UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

SANTA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL:
INGENIERIA MECANICA

LABORATORIO DE MAQUINAS TRMICA E HIDRULICAS

Determinacin de la eficiencia trmica

en calderos pirotubulares

FECHA DE REALIZACION DEL EXPERIMENTO:

15 DE ENERO DE 2014
FECHA DE ENTREGA DEL INFORME DE LABORATORIO:
25 DE ENERO DE 2014
CICLO:

VIII

Determinacin de la eficiencia trmica en calderos pirotubulares

Objetivos:
Objetivos Generales:
Determinar la eficiencia trmica de Calderos segn la Norma Tcnica Peruana NTP
350.300.2002 1 Edicin.
Objetivos Especficos:
Evaluar la eficiencia de un Caldero pirotubular.
Reconocer las prdidas durante la operacin de un Caldero Pirotubular y construir un
Diagrama de Sankey para los calores componentes en este proceso.
Fundamento Terico:
Dentro del conjunto de Sistemas de Generacin y Conjunto de Energa, los Generadores de
Vapor tienen un papel de gran importancia dentro de las distintas actividades productivas,
comerciales y de servicio.
El vapor es un fluido de excelentes caractersticas energticas, sobre todo por ser un elemento
caloportador, de fcil transferencia de calor y de propiedades dinmicas que permiten realizar el
trabajo en forma directa o indirecta.
Un Generador de Vapor es un Equipo Trmico Aislado, el cual tiene por finalidad producir
Vapor (saturado o sobrecalentado) a partir de agua tratada qumicamente, a determinadas
condiciones de presin y temperatura. Este cambio de fase se realiza por la transferencia de
calor que producen los gases de la combustin de un determinado combustible.

Una unidad Generadora de Vapor consiste en:

a. Partes sometidas a presin:
La superficie de calefaccin.
Tanque de almacenamiento para el agua y el vapor.
Superficies de recalentamiento.
b. Instalacin: Es el lugar fsico donde se halla la unidad generadora de vapor.
c. Equipo de combustin: Son todos los elementos que tienen la funcin de generar la
combustin necesaria para la generacin de vapor, se tiene: Bomba de inyeccin e
combustible, quemador, reguladores de flujo de la combustin, ventiladores de aire
comburente, etc.
d. rganos auxiliares: Son todos aquellos elementos que complementan la funcin de la
generacin de vapor, por ejemplo: Bombas de Agua, Sistema de Control de Nivel de Agua
y Presin, Vlvulas de Seguridad, Programadores Digitales, etc.
La clasificacin de acuerdo a diversos parmetros es la siguiente:
a. Presin de trabajo:
De alta presin: Usados bsicamente en la Generacin de Potencia Mecnica, a
presiones superiores a 8 kg/cm2.

De baja presin: Operan con presiones mximas de 8 kg/cm2, generalmente son

usados en procesos industriales para generar vapor para procesos de calentamiento o
transferencia de calor, por ejemplo en Empresas Pesqueras, Textiles, Hospitales, etc.
b. Por la disposicin de los gases y el agua: Esta es la clasificacin ms importante para los
Generadores de Vapor, y est en funcin a la ubicacin de los fluidos que interactuaban en
este proceso, y es el siguiente:
Generadores de Vapor Pirotubulares: Se caracterizan porque en el proceso de
transferencia de calor que sucede dentro de ella, los gases calientes de la combustin,
circulan dentro de los tubos del caldero, mientras que el agua a evaporar circunda o
est alrededor de los tubos, dentro de la carcaza del caldero.
Tienen por finalidad generar vapor saturado para procesos industriales (Fbricas
pesqueras) o de servicio (hospitales y hoteles). Tienen la ventaja de ocupar un espacio
mnimo de fcil operacin y mantenimiento, rendimientos mximos de 87% debido a
su reducida rea de transferencia de calor. Cuentan con una Cmara de Combustin
fija. Opera a presiones mximas de 15 kgf/cm 2 y su capacidad mxima de produccin
es de 8 Ton/hora de vapor saturado.

