Manual de Flujo y Transferencia de Calor 2013

UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL
ESTADO DE MXICO
FACULTAD DE QUMICA
LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA

MANUAL DE PRCTICAS DE LABORATORIO
DE FLUJO DE FLUIDOS Y TRANSFERENCIA DE
CALOR
ELABORADO POR:
M en C. JUAN ANTONIO ARZATE SALGADO
Dra. RUBI ROMERO ROMERO
M. en I. SANDRA LUZ MARTNEZ VARGAS
Fecha: Marzo 2013
NDICE
CONTENIDO
Introduccin
PAGINA
3
Reglamento para el uso del equipo del Laboratorio de Ingeniera Qumica
Prctica No. 1. Elaboracin de los diagramas del equipo de flujo de fluidos y

transferencia de calor del laboratorio de Ingeniera Qumica
Prctica No. 2. Determinacin del coeficiente de friccin en tuberas lisas

Prctica No. 3. Determinacin del coeficiente de friccin en tuberas rugosas
Prctica No. 4. Determinacin del coeficiente de resistencia en accesorios
7
11
15
Prctica No. 5. Determinacin del coeficiente de resistencia en vlvulas

Prctica No. 6. Determinacin de la cada de presin en medidores de flujo
18
21
Prctica No. 7 Determinacin de eficiencia de bombas
24
Prctica No. 8 Determinacin de eficiencia de bombas en serie y paralelo

Prctica No. 9 Flujo en canales abiertos
31
34
Prctica No.10 Determinacin de la perdida de calor en tubos aislados

Prctica No.11 Comparacin de la diferencia de temperaturas media logartmicas
en un arreglo en contracorriente y en un arreglo en paralelo con un sistema
vapor-agua
Prctica No. 12 Determinacin del coeficiente global de transferencia de calor y
factor de obstruccin en un intercambiador de calor de tubos concntricos
Prctica No. 13 Determinacin de la correlacin matemtica que describa el
coeficiente convectivo de transferencia de calor del intercambiador de tubos
concntricos para el sistema de agua caliente-agua fra
Prctica No. 14 Clculo del coeficiente de transferencia de calor sin cambio de
fase en un intercambiador de calor de tubo y coraza
Prctica No. 15. Clculo del coeficiente de transferencia de calor con cambio de
fase en un intercambiador de calor de tubo y coraza
Prctica No. 16. Clculo de la conduccin trmica (axial y radial) en slidos
Prctica No. 17. Proyecto: Clculo del coeficiente conductivo de un slido
Prctica No. 18. Construccin de carta psicromtrica
Prctica No. 19 Secado de una muestra en secador rotatorio
BIBLIOGRAFIA
37
41
45
49
53
57
61
64
68
70
73
INTRODUCCIN
El Programa Educativo de Ingeniero Qumico 2003, establece un modelo
educativo basado en competencias y bajo un sistema de crditos, con lo
que se pretende:
propiciar el aprendizaje efectivo y continuo de los estudiantes
propiciar el trabajo en equipo, la formacin de los estudiantes con
iniciativa y el desarrollo de habilidades
fomentar el desarrollo de la creatividad
fomentar el cuidado en el medio ambiente, entre otros.
Mediante la integracin de los conocimientos (saber), habilidades (saberhacer) y actitudes (saber-ser) para asegurar la calidad en la formacin
profesional de los egresados. El trabajo en el laboratorio permite
fortalecer el desarrollo de las competencias.
La estructura curricular del programa educativo se concibe con base en
tres ncleos de formacin:
Ncleo bsico. Comprende la formacin elemental y general.
Ncleo sustantivo. En este se completan los conocimientos que
permiten el anlisis y aplicacin del conocimiento especfico de
carcter unidisciplinario, proporciona los elementos que refuerzan
y le dan identidad a la profesin; y promueven en el estudiante
los elementos tericos, metodolgicos, tcnicos e instrumentales
propios de la profesin. En este ncleo se encuentra ubicado el
Laboratorio de Flujo de Fluidos y Transferencia de Calor.
Ncleo Integral. Este proporciona una visin integradora-aplicativa
de carcter interdisciplinario y transdisciplinario.
Los laboratorios integrados se conciben para la integracin del
conocimiento de ms de una unidad de aprendizaje en la parte
experimental; buscando con esto la realizacin de proyectos integrados
que acerquen al estudiante a la resolucin de problemas de su mbito
profesional.
El propsito de esta unidad de aprendizaje es que los estudiantes del
Programa Educativo de Ingeniero Qumico mediante trabajo individual y
en equipo sern capaces de desarrollar el proceso cientfico al relacionar
los conocimientos tericos con los experimentos realizados en el
laboratorio. Entre las actividades que se llevarn a cabo sern identificar
y clasificar los accesorios del equipo de Flujo de Fluidos y Transferencia
de Calor y una vez familiarizados con stos poder determinar, balances
de materia y energa, cadas de presin, coeficientes de transferencia de

calor, factor de obstruccin, con una visin de respeto orientada a la
calidad en el trabajo, la perseverancia y la tolerancia, as como la
disposicin a aprender.
REGLAMENTO PARA EL USO DEL EQUIPO DEL LABORATORIO DE
INGENIERA QUMICA
1. Llegar a la hora que marca el horario de laboratorio.

2. Haber ledo con anticipacin el protocolo de prctica.
3. Antes de iniciar la prctica leer el manual de operacin del equipo
a emplear
4. Usar bata.
5. Usar guantes de carnaza cuando se operen las lneas de vapor.
6. Usar guantes de carnaza para operar los equipos operados a alta
temperatura.
7. No calzar tenis, mujeres sin zapatillas
8.- No dejar mochilas ni portafolios en los equipos de operacin, en
pasillos o corredores
PRCTICA No. 1
ELABORACIN DE LOS DIAGRAMAS DEL EQUIPO DE FLUJO DE
FLUIDOS Y TRANSFERENCIA DE CALOR DE LABORATORIO DE
INGENIERA QUMICA
PROPSITO GENERAL:
El propsito de esta prctica es que los estudiantes de la Unidad de
Aprendizaje del Laboratorio de Flujo de Fluidos y Transferencia de Calor,
mediante trabajo individual y en equipo, sean capaces de relacionar los
conocimientos tericos con los equipos y accesorios del equipo de
laboratorio de flujo de fluidos y transferencia de calor, para elaborar sus
diagramas; manteniendo una visin de respeto orientada a la calidad en el trabajo,
la perseverancia y la tolerancia, as como la disposicin a aprender.
INTRODUCCIN:
Para el ingeniero qumico es importante poder usar el balance de
materia y energa y el diagrama de flujo en la resolucin de problemas
de diseo y operacin, ya que ayudan a visualizar problemas de una
manera rpida y directa. Bosquejar un diagrama de flujo es una
herramienta eficaz para el ingeniero, para transmitir informacin sobre
el proceso a las diferentes reas de la planta. Principalmente se trabaja
con tres tipos de diagramas esquemticos: diagrama de bloques,
diagrama de flujo de procesos y diagrama grfico de flujo.
PROPSITOS:
1. Conocer el equipo existente para la realizacin de las prcticas de
Laboratorio de Flujo de Fluidos y Transferencia de Calor
2. Elaborar los diagramas del equipo de tuberas para Flujo de Fluidos
y del equipo de Bombas, que permitan la utilizacin de la
simbologa adecuada
3. Elaborar los diagramas del equipo del equipo de aislante trmico,
del equipo de intercambiadores de calor de tubos concntricos, del
equipo de intercambiadores de calor de coraza y tubos, de la
caldera y del equipo de conduccin trmica, que permitan la
utilizacin de la simbologa adecuada
5
4. Elaborar los diagramas que se utilizarn en los reportes siguientes

