguiente expresin: Nu 3 = Nu 3forzada Nu libre
. El
signo + se emplea cuando los dos flujos tienen el mismo sentido o son perpendiculares y el
signo - se emplea cuando los dos flujos tienen sentidos opuestos.
TEMA 9. RADIACIN: PROCESOS Y PROPIEDADES
ngulo slido diferencial: d = dAn / r2 = sendd. Unidad: estereorradin (sr). El ngulo
slido
subtendido
2
/2
d =
h
por
el
hemisferio
sobre
un
diferencial
de
rea
dA1
vale:
sendd = 2 sr .
dqe
W
.
2
dA1 cosdd m srm
E (T , ) = q,e (T , ) =
Potencia emisiva espectral:
=
/2
2 / 2
dq e
= I ,e (T , , , ) cosd =
0
0
dA1 d
W
I ,e (T , , , ) cossendd 2
m m
,emit = E ( )d [W/m2].
Potencia emisiva total: E (T ) = q rad
0
21
Transferencia de Calor
Emisor difuso: I ,e ( , , ) = I ,e ( ) E ( ) = I ,e ( ) E = I e .
Irradiacin
G ( ) = q ,i ( ) =
espectral:
2 / 2
dqi
= I ,i ( , , ) cossendd
0
0
dA1 d
[W/m2m].
,inc = G ( )d [W/m2].
Irradiacin total: G = q rad
0
,emit + reflj ( ) =
Radiosidad espectral: J ( ) = q rad
2 / 2
dq e + r
= I ,e + r ( , , ) cossendd
0
0
dA1 d
[W/m2m].
Distribucin de Planck: I ,b ( , T ) =
E ,b ( , T ) = I ,b ( , T ) =
C1
, donde C1 y C2 son la primera y segunda
[exp(C 2 / T ) 1]
5
constantes de radiacin.
dE ,b ( , T )
Ley de Stefan-Boltzmann: Eb =
= 0 mx T = C 3 = 2.898mK .
C1
d = T 4 , donde = 5,6710-8
[exp(C 2 / T ) 1]
5
E ,b d
E , b d
E , b d
T 4
E ,b
T 5
d (T ) = f (T ) .
( , , T ) =
, ( , , , T ) =
I e ( , , T )
.
I b (T )
I , e ( , , , T )
Emisividad
I , b ( , T )
espectral
22
Emisividad
(hemisfrica):
direccional
( , T ) =
total:
E ( , T )
.
E ,b ( , T )
Transferencia de Calor
E (T )
Emisividad total (hemisfrica): (T ) =
=
Eb (T )
( , T ) E , b ( , T ) d
Eb (T )
. En un emisor difuso
( ) =
G ,abs ( )
G ( )
, ( , , ) =
I ,i , abs ( , , )
I ,i ( , , )
Absortividad
Absortividad
(hemisfrica)
total:
(hemisfrica)
G
= abs =
G
espectral:
( ) G ( ) d
G ( ) d
= ( , , , sup .) (T ) .
Para radiacin solar (Tb = 5.800 K): S
( ) E ,b ( , 5.800 K )d
E ,b ( , 5.800 K )d
( ) =
G , ref ( )
G ( )
, ( , , ) =
I ,i , ref ( , , )
I , i ( , , )
Reflectividad
Gref
G
(hemisfrica)
( )G ( )d
G ( ) d
espectral:
+ + = 1 + + = 1 .
Ley
de
Kirchhoff
(para
superficies
en
el
interior
de
un
recinto):
E1 (Ts ) E 2 (Ts )
=
= ... = Eb (Ts ) . Como 1 E(Ts) Eb(Ts). Tambin se cumple:
1
2
1 2
=
= ... = 1 = .
1 2
Superficie difusa (emisora y receptora difusa): , y , son independientes de la direccin
(, ) = .
Superficie gris: y son independientes de .
Superficie gris difusa: , y , son independientes de (gris) y de la direccin (difusa)
= .
23
Transferencia de Calor
qi j
Ai J i
1
Ai
Ai
cos i cos j
R 2
Aj
dAi dA j . F ji =
q j i
Aj J j
1
Aj
Ai
cos i cos j
R 2
Aj
dAi dA j .
Estas dos ecuaciones son vlidas para superficies emisoras y reflectoras difusas y con
radiosidad uniforme.
Relacin de reciprocidad: Ai Fij = A j F ji .
Regla de la suma en un recinto de N superficies:
F
j =1
ij
=1.
Para una superficie que se puede descomponer en la suma de varias, A j = Ak , se tiene que:
k =1
Fi ( j ) = Fik y F( j )i =
k =1
A F
k =1
n
ki
A
k =1
Intercambio
neto
de
radiacin
entre
dos
superficies
negras:
qi = Ai Fij (Ti 4 T j4 ) .
j =1
qi = ( J i Gi ) Ai = ( Ei i Gi ) Ai =
Ebi J i
, siendo (1 - i) /iAi, la resistencia radiativa
(1 i ) / i Ai
superficial.
Transferencia neta de radiacin desde una superficie gris difusa en un recinto:
N
j =1
Intercambio
Ji J j
qi = qij =
j =1
( Ai Fij )
neto
q1 = q 2 = q12 =
de
radiacin
en
Eb1 Eb 2
.
1 1
1 2
1
+
+
1 A1 A1 F12 2 A2
24
un
recinto
de
dos
superficies:
Transferencia de Calor
Intercambio neto de radiacin entre dos superficies separadas por una cubierta de radiacin:
A1 (T14 T24 )
.
q12 =
1 1 3,1 1 3, 2 1 Para el caso de N cubiertas de radiacin con iguales
+
+
+
1
3,1
3, 2
2
(incluyendo las superficies extremas): (q12 ) N =
1
(q12 ) 0 .
N +1
25
Transferencia de Calor
TEMA 2. CONDUCCIN UNIDIMENSIONAL EN RGIMEN ESTACIONARIO.
Tabla 2.1 (Tabla 3.5 del Incropera). Eficiencia de formas comunes de aletas.
