UNIVERSIDAD NACIONAL

DE INGENIERA
2
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL III

PIT - 60/A

LABORATORIO N2
MERCERIZADO - CAUSTIFICADO
Realizado por:
Carbajal Camacho, Gonzalo
Cuicapuza Araujo, Rafael
Gamarra Grande, Gisella
Profesora:
Ing. Mara Elena Tito De Bendez
Fecha de realizacin de la prctica

18/ 09 /15

Fecha de entrega del informe

25/ 09 /15

Lima Per
2015

Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

Contenido

1.

OBJETIVOS................................................................................................ 2

2.

FUNDAMENTO TERICO...........................................................................3

3.

MATERIALES Y EQUIPOS...........................................................................4
3.1.

EQUIPO.............................................................................................. 4

3.2.

MATERIALES....................................................................................... 5

3.3.

PRODUCTOS QUIMICOS Y AUXILIARES...............................................5

4.

PROCEDIMIENTO...................................................................................... 5

5.

CALCULOS................................................................................................ 6
5.1.

Tintura de fibras con colorante Negro Lanaset B al 2 y 3%...............6

6.

DATOS...................................................................................................... 8

7.

DISCUSION DE RESULTADOS....................................................................9

8.

CONCLUSIONES...................................................................................... 10

9.

RECOMENDACIONES.............................................................................. 10

10.

BIBLIOGRAFIA...................................................................................... 11

11.

MUESTRAS.......................................................................................... 12

1. OBJETIVOS
Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

 Conocer, aplicar y evaluar las tcnicas de teido con colorantes

dispersos sobre fibras de polyester.

2. FUNDAMENTO TERICO
Desde su aparicin en el mercado, las fibras de polister y las telas
fabricadas con ellas, tuvieron el inconveniente de no ser teibles, con
los colorantes usuales. Hubo que acudir a una nueva familia diseada
para teir el rayn acetato: los colorantes dispersos.
Esta dificultad es debida a que la fibra presenta una estructura
molecular muy cerrada, que impide el fcil acceso de los colorantes.
Los colorantes dispersos junto a productos auxiliares especficos y
mtodos de aplicacin adecuados, solucionan este inconveniente.
MECANISMO DE TINTURA DEL POLISTER
Se pueden destacar tres etapas distintas y consecutivas a medida
que transcurre el proceso de tintura de la fibra:
Difusin del colorante desde el bao hacia la superficie de la fibra.
Adsorcin del colorante por la superficie de la fibra.
Difusin del colorante desde la superficie al interior de la fibra.
En la primera etapa es importante sealar que la velocidad de
agotamiento del colorante en una mezcla, est vinculada a la
concentracin relativa: a mayor concentracin menor velocidad de
agotamiento.
En la segunda fase se determina las posibilidades de igualacin,
influenciada por la concentracin del colorante, el gradiente trmico,
la presencia de ciertos auxiliares y de las caractersticas particulares
de la fibra.
En la fase final la mayor influencia est dada por el volumen y el largo
de la molcula del colorante y la energa aplicada, siendo la de alta
temperatura la de mejores resultados tanto en difusin, como en
igualacin.
TINTURA DE TELAS CON FIBRAS DE POLIESTER
Existen dos mtodos de aplicacin:
Por agotamiento: (batch, partidas, a la discontinua), donde
se tie un lote de tela de un determinado peso, en funcin del
equipo disponible.

Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

 Por impregnacin: (a la contnua, PadThermosol), donde la

tela pasa en forma continua por un bao donde se impregna
con el color, luego se desarrolla el mismo por temperatura y
finalmente se recoge en rollos.

