CONAM

MEMORIA DESCRIPTIVA
CONSULTORIA:

ESTUDIO DE DEFINICION DE TIPO

DE HORNO APROPIADO PARA EL
SECTOR LADRILLERO

Consultores:
Ing. Celso Suma Quispe
Ing Julio Gutirrez Samanez
Ing. Rodolfo Suma Quispe

Cusco 2008.

INDICE

RESUMEN
MEMORIA DESCRIPTIVA PARA EL ESTUDIO DE DEFINICIN DE TIPO DE HORNO
APROPIADO PARA EL SECTOR LADRILLERO.
1.- OBJETO DEL PROYECTO:
ESTUDIO DE DEFINICIN DE TIPO DE HORNO APROPIADO PARA EL SECTOR
LADRILLERO
OBJETIVO
1.1.- INDUSTRIAL.1.2.- ECONMICO.1.3.- LABORAL.1.4.- AMBIENTAL.2 ANTECEDENTES.
2.1. DIAGNOSTICO DE LOS HORNOS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA LADRILLERA DE
LA REGIN
2.1.1. DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS FSICAS Y FUNCIONAMIENTO
DEL HORNO TRADICIONAL.
2.1.2. MATERIALES DE CONSTRUCCIN:
2.1.3. CONSTRUCCIN O ALBAILERA DEL HORNO.
2.1.4. CARACTERISTICAS DE UN HORNO LADRILLERO TRADICIONAL
2.1.5. OPERACIN DEL HORNO:
2.1.6. MANTENIMIENTO.
2.2. EVALUACIN DE LA EMISIN DE GASES TXICOS A LA ATMSFERA
2.3. PROBLEMAS ENCONTRADOS EN EL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS
TRADICIONALES
2.3.1.- COMBUSTIN INCOMPLETA DE LOS COMBUSTIBLES EMPLEADOS.
2.3.2.- LA MAYOR PARTE DE LOS HORNOS SON ABIERTOS.
2.3.3.- CALIDAD DEFICIENTE DE LOS PRODUCTOS.
2.3.4.- EXCESIVA GENERACIN DE DESPERDICIOS SLIDOS.

2.4. EVALUACION TECNICA DE HORNOS

2.4.1. EVALUACION DE TEMPERATURA
2.4.2. BALANCE DE ENERGIA EN HORNOS TRADICIONALES:
2.4.3. BALANCE DE ENERGIA EN HORNOS TRADICIONALES CON
VENTILADOR:
2.4.4. ELABORACIN DE ESTRUCTURA DE COSTOS
2.4.5. DETERMINACIN DEL PUNTO DE EQUILIBRIO:
3. ESTUDIO DE HORNOS LADRILLEROS DE BOVEDA EN EL CUSCO
3.1.1. PROBLEMAS
3.2. HORNO SEMI CONTINUO DE VILLA RINCONADA:
3.2.1. CARACTERSTICAS:
3.3. SELECCIN DEL HORNO APROPIADO PARA LA INDUSTRIA LADRILLERA DE
LA REGIN.
3.3.1. HORNOS DE BVEDA DE TIRO ASCENDENTE:
3.3.2. HORNOS DE CMARAS MLTIPLES.3.3.3. HORNOS DE BVEDA DE TIRO INVERTIDO.3.3.4. HORNO JAPONS DE BVEDA Y TIRO INVERSO.3.3.5. HORNO CUSQUEO DE BVEDA CATENARIA Y TIRO INVERSO.3.3.6. HORNO SEMICONTINUO DE CAMARAS.3.4. HORNOS CONTNUOS
3.4.1. HORNOS DE TNEL.4. HORNO APROPIADO PARA EL SECTOR LADRILLERO DEL CUSCO
4.1. TAMAO Y DIMENSIONAMIENTO DEL HORNO.
4.2. RESUMEN DE LAS CARACTERSTICAS TCNICAS DEL HORNO:
4.3. DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS FSICAS Y FUNCIONAMIENTO DEL
HORNO.
4.4. INNOVACIONES PRESENTADAS EN EL HORNO DE CAMARAS MULTIPLES
4.4.1.- HORNO CERRADO CON CPULA
4.4.2.- CHIMENEA.

4.4.3.- TIRO INVERSO O DESCENDENTE

4.4.4.- QUEMA ECOLGICA.
4.4.5.- AIRE FORZADO CALIENTE
4.4.6.- AISLAMIENTO TRMICO
4.4.7.- DISEO PARA USO DE COMBUSTIBLES DIVERSOS
4.4.8.- RECUPARACIN DE LA ENERGA RESIDUAL EN EL HORNO DE
CMARAS
4.4.9.- CONTROL TCNICO DE LA TEMPERATURA
5. INGENIERA DEL DISEO
5.1. DESCRIPCIN Y CARCTERISTICAS DEL HORNO DE CMARAS MULTIPLES
5.1.1. CMARA DE COCCIN.5.1.2. CMARA DE COMBUSTIN.5.1.3. DUCTOS DE SUCCIN.5.1.4. COMPUERTAS DE EVACUACIN DE GASES.5.1.5. CHIMENEA.5.1.6. ORIFICIOS DE ALIMENTACIN DE CARBN.5.1.7. VENTILADOR.5.1.8. EQUIPO ALIMENTADOR DE CARBON
5.1.9. PIRMETROS.5.1.10.

QUEMADOR AUXILIAR.-

5.1.11.

PLACAS DE REGISTRO.-

5.2. CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS O DE ALBAILERA DEL HORNO:

5.2.1. CIMIENTOS.5.2.2. SOBRE CIMIENTOS:
5.2.3. PAREDES:
5.2.4. BVEDA:
5.2.5. REVOQUE DE PAREDES:
5.2.6. DUCTOS DE SUCCIN:

5.2.7. CHIMENEA:
5.2.8. CMARA DE COMBUSTIN:
5.2.9. COMPUERTAS O DUCTOS INTERCMARAS:
5.2.10.

ORIFICIOS DE ALIMENTACIN DE CARBN:

5.2.11.

TENSORES METLICOS:

5.3.

EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DEL HORNO DE CAMARAS

5.3.1. BALANCE DE ENERGA:

5.3.2. CONSUMO Y COSTO DE COMBUSTIBLE
5.3.3. ESTRUCTURA DE COSTOS:
5.3.4. DETERMINACIN DEL PUNTO DE EQUILIBRIO:
5.3.5. COMPARACION TECNICA Y ECONOMICA ENTRE HORNOS
TRADICIONALES Y DE CAMARAS
5.3.6. EVALUACIN TCNICA DEL HORNO EN EL PROCESO DE QUEMA.
6. PLANIMETRIA
ANEXO
ANEXO 1. CLCULOS JUSTIFICATIVOS.
ANEXO 2. BALANCE ENERGIA
ANEXO 3.
ANEXO 4

INTRODUCCION

La presente consultora: Estudio de definicin de tipo de horno apropiado para

el sector ladrillero, licitado por el Programa Regional de Aire Limpio (PRAL) y el
Consejo Nacional de Medio Ambiente (CONAM) para la fundacin SWISS CONTACT y
la Agencia Suiza para el Desarrollo y Cooperacin (COSUDE), es producto de ardua
labor de los consultores para elaborar un producto que satisfaga las exigencias del
documento: Terminos de Referencia en cuyo acpite II expresa lo siguiente:
II. Objetivo y resultados
Objetivo general:
Desarrollar un proyecto definitivo del tipo de horno apropiado para sector ladrillero del
Cusco.
Objetivo Especifico.
Definir el tipo de horno a aplicarse en el sector ladrillero de la ciudad del cusco bajo los
siguientes parmetros:
-

La mayor eficiencia trmica medida en base a un ladrillo slido de 24x11.5x8 cm.

Capacidad para utilizar combustibles como el carbn mineral y de mayor eficiencia

trmica, con posibilidad al reconversin al gas natural.

Sistema de instrumentos y control del horno.

Posibilidad de producir variedades de productos (ladrillos y tejas).

El diseo debe utilizar una tecnologa intermedia, adecuada a la zona de aplicacin.

Facilitar los criterios de asociatividad empresarial.

Resultados:
Contar con un documento tcnico definitivo a escala y que cuente con:
-

Memoria descriptiva.

Planos.

Costos y presupuestos.

Manual de operacin.

Conclusiones y Recomendaciones.

Con estos fines tcnicos y econmicos, con fuerte nfasis en el tema del
cuidado del ambiente y la salud de productores, usuarios y ciudadanos, ponemos a
consideracin de los seores directivos del CONAM el diseo de un horno de
tecnologa intermedia denominado:

Horno semicontinuo de cmaras mltiples, el mismo que ha sido

seleccionado a partir de un exhaustivo estudio tcnico y econmico, comparativo entre
los hornos tradicionales, de tiro abierto y con ventiladores, y los modernos hornos
intermitentes, semicontinuos y continuos; sin soslayar la experiencia de nuestros
propios productores quienes nos facilitaron, generosamente, sus alcances, datos
tcnicos e innovaciones en las visitas que realizamos a sus centros de labor y en los
tres talleres de trabajo en los que presentamos el proyecto en su fase de gestin y de
diseo.
Finalmente, agradecemos la oportunidad que se nos dio para acometer un
trabajo que es un aporte tecnolgico palmario al desarrollo de la Regin y que
contribuye con la limpieza del aire en el contexto de la nueva corriente de proteccin
del medio ambiente global.
Cusco, enero del 2008.