Descripcin
Esquema
Aleta recta
de perfil
rectangular
Dimensiones
Eficiencia
A f = 2wL c
f =
Lc = L + (t / 2)
m = (2h / kt )1 / 2
tanh mLc
mLc
Aleta recta
de perfil
triangular
A f = 2 w L2 + (t / 2) 2
w
m = (2h / kt )1 / 2
26
1/ 2
f =
1 I 1 (2mL)
mL I 0 (2mL)
Transferencia de Calor
Descripcin
Aleta recta
de perfil
parablico
Dimensiones
Eficiencia
A f = w C1 L2 + ( L2 / t ) ln(t / L + C1 )
w
f =
1/ 2
C1 = 1 + (t / L) 2
m = (2h / kt )1 / 2
[4(mL)
2
2
+1
1/ 2
+1
Aleta
anular de
perfil
rectangular
A f = 2 (r22c r12 )
t
r2c = r2 + (t / 2)
m = (2h / kt )1 / 2
L
r1
r2
27
f = C2
Transferencia de Calor
Tabla 2.1. Eficiencia de formas comunes de aletas (continuacin).
Esquema
Descripcin
Dimensiones
Eficiencia
A f = DLc
Aleta de
aguja
cilndrica
f =
Lc = L + (D / 4)
m = (4h / kD)1 / 2
tanh mLc
mLc
Aleta de
aguja
cnica
Af =
D 2
L + ( D / 2) 2
2
m = (2h / kt )1 / 2
1/ 2
f =
2 I 2 (2mL)
mL I1 (2mL)
Aleta de
aguja
parablica
y = (D/2)(1 - x/L)2
D
L
L3
ln [(2 DC 4 / L) + C 3 ]
Af =
C 3C 4
8D
2D
2
C 3 = 1 + 2( D / L )
2 1/ 2
C 4 = 1 + ( D / L)
m = (2h / kt )1 / 2
28
f =
[4 / 9(mL)
2
2
+1
1/ 2
+1
Transferencia de Calor
Esquema
Restricciones
Factor de forma
T2
1.1. Esfera
enterrada
en un
medio
semiinfinito
1.2. Esfera
enterrada
en un
medio
semiinfinito
con
superficie
aislada
(Bejan pg.
115)
S=
2D
1 ( D / 4z)
z > D/2
S=
2D
1 + ( D / 4 z)
aislado
z
T2
T1
T2
D
1.3. Esfera
enterrada
en un
medio
infinito
(Holman
pg. 55)
1.4.
Conduccin
entre dos
esferas en
un medio
infinito
(Bejan)
z > D/2
z
T1
T2
T2
T1
T2
T2
S = 2D
Ninguna
D
T2
T2
T1
w/ D > 3
d
w
29
S=
4
d
( D / 2w) 4 d
1
D 1 (d / 2 w) 2 w
Transferencia de Calor
Esquema
Factor de forma
Ninguna
S = D
aislado
T1
T2
T2
T2
T2
2.1.
Cilindro de
longitud L
enterrado
en un medio
semiinfinito
2.2.
Cilindro de
longitud
infinita
enterrado
en un medio
semiinfinito
(Kreith pg.
112)
2.3.
Cilindro
vertical de
longitud L
enterrado
en un medio
semiinfinito
2.4.
Conduccin
entre dos
cilindros
paralelos de
longitud L
en un medio
infinito
aislado
Restricciones
S=
L >> D
2L
cosh (2 z / D )
1
T1
L >> D
z > 3D / 2
L
D
S=
2L
ln( 4 z / D)
T2
z
T1
S=
Ninguna
2
cosh (2 z / D )
1
T2
T1
S=
L >> D
2L
ln( 4 L / D)
T2
T1
L >> D1 , D2
L >> w
30
S=
2L
2
2
2
1 4 w D d
cosh
2 Dd
Transferencia de Calor
Esquema
Restricciones
Factor de forma
T2
z
T1
z >> D / 2
L >> z
L
D
S=
2L
ln(8 z / D)
T2
T2
2.6. Cilindro
de longitud L
centrado en un
slido de
seccin
cuadrada de
igual longitud
w>D
L >> w
T1
w
S=
2L
ln(1,08w / D)
T2
T1
2.7. Cilindro
excntrico de
longitud L en
el interior de
un cilindro de
igual longitud
3.1. Cubo
enterrado en
un medio
infinito
(Holman)
4.1.
Paraleleppedo
inmerso en un
medio
semiinfinito
(Holman)
D>d
L >> D
S=
2L
D 2 + d 2 4z 2
cosh 1
2 Dd
Ninguna
S = 8,24 L
Ninguna
b
1,685L log1 +
a
T2
T1
b
c
L
a
31
S=
b
c
0 , 078
0 ,59
Transferencia de Calor
Esquema
Restricciones
Factor de forma
A
T1
H > L/5
W > L/5
T2
S=
WH
L
L
T2
L
T1
W > L/5
S = 0,54W
Ninguna
S = 0,15L
Ninguna
S = 2D
T2
W
T2
T1
T2
W
T2
T2
T2
T1
T2
T1
z
T2
D
32
Ninguna
S=
4,45D
1 ( D / 5,67 z )
Transferencia de Calor
Esquema
z
T2
z>D
S=
2D
( / 2) tan 1 ( D / 4 z )
z>D
S=
2D
( / 2) + tan 1 ( D / 4 z )
L/D > 2
S=
2D
( / 2) tan 1 ( D / 2 L)
D
aislado
T1
T1
z
T2
D
T1
7.1. Placa de
anchura W
(dimensin al
dibujo) enterrada
en un medio
semiinfinito (Bejan
y Holman)
Factor de forma
T1
Restricciones
T2
D
L
T1
z
T2
z >> L
L >W
S=
2L
ln( 4 L / W )
z=0
L >W
S=
L
ln( 4 L / W )
L >> W
z > 2L
S=
2L
ln( 2z / W )
33
Transferencia de Calor
34
Transferencia de Calor
Figura 4.2 (Figura 5.11 del Incropera). Soluciones de conduccin transitoria de sistemas
multidimensionales expresadas como producto de soluciones de sistemas unidimensionales.