MTODO POR AGOTAMIENTO

Hay dos formas de aplicacin: a Presin Atmosfrica y a Alta
Temperatura (HT)
En el presente laboratorio se ver el primer caso:
Mtodo de tintura con Carrier a presin atmosfrica
Consiste en el empleo de un auxiliar de tintura (carrier) que acta
hinchando la fibra de polister, de forma que a 100C, el colorante
disperso puede difundirse dentro de la fibra y teirla eficientemente.
Presenta el inconveniente que el carrier est basado en sustancias
fenlicas de alta contaminacin ambiental, por lo que su uso est
disminuyendo
fuertemente.
Sin embargo el uso de este mtodo es necesario cuando no se
disponen de equipos cerrados que permitan trabajar a alta
temperatura.
Material:

Equipos:
Colorantes:
Relacin de bao:
Auxiliares:

pH de trabajo:
Temperatura:
Tiempo:
Post- tratamiento
Lavado reductor

PES 100% o sus mezclas

en tejido plano o tejido de
punto.
Jiggers, Autoclaves o Jets y
Overflows.
Dispersos
1:5-1:12
Agente
1-2 g/lt
dispersante
Carrier
4-5 g/lt
Dador de cido
1 g/lt
4.5-5
98-100C
30-60 min
Soda custica 50%
3-4 g/lt
Hidrosulfito de
2-3 g/lt
sodio
Tensioactivo no
1-2 g/lt
inico ...
Tratar 10 min. a 80C

Las concentraciones menores de auxiliares y de tiempos de proceso

corresponden a las menores concentraciones de colorantes. Las

Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

relaciones de bao estn dadas por el volumen de bao ptimo de los

equipos que se utilicen. El lavado reductor puede evitarse en tonos
claros hasta medios, y depender de las solideces finales exigidas.

3. MATERIALES Y EQUIPOS
3.1. EQUIPO

Espectrofotmetro de reflectancia Datacolor 600

Caja de luces
Balanza de precisin
Equipo de calentamiento de glicerina.

3.2. MATERIALES

Tela 100% polister sin blanqueo ptico.

Tela 100% polister con blanqueo ptico
Elsticos, blondas y botones de polister
1 probeta de 100 ml y de 1L
1 vaso de 250 ml
Pipetas de 10, 5 y 1 ml
3 baguetas
1 termmetro
Propipeta
4 Matraz erlenmeyer de 100 ml
Tijeras
Canastilla metlica.
Gancho metalico.
Recipiente metlico

3.3. PRODUCTOS QUIMICOS Y AUXILIARES

Colorantes dispersos: Rojo Terasil R, Yellow Terasil 4G, Rojo
Terasil FBR, Blue Terasil 3RL, Blue terasil BGE 200%.
Sulfato de amonio
Acido frmico
Hidrosulfito de sodio
Soda caustica pellets.
Acido actico glacial.
Setamol WS
Carrier (Remol)

Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

4. PROCEDIMIENTO

El sustrato (6 g total) est conformado por 2.25 g de tela 100%

polister, 2.25 de tela 100% polister con blanqueo ptico, 0.75
g Botn, 0.75 g de elstico y blonda.
Los colorantes dispersos se disuelven en frio en la relacin
(1/100) realizando un previo empaste.
Llenar con agua fra los recipientes metlicos, previa
determinacin del volumen inicial.
Agregar los auxiliares Carrier 2g/L, Setamol WS 0.5 g/L.
Agregar el producto qumico Sulfato de amonio 1 g/L
Colocar el sustrato en la canastilla metlica, esta a su vez dentro
del tubo donde se agregaron los auxiliares y el agua.
Levantar la canastilla y agregar el colorante disperso.
Pasados 5 min, levantar la canastilla y agregar el acido frmico
1g/L.
Verificar el pH 4.5 empleando la cinta indicadora de pH.
Colocar los tubos metlicos dentro de la mquina de
calentamiento por glicerina, elevar la temperatura hasta 70C con
un gradiente de 2C/min aproximadamente.
Una vez llegado a 70 C disminuir la gradiente a 1C/min hasta
llegar a la temperatura de 98 C.
Mantener por 45 minutos a 98C.
Realizar un bao reductivo a 80/ 10 minutos empleando 2g/L de
hidrosulfito de y tambin de soda caustica.
Realizar un neutralizado con 0.5 g/L de acido actico a 40C/10
min.
Realizar un enjuague final en frio.