de las prcticas de Laboratorio.
DIAGRAMAS:
Realizar los diagramas de los equipos que se mencionan en el punto
anterior
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
PRCTICA No. 2
DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE FRICCIN EN TUBERAS
LISAS
PROPSITO GENERAL:
mediante trabajo individual y en equipo, y la operacin del equipo de
tuberas, sean capaces de relacionar los conocimientos tericos con los
datos obtenidos experimentalmente, para calcular el factor de friccin de
cada lnea; manteniendo una visin de respeto orientada a la calidad en el trabajo,
INTRODUCCIN:
En la industria qumica cualquier fluido se transporta por tuberas
durante su produccin, transporte o utilizacin; entre los fluidos ms
comunes estn el petrleo, agua, gases, cidos y destilados. Las
tuberas de seccin circular son las ms frecuentes, ya que esta forma
ofrece mayor resistencia estructural y mayor seccin transversal para el
mismo permetro exterior que cualquier otra forma.
El flujo de los fluidos en tuberas est siempre acompaado de
rozamiento de las partculas del fluido entre s (friccin) y, por la prdida
de energa disponible; es decir, existe una prdida de presin en el
sentido del flujo. La ecuacin general de la prdida de presin, conocida
como la frmula de Darcy, es vlida tanto para flujo laminar como
turbulento de cualquier lquido en una tubera.
El factor de friccin debe ser determinado experimentalmente, este
factor para condiciones de flujo laminar solo es funcin del nmero de
Reynolds; mientras que para el flujo turbulento es tambin funcin del
tipo de pared de la tubera (lisa o rugosa). Para paredes lisas el factor de
friccin disminuye ms rpidamente con el aumento del nmero de
Reynolds, que para tuberas con paredes ms rugosas; la rugosidad de
las paredes tiene mayor efecto en el factor de friccin para dimetros
pequeos.
Las prdidas de presin en un sistema de tuberas lisas se debe a varias

caractersticas del sistema, que pueden clasificarse como sigue: 1)
rozamiento en las paredes de la tubera, que es funcin de la rugosidad
de la superficie interior de la misma, del dimetro interior de la tubera
y de la velocidad, densidad y viscosidad del fluido, 2) obstrucciones en
el paso del flujo, 3) cambios repentinos o graduales en la superficie y
contorno del paso del flujo, 4) cambios de direccin del flujo.
PROPSITOS:
1. Reconocer la relacin que se da entre las unidades de aprendizaje
de Flujo de Fluidos y Fenmenos de Transporte
2. Conocer la operacin del equipo de flujo de fluidos
3. Observar de manera practica la cada de presin en tuberas lisas
de diferente dimetro, originada por la friccin de los fluidos
4. Determinar la relacin existente entre las cadas de presin y la
velocidad del flujo de agua en tuberas lisas en rgimen turbulento
5. Obtener el valor del coeficiente de friccin a partir de los datos
experimentales obtenidos para la tubera correspondiente
6. Comparar los valores del coeficiente de friccin obtenidos
experimentalmente con los reportados en la bibliografa
7. Determinar la cada de presin en el programa de simulacin
ASPEN de las tuberas y comparar con los valores experimentales
obtenidos en la prctica
MATERIAL:
1.
2.
3.
4.
Cronmetro
Probeta de 1 litro
Termmetro
Pizeta
METODOLOGA:
1. Preparar el equipo de tuberas de Flujo de Fluidos para iniciar la
operacin*
2. Tomar de 5 a 10 lecturas de cada de presin para cada tramo
recto de 3 metros de longitud para las diferentes tuberas de PVC
del equipo
3. Al trmino de la toma de lecturas, apagar y limpiar el equipo
EQUIPO.
Equipo de Flujo de fluidos

Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
Tubera
Tubera PVC
Tubera PVC 1
Tubera negra
Tubera de Acero galvanizado
Tubera de Acero galvanizado
3/4
Tubera de Acero galvanizado 1
Medidor de cada de presin
Tina de recirculacin
9
9
Vlvula de purga del sistema
*Ver manual de Operacin.
DATOS EXPERIMENTALES:
Los datos experimentales debern presentarse en la siguiente tabla:
Tubera
Corrida
Volumen (L)
Tiempo (s)
Cada de
(No de
presin
vueltas en
(mmHg)
vlvula)
CLCULOS:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Calcular el flujo volumtrico

Calcular la velocidad
Calcular el Nmero de Reynolds
Calcular el factor de friccin
Elaborar una grfica de cada de presin contra velocidad
Elaborar una grfica de factor de friccin contra velocidad
Elaborar una grfica de factor de friccin contra Nmero de
Reynolds
ANALISIS DE RESULTADOS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
10
PRCTICA No. 3
DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE FRICCIN EN TUBERAS
RUGOSAS
PROPSITO GENERAL:
tuberas, sean capaces de relacionar los conocimientos tericos con los
datos obtenidos experimentalmente, para calcular el factor de friccin de
cada lnea; manteniendo una visin de respeto orientada a la calidad en el trabajo,
INTRODUCCIN:
En la industria qumica cualquier fluido se transporta por tuberas
durante su produccin, transporte o utilizacin; entre los fluidos ms
comunes estn el petrleo, agua, gases, cidos y destilados. Las
tuberas de seccin circular son las ms frecuentes, ya que esta forma
ofrece mayor resistencia estructural y mayor seccin transversal para el
mismo permetro exterior que cualquier otra forma.
El flujo de los fluidos en tuberas est siempre acompaado de
rozamiento de las partculas del fluido entre s (friccin) y, por la prdida
de energa disponible; es decir, existe una prdida de presin en el
sentido del flujo. La ecuacin general de la prdida de presin, conocida
como la frmula de Darcy, es vlida tanto para flujo laminar como
turbulento de cualquier lquido en una tubera.
El factor de friccin debe ser determinado experimentalmente, este
factor para condiciones de flujo laminar solo es funcin del nmero de
Reynolds; mientras que para el flujo turbulento es tambin funcin del
tipo de pared de la tubera (lisa o rugosa). Para paredes lisas el factor de
friccin disminuye ms rpidamente con el aumento del nmero de
11
Reynolds, que para tuberas con paredes ms rugosas; la rugosidad de

las paredes tiene mayor efecto en el factor de friccin para dimetros
pequeos.
Las prdidas de presin en un sistema de tuberas rugosas se debe a
varias caractersticas del sistema, que pueden clasificarse como sigue:
1) rozamiento en las paredes de la tubera, que es funcin de la
rugosidad de la superficie interior de la misma, del dimetro interior de
la tubera y de la velocidad, densidad y viscosidad del fluido, 2)
obstrucciones en el paso del flujo, 3) cambios repentinos o graduales en
la superficie y contorno del paso del flujo, 4) cambios de direccin del
flujo.
PROPSITOS:
3. Observar de manera practica la cada de presin en tuberas
rugosas de diferente dimetro, originada por la friccin de los
fluidos
4. Determinar la relacin existente entre las cadas de presin y la
velocidad del flujo de agua en tuberas rugosas en rgimen
turbulento
5. Obtener el valor del coeficiente de friccin a partir de los datos
experimentales obtenidos para la tubera correspondiente
6. Comparar los valores del coeficiente de friccin obtenidos
experimentalmente con los reportados en la bibliografa
7. Determinar la cada de presin en el programa de simulacin
ASPEN de las tuberas y comparar con los valores experimentales
MATERIAL:
1.
2.
3.
4.
Cronmetro
Probeta de 1 litro
Termmetro
Pizeta
METODOLOGA:
1. Prepara el equipo de tuberas de Flujo De Fluidos para iniciar
operacin*
12
2. Tomar e 10 a 15 lecturas de cada de presin para el tramo e 3

metros de longitud para las tuberas:
Tubera negra de 3/8 de pulgada
Tubera ac. galvanizado de 1/2 pulgada
Tubera ac galvanizado de 3/4 pulgada
Tubera ac galvanizado de 1 pulgada
Tubera de cobre rgido de 3/8 pulgada
3. Al trmino de la toma de las lecturas, pagar y limpiar el equipo*
EQUIPO.
Equipo de Flujo de fluidos

*Ver manual de operacin
13
Tubera
Corrida
Volumen (L)
Tiempo (s)
Cada de
presin
(mmHg)
CLCULOS:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Calcular el flujo volumtrico

