NTE INEN 696:2011

ARIDOS. ANALISIS GRANULOMETRICO EN LOS ARIDOS FINO Y GRUESO

Objetivo: Esta norma establece el mtodo de ensayo para determinar la
distribucin granulomtrica de las partculas de ridos, fino y grueso, por
tamizado.
Alcance: Este mtodo de ensayo determina la graduacin de materiales con el
propsito de utilizarlos como ridos para hormign o como ridos para otros
propsitos. Los resultados se utilizan para determinar el cumplimiento de la
distribucin granulomtrica de las partculas con los requisitos de las
especificaciones aplicables y proporcionar la informacin necesaria para el control
de la produccin de diversos productos de ridos y mezclas que contengan ridos.
Equipos

Balanzas
Tamices
Agitador de tamices
Mecnico
Horno

Muestra

Muestrear el rido de
conformidad con NTE
INEN 695
rido Fino: El tamao
de la muestra para el
ensayo, debe ser como
mnimo 300g
rido
Grueso:
El
tamao de la muestra
para el ensayo de rido
grueso debe cumplir con
lo sealado en la tabla 1
Mezclas rido grueso y
fino: El tamao de la
muestra para el ensayo
debe ser el mismo que
para el rido grueso.

Observaciones:

Procedimiento
1. Seleccionar los tamices necesarios y
adecuados que cubran los tamaos de las
partculas del material a ensayarse.
2. Ordenar los tamices en forma decreciente
segn el tamao de su abertura, de arriba
a abajo y colocar la muestra en el tamiz
superior
3. Agitar los tamices manualmente durante 1
min continuo realizado de la siguiente
manera: sostener el tamiz individual,
provisto con una bandeja inferior y una
tapa, en una posicin ligeramente
inclinada en una mano o por medio de
aparatos mecnicos durante un periodo
suficiente.
4. Determinar las masas de cada incremento
de tamao en una balanza, con una
precisin de 0,1% de la masa total de la
muestra seca original.
5. La masa total del material despus del
tamizado debe ser similar a la masa
original de la muestra colocada sobre los
tamices
6. Si las cantidades difieren en ms de 0,3%
respecto a la masa de la muestra seca
original, los resultados no deben ser
utilizados con fines de aceptacin.

TABLA 1. Tamao de la muestra para ensayo del rido grueso

Tamao Nominal Mximo,
Aberturas cuadradas
Pulgadas
3/8

1
1
2
2
3
3
4
5

Tamao de la muestra del ensayo

mnimo
Kg

mm
9,5
12,5
19,0
25,0
37,5
50
63
75
90
100
125

1
2
5
10
15
20
35
60
100
150
300

Clculos
PESO
RETENIDO
(g)

TAMIZ #
3/8

9,5

12,5

19

25

37,5

Fondo

Fondo

% RETENIDO

% RETENIDO
ACUM.

% PASA

TOTAL
Peso de la muestra
% de prdidas
Mdulo de Finura

Porcentaje Retenido:

Retenido=

Porcentaje Retenido Acumulado:

Pasa=100 Retenido Acumulado

de perdidas=

Porcentaje de Perdidas:

Mdulo de Finura:

( Peso Retenido100 )
Total

MF=

peso de la muestratotal
100
total

[ Retenido Acum .

( no incluye fondo )

100

Nota: El mdulo de finura debe estar entre 2,3 3,1

NTE INEN 862:2011

ARIDOS PARA HORMIGON. DETERMINACION DEL CONTENIDO TOTAL DE
HUMEDAD
Objetivo: Esta norma establece el mtodo de ensayo para determinar el
porcentaje de humedad evaporable por secado en una muestra de ridos, tanto el
correspondiente a la humedad superficial, como a la humedad contenida en los
poros del rido.
Alcance: El mtodo de ensayo mide de la manera ms confiable la humedad que
existe en la muestra de ensayo y no determina las variaciones que puedan
presentarse en el depsito.
Equipos

Balanza
Recipiente para la
muestra
Horno

Muestra

Muestrear el rido de
conformidad con NTE
INEN 695, excepto por el
tamao de la muestra.
Proporcionar una muestra
de rido representativa
del
contenido
de
humedad del suministro
que est siendo ensayado
y que tenga una masa no
menor a la cantidad que
aparece en la tabla 1.
Proteger la muestra de
rido frente a la perdida
de humedad, antes de
determinar su masa.

Observaciones:

Procedimiento
1. Determinar la masa de la muestra con una
aproximacin de 0,1%.
2. Secar la muestra completamente en el
recipiente por medio de la fuente de calor
seleccionada,
cuidando
no
perder
partculas.
3. Determinar la masa de la muestra seca,
con una aproximacin de 0,1% luego de
que se haya enfriado lo suficiente como
para no daar la balanza.

Tabla 1. Tamao de la muestra de rido

Tamao Mximo Nominal
del rido
A

Kg

4,75
9,5
12,5
19
25
37,5
50
63
75
90
100
150

0,5
1,5
2
3
4
6
8
10
13
16
25
50

mm

Masa de la muestra de ridos de

densidad normal, mnimo
B

Basado en los tamices que cumplen la NTE INEN 154

Para ridos de baja densidad, determinar la masa mnima de la muestra

multiplicando el valor sealado por la masa unitaria seca (peso volumtrico) del
rido, en kg/m3 (determinado utilizando el procedimiento sealado en la NTE INEN
858) y dividiendo para 1600.

Calculo
Calcular el contenido total de humedad evaporable de la siguiente
manera:
P=

( W D )
100
D

Donde:

P, contenido total de humedad evaporable de la muestra,

porcentaje,
W, masa de la muestra original, g, y
D, masa de la muestra seca, g.

INEN 872: 1982 12

ARIDOS PARA HORMIGON REQUISITOS
Objetivo:
Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los ridos para ser
utilizados en la preparacin de hormigones.
Alcance:
Esta norma comprende a los ridos naturales y a los obtenidos para ser
utilizados en la preparacin de hormigones.
Disposiciones Generales:
En el caso de mezclas de ridos fino y grueso, el rido debe separarse
primeramente en dos fracciones, utilizando el tamiz INEN 4,75 mm y los
ensayos requeridos para determinar el cumplimiento con los requisitos
especificados por esta norma, realizarse sobre muestras obtenidas de cada
fraccin, como rido fino y rido grueso, respectivamente.
REQUISITOS PARA EL ARIDO FINO
Caractersticas Generales: El rido fino puede consistir en arena natural,
arena de trituracin, o una mezcla de ambas.
Gradacin
Anlisis Granulomtrico: La granulometra del rido fino determinada
segn la norma INEN 696, debe estar comprendida dentro de los lmites
que se especifican en la tabla 1.
TABLA 1. Requisitos de Gradacin del rido fino.
TAMIZ INEN

PORCENTAJE QUE PASA

9,5 mm o 3/8
4,75 mm o # 4
2,36 mm o # 8
1,18 mm o # 16
600 um o # 30
300 um o # 50
150 um o # 100

100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10

El porcentaje mnimo indicado en la tabla 1 para el material que pasa por

los tamices INEN 300 um y 150 um, puede reducirse a 5 y 0,
respectivamente, si el rido se lo va a utilizar en la elaboracin de hormign
con incorporador de aire que contenga ms de 250 kg de cemento por m3

de hormign, o en hormign sin incorporados de aire que contenga ms de

300 kg de cemento por m3 de hormign.
Entre dos tamices consecutivos cualquiera de aquellos que indican en la
tabla 1 no debe quedar retenido ms del 45% del rido fino, y su mdulo
de finura no debe ser menor de 2,3 ni mayor de 3,1.

El rido fino que no cumpla con los requisitos granulomtricos y de

mdulo de finura puede ser utilizado, siempre que mezclas de prueba
preparadas con este rido fino, cumplan con los requisitos de las
especificaciones particulares de la obra
Si el mdulo de finura varia en ms de 0,2 del valor supuesto al
seleccionar las proporciones para el hormign, el rido fino debe ser
rechazado, a menos que se hagan ajustes adecuados en las
proporciones del hormign para compensar la diferencia de
gradacin.