Sistema
Esquema
Solucin
S (x, t)
Slido
semiinfinito
S ( x, t ) =
T ( x, t ) T
Tini T
slido
semiinfini to
P (x, t)
Pared plana
P ( x, t ) =
T ( x, t ) T
Tini T
pared
plana
2L1
C (r, t)
Cilindro
infinito
C (r , t ) =
T (r , t ) T
Tini T
ro
Placa
semiinfinita
S ( x1 , t )P( x 2 , t )
x2
x1
2L2
35
cilindro
infinito
Transferencia de Calor
Esquema
Solucin
Barra
rectangular
infinita
x1
P( x1 , t )P( x 2 , t )
2L1
2L2
Cilindro
semiinfinito
C (r , t )S ( x, t )
r
x
ro
Barra
rectangular
semiinfinita
S ( x 3 , t )P( x1 , t )P( x 2 , t )
x3
x2
x1
2L1
2L2
Paraleleppedo
rectangular
2L3
P( x1 , t )P( x 2 , t )P( x3 , t )
x2
x1
2L1
2L2
C (r, t)P (x, t)
Cilindro corto
x
2L1
C (r , t )P( x, t )
r
ro
36
Transferencia de Calor
u
= y
x
0
0,4
0,8
1,2
1,6
2,0
2,4
2,8
3,2
3,6
4,0
4,4
4,8
5,2
5,6
6,0
6,4
6,8
d2 f
d 2
0,332
0,331
0,327
0,317
0,297
0,267
0,228
0,184
0,139
0,098
0,064
0,039
0,022
0,011
0,005
0,002
0,001
0,000
df
u
=
d u
0
0,133
0,265
0,394
0,517
0,630
0,729
0,812
0,876
0,923
0,956
0,976
0,988
0,994
0,997
0,999
1,000
1,000
f
0
0,027
0,106
0,238
0,420
0,650
0,922
1,231
1,569
1,930
2,306
2,692
3,085
3,482
3,880
4,280
4,679
5,079
Tabla 6.2 (Tabla 7.2 del Incropera). Coeficientes de la correlacin de Hilpert para flujo de
aire cruzado sobre un cilindro.
ReD
0,4 - 4
4 - 40
40 - 4.000
4.000 - 40.000
40.000 - 400.000
C
0,989
0,911
0,683
0,193
0,027
m
0,330
0,385
0,466
0,618
0,805
Tabla 6.3 (Tabla 7.3 del Incropera). Coeficientes de la correlacin de Hilpert para flujo de
aire cruzado sobre un paraleleppedo.
Geometra
Cuadrado en
diagonal
Cuadrado recto
Hexgono recto
Hexgono en
diagonal
Placa vertical
ReD
5103 - 105
0,246
0,588
5103 - 105
5103 - 1,95104
1,95104 - 105
0,102
0,160
0,0385
0,675
0,638
0,782
5103 - 105
0,153
0,638
4103 - 1,5104
0,228
0,731
37
Transferencia de Calor
Tabla 6.4 (Tabla 7.4 del Incropera). Coeficientes de la correlacin de Zhukauskas para
flujo de aire cruzado sobre un cilindro.
ReD
1 - 40
40 - 1.000
103 - 2105
2105 - 106
C
0,75
0,51
0,26
0,076
m
0,4
0,5
0,6
0,7
Figura 6.1 (Figura 7.9 del Incropera). Nu local para flujo de aire cruzado sobre un cilindro.
38
Transferencia de Calor
Figura 6.2 (Figura 7.11 del Incropera). Disposicin de los tubos en configuracin alineada y
escalonada en un banco de tubos.
Tabla 6.5 (Tabla 7.7 del Incropera). Coeficientes de la correlacin de Zhukauskas para el
flujo cruzado sobre un banco de tubos.
Configuracin
ReD,mx
C
m
2
10 - 10
0,80
0,40
Alineado
2
10 - 10
0,90
0,40
Escalonado
102 - 103
Se aproxima como un cilindro nico
Alineado
102 - 103
Se aproxima como un cilindro nico
Escalonado
0,27
0,63
Alineado (ST / SL > 0,7) 103 - 2105
3
5
1/5
0,35(ST / SL)
0,60
Escalonado (ST / SL < 2) 10 - 210
3
5
10
210
0,40
0,60
Escalonado (ST / SL > 2)
5
6
210 - 210
0,021
0,84
Alineado
5
6
210 - 210
0,022
0,84
Escalonado
Para ST / SL < 0,7, la transferencia de calor es ineficiente y los tubos alineados no se deben usar.
1
0,70
0,64
2
0,80
0,76
3
0,86
0,84
4
0,90
0,89
39
5
0,92
0,92
7
0,95
0,95
10
0,97
0,97
13
0,98
0,98
16
0,99
0,99
Transferencia de Calor
Tabla 7.1 (Tabla 8.1 del Incropera). Nmeros de Nusselt y factores de friccin para flujo
laminar completamente desarrollado en tubos de diferente seccin transversal.
Nu D =
Seccin transversal
Circular
Rectangular
(a = altura, b =base)
Rectangular
(a = altura, b =base)
Rectangular
(a = altura, b =base)
Rectangular
(a = altura, b =base)
Rectangular
(a = altura, b =base)
Rectangular
(a = altura, b =base)
Rectangular (a =
altura, b =base)
Triangular
hD h
k
b
a
-
q s uniforme
Ts uniforme
f Re Dh
4,36
3,66
64
1,0
3,61
2,98
57
1,43
3,73
3,08
59
2,0
4,12
3,39
62
3,0
4,79
3,96
69
4,0
5,33
4,44
73
8,0
6,49
5,60
82
8,23
7,54
96
3,11
2,47
53
40
Transferencia de Calor
Figura 8.2 (Figura 9.6 del Incropera). Nmero de Nusselt promedio para transferencia de
calor por conveccin libre desde una placa vertical.