Calcular la velocidad
Calcular el Nmero de Reynolds
Calcular el factor de friccin
Elaborar una grfica de cada de presin contra velocidad
Elaborar una grfica de factor de friccin contra velocidad
Elaborar una grfica de factor de friccin contra Nmero de
Reynolds
ANLISIS DE RESULTADOS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
14
PRCTICA No. 4
DETERMINACIN DEL COFICIENTE DE RESISTENCIA EN
ACCESORIOS
PROPSITO GENERAL:
tuberas y accesorios, sean capaces de relacionar los conocimientos
tericos con los datos obtenidos experimentalmente, para calcular los
coeficientes de resistencia de los diferentes accesorios, tales como codos,
expansiones, reducciones, entre otros; manteniendo una visin de respeto
orientada a la calidad en el trabajo, la perseverancia y la tolerancia, as como la
disposicin a aprender.
INTRODUCCIN:
Las instalaciones industriales, en su mayor parte estn constituidas por
vlvulas y accesorios, por lo que es necesario que el ingeniero qumico
conozca y maneje informacin sobre la resistencia al flujo en vlvulas y
accesorios, para disear y/u operar un sistema de tuberas completo.
Los acoplamientos o accesorios para conexin se clasifican en: de
derivacin, reduccin, ampliacin y desviacin. Los accesorios como tes,
creces, codos con salida lateral, etc., pueden agruparse como accesorios
de derivacin. Los conectores de reduccin o ampliacin son aquellos
que cambian la superficie de paso del fluido reducciones-; los
accesorios de desvo curvas, codos, curvas en U- son los que cambian
la direccin de flujo.
15
Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubera recta,

larga y de dimetro constante, la configuracin del flujo indicada por la
distribucin de la velocidad sobre el dimetro de la tubera adopta una
forma caracterstica; cualquier obstculo en la tubera cambia la
direccin de la corriente en forma total o parcial, altera la configuracin
caracterstica del flujo y ocasiona turbulencia, causando una prdida de
energa mayor de la que normalmente se produce en un flujo por una
tubera recta. Ya que los accesorios en una lnea de tuberas alteran la
configuracin de flujo, producen una prdida de presin adicional. La
prdida de presin total producida por un accesorio consiste en: 1) la
prdida de presin dentro del accesorio, 2) la prdida de presin en la
tubera de entrada es mayor de la que se produce normalmente si no
existe un accesorio en la lnea, este efecto es pequeo, 3) la prdida de
presin en la tubera de salida es superior a la que se produce
normalmente si no hubiera un accesorio en la lnea, este efecto puede
ser muy grande.
Desde un punto de vista experimental es difcil medir las tres cadas por
separado, sin embargo, su efecto combinado puede evaluarse mediante
mtodos conocidos.
PROPSITOS:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Reconocer la relacin que se da entre las unidades de aprendizaje

Conocer la operacin del equipo de flujo de fluidos
Observar prcticamente el efecto de los cambios de direccin y/o
cambios de dimetro en las tuberas, sobre la cada de presin que
experimenta el fluido.
Obtener los valores de los coeficientes de resistencia K para los
accesorios con que cuenta el equipo de Flujo de Fluidos del
Laboratorio de Ingeniera Qumica.
Comparar los valores de K obtenidos experimentalmente con los
valores reportados en la bibliografa.
Comparar las cadas de presin con el programa de simulacin
ASPEN de los diferentes accesorios con los valores experimentales
MATERIAL:
1. Cronmetro
2. Probeta de 1 litro
3. Termmetro
16
METODOLOGA:
1.
Prepara el equipo de tuberas de Flujo e Fluidos para iniciar

operacin*
2.
Tomar e 10 a 15 lecturas de cada de presin manejando el fluido
en flujos turbulentos, haciendo pasar el fluido a travs de los
siguientes accesorios
Codo de 90
Codo de 45
T lineal y T lateral
Y lineal y Y lateral
Expansin
Reduccin
3.
Al trmino de la toma de las lecturas, apagar y limpiar el equipo*
EQUIPO.
Equipo de flujo de fluidos
17
*Ver el manual de operacin

Los datos experimentales debern presentarse en las siguientes tablas:
ACCESORIO:
Corrida
Volumen (L)
Tiempo (s)
Cada de
presin (mmHg)
CLCULOS:
1. Calcular el flujo volumtrico
2. Calcular la velocidad
3. Calcular el Nmero de Reynolds
4. Calcular el factor de friccin para accesorios
5. Elaborar una grafica de velocidad contra cada de presin para
cada accesorio
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
PRCTICA No. 5
DETERMINACIN DE LOS COEFICIENTES DE RESISTENCIA EN
VLVULAS
PROPSITO GENERAL:
tericos con los datos obtenidos experimentalmente, para calcular los
coeficientes de resistencia en diferentes vlvulas; manteniendo una visin de
respeto orientada a la calidad en el trabajo, la perseverancia y la tolerancia, as
como la disposicin a aprender.
INTRODUCCIN:
Las instalaciones industriales, en su mayor parte estn constituidas por
vlvulas y accesorios, por lo que es necesario que el ingeniero qumico
conozca y maneje informacin sobre la resistencia al flujo en vlvulas y
accesorios, para disear y/u operar un sistema de tuberas completo.
18
La variedad en diseos de vlvulas dificulta una clasificacin completa.

Generalmente, se clasifican segn su resistencia que ofrecen al flujo, las
que presentan un paso directo de compuerta, de bola, macho y de
mariposa-; y de acuerdo al cambio de direccin del flujo de globo y
angulares-.
Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubera recta,
larga y de dimetro constante, la configuracin del flujo indicada por la
distribucin de la velocidad sobre el dimetro de la tubera adopta una
forma caracterstica; cualquier obstculo en la tubera cambia la
direccin de la corriente en forma total o parcial, altera la configuracin
caracterstica del flujo y ocasiona turbulencia, causando una prdida de
energa mayor de la que normalmente se produce en un flujo por una
tubera recta. Ya que las vlvulas en una lnea de tuberas alteran la
configuracin de flujo, producen una prdida de presin adicional. La
prdida de presin total producida por una vlvula consiste en: 1) la
prdida de presin dentro de la vlvula o accesorio, 2) la prdida de
presin en la tubera de entrada es mayor de la que se produce
normalmente si no existe vlvula en la lnea, este efecto es pequeo, 3)
la prdida de presin en la tubera de salida es superior a la que se
produce normalmente si no hubiera vlvula en la lnea, este efecto
puede ser muy grande.
Desde un punto de vista experimental es difcil medir las tres cadas por
separado, sin embargo, su efecto combinado puede evaluarse mediante
mtodos conocidos.
PROPSITOS:
3. Observar de manera prctica el comportamiento de los valores de
cada de presin que sufre el fluido al pasar a travs de diferentes
tipos de vlvulas.
4. Determinar el valor experimental del coeficiente K para cada tipo
de vlvula y a diferentes aberturas
5. Comparar los valores de K obtenidos experimentalmente con los
reportados en la bibliografa
6. Determinar las cadas de presin de las diferentes vlvulas en el
programa de simulacin ASPEN y comparar con las obtenidas
durante la prctica
MATERIAL:
19
1. Cronmetro
3. Termmetro
METODOLOGA:
1.
Prepara el equipo de tuberas de Flujo e Fluidos para iniciar

operacin*
2.
Tomar datos de cada de presin en cada una de las siguientes
vlvulas:
Vlvula de compuerta
Vlvula de globo
Vlvula de bola
Vlvula de aguja
3.
Variando la abertura en cada una de las vlvulas
4.
Al trmino de la toma de las lecturas, apagar y limpiar el equipo*
*Ver el manual de operacin
EQUIPO.
EQUIPO DE FLUJO DE FLUIDOS
20
VLVULA:
Corrida
Abertura de
la vlvula
Volumen
(L)
Tiempo
(s)
Cada de
presin
(mmHg)
CLCULOS:
4. Calcular el factor de friccin para accesorios
5. Elaborar una grafica de velocidad contra cada de presin para
cada accesorio
6. Elaborar una grafica de velocidad contra % de abertura de la
vlvula
7. Elaborar una grafica de cada de presin contra % de abertura de
la vlvula
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
PRCTICA No. 6
CADA DE PRESIN EN MEDIDORES DE FLUJO
PROPSITO GENERAL:
tericos con los datos obtenidos experimentalmente, para calcular las
cadas de presin en los diferentes medidores de flujo; manteniendo una visin de
respeto orientada a la calidad en el trabajo, la perseverancia y la tolerancia, as
como la disposicin a aprender.
INTRODUCCIN:
En un proceso industrial es importante poder medir y controlar la
cantidad de material que entra y que sale en una etapa del proceso.
21
Como muchos de los materiales estn en forma de fluidos, suelen fluir