Calderos Acuotubulares: Son equipos generadores de vapor sobrecalentado o

recalentado de alta presin generalmente utilizado en procesos de Cogeneracin o
Generacin de Energa.

Campo de aplicacin:
Esta Norma Tcnica Peruana se aplica a las calderas tipo paquete de tubos de humo
(pirotubular) y de tubos de agua (acuotubular) sin equipo de recuperacin de calor que
utilizan combustibles lquidos o gaseosos derivados del petrleo, con las caractersticas
mostradas en la Tabla 1.
TABLA 1: Caractersticas de las calderas a las cuales se aplica la Norma Tcnica Peruana.
POTENCIA
De 98 9819 kW (10 a 1000 BHP)
Presin Manomtrica
Hasta 206.6 kPa (300 psig) para las calderas pirotubulares.
Hasta 310.3 kPa (450 psig) para las calderas Acuotubulares.
Temperatura
De saturacin
Esta Norma Tcnica Peruana no es aplicable a calderas para generacin de Potencia.

Definiciones:
Para los propsitos de esta Prctica de Laboratorio se aplican las siguientes definiciones:
1. Aire de combustin: Es el aire que se introduce en la cmara de combustin del equipo
para la oxidacin del combustible.
2. Aire terico: Es el aire estequiomtrico necesario para realizar una combustin completa.
3. Caballo de Caldera (BHP): Es un parmetro de comparacin entre calderos; este valor
terico est referido a la capacidad de generar 15.65 Kg/hora de vapor saturado a 1 kgf/cm 2
y a 100 C, dentro de un caldero cuya superficie de transferencia de calor es de 0.929 m 2. Si
para estas condiciones el calor latente de vaporizacin es hfg = 538.9 kcal/kg, entonces:
1 BHP = 538.9 kcal/kg * 15.65 kg/hora de vapor = 8437 kcal/hora de vapor.
Equivale a 9,81 kW.
4. Caldera: Es el equipo en el cual se transfiere el calor producido por la combustin a un
fluido de trabajo, para calentarlo o evaporarlo.
5. Calor absorbido (Qa): Es el calor que absorbe el fluido de trabajo para calentarse o
evaporarse, por unidad de tiempo.
6. Calor de combustin: (Qc): Es el calor producido por la combustin de un combustible,
por unidad de tiempo.
7. Calor perdido (Qp): Es el calor de combustin que no es aprovechado por el fluido de
trabajo, por unidad de tiempo.
8. Capacidad equivalente de evaporacin: Es de una caldera a cierta referencia para fines de
comparacin. Es el vapor que se puede generar a 101,3 kPa y a 100 C con agua de
alimentacin a la misma temperatura, a partir del calor absorbido.
9. Combustible: Es una sustancia capaz de reaccionar con el oxgeno en presencia de una
fuente de ignicin dando como resultado una combustin.
10. Combustibles derivados del petrleo: Son aquellos combustibles asociados al petrleo (gas
natural) u obtenidos de su refinacin (disel, residuales, GLP, etc.)
11. Combustin: Es la reaccin de oxidacin rpida de un combustible durante la cual se libera
energa y se generan emisiones gaseosas y material particulado.
12. Combustin completa: Es la oxidacin completa de todos los elementos del combustible,
que reaccionan con el oxgeno.
13. Combustin estequiomtrica: Es la oxidacin completa de un combustible utilizando todo
el oxgeno suministrado (sin que se presente en forma libre en los productos de la
combustin).
14. Concentracin de oxgeno ([O2]): Es la cantidad de oxigeno contenido en los gases de
escape, expresado en porcentaje volumtrico.
15. Concentracin de monxido de carbono ([CO]): Es la cantidad de monxido de carbono
contenido en los gases de escape, expresado en porcentaje volumtrico.
16. Concentracin de dixido de carbono ([CO2]): Es la cantidad de dixido de carbono
contenido en los gases de escape, expresado en porcentaje volumtrico.
17. Constante de Siegert: Es un parmetro usado para calcular la prdida por calor sensible en
los gases de escape, cuyo valor depende del contenido de carbono en el combustible.
18. Eficiencia trmica: Es la relacin entre el calor absorbido y el calor de combustin.

h fg del agua mv
PC i mc

Donde hfg del agua: Calor latente de vaporizacin a condiciones de operacin

mv
:
masa de vapor generado (kg/hora)
mc
:
masa del combustible (kg/hora)
PCi
:
Poder calorfico inferior del combustible (Kcal/kg)
19. Exceso de aire (EA): Es el aire que se introduce por encima del aire terico para asegurar
una combustin completa (expresado en porcentaje). Se calcula a partir de la concentracin
de oxgeno en los gases de escape.