4
3.5
Laminar
C = 0,59
n = 1/4
3
2.5
2
log10 NuL
Turbulento
C = 0,10
n = 1/3
1.5
1
0.5
0
0
log10 RaL
41
10 11 12 13 14 15
Transferencia de Calor
10
10
10
10
10
10
Potencia emisiva
espectral, Eb
(W/m2m)
10
10
10
10
10
10
10
10
9
8
T = 5.800 K
mxT = 2.898 mK
7
6
5
T = 2.000 K
T = 1.000 K
3
2
T = 800 K
T = 300 K
T = 100 K
-1
-2
T = 50 K
-3
-4
0.1
0.2
0.4 0.6
10
20
40
I ,b ( , T )
T
(mK)
F( 0 )
200
400
600
800
1.000
1.200
1.400
1.600
1.800
2.000
2.200
2.400
2.600
2.800
2.898
0,000000
0,000000
0,000000
0,000016
0,000321
0,002134
0,007790
0,019718
0,03934
0,06673
0,10089
0,14026
0,1831
0,2279
0,250108
T
(mKsr) -1
0,375010-27
0,490310-13
0,104010-8
0,991110-7
0,118510-5
0,523910-5
0,134410-4
0,2491
0,3756
0,4934
0,589610-4
0,6589
0,7013
0,7202
0,722310-4
5
42
I ,b ( , T )
I ,b ( mx , T )
0,000000
0,000000
0,000014
0,001372
0,016406
0,072534
0,18608
0,3449
0,5199
0,6831
0,8163
0,9122
0,9709
0,9971
1,000000
60
100
Transferencia de Calor
I ,b ( , T )
T
(mK)
F( 0 )
3.000
3.200
3.400
3.600
3.800
4.000
4.200
4.400
4.600
4.800
5.000
5.200
5.400
5.600
5.800
6.000
6.200
6.400
6.600
6.800
7.000
7.200
7.400
7.600
7.800
8.000
8.500
9.000
9.500
10.000
10.500
11.000
11.500
12.000
13.000
14.000
15.000
16.000
18.000
20.000
25.000
30.000
0,2732
0,3181
0,3617
0,4036
0,4434
0,4809
0,5160
0,5488
0,5793
0,6076
0,6337
0,6590
0,6804
0,7010
0,7202
0,7278
0,7541
0,7692
0,7832
0,7961
0,8081
0,8192
0,8295
0,8391
0,8480
0,8563
0,8746
0,8900
0,9031
0,9142
0,9237
0,9319
0,9400
0,9451
0,9551
0,9629
0,9700
0,9738
0,9809
0,9856
0,9922
0,9953
T
(mKsr) -1
0,720310-4
0,7060
0,6815
0,6504
0,615210-4
0,5781
0,5404
0,5033
0,4673
0,4331
0,4008
0,370610-4
0,3424
0,3164
0,2923
0,2701
0,249710-4
0,2310
0,2138
0,1980
0,1835
0,170310-4
0,1581
0,1469
0,1366
0,1272
0,106810-4
0,901510-5
0,7653
0,6533
0,5605
0,483310-5
0,4187
0,3644
0,2795
0,2176
0,171910-5
0,1374
0,908210-6
0,6233
0,2765
0,140510-6
5
43
I ,b ( , T )
I ,b ( mx , T )
0,9971
0,9774
0,9436
0,9004
0,8517
0,8003
0,7481
0,6967
0,6470
0,5996
0,5549
0,5130
0,4741
0,4380
0,4047
0,3740
0,3457
0,3198
0,2960
0,2741
0,2541
0,2357
0,2188
0,2034
0,1891
0,1761
0,1478
0,1248
0,1060
0,09044
0,077600
0,066913
0,057970
0,050448
0,038689
0,030131
0,023794
0,019026
0,012574
0,008629
0,003828
0,001945
Transferencia de Calor
I ,b ( , T )
T
(mK)
F( 0 )
40.000
50.000
75.000
100.000
0,9980
0,9990
0,9997
0,999905
I ,b ( , T )
T
(mKsr) -1
0,473910-7
0,2016
0,418610-8
0,1358
5
I ,b ( mx , T )
0,000656
0,000279
0,000058
0,000019
Esquema
Factor de forma
wi
Fij
Placas paralelas
centradas
[(W
L
j
+ W j )2 + 4
2Wi
Wi ) 2 + 4
1/ 2
1/ 2
2Wi
Wi = wi / L W j = w j / L
wj
Placas paralelas
inclinadas de
igual anchura y
una arista en
comn
[(W
=
Fij = 1 sen
2
i
w
Placas
perpendiculares
con una arista en
comn
wj
Fij =
1 + ( w j / wi ) 1 + (w j / wi ) 2
2
i
wi
wk
Recinto de tres
lados
wj
k
j
i
wi
44
Fij =
wi + w j wk
2wi
1/ 2
Transferencia de Calor
Esquema
Factor de forma
1
2
2
Fij =
+ C ( R + 1)
2
C 2 ( R 1) 2
j
i
ri
Cilindros paralelos de
radios diferentes
1/ 2
1/ 2
R 1
+ ( R 1) cos 1
C C
R 1
( R + 1) cos 1 +
C C
rj
s
S = s / ri
C =1+ R + S
R = r j / ri
j
r
L
Fij =
r
s
s
s1 s 2 tan 1 1 tan 1 2
L
L
s2
j
D
D 2
Fij = 1 1
s
1/ 2
2
2
D
1 s D
tan
+
2
D
s 180
45
1/ 2
Transferencia de Calor
Figura 10.1 (Figura 13.4 del Incropera). Factor de forma radiativo para dos rectngulos
paralelos alineados.
X
1
0.8
Y / L = inf.