por tuberas o conductos, y para medir el flujo de fluidos se utilizan
diferentes dispositivos, los ms sencillos son los que miden directamente
el volumen de los fluidos, como los medidores ordinarios de gas y agua y
las bombas de desplazamiento positivo. Los medidores actuales usan un
elemento, como un propulsor o copas en un brazo rotatorio, que gira a
una rapidez determinada por la velocidad del fluido que pasa por l. Para
medir los fluidos se utilizan extensamente el tubo Pitot, el medidor
venturi, el medidor de orificio y los vertederos de canal abierto.
El Tubo Pitot se usa para medir la velocidad local en un punto dado en la
corriente del flujo, y no la velocidad dentro de la tubera o conducto.
Este dispositivo est formado por un tubo, el tubo de impacto, que tiene
una abertura normal a la direccin del flujo, y el tubo esttico tiene su
abertura paralela a la direccin del flujo.
El medidor de orifico puede utilizarse en instalaciones comunes de las
plantas de proceso, ya que no ocupa un espacio considerable y no es tan
costoso; su desventaja es que la prdida de carga o potencia es mayor
que en otros dispositivos como el Venturi.
PROPSITOS:
3. Determinar la cada de presin en placa de orificio y venturi
4. Comparar los resultados obtenidos con los reportados en la
bibliografa
5. Evaluar comparativamente los dos tipos de medidores de flujo
MATERIAL:
1. Cronmetro
3. Termmetro
METODOLOGA:
22
1.
Prepara el equipo de tuberas de Flujo de Fluidos para iniciar la

operacin*
2.
Tomar datos de cada de presin en cada uno de los medidores de
flujo:
Venturi
Placa de orificio
3.
Al trmino de la toma de lecturas, apagar y limpiar el equipo*
*Ver manual de Operacin.
MATERIAL:
1. Cronmetro
3. Termmetro
EQUIPO
Equipo de flujo de fluidos

23
MEDIDOR:
Corrida
Volumen
(L)
Tiempo
(s)
Cada de presin
(mmHg)
CLCULOS:
4. Calcular el coeficiente de descarga
5. Elaborar una grfica de coeficiente de descarga contra Nmero de
Reynolds
6. Elaborar una grfica de cada de presin contra Nmero de
Reynolds
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
PRCTICA No. 7
DETERMINACIN DE EFICIENCIA DE BOMBAS
PROPSITO GENERAL:
bombas, sean capaces de relacionar los conocimientos tericos con los
datos obtenidos experimentalmente, para calcular la eficiencia de las
bombas; manteniendo una visin de respeto orientada a la calidad en el trabajo, la
perseverancia y la tolerancia, as como la disposicin a aprender.
INTRODUCCIN:
El transporte de lquidos es de gran importancia en los procesos
industriales, por lo que es necesario familiarizarse con el
funcionamiento, seleccin, elementos constitutivos y problemas
operativos de las bombas; as como con el conocimiento de los
instrumentos de control, accesorios e instalaciones asociadas.
24
En el diseo de un sistema de bombeo, deben considerarse muchos

factores que determinarn la seleccin del equipo adecuado. Desde el
punto de vista del proceso: la capacidad, la presin de descarga y de
succin, la temperatura a la cual es necesario el bombeo. Desde el
punto de vista del fluido a manejar: su presin de vapor, viscosidad,
densidad y borrosidad. Desde el punto de vista de operacin: loa
energa elctrica suministrada y desde el punto de vista mecnico es
necesario determinar los materiales que se usarn en cada parte de la
bomba, as como la conveniencia de utilizar succin o descarga radiales
o tangenciales, etc. Todo esto debe tener una instalacin segura,
confiable y econmica.
Las bombas para las industrias de procesos qumicos difieren de las
utilizadas en otras industrias principalmente en los materiales de que
estn hechas; la mayora de las bombas de proceso en uso son
centrfugas. Cuando la bomba se utiliza para transferencia o
recirculacin, puede haber una posible acumulacin de productos de
corrosin o contaminantes que reducirn su duracin til; por ello, esto
se debe considerar en la evaluacin de las caractersticas del producto
que se maneja.
La clave para hacer la seleccin correcta de la bomba radica en el
conocimiento del sistema en que trabajar la bomba; la eficiencia de la
bomba un lugar relevante entre los factores que se deben considerar.
Actualmente existen tablas reportadas en la bibliografa que incluyen
factores como los mencionados anteriormente para la seleccin de una
bomba, dicha seleccin se hace sobre la base de un porcentaje de
eficiencia fijado.
Ecuaciones:
Utilizando el teorema de Bernoulli se puede realizar un balance de
energa, y se determinan las ecuaciones de carga de succin y de
descarga:
Ps v s2
g
H
z
Carga de succin:
s
2gc gc
Pd
v2
g
d
z
2gc gc
Carga de descarga:
Hd
La carga total ser:
Ht Hd Hs
Ht
Pd Ps g
1
( z z )
(v d2 v s2 )
gc
2gc
Pd Ps g
Q 21 1
1
Ht
( z z )
( 2 2)
gc
2 g c Ad As
Potencia.
25
La potencia del motor se calcula mediante la ecuacin:

Potencia de entrada (WI ) = Potencia de salida del motor (WM) - Perdidas
por Transmisin (WL)
WI = WM - WL = WM - 0.13410 (H.P)
Las prdidas por transmisin incluye la energa absorbida debido a la
friccin, aire atrapado, etc., y se puede suponer el valor de 0.10 kW para
WL
La potencia del motor (WM), se determina a partir del torque del motor y
de la velocidad rotacional mediante la siguiente ecuacin:
WM= T
(lbf ft)
El torque, se puede calcula mediante T= Wpeso L = M L
g
gc
( lbf ft)
2N
( rev/seg)
60
2N
N
= Wpeso L
60
30
y la velocidad rotacional ( ) por : =

Entonces: WM = T = M L
g
gc
Como la longitud del brazo es de 0.25 m (0.8202 ft), sustituyendo los

valores correspondientes, la ecuacin nos queda:
WM = (0.8202) Wpeso
N
= 0.085892 Wpeso N
30
lb f ft
seg
WM =
0.085892
Wpeso N = 1.5616x10-4 Wpeso N
550
(H.P)
Potencia Hidrulica:
La potencia hidrulica (WO), se calcula por:
g
)
gc
g
QHT
=
(
)
gc
550
lb f ft
WO = Q HT (
WO
(H.P)
seg
Eficiencia:
La eficiencia hidrulica de la bomba est dada por:
WO
=
X 100
WM
Ecuaciones
La potencia de la bomba se puede correlacionar con la velocidad
rotacional mediante la siguiente ecuacin:
W1 N 1
W2 N 2
26
El flujo volumtrico se relaciona con la velocidad rotacional por la

ecuacin:
Q1 N 1
Q2 N 2
Y la carga total est en funcin de la velocidad rotacional, cuya ecuacin
es la siguiente:
H 1 N1
H 2 N 2
En la operacin en serie la misma descarga pasa a travs de ambas

bombas. La carga total desarrollada se obtiene tericamente sumando
cada carga de la bomba correspondiente
La eficiencia global de las dos bombas, en serie puede calcularse de la
siguiente forma:
H
(H H 2 )
H
g c Q 1
g c Q 1 2
1 2
Donde H1, H2, 2, 2, son las cargas y las eficiencias respectivamente de
la bomba 1 y la bomba 2, a la descarga Q. De aqu que, para calcular la
eficiencia global de bombas en serie se utiliza la siguiente ecuacin
(H H 2 )
1
H1 H 2
1 2
En el caso de que la conexin se encuentre en paralelo, la carga a travs
de las bombas es la misma pero las descargas pueden ser diferentes al
menos que las bombas sean idnticas. La descarga total
correspondiente es la suma de las descargas a travs de cada bomba.
Q Q
(Q Q2 )
g c Q 1
g c H 1 2
1 2
De aqu se obtiene que la eficiencia global se calcula por :
(Q1 Q2 )
Q1 Q2
1 2
Datos tcnicos:
Dimetro de la lnea de succin:
Dimetro de la lnea de descarga:
Tipo de bomba:
Dimetro del impulsor:
Tipo de Motor:
Suministro elctrico:
Brazo del Torque
0.25
Notacin
31.75 mm (0.104167 ft)

