Introduccin:

La ejecucin de obras de movimiento de tierras para la construccin de:

Carreteras
Pistas
Ferrovas
Represas
Vas Urbanas
Fundacin de Edificios, etc...

1. Correcta utilizacin
2. Aprovechamiento ptimo
Se requiere de una
3. Garantizar la conclusin de
adecuada organizacin
las mismas en los plazos
que
permita
una
previstos.
acertada eleccin de
4.
Obtencin de ganancias a la
las mquinas para
empresa propietaria de las
Para este fin las mquinas elegidas deben ser las que mejor
respondan a las caractersticas del suelo:

Contenido de roca
Granulometra
Contenido de humedad
Cohesividad, etc

Que cumplan con el plazo de ejecucin previsto para:

1. Excavar
2. Transportar
3. Rellenar los volmenes que conforman la obra.
Los elementos de mayor preponderancia que determinan la organizacin de
una obra, donde existe movimiento de tierras son los siguientes:

Caractersticas del terreno

Condiciones ambientales
Caminos auxiliares de acarreo
Volmenes de trabajo
Productividad del equipo
Seleccin del equipo
Plazo de ejecucin
Costo de la obra
Caractersticas del Terreno

Se debe evaluar detalladamente los volmenes de la obra a ejecutar

en desmonte y relleno, es de gran importancia el conocimiento de las
caractersticas del suelo, ya que cada uno ofrecer distinta resistencia
y dificultad a la excavacin, al empuje y al transporte.
Por ejemplo, suelos con un contenido elevado de roca ofrecern mucha
mayor resistencia a ser excavados que una arena suelta.
Hoja topadora: la que empuja la arena en los tractores.
La humedad modifica el grado de resistencia, facilitando el
deslizamiento de las partculas, hasta convertirlo en una masa
pegajosa difcil de extraer y cargar.
Condiciones Ambientales
El rgimen pluviomtrico y las temperaturas preponderantes de la
zona donde se encuentra la obra, o la existencia de manantiales o
pantanos, pueden dar lugar a la interrupcin de los trabajos haciendo
inaccesibles los caminos de acceso o dificultando los trabajos de
compactacin por exceso de humedad del suelo.
En base a estas condiciones se podr definir con una exactitud
razonable los das de trabajo til y el plazo en el que ser concluida la
obra.
De igual manera el nmero de mquinas y los turnos de trabajo sern
definidos de acuerdo a los das tiles de trabajo y al plazo que se
dispone para la ejecucin de la obra.
Caminos de Acarreo
En las obras alejadas de los centros poblados, especialmente en las
viales, es necesario construir muchos kilmetros de caminos auxiliares
para el transporte de:
1. Materiales desde los bancos de prstamo.
2. Acarreo de volumen excedentario del suelo excavado hasta
los depsitos o botaderos.
3. Para el ingreso a las fuentes de agua.
4. Para mantener el trfico de automotores en la zona.
5. Facilitar el ingreso de equipos y suministros a la obra.
La construccin y mantenimiento de los caminos auxiliares de
acarreo son costos directos del movimiento de tierras e inciden
en el presupuesto general de la obra.
La construccin de buenos caminos de acarreo constituir una
inversin favorable:
1. Produce el ahorro de tiempo debido a la velocidad que
puede desarrollar el equipo de transporte.
2. Menor deterioro.
3. Mayor volumen de tierra que pueden ser transportados.

Evaluacin de los Volmenes de Trabajo (Cubicacin)

Es necesario efectuar una evaluacin de los volmenes de obra con la
mayor exactitud posible, para definir:
1. El nmero de mquinas.
2. El tiempo de trabajo.
Teniendo en cuenta los cambios de volumen que sufren los materiales
durante la ejecucin de la obra.
La alteracin del porcentaje de vacos existentes entre las
partculas del suelo en estado natural, una vez afectada por el esfuerzo
mecnico aplicado al terreno, dar lugar a diferentes volmenes para
el mismo peso de material.
Por ejemplo, Un material inalterado al ser extrado de su lecho natural
puede incrementar su volumen en un 20%.
Si a este mismo material se le aplica un esfuerzo de compactacin este
volumen puede disminuir en un 30% o ms, con respecto al volumen
suelto y en un 10% o ms con respecto al volumen original que tena
en su estado natural.
El volumen de tierra, depende de las condiciones en que se encuentre:
1. En su estado natural (sin excavar).
2. Suelto (despus de ser excavada).
3. Compactado mediante el uso de un esfuerzo mecnico.
La productividad de las maquinas se expresa en funcin de la tierra
suelta, sin embargo en los proyectos consideran para su evaluacin
econmica volmenes en banco para dos tems:
1. Excavacin o desmonte.
2. Volmenes compactados para los terraplenes o rellenos.
Productividad del Equipo
En toda obra que precisa de equipo pesado, un problema de suma
importancia es el clculo de la produccin de estos equipos o
mquinas.
El primer paso para estimar la produccin es calcular un valor terico
que luego es ajustado a las condiciones reales de la obra, de acuerdo a
cifras obtenidas en experiencias anteriores o en trabajos similares; la
productividad finalmente asumida no debe ser ni muy optimista ni
antieconmica.
Para el clculo de la productividad terica, se dispone de la
informacin que proporcionan los fabricantes, de acuerdo a las
caractersticas particulares de cada mquina; estos valores deben
ajustarse conforme a:
Los elementos operativos.

Las condiciones geolgicas.

Las condiciones topogrficas.
Las condiciones climticas, etc
Bsicamente condiciones que prevalecern en la obra.

Factores que Influyen en la Productividad del Equipo

Entre los factores que influyen en la productividad, adems de los
factores propios de cada mquina, podemos sealar los siguientes:
a) Factor de Eficiencia en Tiempo: Es la evaluacin del tiempo
efectivo de trabajo durante cada hora transcurrida, se
puede decir la cantidad de minutos trabajados por cada
hora cronometrada (por ejemplo cuando los trabajadores
se preparan su bolo, se dan sus vueltas, van al
bao).PREGUNTA EXAMEN
Tabla 1: Factor de Tiempo t
Tiempo
Trabajado por
Hora
60
50
40
30

Factor t

Calificacin

1
.83
.67
.50

Utpico
Bueno
Regular
Malo

b) Factor de Operacin: Representa la habilidad, experiencia y

responsabilidad del operador.
Se asigna un valor:
O (operacin) = 1 para aquellos con amplia experiencia y
probada capacidad.
O = 0.8 para operadores promedio.
c) La altura del terreno sobre el nivel del mar, tiene una
influencia importante en la potencia de los motores.
Cuando una maquina estndar funciona a grandes altitudes, la
potencia disminuye debido a la disminucin de la densidad del aire.
Hasta los 1000 metros es posible conseguir que los motores
desarrollen el 100% de su potencia; a partir de esta altitud se presenta
un porcentaje de perdida de potencia equivalente a 1% por cada 100
metros de altura.
Para evaluar el efecto de la reduccin de potencia en la productividad
de la mquina se incrementa la duracin del ciclo en un porcentaje
igual a la perdida de potencia del motor a causa de la altura.
4. Factor de Administracin: La eficiencia de la administracin
en campo e incluso en la oficina central, es un elemento

importante para la productividad que se pueda obtener con

las mquinas.
Mejora la productividad del
equipo en su conjunto.

Planificacin, Direccin y
Control de Obra.
Un
adecuado
y
oportuno
mantenimiento de las mquinas.
La provisin a tiempo
repuestos,
combustibles
lubricantes.

de
y

Mejora la productividad del

equipo en su conjunto.

*Tracto-volquetas: 25 cubos de capacidad.

5. Factor de Eficiencia del
Trabajo: Resulta de la
evaluacin de los factores que son constantes en una obra
y pueden ser aplicados a todos los equipos que se utilizan
en ella.
Estos son:
a)
b)
c)
d)

Factor de eficiencia en tiempo.

De operacin.
De altura.
De administracin.
De acuerdo a las caractersticas de cada obra, existir una
combinacin diferente de factores que darn como
resultado un valor propio E.

Seleccin de Equipos:
Una de las tareas ms importantes para iniciar la ejecucin de una
obra es la eleccin adecuada del equipo necesario, de acuerdo a sus
caractersticas particulares, a los volmenes de los diferentes tems y
al costo de adquisicin de las mquinas, teniendo como propsitos
principales concluir satisfactoriamente la obra en el plazo estipulado y
asegurar la obtencin de ganancias.
Es importante considerar adems:
a) La disponibilidad de las maquinas en el mercado.
b) La oferta de repuestos.
c) Las facilidades ofrecidas para el mantenimiento.
d) La posibilidad real de adjudicarse obras similares para
garantizar su uso continuado hasta el final de su vida til.

Factores que se Consideran en la Seleccin del Equipo:

Para efectuar una correcta seleccin de las mquinas, se deben
considerar cuando menos los siguientes factores:
a) Caractersticas de la obra.
b) Potencia del motor.
c) Oferta del mercado.

Caractersticas de la Obra
Se debe analizar detenidamente todos los elementos que afectan a la
ejecucin de cada obra en particular, considerando con mayor
detenimiento tres aspectos importantes:
Magnitud: La magnitud de la obra nos definir la cantidad, la
variedad y la potencia del equipo requerido, de acuerdo a los
volmenes estimados para cada tem.
Adems la conveniencia de que este equipo sea comprado,
alquilado o una combinacin de ambas opciones.
Ubicacin: La ubicacin de la obra, nos proporcionara referencias
de los centros urbanos ms prximos de la disponibilidad de:

Vas de acceso,
Suministro
de
materiales
y
combustibles,
Oferta de manos de obra,
Facilidad de compra de repuestos,
etc..

Adems de
las
condiciones climatolgicas de la zona y de su rgimen
pluviomtrico.

Caractersticas del Terreno:

La informacin de las caractersticas del terreno y su conformacin
geolgica (contenido de roca, granulometra, humedad, etc) ser la
base para determinar las cualidades tcnicas que debe tener el equipo
y su grado de especializacin.
Potencia del Motor:
Potencia es la energa del motor en accin que es capaz de efectuar un
trabajo a una velocidad determinada, se requiere potencia para
empujar, levantar o jalar una carga.
Para determinar la potencia de las mquinas se debe tener en cuenta
la disminucin de la potencia que ocasionan la friccin interna del
motor y las prdidas generadas por las condiciones de trabajo.