Y / L = 10
Y/L=4
0.5
Y/L=2
Y/L=1
0.3
Y / L = 0,6
0.2
Fij
Y / L = 0,4
0.1
0.08
Y / L = 0,2
0.05
Y / L = 0,1
0.03
0.02
0.01
0.1
Y / L = 0,05
0.2 0.3
0.5
2
3
X/L
46
10
20
40
Transferencia de Calor
Figura 10.2 (Figura 13.5 del Incropera). Factor de forma radiativo para dos discos
paralelos coaxiales.
rj
L
ri
1
0.9
8
6
0.8
rj / L = 2
0.7
1,5
Fij
0.6
1,25
0.5
1
0.4
0,8
0.3
0,6
0.2
0,4
0.1
0,3
0
0.1
0.2
0.4
0.6 0.8 1
L / ri
47
8 10
Transferencia de Calor
Figura 10.3 (Figura 13.6 del Incropera). Factor de forma radiativo para dos rectngulos
perpendiculares con una arista en comn.
j
Z
Y
0.5
Y / X = 0,02
0.45
0,05
0,1
0.4
0,2
0.35
0,4
0.3
Fij
0,6
0.25
1
0.2
1,5
0.15
4
0.1
10
0.05
0
0.1
20
0.2
0.4
0.6 0.8 1
Z/X
48
8 10
Transferencia de Calor
Tabla 10.2 (Tabla 13.3 del Incropera). Intercambio neto de radiacin en recintos especiales
de dos superficies grises y difusas.
Geometra
Planos paralelos
grandes
(infinitos)
Esquema
Condiciones
plano 1
A1 = A2 = A
F12 = 1
A2, T2, 2
A1, T1, 1
plano 2
Intercambio de
radiacin
A (T14 T24 )
q12 =
1
1
+
1
1 2
r1 r
2
A1 r1
=
A2 r2
F12 = 1
Cilindros
concntricos
largos (infinitos)
Esferas
concntricas
Objeto convexo
pequeo en una
cavidad grande
A1 r12
=
A2 r22
F12 = 1
r1
r2
A1, T1, 1
A1
0
A2
F12 = 1
A2, T2, 2
49
q12 =
q12 =
A1 (T14 T24 )
1 1 2 r1
+
1
2 r2
A1 (T14 T24 )
1 1 2
+
1
2
r1
r2
Transferencia de Calor
107
106
106
(K) (kg/m3) (J/kgK) (Ns/m2) (m2/s) (W/mK) (m2/s)
100 3,5562
1.032
71,1
2,00
9,34
2,54
150 2,3364
1.012
103,4
4,426
13,8
5,84
200 1,7548
1.007
132,5
7,590
18,1
10,3
250 1,3947
1.006
159,6
11,44
22,3
15,9
300 1,1614
1.007
184,6
15,89
26,3
22,5
350 0,9950
1.009
208,2
20,92
30,0
29,9
400 0,8711
1.014
230,1
26,41
33,8
38,3
450 0,7740
1.021
250,7
32,39
37,3
47,2
500 0,6964
1.030
270,1
38,79
40,7
56,7
550 0,6329
1.040
288,4
45,57
43,9
66,7
600 0,5804
1.051
305,8
52,69
46,9
76,9
650 0,5356
1.063
322,5
60,21
49,7
87,3
700 0,4975
1.075
338,8
68,10
52,4
98,0
750 0,4643
1.087
354,6
76,37
54,9
109
800 0,4354
1.099
369,8
84,93
57,3
120
850 0,4097
1.110
384,3
93,80
59,6
131
900 0,3868
1.121
398,1
102,9
62,0
143
950 0,3666
1.131
411,3
112,2
64,3
155
1.000 0,3482
1.141
424,4
121,9
66,7
168
1.100 0,3166
1.159
449,0
141,8
71,5
195
1.200 0,2902
1.175
473,0
162,9
76,3
224
1.300 0,2679
1.189
496,0
185,1
82
238
1.400 0,2488
1.207
530
213
91
303
1.500 0,2322
1.230
557
240
100
350
50
Pr
0,786
0,758
0,737
0,720
0,707
0,700
0,690
0,686
0,684
0,683
0,685
0,690
0,695
0,702
0,709
0,716
0,720
0,723
0,726
0,728
0,728
0,719
0,703
0,685
Transferencia de Calor
Tabla B (Tabla A5 del Incropera). Propiedades termofsicas del aceite de motor a presin
atmosfrica.
cp
k103
Pr
T
102
106
107
103
3
2
2
2
(K) (kg/m ) (J/kgK) (Ns/m ) (m /s) (W/mK) (m /s)
(K-1)
273 899,1
1.796
385
4.280
147
0,910 47.000 0,70
280 895,3
1.827
217
2.430
144
0,880 27.500 0,70
290 890,0
1.868
99,9
1.120
145
0,872 12.900 0,70
300 884,1
1.909
48,6
550
145
0,859 6.400 0,70
310 877,9
1.951
25,3
288
145
0,847 3.400 0,70
320 871,8
1.993
14,1
161
143
0,823 1.965 0,70
330 865,8
2.035
8,36
96,6
141
0,800 1.205 0,70
340 859,9
2.076
5,31
61,7
139
0,779
793
0,70
350 853,9
2.118
3,56
41,7
138
0,763
546
0,70
360 847,8
2.161
2,52
29,7
138
0,753
395
0,70
370 841,8
2.206
1,86
22,0
137
0,738
300
0,70
380 836,0
2.250
1,41
16,9
136
0,723
233
0,70
390 830,6
2.294
1,10
13,3
135
0,709
187
0,70
400 825,1
2.337
0,874
10,6
134
0,695
152
0,70
410 818,9
2.381
0,698
8,52
133
0,682
125
0,70
420 812,1
2.427
0,564
6,94
133
0,675
103
0,70
430 806,5
2.471
0,470
5,83
132
0,662
88
0,70
51
Transferencia de Calor
P
hfg
cp
k103
Pr
1/103
106
106
3
2