REQUISITOS PARA EL ARIDO FINO

Caractersticas Generales: El rido grueso puede constituir en grava,
grava triturada o una mezcla de estas, que cumplan con los requisitos de
esta norma.
Gradacin
La granulometra del rido grueso, determinada segn la norma INEN 696,
para ser considerado como rido grueso de un cierto grado (el cual est
definido por los dos lmites extremos que se indican en la tabla 3, en mm),
debe estar comprendida dentro de los lmites que para dicho grado se
especifican en la tabla 3
Tabla 3. Requisitos de Gradacin del rido grueso
TAMIZ
INEN
(mm)

106
90

PORCENTAJE EN MASA QUE DEBE PASAR POR LOS TAMICES INEN INDICADOS EN LA COLUMNA (1)
PARA SER CONSIDERADO
COMO RIDO GRUESO DE GRADO:
90 63 53 37.5 26.5 19 13.2 9.5 53 37.5 37.5
37.5
4.75
4.75
4.75
4.75
4.75
2.36
26.5
19
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
100
90 100

75
63

26 - 60

53
37.5

0 - 15

100
90 100

100

35 - 70

95 - 100

0 - 15

26.5
19
13.2

95 - 100

0-5

100
95 - 100

35 - 70
10 - 30

9.5
4.75

100

35 - 70
0-5

100
90 100

25 - 60

0-5

1.18

Requisitos de Muestreo

0-5

0 - 15

20 - 55

100

0 - 15

90 - 100

100

20 - 55

40 - 70

85 - 100

0 - 10

0 - 10

0 - 15

10 - 30

0-5

0-5

0-5

0 - 10

10 - 30

2.36

100
90 100

35 - 70

100
90 100

0-5

0-5
0-5

La frecuencia de muestreo y los procedimientos de extraccin y preparacin

de muestras de ridos para hormign, se debe efectuar de acuerdo con la
norma INEN 695.
Requisitos de Ensayos

Todos los ensayos deben realizarse conforme a las respectivas

Normas INEN sobre mtodos de ensayo de ridos para hormign.
Los ensayos requeridos deben realizarse sobre muestras de ensayo
que cumplan con los requisitos de los respectivos mtodos de ensayo
y que sean representativas de la gradacin que ser utilizada en la
elaboracin del hormign

Ensayos Obligatorios
Destinados a control para el uso (diseo de dosificacin)

Granulometra
Masa Unitaria
Densidad
Absorcin de Agua
Porcentaje de Huecos
Humedad Superficial

Frecuencia de Ensayos
Debe coincidir fundamentalmente con la frecuencia de muestreo
establecida en la norma INEN 695 y debe ser determinada por el
representante tcnico del propietario y/o contratista.

NTE INEN 698:2010

ARIDOS PARA HORMIGON. DETERMINACION DEL CONTENIDO DE
TERRONES DE ARCILLA Y PARTICULAS DESMENUZABLES.
Objetivo: Esta norma establece el mtodo de ensayo para determinar de forma
aproximada el contenido de terrones de arcilla y partculas desmenuzables en los
ridos para hormign
Alcance: Este mtodo de ensayo se aplica para determinar la aceptabilidad de los
ridos para hormign con respecto a los requisitos de la NTE INEN 872
Equipos

Balanza
Recipientes
Tamices
Horno para Secado

Procedimiento
1. Determinar la masa de la muestra de
ensayo y extenderla formando una fina
capa en el fondo del recipiente, cubrir con
agua destilada y sumergirla durante un
periodo de 24 4h.
2. Rodar y apretar las partculas de forma
individual entre el pulgar y el dedo ndice
para intentar romper la partcula en
tamaos ms pequeos
3. No se debe utilizar las uas para romper
las partculas o presionar las partculas
contra una superficie dura o entre ellas.
4. Clasificar como terrones de arcilla
partculas desmenuzables cada partcula

Muestra

El rido a ser utilizado en

este mtodo de ensayo
debe cumplir con la
norma INEN 697.
Las muestras de rido
fino
deben
estar
compuestas de partculas
ms gruesas que las
aberturas del tamiz de
1,18 mm (# 16) y deben
tener una masa mnima
de 25g.
Para el rido grueso se
debe
separar
las
muestras de ensayo en
diferentes
tamaos
y
debe tener una masa no
inferior a la indicada en la
tabla 1.
En el caso de mezclas de
ridos fino y grueso,
separar el material por el
tamiz de 4,75mm (#4) y
preparar las muestras de
ridos finos y gruesos.

que se puede romper con los dedos en

finos removibles por tamizado hmedo.
5. Despus de que todos los terrones de
arcilla
y
partculas
desmenuzables
perceptibles se han roto, separar los
detritos del resto de la muestra por
tamizado hmedo sobre el tamiz indicado
en la tabla 2.
6. Realizar el tamizado hmedo pasando
agua a travs del tamiz que contiene la
muestra, mientras se agita manualmente
el mismo, hasta que todo el material de
tamao
ms
pequeo
haya
sido
eliminado.
7. Retirar cuidadosamente las partculas
retenidas en el tamiz, secar hasta una
masa prcticamente constante, dejar
enfriar y determinar la masa de la
muestra de ensayo.

Observaciones:

Tabla 1.
Tamao de las partculas que
forman la muestra de ensayo
4,75 mm a 9,5 mm (# 4 a 3/8)
9,5 mm a 19 mm (3/8 a )
19 mm a 37,5 mm ( a 1 )
Sobre 37,5 mm (1 )

Masa de la muestra de ensayo, mnimo

(g)
1000
2000
3000
5000

Tabla 2.
Tamao de las partculas que
forman la muestra de ensayo
rido fino (retenido sobre el tamiz de 1,18
mm (#16)
4,75 mm a 9,5 mm (# 4 a 3/8)
9,5 mm a 19 mm (3/8 a )
19 mm a 37,5 mm ( a 1 )
Sobre 37,5 mm (1 )

Clculos

Tamao del tamiz para remover los

residuos de terrones de arcilla y
partculas desmenuzables
850 um (No. 20)
2,36 mm (No. 8)
4,75 mm (No. 4)
4,75 mm (No. 4)
4,75 mm (No. 4)

Calcular el porcentaje de terrones de arcilla y partculas

desmenuzables en el rido fino y en el rido grueso, en tamaos
individuales, de la siguiente manera:
P=

( M R )
100
M

Donde:

P, Porcentaje de terrones de arcilla y partculas desmenuzables

M, Masa de la muestra de ensayo (para rido fino la masa de la
porcin ms gruesa que el tamiz de 1,18 mm (No. 16) y
R, Masa de las partculas retenidas en el tamiz estipulado

NTE INEN 488:2009

CEMENTO HIDRAULICO. DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA
COMPRESION DE MORTEROS EN CUBOS DE 50mm DE ARISTA
Objetivo: Esta norma establece el mtodo de ensayo para determinar la
resistencia a la compresin de morteros elaborados con cemento hidrulico,
usando cubos de 50 mm de arista.
Alcance: Esta norma proporciona un medio para determinar la resistencia a la
compresin del cemento hidrulico y otros morteros y los resultados pueden ser
utilizados para determinar el cumplimiento con las especificaciones. Adems, esta
norma es citada por otras numerosas especificaciones y mtodos de ensayo.
Equipos
Procedimiento

Masas y balanzas
Probetas de vidrio, graduadas
Moldes para especmenes
Mezcladora, tazn y paleta,
INEN 155
Mesa de fluidez y molde de
fluidez
Pisn
Esptula
Gabinete Hmedo o Cmara
de curado
Mquina de ensayo
Muestra

Arena
Graduada
Normalizada:
Debe
ser
arena de slice natural y
cumplir con la norma INEN
873.
Fabricar
dos
o
tres
especmenes para cada edad
de ensayo, de la amasada de
mortero.
Preparacin de los moldes
para
especmenes:
Cubrimos las caras interiores
del molde con una capa
delgada
de
un
agente
desencofrante,
aceites
o
grasas
con
un
pao
impregnado, obteniendo as
un
recubrimiento
fino
uniforme en el interior.
Sellar las superficies donde
las mitades del molde se
unen, aplicando una capa de
grasa ligera.

PREPARACIN DE LAS MUESTRAS DE

ENSAYO
1. Composicin de los morteros: La
proporcin, en
masa, de los
materiales secos para el mortero
deben ser: una parte de cemento
por 2,75 partes de arena. Se debe
utilizar una relacin agua/cemento
de 0,485 para todos los cementos.
2. Las cantidades de materiales a ser
mezcladas de una vez, en una
amasada de mortero para elaborar
seis y nueve especmenes de
ensayo segn la tabla 1.
3. Preparacin del mortero: El
amasado
debe
hacerse
mecnicamente.
4. Determinacin de la fluidez: Se
basa en la medicin y calculo en
porcentaje
del
incremento
del
dimetro de la base de la masa de
mortero de cemento hidrulico,
medido en la mesa de flujo,
producido por la accin de 25 caidas
en 15 segundos.
MOLDEO DE LOS ESPECIMENES DE
ENSAYO
5. Llenar los moldes dentro de un
intervalo de tiempo 2min. 30seg,
despus de completar el primer
amasado del mortero. Los moldes
deben llenarse en dos capas.
6. Colocar en los compartimientos
cbicos una capa de mortero de
alrededor de 25mm.
7. Apisonar el mortero en cada
compartimento cubico 32 veces en
alrededor de 10seg en 4 rondas.
8. En cada ronda se debe compactar
con
8
golpes
en
direccin
perpendicular al anterior.
9. Se debe completar 4 rondas de
apisonado del mortero en un cubo
antes de pasar a la siguiente. Fig. 1
10. Una vez terminado la compactacin
de la primera capa en todos los
compartimentos cbicos llenar los
compartimentos siguientes con el
mortero restante y compactar del
mismo modo.
11. Durante la compactacin de la
segunda capa mediante los dedos
con las manos enguantadas colocar

Tabla 1.
MATERIAL
Cemento, g
Arena, g
Agua, cm3
Portland (a/c = 0,485)
Portland con incorporador de aire (a/c
= 0,460)
Otros (para un flujo de 110 5)
Figura 1. Orden de apisonado al moldear los
ensayo

NUMERO DE
ESPECIMENES
6
9
500
740
1375
2035
242
230
-------

359
340
-------

especmenes de

Clculos
La resistencia a la compresin de morteros en cubos de 50 mm de arista se
calcula mediante la siguiente ecuacin:

fm=

P
A

Donde:

fm, resistencia a la compresin en MPa.