25.4 (0.08333 ft)
Centrifuga
120 mm (0.3937 ft)
Velocidad variable 0-2900 rev/min
220 Volts fase/50 o 60 HZ
m (0.82021 ft)
Concepto
Unidad
27
Presin
lb f
p lg 2
H
L
M
T
Q
Carga de Presin
Longitud de dinammetro
Masa aplicada al torque
Torque
Descarga (Velocidad de Flujo)
A
V
rea de Seccin Transversal

Velocidad Media en la tubera (Q/A)
ft
ft
Lb
lbf ft
ft 3
seg
ft2
ft
seg
N
Velocidad Rotacional
rev
seg
w
X
H.P
ft
Potencia
Diferencia en elevacin entre la tapa
de presin de succin y de la
descarga
Altura de succin manomtrica por
arriba de la presin de descarga
Altura de descarga manomtrica por
arriba de la presin de succin
(Despreciable en este caso)
Velocidad rotacional
Velocidad promedio
Y
Z
ft
ft
rev
seg
ft
seg
Wpeso
WL
WI
WM
gc
peso
Potencia por prdidas de transmisin
Potencia de entrada
Potencia de Motor
Eficiencia
Constante de la aceleracin de
gravedad
lb
H.P
H.P
H.P
32.17
lb
ft
lb f seg 2
Densidad del agua
lb
ft 3
28
PROPSITOS:
2. Conocer la operacin del equipo de bombas centrfugas
3. Calcular la potencia y eficiencia del motor de las bombas
MATERIAL:
1. Termmetro
2. Franela
METODOLOGA:
1. Preparar el equipo de bombas para iniciar la operacin*
2. Tomar 10 lecturas de cada una de las bombas variando la
velocidad rotacional del motor
3. Al trmino de la toma de lecturas, apagar y limpiar el equipo.
EQUIPO
29
EQUIPO DE BOMBAS
Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Descripcin
Manmetro de succin bomba No.1
Manmetro de descarga bomba No. 1
Medidor de rpm del motor
Manmetro de descarga bomba no.2
Manmetro de succin bomba no.2
Medidor de flujo volumtrico
Caja de control
Bomba no. 2
Motor
Bomba no.1
Tina de agua
Seccin de la tina para vertederos
Vlvulas de bola
Placa de orificio

Los datos experimentales debern presentarse en las siguientes tablas
30
Para cada valor de velocidad rotacional (de 1000 a 3000 rpm con
intervalos de 200)
Velocidad rotacional: _________________________ rpm
Temperatura del agua: ______________________C
Arreglo
Gasto (Q)
Presin de
Presin de
Peso del
succin
descarga
torque
Bomba No. 1
Bomba No. 2
CLCULOS:
1.
2.
3.
4.
5.
Calcular carga total

Calcular la potencia a la salida del motor
Calcular la potencia a la entrada del motor y la eficiencia
Calcular la carga neta de succin positiva
Elaborar una grfica de carga total contra flujo volumtrico de
descarga, para cada bomba
6. Elaborar un grfica de eficiencia contre el flujo volumtrico de
descarga
Los clculos debern presentarse en las siguientes tablas
Arregl
o
Gast
o (Q)
Presi
n de
succi
n
Presin
de
descar
ga
Carga
de
descar
ga
Bomb
a No.
1
Bomb
a No.
2
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
31
Carga
de
succi
n
Carg
a
total
Peso
del
torqu
e
Potenci
a del
motor
Eficienc
ia
PRCTICA No. 8
DETERMINACIN DE EFICIENCIA EN BOMBAS EN SERIE Y
PARALELO
PROPSITO GENERAL:
datos obtenidos experimentalmente, para calcular la eficiencia de bombas
conectadas en serie y en paralelo; manteniendo una visin de respeto orientada a
la calidad en el trabajo, la perseverancia y la tolerancia, as como la disposicin a
aprender.
INTRODUCCIN:
En los procesos u operaciones industriales existen requerimientos de
flujos en los que es necesario utilizar un sistema de bombeo con ms de
una bomba; esto puede ser porque la demanda de gasto o de carga del
proceso sea exclusivamente variable.
El usos de dos o ms bombas, en lugar de una, permite que cada una de
ellas opere en su mejor regin de eficiencia la mayor parte del tiempo de
operacin, an cuando los costos iniciales pueden ser mayores, el costo
de operacin ms bajo y la mayor flexibilidad en la operacin ayuda a
pagar la inversin inicial.
En el diseo de un sistema de bombeo, deben considerarse muchos
factores que determinarn la seleccin del equipo adecuado. Desde el
punto de vista del proceso: la capacidad, la presin de descarga y de
succin, la temperatura a la cual es necesario el bombeo. Desde el
punto de vista del fluido a manejar: su presin de vapor, viscosidad,
densidad y corrosin. Desde el punto de vista de operacin: la energa
elctrica suministrada y desde el punto de vista mecnico es necesario
determinar los materiales que se usarn en cada parte de la bomba, as
como la conveniencia de utilizar succin o descarga radiales o
tangenciales, etc. Todo esto debe tener una instalacin segura, confiable
y econmica.
Las bombas para las industrias de procesos qumicos difieren de las
utilizadas en otras industrias principalmente en los materiales de que
32
estn hechas; la mayora de las bombas de proceso en uso son

centrfugas. Cuando la bomba se utiliza para transferencia o
recirculacin, puede haber una posible acumulacin de productos de
corrosin o contaminantes que reducirn su duracin til; por ello, esto
se debe considerar en la evaluacin de las caractersticas del producto
que se maneja.
La clave para hacer la seleccin correcta de la bomba radica en el
conocimiento del sistema en que trabajar la bomba; la eficiencia de la
bomba un lugar relevante entre los factores que se deben considerar.
Actualmente existen tablas reportadas en la bibliografa que incluyen
factores como los mencionados anteriormente para la seleccin de una
bomba, dicha seleccin se hace sobre la base de un porcentaje de
eficiencia fijado.
PROPSITOS:
2. Conocer la operacin de dos bombas centrfugas operndolas
como sistemas en serie y paralelo.
3. Comparar la eficiencia global de las bombas trabajando en serie y
paralelo
MATERIAL:
1. Termmetro
METODOLOGA:
1. Preparar el equipo de bombas para iniciar operacin*
2. Tomar 10 lecturas para cada uno de los arreglos.
3. Al trmino de la toma de lecturas, apagar y limpiar el equipo*
Equipo:
33
EQUIPO DE BOMBAS
*ver el manual de operacin
Para cada valor de velocidad rotacional (de 1000 a 3000 rpm con
intervalos de 200)
Velocidad rotacional: _________________________ rpm
Temperatura del agua: ________________________C
Arreglo
Gasto (Q)
Presin de
Presin de
succin
descarga
Serie
Peso del
torque
Paralelo
CLCULOS:
1.
2.
3.
4.
5.
Calcular carga total

Calcular la potencia a la salida del motor
Calcular la potencia a la entrada del motor
Calcular la eficiencia global
Grafique Carga totalo (Ht) vs el flujo volumtrico de descarga (Q)
para cada arreglo
6. Grafique Eficiencia global de las bombas vs el flujo volumtrico de
descarga
34
Los clculos debern presentarse en las siguientes tablas