De esta manera la potencia disponible ser la potencia nominal

establecida por el fabricante menos las prdidas que originan las
condiciones de operacin y la friccin interna de la mquina.
En el caso de los equipos sobre neumticos se debe considerar
adicionalmente la resistencia que genera el suelo al movimiento de las
ruedas.
Resistencia a la rodadura: Es la fuerza que opone la superficie del
camino al movimiento de las ruedas.
El vehculo no se mover mientras esta fuerza no sea vencida.
Los factores que producen la resistencia al rodado son:
El peso que acta sobre las ruedas.
La friccin interna.
La flexin de los neumticos.
La penetracin de los neumticos en el terreno.
Esta resistencia es medida en kilogramos de fuerza de traccin.
La resistencia al rodado afecta a todas las mquinas de ruedas, no as
a los tractores de orugas porque estos se mueven sobre sus carriles de
acero, donde esta resistencia es causada nicamente por la friccin
interna por lo cual tendr un valor constante.
Para una maquina sobre ruedas, transitando sobre una superficie plana
y dura, como una calle pavimentada, se puede calcular la resistencia a
la rodadura con la siguiente expresin:
RR = KR*W
Resistencia al Rodado en Cuesta (RR):
La inclinacin del terreno produce una fuerza paralela a la direccin de
avance del vehculo, debido a la fuerza de gravedad que acta sobre el
mismo que puede dificultar su movimiento.
Cuando el vehculo se mueve cuesta arriba el efecto de esta fuerza se
traduce en una mayor demanda de potencia; si se mueve cuesta abajo
el efecto ser una disminucin de la potencia requerida.
La resistencia al rodado en cuesta tiene un valor estimado de 10 kg/tn
por cada 1% de inclinacin, tendr signo positivo si el vehculo se
dirige cuesta arriba, si esta de bajada tendr signo negativo.
Factores Tpicos de Resistencia a la Rodadura
Tipo de Camino
Duro y llano (Pavimentado) no sede por efecto
del peso
Firme con ligeras ondulaciones (grava o
macadn) ligeramente flexible bajo peso.
Arcilla dura en malas condiciones, penetracin
aproximada de neumticos de 2-3 cm.
Tierra blanda penetracin de neumticos de 10-

Factor KR
(KG/Tn)
20
32.5
50
75

15 cm.
Tierra muy blanda, barriales o arenales.
-

100-200

Oferta de Mercado
Es importante conocer la oferta de equipos y repuestos que existen en
el lugar donde se encuentra la obra en las ciudades ms prximas y en
el mercado nacional.
Para hacer un anlisis comparativo de las:
Marcas
Modelos
Potencia
Versatilidad
Disponibilidad de Repuestos
Facilidad de importacin, etc... TODAS EN RELACIN A SU
COSTO.
Se tiene que hacer un anlisis realista de las ofertas de trabajo
existentes para el futuro, con el objeto de definir los periodos
de amortizacin y tener un criterio sobre la cantidad de recursos
econmicos que racionalmente se pueden invertir en la compra de
mquinas.
Todo para garantizar que su recuperacin ser producto del trabajo del
mismo equipo, en un plazo razonable y redituando ganancias para el
inversor, en proporcin al monto invertido.
Si la obra es pequea no existen posibilidades inmediatas para
asegurar el uso continuado de las maquinas hasta que amorticen su
costo, la opcin ms conveniente ser alquilar todo el equipo o
parte del requerido para la obra, aprovechando las facilidades que
brinda el mercado.
Si la empresa dispone de mquinas de su propiedad,
prioritariamente se deber considerar su utilizacin en este
caso solo se analizarn las opciones para el equipo faltante.
Sobre la base del anlisis de los puntos anteriores se definir, en
primer lugar, la mejor alternativa entre comprar o alquilar equipo.
De haberse optado por la compra, se analizar cada mquina para
definir las cualidades que debe reunir:
a) Potencia
b) Dimensiones
c) Caractersticas mecnicas
De acuerdo a estas caractersticas, a la oferta de trabajos futuros, a la
facilidad de mantenimiento y provisin de repuestos, al costo y a las
condiciones de pago, se deber elegir el nmero de mquinas, la
marca y modelo ms convenientes.
Plazo de Ejecucin

En todos los proyectos de construccin, el tiempo es un factor

fundamental, el no concluir una obra en el plazo estipulado puede
ocasionar el fracaso del plan de trabajo y prdidas econmicas por
una mayor erogacin de recursos y por la aplicacin de multas
establecidas en el contrato, para casos de incumplimiento.
Para cumplir con el plazo comprometido se deber conseguir un
equilibrio racional entre el tipo y el nmero de mquinas y el
tiempo de trabajo de cada una de ellas, con este fin, es conveniente
elaborar un plan de trabajo y un cronograma de utilizacin del
equipo, para garantizar el uso eficiente del equipo y personal.
Plan de Ejecucin de la Obra
En este plan se define:
a) La organizacin.
b) La forma en que ser ejecutada la obra.
c) Las temporadas ms propicias para ejecutar los diferentes
tems.
d) Su secuencia cronolgica (cronograma).
Se deber estimar las horas de trabajo necesarias para cada tem,
adems de evaluar las horas improductivas que tendr cada mquina.
Este plan permitir confeccionar el listado del equipo requerido para
cumplir con el plazo.
Cronograma de Utilizacin del Equipo
Partiendo del plan de trabajo, se confeccionar un cronograma de
utilizacin del equipo, definiendo la participacin cronolgica de cada
mquina y la cantidad de horas de trabajo necesarias para cada fase
de la obra.
Este cronograma y los volmenes calculados para cada tem permitirn
definir el tipo, la potencia y la cantidad de mquinas que se requieren
para cada tem.
Adems de establecer con mayor exactitud la cantidad de horas
improductivas de cada equipo y el plazo de ejecucin de la obra.

CONTROL
-

Costo de la Obra
Las metas principales que se pretenden conseguir con la organizacin
son:
1. Concluir la obra en el menor tiempo posible.
2. Obtener el mayor redito (ganancia) admisible.
Para que una obra garantice la obtencin de beneficios econmicos, se
requiere un programa de ejecucin adecuada, una administracin
eficiente y un control riguroso del gasto.

El contratista antes de presentar su propuesta deber hacer un anlisis

detallado de precios unitarios, considerando las condiciones
particulares de la obra y todos los factores que influyen en su
ejecucin.
Generalmente se consideran los siguientes conceptos:
a) Costos Fijos: Corresponden a la amortizacin (valor que se
est depositando) y depreciacin del equipo, al inters del
capital invertido y al costo de seguros.
b) Costos Directos: Son las erogaciones que se realizan para:
1. Compra de materiales.
2. Para funcionamiento del equipo (combustible,
neumticos, lubricantes, etc)
3. Los salarios del personal.
4. El costo de conservacin y reparacin del equipo.
c) Gastos Generales representan:
1. Los gastos administrativos.
2. Gastos de direccin y supervisin.
3. Gastos del apoyo logstico a la obra.
4. Alquiler y equipamiento de oficinas.
5. Salario de secretarias y choferes.
6. Materiales de escritorio, etc
d) Utilidad: Porcentaje de ganancia a que tiene derecho el
dueo de la empresa, el cual depender de las condiciones
de mercado y de la poltica que sigue su administracin.
e) Impuesto: En el costo final se debe considerar el monto
que corresponde al pago de impuestos, especialmente los
correspondientes al Valor Agregado (IVA) y el impuesto de
transacciones (IT), de acuerdo a las disposiciones fiscales
actualmente vigentes.

Descripcin de Equipos y Clculo de Productividad

Tractor Oruga: Equipo para corte y desmonte.
-

Son mquinas que transforman la potencia del motor en energa de

traccin para:
Excavar
Empujar
Jalar cargas
Equipo fundamental para la construccin por su amplia versatilidad es
capaz de realizar una infinidad de tareas.
Esta maquinaria puede montada sobre orugas o llantas.

Los tractores sobre orugas desarrollan una mayor potencia a menor

velocidad.
Se utilizan principalmente en los tems de limpieza o desmonte y
excavacin.
Los de ruedas trabajan a mayor velocidad con un menor
aprovechamiento de la energa del motor, su fuerza de traccin es
considerablemente menor a la del tractor oruga.
Algunos modelos poseen un rooter o diente escarificador que sirve
para remover roca o terrenos duros.
Tienen la ventaja de trabajar en:
Condiciones adversas.
Sobre terrenos accidentados o poco resistentes en lugares donde
no existen caminos, puede abrir sendas.
Puede transitar por laderas y con fuertes pendientes.
Este equipo forma parte del primer contingente de mquinas que
inician una obra para:
Abrir sendas.
Efectuar la limpieza y desbosque del terreno.
Tambin realizando las tareas de excavacin.
Remolque de trallas sobre terrenos inestables, pantanosos y con
fuerte pendiente.
Remolque de compactadoras, arados.
Tambin se utilizan para trabajos de mayor precisin, como ser:
a) Nivelacin de terraplenes.
b) Desmonte de los lugares de corte.
c) Empuje y acopio de materiales.
d) Apertura de cunetas.
e) Peinado inicial de taludes, etc
Se fabrican tractores con motores de potencia 70-800 HP o ms, vara.
Con llantas pueden desarrollar velocidades hasta de 60 km/hr con
fuerza tractiva mucho menor ya que el coeficiente de traccin es
menor para neumticos.
Para su operacin requieren superficies estables y uniformes con poca
pendiente, para evitar hundimientos que disminuyen su traccin.
Pueden recorrer largos trechos y no daan los pavimentos, por eso se
utilizan en el mantenimiento de vas asfaltadas y con preferencia en el
transporte de materiales a largas distancias, estos tractores se
remolcan trallas.
Clasificacin de Tractores (Sobre orugas o neumticos)
a) Por su envergadura: Pequeos medianos grandes.
b) Por el movimiento de su hoja: Bulldozer Angledozer
Tildozer.
Bulldozer:

Tiene la hoja topadora fija, perpendicular a su eje longitudinal.

Trabajan en lnea recta, solo tienen movimiento vertical.
La hoja puede inclinarse girando sobre el eje horizontal.
Resulta ms productivo y econmico en el empuje de materiales
producto de excavaciones o para excavaciones y rellenos en
lnea recta.
Angledozer:
Estn equipados con una hoja topadora movible que puede girar
hasta un ngulo de 30, con respecto al eje longitudinal del
tractor.
La hoja tambin puede inclinarse ligeramente bajando una de
sus punteras con respecto al extremo opuesto.
Su uso es ms eficiente en trabajos a media ladera.
Tildozer:
Tiene un sistema de giro en la hoja topadora, giro horizontal y
vertical a travs de un sistema de mandos hidrulicos.

Diferencias
Tractor sobre oruga
Mayor traccin.
En un rio se deteriora oruga.
Debe ser transportado en
camin.

Tractor sobre neumticos

- No deteriora pavimento.
- Se desestabiliza ms rpido.
- Trabaja mejor en un rio, suelos
granulares, dunas.

Funciona bien con

volmenes de tierra.

grandes

Con fango patina.

Trabaja bien en suelos arcillosos

mojados.

Distancia mxima econmica =

150-180 m.

Distancia mxima econmica =

100 m.

Limitaciones de los Tractores:

Algunas caractersticas del terreno y su humedad limitan la aptitud del
tractor para aprovechar la totalidad de su peso y potencia.
Los coeficientes de los factores de traccin en la siguiente tabla sirven
para calcular la fuerza mxima de empuje de la hoja topadora,
multiplicando el peso del tractor por los coeficientes de la tabla.