P, carga total mxima de la falla, en N
A, rea de la seccin transversal del cubo a la que se aplica la carga,
en mm2.

NTE INEN 692: 1982 05

DETERMINACION DEL LIMITE PLASTICO
Objetivo: Esta norma establece el mtodo para determinar el Lmite plstico de
un suelo.
Alcance: Este ensayo debe hacerse nicamente con la fraccin de suelo que
pasa el tamiz de 425m (No. 40). El resultado de este ensayo sirve tambin
para determinar los ndices de plasticidad, tenacidad, liquidez y consistencia de los
suelos (ver apndice Y).
Equipos
Procedimiento

Plato o fuente de
mezclado
Esptula
Placa de rolado
Varilla
de
calibracin,
(opcional)
Equipo para determinar el
contenido de agua
Recipiente
con
agua
destilada

1. Tomar aproximadamente 10 g de la
muestra, moldearla entre los dedos, en
una bola, luego amasar y rodar la bola
entre las palmas de las manos hasta que
aparezcan en su superficie pequeas
fisuras, con lo cual se asegura que el
suelo tenga un suficiente secado.
2. Rotar esta bola entre las puntas de los
dedos de una mano y la placa de vidrio,
como se indica en la Fig. 1, con una
presin suficiente como para formar del

Muestra

Tomar una muestra de

alrededor de 100 g de la
porcin del material que
pase el tamiz de 425 m
(No. 40), obtenida de
acuerdo con la Norma
INEN 688
A esta muestra se la deja
evaporar,
si
fuera
necesario, o se la aade
agua destilada y se la
mezcla
completamente
en el plato o fuente,
usando la esptula hasta
obtener una pasta de
suelo
homognea
y
plstica,
en
cantidad
suficiente
como
para
moldearla con los dedos
como una bola.
Cuando el lmite plstico
se
determina
conjuntamente con el
lmite lquido, se toma al
iniciar el ensayo
del
lmite
lquido
una
muestra
de
aproximadamente 30 g,
la
cual
debe
ser
suficientemente
homognea y
plstica
para que pueda formarse
con facilidad una bola, sin
que se adhiera a los
dedos al comprimirla;
esta
muestra
debe
permanecer
en
un
recipiente hermtico

Observaciones:

suelo un rollo de 3 mm de dimetro.

3. Si el rollo de suelo se desmenuza antes de
alcanzar los 3 mm de dimetro, aadir
agua destilada a toda la masa de suelo.
Volver a mezclarlo en la fuente, amasarlo
completamente y proceder como se
indica.
4. Si el rollo llega a los 3 mm de dimetro sin
presentar signos de desmenuzamiento,
recoger el rollo y moldearlo nuevamente
entre los dedos en una bola y repetir el
proceso hasta cuando el rollo al llegar a
los 3 mm de dimetro se corte, tanto
longitudinalmente
como
transversalmente, o se desmenuce al
rolarlo con la presin requerida.
5. Los rollos de algunos suelos son
extremadamente duros, por lo que es
difcil determinar el punto final; cuando
esto
ocurre,
se
debe
amasar
completamente
todas
las
porciones
desmenuzadas del rollo, formar una bola y
proceder a rolarlo nuevamente; si el rollo
no se desmenuza inmediatamente, no se
ha alcanzado todava l punto final del
lmite plstico.
6. En algunos suelos poco plsticos, el
desmenuzamiento puede ocurrir cuando
el rollo tiene un dimetro mayor a 3 mm,
por lo cual el primer punto de rotura
indicar el limite plstico del suelo
ensayado.
7. Recoger las porciones desmenuzadas de
los rollos de suelo en un recipiente
hermtico y determinar el contenido de
agua de acuerdo con la Norma INEN 690.

Figura 1.
Clculos
El valor del Lmite plstico del suelo ser el promedio de los contenidos de
agua determinados segn esta norma, expresado con el nmero entero ms
cercano, de conformidad con la Norma INEN 52.
Apndice Y
ndice de plasticidad. Se calcula mediante la siguiente ecuacin:
LP = WL WP
Puede estar bajo las siguientes condiciones:
Cuando no puede determinarse el lmite plstico, el ndice de
plasticidad debe informarse como No Plstico (NP);
Cuando el Lmite plstico es igual o mayor que el lmite lquido, el
ndice de plasticidad debe informarse como Cero.
ndice de tenacidad. Se calcula mediante la siguiente ecuacin:

IT =

IP
IF

ndice de liquidez. Se calcula mediante la siguiente ecuacin:

I L=

wW P
IP

ndice de consistencia. Se calcula mediante la siguiente ecuacin:

IC =

w1w
IP

Los smbolos empleados en las ecuaciones anteriores significan:

IP
WL
WP
IT
lf
IL

=
=
=
=
=
=

ndice de plasticidad.
Lmite lquido.
Lmite plstico.
ndice de tenacidad.
ndice de flujo.
ndice de liquidez.

 w
IC

= contenido de agua.
= ndice de consistencia.

NTE INEN 690: 1982 05

DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE AGUA METODO DEL SECADO AL
HORNO
Objetivo: Esta norma establece el mtodo para determinar en el laboratorio el
contenido de agua de los suelos, mediante el secado al horno.
Terminologa:
Tamao mximo. Abertura nominal del tamiz que retiene el 10% o menos del
material.
Equipos
Procedimiento

Horno de secado. Puede

ser a gas o elctrico.
Balanzas
Recipientes

Muestra

La muestra de ensayo
debe
tener
suficiente
material para que sea
representativa del suelo,
lo cual est en funcin de
la
gradacin,
tamao
mximo de las partculas
y del equipo utilizado, la
misma
que
ha
sido
obtenida de acuerdo con
la Norma INEN 688.
La masa mnima de la
muestra debe estar en
concordancia
con
los
valores
recomendados
para uso general de
laboratorio de la Tabla 1.

1. Determinar y registrar la masa del

recipiente (m1), cuidando que est seco y
limpio.
2. Colocar cuidadosamente en el recipiente
la porcin representativa del suelo a
ensayarse, despus de desmenuzarla
(Tabla 1), cuidando que exteriormente no
existan partculas de suelo adheridas;
determinar y registrar su masa (m2).
3. Colocar el recipiente con la muestra
hmeda en el horno de secado,
manteniendo una temperatura de 105
5C, hasta obtener masa constante.
4. En casos en que haya alguna duda
respecto al perodo de secado, ste debe
continuar hasta que la determinacin de
la masa, despus de dos perodos
sucesivos de secado, a intervalos de
cuatro horas, indiquen que la masa no
cambia o que su diferencia no excede de
1 %.
5. Inmediatamente despus de sacar del
horno el recipiente con la muestra de
suelo seca, determinar y registrar su
masa, (m3).

Observaciones:

Tabla 1. Cantidad mnima de muestra

Tamao Max. De Partculas
INEN
ASTM
425 um
No. 40
2 mm
No. 10
4,75 mm
No. 4
9,5 mm
3/8
13,2 mm
0,53
19 mm

26,5 mm
1,06
37,5 mm
1
53 mm
2,12

Masa mnima de la muestra

(g)*
25
50
200
300
350
500
600
1000
1200

* Debe tenerse en cuenta que mientras ms seco sea el suelo, la cantidad tomada para el
ensayo debe ser mayor

Clculos
El contenido de agua del suelo se calcula como un porcentaje de su masa
seca con la siguiente ecuacin:

w=

m2 m3
100
m3 m1

Siendo:

w = contenido de agua, en %
m1 = masa del recipiente, en g
m2 = masa del recipiente y el suelo hmedo, en g
m3 = masa del recipiente y el suelo seco, en g

ERRORES DEL METODO

La mxima variacin entre los valores absolutos de la determinacin
efectuada por duplicado no debe exceder de 5%; en caso contrario, debe
repetirse el ensayo.