Los consultores.

RESUMEN
1. Nombre de la Consultora: Estudio de definicin de Tipo de Horno
Apropiado para sector ladrillero.
2. Trminos de referencia:
Contar con un documento tcnico definitivo a escala y que cuente con:
-

Memoria descriptiva.

Planos.

Costos y presupuestos.

Manual de operacin.

Conclusiones y Recomendaciones.

3. Se han estudiado los siguientes tipos de Horno: de tiro abierto, de tiro

directo con cpula, de tiro inverso descendente con cpula; horno catenario
de tiro inverso con vagoneta removible, hornos semicontinuos de cmaras,
hornos continuos tipo Hoffman y tnel.
4. Se seleccion el Horno de tipo semicontinuo de cuatro cmaras mltiples en
atencin a las siguientes cualidades:
Capacidad de produccin de 120 mil ladrillos mensuales en 6 ciclos de
quema de 20 mil ladrillos a 5 000 ladrillos por cmara.
Eficiencia trmica de 27 % sobre la eficiencia de hornos ladrilleros comunes.
Rentabilidad del 20 % sobre la producida operando hornos ladrilleros
tradicionales.
5. El presupuesto de construccin del Horno arroja la suma de 28673.00
Nuevos Soles, distribuidos en materiales e insumos (9473.00); mano de obra
(10500.00); Equipos y accesorios (8600.00).
6. El expediente contiene la planimetra total del horno en 10 lminas
procesadas en formato autocad con la distribucin de planta, techos,
elevaciones frontales, posteriores y laterales; cortes longitudinales y
transversales; cimientos, sobrecimientos y zapatas; asi como isometras,
detalles y especificaciones tcnicas.
Finalmente, acompaan al expediente el manual de operaciones y seguridad
del horno, costos y presupuestos, anexos con los clculos tcnicos de
ingeniera y procesos correspondientes.

MEMORIA DESCRIPTIVA PARA EL ESTUDIO DE DEFINICIN DE TIPO DE

HORNO APROPIADO PARA EL SECTOR LADRILLERO.
1.- OBJETO DEL PROYECTO:
ESTUDIO DE DEFINICIN DE TIPO DE HORNO APROPIADO PARA EL SECTOR
LADRILLERO
OBJETIVO
Disear un horno ladrillero de tecnologa intermedia que logre cocciones
uniformes, sea trmicamente eficiente, reduzca la contaminacin
ambiental y pueda ser fcilmente manejable
1.1.- INDUSTRIAL.Proponer un diseo de un horno de tecnologa intermedia que represente un paso
en la modernizacin tecnolgica del sector.
1.2.- ECONMICO.El proyecto debe reducir los costos de fabricacin, costos de quema, costos por
uso de combustible.
1.3.- LABORAL.El proyecto debe mejorar las condiciones de trabajo de los involucrados en la
produccin de ladrillos, introduciendo estandarizacin de la produccin y uso de
normas de higiene y seguridad para el trabajo.
1.4.- AMBIENTAL.El proyecto busca reducir ostensiblemente la emisin de gases contaminantes a
la atmsfera, por medio de un sistema de quemado ptimo de los combustibles,
para contribuir con la preservacin del aire limpio de la regin.

2 ANTECEDENTES.
2.1.

DIAGNOSTICO DE LOS HORNOS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA

LADRILLERA DE LA REGIN
Segn las indagaciones histricas que hemos realizado el tipo de hornos usado
en la actualidad por los ladrilleros de la regin, corresponde, todava, a diseos
de hornos cermicos romanos que datan de dos mil aos de antigedad.

2.1.1. Descripcin de las caractersticas fsicas y funcionamiento del horno

tradicional.
Los hornos utilizados actualmente en el sector ladrillero del distrito de
San Jernimo, poseen bsicamente dos formatos geomtricos y estos
son:
Cilndricos y los cbicos de base rectangular.
Sus capacidades de carga oscilan entre 7 000 a 10 000 ladrillos
artesanales o mecanizados de 18 huecos, y de 4 000 a 8 000 tejas. Estos
hornos se caracterizan por tener dos cmaras una de combustin que se
encuentra en la parte inferior cuya altura mxima es de 1 m.
aproximadamente y seguida de otra cmara que es la de coccin cuya
altura vara de 2 a 3 m. Existe una parrilla que divide ambas cmaras y
sirve como base para cargar los productos a quemarse.
La cmara de coccin tiene generalmente una compuerta de carga y
descarga cuyas dimensiones vara entre 0,80 a 1,0 m a 1,20 a 1,50 m.
de altura.
Las compuerta de la cmara de combustin tiene una forma de bveda
catenaria, por donde se suministra el combustible (aserrn, cscara de
caf, ramas de eucalipto, etc.)
2.1.2. Materiales de Construccin:
Los materiales de construccin utilizados en la construccin de los hornos
son:
Piedras,
Ladrillos,
Adobes,

Mortero de barro o arcilla,

Palos de eucalipto
Calaminas.
2.1.3. Construccin o albailera del horno.
En el cuadro siguiente se muestra las caractersticas y los materiales
utilizados en la construccin del horno.
2.1.4. CARACTERISTICAS DE UN HORNO LADRILLERO TRADICIONAL

Adicionalmente los hornos cuentan con machones de adobes cada dos

metros aproximadamente que protegen las paredes laterales del horno,
sobre todo aquellos que no estn protegidos incrustados en las laderas.
Se debe destacar que no se utiliza materiales refractarios y refractarios
aislantes trmicos, en la construccin de los hornos.
2.1.5. OPERACIN DEL HORNO:
La operacin del horno consta de las siguientes acciones:
1.- Se carga los materiales a quemarse, dejando espacios vacos por
donde pueda fluir el fuego y los gases de combustin. Algunos
productores en las ltimas capas de la carga incluyen carbn mineral
con el objeto de uniformizar la temperatura de coccin de los productos.
2.- Haciendo uso de lea (bolillos o rajas de eucalipto), se enciende
lentamente por un lapso de 4 horas aproximadamente, hasta completar
el secado de los productos a cochurarse o coccionarse.
Luego se contina con la quema utilizando como combustibles aserrn,
cscara de caf, ramas de eucalipto por un lapso estimado de 14 a 18
horas hasta completar la coccin de los productos.

Una vez que se a completado la coccin se sella la parte superior del

horno con las cenizas extradas de la cmara de combustin, aserrn,
productos malogrados, etc. Como tambin la compuerta de la cmara
de combustin con ladrillos y sellando con mortero de arcilla, para
evitar un enfriamiento brusco y pueda malograr los productos
coccionados.
3.- Se deja enfriar durante 48 horas aproximadamente, luego de este
tiempo se puede descargar los productos, observndose una prdida
de aproximadamente del 20 %. De los productos cargados por
enconchamiento y rajaduras.
2.1.6. MANTENIMIENTO.
Los trabajos rutinarios de mantenimiento mas frecuentes en el horno son:
a) En el revoque en el interior de la cmara de coccin por que estos se
agrietan frecuentemente como consecuencia de la dilatacin que sufre
las paredes del horno.
b) En la bveda de la cmara de coccin puesto que algunos ladrillos que lo
conforman tienden a fusionarse, con lo cual corre riesgo la parrilla de
carga, por lo que es necesario sustituir estas para garantizar su
estabilidad.
Evaluacin de las caractersticas tcnicas del horno en el proceso de
quema
Los hornos utilizados en la industria ladrillera del sector de San Jernimo,
tcnicamente denominados Hornos de tiro ascendente y natural, nos
muestra las siguientes caractersticas tcnicas durante su operacin:
a) El horno no puede quemar completamente el combustible, es decir no
hay combustin completa por falta de oxgeno pese a tener la cmara de
combustin alta, originado por la falta de chimenea que mejorara el tiro
en el horno y una consecuencia directa de ello es que no aprovecha
eficientemente el combustible.
b) El horno al carecer de bveda y de aislamiento trmico especialmente en
la cmara de coccin, hace que disipe calor al medio ambiente, de esta
manera se debe quemar ms combustible de lo requerido y se
incrementa el tiempo de operacin.
c) En la cmara de coccin no hay una distribucin uniforme de
temperatura, existiendo una gradiente apreciable, es as que en la parte
inferior de la cmara de coccin es ms alta inclusive llegan fusionarse
los productos lo que indica que ha alcanzado temperaturas superiores a
1 000 C y en la parte superior de la cmara todava los productos no
han completado la coccin, lo que indica que no han superado los 800
C. Hoy en da algunos van solucionando el problema adicionando
carbn mineral en la parte superior del horno.

d) Los productos coccionados no tienen una calidad homognea y que

difcilmente podra pasar los estndares de calidad si esta se sometiera
a evaluacin.
e) La eficiencia trmica del horno es inferior al 20 %, es decir, que
solamente aprovecha el 20 % de la energa suministrada para coccionar
los productos mientras que, el 80%, se disipa por la parte superior del
horno y por las paredes de la cmara de coccin.