Fig. N1 Curva de tintura empleada para los colorantes dispersos

Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

5. CALCULOS

5.1. Tintura de fibras con colorante Negro Lanaset B al

2 y 3%
Sustrato: 6 g de material de polister
2.25 g Tela 100% polister sin blanqueo ptico
2.25 g Tela 100% polister con blanqueo ptico
0.75 g Botn
0.75 g Elstico y Blonda
R.B.: 1/20
Volumen total: 120 cc

Preparacin del colorante:

100 cc sol
1 ( 6 g sustrato )=0.06 g colorante 1 g Colorante =6 cc

Se prepara una solucion (1/100) de cada colorante Rojo Terasil

R, Yellow Terasil 4G, Rojo Terasil FBR, Blue Terasil 3RL, Blue
Terasil BGE 200%, disolviendo 0.5 g de colorante en 50 cc de
agua.

Preparacin de auxiliares:
Carrier (Remol)
2 g Carrier
10 cc sol
( 120 cc )=0.24 g Carrier
=2.4 cc
1000 cc
1 g Carrier

Se prepararan 20 cc de solucin de Carrier (1/10)

Setamol WS
0.5 g
10 cc sol
( 120 cc )=0.06 g Setamol WS
=0.6 cc
1000 cc
1 g SetamolWS

Se preparan 10 cc de solucin de Setamol WS (1/10)

empleando 1 g de Setamol WS.

Preparacin de los productos qumicos:

Acido Frmico
1g
10 cc sol
( 120 cc )=0.12 g A . Formico
=1.2 cc
1000 cc
1 g A . Formico

Se preparan 10 cc de solucin de acido frmico (1/10)

empleando 1 g de acido frmico.

Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

Sulfato de amonio

1g
10 cc sol
( 120 cc )=0.12 g Sulfato
=1.2 cc
1000 cc
1 g Sulfato

Se preparan 10 cc de solucin de sulfato de amonio (1/10)

empleando 1 g de acido frmico.

Hidrxido de sodio
2 g NaOH
10 cc sol
( 120 cc ) =0.24 g NaOH
=2.4 cc
1000 cc
1 g NaOH

Se prepararan 20 cc de solucin de

NaOH

(1/10)

Bisulfito de sodio
2 g Bisulfito
10 cc sol
( 120 cc )=0.24 g Bisulfito
=2.4 cc
1000 cc
1 g Bisulfito

Se prepararan 20 cc de solucin de Bisulfito de sodio (1/10)

Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

2
6. DATOS
6.1. Resultados del Data color
Comparacin entre blue terasil 3RL y su acabado

Observaciones
El % de reflectancia de 48% y 45% para el estndar y lote
respectivamente cuyo picos mximos se dan en =400-450 nm.
Las diferencias de color para el D65 nos indican lo siguiente:
DL= -2.31, el blue terasil acabado es mucho ms oscuro que el
estndar.
Da=-1.56, el lote es menos rojizo que el estndar.
Db=-2.51, el batch es ms azul que el estndar.
Dc= 2.50, siendo el batch ms brillante que el estndar.
Cuando se usa iluminantes diferentes, la tela se torna de diferente color.

Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

Comparacin entre rojo terasil FBN y su acabado

Observaciones
El % de reflectancia de 82% y 80% para el estndar y lote
respectivamente cuyo picos mximos se dan en =650-700 nm.
Las diferencias de color para el D65 nos indican lo siguiente:
DL= -1.43, el rojo terasil acabado es mucho menos claro que el
estndar.
Da=4.42, el lote es menos verdoso que el estndar.
Db=1.42, el batch es menos azul que el estndar.
Dc= 4.37, siendo el batch ms brillante que el estndar.
Al usar el iluminante A, el color se torna anaranjado.
La tela es ms brillante cuando se usa el iluminante D65 respecto al
iluminante F02.

Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

Comparacin entre rojo terasil R y su modificado

Observaciones
El % de reflectancia de 72% y 70% para el estndar y lote
respectivamente cuyo picos mximos se dan en =650-700 nm.
Las diferencias de color para el D65 nos indican lo siguiente:
DL= -0.72, el rojo terasil modificado es mucho menos claro que el
estndar.
Da=6.78, el lote es menos verdoso que el estndar.
Db=2.74, el batch es menos azul que el estndar.
Dc= 6.14, siendo el batch ms brillante que el estndar.
Cuando se usa el iluminante A, el color se torna anaranjado.

Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

Comparacin entre blue terasil BGE y su modificado

Observaciones
El % de reflectancia de 75% y 70% para el estndar y lote
respectivamente cuyo picos mximos se dan en =400-450 nm.
Las diferencias de color para el D65 nos indican lo siguiente:
DL= -0.51, el blue terasil modificado es mucho menos claro que el
estndar, siendo este valor imperceptible a la vista.
Da=-6.89, el lote es menos rojo que el estndar.
Db=1.28, el batch es menos azul que el estndar.
Dc= 1.61, siendo el batch ms brillante que el estndar.
Cuando se usa diferentes iluminantes, la tela se torna de diferentes
colores.

Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

Comparacin entre yellow terasil 4G y su modificado

Observaciones
El % de reflectancia de 77% y 75% para el estndar y lote
respectivamente cuyo picos mximos se dan en =500-550 nm.
Las diferencias de color para el D65 nos indican lo siguiente:
DL= -1.56, el yellow terasil modificado es mucho menos claro que
el estndar.
Da=-1.22, el lote es menos rojo que el estndar.
Db=15.09, el batch es ms amarillo que el estndar.
Dc= 15.93, siendo el batch menos gris que el estndar, siendo esta
diferencia perceptible al ojo humano.
Cuando se usa diferentes iluminantes, la tela se torna de diferentes
colores.

Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

7. DISCUSION DE RESULTADOS
Una

de

las

caractersticas

principales

de

los

colorantes

dispersos, es que son compuestos orgnicos casi insolubles en

agua que se aplican en dispersin acuosa. Por razones
prcticas, slo la solubilidad en presencia de un agente
dispersante es importante. Casi todos los colorantes dispersos
subliman, ocasionando dificultades en ciertas operaciones de
tintura.
Las diferentes maneras en que un colorante disperso tie una
fibra hidrofobica dependen de la accesibilidad de cada fibra
para el colorante. As los poliesteres pueden absorber tanto o
ms colorante que el nylon s el tiempo de teido es lo
suficientemente

largo, es decir los colorantes dispersos se

difunden ms lentamente en el polister que en las otras fibras

hidrofobicas. Esto se comprueba al observar los teidos del
elstico y blonda.
Se comprueba mediante la coloracin del bao de tintura que a
temperaturas menores que 70C las cadenas polimricas del
polister se encuentran en un estado casi paralizado, a medida
que la temperatura aumenta la vibracin es mayor crendose
cavidades a travs de las cuales el colorante puede difundirse
en un slido elstico.
Por condiciones de maquinaria se realizo el proceso de tintura
por agotamiento a 98C con empleo de carrier, lo ideal sera
llegar a la temperatura de 130 C.
A pHs muy altos ciertos colorantes dispersos que contienen
grupos hidroxilo pueden tener mayor solubilidad en agua, como
consecuencia estos se agotaran menos durante el teido. La

Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

mayora de los colorantes dispersos poseen la mayor estabilidad

a pHs alrededor de 4 a 5.
Con la finalidad de mejorar las solideces al lavado y al frote, se
realiza una limpieza reductora que remueve el colorante
disperso

precipitado

superficialmente

que

necesita

ser

removido de la fibra de polister. En este lavado se destruyen

los enlaces del cromforo para ser solubilizados formando
compuestos de menor peso molecular y como consecuencia
solubles en el agua.