Coeficientes Aproximados de los Factores de Traccin o Agarre en

el Suelo
Tipo de Suelo

Ruedas con
Neumticos

Con Orugas

Hormign
Magra Arcillosa Seca
Magra Arcillosa Mojada
Magra Arcillosa con
Surcos
Arena Seca
Arena Mojada
Canteras
Caminos de Grava
Suelta
Tierra Firme
Tierra Floja

0.90
0.55
0.45
0.40

0.45
0.90
0.70
0.70

0.20
0.40
0.65
0.36

0.30
0.50
0.55
0.50

0.55
0.45

0.90
0.60

Calculo de Productividad de Tractores con Topadora

La productividad de los tractores depende de:
1. Las dimensiones de su hoja topadora.
2. La potencia del motor.
3. El tipo de suelo (granulometras, forma de las partculas,
contenido de roca, contenido de humedad).
4. La velocidad que puede alcanzar la mquina.
5. La distancia a la que se debe empujar el material excavado.
6. La habilidad del operador, etc

Caractersticas del Suelo que Influyen en la Productividad de los

Tractores
A. Tamao y forma de las partculas: Mientras ms grandes
son las partculas del suelo, se presentara una mayor
dificultad a la penetracin de la cuchilla.
B. Cantidad de vacos: Cuando no hay vacos o son muy
pocos, la mayor parte de la superficie de cada partcula
est en contacto con otras.
Esto constituye una ligazn que debe romperse. Un
material bien nivelado carece de vacos y es generalmente
muy denso, de modo que es difcil extraerlo del banco.
C. Contenido de agua: En casi toda materia seca es mayor la
ligazn entre las partculas y es ms difcil la extraccin.
Si est muy hmeda, pesa ms y se necesita ms potencia
para moverla.
Con un grado ptimo de humedad, es muy bajo el
contenido de polvo, resulta muy fcil empujar y el
operador no se fatiga.

El efecto de congelamiento depende del grado de

humedad.
Se intensifica la ligazn entre las partculas en funcin del
mayor contenido de humedad y del descenso de
temperatura.
El enfriamiento de una materia completamente seca no
altera sus caractersticas.
Mtodo para Calcular la Produccin
La productividad de las mquinas de construccin se mide en m3/hr o
en yardas cubicas por hora.
Su clculo est basado en el volumen que es capaz de producir la
maquina en cada ciclo de trabajo, esto depende principalmente de:
1. Sus dimensiones
2. El nmero de ciclos que es capaz de ejecutar por hora.
Su productividad terica se calcula con:
Q=qN =

q60
T

Donde:

A. Q = Produccin por hora (m3/hr)

B. q = Produccin por ciclo (m3/ciclo)
C. N = Numero de ciclos por hora (60/T)
D. T = Tiempo de duracin del ciclo en minutos
Para calcular la produccin por hora de un tractor excavando y/o
empujando tierra, inicialmente se debe obtener los siguientes datos:
1. Duracin del ciclo (T): Es el tiempo necesario para que una hoja
topadora complete un ciclo de trabajo; excave, empuje,
retroceda y haga cambios, se calcula con la siguiente formula:
m 3 D D+d
T(
)= +
+Z
hr
A
R
Donde:
D = Distancia de acarreo en metros
A = Velocidad de avance (m/min)
R = Velocidad de retroceso (m/min)
d = Distancia de corte (m)
z = Tiempo que dura la operacin de corte.
2. Tiempo de Corte (z): Es el tiempo de duracin de la operacin de
corte o excavacin, para evaluar este tiempo se considera en
condicin promedio, una distancia que vara de 10 a 15 metros y
una velocidad igual al 50% de la velocidad de avance del tractor.

z (minutos)=

d 2d
=
A A
2

Donde:
A = Velocidad de avance (m/min)
d = Distancia de corte (m)
Para determinar las velocidades de avance y retroceso se
pueden utilizar valores proporcionados por el fabricante, previa
correccin de acuerdo a las caractersticas particulares de cada
obra, o tambin, para condiciones promedio se pueden asumir
los siguientes valores:
Datos Tericos (km/hr)
A=2a4
R=4a6
3. Produccin por Ciclo: Es un valor terico que puede ser obtenido
de los manuales del fabricante o de acuerdo a las dimensiones
de las hojas topadoras que utiliza el tractor.
q=0.48a2L
Donde:
a = Alto de la hoja topadora
L = Ancho de la faja de la hoja topadora
Produccin terica ser: (m3/hr) o (yarda3/hr).
q60
Qr=
T
Qr=0.48a2L=

29a 2L
T

29a 2L
Qr=
T

Factores que Influyen en la Produccin de los Tractores:

Factor de la hoja: Representa las condiciones en que se encuentra el
suelo excavado y la dificultad que ofrece para ser empujado conforme
a esto puede tener los siguientes valores:
Condicin de Empuje
Empuje fcil: Con cuchilla llena para
tierra suelta, bajo contenido de

Factor de Hoja (Fh)

0.90 1.10

agua, materiales arenosos, tierra

comn, materiales acumulados.
Empuje promedio: Tierra suelta pero
imposible de empujar con cuchilla
llena, suelo con grava, arena y roca
triturada.
Empuje de dificultad moderada: Con
alto contenido de agua, arcilla
pegajosa, arcilla seca y dura, suelo
natural.
Empuje difcil: Roca dinamitada y
fragmentos grandes de roca.
-

0.60 0.70

0.40 0.60

Factor de Pendiente: Representa el mayor esfuerzo que debe realizar la

mquina para trabajar en sentido contrario a la pendiente o el menor
esfuerzo si lo hace en el sentido de la pendiente.
En condiciones promedio se le asigna los siguientes valores:
Pendiente del
Terreno (%)
15
10
5
0
-5
-10
-15

0.70 0.90

Factor (p)
1.20
1.14
1.07
1.00
0.93
0.86
0.77

Subid

Bajad

Factor del Tipo de Material: Representa los diferentes niveles de

dificultad que ofrecen los materiales para ser extrados de su estado
natural.
Material
Suelto y amontonado, tierra no
compactada, arena grava, suelo
suave.
Tierra compacta, arcilla seca, suelos
con menos del 25% de roca.
Suelos duros con contenido de roca
de menos del 50% de roca.
Roca escarificada o dinamitada,
suelos con un contenido de roca
hasta de 75%.
Rocas Areniscas

Factor m
1.00

0.90
0.80
0.70

0.60

Eficiencia: Es el resultado de la evaluacin combinada de los factores

correspondientes al aprovechamiento del tiempo y a la habilidad del
operador.
Condiciones de
Trabajo
Excelentes
Buenas
Regulares
Deficientes

t
60/60
50/60
45/60
40/60

o
1.0
0.9
0.8
0.7

E
1.0
0.75
0.60
0.47

Factor de Altura: La disminucin de produccin que ocasiona la prdida

de un porcentaje de potencia del motor, debido a la altura sobre el
nivel del mar, se evala incrementando la duracin del ciclo en el
mismo porcentaje que la disminucin de la potencia.
altura sobre nivel del mar1000 metros
h=
10000
Produccin Real de los Tractores Q
Para encontrar la productividad real se debe multiplicar la
productividad terica por los factores que influyen en la produccin,
adems de corregir la duracin del ciclo, de acuerdo a la altura del
nivel del mar en la que se encuentra la obra:
29a2L
Q=
pf hmE
T corregido
T corregido=T(1+h)

Productividad de los Tractores de Orugas en Limpieza y Desbroce

De acuerdo a su experiencia en diferentes trabajos de limpieza de capa
vegetal y desbroce de arbustos y rboles, la ABC, en condicin
promedio adopta las producciones horarias que se detalla a
continuacin, multiplicadas por la potencia del motor en HP.
Para monte alto
Para monte medio
Para monte ralo (bajo)

0.00020 Ha/Hora/HP
0.00035 Ha/Hora/HP
0.00045 Ha/Hora/HP

Trallas y Mototrallas
-

Trallas: Las trallas o escrepas son mquinas de uso comn en

movimientos de tierras en grandes volmenes, especialmente en
suelos finos o granulares de partculas pequeas con poco o ningn
contenido de roca.
Son mquinas transportadoras que tienen capacidad para:
1. Excavar
2. Auto cargarse
3. Transportar
4. Descargar
5. Desparramar los materiales en capas uniformes.
Son cajas montadas sobre ruedas neumticas de tamaos
considerables y baja presin, dotadas de una cuchilla frontal que
efecta la excavacin del terreno introduciendo el material dentro de
la caja, a travs de una abertura situada sobre la cuchilla y controlada
por una compuerta mvil.
Las trallas pueden ser del tipo arrastrado por un tractor o
autopropulsados (mototrallas).
Cuando trabajan en suelos duros requieren la ayuda de un tractor para
que las empuje apoyando su cuchilla en un aditamento situado en la
parte trasera de la mquina.
Las trallas remolcadas con tractor oruga son eficientes para distancias
de transporte entre 90 y 300 metros, en cambio para distancias de 300
a 2000 metros son ms eficientes las trallas remolcadas con tractores
de neumticos o las mototrallas debido a su mayor velocidad.
Como referencia, los tractores de orugas tienen mayor eficiencia que
las trallas en distancias menores a 90 metros y los cargadores
frontales trabajando con volquetas, en distancias superiores a 300
metros dan igual o mayor rendimiento que las trallas remolcadas por
tractores neumticos, de la misma forma, en distancias superiores a
los 1000 metros tienen mayor rendimiento que las mototrallas.
Pregunta examen.
Mototrallas: Son remolques excavadores montados sobre dos ruedas
neumticas jaladas por un tractor de un solo eje y dos ruedas que
prcticamente se integran para formar una sola unidad.
Su capacidad de carga puede ser de 10 m3 40 m3.
Su uso se recomienda principalmente para transporte de materiales a
largas distancias sobre caminos de acceso bien conservados.
Las mototrallas pueden desarrollar velocidades de hasta 40 km/hr
sobre caminos en buenas condiciones de rodadura, situacin que
difcilmente se encuentra en una obra en construccin lo que impedir
alcanzar esta velocidad mxima.

Condiciones de trabajo: Para obtener un mayor rendimiento con un

menor desgaste de la mquina, las mototrallas deben trabajar
preferentemente:
A. En la excavacin de:
Capas vegetales.
Arcilla gredosa seca.
Arcilla con poco contenido de humedad.
Greda arenosa.
Materiales granulares de grano fino.
B. La excavacin y cargado deben efectuarse sobre terreno
plano o con pendiente descendente.
C. Deben disponer de una distancia de cargado de por lo
menos 50 metros, sin obstculos, para las maniobras de la
mquina.
D. La superficie de excavacin debe ser uniforme, libre de
huecos o huellas profundas.
E. Deben ser apoyadas por un tractor empujador, cuando sea
necesario, de acuerdo al tipo de material y las
caractersticas de la mototralla.
Productividad de las Mototrallas:
La productividad depende de las mototrallas depende de:
1. Las dimensiones de su caja.
2. La potencia del motor.
3. La dureza y humedad del suelo.
4. La velocidad que puede alcanzar la mquina.
5. La distancia a la que se puede trasladar el material excavado.
6. Las condiciones en que se encuentra el camino.
7. La habilidad del operador, etc
Su productividad se calcula con:
Q=

q60
T

Donde:

q = Capacidad colmada nominal de la mototralla en m3.