2.2. EVALUACIN DE LA EMISIN DE GASES TXICOS A LA ATMSFERA

Por el diseo de los hornos con el que vienen laborando los industriales de
ladrillos y tejas en San Jernimo, Presentan un problema crucial el cual es, la
combustin incompleta de los combustibles suministrados por falta de oxgeno,
pese a tener la cmara de combustin un volumen considerable, esto es originado
por la ausencia de tiro en el horno (ausencia de chimeneas). La existencia de un
buen tiraje es muy importante por que permite una buena circulacin de oxgeno
en el interior del horno con lo que se obtiene una buena combustin (quemar
completamente el combustible). Esta deficiencia origina que los hornos sean
fuentes de contaminacin ambiental, que a continuacin enumeramos:
a) Emisin de gases contaminantes, que ocurre durante la operacin del horno,
debido a la combustin incompleta de los combustibles utilizados y como
consecuencia de ello, se lanza a la atmsfera grandes cantidades de gases
txicos de CO, NO, SO2 , CO2 etc. que contaminan el aire de zona circundante
a la ciudad del Cusco, generan riesgo de precipitacin de lluvias cidas que
afectan a la actividad agrcola regional y que, adems, son contribuyentes
potenciales del efecto invernadero que actualmente vienen destruyendo la capa
de ozono, poniendo en peligro la sostenibilidad de la vida y afectando al
comportamiento del clima global.
b) Presencia de Sustancias Particuladas, estas se originan, principalmente, en la
descarga de los productos cocidos en los hornos, operacin en la que se
observa la presencia de abundante subproductos de la coccin, cenizas que
queda despus de la combustin de los combustibles slidos (ramas de
eucalipto, aserrn y carbn mineral, llantas de jebe y desperdicios plsticos ). La
presencia de estos materiales afecta a la salud integral de la poblacin aledaa,
generando condiciones para males bronco-respiratorios, silicosis, conjuntivitis
crnica y hasta enfermedades malignas.
c) Inadecuado Manejo de Residuos Slidos, No se tiene lugares especialmente
acondicionados para depositar los residuos slidos de cenizas as como
tambin ladrillos y tejas rotas. Tampoco hay programas para el reciclaje de
estos materiales que pueden ser usados como abonos, en el caso de las
cenizas y como insumos anti-plsticos de la misma industria cermica en el
caso de tajas y ladrillos rotos.

En la tabla 2. Se muestra los valores de emisin de gases contaminantes en

la cuenca del valle del Cusco. Realizado el 2 004, por el programa A limpiar el
Aire Cusco.

Tabla N 2. Nivel de Emisiones para Cuenca Atmosfrica del Cusco (Ton/ao)

2.3. PROBLEMAS ENCONTRADOS EN EL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS

TRADICIONALES
2.3.1.- Combustin incompleta de los combustibles empleados.
La buena combustin se realiza por un equilibrio entre la cantidad de
combustible y la cantidad de oxgeno del aire necesario para esta reaccin
qumica. Su deficiencia trae consigo la emisin de gases txicos como el
monxido de carbono, anhdrido carbnico y gases sulfurosos junto con
humo negro o carbn particulado, con lo que se poluye la atmsfera y se
contribuye con el calentamiento global y la destruccin de nuestro
ecosistema
Como resultado de esta quema deficiente, se requiere gastar ms
combustible que el requerido pues la eficiencia trmica es muy baja, lo que
redunda en el alto costo de las quemas con el consiguiente encarecimiento
de los procesos de produccin.
2.3.2.- La mayor parte de los hornos son abiertos.
Este hecho hace que la gradiente trmica o la diferencia de temperaturas
entre la base y parte alta de la carga en la cmara de coccin sea muy
grande por lo que las quemas son deficitarias, pudiendo fundirse la carga
cercana a las llamas del hogar y quedar casi cruda la carga colocada en la
parte ms alta. Adems los hornos abiertos pierden la mayor parte de la
energa trmica producida por el combustible, reducindose la eficiencia
trmica de este en la coccin de la carga.

2.3.3.- Calidad deficiente de los productos.

Como consecuencia de las quemas deficientes se ofertan productos de
calidad dudable, pues la mezcla cermica no llega a la quema completa o
a la sinterizacin, quedando con un alto nivel de porosidad, baja
resistencia al golpe, cizallamiento, abrasin y traccin. Sin contar la
presencia de grnulos calcreos o caliche que al quemarse generan
ndulos de cal que por higroscopa rompen las estructuras de los ladrillos.

2.3.4.- Excesiva generacin de desperdicios slidos.

La industria ladrillera artesanal del sector de San Jernimo genera en su
actividad una gran cantidad de desperdicios slidos como ladrillos y tejas
rotas, fundidas o mal quemadas que modifican el entorno dando una
impresin de abandono desorden. Estos materiales deben ser
reprocesados, molidos y reciclados como
materiales antiplsticos
componentes de las pastas arcillosas, con esta operacin se eliminara la
polucin por excretas slidas y se dara un valor agregado a estos
desechos. Algunos seores ladrilleros ya estn reciclando estos
materiales.

2.4. EVALUACION TECNICA DE HORNOS

2.4.1. EVALUACION DE TEMPERATURA
En la figura siguiente se muestra la distribucin de temperaturas en la
cmara de coccin, hornos tradicionales muy utilizados en la regin, en un
muestreo de 15 hornos los resultados son los siguientes:
Temperatura en la puerta del hogar o cmara de combustin es 350
C y a un metro de la puerta 125 C.
En la superficie de la parrilla es de 820 C.
Temperatura en la parte superior de la carga oscila entre 430 y 500 C.
Temperatura de la pared externa del horno es 30 C.
De esta distribucin de temperatura podemos deducir lo siguiente:
El horno pierde energa por la puerta de la cmara de combustin por
que, estas son muy grandes, afectando la salud de los operarios
horneros.
En la base de la carga es el nico lugar de temperatura en el cual
puede coccionarse adecuadamente los productos de arcilla, por que
esta, se encuentra cerca al punto de sinterizacin de la arcilla,
obtenindose productos de arcilla cocida irreversibles a la accin de la
humedad .
En la parte superior se ve que la temperatura no ha superado los 550
C. lo que significa estos productos estn crudos y todava no han
adquirido las propiedades de un producto cermico y es atacado con
relativa facilidad por la humedad del ambiente. Tambin nos muestra la
existencia de una gradiente de temperatura muy grande
de
aproximadamente de 320 C. entre la parte inferior y superior de la
carga, que debe ser eliminado prontamente.
Finalmente el adobe nos muestra ser un material con buenas
caractersticas de aislamiento trmico, puesto que no permite la
disipacin de calor a travs de l.

2.4.2. BALANCE DE ENERGIA EN HORNOS TRADICIONALES:

Base de clculo: 10 millares de ladrillos artesanales.
Masa de ladrillo seco: 3,5 Kg.
Humedad : 14 %.

Eficiencia trmica : 18 %
Se puede observar que gran parte de la energa proporcionada por los
combustibles se pierde a travs del techo y las paredes especialmente.
Consumo y Costos de Combustibles

El consumo de carbn mineral recin se est incorporando como

combustible para quemar productos de arcilla, mejorando paulatinamente
la calidad de estos.
2.4.3. BALANCE DE
VENTILADOR:

ENERGIA

EN

HORNOS

TRADICIONALES

CON

Base de clculo: 3 ,0 millares de ladrillos tipo pandereta,

Masa del ladrillo seco: 3,50 Kg.
Humedad: 14 %.
Resumen del Balance de Energa

Eficiencia trmica: 25%

La tabla nos muestra que slo con incorporar un ventilado para forzar el aire
de combustin, mejora su eficiencia trmica, es decir, esta aprovechando
mejor el combustible por que se est quemando completamente el poder de
los combustibles.