ASTM D 1557
COMPACTACION DE SUELOS EN LABORATORIO UTILIZANDO UNA ENERGIA MODIFICADA
(56 000 pie-lb/pie3 [2 700 kN-m/m3]) (PROCTOR MODIFICADO)
Objetivo: Este ensayo abarca los procedimientos de compactacin usados en Laboratorio, para
determinar la relacin entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los suelos (curva de
compactacin) compactados en un molde de 6 pulgadas (152,4 mm) de dimetro con un pisn
de 10 lb (44,5 N) que cae de una altura de 18 pulgadas (457 mm), produciendo una Energa de
Compactacin de 56 000 lb-pie/pie3 (2 700 kN-m/m3).
Equipos
Procedimiento

Molde,
proctor MTODO DE PREPARACIN HMEDA
1. Pasar la muestra por el tamiz No. 4 y determinar el
modificado 6
contenido de agua del suelo; prepare mnimo 4
Pisn o martillo
especmenes de modo que estos tengan un contenido de
Extractor de muestras
agua lo ms cercano al ptimo estimado.
(opcional)
2. Seleccionar los contenidos de agua para cada espcimen
Balanza
de manera que resulten por los menos dos especmenes
Horno de secado
hmedos y dos secos de acuerdo al contenido ptimo de
Regla
agua, que varen alrededor del 2%.
Tamices o mallas
3. Como mnimo son necesarios dos contenidos de agua en
Herramientas
de
el lado seco y hmedo del ptimo para definir
mezcla
exactamente la curva de compactacin.
4. Usar aproximadamente 5,9 kg del suelo tamizado en cada
espcimen que se compacta.
5. Para obtener los contenidos de agua del espcimen,
aada poco a poco el agua al suelo durante la mezcla.
Muestra
6. Determinar y anotar la masa del molde y el plato de base.
7. Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base de
La muestra requerida
modo que debe permitir un desmolde fcil despus que
es
aproximadamente
se concluya la compactacin.
29 kg de suelo seco.
8. Compactar el espcimen en cinco capas. Despus de la
Debido
a
esto,
la
compactacin, cada capa deber tener aproximadamente
muestra
de
campo
el mismo espesor.
debe tener un peso
9. Antes de la compactacin, colocar el suelo suelto dentro
hmedo de al menos
del molde y extenderlo en una capa de espesor uniforme.
45 kg.
10.Suavemente apisonar el suelo antes de la compactacin
No vuelva a usar el
hasta que este no est en estado suelto o esponjoso,
suelo que ha sido
usando el pisn manual de compactacin.
compactado
11.Compactar cada capa con 56 golpes para el molde de 6
previamente
en
pulgadas (152,4 mm).
Laboratorio.
12.Aplicar los golpes en una relacin uniforme de
aproximadamente 25 golpes/minuto y de tal manera que
METODO "C"
proporcione una cobertura completa y uniforme de la
Molde.6
de
superficie del espcimen.
13.Despus
de la compactacin de la ltima capa,
dimetro.
cuidadosamente enrasar el espcimen compactado, por
Materiales.Se
medio de una regla recta a travs de la parte superior del
emplea el que pasa por
molde para formar una superficie plana en la parte
el tamiz .
superior. Rellenar cualquier hoyo de la superficie, con

Capas.- 5
Golpes por Capa.- 56
Usos.- Cuando ms del
20%
en
peso
del
material se retiene en
el tamiz 3/8 y menos
de 30% en peso es
retenido en el tamiz
.

suelo no usado o despejado del espcimen, presionar con

los dedos y vuelva a raspar con la regla recta a travs de
la parte superior del molde.
14.Determine y anote la masa del espcimen, molde y plato
de base con aproximacin al gramo.
15. Remueva el material del molde. Obtener una muestra
representativa para determinar el contenido de agua,
quibrelo para facilitar el secado.

Observaciones:

Clculos
Calcule el Peso Unitario Seco y Contenido de Agua para cada espcimen
compactado, plotee los valores y dibuje la curva de compactacin como una
curva suave a travs de los puntos.
En base a la curva de compactacin, determine el ptimo Contenido de
Agua y el Peso Unitario Seco Mximo.
Contenido de Agua
Calcular el contenido de humedad y la densidad seca para cada espcimen
compactado como sigue:

w ( )=

( AB)
100
(BC)

m=

AC
V

d =

m
1+ w

Dnde:
w = contenido de humedad, %
A = masa del recipiente y el espcimen hmedo, kg
B = masa del recipiente y del espcimen secado al horno, kg
C = masa del recipiente, kg

V = volumen del cilindro, m3

d = densidad seca, kg/m3
m = densidad hmeda, kg/m3.
Optimo contenido de humedad, wo
El contenido de humedad que corresponde al pico de la curva dibujada,
debe ser conocido como el "ptimo contenido de humedad".
Densidad mxima, max
La densidad seca en kilogramos por metro cbico (libra por pie cbico) de la
muestra con un ptimo contenido de humedad debe ser conocida como la
"Densidad Mxima".
ENSAYO DE COMPACTACION

Ejemplo de la
curva de
compactacin.

NTE INEN 158: 2010

Objetivo: Esta norma establece el mtodo de ensayo para determinar el tiempo de fraguado del
cemento hidrulico por medio de la aguja de Vicat, operado manualmente.
Alcance: El tiempo de fraguado medido por este mtodo no necesariamente proporciona los
mismos resultados que el tiempo de fraguado de la pasta de cemento hidrulico medido por otros
mtodos, o el tiempo de fraguado del mortero u hormign.
Equipos
Procedimiento

Aparato de Vicat. Ver figura A.1 MOLDEO DEL ESPCIMEN DE ENSAYO

1. Con la pasta de cemento y con las manos enguantadas,
del Anexo A.
Balanzas
rpidamente se forma una bola y lncela 6 veces de una mano a la
Vasos graduados
otra, manteniendo las manos separadas aproximadamente 150
Plato plano no absorbente,
mm.
2. Presionar la bola, con la palma de la mano, dentro del extremo
cuadrado
Esptula plana
ms ancho del anillo cnico G, Fig. A.1, sostenido con la otra
Anillo cnico
mano, llenando completamente el anillo con la pasta.
Mezclador, tazn y paleta

3. Retirar el exceso del lado ms ancho con un solo movimiento de la

Muestra

palma de la mano.
4. Colocar el anillo con su extremo ms ancho sobre la placa no
absorbente H, y corte el exceso de pasta en el extremo superior
con un solo golpe oblicuo de una esptula sostenida ligeramente
levantada sobre el borde del anillo. Si es necesario alisar la
superficie del espcimen, con una o dos ligeras pasadas del
extremo de la esptula.
5. Durante la operacin de cortado y alisado, tener cuidado de no
comprimir la pasta. Inmediatamente despus de moldeado,
colocar el espcimen de ensayo en el gabinete hmedo o en la
cmara de curado y dejarlo permanecer all excepto cuando se
hagan las mediciones de penetracin.

PREPARACIN DE LA PASTA DE
CEMENTO
La pasta de cemento debe ser obtenida
por uno de los siguientes mtodos:

Preparar una nueva amasada de

pasta, mezclando 650 g de
cemento con el porcentaje de
agua de mezcla requerido para
consistencia normal (ver NTE
INEN
157),
siguiendo
el
procedimiento descrito en la
NTE INEN 155.
DETERMINACIN DEL TIEMPO DE FRAGUADO

A opcin del laboratorista,

6. Dejar que el espcimen para tiempo de fraguado, descanse en el
utilizar el espcimen de ensayo
gabinete hmedo o en la cmara de curado durante 30 minutos
usado
para
determinar
la
despus del moldeo sin ser perturbado.
consistencia normal.
7. Determinar la penetracin de la aguja de 1 mm en este momento
A opcin del laboratorista,
y cada 15 minutos de all en adelante hasta que se obtenga una
utilizar
la
pasta
para
la
penetracin de 25 mm o menos
determinacin de la consistencia
8. Para realizar el ensayo de penetracin, bajar la aguja D de la
normal (ver NTE INEN 157).
varilla B hasta que tope la superficie de la pasta de cemento.
Figura A.1
Ajustar el tornillo de presin E y encere el indicador F en el

extremo superior de la escala, o tomar una lectura inicial. Soltar la

varilla aflojando rpidamente el tornillo de presin E y permitir a la
aguja descender por 30 segundos; luego tomar la lectura para
determinar la penetracin.
9. Realizar cada ensayo de penetracin por lo menos a 5 mm de
distancia de cualquier penetracin previa y por lo menos a 10 mm
de distancia de la cara interior del molde.
10. Registrar los resultados de todos los ensayos de penetracin y, por
interpolacin, determinar el tiempo en que se obtiene una
penetracin de 25 mm.
11. El tiempo transcurrido entre el contacto inicial del cemento y el
agua y cuando la penetracin es de 25 mm se conoce como
tiempo de fraguado Vicat o tiempo de fraguado inicial Vicat.
12. Determinar como el tiempo de fraguado final Vicat, a la primera
medicin de la penetracin que no marque en la superficie del
espcimen una impresin circular completa.
13. Verificar el fraguado final con la realizacin de dos mediciones de
penetracin adicionales en reas diferentes de la superficie del
espcimen.
14. Obtener las mediciones de verificacin dentro de 90 segundos de
la primera lectura de tiempo de fraguado final.
15. El lapso entre el contacto inicial del cemento con el agua y la
ltima determinacin arriba indicada se conoce como el tiempo de
fraguado final Vicat.