Se evidencia debido al cambio de

coloracin observada en la solucin reductora, para los Blue

Terasil cambia a un color rojizo.
El tono final obtenido est influenciado por las caractersticas
del polister, a las mismas condiciones de tintura las dos telas
de polister 100% con y sin blanqueo ptico presentador
diferencias significativas, e incluso al comparar sus curvas de
remisin, los puntos de cruce de estas indican una fuerte
metameria.
La tintura de fibras de polister ofrece la posibilidad de reutilizar
la solucin de bao teido para botones de polister, en caso de
no haberse llegado al agotamiento esperado.

Fig. N 2 Lavado Reductivo

8. CONCLUSIONES

Estos colorantes son casi insolubles en agua siendo necesario

emplear un agente dispersante e incrementar la temperatura del
bao a fin de influenciar la solubilidad, el colorante debe estar
disuelto a 98C.

Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

Los colorantes dispersos se pueden trabajar por debajo de su

temperatura
ptima
de
130C,
empleando
agentes
transportadores como el Remol y obtener buenas igualaciones con
una gradiente de temperatura de 1 C/ min a partir de su
temperatura de transicin vtrea.
En la tintura de la fibra de polister existen reales oportunidades
para aumentar la productividad, reutilizando las soluciones de
bao para teidos de otros materiales que contengan polister
como botones, encajes.
Crear nuevos productos de teido como se nos ocurri la idea de
teir 2 botones de dos colores diferentes con la ayuda de un
pabilo.

9. RECOMENDACIONES
Determinar previamente el volumen de la solucin de bao que
cubra por completo la canastilla donde ira la muestra. Modificar la
masa del sustrato si es necesario o agregar la cantidad de agua
necesaria para lograr que cubra la canastilla manteniendo el
mismo pH agregando mas acido frmico.

10.

BIBLIOGRAFIA
Pginas Web:
Tintura de telas con Poliester
Disponible en:
http://www.redtextilargentina.com.ar/index.php/home/258.ht
ml
Consultado: 02/06/15

Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

2
11.

MUESTRAS

Cliente: Universidad
Nacional de
Ingeniera
Material: Polister
Proceso: Col.
Disperso
R.B.: 1/20
Peso total: 6g
Fecha: 06/06/15

Tela 100%
Polister con
blanqueo ptico

Blondas y
elsticos

Rojo Terasil R

Conc.

Cantidad

1%

6 cc

Conc.

Cantidad

Conc.

Cantidad

Conc.

Cantidad

Conc.

Cantida
d

Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

(1/100)
Yellow Terasil 4G
Rojo Terasil FBN
Blue Terasil 3RL
Blue Terasil BGE
Carrier (1/10)
Sulfato de
amonio(1/10)
Acido Frmico (1/10)
Setamol WS (1/10)
Hidrosulfito
Soda Caustica

1%

6 cc

1%

6 cc
1%

6 cc
1%

6 cc

2.0 g/l
1.0 g/l

2.4 cc
1.2 cc

2.0 g/l
1.0 g/l

2.4 cc
1.2 cc

2.0 g/l
1.0 g/l

2.4 cc
1.2 cc

2.0 g/l
1.0 g/l

2.4 cc
1.2 cc

2.0 g/l
1.0 g/l

2.4 cc
1.2 cc

1.0 g/l
0.5 g/l

1.2 cc
0.6 cc

1.0 g/l
0.5 g/l

1.2 cc
0.6 cc

1.0 g/l
0.5 g/l

1.2 cc
0.6 cc

1.0 g/l
0.5 g/l

1.2 cc
0.6 cc

1.0 g/l
0.5 g/l

1.2 cc
0.6 cc

2 g/l
2 g/l

2.4 cc
2.4 cc

2 g/l
2 g/l

2.4 cc
2.4 cc

2 g/l
2 g/l

2.4 cc
2.4 cc

2 g/l
2 g/l

2.4 cc
2.4 cc

2 g/l
2 g/l

2.4 cc
2.4 cc

Volumen inicial agot.

108.6 cc

108.6 cc

108.6 cc

108.6 cc

108.6 cc

Volumen inicial
Reduc.

115.2 cc

115.2 cc

115.2 cc

115.2 cc

115.2 cc

Informe No 8 Laboratorio de Procesado Qumico Textil II