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SIGC-OP -PRO-01
Revisin:
01
Fecha:
13/01/2015
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PROCEDIMIENTO DE
FABRICACIN Y MONTAJE DE
TANQUES
ELABORADO
Nombre / Funcin:
Ing. Alfonso Mayta
REVISADO
Nombre / Funcin:
D:
14
Residente
Facundo Rojas
M:
APROBADO
Nombre / Funcin:
D:
M:
01
Firma:
M:
01
Firma:
A:
01
Firma:
A:
15
D:
14
Gerente General
A:
15
15
PLAN DE TRABAJO
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Fecha:
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1.
GENERALIDADES
03
2.
03
3.
ALCANCE.
03
4.
RESPONSABILIDADES
03
5.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
04
6.
DEFINICIONES ..
05
7.
POLITICAS...
06
8.
RECURSOS..
06
8.1
8.2
8.3
8.4
9.
EQUIPOS
MATERIALES
PERSONAL
EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
PROCEDIMIENTO
09
16
17
18
20
20
15. REGISTROS..
21
21
PLAN DE TRABAJO
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GENERALIDADES
2.
OBJETIVO(S)
Sealar una secuencia de actividades aplicables para realizar los trabajos de: Obras
civiles, Suministro, Fabricacin y Montaje, segn alcances y planos de diseo de las
estructuras.
3. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todo el personal involucrado en la ejecucin del
presente trabajo.
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RESPONSABILIDADES
DEL GERENTE GENERAL Y/O GERENTE DE PROYECTOS
Realizar la revisin y brindar la aprobacin del presente procedimiento.
Garantizar la aplicacin efectiva del presente procedimiento.
DEL INGENIERO RESIDENTE
Es el responsable de la correcta ejecucin de lo establecido en el presente
procedimiento.
Es el responsable de proveer personal, equipos, herramientas, equipo de
proteccin personal, material, coordinar la inspeccin de equipos y
herramientas con el Encargado de Almacn.
Es el responsable de la coordinacin, direccin del trabajo, cumplir, hacer
cumplir las normas de seguridad y el procedimiento respectivo.
Es el encargado de solicitar los permisos, inspeccionar y recorrer el rea de
trabajo de manera permanente.
Es el responsable del desarrollo y aprobacin del Procedimiento Escrito de
Trabajo Seguro (PETS) en forma conjunta con el Supervisor de Seguridad,
aplicable al presente proyecto.
DEL INGENIERO DE CALIDAD
Es el responsable de realizar las diversas pruebas de calidad aplicables a esta
actividad.
Realizar supervisiones permanentes a las actividades realizadas, llevando un
control adecuado mediante diversos registros de calidad.
DEL SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
Es el responsable de la capacitacin y asesoramiento para la correcta
elaboracin y aplicacin del presente procedimiento.
Asesoramiento sobre la compra correcta de los equipos de proteccin
personal, materiales y herramientas necesarios para esta labor.
Supervisin sobre el correcto uso de los equipos de proteccin personal,
materiales y herramientas necesarios para esta labor.
Supervisin de la correcta aplicacin de las normas, reglas, Polticas de
Tolerancia Cero, y Guas de Trabajo de Alto Riesgo.
DEL LIDER DE GRUPO Y/O CAPATAZ
Dirigir el grupo para realizar las actividades operativas designadas, acatar las
normas internas establecidas y estndares de trabajo seguro exigidas por el
cliente.
Controla el cumplimiento de las normas de seguridad y el PET.
Hacer participar a todo el personal en la elaboracin del AST. Controlar que
todo el personal conozca los riesgos potenciales existentes en dicha labor y
sus medidas de control.
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DOCUMENTOS DE REFERENCIA
6.
SIGC-OP -PRO-01
DEFINICIONES
Elementos de una estructura: Se define como elementos de una estructura,
todos aquellos componentes de estructuras que soportan las cargas de diseo.
Salvo indicacin contraria de los documentos del Contrato, estos elementos
son del material que se indica en los planos, y descritos como:
- Pernos de anclaje.
- Placas base o de apoyo.
- Vigas, viguetas, correas y largueros.
- Soportes de vigas, viguetas.
- Arriostres, riostres.
- Columnas.
