MICROTUNELERIA O TECNOLOGIA SIN ZANJA

I)

ANTECEDENTES

Ante las necesidades ligadas a la saturacin de los suelos urbanos y la presencia

de estructuras en superficie, se inician estas tcnicas. Donde los microtneles se
iniciaron en Japn por los aos 70s, en Estados unidos en 1984 y en Sudamrica
en 1993.

II)

DEFINICION

Las tcnicas conocidas como excavacin de microtneles (microtunnelling)

e hinca o empuje de tuberas (pipe jacking) siguen ambas el mismo principio de
funcionamiento y nacen de la necesidad de llevar a cabo el tendido de tuberas sin
la excavacin de zanja (trenchless technology o ejecucin "sin trinchera").
Las tcnicas conocidas como excavacin de microtneles e hinca de tuberas se
basan en los mismos principios, y la diferencia entre ambas suele establecerse
tomando como referencia el dimetro del tnel.
As, la tcnica se denomina hinca de tuberas cuando los dimetros son grandes,
de 900 a 3000 mm, mientras que se denomina microtnel cuando el dimetro baja
de los 800-900 mm, dimetros en los que las legislaciones no permiten la entrada
de trabajadores al interior.
As pues, podramos definir la ejecucin de microtneles como la tcnica de
empuje de tubos en el caso de dimetros no visitables. El hecho de que no pueda
haber personal en el interior la hace un poco especial ya que todos los sistemas
se han de manejar por control remoto desde el pozo de empuje.
La tcnica de tendido de tubera sin excavacin de zanja se denomina hinca de
tuberas cuando los dimetros son grandes, entre 900 a 3000 mm. Al trabajarse en
dimetros visitables, muchos controles se trasladan al interior del tnel, como pasa
en las tcnicas convencionales de avance con TBM. Cuando la hinca de tuberas
se emplea con dimetros grandes, 2500 a 3000 mm, entra en competencia directa
con el avance con las tuneladoras de menor dimetro que utilizan sostenimiento a
base de dovelas prefabricadas. En este caso, el tendido de tuberas exige
longitudes mucho ms cortas. As, mientras con tuneladoras se pueden hacer
tneles de varios kilmetros, las tcnicas de empuje de tubos slo permiten llegar

a unos cientos de metros (en algn caso muy cerca del kilmetro). Se podra ir a la
solucin de varios pozos de empuje pero eso exigira un tnel poco profundo, lo
que no ocurre siempre, y cuando es poco profundo, exige que haya varios puntos
en el trayecto adecuados para poder llevar a cabo en ellos los pozos de empuje.

Para una extensin ms generalizada, haremos mencin a la prctica de este

mtodo, restringindonos a la definicin de que microtuneleria, como la tcnica de
realizar tneles sin presencia de operarios en ella. Donde la mquina perforadora
es controlada remotamente.
MICROTUNELADORAS (MTBM) :
Equipos de excavacin para realizacin de tneles

Fig. La
microtuneladora, y su sistema
de
control

remoto.

III)

APLICACIONES

Las tcnicas de microtneles e hinca de tuberas se utilizan fundamentalmente

para el tendido de conducciones y canalizaciones para:

a) abastecimiento de agua potable.

b) eliminacin de aguas residuales.

c) distribuciones de energa elctrica y gas.

d) cruces de vas , aeropuertos, ros, etc.

las cuales han de pasar por debajo de diferentes obstculos como:

a) edificaciones en ciudades.

b) cursos de agua.

c) vas de comunicacin importantes.

d) tierras de cultivo.

IV)

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Las ventajas de esta tcnica respecto de la que exige la apertura de zanja son,
entre otras:
1. Mnima excavacin en superficie.
2. Reducidas o nulas interferencias sobre el trfico.
3. Mnima contaminacin ambiental por ruido y polvo.
4. Ausencia de perjuicios a comerciantes, industriales, etc.
5. Menores costes por expropiaciones, indemnizaciones
6. Pocos trabajos de rehabilitacin del rea afectada.
7. Riesgo de producir asientos en superficie prcticamente nulo.
8. En las galeras de gran dimetro el revestimiento final (la propia tubera
construida de una pieza en fbrica) tiene mayor resistencia.
9. El acabado interno es muy uniforme lo que mejora las condiciones de flujo
en el caso de conducciones hidrulicas.