T = Duracin del ciclo en minutos.

Duracin del Ciclo T:

La duracin del ciclo comprende los tiempos parciales siguientes:
t1 = Tiempo de carga (depende de la capacidad de la tralla y del
tipo de material).
tA = Tiempo de acarreo.

t A=

D
Vc

Donde:

D = Distancia
Vc = Velocidad con carga
te = Tiempo de esparcido y giro (Tiempo que demora la tralla en
descargar el material, esparcirlo y efectuar las maniobras de
viaje para retornar).
tr = Tiempo de retorno (retomar posicin inicial).
t R=

D
VR

Donde:

D = Distancia
VR = Velocidad sin carga
tv = Tiempo de viraje (representa el tiempo de las maniobras
para colocarse en posicin de iniciar un nuevo ciclo).
D D
T =t 1 +t a +t e +t r +t v =t 1 +t e +t v + +
Vc VR
Tiempo de carga, de esparcido, de giro y tiempo fijo.}

Condiciones
de Trabajo
Excelente
Promedio
Desfavorable
-

Tiempo de
Carga (T1)
0.90
1.10
1.60

Tiempo de
Esparcido
(te)
0.60
0.80
1.40

Tiempo de
Virajes (tv)

tF=t1+te+tv

0.50
0.70
1.00

2.00
2.60
4.00

Factores que Influyen en la Productividad de las Mototrallas:

Para obtener la produccin real de las mototrallas, se debe corregir el
valor terico multiplicando por los:
1. Factores de pendiente.
2. Resistencia a la rodadura.
3. Factores de material.
4. Factores de eficiencia del trabajo.
5. Factor de carga til.
Adems de corregir la duracin del ciclo de acuerdo a la elevacin
sobre el nivel del mar.
Los factores de material, pendiente y de eficiencia real del trabajo
tienen la misma valoracin que para los tractores de oruga.

Factor de Carga til (Kc): Representa la prdida de material durante las

operaciones de carga y transporte.
Factores de Carga de Materiales
Tipo de Material
Arcilla
Arcilla Arenosa
Arena
Arcilla o arena densa
mezclada con canto
rodado
Tierra

Kc
0.7
0.8
0.9
0.65

0.8

Resistencia a la Rodadura: Este factor evala la resistencia que ofrece

el camino al movimiento de las ruedas. Si no se dispone de mayor
informacin se puede utilizar los valores siguientes:
Condiciones del Camino
Plano y firme
Mal conservado pero firme
De arena y grava suelta
Blando y sin conservacin

Factor
0.98
0.95
0.90
0.85

Produccin real de las mototrallas:

60qk cprmE
Q=
T corregida

Donde:

Q = Productividad real
q = Produccin por ciclo
Tcorregida = T*(1+h)
h = Incremento del ciclo por altura
T = Duracin del ciclo
Kc = Factor de carga til
m = Factor de material
p = Factor de pendiente
r = Resistencia a la rodadura
E = Factor de eficiencia de trabajo

Ejercicios:
Un D8L (oruga) con una hoja recta, excava un material arcilloso muy
compactado y acarrea a una distancia de 90 metros en una pendiente

positiva del 5% y a 2500 msnm. El peso volumtrico suelto es de 1650

kg/m3 y se trabajan horas de 50 minutos, las dimensiones de la hoja son:
-

a = 1.73 m
L = 4.17 m

Calcular:
1. Produccin real
2. Peso del material excavado
Solucin a produccin real:
Q=

29a2L
pf hmE
T Corregido

Tcorregido = T*(1+h)
m = 0.9
P = 1.07
E = 0.75
fh = 0.70
T corregido=

50
25001000
1+
=0.9583
60
10000

Q=

291.73 4.17
m
1.070.700.900.75=190.94
0.9583
hr

Solucin a peso del material excavado:

2

c=a L
c=1.7324.17=12.48 m3
c=12.481650=20592.60 kg

Excavadoras Hidrulicas
(Se las suele llamar retroexcavadoras pero no son)
Descripcin y Caractersticas del Equipo:

Son mquinas que se fabrican para ejecutar excavaciones en

diferentes tipos de suelos, siempre que estos no tengan un contenido
elevado de rocas.
Se utilizan para:
1. Excavacin
2. Movimiento de tierras
3. Apertura de zanjas
4. Excavacin para fundaciones de estructuras
5. Demoliciones
6. Excavaciones de bancos de agregados
7. En el montaje de tuberas de alcantarillas, etc
8. Excavacin de canales, etc
Es una maquina dotada de una tornamesa que le permite girar
horizontalmente hasta un ngulo de 360; realiza la excavacin
haciendo girar el cucharon hacia atrs y hacia arriba en un plano
vertical y en cada operacin la pluma sube y baja.
Para obtener un mayor rendimiento, las alturas de corte deben ser
superiores a 1.50 metros.
La altura de excavacin depende de la capacidad del cucharon y la
longitud de la pluma.
Estn equipadas con diferentes tipos de cucharones de acuerdo al
trabajo que van a realizar.
Como regla general se utilizan cucharones anchos en suelos
fciles de excavar y angostos para terrenos ms duros.
Los de menor radio de giro tienen ms fuerza de levante que los de
radio largo.
Al elegir un cucharon para suelos duros es aconsejable adquirir el ms
angosto entre los de menor radio de giro.
En algunos casos la capacidad de levantamiento de la excavadora es
tan importante que ser el factor decisivo en la eleccin de la mquina
para un determinado trabajo.
La capacidad de levantamiento depende de:
1. Peso de la mquina.
2. Ubicacin de su centro de gravedad.
3. Posicin del punto de levantamiento.
4. Su capacidad hidrulica.
Las excavadoras pueden estar montadas sobre:
1. Orugas
2. Neumticos
Siendo las de mayor rendimiento las de orugas por sus
mejores condiciones de equilibrio y su mejor agarre al suelo.
Algunas caractersticas de cada tipo son:
Cadenas (Orugas):
Traccin
Maniobrabilidad

Para terrenos muy difciles

Cambio de ubicacin de la mquina es ms rpido.

Ruedas:

Movilidad y velocidad
No daan el pavimento
Mejor estabilidad
Nivelacin de la maquina
Carga de Elevacin Nominal: Esta carga se obtiene considerando una
altura nominal y un radio de carga definidos para la posicin ms
desfavorable.
Para obtener el mayor provecho de estas mquinas se deben
seleccionar cucharones adecuados a las condiciones de los suelos en
los que van a ser utilizados.
Los dos factores que se deben considerar son el ancho del cucharon y
el radio de giro medido hasta la punta.
Las excavadoras pueden en muchos casos, de acuerdo a las
condiciones geolgicas del terreno y las caractersticas de la
obra, reemplazar a los tractores con hoja topadora en las tareas de
excavacin, especialmente si adems de excavar hay que transportar
los materiales extrados por la ventaja que tienen de efectuar
simultneamente la operacin de carga, con el consiguiente ahorro del
equipo requerido para esta operacin.
Para un mejor aprovechamiento de la excavadora, el nmero de
volquetas debe estar definido de acuerdo a la distancia de transporte,
evitando tiempos de espera para la excavadora, adems el volumen de
estas debe ser un mltiplo de la capacidad del cucharon.
Se fabrican excavadoras con motores cuya potencia vara de 50 a 800
HP, dotados de cucharones con volmenes de 0.1 a 11 m3.
Hay pequeas retroexcavadoras acopladas a la parte trasera de los
cargadores (pala) frontales que son accionadas aprovechando la
potencia de su motor, tienen un alcance reducido.
Se utilizan para:
1. Excavacin de zanjas para instalaciones hidrulicas.
2. Excavaciones sanitarias o elctricas.
3. Excavacin de cimientos.
4. Excavacin de stanos.
5. Pequeos movimientos de tierras (excavacin de colchones).
Productividad de las Excavadoras:
La productividad de las excavadoras depende de:
1. Las dimensiones de su cucharon.
2. De la longitud de su pluma.
3. De la profundidad de la excavacin.
4. De la potencia del motor.

5. Del tipo de suelo (dureza, granulometra, forma de partculas,

contenido de humedad).
6. De la habilidad del operador, etc
q60
QT =
T
Donde:

QT = Productividad terica de la excavadora.

q = Productividad por ciclo.
T = Duracin del ciclo.

Produccin del Ciclo (q):

-

Es igual a la capacidad colmada del cucharon.

Este dato se obtiene del manual del fabricante, o directamente de las
dimensiones del cucharon.
Para aumentar al mximo la produccin por ciclo de una excavadora se
puede aplicar:
Altura del banco y distancia a las volquetas ideales:
Cuando el material es estable, la altura del banco
debe ser aproximadamente igual a la longitud del
brazo.
Si el material es inestable, la altura del banco debe
ser menor.
Duracin del Ciclo (T):
Depende de:
1. La dureza del suelo.
2. La profundidad de la excavacin.
3. Tamao del cucharon.
4. El ngulo de giro.
5. La ubicacin del equipo de transporte.
El ciclo de excavacin de la excavadora consta de 4 partes:
1. Carga del cucharon.
2. Giro con carga.
3. Descarga del cucharon.
4. Giro sin carga.
En condiciones de trabajo normales tendr los siguientes valores:
Angulo de Giro y Tamao del
Condicion
Angulo de 45 a 90
0.51
2
0.5
es de
1m3
2m3
3m3
m3
Trabajo
Fcil
0.27
0.33
0.38
0.44
Promedio
0.35
0.43
0.49
0.57
Difcil
0.40
0.50
0.57
0.66

Cucharon en m3
Angulo de 90 a 180
0.5
m3

0.51m3

1
2m3

2
3m3

0.36
0.47
0.54

0.40
0.52
0.60

0.44
0.57
0.66

0.55
0.72
0.83

Factores que Influyen en la Produccin de las Excavadoras:

Para obtener la produccin real de las excavadoras se deber corregir
la produccin terica aplicando los factores del material, de eficiencia
del trabajo y de cucharon o acarreo.
Los dos primeros tienen los mismo valores que los considerados para
los tractores:
Representa la disminucin del volumen del material acumulado en
el cucharon, debido a la perdida por derrame en la operacin
de levante y descarga, vara de acuerdo a la forma, tamao de las
partculas y de las condiciones de humedad.
Se utilizan los mismos valores que los recomendados para los
cargadores frontales.