Arregl
o
Gast
o (Q)
Presi
n de
succi
n
Presin
de
descar
ga
Carga
de
descar
ga
Carga
de
succi
n
Carg
a
total
Peso
del
torqu
e
Potenci
a del
motor
Serie
Paralel
o
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
PRCTICA No. 9
FLUJO EN CANALES ABIERTOS
PROPSITO GENERAL:
datos obtenidos experimentalmente, para determinar las correlaciones de
velocidad del fluido a travs de diferentes tipos de vertederos; manteniendo una
visin de respeto orientada a la calidad en el trabajo, la perseverancia y la
tolerancia, as como la disposicin a aprender .
INTRODUCCIN:
En un proceso industrial es importante poder medir y controlar la
cantidad de material que entra y que sale en una etapa del proceso.
Como muchos de los materiales estn en forma de fluidos, suelen fluir
por tuberas o conductos, y para medir el flujo de fluidos se utilizan
diferentes dispositivos, los ms sencillos son los que miden directamente
el volumen de los fluidos, como los medidores ordinarios de gas y agua y
las bombas de desplazamiento positivo. Los medidores actuales usan un
elemento, como un propulsor o copas en un brazo rotatorio, que gira a
una rapidez determinada por la velocidad del fluido que pasa por l. Para
medir los fluidos se utilizan extensamente el tubo Pitot, el medidor
ventura, el medidor de orificio y los vertederos de canal abierto.
35
Eficienc
ia
Flujo en canales abiertos o vertederos. En muchos casos de ingeniera

de procesos e instalaciones agrcolas, los lquidos fluyen en canales
abiertos y no en ductos cerrados. Para medir el gasto volumtrico en
estos casos se suele usar vertederos.
Un vertedero es un dique sobre el cual fluye el lquido, los dos tipos
principales son el vertedero rectangular y el triangular. El lquido fluye
sobre el vertedero y, se mide la altura carga del vertedero- por encima
de la base plana o de la muesca.
PROPSITOS:
2. Determinar la medicin de flujos volumtricos en canal, mediante
la utilizacin de vertederos de diferentes formas
3. Determinar la relacin existente entre altura del lquido y caudal
para cada tipo de vertedero
4. Comparar los resultados obtenidos con los reportados en la
bibliografa
5. Obtener una correlacin que represente el comportamiento del
fluido en cada uno de los vertederos
MATERIAL:
1. Cronmetro
2. Regla graduada
3. Franela
EQUIPO.
Equipo de Bombas
36
EQUIPO DE BOMBAS
METODOLOGA:
1. Prepara el equipo de tuberas de Bombas para iniciar operacin*
2. Colocar al final del canal con que cuenta el equipo uno de los
siguientes vertederos:
Vertedero triangular
Vertedero rectangular
3. Tomar 10 mediciones de altura de lquido sobre el vertedero a
diferentes flujos
4. La medicin del fluido se tomar en el tanque del equipo
5. Al trmino de la toma de lecturas, limpiar y apagar el equipo*
*Ver manual de Operacin
VERTEDERO:
Tipo de vertedero:_________________
Temperatura del agua: _________________C
Corrida
Velocidad
Flujo volumtrico Altura del lquido
r.p.m
( L/min)
(cm)
37
CLCULOS:
1. Determinar la correlacin de velocidad del fluido con respecto a la
altura del nivel del lquido y las caractersticas de cada vertedero.
2. Calcular el flujo volumtrico para cada vertedero a partir de los
datos del vertedero y la altura registrada.
3. Graficar el Flujo volumtrico vs. altura en cada tipo de vertedero
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
PRCTICA No. 10
DETERMINACIN DE LA PRDIDA DE CALOR EN TUBOS AISLADOS
PROPSITO GENERAL:
tubos aislados, sean capaces de relacionar los conocimientos tericos
con los datos obtenidos experimentalmente, para calcular la prdida de
calor en las diferentes tuberas aplicando la Ley de Fourier y el clculo de los flujos
de cada lnea; manteniendo una visin de respeto orientada a la calidad en el
trabajo, la perseverancia y la tolerancia, as como la disposicin a aprender.
38
INTRODUCCIN:
En el caso de cilindros y tuberas, el rea de la trayectoria del flujo de
calor a travs de la pared del tubo aumenta con la distancia de la
trayectoria desde el radio interior al radio exterior, es decir, la direccin
en la que fluye el calor es radial. Para este tipo de sistema la rapidez a la
que se conduce el calor (dt/dr) a travs de cualquier superficie cilndrica,
en funcin del rea a cualquier radio (2r) considerando que el calor
fluye hacia fuera del cilindro es
dt
q 2rk
dr
(1)
La cual despus de integrar queda:

t
q
ln r C1
2k
(2)
Relacionando esta expresin con la ley de Fourier obtenemos la

expresin que determina la transferencia de calor:
2k t i t 0
ln r0 / ri
(3)
Donde:
q= flujo de calor (unidades de calor/(unidades de tiempo)(unidades de longitud))
r= radio de la tubera (unidades de longitud)
t= temperatura (unidades de temperatura)
k= coeficiente de conductividad (unidades de calor/(unidades de tiempo)(unidades de
rea)(unidades de temperatura por unidad de longitud))
i y o, se refieren a las superficies internas y externas respectivamente.

De forma anloga para el caso en el cual se tengan varias capas en el
cilindro (resistencia cilndrica compuesta) se obtienen las siguientes
ecuaciones
q
r
t1 t2
ln 2
(4)
2ka r1
q
r
t 2 t3
ln 3
(5)
2kb r2
q
r
q
r
t1 t3
ln 2
ln 3
(6)
2ka r1 2kb r2
39
Donde los diferentes subndices indican los diferentes radios de las

capas. Esto es cierto nicamente suponiendo que la superficie externa
del cilindro pueda mantenerse a una temperatura definida, sin embargo,
la temperatura de la pared exterior del cilindro depende tambin de la
temperatura del medio. Esto es que la diferencia total de temperatura
que origina el flujo de calor hacia fuera del tubo es la diferencia de la
temperatura a la cual se encuentra el fluido caliente y la temperatura
atmosfrica.
Para un sistema de esta naturaleza se deben considerar las siguientes
resistencias:
1. Resistencia del vapor al condensarse y transmitir su calor a la
superficie interna del tubo
2. Resistencia de la tubera (material de construccin)
3. Resistencia del aislante
4. Resistencia del aire que lo rodea para eliminar el calor de la
superficie externa. Esta se lleva a cabo por conveccin natural y
radiacin; sin embargo en el clculo del calor transferido solo se
considera el proceso de conveccin ya que el efecto de la
radiacin es despreciable
PROPSITOS:
1. Conocer la operacin de equipo que trabaje con vapor
de Flujo de Fluidos y Transferencia de Calor
3. Determinar las prdidas de calor a travs tuberas aisladas y sin
aislar
4. Determinar los flujos de condensado formados en las diferentes
lneas del equipo
5. Determinar el radio crtico del sistema
MATERIAL:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Cuatro bolsas de hielo

Bata y franela
Guantes de carnaza
Un recipiente de 20 L
Termmetro digital
Cronmetro
Probeta 100 ml y 1 litro
METODOLOGA:
1. Purgar el sistema de vapor principal*
40
2. Purgar las cuatro tuberas del sistema para eliminar el condensado

residual*
3. Llenar la cuba que contiene los serpentines, vertiendo las cuatro
bolsas de hielo en esta
4. Abrir en un orden establecido las vlvulas de las diferentes lneas*
5. Medir las temperaturas sobre el aislante y sobre la tubera
6. Medir el condensado
7. Limpiar el rea de trabajo
EQUIPO.
EQUIPO DE AISLANTES
Simbologa
V1
V2
V3
V4
V5
PI
PC
TV
S
Vlvulas e instrumentacin
Vlvula de bola
Vlvula de bola de
Vlvula de bola de
Vlvula de bola de
Vlvula de bola
Manmetro 1-7 kg/cm2
Regulador de presin
Trampa de vapor de
Serpentn
41
Temperatu
ra en la
superficie
del
aislante
(C)
Temperatu
ra en la
superficie
de la
tubera sin
aislar (C)
Temperatu
ra
ambiente
(C)
Volumen
de
condensa
do
(L)
CLCULOS:
1. Calcular la prdida de calor por pie lineal de cada una de las
tuberas
2. Considerando que el sistema es ideal calcular la temperatura
existente en la seccin entre la tubera y el aislante
3. Calcular la prdida mxima de calor a travs de las tuberas
4. Calcular el espesor ptimo del aislante en la tubera
5. Calcular el radio crtico del sistema
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
Bird, R.B.; Steward, W.E.; Lightfoot, E.N. "Fenmenos de Transporte", Revert, Barcelona (1992).
PRCTICA No. 11
COMPARACIN DE LA DIFERENCIA DE TEMPERATURAS MEDIA
LOGARTMICAS EN UN ARREGLO EN CONTRACORRIENTE Y EN UN
ARREGLO EN PARALELO CON UN SISTEMA VAPOR-AGUA
PROPSITO GENERAL:
Aprendizaje del Laboratorio de Flujo de Fluidos y Transferencia de Calor
mediante trabajo individual y en equipo, y la operacin del
42
intercambiador de calor de tubos concntricos, sean capaces de