Observaciones: Mantener todos los aparatos libres de vibracin durante el ensayo de penetracin. Mantener la
aguja de 1 mm recta y limpia. La aguja debe mantenerse limpia para prevenir que los lados de la aguja tengan cemento
adherido y se disminuya la penetracin o que la punta tenga cemento adherido y se aumente la penetracin.

INEN 154
TAMICES DE ENSAYO. DIMENSIONES NOMINALES DE LAS ABERTURAS
Objetivo
Esta norma establece las dimensiones nominales de las aberturas de las
mallas de alambre y de las placas perforadas que se usan en los tamices de
ensayo.

Disposiciones Generales
Medios de tamizado
Las mallas de alambre para tamices de ensayo estarn constituidas por
alambres tejidos para formar aberturas nominales cuadradas.
Las placas perforadas para tamices de ensayo sern placas metlicas con
agujeros cuadrados o circulares dispuestos en manera regular.
Designacin
Las placas perforadas que se usen en los tamices de ensayo se designarn
con la dimensin nominal de su abertura cuadrada o con el dimetro
nominal de su abertura redonda. Adems, deber especificarse el tipo de
abertura, redonda o cuadrada.
Las dimensiones de aberturas menores a 1 mm se expresarn en
micrmetros (m) y las dimensiones de aberturas iguales o mayores a 1 mm
se expresarn en milmetros (mm).
Dimensiones nominales de las aberturas
Se presentan las equivalencias aceptadas entre los tamaos nominales de
las aberturas dadas en esta norma y las de la serie ASTM para las mallas de
alambre.

NTE INEN 155: 2009

CEMENTO HIDRULICO.
MEZCLADO MECNICO DE PASTAS Y MORTEROS DE
CONSISTENCIA PLSTICA.
Objetivo: Esta norma establece el procedimiento del mezclado mecnico de pastas y morteros
con cemento hidrulico de consistencia plstica.

Alcance: Esta norma se aplica para el mezclado mecnico de pastas y morteros para el ensayo
de cementos hidrulicos.
Equipos
Procedimiento

Mezcladora.- La mezcladora debe ser

un dispositivo mecnico, de tipo
epicclico, movido elctricamente el
cual
proporciona
un
movimiento
planetario y un movimiento rotatorio a
la paleta de mezclado.
Paleta.- La paleta hecha de acero
inoxidable,
debe
ser
fcilmente
removible. Fig. A.2
Tazn de mezclado.- El tazn de
mezclado removible debe tener una
capacidad nominal de 4,73 litros. Fig.
A.3
Raspador.- El raspador consiste de
una hoja de caucho semirrgida,
sujetada a una empuadura de
alrededor de 150 mm de largo.
Equipos
suplementarios.Las
balanzas, masas, probetas graduadas y
cualquier otro equipo suplementario.

PROCEDIMIENTO PARA LA MEZCLA DE PASTAS

Colocar la paleta y el tazn secos en la mezcladora, en
posicin de mezclado, luego introducir el material para una
mezcla dentro del tazn y mezclar de la siguiente manera:
1. Colocar toda el agua de mezclado en el tazn
2. Aadir el cemento al agua y dejarlo 30 segundos
para que absorba el agua
3. Arrancar la mezcladora a velocidad baja (140 rpm
5 rpm) y mezclar durante 30 segundos
4. Detener la mezcladora por 15 segundos, durante
este tiempo empujar hacia abajo dentro de la
mezcla, toda la pasta que se haya adherido a los
lados del tazn.
5. Arrancar la mezcladora a velocidad media (285 rpm
10 rpm) y mezclar por 60 segundos.
PROCEDIMIENTO PARA LA MEZCLA DE MORTEROS
Colocar la paleta y el tazn secos en la mezcladora, en
posicin de mezclado, luego introducir el material para una
amasada dentro del tazn y mezclar de la siguiente
manera:
1. Colocar toda el agua de mezclado en el tazn
2. Aadir el cemento al agua; luego arrancar la
mezcladora y mezclar a velocidad baja (140 rpm
5 rpm) por 30 segundos
3. Aadir la cantidad total de arena lentamente
durante un perodo de 30 segundos, mientras se
contina con el mezclado a velocidad baja
4. Detener la mezcladora, cambiar a velocidad media
(285 rpm 10 rpm) y mezclar por 30 segundos
5. Detener la mezcladora y dejar el mortero descansar
por 90 segundos. Durante los primeros 15 segundos
de este intervalo, empujar rpidamente hacia
abajo, dentro de la mezcla todo el mortero que
pueda haberse adherido a los lados del tazn; luego
por el resto de este intervalo cubrir el tazn con la
tapa
6. Terminar el mezclado por 60 segundos a velocidad
media (285 rpm 10 rpm).
7. En el caso que requiera un intervalo de remezclado,
todo el mortero adherido a los lados del tazn, debe
ser rpidamente empujado hacia abajo dentro de la
mezcla con el raspador, previo al remezclado

Muestra

Cemento

Agua
Observaciones: Las separaciones entre la paleta y el tazn especificadas en esta norma, son adecuadas cuando
se utiliza mortero hecho con arena normalizada como la descrita en la NTE INEN 873. Cuando se utilicen agregados
ms gruesos, puede ser necesario ajustar el soporte regulador de la separacin para proporcionar mayor separacin,
para permitir que la mezcladora opere libremente y evitar serios daos a la paleta y tazn.

NTE INEN 1 576:2011

HORMIGON DE CEMENTO HIDRAULICO. ELABORACION Y CURADO EN OBRA DE
ESPECIMENES PARA ENSAYOS.
Objetivo: Esta norma establece los procedimientos para elaborar y curar cilindros y vigas,
tomados de muestras representativas de hormign fresco, utilizado en la construccin de una
obra.
Alcance: Esta norma proporciona requisitos normalizados para la elaboracin, curado,
proteccin y transporte de especmenes de hormign, bajo condiciones de obra. Este
procedimiento no es adecuado para elaborar especmenes de hormign cuyo asentamiento no se
pueda medir con el cono de Abrams o se requiera de tamaos o formas de especmenes
diferentes a los indicados en esta norma.
Equipos
Procedimiento

PROCEDIMIENTO PARA EL MOLDEO DE ESPECMENES

Moldes para cilindros
Moldeo de cilindros
Moldes para vigas
Seleccionar la varilla de compactacin adecuada.
Varilla de compactacin
De la tabla 2 determinar el mtodo de
Varilla de acero, recta, lisa y de
compactacin, a menos que otro mtodo est
seccin circular, con un dimetro
especificado.
que cumpla los requisitos de la
En el mtodo de compactacin por varillado, de la
tabla 1.
tabla 3 determinar los requisitos para el moldeo.
Mazo.- Se debe utilizar un mazo
Seleccionar un cucharn y mientras se coloca el
con cabeza de caucho o cuero no
hormign en el molde, mover el cucharn alrededor
del permetro de la abertura del molde para
tratado
asegurar una distribucin del hormign con la
Herramientas de colocacin
mnima segregacin.
Herramientas para el terminado
Cada capa de hormign debe ser compactada
Equipo para medir asentamiento
segn se requiera. Al colocar la ltima capa,
Recipiente para toma de muestras

Muestra

Las muestras utilizadas para

elaborar especmenes de ensayo
bajo esta norma, deben ser
obtenidas de acuerdo con la NTE
INEN 1.763, a menos que haya
sido aprobado o especificado un
procedimiento alternativo.
Registrar la identificacin de la
muestra
con
respecto
a
la
ubicacin en la que se coloca el
hormign que representa, la fecha
y hora de moldeo.
Asentamiento.- Medir y registrar
el asentamiento de cada amasada
de hormign, del cual se elaboran
los especmenes, inmediatamente
despus de re mezclar en el
recipiente de muestreo, de acuerdo
con la NTE INEN 1.578.

adicionar una cantidad de hormign para asegurar

que, despus de la compactacin, el molde quede
lleno.
Moldeo de vigas
Seleccionar la varilla de compactacin adecuada.
De la tabla 2 determinar el mtodo de
compactacin, a menos que otro mtodo est
especificado.
En el mtodo de compactacin por varillado, de la
tabla 3 determinar los requisitos para el moldeo.
Determinar el nmero de golpes con la varilla por
cada capa, uno por cada 14 cm del rea superficial
de la viga.
Seleccionar la herramienta de colocacin y cuando
se utilice el cucharn o la pala, colocar el hormign
en el molde hasta la altura requerida para cada
capa, colocar el hormign de tal forma que est
uniformemente distribuido en cada capa con la
mnima segregacin.
Cada capa debe ser compactada segn se requiera.
Al colocar la ltima capa, adicionar una cantidad de
hormign para asegurar que, despus de la
compactacin, el molde quede lleno.
Varillado
Colocar el hormign en el molde, en el nmero de
capas requeridas de aproximadamente igual
volumen.
Compactar cada capa uniformemente sobre la
seccin transversal con la punta redondeada de la

varilla, con el nmero de golpes requerido.