Consumo y Precios de Combustible

La incorporacin de un ventilador, implica el uso de energa elctrica cuyo

costo no es muy significativo como se puede apreciar en la tabla anterior.
2.4.4. ELABORACIN DE ESTRUCTURA DE COSTOS
Se muestra en la tabla siguiente:
ESTRUCTURA DE COSTOS PARA LA FABRICACION
LADRILLOS ARTESANALES EN HORNOS TRADICIONALES

DE1000

2.4.5. DETERMINACIN DEL PUNTO DE EQUILIBRIO:

Base de clculo: 1000 ladrillos artesanales.
Costo fijo (CF) : 109,75
Costo variable (CV): 127,30
Costo total (CT): 236,80
Ingreso por ventas (V): 300
Punto de Equilibrio: 673 Unidades.
Una unidad productiva pequea cubre sus costos de produccin, con slo
vender 673 ladrillos, y el resto de ingresos viene a ser sus utilidades que
ltimamente se viene incrementado por la mejora de precios en el
mercado.
3. ESTUDIO DE HORNOS LADRILLEROS DE BOVEDA EN EL CUSCO
Descripcin de hornos de tecnologa intermedia, usados en la industria ladrillera.
En las visitas de campo, los consultores encontramos una serie de innovaciones
realizadas por los propios ladrilleros, innovaciones, en algunos casos ya
socializadas o compartidas, mientras que otras no eran compartidas y se
encontraban slo en posesin de sus creadores o implementadores.
Los casos ms importantes de tecnologa intermedia encontrados son:
Un horno de bveda, chimenea y tiro invertido de 2.5 m de ancho y 5. de longitud
por 2.5m de altura. La chimenea apenas tiene 5m de altura. El horno funcion con
diez quemadores de aceite quemado pero fue abandonado por no presentar
eficiencia en la quema, lo que se pudo haber subsanado.
Una serie de hornos abovedados de tiro directo hemos encontrado en la granja
Kayra, de propiedad de la Universidad Nacional San Antonio Abad del Cusco en
convenio con una entidad privada. Al parecer estos hornos no fueron usados luego
de su construccin, tienen una planta interior de 2.5 x 5 m y una altura de 3 m.

3.1. HORNO CERRADO UVINACHAYOC:

-

Horno cerrado con tiro inverso

Capacidad para 15 000 ladrillos
Combustible utilizado aceite sucio
12 Quemadores
Chimenea de 5 m de altura

3.1.1. PROBLEMAS
- Altura de chimenea muy baja no existe suficiente succin de aire por
consiguiente deficiente Combustin.
- Quemadores muy pequeos y los deflectores son muy altos.
- La alimentacin del combustible sin filtrar provoca el atoramiento de
los quemadores dificultando una buena quema.
- Los ductos de evacuacin de los gases no estn bien distribuidos
dificultando la circulacin de aire.

Por la zona de Villa Rinconada, opera una fbrica que usa una especie
de horno Hoffman, muy modificado, sin cpula, las cmaras de coccin
son como calles cerradas, en las que se coloca la carga por lotes
separados se cierra con tapias de adobes y ladrillos; con planchas de
metal (cilindros aplanados) cierran el techo de los compartimientos y
queman con carbn granulado suministrado por alimentadores desde la
parte alta. Un sistema de ventilacin mueve y dirige las llamas y gases de
combustin hacia una chimenea de aproximadamente 15 metros.
Otras innovaciones encontradas son: El uso de ventiladores para dar
ms eficiencia a la quema de combustibles slidos (aserrn, lea y
ramas), el aire entra fro y probablemente genera rajaduras en la carga.
Para superar el problema de la gradiente trmica en los hornos de tiro
directo ahora se ha introducido el uso de briquetas de carbn colocadas
en la parte alta, entre la carga.
3.2. HORNO SEMI CONTINUO DE VILLA RINCONADA:
3.2.1. Caractersticas:
- Horno abierto de 30 m de longitud de cmara.
- Capacidad de carga de 100 a 150 millares de ladrillos por ciclo de
quema.
- Ciclo de que 15 das.
- Flujo de aire y gases de combustin invertido (tiro invertido).
- Combustible utilizado carbn mineral mezclado con aserrn.
- Se construyen bvedas provisionales para cada ciclo de quema.
- Utiliza un ventilador d e 20 HP y tiene una chimenea de 12 a 15 m de
altura y 0,60 m de dimetro.
- Utilizado en unidades de alta produccin.
- Ciclo de quema largo que afecta al stock de productos

3.3. SELECCIN DEL HORNO APROPIADO PARA LA INDUSTRIA LADRILLERA

DE LA REGIN.
Para realizar la seleccin de un horno apropiado para la industria ladrillera, los
consultores, evaluaron varios tipos de hornos avanzados, como los que siguen:

3.3.1.

Hornos de bveda de tiro ascendente:

Estos hornos fueron desarrolladas por los aos de 1 550 a 1 650 C. Es
ms eficiente que los anteriores, la combustin se desarrolla en la
cmara de combustin y el calor fluye de abajo hacia arriba atravesando
la carga para desfogar los gases de combustin por la chimenea que se
encuentra encima de la bveda del horno. El inconveniente de estos
hornos es que la cmara de combustin tiene mayor temperatura en la
parte inferior de la cmara de coccin y mas fra en la parte superior, lo
que no garantiza una buena coccin de los productos.

3.3.2.

Hornos de Cmaras Mltiples.Estos tienen como su antecesor a los hornos tubulares que los
ceramistas Japoneses lo mejoraron construyendo hornos de cmara
continua. Consiste este horno en una serie de cmaras individuales pero
conectadas entre si, y comparten el mismo can de chimenea. Existe
hasta de 20 cmaras en algunos casos, son hornos de alta produccin.
Su funcionamiento es muy sencillo, el encendido se inicia en la primera
cmara haciendo pasar el calor residual de los gases de combustin a
las siguientes cmaras para precalentar y completar el secado de los
productos cargados, cuando la primera cmara ha alcanzado la
temperatura de coccin, la segunda cmara estar entre los 300 a 400
C., para cuando esto suceda se inicia la combustin en la segunda
cmara y la tercera cmara aprovechar el calor residual de la segunda
cmara as sucesivamente hasta completar la serie, cabe indicar que
cada cmara tiene su compuerta para la combustin. Estos hornos muy
eficientes puesto que reducen enormemente el tiempo de operacin,
como tambin los costos de operacin.

3.3.3.

Hornos de Bveda de tiro Invertido.En Europa, por el ao de 1 750, por la necesidad de mejorar la calidad de
los productos se desarroll el horno de tiro invertido, cuya caracterstica
es que la chimenea se encuentra en el piso del horno, el fuego sigue
hacia arriba para luego ser succionado por la chimenea atravesando la
carga de arriba hacia abajo, con lo que consigue una coccin homognea
de los productos, puesto que existe una distribucin de temperatura
uniforme en la cmara de coccin. Estos hornos pueden tener formatos
cilndricos y cbicos, cuyos volmenes variables tiene mucha aplicacin
en la industria cermica incluyendo la industria ladrillera de produccin
pequea y mediana.

3.3.4. HORNO JAPONS DE BVEDA Y TIRO INVERSO.Se trata de un horno construido para alta temperatura 1350C. Uno de los
consultores particip en su construccin, en Nagoya Japn. 1994.
Trayendo esta tecnologa para la construccin de hornos al pas.

3.3.5. HORNO CUSQUEO DE BVEDA CATENARIA Y TIRO INVERSO.Horno construido en el taller Inca en un curso de transferencia de
tecnologa del SENATI en 1995. El horno posee una vagoneta para

facilitar la carga y descarga. En este horno se quem porcelana de uso

qumico y ladrillos refractarios aislantes a 1300C. La ceramista japonesa
Hideko Iwakuni elogi este horno construido bajos las condiciones de
3400 msnm. Y en los andes peruanos en su libro Reciban el canto de los
barros, publicado en el Japn en el ao 2004.

3.3.6.

HORNO SEMICONTINUO DE CAMARAS.Este tipo de horno rene las caractersticas de los hornos continuos y los
intermitentes, y optimiza el uso de la energa que se perdera en el
calentamiento de las cmaras subsiguientes. Adems cuenta con
vagonetas de carga para facilitar la carga y descargas.

VISTA Y ESQUEMA
SEMICONTINUO

DEL

HORNO

INDUSTRIAL

DE

CMARAS,

TIPO

3.4. HORNOS CONTNUOS

Son hornos que se caracterizan por operar las 24 horas del da y los 365 das al
ao. Son hornos utilizados en centros gran produccin y cuyo costo de
implementacin tambin son levados. Dentro de estos hornos tenemos los
siguientes:
3.4.1.

Hornos de Tnel.Estos hornos se caracterizan por que el producto a coccionarse se

desplaza continuamente en vagonetas o rodillos a travs de una galera
muy larga aproximadamente de 100 metros de longitud y divididos en
tres sectores, precalentamiento, coccin y enfriamiento. Los productos se
desplazan del sector de precalentamiento hacia la zona de coccin,
siguiendo un programa de coccin con parmetros ya definidos para
cada tipo de pasta. Obtenindose productos de alta calidad. El aire
circula en sentido contrario al desplazamiento de la carga, generando un
ahorro en el consumo de combustible en las etapas de precalentamiento
y secado. Estos son hornos de alta productividad pues su capacidad
oscila desde 15 a 90 metros cbicos por da.
La economa del horno tnel estriba en que se recupera el calor de los
gases de combustin para calentar la carga que entra y utilizando el
calor de los ladrillos que se enfran para precalentar el aire de la
combustin o en algunos casos, para secar ladrillos.