Las desventajas de esta tcnica respecto de la que exige la apertura de zanja son,
entre otras:
1. Dificultad de excavacin cuando se encuentran obstculos ajenos y
bloques de roca.
2. Requiere un cierto nivel de conocimiento de parte de la empresa
constructora para la organizacin y el manejo de los equipos.
3. Radios de curvatura de los trazados limitados.

V)

APLICACION Y PROCEDIMIENTO

Tcnica de perforacin utilizada especialmente para la ejecucin de cruces que

requieren alta precisin en pendiente y direccin (Alcantarillados sistemas a
gravedad), se puede ejecutar en longitudes de hasta 100m segn el diseo.
Consiste en fijar un chasis de perforacin en una cmara de concreto reforzado
como apoyo del equipo mientras se perfora e instala la tubera requerida. Al
finalizar la perforacin se puede adecuar como un pozo de inspeccin.
La perforacin se monitorea metro a metro mediante un sistema ptico electrnico
de navegacin, permitiendo hacer las correcciones requeridas para garantizar la
pendiente.

PROCEDIMIENTO:

Habilitado y Puesta del chasis de perforacin

Fijacin del
chasis

Conexcion del
chasis con el
punto de inicio

Comienzo de
peforacion

Proceso de perforado
continuo

VI)

SISTEMA PIPE JACKING

PROCEDIMIENTO:
El mtodo, entre la construccin de tneles y perforacin de sondeos,
consiste en empujar la tubera desde un pozo e ir hincndola en el terreno.
A la vez que un elemento excavador por delante de ella va abriendo el
hueco aprovechando el empuje transmitido por dicha tubera. El escombro
que se genera en el frente es retirado hacia el exterior por diferentes
mtodos.

 En la parte delantera se ubica lo que se podra llamar el cabezal excavador,

que sirve de gua y proteccin al primer tubo empujado y que va unido a
ste mediante pequeos cilindros hidrulicos que permiten el ajuste de la
direccin deseada de empuje.
Para el arranque del material en el frente existen diferentes tipos de
mquinas adaptables a las condiciones del terreno.
Las potencias son muy variables y dependen del dimetro y de las
caractersticas del terreno.

COMPONENTES DEL SISTEMA :

1. ESTACION

2.
2. TIP
OS DE

MICROTUNELADORAS

3. RUEDA DE CORTE

FIG. CABEZA DE CORTE , PARA ROCAS RURAS

FIG.RUEDA DE CORTE MIXTA

FIG.RUEDA DE CORTE BLANDA

4. RETIRO DE PRODUCTO EXCAVADO

Fig. Retiro de material, en

estado lquido y solido

5. LUBRICACION

6. REVESTIMIENTO
Conreto Armado
Gres
Fibra De Vidrio

7. POZOS
Depende, del tamao de la tuneledora,
tubos y estacin de empuje

VII)

OTROS SITEMAS IMPORTANTES

PERFORACION CON TORNILLOS:

Una de las tcnicas mas antiguas para el paso debajo de vas.

PROCESO:
CAMPO DE APLICACIN:

Tramos Cortos
Sin Necesidad de Alta Precisin
Terrenos Blandos sin Bloques
Dimetro Mximo 1200 mm

AUGER BORING
Derivacin de las tcnicas de perforacin con tornillos, pero con alta precisin de
guiado .

PROCESO:
EJECUCION

CAMPO DE APLICACIN:
Longitud
Dimetro
mm
Terrenos blandos sin bloque
Dimensin de los pozos reducida
Tubos en concreto o acero

VIII)

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

limitada
mximo 1200