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Universidad de Santiago de

Chile
Departamento de Ingeniera
Mecnica
Ingeniera Civil Mecnica

MANTENCION Y GESTION DE LAS MAQUINAS

Integrantes : Gustavo Rebolledo V.


Vassili Wolnitzky E.
Daniel Vergara C.
Profesor
: Ernesto Gramsch S.
Fecha

: 12 enero 2012

1. SELECCIONAR UN EQUIPO, MQUINA, SISTEMA O INSTALACIN DE


PRODUCTOS O SERVICIOS.

Informacin bsica sobre la maquina:


Torno:
Se denomina torno (del latn tornus, y este del griego , giro, vuelta) a un
conjunto de mquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma
geomtrica de revolucin. Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a
mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o
varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra
la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas
de mecanizado adecuadas.

El torno tiene cinco componentes principales:

Bancada: sirve de soporte para las otras unidades del torno. En su parte superior
lleva unas guas por las que se desplaza el cabezal mvil o contrapunto y el carro
principal.

Cabezal fijo: contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de trabajo y
las unidades de avance. Incluye el motor, el husillo, el selector de velocidad, el
selector de unidad de avance y el selector de sentido de avance. Adems sirve
para soporte y rotacin de la pieza de trabajo que se apoya en el husillo.

Contrapunto: el contrapunto es el elemento que se utiliza para servir de apoyo y


poder colocar las piezas que son torneadas entre puntos, as como otros
elementos tales como portabrocas o brocas para hacer taladros en el centro de los
ejes. Este contrapunto puede moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo
de la bancada.

Carro porttil: consta del carro principal, que produce los movimientos de la
herramienta en direccin axial; y del carro transversal, que se desliza
transversalmente sobre el carro principal en direccin radial. En los tornos
paralelos hay adems un carro superior orientable, formado a su vez por tres
piezas: la base, el charriot y la torreta portaherramientas. Su base est apoyada
sobre una plataforma giratoria para orientarlo en cualquier direccin.

Cabezal giratorio o chuck: su funcin consiste en sujetar la pieza a mecanizar.


Hay varios tipos, como el chuck independiente de cuatro mordazas o el universal,
mayoritariamente empleado en el taller mecnico, al igual que hay chucks
magnticos y de seis mordazas.

Maquina seleccionada para su anlisis:

Torno manual convencional, C6232A

Caractersticas:
1. El torno manual convencional de 13 y 14 pulgadas esta hecho de un acero al carbn
muy resistente y tiene una construccin bastante rgida, adems tiene una precisin de un
grado muy alto gracias a su endurecido por frecuencia supersnica.
2. El diseo del freno de pie, establece que el torno pueda frenar rpidamente, y su botn
de parada de emergencia tambin esta disponible para detener la maquina
instantneamente.
3. Para un fcil intercambio de los cabezales, este torno manual tiene acondicionado un
botn de instalacin.
4. El diseo abierto en cuando a su panel de comandos, hace que puedan removerse
fcilmente diversos tipos de chip mientras se trabaja.
5. Cajas de circuitos absolutamente seguras para ser desconectadas, estas cortarn la
energa automticamente cuando se ente por cambiar una corea, o cuando se estn
cambiando los husillos.

Accesorios Estndar
La configuracin estndar de un torno convencional C623, incluye 7 mordazas, un asiento
de descanso, una placa frontal, una placa de manejo, un set de herramientas
intercambiables, un sistema de enfriamiento incorporado, luces halgenas en la maquina,
una pistola de engrase, una caja de herramientas.
Especificaciones tcnicas del torno manual convencional, C6232A
Modelo

C6232A

Mx. Largo de la pieza

750mm (30")

Mx. movimiento sobre la bancada

330mm (13")

Mx. Movimiento sobre el carro

195mm (75/8")

Mx. Movimiento en vaco

475mm (19")

Ancho de la bancada

206mm (8-1/8")

Tapa del agujero del husillo

MT-5

Dimetro del agujero del husillo

38mm (1-1/2")

Numero de velocidades del husillo

16 pasos, 2 rangos

Rango de velocidades del husillo

45~1800rpm

Punta del husillo

D1-4 (DIN55029)

Hilo de la rosca mtrica

0.40-7MP /37 tipos

Hilo de la rosca inglesa

4-112TPI /40 tipos

Rango longitudinal de alimentacin

0.043-0.653mm/r (0.0012"-0.0294"rev)

Rango transversal de alimentacin

0.015-0.220mm/r (0.0003"-0.01"rev)

Dimetro del tornillo principal

22mm (7/8")

Espacio entre los hilos del tornillo

4mm (8TPI)

Desplazamiento de los residuos en la quilla

120mm (43/4")

Dimetro de la tapa de residuos

45mm (125/32")

Mtrica del agujero de residuos

MT-3

Potencia del motor principal

1.5 Kw/ 2.4Kw (3Caballos)

Motor principal de la bomba de enfriamiento

0.04kw (0.055Caballos)

Dimensiones Generales (LAH)

19207401180mm (75"x29"x46")

Tamao del Empaque del torno (LAH)

20209001560mm (80"x35"x61")

Peso Neto / Pero Bruto

700/820kg (1540/1810lbs)

2. DESCRIBIR EL SISTEMA ELEGIDO DE ACUERDO AL ESQUEMA DE


DESCRIPCIN FUNCIONAL (VERBO+COMPLEMENTO, RENDIMIENTO,
PRIMER Y SEGUNDO NIVELES DE COSTOS).