20. Fluido de trabajo: Es el fluido utilizado como medio receptor de la energa liberada por la
combustin. Puede ser agua o fluidos trmicos.
21. Gases de combustin: Son los gases producto de la reaccin del combustible con el aire de
combustin.
22. Gases de escape: Son los gases de combustin a la temperatura de salida de la caldera.
23. Gases de escape secos: Son los gases de escape sin contenido de humedad.
24. Indice de Bacharach u opacidad (B): Es un indicador cualitativo de la calidad de la
combustin estimada a partir de la presencia de holln y cenizas en los gases de
combustin.
ndice de Bacharach
Calidad de la combustin
1
Excelente (poco o nada de holln)
2
Bueno (ligeramente con holln)
3
Regular (holln algo considerable)
4
Pobre (lmite aceptable de holln)
5
Muy pobre (abundante holln, puede requerir varias limpiezas)
6
Extremadamente pobre (Puede haber dao en la chimenea)
25. Oxgeno terico: Es el oxgeno estequiomtrico necesario para realizar una combustin
completa.
26. Prdidas por radiacin: Son las prdidas originadas por la temperatura de superficie de la
caldera debido al mecanismo de radiacin.
27. Prdidas por conveccin: Son las prdidas originadas por la diferencia de temperaturas
entre la superficie de la caldera y el fluido que baa la superficie debido al mecanismo de
conveccin.
28. Poder calorfico inferior (PCI): Es el calor que produce una unidad de masa o volumen de
combustible durante su combustin completa sin incluir el calor latente del agua formada
por la combustin del hidrgeno contenido en el combustible. Su clculo est determinado
por la norma ASTM D 4868-90.
29. Poder Calorfico Superior (PCS): Es el calor que produce una unidad de masa o volumen
de combustible durante su combustin completa, incluyendo el calor latente del agua
formada por la combustin del hidrgeno contenido en el combustible. Su clculo est
determinado por la norma ASTM D 4868-90.
30. Potencia de Caldera (Wc): Es el mximo calor absorbido por el fluido de trabajo.
31. Presin de operacin: Es la presin a la cual opera la caldera, segn requerimiento del
usuario.
32. Presin nominal de operacin: Es la presin mxima a la cual puede operar la caldera,
segn especificacin del fabricante.
33. Temperatura de saturacin: Es la temperatura de equilibrio entre las fases lquida y
gaseosa de un fluido puro.
34. Temperatura de superficie: Es la temperatura de cada una de las superficies externas de la
caldera, segn su tipo. Se considera dos tipos de superficie exterior: aquella que cubre a
gases de combustin (puertas con o sin refractario) y aquella que cubre al fluido de trabajo,
con o sin aislamiento trmico.
35. Temperatura del combustible: Es la temperatura a la cual ingresa el combustible al
quemador.
SIMBOLOS Y ABREVIATURAS:
Los smbolos y abreviaturas utilizados en esta Norma Tcnica Peruana, se presentan en la
Tabla 2.