(bar) (m /kg) (kJ/kg) (J/kgK) (Ns/m ) (W/mK)
(K-1)
0,00611 1,000
2.502
4.217
1.750
569
12,99 -68,05
0,00697 1,000
2.497
4.211
1.652
574
12,22 -32,74
0,00990 1,000
2.485
4.198
1.422
582
10,26 46,04
0,01387 1,000
2.473
4.189
1.225
590
8,81 114,1
0,01917 1,001
2.461
4.184
1.080
598
7,56 174,0
0,02617 1,002
2.449
4.181
959
606
6,62 227,5
0,03531 1,003
2.438
4.179
855
613
5,83 276,1
0,04712 1,005
2.426
4.178
769
620
5,20 320,6
0,06221 1,007
2.414
4.178
695
628
4,62 361,9
0,08132 1,009
2.402
4.179
631
634
4,16 400,4
0,1053
1,011
2.390
4.180
577
640
3,77 436,7
0,1351
1,013
2.378
4.182
528
645
3,42 471,2
0,1719
1,016
2.366
4.184
489
650
3,15 504,0
0,2167
1,018
2.354
4.186
453
656
2,88 535,5
0,2713
1,021
2.342
4.188
420
660
2,66 566,0
0,3372
1,024
2.329
4.191
389
668
2,45 595,4
0,4163
1,027
2.317
4.195
365
668
2,29 624,2
0,5100
1,030
2.304
4.199
343
671
2,14 652,3
0,6209
1,034
2.291
4.203
324
674
2,02 697,9
0,7514
1,038
2.278
4.209
306
677
1,91 707,1
0,9040
1,041
2.265
4.214
289
679
1,80 728,7
1,0133
1,044
2.257
4.217
279
680
1,76 750,1
1,0815
1,045
2.252
4.220
274
681
1,70
761
1,2869
1,049
2.239
4.226
260
683
1,61
788
1,5233
1,053
2.225
4.232
248
685
1,53
814
1,794
1,058
2.212
4.239
237
686
1,47
841
2,455
1,067
2.183
4.256
217
688
1,34
896
3,302
1,077
2.153
4.278
200
688
1,24
852
4,370
1,088
2.123
4.302
185
688
1,16 1.010
5,699
1,099
2.091
4.331
173
685
1,09
7,333
1,110
2.059
4.360
162
682
1,04
9,319
1,123
2.024
4.400
152
678
0,99
11,71
1,137
1.989
4.440
143
673
0,95
14,55
1,152
1.951
4.480
136
667
0,92
17,90
1,167
1.912
4.530
129
660
0,89
21,83
1,184
1.870
4.590
124
651
0,87
26,40
1,203
1.825
4.660
118
642
0,86
52
Transferencia de Calor
senh x
0,0000
0,1002
0,2013
0,3045
0,4108
0,5211
0,6367
0,7586
0,8881
1,0265
1,1752
1,3356
1,5095
1,6984
1,9043
2,1293
2,3756
2,6456
2,9422
3,2682
cosh x
1,0000
1,0050
1,0201
1,0453
1,0811
1,1276
1,1855
1,2552
1,3374
1,4331
1,5431
1,6685
1,8107
1,9709
2,1509
2,3524
2,5775
2,8283
3,1075
3,4177
tanh x
0,00000
0,09967
0,19738
0,29131
0,37995
0,46212
0,53705
0,60437
0,66404
0,71630
0,76159
0,80050
0,83365
0,86172
0,88535
0,90515
0,92167
0,93541
0,94681
0,95624
x
2,00
2,10
2,20
2,30
2,40
2,50
2,60
2,70
2,80
2,90
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
senh x
3,6269
4,0219
4,4571
4,9370
5,4662
6,0502
6,6947
7,4063
8,1919
9,0596
10,018
16,543
27,290
45,003
74,203
201,71
548,32
1.490,5
4.051,5
11.013
cosh x
3,7622
4,1443
4,5679
5,0372
5,5569
6,1323
6,7690
7,4735
8,2527
9,1146
10,068
16,573
27,308
45,014
74,210
201,72
548,32
1.490,5
4.051,5
11.013
tanh x
0,96403
0,97045
0,97574
0,98010
0,98367
0,98661
0,98903
0,99101
0,99263
0,99396
0,99505
0,99818
0,99933
0,99975
0,99991
0,99999
1,0000
1,0000
1,0000
1,0000
erf (x)
0,00000
0,02256
0,04511
0,06762
0,09008
0,11246
0,13476
0,15695
0,17901
0,20094
0,22270
0,24430
0,26570
0,28690
0,30788
0,32863
0,34913
0,36936
2 w u2
erf w =
e du
0
x
0,36
0,38
0,40
0,44
0,48
0,52
0,56
0,60
0,64
0,68
0,72
0,76
0,80
0,84
0,88
0,92
0,96
1,00
erf (x)
0,38933
0,40901
0,42839
0,46623
0,50275
0,53790
0,57162
0,60386
0,63459
0,66378
0,69143
0,71754
0,74210
0,76514
0,78669
0,80677
0,82542
0,84270
erfc w = 1 erf w
53
x
1,04
1,08
1,12
1,16
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00
2,20
2,40
2,60
2,80
3,00
erf (x)
0,85865
0,87333
0,88679
0,89910
0,91031
0,93401
0,95229
0,96611
0,97635
0,98379
0,98909
0,99279
0,99532
0,99814
0,99931
0,99976
0,99992
0,99998
Transferencia de Calor
Tabla F (Tabla B.3 del Incropera). Primeras cuatro races de la ecuacin trascendental,
ntan(n) = Bi, para conduccin transitoria en una pared plana.