Factor de Cucharon o de Acarreo:

De acuerdo a las consideraciones anteriores la productividad real de
las excavadoras ser:
q60mkE
Q=
T Corregido
Donde:

Q = Productividad Real
q = Productividad por ciclo
Tcorregido = T*(1+h)
m = Factor de material
k = Factor de cucharon
E = Factor de eficiencia de trabajo
T = Duracin del Ciclo
h = Incremento del ciclo por altura

Equipo de Carga e Izaje

-

Descripcin y Caractersticas del Equipo:

Equipo de Carga: Maquinas compuestas por chasis de tractor que lleva
una pala cargadora formada por un cucharon sujetado por dos brazos
laterales que son accionados por pistones de elevacin de doble
efecto, alimentados por una bomba hidrulica de alta presin (parte
delantera).
Disponen de un control automtico del cucharon, mediante el cual se
puede detener el ascenso e iniciar la descarga a la altura prefijada, de
acuerdo a la altura que tiene el equipo de transporte.

El cucharon est previsto de dientes empernados o cuchillas que

facilitan la penetracin en el suelo o en los materiales previamente
excavados.
Las palas cargadoras pueden ser de dos tipos:
1. Cargadores sobre neumticos.
2. Cargadores sobre orugas.
Cargadores Sobre Neumticos:
Se denominan cargadores frontales y tienen traccin en las cuatro
ruedas con dos ejes motores y dos diferenciales, que les permiten
mejores condiciones de operacin y un mejor aprovechamiento de la
potencia del motor.
Tienen direccin articulada que les facilita los virajes en espacios
reducidos, gracias a su menor radio de giro.
El campo de aplicacin de los cargadores frontales incluye:
1. El cargado de materiales sobre vehculos de transporte.
2. El traslado de material de un lugar a otro.
En el relleno de
zanjas y el
revestimiento de
taludes.
Se pueden utilizar
en:

En las plantas de
produccion de
hormigon y asfalto.
En plantas de
trituracion
(chancado).

Considerando que las distancias sean cortas y la superficie del

terreno uniforme y libre de protuberancias y huecos.
Pueden realizar tambin trabajos de excavacin en terrenos poco
densos y sin contenido de rocas, especialmente en espacios reducidos
como ser:
1. Fundaciones de edificios.
2. Puentes, etc
Su mayor rendimiento se obtiene en el cargado de materiales
previamente acopiados, para lo cual el equipo de transporte debe
ubicarse a la menor distancia posible del cargador frontal (5 metros) y
de tal forma que su ngulo de giro no sea mayor a 90.
Dimensiones varan segn el tipo de modelo y capacidad de cucharon
varia de 0.6 m3 18m3.
Cargadores Sobre Orugas (Palas Mecnicas)

Llamados tambin palas mecnicas, se utilizan principalmente en

trabajos:
1. De cantera.
2. En terrenos inestables.
3. En nivelaciones.
4. Movimientos de tierras de gran volumen.
Su tren de rodaje est especialmente diseado para trabajos pesados y
difciles les permite una mayor adherencia al terreno y una mayor
estabilidad.
Capacidad de los Cargadores
Se define por el volumen geomtrico del cucharon expresado en m3.
Pero este volumen debe ser corregido por el factor de acarreo, que es
un coeficiente que valora el material que se derrama en la operacin
de levante y descarga.
Productividad de Cargadores Frontales y Palas Mecnicas
La productividad de los cargadores frontales depende del volumen del
cucharon y de la duracin de su ciclo de trabajo.
Este resultado ser un valor terico de su produccin horaria QT.
q60
QT =
T
Donde:

q = Produccin por ciclo (volumen de cucharon).

T = Duracin del ciclo.

Produccin por Ciclo (q)

Es igual a la capacidad colmada del cucharon.
Este dato se obtiene de los manuales de los fabricantes o directamente
de las dimensiones del cucharon.
Duracin del Ciclo (T)
Es conveniente cronometrar este valor en la obra, en las condiciones
reales de trabajo.
Si el recorrido es mayor, se deber incrementar la duracin del ciclo en
forma proporcional a la distancia que recorre la mquina.
Ya sea este en cargado en cruz o cargado en v.
Duracin del Ciclo para Cargadores Frontales en Minutos

Condiciones de
Carga
Fcil
Promedio

Forma de Cargado y Tamao de Cucharon

Cargado en v
Cargado en Cruz
3.1

3.1
3m3
5m3
3m3
5m3
3
5m
5m3
0.5
0.6
0.7
0.45
0.55
0.65
0.6
0.7
0.75
0.55
0.65
0.7

Moderadamente
Difcil
Difcil

0.75

0.75

0.8

0.7

0.7

0.75

0.8

0.8

0.85

0.75

0.8

0.8

Duracin del Ciclo Promedio para Palas Mecnicas en Minutos

Condiciones de
Carga
Fcil
Promedio
Moderadamente
Difcil
Difcil

Forma de Cargado y Tamao de

Cucharon
Cargado en v
Cargado en Cruz
3.1
3.1
3m3
3m3
3
5m
5m3
0.6
0.65
0.60
0.65
0.65
0.75
0.65
0.75
0.8

0.85

0.80

0.85

0.85

0.90

0.85

0.90

Produccin de los Cargadores Frontales en Carga y Acarreo

Los cargadores frontales tambin pueden efectuar trabajos de carga y
transporte en distancias relativamente cortas, no mayores a 300
metros y sobre plataformas con capas de rodadura compactadas y
uniformes. PREGUNTA DE EXAMEN.
Frecuentemente se utilizan los cargadores para este tipo de trabajo en:
1. Plantas de trituracin.
2. Plantas de asfalto.
3. Plantas de hormign, etc
En este caso en su ciclo de trabajo se tendr que incluir los tiempos
que corresponden al recorrido de ida y de retorno, un tiempo fijo para
el llenado y descarga del cucharon, adems los virajes.
q60
Q=
T

( VD )+( VD )+ Z

T=

Donde:

D = Distancia de acarreo en metros.

Z = Tiempo fijo.
VC = Velocidad con carga en m/min.
VR = Velocidad de retorno en m/min.

Velocidad de Acarreo en Condiciones Promedio

Condiciones de
Operacin
Buenas: Acarreo sobre
camino
lleno
bien
compactado con pocas
protuberancias.
Promedio: Camino parejo
con
pocas
protuberancias, trabajo
auxiliar
de
carga
reducido,
pequeo
porcentaje de rocas.
Moderados:
Protuberancias
en
la
superficie del camino,
mucho trabajo auxiliar.
Deficientes:
Irregular
con
grandes
protuberancias, trabajo
difcil de realizar, trabajo
auxiliar intenso.

Velocidad con Carga

(km/hora)

Velocidad de Retorno
(km/hr)

10 23

11 24

10 18

11 19

10 15

10 16

9 - 12

9 12

Tiempo Fijo (Z)

Para hallar el nmero de cargas por hora de un cargador, hay que
determinar el tiempo del ciclo.
El tiempo total del ciclo incluye los segmentos siguientes:
Tiempo de cargado t1:

Este tiempo depende del tipo de material, oscila

entre 0.2 0.35 minutos.

Tiempo de giro t2:

Este tiempo depende del operador, para un operador

competente, el tiempo de giro es 0.15 minutos.

Tiempo de descarga t3:

Depende del tamao y resistencia del vehculo o

tolva en que se vaca y varia de 0.002 a 0.10
minutos.

Por ende:
Z =t 1 +t 2+ t 3
Donde:

t1 = tiempo de cargado 0.20 0.35 min

t2 = tiempo de giro 0.15 min
t3 = tiempo de descarga 0.10 min

Tiempos Fijos y Variables:

1. Carga
2. Acarreo
3. Descarga
4. Retorno
Otros tiempos:
1. Espera
2. Maniobras
3. Demoras
Tiempo fijo Z = 0.45 a 0.60 minutos.

Factores que Influyen en la Produccin de los Cargadores Frontales y de

las Palas Mecnicas
Para obtener la produccin real de los cargadores frontales y las palas
mecnicas se deber corregir la produccin terica aplicando los
factores de:
1. Pendiente
2. Eficiencia del trabajo
3. Cucharon o acarreo
Los dos primeros tienen los mismos valores que los considerados para
los equipos anteriormente descritos.
Cuando estas mquinas realizan trabajos de carga y transporte
se deber considerar adems el factor de resistencia a la
rodadura.
Factor de Cucharon o Acarreo
Representa la disminucin del volumen del material acumulado en el
cucharon debido a la perdida por derrame en la operacin de levante y
descarga, vara de acuerdo a:
La forma y tamao de las partculas.
Condiciones de humedad.
Condiciones de operacin.

Condiciones de Operacin
Cargado del Cucharon fcil: Cargado
desde acopio de tierra o de montn
de roca excavado por otra mquina.
El cucharon puede llenarse sin
necesidad de utilizar la potencia de
excavacin, se utiliza para arena,
suelo arenoso, suelo arcilloso con
buen contenido de agua.
Cargado de Cucharon en
Condiciones Promedio: El cargado
de tierra suelta desde el acopio es
ms difcil pero se puede llenar el
cucharon, se utiliza para arena,
suelo arenoso, arcilloso, grava sin
cernir, grava compactada y en
excavacin y cargado de tierra
suave.
Cargado del Cucharon
Moderadamente Difcil: Difcil cargar
cucharon lleno, se utiliza para roca
pequea acopiada por otra
mquina, roca molida, arcilla dura,
arena mezclada con grava, suelo
arenoso, suelo arcilloso seco.
Cargado Difcil: Difcil cargar el
cucharon, se utiliza para rocas
grandes, de forma irregular que
forman grandes espacios de aire,
roca excavada con explosivos,
piedras grande, arena mezclada con
piedras, etc

Factor k

1.00 a 1.10

0.85 a 0.95

0.80 a 0.85

0.75 a 0.80

Produccin de Cargadores Frontales y de Palas Mecnicas:

-

Este factor tambin se puede valorar en funcin del tamao de las

partculas de suelo.
Las siguientes tablas indican las cantidades aproximadas de una
materia como porcentaje de la capacidad nominal del cucharon osea lo
que realmente mover el cucharon por ciclo.
Material Suelto
Factor de Acarreo
Tamao

Factor de Acarreo

Agregados
Agregados
Agregados
Agregados
Agregados

hmedos mezclados
de 3 10mm
uniformes hasta 3mm
de 12 20mm
mayores a 20mm

95 100%
90 95%
95 100%
85 90%
80 85%

Roca de Voladura
Factor de Llenado
Tamao
Bien fragmentado
Fragmentacin mediana
Mal fragmentado con lajas
bloques

Factor de Llenado
80 95%
75 90%
60 75%

Varios (Materiales sin Clasificar)

Factor de Llenado
Tamao
Mezcla de tierra y roca
Limo hmedo
Suelo, piedras, races
Materiales cementados
-