Ventajas:
Hornos para procesos de produccin continua y de volmenes
grandes.
Carga y descarga sencilla.
Ahorro de combustible y alta eficiencia trmica.
Desventajas:
Alto costo inicial para su construccin,
Alto costo de mantenimiento de los accesorios del horno.
Trabaja solo con cargas con formato uniforme.

ESQUEMA DEL HORNO ANULAR HOFFMAN

ESQUEMA DEL HORNO TNEL

4. HORNO APROPIADO PARA EL SECTOR LADRILLERO DEL CUSCO

4.1. TAMAO Y DIMENSIONAMIENTO DEL HORNO.
La produccin de Ladrillos en San Jernimo esta dividida en dos segmentos.
-

Unidades de produccin mediana de 200 millares aproximadamente haciendo

uso de tecnologa intermedia.
Unidades de produccin pequea de 20 a 40 millares mensuales, haciendo
uso de tecnologa artesanal.
Promediando la produccin de ambos segmentos, tenemos una produccin
mensual de 120 millares de ladrillos.
Por estas consideraciones, se propone construir un horno con una capacidad
de quema de 120 millares de quema por mes, con una frecuencia de seis
quemas, es decir 20 millares por ciclo de quema.
Las dimensiones del horno para este volumen seran muy grandes, as como
su operacin sera ms dificultosa, por lo que se opt por distribuir esta carga,
en compartimientos ms pequeos.
El horno que cumple estas caractersticas es el horno de cmaras, que se
presta para una operacin semicontinua, quemando volmenes reducidos por
ciclo, alcanza a la produccin promedio mensual requerida por sector
ladrillero de San Jernimo.
El volumen a quemarse por mes ser de 120 millares de ladrillos, dividimos en
seis ciclos por mes y en cada ciclo se quemar veinte millares, siendo el
volumen ptimo de producto a quemarse de cinco millares por cmara.
Por las razones indicadas anteriormente se propone construir un horno de 4
cmaras cada una de ellas con una capacidad de carga de cinco millares. Con
lo que se puede satisfacer a los dos segmentos de productores que existen en
San Jernimo.

4.2. RESUMEN DE LAS CARACTERSTICAS TCNICAS DEL HORNO:

El horno propuesto consta de cuatro cmaras contiguas comunicadas entre si por
ductos, con una capacidad de carga de 5 millares de ladrillos artesanales y con
una produccin global de 20 millares de ladrillos artesanales por ciclo de quema,
cada ciclo tiene una duracin aproximada de 30 das. La produccin aproximada
mensual de este horno es de 120 millares de ladrillos artesanales o similares en 6
ciclos de quema por mes.
A continuacin se detalla las especificaciones tcnicas del horno:
rea del terreno
Volumen de produccin por ciclo de quema
Volumen de carga
Temperatura mxima
Temperatura de trabajo
Tiempo de operacin
Consumo de energa
Consumo de energa por hora
Flujo de aire por hora

:
:
:
:
:
:
:
:
:

80 metros cuadrados
20 millares de ladrillos
12 m3 por cmara
Hasta 1 000 C.
900 C.
30 horas
11 645 054 Kcal.
388 168 Kcal.

rea de combustin
Cmara
Nmero de alimentadores por cmara
rea transversal de loa alimentadores
rea de Compuerta de evacuacin de gases
Longitud de ductos de evacuacin
Altura de Chimenea
Dimetro de Chimenea

1,15 m cuadrados/

:
:
:
:
:
:

08 unidades.
0,064 m cuadrados
0,49 m Cuadrados
25 m.
12 m.
0,80 m

4.3. DESCRIPCIN DE LAS CARACTERSTICAS FSICAS Y FUNCIONAMIENTO

DEL HORNO.

4.4. INNOVACIONES PRESENTADAS EN EL HORNO DE CAMARAS MULTIPLES

Las innovaciones tcnicas ms resaltantes que presenta el horno seleccionado
son los siguientes:
Los objetivos de la innovacin tecnolgica son:
1.- Mejorar la rentabilidad,
2.- Aumentar los beneficios y
3.- Reducir la contaminacin
4.4.1.- Horno cerrado con cpula
El horno va contar con cuatro cmaras de techo de bveda construido
con ladrillos porosos. El cual evitar la fuga de calor hacia el exterior con
lo que se ahorrar el consumo de combustible como tambin que se
consiga una temperatura constante en la cmara de coccin con lo que
se garantiza la calidad homognea de los productos quemados
4.4.2.- Chimenea.
Es un elemento muy importante del horno puesto que nos permite que
exista una buena circulacin de aire y gases en el horno, lo que permite
una buena combustin del combustible suministrado al horno, con lo que
se logra evitar la emisin de gases contaminantes a la atmsfera
especialmente el CO. Finalmente este hecho redunda una vez ms en el
mejor aprovechamiento del poder calorfico del combustible.

4.4.3.- TIRO INVERSO O DESCENDENTE

El sentido de las llamas es inverso, de arriba para abajo. Las llamas son
succionadas por el tiro que ejerce la chimenea
4.4.4.- QUEMA ECOLGICA.
Para garantizar una quema limpia el horno contar con un quemador
auxiliar en la bese de la chimenea, para completar la combustin del

monxido de carbono residual, especialmente en la etapa inicial de

operacin del horno.

4.4.5.- AIRE FORZADO CALIENTE

Con la finalidad de conseguir una combustin eficiente del combustible
(carbn mineral), se va a suministrar aire precalentado a la cmara de
combustin del horno, con lo que se garantiza un buen performance del
carbn, puesto que este se va a quemar en un sistema de lecho
fluidizado.

4.4.6.- AISLAMIENTO TRMICO

Las cmaras de coccin del horno se va a revocar con mortero aislante
con la que se evitar la prdida de calor a travs de las paredes del
horno, con el consiguiente ahorro en el consumo de combustible.

4.4.7.- DISEO PARA USO DE COMBUSTIBLES DIVERSOS

La cmara de combustin del horno estar acondicionado para quemar
combustibles slidos (laa, aserrn, carbn mineral); combustibles
lquidos (kerosen, petrleo) y gas natural, recurso con que cuenta nuestra
regin y hasta la fecha no viene gozando de sus beneficios. Con
solamente modificar el parapeto o deflector existente en el hogar del
horno.

4.4.8.- RECUPARACIN DE LA ENERGA RESIDUAL EN EL HORNO DE

CMARAS
El calor residual proveniente de la quema de las cmaras anteriores del
horno, son aprovechados por las cmaras contiguas al atravesar por
unos ductos de succin alcanzando temperaturas que oscilan entre 400 a
450 C. Con lo que se consigue un precalentamiento y secado de los
productos cargados en esta cmara ahorrando tiempo y energa en esta
etapa inicial de la quema, que es la ms difcil donde generalmente se

origina las prdidas del producto por rajaduras y desconchamiento por un

secado muy rpido.

4.4.9.- CONTROL TCNICO DE LA TEMPERATURA

Para un mejor control de la temperatura y para introducir la tecnologa
moderna se usar termocuplas y pirmetros porttiles digitales, as como
el control por conos Orton.

En conclusin todas estas caractersticas innovadoras se integran en el

tipo de horno denominado de cmaras, en el cual a travs de un anlisis
beneficio costo, sustentado en los balances de energa comparados, entre
los hornos en uso actuales de tiro directo y abiertos, han dado una
diferencia de 36% (es decir 55% 19%) en cuanto a la variable de
ingeniera, ms importante que es la eficiencia trmica.
Por lo tanto el horno seleccionado como el ms apropiado para la
industria ladrillera del Cusco, y que cumple con las caractersticas de ser
de tecnologa intermedia, reducir la emanacin de gases txicos y de fcil
operacin es el HORNO DE CMARAS MLTIPLES.

5. INGENIERA DEL DISEO

5.1.