relacionar los conocimientos tericos con los datos obtenidos
experimentalmente, para calcular la diferencia de temperatura media
logartmica en contracorriente y en paralelo y comparar los resultados obtenidos,
utilizando hojas de clculo; manteniendo una visin de respeto orientada a la
calidad en el trabajo, la perseverancia y la tolerancia, as como la disposicin a
aprender.
INTRODUCCIN:
Una diferencia de temperatura es la fuerza motriz mediante la cual el
calor se transfiere desde la fuente al receptor. En un proceso nicamente
las temperaturas de entrada y salida de los fluidos calientes y fros se
conocen o pueden ser medidos, y se les llama temperaturas de proceso.
Cuando dos fluidos uno fro y otro caliente se ponen en contacto,
experimentan variaciones de temperatura, que no siguen un
comportamiento lineal cuando las temperaturas se grafican contra
longitudes. No importa si se est trabajando en un arreglo en
contracorriente o en paralelo.
La direccin relativa (en contracorriente o en paralelo) de los dos fluidos
influye en el valor de la diferencia de temperatura. Para obtener una
expresin que defina esa diferencia de temperaturas se hacen algunas
suposiciones como: el coeficiente total de transferencia de calor es
constante en toda la trayectoria, el calor especfico es constante en toda
la trayectoria, las prdidas de calor son despreciables, entre otras.
Cuando se tiene el mismo sistema y se trabaja en contracorriente y en
paralelo se observa que hay una desventaja trmica distintiva en el uso
de flujo en paralelo comparado con un flujo en contracorriente.
Cuando se utiliza vapor como medio de calentamiento, se generan
algunas dificultades: el condensado caliente es muy corrosivo, y las
lneas de condensado deben conectarse con bastante cuidado. Los
coeficientes de transferencia de calor asociados con la condensacin de
vapor son muy altos comparados con cualquier otro sistema.
PROPSITOS:
1. Conocer la operacin de un intercambiador de tubos concntricos
de Flujo de Fluidos y Transferencia de Calor
3. Determinar a partir de las temperaturas de proceso la diferencia
de temperatura media logartmica para arreglo en contracorriente
y en paralelo
4. Determinar si el vapor usado durante la prctica es vapor saturado
o no saturado
43
5. Determinar el calor transferido del fluido caliente al fluido frio para

los arreglos en contracorriente y en paralelo
6. Determinar la diferencia de temperaturas media logartmica en el
simulador ASPEN y comparar con los valores calculados para el
sistema vapor-agua
MATERIAL:
1.
2.
3.
4.
5.
Bata
Lentes
Guantes de carnaza
Recipiente de 20 L
Cronmetro
METODOLOGA:
1. Purgar el sistema de vapor principal
2. Arrancar el sistema de agua de recirculacin del laboratorio para
suministrar agua fra al intercambiador*
3. Purgar el intercambiador de tubos concntricos para eliminar el
condensado residual
4. Abrir las vlvulas de vapor, verificando la presin
5. Determinar con que arreglo se va a operar el equipo en la primera
horquilla (paralelo o contracorriente). Establecer el arreglo en las
vlvulas*
6. Tomar las lecturas de las temperaturas de proceso
7. Cerrar todas las vlvulas y verificar que el agua salga de los tubos
del intercambiador
EQUIPO
Intercambiadores de tubos concntricos
44

Flujo en paralelo
Temperatura de
Temperatura de
agua
vapor
Entrada
(C)
Salida
(C)
Entrada
(C)
Salida
(C)
Flujo en contracorriente
Temperatura de
Temperatura de
agua
vapor
Entrada
(C)
Salida
(C)
Entrada
(C)
Presin
(kg/cm
)
Salida
(C)
45
Presin
(kg/cm
)
CLCULOS:
1. Calcular la temperatura media logartmica para el arreglo en

paralelo
2. Calcular la temperatura media logartmica para el arreglo en
contracorriente
3. Calcular el porcentaje de variacin entre las medias logartmicas
de los dos arreglos
4. Calcular el calor transferido a partir de los flujos de los fluidos y las
temperaturas de entrada y salida de los mismos.
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
PRCTICA No. 12
DETERMINACIN DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA
DE CALOR Y FACTOR DE OBSTRUCCIN EN UN INTERCAMBIADOR
DE CALOR DE TUBOS CONCNTRICOS
PROPSITO GENERAL:
Aprendizaje del Laboratorio de Flujo de Fluidos, Transferencia de Calor,
46
Fenmenos de Transporte, Principios de los Procesos Qumicos y

Termodinmica, mediante trabajo individual y en equipo, y la operacin
del intercambiador de calor de tubos concntricos, sean capaces de
relacionar conocimientos tericos de las Unidades de Aprendizaje de
Flujo de Fluidos y Transferencia de Calor con los datos obtenidos
experimentalmente, para calcular el coeficiente global de transferencia de calor
y el factor de obstruccin del intercambiador, utilizando hojas de clculo;
manteniendo una visin de respeto orientada a la calidad en el trabajo, la
perseverancia y la tolerancia, as como la disposicin a aprender .
INTRODUCCIN:
Un intercambiador de doble tubo consiste en dos tubos concntricos.
Generalmente el fluido que debe enfriarse se introduce en la tubera
interna mientras que el fluido que se va a calentar, se introduce en el
anulo (tubera externa). Cuando el intercambiador se arregla en dos
pasos, a la unidad se le conoce como horquilla.
En los intercambiadores de calor de tubos concntricos se tienen dos
tipos de arreglos: en paralelo y en contracorriente; ambos llevan dos
corrientes juntas, en el arreglo en paralelo las corrientes fra y caliente
entran en la misma direccin y en un arreglo en contracorriente las
corrientes fra y caliente entran en direccin contraria al intercambiador.
En consecuencia las temperaturas de salida de los fluidos en los arreglos
antes mencionados son distintas. Para el clculo del coeficiente de
transferencia de calor es necesario calcular la diferencia de temperatura
media logartmica, este clculo variar dependiendo del arreglo del
sistema.
Los coeficientes totales de transferencia de calor requeridos para
cumplir con las condiciones del proceso, deben determinarse a partir de
los nmeros adimensionales (Reynolds, Nusselt y Prandtl) y la ecuacin
de Fourier, cuando la superficie de transferencia de calor es conocida y
el calor total y la diferencia de temperatura media logartmica son
calculados a partir de las condiciones de proceso. A partir de los
coeficientes de transferencia de calor (coeficiente limpio y coeficiente de
diseo) se obtiene el factor de obstruccin, este factor es muy
importante en el diseo de intercambiadores de calor ya que es
necesario considerar la resistencia a la transferencia de calor ocasionada
por la acumulacin de lodos o basura en las paredes del tubo interior.
PROPSITOS:
47

de Flujo de Fluidos, Transferencia de Calor, Fenmenos de
Transporte, Principios de los Procesos Qumicos y Termodinmica
3. Determinar a partir de las temperaturas de proceso la diferencia
de temperatura media logartmica para arreglo en contracorriente
y en paralelo
4. Determinar los coeficientes de transferencia de calor (coeficiente
limpio y coeficiente de diseo) a partir de las condiciones de
proceso. Determinar el factor de obstruccin del equipo
MATERIAL:
1.
2.
3.
4.
Bata, lentes de seguridad y guantes de carnaza

Recipiente de 20 L
Cronmetro
Termmetro
METODOLOGA:
condensado residual
5. Determinar con que arreglo se va a operar el equipo en la segunda
vlvulas*
6. Tomar las lecturas de volumen con el recipiente y de tiempo con el
cronmetro
7. Tomar las lecturas de presiones y temperaturas
del intercambiador
EQUIPO
48