Compactar la capa del fondo, penetrando la varilla
en toda su profundidad, en la compactacin de esta
capa tener cuidado de no daar el fondo del molde.
Para cada capa superior, permitir que la varilla
penetre toda la capa que est siendo compactada e
ingrese a la capa inferior aproximadamente 25 mm.
Luego de que cada capa ha sido compactada,
golpear en el exterior del molde de 10 a 15
veces con el mazo.
Estos golpes tienen como nico propsito cerrar
cualquier agujero dejado por la varilla y eliminar
cualquier burbuja grande de aire que hubiere sido
atrapada.
Despus de golpear, igualar cada capa de hormign
a lo largo de los lados y bordes del molde de viga
con una paleta u otra herramienta adecuada.
Los moldes que no se han llenado, deben ser
completados con hormign representativo durante
la compactacin de la capa superior.

Identificacin
Marcar los especmenes para su identificacin y del
hormign que representan. Utilizar un mtodo que
no altere la superficie del hormign, no se debe
marcar en los elementos removibles del molde.
Luego de retirar el molde, marcar los especmenes
de ensayo para mantener su identificacin.
Curado
Inmediatamente despus del moldeo y terminado,
el espcimen debe ser almacenado por un perodo
de hasta 48, en un ambiente que prevenga la
perdida de humedad de los especmenes.
Proteger todos los especmenes de los rayos
directos del sol y de cualquier radiacin calrica, si
se utiliza.

Observaciones:

TABLA 2. Requisitos para determinar el mtodo de compactacin

Asentamiento (mm)

Mtodo de Compactacin

25
< 25

Varillado o vibracin
Vibracin

TABLA 3. Requisitos para el moldeo mediante varillado

Tipo de espcimen
y tamao
Cilindros
Dimetro (mm)
100
150

Numero de capas de
aproximadamente
igual altura

Numero de golpes
con la varilla por
capa

2
3

25
25

225
Vigas
Ancho (mm)
De 150 a 200
>200

50

2
3 o ms capas de igual
altura, cada una no
debe exceder de 150
mm

Ver procedimiento
vigas
Ver procedimiento
vigas

PERMEABILIDAD DE SUELOS
INTRODUCCIN
Los suelos y las rocas no son slidos ideales, sino que forman sistemas con
2 3 fases: partculas slidas y gas, partculas slidas y lquidas, o bien,
partculas slidas, gas y lquido. El lquido es normalmente agua y el gas se
manifiesta a travs de vapor de agua. Por lo tanto se habla de medios
porosos. A estos medios se los caracteriza a travs de su porosidad y a
su vez esta propiedad condiciona la permeabilidad del medio o del material
en estudio.
Se dice que un material es permeable cuando contiene vacos continuos,
estos vacos existen en todos los suelos, incluyendo las arcillas ms
compactas, y en todos los materiales de construccin no metlicos, incluido
el granito sano y la pasta de cemento, por lo tanto dichos materiales son
permeables. La circulacin de agua a travs de la masa de stos obedece
aproximadamente a leyes idnticas, de modo que la diferencia entre una
arena limpia y un granito es, en este concepto, solo una diferencia de
magnitud.
La permeabilidad de los suelos, es decir la facultad con la que el agua pasa
a travs de los poros, tiene un efecto decisivo sobre el costo y las
dificultades a encontrar en muchas operaciones constructivas, como los
son, por ejemplo, las excavaciones a cielo abierto en arena bajo agua o la
velocidad de consolidacin de un estrato de arcilla bajo el peso de un
terrapln, de all la importancia de su estudio y determinacin.
CLASES DE PERMEABILIDAD DEL SUELO
La permeabilidad del suelo suele medirse en funcin de la velocidad del
flujo de agua a travs de ste durante un perodo determinado.
Generalmente se expresa como una tasa de permeabilidad en centmetros
por hora (cm/h), milmetros por hora (mm/h), centmetros por da (cm/d), o
bien como un coeficiente de permeabilidad en metros por segundo (m/s) o
en centmetros por segundos (cm/s).

DETERMINACION DE LA PERMEABILIDAD DEL SUELO

Dos pruebas estndar
permeabilidad:

de

laboratorio

se

usan

para

determinar

la

Prueba de Carga Constante.- Este ensayo es aplicable para suelos

relativamente permeables tales como: gravas, arenas y mezclas de grava y
arena.
Prueba de Carga Variable.- Este ensayo se realiza en suelos poco
permeables, predominantemente suelos finos, tales como arenas finas.
Mezclas de arena y limo, limos orgnicos e inorgnicos.
PRUEBA DE CARGA VARIABLE
Este ensayo se debe llevar a cabo con el mayor cuidado posible, debido a
que la cantidad de agua que atraviesa la muestra de suelo, es tan pequea
que es necesario evitar la prdida de agua por goteo o evaporacin que
puede ser mucho mayor que realmente atraviesa el suelo.

La frmula que se utiliza para encontrar el coeficiente de permeabilidad de

carga variable es:

K=2,303

aL
h1
log 10
At
h2

Dnde:

K= Coeficiente de permeabilidad.
L=Longitud de la muestra del suelo.
A= rea o seccin transversal de la muestra.
t=Tiempo transcurrido.
h1=Altura de agua en el tubo de carga al inicio del
ensayo.
h2=Altura de agua en el tubo de carga al final del ensayo.
a=rea del tubo de carga.

PROCEDIMIENTO
1. Determinar las dimensiones del tubo de vidrio y su longitud.
2. Colocar seales en el tubo para tener referencias visuales del
movimiento del agua.
3. Vertimos agua en el tubo y procedemos a tomar el tiempo en que se
demora, pasar un volumen determinado de agua por la muestra de
suelo.
4. Se anota las prdidas de carga inicial y final.
5. Anotamos en la hoja de clculo, se aplica la frmula para obtener el
valor K.
6. Determinar la longitud L de la muestra en el sentido de movimiento
del agua.
7. Determinar la diferencia de altura entre el nivel constante del agua y
la salida a travs de la muestra.

8. Saturar la muestra de suelo a ensayarse, sumergiendo el

permemetro lentamente en un recipiente con agua y procurando
que el nivel de la lnea de saturacin quede arriba de nivel de agua
en el recipiente, con el objetivo de que la saturacin se efectu
exclusivamente por capilaridad y l expulsin del aire de la muestra
sea ms efectiva.
9. Conectar el recipiente con agua, mediante una manguera a la
entrada de agua del permemetro en su parte inferior.
10.Ajuste la altura del recipiente con agua, para dar a la muestra el
gradiente hidrulico escogido.
11.Dejar correr el agua, hasta que se establezca el rgimen de flujo, el
agua escurre desde el recipiente con agua hasta el permemetro por
la manguera de desage.
12.Determinar y registrar la prdida de carga hidrulica total entre los
puntos 1 y 2.
13.Manteniendo constante la carga hidrulica, determinar y registrar el
volumen de agua, que fluye a travs de la muestra de suelo en un
tiempo determinada recolectado en la probeta de 100 cm3 de
capacidad.
14.Repetir el procedimiento al menos 5 veces para distintos tiempos
determinados
RESULTADOS
Aplicar los resultados anotados en la hoja de registro con la frmula
indicada anteriormente; as obtendremos el coeficiente de permeabilidad
del suelo.