DESCRIPCIN
MULTIPLES

CARCTERISTICAS

DEL

HORNO

DE

CMARAS

El horno consta de cuatro cmaras cada una con una capacidad de carga de
cinco millares de ladrillos artesanales, es decir, veinte millares de ladrillos
artesanales por ciclo de quema y sus partes fundamentales son:
a) Cmaras de coccin,
b) Cmaras de combustin,
c) Ductos de succin,
d) Compuertas de evacuacin de gases,
e) Chimenea,
f) Orificios de alimentacin de combustible slido granulado,
g) Equipos auxiliares y accesorios.
5.1.1. Cmara de coccin.Es lugar donde se realiza la coccin de ladrillos artesanales o productos
similares, siendo su volumen interno de 21 metros cbicos, y el volumen
de carga del producto es de 12 metros cbicos, que ocupa 5 mil unidades
de ladrillos artesanales con separacin de 5 cm. Entre ladrillo.
La cmara de coccin cuenta con dos compuertas de carguo, que facilita
el carga y descarga de los productos a coccionarse, tambin se puede
utilizar para forzar el enfriamiento de la cmara de coccin al concluir la
quema de la cmara.
5.1.2. Cmara de combustin.Es el espacio donde se realiza la quema del combustible que utiliza el
horno, tiene un rea de 1,15 metros cuadrados. La cmara esta dividido
en dos compartimientos, separados por una parrilla de ladrillos con
espacios de 6 cm. entre si, quedando en la base el cenicero y en la parte
superior la cmara de combustin propiamente dicha. Tambin cuenta
con tubos metlicos de 8 cm. de dimetro doblado en herradura por
donde se va a suministrar aire caliente para facilitar el quemado de
combustibles utilizados. Una caracterstica importante, es que la cmara,
se puede adecuar para quemar combustibles slidos, lquido y gas
natural, simplemente adecuando la pared provisional que hace de
deflectores.
5.1.3. Ductos de Succin.Son canales que se encargan de recolectar y hacer circular los gases
productos de la quema de combustibles por la cmara y evacuarlos hacia
la chimenea, su caracterstica principal es, que el rea transversal de los
ductos es de 0,49 metros cuadrados, adicionalmente cuenta con registros
que sirven para regular el flujo de gases garantizando el buen
funcionamiento del horno.

5.1.4. Compuertas de Evacuacin de Gases.Son espacios abiertos que comunican los ductos succin con la
chimenea, as mismo cuenta con compuertas auxiliares que unen las
cmaras entre si, que se utiliza para evacuar los gases de combustin
de la cmara donde se esta realizando la coccin a las cmaras
siguientes para precalentar y secar los productos cargados que se
encuentran en esta, optimizando la energa calorfica de los
combustibles.
5.1.5. Chimenea.Es el conducto por donde se evacuan los gases de combustin a la
atmosfera, es un elemento muy importante para el buen funcionamiento
del horno. Es muy importante el clculo de la longitud de la chimenea
para que haya un buen tiro, es decir, una buena presin de succin que
permita una buena circulacin de aire y gases en las cmaras del horno.
Un detalle muy importante a tener en cuenta es que las chimeneas de
hornos que trabajan en zonas de altura, deber ser sobre dimensionadas
en su altura y dimetro para compensar la deficiencia de oxgeno. Las
dimensiones de la chimenea son: Altura de 13 m y 0,60 m. de dimetro.
Al final del tubo metlico cuenta con una capucha que protege al ducto
de la lluvia y el viento.
5.1.6. Orificios de alimentacin de Carbn.El horno cuenta con dos sistemas de alimentacin. El alimentador de
lea se encuentra en la parte del horno, aproximadamente a 80 cm. del
piso, mientras por la parte superior existe 4 orificios de alimentacin de
carbn o aserrn con una granulometra de 2 a 5 mm de dimetro, que
se va alimentar desde unas tolvas ubicadas en parte superior de la
bveda e ingresarn a la cmara de combustin por gravedad.
5.1.7. Ventilador.Es un accesorio muy importante para la buena combustin del
combustible, puesto que sirve para insuflar aire caliente a la cmara de
combustin. El ventilador es centrifugo con un caudal de 794.56 pies
cbicos por minuto y una potencia de 5 HP.
5.1.8. EQUIPO ALIMENTADOR DE CARBON
La alimentacin del carbn se realiza mediante un tren de alimentacin
dispuesto en la parte superior o bveda y se desplaza en forma
transversal de extremo a extremo del horno por medio de rieles.
Partes del tren de alimentacinEl tren de alimentacin de combustible consta de las siguientes partes
-

Tolva de alimentacin
Eje
Moto reductor
Riel para el desplazamiento

Motor elctrico
Alimentador sin fin, en cada tolva.

Funcionamiento.-

Las tolvas de alimentacin deben estar alineadas con los orificios

dispuestas en la bveda del horno.
Cargar la mezcla de carbn y aserrn con granulometra entre 2- 3
mm de dimetro promedio con un flujo de 800 gr./ minuto.
Cuando el horno concluye la primera fase de la quema cuya
temperatura es de 400 a 450 C se pone en marcha el motor del tren
de alimentacin de combustible.
Terminada la quema se apaga el motor y se desplaza el tren de
alimentacin a la siguiente cmara, as hasta terminar el ciclo en la
ltima cmara.

5.1.9. Pirmetros.El pirmetro es un instrumento de medicin de temperatura en la cmara

de coccin, consta de dos partes:
a)
El indicador de temperatura cuya escala es de 0 a 1 200 C.
b)
Los termopares tipo K, con una longitud de 0,60 m.
5.1.10. Quemador Auxiliar.Es un equipo que funciona con kerosene y est ubicado en la base de la
chimenea, para quemar los residuos de carbn y monxido de carbn
que salen del hogar especialmente en las etapas inciales del
funcionamiento del horno.
5.1.11. Placas de Registro.Son placas refractarias ubicadas en las compuertas de los ductos de
succin y cuya funcin es regular el flujo de aire y los gases de
combustin en el interior del horno.

5.2.

CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS O DE ALBAILERA DEL HORNO:

5.2.1. Cimientos.Estn conformados por el perimetral y divisiones entre cmaras.
a) Perimetral
Longitud perimtrica: 35,50 m.
Ancho: Vara desde 0,80 m. al inicio y 0,50 al finalizar,
Profundidad: 0,60 m.
b) Cimientos en divisiones
Longitud: 9 m.
Ancho : Vara desde 0,80 al inicio, finalizando en 0,40 m.
Profundidad: 0,60 m.
Materiales: Piedras y mortero de arcilla y arena en ambos casos.
La profundidad y el ancho de los cimientos pueden variar
dependiendo de la calidad del suelo.
5.2.2. Sobre cimientos:
Longitud: 44,5 m. incluyendo el permetro y las divisiones entre cmaras.
Ancho: 0,50 m.
Altura : 0,30 m.
Materiales: Cemento, agregados y piedras.
Tipo de Concreto: 175
S las longitudes son muy considerables, es necesario incluir juntas de
dilatacin.
5.2.3. Paredes:
Se tiene dos tipos de paredes las perimtricas y las divisorias.
a) Perimtricas:
Longitud: 35,50 m.
Ancho: 0,50 m.
Altura: 2,40 m.
Materiales: Adobes y mortero de arcilla y arena (barro).
b) Divisorias:
Longitud: 9 m.
Ancho: 0,40 m.
Altura: 2,40 m.
Materiales: Adobes y mortero de arcilla y arena (barro).
En ambos caso las paredes son denominadas como muros de cabeza.
5.2.4. Bveda:
Es el arco o radio de curvatura que cubre todo el ancho de la cmara del
horno.
Longitud interna: 3,14 m.
Longitud externa: 3,40 m.
Vano : 3,0 m.
Espesor: 0,24 m.
Angulo interno: 60.

Materiales Ladrillos cnicos porosos cocidos y mortero de arena y arcilla.

La formulacin de pasta para la fabricacin de estos ladrillos se detalla
en el anexo respectivo
5.2.5. Revoque de Paredes:
Las paredes son revocadas con la finalidad de evitar la fuga de calor
hacia el exterior.
rea: 115,20 metros cuadrados.
Espesor: 0.0254 m.
Materiales: arcilla, arena, caoln, paja y aserrn.
5.2.6. Ductos de Succin:
Son conductos por donde circula los gases productos de la combustin
desde el interior del horno hacia la chimenea.
a) En el interior de las cmaras:
rea transversal: 0,49 metros cuadrados.
Longitud: 16 metros,
Materiales: Ladrillos cocidos y mortero de arcilla y arena
La parte superior del ducto esta espaciado de ladrillo a ladrillo de
0,06 metros.
b) En el exterior de las cmaras:
rea transversal: 0,49 metros cuadrados,
Longitud: 30 metros,
Materiales: Ladrillos cocidos y mortero de arcilla y arena.
Tapas: Concreto armado con alma de fierro de 3/8.
A la salida de cada cmara, los ductos contarn con registros para
controlar el flujo de gases.
5.2.7. Chimenea:
La chimenea consta de dos partes:
a) Base de chimenea:
rea transversal: 0,49 metros cuadrados,
Altura : 2 metros,
Espesor de muro: 0,25 m.
Materiales: Ladrillos, cemento y arena fina.
b) Tubo metlico:
rea transversal: 0,49 metros cuadrados,
Longitud: 10 metros.
Material: Plancha de fierro negro de 1/16.
La chimenea cuenta con placa de registro para controlar el flujo de
gases y como tambin con un orificio de 0,10 m. para el quemador
auxiliar.
El horno cuenta en el interior de las cmaras con construcciones
adicionales, que a continuacin describimos brevemente:

