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Niveles de control en un SCD [editar]

Un SCD aborda la complejidad de los procesos industriales dividiendo en cuatro


niveles funcionales su alcance.
Nivel de Operacin. Este nivel es el de interaccin del sistema con los operadores
de la planta y es donde se encuentran los sistemas informticos para la
monitorizacin del proceso y adquisicin de la informacin en tiempo real, que se
almacena en la base de datos transformndola en datos histricos para anlisis
posteriores. Este nivel gestiona adems el intercambio de informacin con otros
sistemas de mantenimiento y planificacin de la produccin.
Nivel de control. En un SCD la responsabilidad del control de las diferentes partes
funcionales del proceso, se asignan a varios controladores locales distribuidos por la
instalacin, en lugar de centralizar estas funciones en un solo punto. Los
controladores estn conectados entre s y con las estaciones de operacin mediante
redes de comunicacin.
Nivel mdulos de Entrada/Salida. Los mdulos de entradas/salidas para seales
cableadas, se distribuyen por la instalacin, es lo que se denomina "periferia
descentralizada", esto ahorra tiradas de cables de seal aproximando la electrnica
del control hasta los elementos de campo. Estos mdulos de entrada/salida se
comunican con los controladores mediante protocolos especficos o de bus de
campo (en ingls "fieldbus") para garantizar los tiempos de comunicacin entre
controlador y periferia en unos tiempos mnimos, del orden de milisegundos,
adecuados a las necesidades del proceso. El bus de campo ms extendido en
Europa es el Profibus (tanto en sus variantes DP como PA) y en los pases de
influencia americana es el FieldbusFoundation o FF.
Nivel de elementos de campo. Desde el ao 2000, ha ido creciendo la necesidad de
integrar directamente los instrumentos y los actuadores en los buses de campo del
SCD, de forma que estos equipos son en realidad una extensin natural del nivel
anterior. Estos equipos permiten funcionalidades adicionales como gestionar su
mantenimiento o configurar sus parmetros de comportamiento de forma remota
desde el nivel de operacin. Los instrumentos de este nivel deben ser compatibles
con el bus de campo elegido, ya sea Profibus, FieldbusFoundation u otro. Tambin
existe la posibilidad de integrar instrumentos con protocolo HART como alternativa
al bus de campo.

Aplicaciones
Sistemas de control distribuido (DCS) se dedican sistemas utilizados para controlar
los procesos de fabricacin que son continuos o lote orientadas, como las refineras
de petrleo, productos petroqumicos, la estacin central de generacin de energa,
productos farmacuticos, alimentos y bebidas de fabricacin, la produccin de
cemento, siderurgia, y de papel. DCSs estn conectados a sensores y actuadores y
el uso de control de punto de referencia para controlar el flujo de material a travs
de la planta. El ejemplo ms comn es un
bucle de control de punto de referencia que consiste en un sensor de presin,
control, y vlvula de control. La presin o el flujo de las mediciones se transmiten al

controlador, generalmente a travs de la ayuda de un acondicionamiento de


seales de entrada / salida (I / O) del dispositivo. Cuando la variable medida alcanza
un cierto punto, el controlador le indica a un dispositivo de accionamiento de la
vlvula o para abrir o cerrar hasta que el proceso de flujo de fluidos alcanza el
punto de ajuste deseado. Refineras de petrleo ms grandes tienen muchos miles
de puntos I / O y emplear DCSs muy grande. Los procesos no estn limitados a flujo
de fluidos a travs de tuberas, sin embargo, y tambin puede incluir cosas como
las mquinas de papel y sus asociados variadores de velocidad y los centros de
control de motores, hornos de cemento, las operaciones mineras, plantas de
procesamiento de mineral, y muchos otros.

Un DCS tpica consta de vista funcional y/o controladores digitales distribuidos


geogrficamente capaz de ejecutar desde 1 hasta 256 o ms lazos de control
reglamentario en una caja de control. Los dispositivos de entrada/salida (I/O)
pueden ser integral con el controlador o situado a distancia a travs de una red de
campo. Los controladores de hoy tienen amplias capacidades de clculo y, adems
de proporcional, integral y derivado (control PID), por lo general puede llevar a cabo
el control de
la lgica y secuencial.