PRCTICA ESTNDAR PARA LA DESCRIPCIN E IDENTIFICACIN DE

SUELOS (PROCEDIMIENTO VISUAL MANUAL) ASTM D2488
Objetivo: Esta Norma Tcnica establece los procedimientos para la
descripcin de suelos para propsitos de ingeniera. La identificacin est
basada en un examen visual y ensayos manuales. Cuando se requiera una
clasificacin de suelos precisa para propsitos de ingeniera, debern
utilizarse los procedimientos prescritos en la ASTM D2487

Terminologa
Grava.- Partculas de roca que pasan el tamiz de 75 mm (3) y son
retenidas en el tamiz de 4.75 mm (N4)

Grava gruesa: pasa el tamiz de 75 mm (3) y es retenida en el tamiz

de 19,0 mm (3/4)
Grava fina: pasa el tamiz de 19,0 mm (3/4) y es retenida en el tamiz
de 4,75 mm (N 4)

Arena.- Partculas de roca que pasan el tamiz de 4,75 mm (N 4) y son

retenidas en el tamiz de 75 um (N200)

Arena gruesa: pasa el tamiz de 4,75 mm (N 4) y es retenida en el

tamiz de 2,0 mm (N 10
Arena media: pasa el tamiz de 2,0 mm (N 10) y es retenida en el
tamiz de 425 um)
Arena fina: pasa el tamiz de 425 um (N 40) y es retenida en el tamiz
de 75 mm (N 200)

Arcilla es el suelo que pasa el tamiz de 75 um (N 200) que puede exhibir

plasticidad dentro de un rango de contenidos de humedad, y que exhibe
considerable resistencia cuando se encuentra seca al aire
Limo es el suelo que pasa el tamiz de 75 um (N 200) que es no plstico o
ligeramente plstico, y que exhibe poca o ninguna resistencia cuando se
encuentra seca al aire
Arcilla orgnica es una arcilla con suficiente contenido orgnico para
influenciar las propiedades del suelo
Limo orgnico es un limo con suficiente contenido orgnico para
influenciar las propiedades del suelo
Turba es un suelo compuesto principalmente de materiales vegetales en
varias fases de descomposicin usualmente con un olor a materia orgnica
descompuesta, un color marrn oscuro a negro, una consistencia esponjosa
y una textura que vara de fibrosa a amorfa
Para las partculas retenidas en el tamiz de 75 mm (3):
Bolones Partculas de roca que pasen una abertura cuadrada de 300 mm
(12) y sean retenidas en el tamiz de 75 mm (3)
Bloques Partculas de roca que no pasan una abertura cuadrada de 300
mm (12)
MUESTREO

La muestra ser considerada representativa del estrato del cual fue

obtenida
La muestra deber ser cuidadosamente identificada respecto a su
origen

Se requiere como mnimo:

Tamao mximo de la partcula

N 4
3/8

1
3

Tamao mnimo, espcimen

seco
100 g
200 g
1 kg
8 kg
60 kg

CRITERIO PARA DESCRIBIR LA ANGULOSIDAD DE PARTCULAS DE

GRANO GRUESO
Descripcin
Angulosa

Subangulosa
Subredondeada
Redondeada

Criterio
Partculas que tienen bordes afilados y con
superficies
relativamente
planas
con
superficies no pulidas.
Partculas que son similares a la descripcin
angulosa pero tienen bordes redondeados.
Partculas que tienen lados casi planos pero
tienen esquinas y bordes bien redondeados.
Partculas que tienen lados suavemente
curvados y sin bordes.

FORMA
Describe la forma de la grava, bolones y bloques como chata, alargada, o
chata y alargada si satisfacen los siguientes criterios:

Chata.- Partculas donde el ancho / espesor > 3.

Alargada.- Partculas donde la longitud / ancho < 3.
Chatas y alargadas.- Partculas que renen los criterios para ser
clasificadas como chatas y alargadas.

(*) La longitud, ancho y espesor se refieren a las dimensiones mayor,

intermedia y menor de una partcula.
COLOR

Describe el color. El color es una propiedad importante para la

identificacin de suelos orgnicos y dentro de una localidad dada
puede ser til para identificar materiales de similar origen geolgico.
El color deber ser descrito para muestras hmedas.
Deber reportarse si el color representa una condicin seca.

OLOR

Describe el olor si es orgnico o inusual.

Los suelos con cantidad significativa de material orgnico presentan
olor vegetal en descomposicin.
Muy claro en muestras frescas.
En muestras secas se recupera por calentamiento.

CONDICIN DE HUMEDAD
Descripcin
Seca
Hmeda
Saturada

Criterio
Ausencia de humedad, polvoriento, seco al
tacto
Hmedo pero no presenta agua visible
Presenta agua libre visible, usualmente
cuando el suelo est bajo el nivel fretico

CONSISTENCIA
Aplicable a suelos de grano fino intactos
Descripcin
Muy Suave
Suave
Firme
Dura
Muy Dura

Criterio
El pulgar penetra el suelo ms de 25 mm
El pulgar penetrar el suelo 25 mm
El pulgar penetra el suelo alrededor de 6 mm
El pulgar no ingresa al suelo pero fcilmente
ingresa la ua del pulgar
La ua del pulgar no ingresa al suelo

CEMENTACIN
Describe la cementacin de suelos de grano grueso intactos
Descripcin
Dbil
Moderada
Fuerte

Criterio
Cuando se derrumba o quiebra con la
manipulacin o poca presin del dedo
Cuando se derrumba o quiebra con
considerable presin del dedo
No se derrumba ni quiebra con la presin de
los dedos

ESTRUCTURA
Describe la estructura de los suelos intactos como estratificada, laminada,
fisurada, superficie deslizante, en bloque, lenticular u homognea
RANGO DE TAMAOS DE PARTCULAS
Ejemplos:

cerca de 20% de grava fina a gruesa

cerca del 40% de arena fina a gruesa

IDENTIFICACIN PRELIMINAR

El suelo es de grano fino, si contiene los 50% o ms de finos.

El suelo es de grano grueso si contiene menos del 50% de finos.

PREPARACION PARALAIDENTIFICACION
1. La porcin para identificacin est basada en la fraccin de la
muestra de suelo que pasa el tamiz de 75 mm (3). Las partculas
mayores de 75 mm deben ser removidas manualmente para una
muestra alterada, o imaginariamente para una muestra inalterada.
2. Estimar y registrar los porcentajes de bloques y el porcentaje de
bolones. Si se realiza visualmente estos estimados estarn basados
en porcentajes en volumen.
3. De la fraccin de suelo menor de 75 mm, estimar y registrar el
porcentaje en peso seco de la grava, arena y finos.
4. Los porcentajes sern estimados con aproximacin al 5%. Los
porcentajes de grava, arena y finos deben sumar el 100%
5. Si uno de los componentes est presente pero no en cantidad
suficiente para ser considerado 5% de la porcin menor de 3, indicar
su presencia mediante el trmino traza.
Ejemplo: traza de finos. Una traza no se considera en el total de
100% para los componentes.
Nota:

Debe indicarse que los porcentajes de bloques y bolones se expresan

en volumen.
Se requiere experiencia para estimar los porcentajes respecto a su
peso seco. Requiere comparar resultados con anlisis granulomtrico
de laboratorio.

PROCEDIMIENTO PARA IDENTIFICACION DE SUELOS DE GRANO FINO

Remover las partculas mayores al tamiz N 40 (arena medio y

mayores)
Tomar una muestra equivalente a la mano llena de material
La muestra se utiliza para evaluar:
Resistencia en estado seco
Dilatancia
Tenacidad

RESISTENCIA EN ESTADO SECO

1. Moldear una bola de suelo de 25 mm de dimetro hasta que alcance
una consistencia cremosa, aadiendo agua si es necesario
2. Separar en 3 especmenes, uno de ellos de 12 mm de dimetro
3. Permitir que los especmenes se sequen al aire a temperatura que
exceda los 60 C

4. Si la muestra contiene terrones naturales secos de alrededor de 12.5 mm (") de

dimetro, pueden usarse stos en lugar de las esferas moldeadas.
5. El proceso de moldeo y secado generalmente produce resistencias mayores que
las halladas en terrones naturales secos.
6. Se ensaya la resistencia de las bolitas o los terrones apretndolos entre los dedos.
Se anota su resistencia como nula, baja, mediana, alta, o muy alta. Si se usan
terrones naturales secos, se deben desechar los resultados de los que contengan
partculas de arena gruesa.