3. UTILIZANDO EL DIAGRAMA ADJUNTO LLAMADO TIEMPOS


RELACIONADOS CON MANTENCIN Y GESTIN DE LAS MQUINAS
INDIQUE LOS TIEMPOS QUE SE DAN EN EL SISTEMA ELEGIDO.
INDIQUE EL VALOR DE LA HORA DE DETENCIN (PENALIZACIN): EN
DLARES O EN PESOS $. CALCULE EL VALOR DEL TEM 1.1.2
TIEMPO EFECTIVO DE NO DISPONIBILIDAD. IDENTIFIQUE EL AHORRO
POSIBLE MEJORANDO LOS TIEMPOS DE NO DISPONIBILIDAD. ESCRIBA
EL VALOR RESPECTIVO EN EL RECUADRO PREVISTO.

4. TIEMPOS RELACIONADOS CON MANTENCIN Y GESTIN DE LAS


MQUINAS.
Tiempo Total: Periodo de referencia elegido para el anlisis de los tiempos. Es todo el
tiempo existente en ese periodo.
Este tiempo equivale al mes de abril, y es 720 horas.
Tiempo necesario: Periodo durante el cual el usuario de la mquina exige que la
mquina est en estado de cumplir una funcin requerida.
Este tiempo es determinado por las 8 horas trabajadas de lunes a viernes y 5 horas el
sbado del mes de abril, esto equivale a 196 horas en el mes.
Tiempo efectivo de disponibilidad: Parte del tiempo necesario que corresponde a un
estado efectivo de disponibilidad de la mquina.
Este tiempo equivale a 183 horas.
Tiempo de funcionamiento: Parte del tiempo efectivo de disponibilidad que corresponde
a un estado de funcionamiento de la mquina.
Como es una mquina de prueba, esta es slo utilizada en contadas ocasiones, este
tiempo equivale a 30 horas en el mes.
Tiempo de espera: Parte del tiempo efectivo de disponibilidad que corresponde a un
estado de espera de la mquina.
Este tiempo equivale al tiempo efectivo de disponibilidad menos el tiempo de
funcionamiento, este tiempo es 153 horas al mes.
Tiempo efectivo de no disponibilidad: Parte del tiempo necesario que corresponde a un
estado de no disponibilidad.

Equivale al tiempo necesario menos el tiempo efectivo de disponibilidad, este son 13


horas.
Tiempo propio de no disponibilidad: Parte del tiempo efectivo de no disponibilidad que
corresponde a un estado de no disponibilidad.
Este tiempo equivale a 11 horas.
Tiempo de no deteccin de la falla: Intervalo de tiempo comprendido entre el instante en
que comienza la falla y el instante en que es detectada.
Este tiempo equivale a 1 hora.
Tiempo de espera por mantencin: Intervalo de tiempo que transcurre entre el instante
en que falla es detectada o diagnosticada y el instante en que se inicia la accin de
mantencin.
Este tiempo equivale a 1 horas.
Tiempo propio de no disponibilidad por mantencin: Intervalo de tiempo que
corresponde a la mantencin correctiva o preventiva que se ejecuta sobre la mquina.
Este tiempo equivale a 8 horas.
Tiempo de reposicin del servicio: Intervalo de tiempo necesario, despus de las
actividades de mantenimiento, para poner la mquina en condiciones de realizar su
funcin necesaria en el contexto de su sistema operativo.
Este tiempo equivale a 1 hora.
Tiempo de no disponibilidad por causas exteriores: Parte del tiempo de no
disponibilidad que corresponde a un estado de no disponibilidad por causas exteriores.
Este tiempo equivale a 2 horas.
Tiempo no necesario: Periodo de tiempo durante el cual el usuario de la mquina no
exige que est en estado de cumplir una funcin necesaria operativa.
Equivale al tiempo total menos el tiempo necesario, este tiempo son 524 horas.
Tiempo potencial de disponibilidad: Fraccin del tiempo no necesario durante el cual la
mquina est disponible.
Este tiempo equivale a 500 horas.
Tiempo potencial de no disponibilidad: Parte del tiempo no necesario durante el cual la
mquina no est apta para cumplir una funcin necesaria, cualquiera sea la causa.
Este tiempo equivale al tiempo en el cual a la mquina se le estn realizando limpiezas.
Este tiempo en el mes son 24 horas.