Factor de Llenado
100 120%
100 120%
80 100%
85 100%

De acuerdo a las consideraciones anteriores, la produccin real de los

cargadores frontales y de las palas mecnicas se podr calcular
utilizando la siguiente expresin:
q60pkE
Q=
T corregido
Donde:
Q = Produccin real
q = Volumen del cucharon
Tcorregida = T*(1+h)
h = incremento del ciclo por altura
T = Duracin del ciclo
k = Factor de cucharon
p = Factor de pendiente
E = Factor de eficiencia de trabajo

Equipo Para la Construccin de Terraplenes:

-

Motoniveladoras
Compuestas por un tractor de 4 ruedas que en su parte delantera tiene
un brazo largo o bastidor apoyado en un tren delantero de dos ruedas,

las cuales son de direccin. Puede tener dientes cuando el material es

duro.
La motoniveladora est equipada con una hoja de corte dotada de
movimiento vertical y horizontal, de rotacin y de traslacin en su
propio plano.
El movimiento horizontal de la hoja vara de 0 a 180 en relacin al
eje longitudinal de la mquina.
En el plano vertical su inclinacin puede llegar a 90 en relacin al
suelo.
Puede desplazarse vertical y lateralmente, lo cual le permite cortar,
mezclar, nivelar y botar los materiales de exceso.
Estn dotadas de un escarificador frontal que opcionalmente se
acomoda en la parte delantera o trasera del equipo.
Este aditamento (accesorio) se utiliza para aflojar el suelo cuando el
material a ser cortado se presenta muy duro.
La potencia de su motor vara de 115 300 HP y son capaces de
alcanzar velocidades de hasta 45 km/hr, cuando se desplazan de un
lugar a otro sobre caminos bien conformados.
Por ser mquina de comandos sensibles, usada en operaciones de
acabado, su rendimiento operacional depende de gran manera de la
buena planificacin de las operaciones a ser ejecutadas y de la
habilidad del operador.
Son mquinas especialmente construidas para efectuar trabajos de:
1. Mezclado
2. Conformacin
3. Nivelacin
4. Afinado
Entre las cuales se puede definir:
Conformacin y nivelacin de plataformas y terraplenes.
Mezclado, revoltura y extendido de materiales.
Extendido de ripio y de mezclas asflticas
Perfilado y afinado de movimiento de tierras.
Apertura y limpieza de cunetas de drenaje superficial.
Remocin y desbroce de vegetacin.
Conformacin y mantenimiento de taludes de corte.
Regularizacin de capas que sern compactadas en los
terraplenes.
Mantenimiento de caminos en general.

Produccin de las Motoniveladoras:

-

La produccin de las motoniveladoras depende de:

1. Las dimensiones de su hoja de corte.

2. Del tipo de suelo

3. De la velocidad que puede alcanzar la mquina.
4. Del nmero de pasadas necesarias para ejecutar el
trabajo.
5. Del espesor o profundidad de la capa.
6. De la habilidad del operador.
Q AT =

QT =

60d( Le Lo ) m2
( )
NT
hr

60de( Le Lo ) m 3
( )
NT
hr
Donde:
QAT = Produccin terica en rea m2/hr.
QT = Produccin terica en volumen m3/hr.
d = Distancia de trabajo recorrida por el equipo (metros).
e = espesor de la capa, definida en funcin de la especificacin
que rige la obra (metros).
Le = Ancho til en cada pasada (depende del ngulo de trabajo
elegido para la hoja de corte) (m).
Lo = Ancho de traslape (m).
N = Numero de pasadas necesarias para ejecutar el trabajo.
T = Tiempo de duracin del ciclo de trabajo para ejecutar una
pasada.

Longitud Efectiva de la Hoja (Le)

Vara de acuerdo al ngulo de trabajo de la hoja de corta, su valor
depende de:
1. Tipo de trabajo
2. Las caractersticas del material.
3. El tamao de la mquina.
En general se eligen ngulos en el rango de:
= 15 - 50

Ancho de Traslape (Lo)

Representa el ancho de la faja que la maquina repasa entre la pasada
anterior y la siguiente, en condiciones normales tiene un valor
promedio de 20 cm.

Espesor de Capa (e)

En la construccin de terraplenes se refiere al espesor de la capa de
relleno, la cual puede ser medida antes o despus de la compactacin,
segn el caso ser espesor suelto (es) o espesor compactado (ec).
La produccin de la motoniveladora se calculara en superficie (m2/hr)
en los siguientes trabajos:
1. Nivelacin
2. Escarificado
3. Perfilado
4. Reparacin de Caminos
5. Limpieza de maleza
6. Conformacin de Subrasante
7. Reparacin de Caminos
Volumen de Trabajo
Factor difcil de evaluar, depende de la habilidad del operador y del
tipo de material con el que se trabaja.
Tambin depende del tamao de la mquina, espesor de la capa y del
tipo de trabajo, para condiciones normales e puede utilizar como
referencia los siguientes valores:
Velocidades de Trabajo
Tarea
Nivelacin
Escarificado
Perfilado
Limpieza de maleza
Conformacin de Subrasantes
Mezclas de Materiales
Reparacin de Caminos
Excavacin de Zanjas
Terminacin de Orillas
Explanacin de Campo
Velocidad de Retorno

Velocidad
5 6 km/hr
4 -5 km/hr
4.5 6.5 km/hr
6.5 8.5 km/hr
4 6 km/hr
4 - 6 km/hr
2 5 km/hr
1.5 3 km/hr
1 2 km/hr
1.5 4 km/hr
15 km/hr

Nmero de Pasadas depende de:

1. Depende del tipo de trabajo.
2. DE las caractersticas del material.
3. Del espesor de la capa.
Como referencia se tienen los siguientes valores:
Para
Para
Para
Para

Nivelacin
Limpieza de Maleza
Escarificado de Suelos
Mezcla de Materiales

N=7
N=5
N=2
N = 10

Para Conformacin de Subrasantes

Duracin del Ciclo de Trabajo

El tiempo total del ciclo de trabajo ser la sumatoria de los tiempos
utilizados:
1. En las operaciones de corte
2. Revoltura
3. Nivelacin y/o escarificado
4. En las maniobras de viraje
Tambin depender de la longitud del tramo de tramo de trabajo (d) en
metros y de la velocidad que la maquina puede desarrollar en las
operaciones.
d d
T = + +tf
V a Vr
Donde:
d = Distancia de trabajo (m)
Va = Velocidad de avance (m/min)
Vr = Velocidad de retroceso (m/min)
tf = Tiempo fijo (tf = 0-1 min)
Por ejemplo, para una motoniveladora CAT 120G en la siguiente tabla
se muestran los diversos factores y caractersticas que influyen en las
varias operaciones necesarias para realizar un determinado servicio
(longitud de la hoja de corte L = 3.66m).
Caracterstica
Velocidad
Ida
Vuelta
(m/min)
Ancho Efectivo (m)
Ancho Escarificador
(m)
Numero de Pasadas

N=7

Trabajos que Realiza la Motoniveladora

Nivelaci Escarifica Limpieza
Perfilado
n
do
115
85
130
90
250
0.97
0.64L
0.97L
0.20
0.2
0.2
1.18
6

Factores que Influyen en la Productividad de las Motoniveladoras

Para corregir la produccin terica de las motoniveladoras se debe
considerar los siguientes factores:
1. De hoja
2. De pendiente del terreno
3. El factor de eficiencia del trabajo, cuyos valores
sern iguales a los utilizados para los tractores
orugas.

El factor de altura influye incrementando el ciclo de trabajo en la

misma proporcin que disminuye la potencia al igual que el tractor
oruga.
60d( Le Lo )F hEp m2
Q A=
( )
hr
Nt( 1+h )
Donde:
QA = Productividades de rea.
Fh = Factor de hoja.
p = Factor de pendiente.
E = Factor de eficiencia de trabajo.
Le = Ancho til en cada pasada (depende del ngulo de trabajo
elegido para la hoja de corte) (m).
Lo = Ancho de traslape (m).
N = Numero de pasadas necesarias para ejecutar el trabajo.
T = Tiempo de duracin del ciclo de trabajo para ejecutar una
pasada (minuto).
d = Distancia de trabajo (m).

Compactadores
-

Compactacin: Operacin mecnica que se ejecuta para elevar la

densidad del suelo, osea su peso por unidad de volumen, con el fin de
aumentar su resistencia.
Todo relleno o terrapln para obras viales, hidrulicas o de fundacin
de estructuras debe ser construido mediante capas de suelo, las que
deben ser sometidas a compactacin para llegar a la resistencia
especificada.
Para conseguir una buena compactacin, se deben controlar 3 factores
importantes:
1. Granulometra el material.
2. Contenido de agua del material.
3. Esfuerzo de compactacin.
Granulometra del Material:
Representa la distancia de las partculas en % de acuerdo a su tamao.
Un suelo tiene buena granulometra si el tamao de las
partculas es variado y su distribucin uniforme.
Si la mayor parte tiene igual tamao, su granulometra es inadecuado,
por lo cual es difcil compactarlo.
Si mayor es la diversidad de los tamaos, los vacos existentes entra
las partculas grandes se llenaran fcilmente con las partculas de
menor tamao, dando como resultado una mayor densidad.
Contenido de Agua o Grado de Humedad del Suelo:

Para cualquier suelo y esfuerzo de compactacin dado, existe un

contenido de humedad ptimo, expresado en % de peso del suelo
seco, que permita el mximo grado de compactacin.
De acuerdo a la experiencia, se dice que es muy difcil conseguir una
compactacin adecuada si los materiales estn muy secos o muy
hmedos. A cada tipo de suelo le corresponde cierto contenido de
agua, a este se le llama humedad ptima.
La humedad ptima se determina en laboratorio mediante la obtencin
de densidades para diferentes contenidos de humedad, hasta alcanzar
la densidad mxima.
Humedad Optima
Arcilla Pesada
Arcilla Limosa
Arcilla Arenosa
Arena
Mezcla de Grava, Arena y Arcilla

17.5%
15%
13%
10%
7%

El grado de compactacin siempre es ms alto para las capas

superiores del terrapln que para las capas inferiores.
Un requerimiento de compactacin de 95% significa que el material ya
compactado debe tener una densidad del 95% de la densidad mxima
del terreno, el cual se obtiene cuando el material ha llegado a su
contenido ptimo de humedad.
El contenido de agua del material de relleno es menos critico en suelos
granulares que en los materiales finos como ser los limos o las arcillas.
Esfuerzo de Compactacin:
Se define como la energa mecnica que se aplica al suelo, utilizando
una mquina, apisonndolo. El objetivo de esto es aumentar su
densidad.
El proceso de compactacin se realiza utilizando uno de los siguientes
mtodos:
1. Por peso esttico o compresin.
2. Por accin de amasado o manipulacin.
3. Por percusin o impacto (golpes fuertes).
4. Por vibracin o sacudimiento.
Por Peso Esttico:
Consiste en aplicar un peso sobre la superficie del suelo, esto produce
la ruptura de las fuerzas que enlazan las partculas entre si y su
acomodo en nuevos enlaces ms estables dentro del material.
Este procedimiento es el que se aplica cuando se utilizan maquinas sin
vibracin del tipo de:
1. Rodillos lisos

