CONCRETO DE

ALTA
RESISTENCIA
CARACTERSTICAS NECESARIAS EN LOS
MATERIALES QUE COMPONEN EL CONCRETO
PARA LOGRAR ALTA RESISTENCIA A LA
COMPRESIN

CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

Concretos de resistencias iguales o superiores a 420 kg/cm2 (6,000 PSI). Los
materiales y el producto final son controlados y ensayados de acuerdo al Reglamento
Nacional de Construcciones y la norma ACI - 318.
USOS
Recomendado para proyectos que requieran de elementos estructurales que
soporten altas demandas de carga.
En todas las estructuras donde se requiera obtener resistencias a 28 das o
resistencias iniciales altas.
Por sus caractersticas mecnicas mejoradas es ideal para construir:
Muros de rigidez, columnas y vigas en edificios de oficinas,
departamentos, centros comerciales, hoteles y edificios de gran altura.
Se especifica para concretos pre-esforzados (ej. vigas pre esforzadas).
Estructuras costeras, sanitarias y militares.
Bvedas de seguridad.
Elementos prefabricados.
Ideal para sistemas industrializados.
VENTAJAS
Mayor rendimiento en ejecucin de obras. Permite mayor rotacin de
encofrados y menos tiempo de uso.
Se pueden disear menores secciones estructurales, con ahorro en reas de
construccin.
Permite disminuir cuantas de refuerzo en los diseos.
Permite la reduccin de la cantidad de acero de refuerzo en columnas.
Mejora la proteccin contra la corrosin del acero de refuerzo.
La estructura tiene un menor costo versus otras diseadas en acero.
Mayor resistencia a la erosin.
Su consistencia permite bombearlo a grandes alturas.
Su alta fluidez permite su colocacin an en zonas congestionadas de acero de
refuerzo.
PRECAUCIONES
Requiere excelentes condiciones de curado.
Cualquier adicin de agua, cemento o aditivo en obra alterar su diseo,
perjudicando la calidad de concreto.
El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse,
ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.
Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo de
proteccin y control de concreto.

CARACTERSTICAS NECESARIAS EN LOS MATERIALES QUE COMPONEN EL

CONCRETO PARA LOGRAR ALTA RESISTENCIA A LA COMPRESIN
Los agregados deben ser resistentes y durables. No es necesario que sean
duros o de alta resistencia, pero si necesitan ser compatibles, en trminos de
rigidez y resistencia con la pasta de cemento. En general se emplean
agregados gruesos del menos tamao mximo posible para lograr dichos
concretos. La arena debe ser ms gruesa que la que se permite en la ASTM C
33 (mdulo de finura mayor de 3.2) debido al gran contenido de finos de los
materiales cementantes.
Las mezclas de concreto de alta resistencia tienen un mayor contenido de
materiales

cementantes

que

incrementan

el

calor

de

hidratacin

posiblemente produzcan una mayor contraccin por secado, creando un mayor

potencial de agrietamiento. La mayora de mezclas contienen una o ms
adiciones como cenizas volantes (clase C o F), cenizas de alto horno molidas,
microslice, metacaoln o materiales puzolnicos de origen natural.
El concreto de alta resistencia necesita por lo general tener una baja relacin
agua/cemento, dicha relacin debe estar en el rango de 0.23 a 0.35.
Relaciones A/C tan bajas solo se pueden obtener con muy altas dosificaciones
de aditivos reductores de agua o superplastificantes de acuerdo al tipo F o G
de la ASTM C 494. Un aditivo tipo A reductor de agua puede usarse en
combinacin.
El contenido total de material cementante debe estar alrededor de 415 kg/m 3,
pero no ms de 650 kg/m3.
El uso de aire incorporado en este concreto ocasionar una gran reduccin en
la resistencia deseada.
Un tamao mximo de agregado, como 3/8 (9.5mm) puede usarse para
producir concreto de alta resistencia a la compresin, pero se sacrificarn
como fluidez, contraccin por secado y mdulo de elasticidad.
Tamao mximo de agregado:
Huso 67 ASTM =
Huso 89 ASTM =
Si se encuentran dificultades para alcanzar una alta resistencia, no se podr
aumentar sta simplemente aumentando la cantidad de material cementante.
Factores como materiales nocivos en los agregados, estructura de los
agregados, caras fracturadas del agregado grueso, forma y textura, y limitantes
a los ensayos pueden impedir que se alcance una resistencia alta.
Cemento: son recomendables los tipos I y II, con contenidos significativos de
silicato triclcico (mayores que los normales), mdulo de finura alto y
composicin qumica uniforme.

Grava: de alta resistencia mecnica, estructura geolgica sana, bajo nivel de

absorcin, buena adherencia, de tamao pequeo y densidad elevada.
Arena: bien graduada, con poco contenido de material fino plstico y mdulo
de finura controlado (cercano a 3.00).
Agua: requiere estar dentro de las normas establecidas.
Mezcla: relaciones agua/cemento bajas (de 0.25 a 0.35), mezclado previo del
cemento y del agua con revolvedora de alta velocidad, empleo de agregados
cementantes, perodo de curado ms largo y controlado, compactacin del
concreto por presin y confinamiento de la mezcla en dos direcciones.
Aditivos: es recomendable emplear alguno o una combinacin de los aditivos
qumicos: superfluidificantes y retardantes; y, de los aditivos minerales, ceniza
volante, microslica o escoria de alto horno.