DCS puede emplear una o varias estaciones de trabajo y puede ser configurado en
la estacin de trabajo o por un ordenador fuera de lnea personal. De comunicacin
local es manejado por una red de control con la transmisin por cable de par
trenzado, coaxial o fibra ptica. Un servidor y / o aplicaciones de procesador puede
ser incluido en el sistema de recogida adicional de cmputo, datos y capacidad de
presentacin de informes.

ARQUITECTURA DE UN DCS

ESTACIONES DE TRABAJO DE OPERACIONES El criterio primario de las primeras


workstatons fue la aceptacin del operador. El utilizar mmicos de paneles, fcilmente
entendibles por los operadores fue la primera aproximacin. Esto se hizo emulando
instrumentos convencionales para una interaccin similar a la que se hara con los
instrumentos reales, siendo las ventajas tanto operacionales como econmicas. Luego
se aadieron grficas de los procesos de modo tal de representar pictricamente una
unidad de proceso o una seccin de un rea de proceso con informacin actualizada de
este. El manejo de alarmas es algo que concierne al personal de operaciones,
independientemente de la pantalla que se est observando, los sistemas actuales
permiten alertar al operador sobre condiciones lmite de muchas variables de los
procesos controlados, en variadas formas tanto visuales como audibles.
SUBSISTEMAS DE CONTROL El primer controlador multilazo fue desarrollado en
1970 por la firma Honeywell. Tena 8 lazos que ofrecan varias funciones y flexibilidad,

independientemente de la configuracin de cada elemento de control o bloques, pero


con la limitacin en la habilidad de conectar varios bloques juntos para lograr
esquemas de control complejos sin cableado externo. Esto ha sido superado en los aos
posteriores con subsistemas ms grandes en tamao y funciones, permitiendo que el
uso de estos controladores "compartidos" sea la principal razn del empleo del DCS
sobre la instrumentacin convencional.
La INTERFAZ DE OPERACIN tpicamente es un computador personal robusto (PC)
con teclados estndar, mouse y monitores LCD. Adems, las consolas de operacin
pueden incluir arreglos de pantallas (2, 3 4 pantallas) a fin de visualizar de todo el
proceso y facilitar la operacin de las pantallas. Las computadoras personales adems,
proveen la rapidez, suficiente memoria y capacidad de disco duro para proveer una
eficiente plataforma para los requerimientos de las estaciones de ingeniera que son
utilizadas para la configuracin del sistema y diagnstico. Por otro lado, la relacin
precio-performance de las PCs han sido la causa de que los principales proveedores de
DCS las utilices para integrar los softwares de los sistemas de control. Sistemas
operativos como Windows XP (para clientes) y Windows 2003 Server (para servidores)
son utilizados en la actualidad, aunque ya podemos hoy en da ver que los sistemas de
control industrial soportan Windows 7 y Windows 2008 Server.
El equipamiento de operacin sirve para monitorear las condiciones de proceso,
manipular setpoints, recibir e enviar comandos, y generalmente estn localizados en
una Sala de Control Principal (Central Control Room). Desde aqu el operador puedes
(1) visualizar la informacin que es enviada por los transmisores desde las reas de
proceso y (2) cambiar las condiciones de control desde un dispositivo de entrada. Las
unidades de control estn distribuidas a lo largo de las reas de proceso, realizando dos
funciones en cada localizacin: leer o medir las variables anlogas y discretas
(entradas) y generar las seales de salida para actuadores para cambiar las condiciones
de proceso. Las seales de entrada y salida pueden ser anlogas o discretas.
Entendindose que las seales debe transmitirse o comunicarse desde la sala central y
las localizaciones remotas donde se encuentran los controladores. La ruta de
comunicacin puede ser punto a punto (sala de control-controlador) o mediante un bus
de datos de alta velocidad que se interconecta con todos los controladores y la sala de
control principal.

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