2. Pisones
3. Patas de cabra, etc
La compactacin por peso esttico se obtiene utilizando rodillos
lisos estticos.
La accin de amasado produce los rodillos pata de cabra o los
compactadores neumticos con ruedas oscilantes.
El esfuerzo de vibracin se consigue usando vibro
compactadores de rodillo liso o pata de cabra.
La compactacin por percusin se utiliza generalmente en obras
pequeas, como ser instalacin de tuberas de agua,
alcantarillado, electricidad, etc...
Entre los compactadores que se utilizan con mayor frecuencia en los
trabajos de compactacin de:
Plataformas
Terraplenes en carreteras
Aeropuertos
Vias Urbanas
Presas de tierra, etc
Se pueden citar los siguientes:
Compactadores pata de cabra
Compactadores con rodillo liso vibratorio
Compactadores de ruedas neumticas
Compactadores combinados
Apisonadores estticos

Compactador Pata de Cabra

Poseen rodillos cilndricos huecos, en cuya superficie van montados
pisones de seccin prismticos que se asemejan en su forma a las
patas de cabra, con un alto de 20 25cm.
La energa de compactacin se obtiene por la presin de contacto de
una hilera de pisones, sobre la cual se distribuye el peso total de la
mquina.
1. Se usan preferentemente en la compactacin de
suelos cohesivos, formados por partculas finas.
2. El espesor de la capa compactada debe ser igual a la
altura de los pisones o patas para obtener una
compactacin ptima.
Compactacin de Rodillos Vibratorios
Son rodillos vibradores que se utilizan especialmente en:
1. Terrenos pedregosos
2. En conglomerados granulares
3. En cantos rodados

4. En mezclas asflticas
De acuerdo al tipo de material se debe graduar la frecuencia y
amplitud de vibracin.

HASTA AQU PRIMER PARCIAL

RUMBO SEGUNDO PARCIAL
-

Compactadores Neumticos
El mayor uso de estos equipos se realiza en la construccin de:
Carpetas asflticas.
Capas base y sub base estabilizadas.
Capas granulares, etc
Donde su efecto resulta superior al de otro tipo de compactadores ya
que puede conseguir un perfecto cierre de poros y superficies
uniformes libres de defectos.
La compactacin de los suelos depende de la presin de contacto
de los neumticos, la que a su vez depende de la presin de
inflado.
Los compactadores neumticos de alta presin sern los ms
eficientes, estos conseguirn la densidad requerida en menos pasadas
y en capas de mayor espesor.
Seleccin del Equipo de Compactacin
Roca

Arena
100%

Arena /Arcilla
50%
Patas de
Cabra
Neumtico (50tn y
ms)

Arcilla
100%

Vibratorio

Tambor liso

Rodillo Liso
Rodillo Neumtico
Rodillo Pata de
Cabra
Pisn de Impacto
Rodillo Vibratorio

A-1a
1
2
5

A-1b
2
2
5

2
1

2
1

Tambor de pisones

A3
2
2
5

De pisones, Alta
velocidad
De pisones
Caterpilar
A-2- A-2- A-2- A-24
5
6
7
1
1
1
2
1
1
1
1
4
4
3
2

1
2
2
1
1
1
MEMORIZAR

2
3

4
4

A4
2
2
2

A5
3
2
1

A-6

A-7

3
2
1

4
3
1

4
3

4
3

4
5

4
5

1.
2.
3.
4.
5.

Excelente
Bueno
Regular
Deficiente
Inadecuado

Materiales
Terraplenes y terrenos naturales de
grano fino.

Tipo de Maquinaria de
Compactacin
Rodillo pata de cabra
Rodillo neumtico
Rodillo vibratorio
Rodillos neumticos
Rodillos vibratorios
Rodillos neumticos
Rodillos vibratorios
Rodillos neumticos

Capas granulares de base y sub

base
Capa de base y otros tipos de ridos
gruesos.
Capas asflticas de base mezcladas
in-situ.
Capas de base, intermedias o de Rodillos neumticos
superficies mezcladas en instalacin
mezcladora.
-

La eleccin del equipo de compactacin se debe efectuar considerando

la diversidad de los suelos y la variedad de modelos disponibles.
Para este fin es conveniente agrupar los suelos en dos grupos:
Suelos Cohesivos: Tienen un mayor % de partculas finas y muy
finas (materiales arcillosos), las fuerzas internas de cohesin
tienen un papel preponderante.
Suelos Granulares: Formados por partculas de mayor tamao, en
las cuales no existe cohesin, en cambio presentan fuerzas de
rozamiento interno.
Productividad del Equipo de Compactacin:
La produccin del equipo de compactacin depende de:
1. Ancho y peso de sus rodillos.
2. Tipo de suelo.
3. Velocidad que puede alcanzar la mquina.

4. Numero de pasadas necesarias para obtener la densidad

especificada.
5. Espesor de la capa.
6. Habilidad del operador, etc
Q AT =

WV
m2
=
N
hora

Donde:
QAT = Produccin por hora = m2 compactados/hora
V = Velocidad de operacin (m/hora)
W = Ancho efectivo de compactacin (m)
N = Numero de pasadas del compactador por capa.
-

Velocidad de Operacin:
En condiciones normales se sugiere utilizar los siguientes valores:
Compactador neumtico -- 2.0 4.0 km/hr.
Rodillo Vibratorio (liso o pata de cabra) -- 2.5 4.5 km/hr.
Ancho Efectivo de Compactacin:
Es el ancho del rodillo menos el ancho de traslape Lo:
Para compactadores neumticos: Lo = 0.10m
Para rodillos vibratorios:
Lo = 0.20m
Para rodillos vibratorios pequeos: Lo = 0.10m
Numero de Pasadas (N):
Es el nmero de pasadas que el compactador debe efectuar para
conseguir la densidad requerida, se obtiene conforme a lo que
establecen las especificaciones de construccin, o los resultados de las
pruebas de compactacin (ensayos de laboratorio).
Si no se dispone de esta informacin, se pueden usar los siguientes
valores:
Compactador Neumtico

pasadas.
Rodillo Vibratorio (liso o pata de 8

cabra)
pasadas.
-

10
12

El nmero de pasadas depender de la longitud del tramo de trabajo,

por ejemplo, un tramo de 40 metros, ancho de 7 metros, en una capa
de 0.20 metros, puede llegar a la compactacin con un N = 4 5.
Factores que Influyen en la Produccin de los Compactadores
Factor Eficiencia del Trabajo:
Se considera nicamente los factores:

1. De altura y de eficiencia de trabajo.

2. Con un operador de habilidad o = 1.
3. Un tiempo efectivo de trabajo de 50 minutos por cada hora
transcurrida.
4. DE acuerdo a: E = 0.83
5. La influencia de la altura determinara el incremento del
nmero de pasadas.
Productividad Real de los Compactadores en rea (m2/hr):
2
W V E
m
QA=
=
N
hora
Productividad Real de los Compactadores en Volumen (m3/hr):
W VEH m3
Q=
=
N Corregido
hr

Donde:
Q = Productividad real
W = Ancho efectivo de compactacin
NCorregido = N*(1+h)
N = Numero de pasadas
H = Espesor de una capa
E = Factor de eficiencia de trabajo
El tipo de volumen depender de las condiciones en que se mide el
espesor de la capa, por ejemplo si el espesor se refiere al de capa
suelta, la produccin ser dada en m3 sueltos; si se mide el espesor de
la capa compactada, el volumen ser compactado.

Equipo de Transporte y Acarreo

-

Descripcin y Caractersticas del Equipo

Entre el equipo utilizado para el transporte podemos citar:
1. Camiones
2. Camiones volquetas
3. Remolques
4. Trallas
5. Mototrallas, etc
Estas unidades se utilizan en la construccin para el transporte de
material como ser:
1. Cemento
2. Fierro
3. Agregados, etc
En la construccin de carreteras, para el acarreo de:
1. Materiales desde los yacimientos o bancos de prstamo
hasta los rellenos o terraplenes.

2. Transporte de materiales clasificados con destino a las

capas sub base, base y la estabilizacin de plataformas o
caminos de tierra.
3. Transporte de mezclas asflticas, etc
-

Camiones Volquetas
Conocidas tambin como volquetas se utilizan para el transporte de
tierra, agregados y otros materiales de construccin.
Debido a las altas velocidades que pueden desarrollar, requieren de
caminos adecuados, para aprovechar su gran capacidad de transporte
a costos relativamente bajos.
Se fabrican con capacidades entre 4 y 30 toneladas.
La caja de carga o tolva es de fabricacin robusta, de acero de alta
resistencia, dotada de un sistema hidrulico de elevacin.
Ventajas y Desventajas de Acuerdo a su Capacidad
Volquetas Pequeas:
1. Fciles de maniobrar, ventajosas para acarreos a corta
distancia.
2. Desarrollan velocidades ms altas.
3. Es ms fcil equilibrar el nmero de camiones con la
capacidad del cargador.
4. Mayor costo de operacin por el nmero mayor de choferes
que se requiere.
5. Mayor costo de adquisicin por el mayor nmero de
volquetas necesario, para obtener una determinada
capacidad.
6. Mayor costo de mantenimiento porque requieren mayor
cantidad de repuestos y ms horas de mano de obra.
Volquetas de Gran Capacidad:
1. Requieren menor inversin porque se requieren menos
unidades.
2. Menor nmero de camiones, facilita el ciclo de trabajo
evitando el embotellamiento y los tiempos de espera.
3. Requieren menor nmero de choferes.
4. Su mayor peso puede daar los caminos de acarreo.
5. Mayor dificultad para equilibrar el nmero de camiones con
la capacidad del equipo de carga.
6. Requieren un cargador/excavadora de mayor capacidad.

Productividad de las Volquetas

La produccin de las volquetas depende de:
1. La distancia de transporte.
2. La velocidad que puede desarrollar la mquina.

3. Estado del camino.

4. Caractersticas del equipo de carga.
5. Habilidad del chofer, etc
Productividad Terica:
QT =c(

60
)
Tv

Donde:

n=

c = Produccin por ciclo (m3/ciclo)

Tv = Duracin del ciclo de la volqueta en minutos.
n = Numero de ciclos necesarios para que el cargador
frontal llene la volqueta.
qc = Capacidad del cucharon colmado.
k = Factor del cucharon o de acarreo.