5.2.8. Cmara de Combustin:

Est dividido en dos compartimientos:
a) Cenicero:
Longitud: 3 m.
Ancho: 0,38 m.
Altura: 0, 43 m.
Compuertas:
Materiales: ladrillos y mortero de arcilla, arena y caoln.
b) Hogar:
Longitud: 3 m.
Ancho: 0,38 m.
Altura: Vara entre 0,50 a 0,80 m.
Compuertas:
El hogar cuenta con una parrilla de ladrillos separados entre si, de 0,06 a
0,10 m.
5.2.9. Compuertas o Ductos Intercmaras:
Cada cmara cuenta con cuatro compuertas de un rea transversa de
0,01225 metros cuadrados, por donde se desplazan los gases residuales
a las cmaras contiguas para precalentar los productos cargados que se
encuentran en esta.
5.2.10. Orificios de Alimentacin de Carbn:
Cada cmara del horno cuenta con ocho orificios de 0,08 m de dimetro
por donde se alimenta el carbn. Las paredes estarn protegidas con
planchas metlicas o porcelana para proteger de la erosin por
rozamiento, con las boquillas del alimentador.
5.2.11. Tensores Metlicos:
Con la finalidad de garantizar la estabilidad del horno, se colocaran
parantes y tirantes metlicos por todo el permetro del horno a altura del
arranque de la bveda.
Los materiales a utilizarse son:
Angulares: 4 x 4 x .
Fierro lizo: .
Tuercas.
Adicionalmente encima de las bvedas se pude nivelar con ladrillos,
piedra chancada puzolnica y mortero de arcilla y arena. Para facilitar el
desplazamiento se puede construir pasarelas de tablones o metlicas,
evitando que la bveda sea el soporte de estos.

5.3.

EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DEL HORNO DE CAMARAS

5.3.1. BALANCE DE ENERGA:
Base de clculo: 20 millares de ladrillos artesanales,
Masa de ladrillo seco: 3,50 Kg.
Humedad: 14 %.
En la Tabla se muestra el resumen del balance de energa:

Resumen de Balance de Energa en Hornos de Cmaras

Se considera como margen de seguridad 5 % del calor proporcionado

por el combustible.
Calor proporcionado por el combustible: 12 227 307.00 Kcal.
Eficiencia trmica: 45 %.
Del cuadro se concluye:
La cmara 1 consume mayor cantidad de energa por que tiene su punto
de partida la temperatura ambiente que es de 16 C.
Las cmaras 2, 3 y 4, consumen menor energa por que estas ya se han
calentado haciendo uso de el calor residual de la cmara anterior,
partiendo de temperaturas de 450 C. Aproximadamente, donde los
productos se encuentran exentos de humedad.
Al aprovechar el horno la energa residual de lasa cmaras anteriores
eleva su eficiencia trmica aproximadamente en un 45 %, respecto a los
hornos tradicionales lo que repercute en la rentabilidad econmica del
sector.
5.3.2. CONSUMO Y COSTO DE COMBUSTIBLE

El uso del carbn mineral reduce enormemente el volumen de

combustibles tradicionales como son la lea y el aserrn con lo que se
reduce la emisin de gases contaminantes, inclusive bajando el costo de
quema.

5.3.3. ESTRUCTURA DE COSTOS:

Se muestra en la tabla siguiente:
ESTRUCTURA DE COSTOS PARA LA FABRICACION DE 1000 LADRILLOS
ARTESANALES EN HORNOS DE CAMARAS

ACTIVIDAD
Materiales
Arena
Materia Agua
prima e Arcilla fina
insumos Insumos para quemado
Lea
Aserrn
Carbn mineral
Extraccin y secado de arcilla
Mano de Chancado de arcilla
Obra
Mezclado de arena y arcilla
Elaboracin y raspado de ladrillos
Cargado de ladrillos al horno
Quemado
Capital
de
trabajo
Alquiler de terreno
Total

Unid.

Cant.

Cubos
Cilindros
Cubos

0.75
2.00
1.25

Kg.
Kg.
Kg.
Operario
Operario
Operario
Operario
Operario
Operario

18,18
26,70
62,50
1
1
1
2
7
4

Millares

0.125

C.T
C.U. S/, S.T S/, S/,
C.F.
C.V
26,56 70,53
70,53
10.00
7,50
2,50
5,00
11,25
14,06
43,97
0,20
3,80
0,10
2,67
0,60
37,50
20,00
20,00 109,75 109,75
2,25
22,25
20,00
20,00
15,00
30,00
2,50
17,50
5,00
20,00
250,00

31,25

31,25
31,25
211,53 109,75 101,78

5.3.4. Determinacin del Punto de Equilibrio:

Base de clculo: 1 000 ladrillos artesanales
Costo fijo (CF): 109,75
Costo variable (CV): 101,78
Costo total (CT): 211,53
Precio de venta (V): 300,00
Punto de equilibrio: 540 Unidades.
Vendiendo 540 ladrillos, se paga el costo de produccin y el resto
significa utilidades, haciendo mas rentable la actividad ladrillera.

5.3.5. COMPARACION TECNICA Y ECONOMICA

TRADICIONALES Y DE CAMARAS

ENTRE

HORNOS

Interpretando los resultados de esta evaluacin consideramos que en el

cuadro anterior la diferencia porcentual de la eficiencia trmica del horno
de cmaras respecto del horno tradicional es del orden de 27 %, (45
18 %). Esto significa que el horno de cmaras aprovecha mejor la
energa del combustible suministrado, adems de emitir gases no
contaminantes por su chimenea. Esto se refleja en la rentabilidad
comparada entre estos hornos de 369 soles por operacin que
representa un 20% ms en utilidades. Razones econmicas suficientes
para optar la decisin de implementar este tipo de horno para los
productores de la zona ladrillera de San Jernimo.

5.3.6. Evaluacin tcnica del horno en el proceso de quema.

En los grficos siguientes, se muestra las diferencias entre la coccin en
un horno intermitente comn y un horno de cmaras mltiples. All se
ilustra el ahorro de energa al operarse el horno de cmaras que tiene
una caracterstica nica de ser semi-continuo.

COMPARACION DE LAS CURVAS DE QUEMA ENTRE EL HORNO INTERMITENTE Y EL DE

CMARAS

6.

PLANIMETRIA
El expediente tcnico est acompaado por un conjunto de 10 lminas
procesadas en el programa AUTOCAD por el Diseador Grfico Pierre Vidal
Letona, bajo la supervisin del Ingeniero Civil Colegiado Mg. Sandro Gutirrez
Samanez.
DESCRIPCION DE LAS LMINAS
Lamina 01: Distribucin de planta, escala 1:50, muestra las cuatro cmaras del
horno, los vanos para carga y descarga, los alimentadores de aire, los ductos y
registros para el manejo de la quema. As como las dimensiones pormenorizadas
de las reas y detalles del horno.
Lamina 02: Planta techos, escala 1:50, muestra la superficie del horno con los
orificios de alimentacin del carbn, los carriles y el tren de alimentacin de
combustible. Tambin muestra las dimensiones de la base de la chimenea.
Lamina 03: Elevacin frontal, escala 1:50, muestra la longitud total y el alzado
del horno, la altura de la chimenea metlica; el sistema de tensores metlicos; las
posiciones de los alimentadores para aire precalentado que sern conectados
aun ventilador movible.

Lamina 04: Elevacin posterior, escala 1:50. Muestra la chimenea metlica y

su base asi como la elevacin del horno con su sistema de tensores de acero.
Lamina 05: Elevacin lateral izquierda y derecha, escala 1:50. Muestra los
detalles del alzado de la chimenea, alzado lateral del horno y el tren de
alimentadores de quema.
Lamina 06: Corte Longitudinal, escala 1:50. Muestra las dimensiones
detalladas de los ductos, zapatas, sobrecimientos, paredes, bveda y relleno del
techo del horno.
Lamina 07: Corte transversal, escala 1:50. Exhibe las dimensiones y formas de
las zapatas, cimientos; posicin del alimentador del aire precalentado; el soporte
y pedestal de la chimenea metlica y los vanos y orificios de ventilacin.
Lamina 08: Planta y amarre de adobes de la primera y segunda hileras,
escala 1:50. Muestra las dimensiones y los detalles de la tcnica de amarre de
los elementos del alzado del cuerpo de horno, tambin los detalles de las
cmaras y los vanos u orificios de ventilacin y carga.
Lamina 09: Planta, cimentacin, sobrecimentacin y zapatas, escala 1:50.
Muestra las dimensiones, longitudes, espesores y caractersticas de las zapatas,
los cimientos y sobrecimientos as como los ductos subterrneos del horno.
Lamina 10: Isometras, detalles y especificaciones tcnicas. Muestra
detalladamente el sistema de los ductos, una vista isomtrica del volumen total
del horno; una isometra del esfuerzo de las estructuras metlicas, una isometra
del alimentador del carbn, los detalles del alimentador de aire precalentado y los
siguientes cuadros.
Cuadro de vanos.
Cuadro de reas y volmenes.
Cuadro de detalles y piezas.
Cuadro del rea total construida.
Cuadro de cimientos y sobrecimientos.