- Materiales de ereccin para el armazn estructural.
- Aseguradores para las conexiones entre los elementos estructurales: Pernos
permanentes de taller, pernos de taller para despacho, pernos de campo
para conexiones permanentes, pasadores permanentes, soldadura de taller
y campo.
- Planchas de piso (estriadas o plana unidas a la estructura).
- Vigas entramadas y viguetas.
- Placas de nivelacin, cuas, lainas y pernos de nivelacin.
- Conectores de corte, barras de amarre que forman parte de la estructura.
- Armaduras cerchas.
- Pasarelas.
Fabricacin de estructuras: Es el proceso por el cual se transforma los
elementos metlicos (pasando por las diversas etapas: corte habilitado,
armado, soldeo, encuadre, pintura) en armaduras planas o tridimensionales
dan la forma los elementos principales y los elementos auxiliares dan el relleno
teniendo como principio la estabilidad del tringulo.
Instalacin de estructuras: Llamado tambin montaje, se refiere a todas las
operaciones de manipuleo, colocacin, alineamiento, conexiones empernadas,
soldadura en campo, de elementos estructurales. y repintado puntual por
defecto de montaje.
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8.
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POLITICAS
RECURSOS
tem
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
16
17
19
21
22
23
Trabajos de Montaje
Descripcin
tem Descripcin
MECNICOS
CIVILES
Camin Gra
1
Carretillas Buguis
Camioneta Pick Up
2
Lampas
Microbs
3
Picos
Herramientas Manuales
4
Rastrillos
Mquina de Soldar
5
Barretas
Equipo Oxicorte
6
Cilindros y Baldes para agua
Esmeril Elctrico
7
Martillo Neumatico
Equipo para Pintado
8
Vibrador de concreto =1
Grilletes
9
Molde de briquetas para concreto
Eslingas
10
Cono de Abrahams
Extensiones
11
Molde de briquetas para concreto
Sogas
12
Cono de Abrahams
Punzones Gua
Nivel de Mano
Escuadra
Tecles y Seoritas
Juego de Llaves
Taladro Magntico
Winchas
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8.2 MATERIALES
Materiales Permanentes
En este proyecto se consideran materiales permanentes a las estructuras,
viguetas, prticos, templadores, elementos de unin, etc.
Materiales Consumibles
Se tiene principalmente:
tem
1
2
3
4
5
Trabajos de Montaje
Descripcin
Oxigeno
Gas Propano
Combustible (Petrleo)
Electrodos de Soldadura
Discos de Corte, Desbaste, Circulares
8.3 PERSONAL
tem
1
2
3
4
5
Cargo
Cantidad
SUPERVISIN MECNICOS
Ingeniero Residente de
Obra
Supervisor de Obra
Supervisor de Seguridad
Soldador
Operario
tem
Cargo
Cantidad
SUPERVISIN CIVIL/ CIVILES
Supervisor Civil
1
1
6
6
Operario Civil
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Descripcin
Funcin
Guantes de Cuero Proteccin contra el riesgo a sufrir lesiones
Reforzado
por rozamiento con material abrasivo o
superficies salientes e irregulares.
Norma: EN 60903
Zapatos de
Proteccin contra el riesgo de sufrir golpes
seguridad con punta en la zona de la punta de los pies.
Norma ANSI Z41 y NTP 300
de acero.
Uniforme de algodn Proteccin contra el riesgo de sufrir lesin
(mameluco).
por contacto con sustancias peligrosas o
material abrasivo directamente sobre la
piel.
Proteccin contra el riesgo de sufrir lesin
por golpes provocados por cargas
Casco de seguridad suspendidas u objetos sueltos en el
desarrollo de trabajos en altura por otras
empresas.
Norma: ANSI Z89.1.2003 y NTP 228
Proteccin contra el riesgo de lesionar los
Lentes de seguridad ojos por contacto directo con polvos,
fragmentos proyectados por el desarrollo
de alguna tarea.
Norma: ANSI Z87 y NTP 392.2000
Respirador y filtros Proteccin respiratoria contra el riesgo de
para partculas de inhalacin txica de polvos.