DILATANCIA (REACCIN AL AGITADO)

1. Moldear una bola de suelo de 12 mm de dimetro
2. Moldear el material hasta que tenga una consistencia suave pero no
pegajosa, aadiendo agua si es necesario
3. Extender la bola de suelo en la palma de la mano
4. Agitar horizontalmente golpeando el lado de la mano vigorosamente
contra la otra mano varias veces
5. Notar la reaccin del agua que aparece sobre la superficie del suelo
6. Comprimir el espcimen cerrando la mano o presionando el suelo
entre los dedos
7. Anotar la reaccin de acuerdo a los criterios de la siguiente Tabla:
La reaccin es la velocidad con la que el agua aparece mientras se agita
y desaparece mientras se comprime
Descripcin
Ninguna
Lenta

Rpida

Criterio
No hay cambio visible en el espcimen
El agua aparece lentamente sobre la
superficie del espcimen durante la agitacin
y no desaparece o desaparece lentamente
durante el mezclado
El agua aparece rpidamente sobre la
superficie del espcimen durante la agitacin
y desaparece rpidamente en el mezclado

TENACIDAD (CONSISTENCIA CERCA AL LMITE PLSTICO)

1. Luego del ensayo de Dilatancia, al espcimen de ensayo se le da una
forma alargada y se enrolla con la mano sobre una superficie lisa o
entre las palmas hasta alcanzar un dimetro de 1/8, se amasa y se
vuelve a enrollar varias veces hasta que el hilo se agriete al dimetro
de 1/8
2. El hilo se agrietar a un dimetro de 1/8 cuando est cerca al lmite
plstico
3. Se debe notar la presin requerida para enrollar el hilo cerca al lmite
plstico
4. Notar tambin la resistencia del hilo
5. Notar la tenacidad del material durante el amasado
Criterio para la descripcin de la tenacidad
Descripcin
Baja

Media

Alta
PLASTICIDAD

Criterio
Solo se requiere ligera presin para enrollar el
hilo cerca del lmite plstico. El hilo y la masa
son dbiles y suaves.
Se requiere presin media para enrollar el hilo
hasta cerca del L.P. El hilo y la masa tienen
rigidez media.
Se requiere considerable presin para enrollar
el hilo hasta cerca del L.P. El hilo y la masa
tienen muy alta rigidez.

De acuerdo a las observaciones realizadas para evaluar la tenacidad

describir la plasticidad de acuerdo a la Tabla:

Descripcin
No Plstica
Baja

Media

Alta

Criterio
Un hilo de 1/8 no puede ser enrollado a
ningn contenido de humedad.
El hilo puede ser enrollado difcilmente y la
masa no se puede formar cuando se
encuentra ms seca que el L.P.
El hilo es fcil de enrollar y no se requiere
mucho tiempo para alcanzar el L.P. El hilo no
puede ser enrollado nuevamente despus de
alcanzar el L.P. La masa se agrieta cuando
est ms seca que el L.P.
Toma considerable tiempo enrollar y amasar
para alcanzar el L.P. El hilo puede ser
enrollado nuevamente varias veces luego de
alcanzar el L.P. La masa puede ser formada sin
agrietamiento cuando se encuentra ms seca
del Lmite Plstico.

IDENTIFICACIN DE SUELOS INORGNICOS DE GRANO FINO A

PARTIR DE ENSAYOS MANUALES
Smbol
o del
suelo
ML
CL
MH
CH

Resistenci
a Seca
Ninguna a
baja
Media Alta
Baja
a
Media
Alta a Muy
Alta

Dilatancia

Lenta
Rpida
Ninguna
baja
Ninguna
Lenta
Ninguna

Tenacidad

Baja o no puede formarse

el hilo
Mediana

Baja o mediana
Alta

IDENTIFICACIN DE SUELOS ORGNICOS DE GRANO FINO

Identificar el suelo orgnico OL/OH, si el suelo contiene suficientes

partculas orgnicas para influenciar sus propiedades
Presentan marrn olor oscuro a negro
Presentan olor orgnico

PROCEDIMIENTO PARA IDENTIFICACION DE SUELOS DE GRANO

GRUESO (CONTIENE MENOS DEL 50% DE FINOS

ASTM D 2922 Y D 3017

DENSIDAD DE CAMPO. METODO DEL DENSIMETRO NUCLEAR
Objetivo: Determinar la Humedad y la Densidad Seca de los suelos en el campo mediante
mtodos nucleares, sin tener que recurrir a mtodos de intervencin fsica.
Alcance: El equipo utilizado para este ensayo, determina la Densidad mediante la trasmisin,
directa o retro dispersada, de los rayos gamma; por el contrario, para determinar la Humedad de
los suelos y materiales semejantes, se utiliza el principio de termalizacin de neutrones.

Equipos

Procedimiento

DEL
TERRENO
DE
Densmetro,
un
instrumento PREPARACIN
COLOCACIN
DEL
porttil que contiene todos los EMPLAZAMIENTO
DENSMETRO
mdulos electrnicos, conjuntos de
bateras recargables, detectores y
1. Allanar la superficie del suelo moviendo hacia
fuentes radiactivas.
delante y hacia atrs la placa para respaldo.
Retirar dicha placa y rellenar todos los
Bloque
de
Referencia,
agujeros y desigualdades con arena fina, polvo
proporciona un material que sirve
de cemento o de cal, aplanndolos para que
de referencia constante, que sirve
sean bien nivelados.
para efectuar los ajustes en la
2.
Colocar la placa para respaldo de nuevo en el
sonda, los cuales son necesarios
mismo
lugar,
y
para compensar la desintegracin
presionar
hasta
progresiva de la fuente.
conseguir
que
la
Placa para Alisado/Gua de la
superficie est plana
3. En el caso de las
Varilla de Perforacin, se utiliza
mediciones
de
para preparar el terreno de
Transmisin Directa,
emplazamiento, o la porcin de
colocar la varilla de
suelo sobre la cual se va colocar el
tal manera que pase
equipo, y para guiar la varilla al
por la herramienta de
hacer la perforacin.
perforacin y luego por una de las guas de la
Varilla de Perforacin, se utiliza
placa.
para preparar un orificio cuando se
4. Protegerse con el equipo de Seguridad
va efectuar una medicin de
necesario. Sujetar la placa con el pie y golpear
Transmisin Directa.
con un martillo el extremo de la varilla de
perforacin, hasta que esta alcance una
Cargadores/Adaptadores,
uno
profundidad que sea, por lo menos, 50 mm (2
para CC (12 VCC) y otro para CA
plg.) que la profundidad necesaria para la
(115/230 VCA 50/60 Hz).
medicin.
5. Para que se coloque el instrumento con la
Batera de Repuesto.
precisin mxima, marque en el suelo el
Caja de Transporte.
contorno de la placa de respaldo/gua, antes de
retirar la varilla de perforacin.
Extractor, Fig.1
6. Retirar la varilla de perforacin en lnea recta y
hacia arriba, y al mismo tiempo, girando hacia
los lados, la herramienta de extraccin.
7. Con cuidado, levantar la placa para respaldo y
colocar la sonda sobre la misma superficie.
Insertar la varilla con a fuente en el orificio
creado por la varilla de perforacin.
8. Introducir la varilla con la fuente en el orificio.
Liberar entonces el disparador y bloquear la
varilla con la fuente en la posicin correcta. La
indicacin de que se ha logrado esta posicin
es un click producido por el elemento de
fijacin.
En el caso de Superficies de Hormign Asfltico,
la preparacin del emplazamiento no requiere el uso
de la placa para respaldo, siguindose entonces el
siguiente procedimiento:

1. Buscar una zona igualada y plana del hormign

asfltico. En el caso de mezclas abiertas, se
puede rellenar todos los agujeros con arena o
con polvo de cemento, procurando que el
hormign
asfltico
quede
siempre
al
descubierto. La parte de la base de la sonda
debe apoyarse sobre el hormign asfltico, no
sobre el material de relleno.
2. La sonda debe mantenerse estable y firme. Si
no es posible lograr estas condiciones, se debe
buscar otro emplazamiento. En el caso de
hacer una medicin alrededor de un testigo, se
puede mover la sonda hasta estar a unas
pulgadas del testigo, para que quede firme.
MEDICIN DE LOS PARMETROS DE DENSIDAD
PROCTOR
1. Colocar la sonda sobre el emplazamiento.
Liberar el mango y empujarlo hacia abajo
hasta alcanzar la posicin correcta. Verificar
que la clavija se
enganche con
la seal en la
varilla
indicadora.
2. Presionar <COMENZAR>
3. Una vez expirado el tiempo de conteo, la
pantalla mostrar:
4. Densidad Hmeda
5. Densidad Seca
Porcentaje % de Proctor
6. Humedad
Humedad

de

7. Volumen de Vacos y Relacin de Vacos

Observaciones:

DENSIMETRO
NUCLEAR Fig. 1
Clculos
Como hemos visto
los datos de Densidad Seca y % de Humedad se obtienen directamente del
aparato de medicin.
Adicionalmente debe realizarse un ensayo de Compactacin Proctor, con una
muestra del suelo ensayado, en el laboratorio, para poder determinar el
parmetro de grado de Compactacin del suelo