Fotografas virtuales de los planos del horno. Elaboracin de los autores

ANEXO
ANEXO 1. CLCULOS JUSTIFICATIVOS.

ANEXO 2. BALANCE ENERGIA

Cmara 1
Base de clculo:
- 5000 ladrillos artesanales
Masa de ladrillo crudo = 3,50 Kg.
Masa de ladrillo cocido = 3,00 Kg.
Humedad
= 14 %
a) Calor requerido para la coccin de productos.
Donde:

b) calor requerido para evaporar

c) Calor disipado por las paredes y bveda del horno

Donde:
Q3 = Calor perdido por conduccin
K = Coeficiente de perdida de calor

Kpared = 840 Kcal./m2 h

Kboveda = 1 120 Kcal./m2h
Apared = 25.74 m2
Aboveda = 9.42m2
Tiempo= 10 horas
d) Calor requerido para calentar la parrilla de deflectores:
Q4 = mCeT

Donde: m = masa de los deflectores y parrilla1980 Kg

Ce = Calor especifico del ladrillo=
0.25 Kcal./Kg C
T = Diferencia de temperatura= 840 C

Q4 = 1980Kg.x 0.25 Kcal. X 884 C

Kg C
Q4 =437 580 Kcal.
Calor suministrado a la cmara 1 = 5 470 506 Kcal.

BALANCE DE ENERGIA CAMARA 2

a) Calor requerido para la coccin de ladrillos:

Q1 =mCeT

T = 900-450C de la segunda cmara al ser

Precalentado est 450C

Q1 = (15 050 Kg.) ( 0.25 Kcal/kg ) (450 C)

Q1 = 1 693 125 Kcal.

b) Calor disipado por la pared y bveda del horno

Q2 = KAt

Donde: t = tiempo de operacin = 6 horas

Q2= 840 Kcal. x 25.74 m2 x 10 h+ 1 120 Kcal. x 9.42 m2

m2K
m 2h
Q2 = 193 031 Kcal.

c) Calor requerido para calentar la parrilla y deflectores:

Q3 = mCeT

Donde: T = 450C

Q3 = 1980 Kcal x 0.25Kcal

Kg C
Q3 = 222 750 Kcal.

Calor suministrado a la cmara 2 : 2 108 906 Kcal.

El balance de energa en las cmaras 3 y 4 son similares a la cmara 2

Finalmente el calor suministrado a todo el horno es: 11 645 054 Kcal

CALCULO DEL AIRE REQUERIDO PARA LA COMBUSTION:

Base de clculo: 1 Kg de carbn mineral

C + O2

H2 + O2

O2

S + O2

CO2 : 0.72 Kg. de C x 32 Kg O2 = 1.92 Kg. de O2

12 Kg C
H2O: 0.038 Kg.H2 x 16 Kg O2 = 0.304 Kg de O2
2 Kg H2
:

- 0.056 Kg. de O2

SO2 : 0.0086 Kg S2 x 32 Kg O2 = 0.0086 Kg de O2

32Kg S2

DETERMINACION DE H2O EN EL AIRE

Presin baromtrica en el cusco : 514 mm Hg

Humedad relativa promedio

: 45 %

-Presin de vapor de agua a 16C: 11.62 mm Hg vapor saturado

-Presin de H2O = (0.45)(11.62) mm Hg = 5.2300 mm Hg
-Presin de aire = Pbaromtrica PH2O = (514-523)= 508.77 mm Hg

Finalmente se calcula la masa de H2O

mH2O =PH2O x masa de aire seco =

5.23 x 11.328 Kg. H2O =0.116 Kg. H2O

508.77

Masa de aire hmedo = (11.44- 0.1116Kg aire ) = 11.44 Kg. aire

- Determinacin de los gases de chimenea:

- Asumiendo que los gases abandonan a 200 C

CO2 : 0.72 Kg. C x 44 Kg. CO2 x 0.235 Kcal. x (185 C) = 111.44 Kcal/Kg
Kg. C
H2O : 0.304 Kg.H2O x 18Kg. H2O x 0.476 Kcal. x (185 C) = 26.77 Kcal/Kg
1Kg. H2
Kg C
SO2 : 0.0086 Kg. S 64Kg. SO2 x 0.235 Kcal x (185C) = 0.75 Kcal/Kg.
32Kg. S
Kg C
N2 : 7.86Kg N2 0.25 Kcal. x(185C) = 355 Kcal/Kg
Kg C

Q = 495.15 Kcal./Kg C

- Determinacin de cantidad de combustible:

La energa suministrada con 5% de factor de seguridad

Q suministrado= 11 645 054 x 1.05 = 12 227 306.70 Kcal.

- Carbn suministrado =

12 227 306.70 Kcal.

= 2034.50 Kg C
(6 500 495.15)Kcal./kg C

- Carbn suministrado por hora: 2 034.50 Kg. C = 67.8 Kg C

30 h
Eficiencia trmica respecto al horno tradicional n = 45%

- DETERMINACION DE LA POTENCIA DEL VENTILADOR

- Flujo mgico de aire: 11.44 Kg. aire x 67.8 Kg C = 775.63 Kg. aire
Kg. C
h
h
- Factor de seguridad 50% 775.63 Kg (1.50) = 1163.44 Kg./h

- densidad del aire a T 16 C =

= 081 g/lt.

- Flujo volumtrico de aire 1 163.44 Kg de aire x 2.2 lb. x 1 h x 1 ft

H
1Kg
60 min. 0.051Kg aire

- Flujo volumtrico =794.56 ft3/min.

- POTENCIA DEL MOTOR DE VENTILADOR:

HP = 0.0001753 flujo de aire x perdida de carga

- Perdida de carga en cmaras de horno = 20 pulg. H2O (Hornos y

combustibles Lovato).
- Perdida de carga despreciable cuando los ductos tienen longitudes
menores a 100 m.

- Rendimiento de motor en Cusco = 60%

HP = (0,000175) (794.56) (20) = 4.68 5.00 Hp

0.60

ANEXO 3.
ALTURAS DE SEGURIDAD PARA PAREDES SIN ANCLAJE

espesor de

Altura maxima de pared

Pared (m)

con arco (m)

0,11

0,91

0,23

2,13

0,35

3,65

0,45

4,57

Fuente: Refractarios F.H. Norton Ed. Blume 1971

COEFICIENTE DE PERDIDAS DE CALOR POR

CONDUCCION
TEMP. PARED
INTERIOR C

Kcal. /m2.h
muro (0.25 m)

muro (0.45 m)

650

1900

1100

800

2500

1300

1000

3400

1800

1200

4400

2400

Fuente: Jhon Perry Manual del ingeniero Qumico I - II

FACTORES DE EMPUJE EN ARCOS DE BOVEDA

Elongacin en

Angulo

Fraccin
de

Factor
de

Factor de

Factor de

Pulgadas/pie

Central

Crculo

peso W

empuje

empuje

Horizontal
H1

resultante R1

de distancia
1,000

3751

0,1051

1,02

2,90

3,07

1.250

4704

0,1307

1,03

2,30

2,51

1.500

5608

0,1560

1,04

1,87

2,13

1,608

6000

0,1667

1,05

7,73

2,00

1,750

6502

0,1807

1,06

1,57

1,86

2,000

7344

0,2048

1,07

1,30

1,64

2,250

8215

0,2284

1,09

1,15

1,52

2,500

9029

0,2513

1,12

1,00

1,44

3,000

10615

0,2952

1,16

0,76

1,25

6,000*

18000

0,5000

1,57

0,00

1,00

Fuente:Refractarios
F:H. Norton

ANEXO 4
PODER CALORIFICO DE COMBUSTIBLES

Fuente: Refractarios F.H Norton

VANOS Y ESPESOR DE BVEDAS

COMPOSICN QUMICA DEL CARBN MINERAL DE CHICAMA

Fuente: Laboratorio de servicios de Qumica. UNSAAC.

CALOR SENCIBLE DE LOS GASES DE COMBUSTIN

Fuente: Principios de Ingeniera. A. Puron. Edit. Limusa

ANEXO 5
FORMULACION DE MATERIAL PARA LAS DIFERNTES PARTES DEL
HORNO
Ladrillo de bveda

Materiales
Arcilla roja del lugar
Arena de mina
Caoln
Aserrn

Porcentaje en peso (%)

30
40
20
10

Fuente: elaborado por los consultores

La temperatura de coccin es de 1000 C.

Ladrillos de arranque
Materiales
Arcilla roja del lugar
Arena de mina
Caoln

Porcentaje en peso (%)

30
50
20

Fuente: elaborado por los consultores

La temperatura de coccin es de 1 000 C.

Revoque refractario
Materiales
Arcilla roja del lugar
Arena de mina
Caoln
Aserrn

Porcentaje en peso (%)

45
30
20
15

Fuente elaborado por los consultores

Se puede aadir tambin paja al mortero dependiendo del requerimiento de cada albail.