Norma: NTP 141
polvo
Tapones de Odos
Chaleco reflectivo
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PROCEDIMEINTO
Contar con los materiales para la fabricacin de los elementos estructurales con
sus respectivos certificados de calidad, asimismo estos por sus propias
caractersticas se almacenarn en forma adecuada para evitar deformaciones.
Contar con el personal capacitado, as como con los equipos para fabricar,
manipular, pintar y transportar los elementos estructurales.
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9.2 EJECUCIN
FABRICACIN DE TANQUE DE CONCENTRADO
Trazo, Corte y Habilitado de Materiales
Todos los trabajos de fabricacin sern ejecutados en concordancia con los
planos de fabricacin y de acuerdo con las normas y especificaciones; con las
alternativas permisibles; indicadas en los documentos del Contrato. La
fabricacin y el acabado sern de primera clase en todos los aspectos y
sujetos a una estricta inspeccin.
Los materiales sern curvados enderezados o rectificados por medio de
presin u otro mtodo que no afecte el material, no es permitido calentar o
martillar excepto que la temperatura no afecte el material
Los cantos de las planchas sern obtenidos por cizallamiento, maquinados,
cincelados o cortados con mquinas de gas. Los cortes a gas deben ser
uniformes, lisos y suaves y estarn libres de escoriaciones, escamas antes de
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soldar. Los filos o cantos circunferenciales del techo y fondo pueden ser
cortados manualmente con gas.
Las planchas se rolan a la curvatura del tanque, para enviarse as al sitio de
montaje.
Todos los componentes fabricados del tanque sern marcados, con la
designacin que figura en los planos.
Inspeccionar que las piezas fabricadas del tanque, estn conforme a las
normas y especificaciones de los documentos del contrato. Preparar protocolo
de fabricacin.
Preparar los documentos de envo de las fabricaciones: Notas de transferencia
de materiales.
Las planchas y elementos del tanque sern cargados sobre los medios de
transporte, asegurndolo para evitar algn dao. Pernos, tuercas, nples,
bridas y otras partes pequeas sern colocados en cajones o cilindros para el
embarque.
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Modo de Aceptacin
Tintes Penetrantes:
En el pase de raz se proceder a hacer la inspeccin por tintes penetrantes,
de acuerdo a normas ya establecido en los procedimientos de soldadura
entregados; con los respectivos registros.
Prueba de Vaco en el Fondo del Tanque:
Prueba alternativa a la prueba radiogrfica, por la limitacin de acceso por
estar directamente apoyado sobre su plataforma y por qu no permite dicha
prueba, se proceder:
* Se proceder a aplicar espuma de jabn al 100% de los cordones de
soldadura, del fondo del tanque. La misma que se proceder en tramos cortos
traslapados y consecutivos.
* Mediante el dispositivo de creacin de vaco conectado directamente a una
cmara de vaco, se ejercer una presin negativa de por lo menos 2.0 psi.
Dicha presin debe mantenerse constante en el lapso de 1.0 minuto.
* A travs de la pared transparente de la caja de vaco (vidrio o mica), se
visualizara la posible creacin de burbujas, como medio de reconocer posibles
fallas en los cordones de soldadura.
* De presentarse cualquier indicio de falla se proceder a la respectiva
rectificacin segn los procedimientos de soldadura establecido, con las
respectivas pruebas no destructivas.
* De NO presentar evidencias de falla, ya sea por presencia de burbujas o
por cada de presin negativa, se proceder a dar la conformidad de la
inspeccin y aprobacin final.
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OBRAS CIVILES
Escarificado, Nivelacin y Colocacin de Sikagrout en Base del Tanque
Se proceder al escarificado de la base de concreto existente, con la ayuda de
martillos neumticos.
Vaciado y Curado de Sikagrout 212
El concreto debe encontrarse limpio, libre de polvo, partes sueltas o mal
adheridas, sin impregnaciones de aceite, grasa, pintura, entre otros. El
concreto debe saturarse con agua, sin que exista agua superficial en el
momento de la aplicacin. La condicin de saturacin es especialmente
importante cuando se utiliza una consistencia muy fluida.
Los metales deben estar exentos de xidos, grasa, aceite, entre otros.