Capacidad nominal de lavolqueta (tn)

qc k material suelto

Estimacin de la Duracin del Ciclo:

La duracin del ciclo de trabajo de una volqueta est compuesta por
los siguientes tiempos:
o Tiempo de Carga t1: Es el tiempo necesario para que el
cargador llene la volqueta (depende de la capacidad y el ciclo del
equipo de carga).
t 1 =nT e
Donde Te es el ciclo del equipo de carga.
o Tiempo Fijo: Est formado por los siguientes tiempos.
t2 = Tiempo de descarga ms el tiempo de espera
para iniciar esta operacin.
t3 = Tiempo usado para las maniobras de la volqueta
y para que el cargador empiece la operacin de
carga.
De acuerdo a las condiciones de operacin, se puede adoptar los
tiempos fijos siguientes:
Condicin de
Operacin
Favorables
Promedio

t2 (min)

t3 (min)

tf = t2+t3

0.5 0.7
1.0 1.3

0.10 0.20
0.25 0.35

0.60 0.90
1.25 1.65

Desfavorables
-

1.5 2.0

0.40 0.50

1.90 2.50

Tiempo de Acarreo (ta):

Es el tiempo necesario para que la volqueta cargada recorra la
distancia existente hacia el lugar de destino.
Depende de la distancia de acarreo D y de la velocidad que utiliza la
volqueta con carga.
D
t a=
Vc
Donde:
D = Distancia de acarreo (m)
Vc = Velocidad con carga (m/min)

Tiempo de Retorno (tR):

Es el tiempo que la volqueta requiere para regresar al lugar donde se
encuentra el equipo de carga.
Depende de la distancia de acarreo D y la velocidad que puede
desarrollar la volqueta vaca.
D
t R=
VR

Donde:
VR = Velocidad de la volqueta vaca en m/min.
De acuerdo a lo anterior, la duracin de un ciclo de trabajo de la
volqueta ser igual a:
T v =t f +t 1+ t a +t R

T v =nT c +t f +

D D
+
Vc VR

Donde:
N = Numero de ciclos del equipo de carga necesarios para llenar
la volqueta.
Tc = Duracin del ciclo del equipo de carga (min)
tf = Tiempo fijo de la volqueta.
D = Distancia de acarreo (m).
VC = Velocidad con carga (m/min).
VR = Velocidad volqueta vaca (m/min).
En caminos que no estn bien conservados las velocidades que
pueden desarrollar las volquetas en condiciones promedio, pueden ser
las siguientes:
Condiciones de Trabajo

Velocidad en km/hora
D = 2.95
D 1 km
D 5 km
km

Con Carga

Sin Carga

Camino
Plano
Con subidas
y bajadas
Camino
Plano
Con subidas
y bajadas

15 20

25 30

30 36

10 15

12 16

13 17

20 25

30 40

40 50

15 20

25 35

30 40

Factores que Influyen en la Productividad de las Volquetas:

Para calcular la produccin real, se deben considerar los factores
correspondientes a:
1. La resistencia a la rodadura.
2. La pendiente del camino.
3. La eficiencia del trabajo.
Los dos ltimos factores se les asigna los mismos valores que a los
anteriores equipos con la diferencia de que el factor de operacin
puede tener un valor mayor, debido a la mayor oferta de choferes
calificados.
Resistencia a la Rodadura: Este factor evala la resistencia que ofrece
el camino al movimiento de las ruedas.
Si no se dispone de mayor informacin se pueden utilizar los valores
siguientes:
Condiciones de Camino
Plano y firme
Mal conservado pero
firme
De arena y grava
suelta
Blando
y
sin
conservacin

Factor r
0.98
0.95
0.90
0.85

Productividad Real:
De acuerdo a lo descrito anteriormente, la productividad real de las
volquetas se calcular utilizando la siguiente expresin:
Q=

c60prE
T corregido

Donde

C = Capacidad por ciclo.

P = Factor de pendiente.
R = Resistencia a la rodadura.
E = Eficiencia.
Trabajo combinado de volquetas con cargadores frontales y
excavadoras.
En el trabajo combinado que realizan las volquetas y los cargadores
frontales o excavadora, es deseable que la capacidad de operacin de
las volquetas sea igual al de los cargadores, para evitar los tiempo de
espera, esto ocurrir si se encuentran las condiciones que satisfagan la
siguiente ecuacin:
(1)Q volquetaM =Q carga o excavadorasN (2)
Donde:
N = Nmero de cargadores o excavadoras.
M = Numero de volquetas.
Si (1) (2); las volquetas tienen una capacidad excedente.
Si (1) (2); los cargadores tienen una capacidad excedente.

Camiones Aguateros:
Tanque de agua cilndrico montado sobre chasis de camin que se
utilizan en el regado de terraplenes, con el fin de conseguir la
humedad optima especificada para una obra y facilitar el
trabajo de compactacin.
Los tanques de acuerdo a la potencia del motor y el nmero de ejes del
camin, pueden tener una capacidad que vara entre 2000 y 30000
litros.
Estn equipados con un regador horizontal en la parte trasera y
debajo del tanque, el sistema de vaciado del agua puede ser por
gravedad o la presin, en cuyo caso estar equipado con una bomba
de agua, comparativamente el vaciado a presin ofrece
mayores ventajas.
Productividad de los Camiones Aguateros:
La produccin de los camiones aguateros depende de:
1. La distancia de transporte.
2. La velocidad que puede desarrollar la mquina.
3. El estado del camino.
4. La capacidad de las bombas de agua.
5. Las condiciones de descarga.
Productividad Terica:

QT =C(

60
)
TA

Donde:
C = Capacidad del tanque en litros.
TA = Duracin del ciclo del camin aguatero en minutos.
-

Duracin del Ciclo (TA):

El ciclo de camin aguatero est determinado por la suma de los
tiempos parciales siguientes:
Tiempo de Carga (T1):
Es el tiempo necesario para llenar de agua el tanque del camin,
utilizando bombas o por gravedad. Si se utiliza una bomba con un
rendimiento de absorcin entrega de J*lts/min:
C
t1 =
J
Donde:
C = Capacidad de caudal.
J = Succin de la bomba.
Para una bomba de 2
J = 215 lts/min
Para una bomba de 3
J = 480 lts/min
Para una bomba de 4
J = 850 lts/min
Tiempo Fijo (tf):
Representa el tiempo que demandan las maniobras para que el camin
se ubique en el lugar de carga y para que la bomba de agua empiece a
funcionar.
En condiciones promedio se puede asignar valores que varian de 1 a
1.5 minutos.
Tiempo de Descarga (t2):
Es el tiempo que demora el camin en vaciar el agua a travs del
regador en la superficie de relleno.
En promedio se puede considerar un caudal vaciado de 400 a 600
litros por minuto. De esta manera se tiene:
C
t2 =
Jv
Donde:
Jv = 400 600 lts/min
Jv = Caudal de vaciado
Tiempo de Acarreo (ta):

Es el tiempo necesario para que el camin aguatero cargado recorra

desde la fuente de agua hasta el sector de trabajo.
D
tA=
VC
Donde:
D = Distancia de acarreo en metros.
Vc = Velocidad del camin cargado en m/min.

Tiempo de Retorno (tr):

Tiempo que el camin utiliza para retomar la fuente de agua.
D
t r=
Vr
Donde:
Vr = Velocidad del camin vaco en m/min.

De acuerdo a lo expuesto la duracin del ciclo de un camin aguatero

ser igual a:
C
C
D D
T A =t 1+ t f +t 2 +t a +t r= +1.25 min+
+ +
J
500 V c V r
T A=

C C
D D
+
+ + +1.25 min
J 500 V c V r

Las velocidades que pueden desarrollar los camiones aguateros son

similares a las velocidades sugeridas para la productividad de las
volquetas.
Ejemplo: Para materiales en condicin de humedad promedio se ha
establecido la necesidad de agregar agua antes de ejecutar su
compactacin en un porcentaje equivalente al 10% de su peso, por
ejemplo para un suelo con una densidad de 1500 kg/m 3, la cantidad
requerida de agua ser de 150 litros por cada m3 de material.
Productividad en Funcin del Material Hidratado
La productividad del camin aguatero en funcin de los m 3 de material
que se pueden hidratar por hora estar determinado por:
60C
600C
Q=
=
0.10 materialT A materialT A
Factores que Influyen en la Produccin de los Camiones
Aguateros
Para calcular su produccin real se deben considerar los factores
correspondientes a:

1. La resistencia a la rodadura.
2. La pendiente del camino.
3. La eficiencia del trabajo.
Los valores de estos factores sern iguales a los considerados para la
produccin de las volquetas.
De acuerdo a lo anterior, la produccin real de los camiones aguateros
se calculara utilizando la expresin siguiente:
Q=

600CrpE
materialT A corregido

Donde:
Q = Productividad
TA Corregido = TA*(1+h)
TA = Duracin del ciclo
C = Capacidad del tanque
r = Resistencia a la rodadura
material = Densidad del material suelto
P = Factor de pendiente
E = Factor eficiencia del trabajo

Ejercicio:
Se tiene una motoniveladora cuya hoja mide 3.20 metros de largo, en cada
pasada traslapa 18% y debe pasar 3 veces por franja. Esta nivelando una
calle de 7 metros de ancho por 100 metros de largo, operando en avance a 4
km/hora y en retroceso a 7 km/hora.
Verificar el ancho efectivo y ancho de traslape de acuerdo a la grfica.
Datos:
-

L = 3.20 m
N = 3 pasadas
Traslape = 18%
Ancho = 7 metros
Distancia = 100 metros
Va = 4 km/hr
Vr = 7 km/hr
Fh = 0.95
P=1
E = 0.75
Factores de
Tf = 1 min
= 45%

Considerar factores:
1. De hoja.
2. De pendiente de terreno.
3. El factor de eficiencia del trabajo,
cuyos valores sern iguales a los
utilizados para los tractores
oruga.
- El factor de altura influye
incrementando el ciclo de trabajo
en la misma proporcin a la
disminucin
de
la
potencia
ocasionada por la elevacin sobre
el nivel del mar.

H = 650 msnm (no afecta en productividad de maquinaria).

1. Convertir Va y Vr a m/min
Va = 4km/hr * 1000m/km * 1hr/60min = 66.67 m/min.
Vr = 7km/hr * 1000m/km * 1hr/60min = 116.67 m/min.
2. Calculo del Ciclo de Trabajo:
d d
T = + +tf
V a Vr
T=

100 m
100 m
+
+0.5 min
m
m
66.67
116.67
min
min

T =2.40 min .
3. Calculo del ancho de trabajo de una motoniveladora:
Debido a que esta mquina conduce la hoja siempre en ngulo y en
cada pasada se traslapa aproximadamente 20 a 50 cm con la
pasada anterior, normalmente el ancho de trabajo es menor que la
longitud de la hoja.
a=Le Lo
L ( m )= Longitud de la hoja=3.2m
a ( m )= Ancho de trabaj o
Le ( m )=Longitud efectiva=Lsen=3.2sen 45=2.7 2
Lo ( m) =Traslape 0.18Le =0.182.72=0.4 9
4. Calculo de la Productividad:
60d( Le Lo )F hEP m 2
Q A=
hr
NT( 1+h )

( )

Q A=

60100( 2.720.49 )0.950.751 m2

( )
32.40
hr

Q A =