Bi =
hL
k
0
0,001
0,002
0,004
0,006
0,008
0,01
0,02
0,04
0,06
0,08
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,5
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
15,0
20,0
30,0
40,0
50,0
60,0
80,0
100,0
0,0000
0,0316
0,0447
0,0632
0,0774
0,0893
0,0998
0,1410
0,1987
0,2425
0,2791
0,3111
0,4328
0,5218
0,5932
0,6533
0,7051
0,7506
0,7910
0,8274
0,8603
0,9882
1,0769
1,1925
1,2646
1,3138
1,3496
1,3766
1,3978
1,4149
1,4289
1,4729
1,4961
1,5202
1,5325
1,5400
1,5451
1,5514
1,5552
1,5708
3,1416
3,1419
3,1422
3,1429
3,1435
3,1441
3,1448
3,1479
3,1543
3,1606
3,1668
3,1731
3,2039
3,2341
3,2636
3,2923
3,3204
3,3477
3,3744
3,4003
3,4256
3,5422
3,6436
3,8088
3,9352
4,0336
4,1116
4,1746
4,2264
4,2694
4,3058
4,4255
4,4915
4,5615
4,5979
4,6202
4,6353
4,6543
4,6658
4,7124
6,2832
6,2833
6,2835
6,2838
6,2841
6,2845
6,2848
6,2864
6,2895
6,2927
6,2959
6,2991
6,3148
6,3305
6,3461
6,3616
6,3770
6,3923
6,4074
6,4224
6,4373
6,5097
6,5783
6,7040
6,8140
6,9096
6,9924
7,0640
7,1263
7,1806
7,2281
7,3959
7,4954
7,6057
7,6647
7,7012
7,7259
7,7573
7,7764
7,8540
9,4248
9,4249
9,4250
9,4252
9,4254
9,4256
9,4258
9,4269
9,4290
9,4311
9,4333
9,4354
9,4459
9,4565
9,4670
9,4775
9,4879
9,4983
9,5087
9,5190
9,5293
9,5801
9,6296
9,7240
9,8119
9,8928
9,9667
10,0339
10,0949
10,1502
10,2003
10,3898
10,5117
10,6543
10,7334
10,7832
10,8172
10,8606
10,8871
10,9956
54
Transferencia de Calor
J0(x)
1,0000
0,9975
0,9900
0,9776
0,9604
0,9385
0,9120
0,8812
0,8463
0,8075
0,7652
0,7196
0,6711
0,6201
0,5669
0,5118
0,4554
0,3980
0,3400
0,2818
0,2239
0,1666
0,1104
0,0555
0,0025
55
J1(x)
0,0000
0,0499
0,0995
0,1483
0,1960
0,2423
0,2867
0,3290
0,3688
0,4059
0,4401
0,4709
0,4983
0,5220
0,5419
0,5579
0,5699
0,5778
0,5815
0,5812
0,5767
0,5683
0,5560
0,5399
0,5202
Transferencia de Calor
Tabla H (Tabla B.5 del Incropera). Funciones de Bessel modificadas de primera y segunda
clase.
x
e-xI0(x)
0,0
1,0000
0,2
0,8269
0,4
0,6974
0,6
0,5993
0,8
0,5241
1,0
0,4658
1,2
0,4198
1,4
0,3831
1,6
0,3533
1,8
0,3289
2,0
0,3085
2,2
0,2913
2,4
0,2766
2,6
0,2639
2,8
0,2528
3,0
0,2430
3,2
0,2343
3,4
0,2264
3,6
0,2193
3,8
0,2129
4,0
0,2070
4,2
0,2016
4,4
0,1966
4,6
0,1919
4,8
0,1876
5,0
0,1835
5,2
0,1797
5,4
0,1762
5,6
0,1728
5,8
0,1697
6,0
0,1667
6,4
0,1611
6,8
0,1561
7,2
0,1515
7,6
0,1473
8,0
0,1434
8,4
0,1399
8,8
0,1365
9,2
0,1334
9,4
0,1305
9,6
0,1278
10,0
1,0000
I n +1 ( x ) = I n 1 ( x ) (2n / x ) I n ( x )
e-xI1(x)
0,0000
0,0823
0,1368
0,1722
0,1945
0,2079
0,2153
0,2185
0,2190
0,2177
0,2153
0,2121
0,2085
0,2047
0,2007
0,1968
0,1930
0,1892
0,1856
0,1821
0,1788
0,1755
0,1725
0,1695
0,1667
0,1640
0,1614
0,1589
0,1565
0,1542
0,1521
0,1479
0,1441
0,1405
0,1372
0,1341
0,1312
0,1285
0,1260
0,1235
0,1213
0,0000
56
exK0(x)
2,1408
1,6627
1,4167
1,2582
1,1445
1,0575
0,9881
0,9309
0,8828
0,8416
0,8057
0,7740
0,7459
0,7206
0,6978
0,6770
0,6580
0,6405
0,6243
0,6093
0,5953
0,5823
0,5701
0,5586
0,5478
0,5376
0,5280
0,5188
0,5101
0,5019
0,4865
0,4724
0,4595
0,4476
0,4366
0,4264
0,4168
0,4079
0,3995
0,3916
exK1(x)
5,8334
3,2587
2,3739
1,9179
1,6362
1,4429
1,3011
1,1919
1,1048
1,0335
0,9738
0,9229
0,8790
0,8405
0,8066
0,7763
0,7491
0,7245
0,7021
0,6816
0,6627
0,6454
0,6292
0,6143
0,6003
0,5872
0,5749
0,5634
0,5525
0,5422
0,5232
0,5060
0,4905
0,4762
0,4631
0,4511
0,4399
0,4295
0,4198
0,4108
Transferencia de Calor
Maysculas
Minsculas
Nombre
alfa
beta
gamma
delta
psilon
seta o zeta
eta
zeta o theta
iota
kappa o cappa
lambda
my o mu
ny o nu
xi
micron
pi
ro o rho
sigma
tau
psilon
fi o phi
ji
psi
omega
57
Tecnologa Energtica
I = I L id I sh
+ Rs I )
q (VmKT
= I L I D e
1 I sh .
I
KT
mKT I L
.
ln = mVT ln L , siendo VT =
q
q
I
I
D
D
ln c
Intensidad y tensin en el punto de mxima potencia: I mp = I L (1 c d ) y Vmp Voc 1
,
c
siendo c = 1 + ln
IL
c
y d=
.
c +1
ID
Vmp I mp
Voc I sc
P
.
GA
V + Rs I
V + Rs I
,
Ecuacin caracterstica de un mdulo o panel fotovoltaico: I = I L I D e a 1
Rsh
siendo a =
mKT
N s , donde m es el coeficiente de recombinacin de la clula (1 < m < 3); K
q
I mp
Vmp + Voc
aln 1
I
L
Resistencia en serie: Rs =
.
I mp
Voc
a
Tecnologa Energtica
a
T
=
;
a ref Tref
ID
G
I L ,ref + i , sc (T Tref ) ;
IL =
Gref
I D , ref
T
=
T
ref
exp N s
a ref
Tref
1
T
dT
T2 T1
i , sc =
C = K .
dT
T2 T1
np s =
H T , jk n. of days kWh/m 2
];
6) P =
Dk n. of days [kWh ]
; 7)
N h [h ]
Vn
P
.