Para vaciar Sikagrout 212 deben confeccionarse moldes alrededor de la placa
base. Los moldes deben ser absolutamente estables y no deben absorber
agua de la mezcla. Los moldes deben quedar 5 a 10 cm separados de la placa
para permitir el vaciado de Sikagrout 212. La altura del molde sobre la placa
en el lado del vaciado, debe ser de 3 cm o ms, segn el ancho de la placa.
El Sikagrout 212 debe mezclarse con 3,0-3,3 litros de agua por bolsa de 30 kg,
agregue inicialmente al equipo de mezclado aproximadamente el 80% del
agua de amasado, luego agregue Sikagrout 212 y por ltimo el resto de agua.
El mezclado debe prolongarse durante 4 minutos. Utilice mezcladoras
mecnicas o taladro de bajas revoluciones para el mortero y el concreto.
Se puede obtener una consistencia plstica o seca, agregando una cantidad
de agua menor a la indicada.
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El Sikagrout 212 se debe vaciar por un lado de la placa, hasta que escurra
hacia el lado opuesto. Para ayudar al vaciado se pueden utilizar cables de
acero o vibradores de inmersin. La mezcla debe colocarse en forma continua,
asegurndose de preparar la cantidad suficiente para cada aplicacin.
Una vez finalizada la colocacin, el mortero Sikagrout 212 debe cubrirse con
membrana de curado, polietileno o revestimientos hmedos durante un
mnimo de 3 das.
En caso de rellenos bajo placas, en espesores mayores de 5 cm se
recomienda mezclar con gravilla de 10 mm de tamao mximo en proporcin
de 1 bolsa de Sikagrout 212 por 10 kg de gravilla. Para espesores mayores a
30 cm, puede utilizarse gravilla de tamao mximo de 20 mm en proporcin de
1 parte en pesode Sikagrout 212 por 0.75 partes de gravilla.
Comprobacin topogrfica
Luego de retirado el molde de la estructura de concreto, esta debe ser
verificado por parte de la topografa, quien revisara los niveles, verticalidad,
horizontalidad, alineamientos, concentricidad, recubrimientos y determinara la
correspondiente lnea de vaciado realizado.
Luego de la inspeccin topogrfica se procede a solicitar la inspeccin por
parte de la Supervisin (segn seas aplicable), y posterior a ello prosigue el
resto de inspecciones para dar por aceptada la estructura de concreto.
Las observaciones hechas sern corregidas atendiendo los criterios de la
Supervisin
Desmontaje y Montaje de Tanque de Concentrado
Se coordinara con la Supervisin de la MINERA ANTAPACCAY para proceder
con el bloqueo por todo el personal involucrado.
Una vez que se haya drenado el tanque, se proceder al retiro de pernos, cortes
necesarios para el desmontaje del tanque y desmontaje de tuberas.
Con apoyo del Camin Gra se realizara la labor del desmontaje del cuerpo del
tanque; as mismo de la plataforma para facilitar el desmontaje del tanque.
El tanque desmontado y sus accesorios sern colocados posteriormente en una
zona en el cual no interrumpa el trnsito vehicular ni peatonal, as mismo se
demarcara con cinta de seguridad a su alrededor.
Se realizara el montaje, con Camin Gra brindado por la MINERA
ANTAPACCAY, del nuevo tanque as como la plataforma de inspeccin, y como
la habilitacin de los nuevos pernos de anclaje.
Posteriormente se proceder a la instalacin de los accesorios del tanque.
Los acoplamientos temporales tales como orejetas, puentes o abrazaderas
podrn emplearse para la alineacin siempre que cumplan con los siguientes
requisitos:
a) El material a soldar ser identificado, apropiado y compatible para soldar
al componente. No se necesita certificado de material.
b) Dichos acoplamientos sern retirados por esmerilado de sus puntos de
fijacin. No se permite hacerlo por martilleo. Todas las mquinas que
cuenten con partes en movimiento o puntos de atrapamiento contarn
con sus respectivas guardas de seguridad, no permitiendo el trabajo con
equipos que no cuenten con las mismas. Emplear apropiadamente las
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Verificar que el material a ser usado en los rellenos sea el indicado en los
planos y especificaciones tcnicas.
o
o
o
o
o
o
o
o
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15. REGISTROS