SIMBOLO
Tc
Tg

UNIDAD
C
C

Tsf

Tsg

V
Wc

m/sg
kW
%

Af

m2

Ag

m2

B
BHP
[C]

-BHP
%

[CO]

[CO2]

[CO2]mx

[O2]

EA
[H]
[H2O]
h1
h2

%
%
%
kJ/kg
kJ/kg

hsf

kW/m2C

hsg

kW/m2C

--

kk

--

mf
mc

Kg/seg
Kg/seg

P1

P2

P3

P4

P5
P6

%
%

DESCRIPCION
Temperatura del combustible al ingreso del quemador.
Temperatura de gases a la salida de la chimenea.
Temperatura de la superficie exterior de la caldera, que
cubre el fluido de trabajo.
Temperatura de la superficie exterior de la caldera, que
cubre los gases de la combustin.
Velocidad del viento alrededor de la caldera.
Potencia de caldera.
Emisividad de la superficie
Eficiencia trmica
rea de la superficie exterior de la caldera que cubre al
fluido de trabajo
rea de la superficie exterior de la caldera que cubre a los
gases de la combustin
Indice de Bacharach
Potencia de Caldero
Porcentaje de peso del Carbono en el combustible
Concentracin volumtrica del monxido de carbono
contenido en los gases de escape, en base seca.
Concentracin volumtrica del dixido de carbono
contenido en los gases de escape, en base seca.
Concentracin volumtrica del dixido de carbono en
condiciones estequiomtricas, en base seca.
Concentracin volumtrica del oxgeno contenido en los
gases de escape, en base seca.
Exceso de aire
Porcentaje en peso de Hidrgeno en el combustible
Porcentaje en peso de agua contenida en el combustible
Entalpa e fluido de trabajo tomado a la entrada del caldero
Entalpa e fluido de trabajo tomado a la salida del caldero
Coeficiente de conveccin de la superficie exterior de la
caldera que cubre el fluido de trabajo.
Coeficiente de conveccin de la superficie exterior de la
caldera que cubre los gases de la combustin.
Constante de Siegert utilizada para el clculo del porcentaje
de calor perdido en los gases de escape.
Constante utilizada para el clculo del porcentaje de calor
perdido por inquemados gaseosos.
Flujo de masa del fluido de trabajo.
Flujo de masa de combustible
Calor perdido por la entalpia de los gases secos expresado
en porcentaje
Calor perdido por el vapor de agua en los gases de escape
expresado en porcentaje
Calor perdido por inquemados gaseosos, expresado en
porcentaje
Calor perdido por inquemados slidos, expresado en
porcentaje
Calor perdido por conveccin, expresado en porcentaje
Calor perdido por radiacin, expresado en porcentaje

PCI
PCS
SIMBOLO
Qa
Qc
Qp
Qp1

kJ/kg
kJ/kg
UNIDAD
kW
kW
kW
kW

Qp2

kW

Qp3

kW

Qp4
Qp5
Qp6

kW
kW
kW

qrf

kW/m2

qrg

kW/m2

Ta

Poder Calorfico Inferior del combustible

Poder Calorfico Superior del combustible
DESCRIPCION
Calor absorbido por unidad de tiempo
Calor del combustible por unidad de tiempo
Calor perdido por unidad de tiempo
Calor perdido en los gases de escape por unidad de tiempo
Calor perdido por el vapor de agua en los gases de escape
por unidad de tiempo
Calor perdido por inquemados gaseosos por unidad de
tiempo
Calor perdido por inquemados slidos por unidad de tiempo
Calor perdido por conveccin por unidad de tiempo
Calor perdido por radiacin por unidad de tiempo
Flujo de calor radiante en la superficie exterior que cubre el
fluido de trabajo
Flujo de calor radiante en la superficie exterior de la
caldera, que cubre los gases de combustin
Temperatura ambiental

Determinacin de la eficiencia trmica

A partir del balance de energa de una caldera es posible calcular la eficiencia trmica de dos
maneras:
a) Mtodo Directo
b) Mtodo Indirecto
El Mtodo Directo involucra el ingreso y la utilizacin de calor, de modo que la eficiencia
trmica se calcula mediante:

Qa
100
Qc

El Mtodo Indirecto involucra el ingreso y la prdida de calor, de modo que la eficiencia

trmica se calcula mediante:

= 1

Qp
100
Qc

El ingreso, utilizacin y prdida de calor corresponden a los calores de combustin, absorbido y

perdido, respectivamente.
El calor absorbido por el fluido de trabajo se calcula mediante una de las dos formas que se
enuncian:

Qa=m f ( h2h 1)
Q a=

( 100 ) m PCS
c

El calor perdido es igual a la suma del calor residual contenido en los gases de combustin y el
calor que se transfiere al ambiente a travs de las paredes de la caldera.
Puede descomponerse en seis formas de calor perdido (Q pi), que corresponde a:

Qp1: Calor perdido en los gases secos

Qp2: Calor perdido por la entalpia del vapor de agua en los gases
Qp3: Calor perdido por inquemados gaseosos
Qp4: Calor perdido por inquemados slidos
Qp5: Calor perdido por conveccin
Qp6: Calor perdido por radiacin

As el calor se obtiene mediante la frmula:

Q p= Q pi donde :i=1,2, , 6

Si se define Pi como el valor porcentual del cociente entre el calor perdido Q pi y el calor de
combustin, se tiene:

Qp
1
=( Pi )
donde :i=1,2, ,6
Qc
100

As, reemplazando en la ecuacin 6.2, la eficiencia trmica se calcula mediante:

=100 Pi donde :i=1,2, , 6

Equipos y materiales:
1. Caldero Pirotubular de 40 HP de la Estacin de Vapor de la Planta Agroindustrial de la
Universidad Nacional del Santa.
Condiciones del equipo:
Las condiciones que debe cumplir el equipo para realizar la prueba de eficiencia, son las
siguientes:
a) La caldera debe probarse a su mxima potencia.
b) La presin de prueba de la caldera debe ser la presin de trabajo nominal y debe
permanecer constante (con una variacin mxima de 5%).
c) La caldera a probar no debe estar afectada por otros equipos.
d) Durante la prueba se debe interrumpir las purgas de fondo y de superficie.
e) Durante la prueba no se debe realizar soplado de holln.
f) No debe haber fugas de gases de combustin ni infiltraciones de aire.
g) El contenido de monxido de carbono en los gases de combustin no debe ser mayor
de 200 ppmv.
2. Analizador Digital de Gases de la combustin con opacmetro
3. Anemmetro
4. Termmetro ambiental
Procedimiento Experimental:
Por tratarse del Mtodo Indirecto, o de prdidas, la eficiencia se determinar mediante la
siguiente expresin:

=100( P1 + P2 + P3 + P4 + P5 + P6 )
Prdida por la entalpa de los gases de escape secos, P1
La prdida porcentual de calor debida a la entalpa en los gases de escape, en base seca, se
calcula mediante:

P1=

K ( T gT a )

[ C O2 ]

Algunos valores tpicos de K se muestran en la Tabla 3

Tabla 3: Valores tpicos de la constante de Siegert, k
COMBUSTIBLE
K
Residuales
0.53
Destilados
0.48
GLP
0.40
Gas Natural
0.35
El valor de K es la constante de Siegert, puede ser calculado para cualquier combustible,
mediante:

K=

255 [ C ]
PCS

La relacin entre los contenidos de dixido de carbono y oxigeno es:

[ CO2 ]=

( ( )) [
1

[ O2 ]
21

Los valores tpicos de

CO 2 ] mx

[ CO2 ]mx

se muestran en la Tabla 4

Tabla 4: Valores tpicos de

COMBUSTIB
LE
Residuales
Destilados
GLP
Gas Natural

[ CO2 ]mx
[ CO2 ]mx
15.8
15.5
13.8
11.9

Prdida por la entalpa del vapor de agua en los gases, P2:

La prdida porcentual de calor debida a la entalpa de vapor de agua en los gases de escape, se
calcula mediante:

P2=

( [ H 2 O ]+ 9 [ H ] ) ( 24884.2 T a+ 2.1T g )
PCS

Prdida por inquemados gaseosos, P3:

La prdida porcentual de calor debida a los inquemados gaseosos, se calcula mediante:

P3=K 1

[ CO ]
[ CO 2 ]+ [ CO ]

Los valores de K1, se muestran en la Tabla 5

Tabla 5: Valores de la constante K1

COMBUSTIBLE
Residuales
Destilados
GLP
Gas Natural

K1
54
53
48
40

Prdida por inquemados slidos, P4:

La prdida porcentual de calor debida a los inquemados slidos se calcula mediante:

P4 =( 0.14 B2 ) + ( 0.08 B )+ 0.07

Prdida por conveccin, P5:
La prdida porcentual de calor debida a la conveccin, se obtiene sumando las prdidas
porcentuales por conveccin para cada tipo de superficie exterior, mediante:

P5=80

Qp5
Wc

Donde:

Q p 5=( hcf A f ( T sf T a ) ) + ( hcg A g ( T sg T a ) )

hcf =1.973 103 ( T sf T a ) 0.25 ( 2.857V +1 )0.5
hcg =1.973 103 ( T sgT a )0.25 ( 2.857 V +1 )0.5
W c =9.81 BHP
Prdida por radiacin, P6:
La prdida porcentual de calor debida a la radiacin, se obtiene sumando las prdidas
porcentuales por radiacin para cada tipo de superficie exterior, mediante:

P6=80

Qp6
Wc

Donde:

Q p 6=( qsf A f ) + ( q sg A g )
q sf =5,673 1011 ( ( T sf +273 ) 4( T a +273 ) 4 )
q sg=5,673 1011 ( ( T sg+ 273 )4 ( T a +273 )4 )
W c =9.81 BHP
Datos a consignar:

Variables a medir e instrumentacin:

Todas las mediciones requeridas deben ser hechas con instrumentos calibrados de acuerdo a las
instrucciones del fabricante. Se utilizar preferentemente instrumentos porttiles; salvo en los
casos en los cuales los instrumentos instalados estn ubicados correctamente y estn calibrados.
Las variables a medir son las siguientes:
a) Tg: Temperatura de gases de combustin a la salida del equipo.
b) [O2]: Concentracin de oxgeno en gases de combustin (base seca).
c) [CO2]: Concentracin de dixido de carbono en gases de combustin (base seca).
d) Tsf: Temperatura de la superficie exterior de la caldera, que cubre al fluido de trabajo.
e) Tsg: Temperatura de la superficie exterior de la caldera que cubre a los gases de
combustin.
f) B: Indice de Bacharach.
g) Ta: Temperatura del aire alrededor de la caldera.
h) V: velocidad del viento.
Durante la toma de mediciones, la caldera debe estar operando de forma tal que se cumplan las
condiciones sealadas.
Para el anlisis de los gases de combustin se procede de la siguiente manera.
Se registra durante 1 hora de operacin, en intervalos de 10 minutos, la temperatura y las
concentraciones de oxgeno y de monxido de carbono y el ndice de Bacharach de los gases a
la salida del equipo. Luego se obtiene el promedio de estas seis lecturas.
Para el anlisis de la temperatura de superficie exterior se procede de la siguiente manera:
Se deber considerar dos tipos de superficie exterior: aquella que cubre a gases de combustin
(puertas con o sin refractario) y aquella que cubre al fluido de trabajo, con o sin aislante
trmico. Se obtiene el rea de cada tipo de superficie exterior. Se realiza 5 mediciones por
seccin.
Se registra las temperaturas de superficie exterior de la caldera, al inicio, a la mitad, y al final de
la prueba. Luego se obtiene la temperatura promedio para cada tipo de superficie.
Para el anlisis de la velocidad del viento se procede de la siguiente manera: Se registra la
velocidad del viento en la proximidad de la caldera.
Cuestionario:
1. Registrar en una Tabla los parmetros de diseo del Caldero:
BHP de diseo
Presin de diseo
rea de transferencia de calor
Calor nominal suministrado
Presin de timbre
Flujo msico de combustible
Determinar la eficiencia de diseo del Caldero tomando como referencia la frmula:

h fg del agua mv
PC i mc

Parmetro de diseo
BHP de diseo
Presin de diseo
rea de transferencia de calor
Calor nominal suministrado
Presin de timbre
Flujo de combustible
Produccin de vapor

Valor
8 BHP
150 psi
40 pies2
268 MBTU/Hora
150 psi
2.5 galones/hora
276 lb/hora

El flujo msico del combustible es:

3 3
c =2.5 galones 3.785 10 m 680 kg3 =6,4345 kg
m
hora
1 galon
hora
m

m
c =6,4345

kg
2,2046 lb

=14.185lb/hora
hora
1kg

El calor latente de vaporizacin (a 150 psi) es:

h fg =863,88 BTU /lb

El PCI del Diesel 2 es:

PCI=40 895 kJ /kg

1 BTU /lb
=17 581,685 BTU /lb
2,326 kJ /kg

Por lo tanto la eficiencia de diseo es:

863,88 BTU /lb 276 lb/hora

=0.956 95,6
17 581,685 BTU /lb 14.185lb/hora

2. Registrar los valores medidos en la Tabla 6

Parmetros Registrados
BHP
Presin de Trabajo
Tg
Tsf
Tsg
B
Ta
V
02
co2

Exceso de aire
Ppm de CO
Temperatura agua
Temperatura del

Medicin 1
150 hp
35 psi
150 C
90 C
110 C
1
28 C
0.3 m/s
25%
30%
15%
2.0
20c
23 C

combustible
Temperatura aire
comburente
Flujo de combustible

28C
1.5 gal/hr

3. Determinar las prdidas P1, P2, P3, P4, P5, P6 segn la fundamentacin terica.
Caculo de P1
P1 = K*(Tg -Ta) / [C02]
P1= (0.4*(150 -28) / [0.3])*(0.00014)= 0.023 psi
Calculo de P2
P2 = ( [H20] + 9*[H] ) * ( 2488 - 4.2*Ta + 2.1Tg ) ) / PCS
P2 = ( [0.1] + 9*[0.05] ) * ( 2488 - 4.2*(28+273) + 2.1-(150+273) ) ) /4.8*10830
P2= 0.4 psi
Calculo P3
P3 = K1 * ( [CO] / ([CO2] + [CO] ))
P3 = 48 * ( [0.05] / ([0.3] + [0.05] )) = 10.4 psi
Calculo P4
P4 = (0.14 * B2) + (0.08 * B) + 0.07
P4 = (0.14 * 12) + (0.08 * 1) + 0.07= 0.24 psi

Calculo de P5
P5= 80 * (Qp5 / Wc)
P5= 80 * (300 / 9.81*150) = 16.30 psi
Calculo de P6
P6= 80 * (Qp6 / Wc)
P6= 80 * (150/ 9.81*150)=8.15 psi
4. Determinar la eficiencia trmica por el mtodo indirecto, y esquematizarlo en un diagrama
de Sankey de prdidas.
n = (1- (QP / Qc)) * 100

n = (1- ( 9000 / 4.8*10380)) * 100

n = 82%

0.02
3
0.4
10.4
0.24
16.3
8.15

5. Comentar acerca del valor obtenido del Indice de Bacharach.

El ndice de Bacharach obtenido es 4 lo cual es un lmite aceptable de holln, esto puesto
que al no hubo una presencia preponderante del mismo en las emisiones de los gases de
combustin.
6. Qu significado tcnico indica el valor de eficiencia obtenido experimentalmente?
Cules son los principales factores que influyen en la eficiencia determinada?
El significado que tiene es que las prdidas son considerables por cada mbito
considerado, y los factores que influyen en gran manera son las temperaturas.

7. Determinar la generacin de vapor con los valores de eficiencia medidos, presin de

trabajo y flujo de combustible, y compararlo con los valores nominales de placa.
mf = Qa/(h2 h1)
mf = 9000/(461.42-377.4)
mf =107.12 kg/s
8. Hallar los BHP de trabajo y compararlo con los tericos.
P1 + P2 + P3 + P4 + P5 + P6 = 35.513 psi
9. Que planes de ahorro de energa recomienda para mejorar la eficiencia del caldero?
Un plan de ahorro de energa sera acondicionar la carcaza con un aislante ms grueso o
de un material menos conductivo para asi resguardar que el calor generado no se disipe
tan fcilmente.

Bibliografa:
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Combustion of Burner and Diesel Fuels
D 240 92 Standard Test Method for Heat of Combustion of Liquid Hydrocarbon Fuels
by Bomb Calorimeter.
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