; 8) np p =
Pm np s
Vm
CB100 [Ah ] =
Au
, con PD100 = 40-70%; 4)
PD100
CB100 [Wh ]
DF
, con PD10 > 20%.
; 5) CB10 =
Vn [V ]
PD10
Tecnologa Energtica
360 n
Constante solar del da n: Gcn = Gc 1 + 0,034 cos
.
365
(284 + n)
sin =
cos
sin .
cos
ngulo del ocaso o semingulo horario del da n: s = arc cos( tan Ltan ) .
Irradiancia solar extraterrestre sobre superficie horizontal:
W
Go = Gcn sin = Gcn (sin sin L + cos cos Lcos ) 2 .
m
Irradiacin horaria solar extraterrestre sobre superficie horizontal:
243600
2 s
J
sin sin L + cos cos L sin s 2
Gcn
.
360
m day
Irradiacin horaria (de una hora concreta) solar extraterrestre sobre superficie horizontal
J
promedio de un mes: I o = I o (of the hour of the month mean day) 2 .
m h
Irradiancia extraterrestre sobre superficie inclinada: Goi = Gcn cos i .
ndice de claridad horario promedio del mes: kT = I I o .
Tecnologa Energtica
H
.
Ho
Relacin entre la irradiacin difusa y la irradiacin global para valores diarios promedios del
mes sobre superficie horizontal terrestre:
Hd
2
3
= 1,39 4,03K T + 5,53K T 3,11K T , con
H
24
cos cos s
.
2 s
cos s
sin s
360
Relacin entre las componentes globales de las irradiaciones horaria y diaria promedios del
mes sobre superficie horizontal terrestre: I = rt H .
Factor de la relacin anterior: rt = (a + b cos )rd , siendo a = 0,409 + 0,5016 sin( s 60) y
b = 0,6609 0, 4767 sin( s 60) .
Irradiacin total horaria promedio del mes sobre superficie inclinada terrestre:
1 + cos s
1 cos s
I T = I b Rb + I d
+ I
.
2
2
Relacin entre la irradiacin directa sobre una superficie inclinada y otra horizontal para
valores horarios (con = 0): Rb =
Irradiacin total diaria promedio del mes sobre superficie inclinada terrestre:
1 + cos s
1 cos s
H T = H b Rb + H d
+ H
.
2
2
Tecnologa Energtica
Relacin entre la irradiacin directa sobre una superficie inclinada y otra horizontal para
valores diarios promedios del mes (con = 0):
s
sin sin( L s ) + cos cos( L s )sin s
180
.
Rb =
s
sin sin L + cos cos Lsin s
180
(T
in
Tout ) + .
month , year
Clculo de la carga trmica anual requerida por un edificio en funcin de los grados-da:
365
.
1 (1 ) b
Radiacin absorbida por un colector solar durante una hora promedio de un mes:
1 + cos s
1 cos s
S = I T ( ) sc = I b Rb ( ) b + I d
( ) d + ( I b + I d )
( ) g
2
2
J
m 2 h .
1 + cos s
1 cos s
S = H T ( ) sc = H b Rb ( ) b + H d
( ) d + H
( ) g
2
2
J
2
.
m day
Calor til diario u horario obtenido en un colector solar promedio de un mes en funcin de la
temperatura media de la placa absorbedora, Tp:
J
W
Qu = Ap S 2 or 2
U L 2 (T p T )
m K
m h m day
J
J J
Qu = Ap S 2 U L 3600(T p T ) 2
m h h
m h
J
J J
2 s
Qu = Ap S 2
U L 3600 15 (T p T ) 2
day .
m
day
m
day
Tecnologa Energtica
1/ U L
1
1
d
+
U L (d D ) f + D h fiDin
f =
, siendo
tanh [m(d D ) / 2]
y m = (UL/kpt)1/2.
m(d D ) / 2
Calor til diario u horario obtenido en un colector solar promedio de un mes en funcin de la
temperatura media del fluido, Tf, por unidad de longitud del colector solar:
2
Qu = dF S U L 3600 s (T f T )
15
J
J
mh or mday .
A pU L F
m& c p
.
1 exp
&
ApU L
m
c
p
Calor til diario u horario obtenido en un colector solar promedio de un mes en funcin de la
temperatura media del fluido a la entrada del colector, Tf,in:
2
J
J
Qu = Ap FR S U L 3600 s (T f ,in T ) or
.
15
h day
Ecuacin fundamental de un colector solar:
q dt = Q
A G dt A H
u
HT
Ap H T
Ap H T
or
T
Qu
Ap I T
T f ,in T
UL
.
T * , siendo T * = 10 FR
10
H T or I T
Rango de valores de aplicacin del mtodo f-Chart: 0,6 < ()b < 0,9; 5 F Ac 120 m2 ; 2,1
UL 8,3 W/m2K; 30 s 90; 83 ULAc 667 W/K.
Clculo de la carga trmica:
Tecnologa Energtica
Ap FRU L (Tref T )t
QT
yY=
A p FR ( ) H T N
QT
con t el nmero de segundos del mes, Tref la temperatura de referencia (100 C), N el nmero
de das del mes y ( ) el producto de la transmisividad y la absortividad medias del mes.
Expresiones prcticas de los parmetros X e Y:
X = FRU L
Ap
Ap
FR
F ( )
y Y = FR ( ) b R
.
(Tref T )t
HT N
FR
QT (del mes)
FR ( ) b
QT (del mes)
Factor que tiene en cuenta las prdidas entre el circuito primario y el secundario:
FR
=
FR
1
, siendo c la eficiencia del intercambiador y Cmin la
FR U L Ap (m& c p )1
1
1+
(m& c p )1 c C min
0.25
Cr 300.
Factor de correccin para tener en cuenta el intercambiador agua-aire del sistema de
calefaccin (para valores de
h e C min
UA
2 ):
0,139UA
C
Yc
, vlida para 0,5 < he min < 50.
= 0,39 + 0,65 exp
Y
UA
he C min
temperatura del agua caliente y Tsup la temperatura del agua de la red (En la frmula anterior
las temperaturas van en C).