Temperatura de
agua caliente
Entrada
(C)
Salida
(C)
Temperatura de
agua caliente
Entrada
(C)
Salida
(C)
Flujo en paralelo
Temperatura de
Volume
agua fra
n (L)
Entrada
(C)
Presin
(kg/cm
)
Tiemp
o (s)
Presin
(kg/cm
)
Salida
(C)
Temperatura de
Volume
agua fra
n (L)
Entrada
(C)
Tiemp
o (s)
Salida
(C)
49
CLCULOS:
2. Calcular la temperatura media logartmica para cada arreglo
3. Calcular los coeficientes de transferencia de calor (coeficiente
limpio y coeficiente de diseo) para cada arreglo
4. Calcular el factor de obstruccin del equipo (para cada arreglo y
compare)
5. Calcular la diferencia entre el coeficiente de diseo calculado con
el reportado en bibliografa y calcular el porcentaje de variacin
entre el factor de obstruccin reportado en la bibliografa
6. Calcular el porcentaje de variacin entre los valores obtenidos en
los dos diferentes arreglos
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
50
PRCTICA No. 13
DETERMINACIN DE LA CORRELACIN MATEMTICA QUE
DESCRIBA EL COEFICIENTE CONVECTIVO DE TRANSFERENCIA DE
CALOR DEL INTERCAMBIADOR DE TUBOS CONCNTRICOS PARA
EL SISTEMA DE AGUA CALIENTE-AGUA FRA
PROPSITO GENERAL:
del intercambiador de calor de tubos concntricos, sean capaces de
experimentalmente, para calcular el coeficiente convectivo de transferencia de
calor para el sistema agua caliente-agua fra, utilizando hojas de clculo;
perseverancia y la tolerancia, as como la disposicin a aprender.
INTRODUCCIN:
La transferencia de calor por conveccin se debe al movimiento del
fluido. El fluido fro adyacente a superficies calientes recibe calor que
luego transfiere al resto del fluido fro mezclndose con l. La
conveccin libre o natural ocurre cuando el movimiento del fluido no se
complementa por agitacin mecnica, existen resistencias a la
transferencia de calor en la superficie de los tubos, en el caso de un
intercambiador de calor de tubos concntricos la resistencia a la
transferencia de calor ms importante es la que se lleva a cabo en las
paredes interior y exterior del tubo interior. Los recprocos de dichas
resistencias se llaman coeficientes de pelcula.
Un coeficiente de pelcula es una medida del flujo de calor por unidad de
superficie y por unidad de diferencia de temperatura, e indica la razn o
velocidad a la cual fluidos que tienen una variedad propiedades fsicas y
bajo diferentes grados de agitacin transfieren calor (por conveccin).
Existen otros factores que influyen en los coeficientes de pelcula como
son las dimensiones de la tubera.
Con tantas variables, y cada una teniendo su propio grado de influencia
en la razn de transferencia de calor es difcil que exista una expresin
51
que permita el clculo directo de los coeficientes de pelcula. Se puede

trabajar con un mtodo de correlacin mediante el cual y con datos
experimentales, se obtengan relaciones que mantengan su validez para
cualesquiera otras combinaciones de variables.
Existen cuatro mtodos disponibles para el clculo de coeficientes de
transferencia de calor por conveccin:
Anlisis dimensional combinando con experimentos

Soluciones matemticas exactas de las ecuaciones de capa
frontera
Anlisis aproximado de la capa de frontera por mtodos integrales
Analoga entre la transferencia de calor, masa y cantidad de
movimiento
En este caso se utiliza un anlisis dimensional; uno de los aspectos ms

tiles del anlisis dimensional es su habilidad para proveer correlaciones
entre variables cuando la informacin acerca de un fenmeno es
incompleta. Si los valores de los exponentes y coeficientes de las
ecuaciones adimensionales para condiciones extremas de operacin son
establecidos mediante experimentos, el valor de los coeficientes puede
ser calculado para cualquier combinacin intermedia de velocidad,
tubera y propiedades del lquido, a partir de una ecuacin dada.
PROPSITOS:
3. Determinar los nmeros de Reynolds, Nusselt, Prandtl, otros (si
son necesarios), para el arreglo en paralelo y contracorriente
4. Establecer dos correlaciones matemticas para obtener el
coeficiente de transferencia de calor para ambos arreglos de flujo
en el equipo
5. Comparar
los
coeficientes
de
transferencia
de
calor
experimentales contra los que se obtendrn en la literatura
MATERIAL:
1. Bata, lentes de seguridad y guantes de carnaza
2. Recipiente de 20 litros
3. Cronmetro
52
4. Termmetro
METODOLOGA:
condensado residual
5. Determinar con que arreglo se va a operar el equipo en la segunda
vlvulas*
cronmetro
del intercambiador
EQUIPO
53

Temperatura de
agua caliente
Entrada
(C)
Salida
(C)
Temperatura de
agua caliente
Entrada
(C)
Salida
(C)
Flujo en paralelo
Temperatura de
Volume
agua fra
n (L)
Entrada
(C)
Presin
(kg/cm
)
Tiemp
o (s)
Presin
(kg/cm
)
Salida
(C)
Temperatura de
Volume
agua fra
n (L)
Entrada
(C)
Tiemp
o (s)
Salida
(C)
54
CLCULOS:
1. Calcular los nmeros adimensionales necesarios para cada
relacin emprica (Nmero de Reynolds, Nmero de Prandtl,
Nmero de Nusselt, otros)
2. Calcular las temperatura de la pared interior y exterior del tubo
interior de ser necesario de acuerdo a la relacin emprica elegida
3. Calcular los coeficientes de pelcula de los dos fluidos
4. Determinar la ecuacin de correlacin para el coeficiente
convectivo de transferencia de calor de acuerdo a la relacin
emprica elegida
5. Calcular la diferencia entre los datos experimentales con los
reportados en la bibliografa
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
PRCTICA No. 14
CLCULO DEL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR SIN
CAMBIO DE FASE EN UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBO Y
CORAZA
PROPSITO GENERAL:
del intercambiador de calor de coraza y tubos, sean capaces de
experimentalmente, para calcular el coeficiente de transferencia de calor para
55
el sistema agua caliente-agua fra, utilizando hojas de clculo; manteniendo una

visin de respeto orientada a la calidad en el trabajo, la perseverancia y la
tolerancia, as como la disposicin a aprender.
INTRODUCCIN:
Cuando en un proceso industrial se requieren superficies grandes de
transferencia de calor, se utiliza un intercambiador que consiste de un
haz de tubos contenidos dentro de un recipiente, coraza o carcasa. El
equipo de tubo y coraza involucra la expansin de un tubo en un espejo
y la formacin de un sello que no fuga bajo condiciones razonables de
operacin, es decir, las terminales de los tubos se encuentran montadas
sobre una placa, que se conoce como espejo; los tubos que conforman
el haz de tubos del intercambiador pueden tener diferentes arreglos,
(arreglo en cuadro, arreglo triangular). Los intercambiadores de coraza y
tubo pueden ser con cabezal de tubos estacionario o con cabezal de
tubos fijos, entre otro. Los intercambiadores ms comunes son de 1-2
(un paso por la coraza y dos pasos por los tubos), se pueden tener
intercambiadores de ms de un paso por la coraza (2-4, 3-6, otros), o
bien, dos o ms intercambiadores 1-2 conectados en serie. Estos
arreglos permiten que se presente una temperatura de cruce (la
temperatura de salida del fluido caliente es menor a la temperatura de
salida del fluido fro).
Solo en los intercambiadores de calor de coraza 1-1 se trabaja en
contracorriente o en paralelo, en el resto de los tipos (1-2, 2-4, otros) se
presentan los dos arreglos lo que hace necesario una correccin en el
valor de la diferencia de temperatura media logartmica del equipo.
Los coeficientes totales de transferencia de calor requeridos para
cumplir con las condiciones del proceso, deben determinarse a partir de
nmeros adimensionales (Reynolds, Nusselt, Prandtl, otros) y la ecuacin
de Fourier. A partir de los coeficientes de transferencia de calor
(coeficiente limpio y coeficiente de diseo) se obtiene el factor de
obstruccin, este factor es muy importante en el diseo de
intercambiadores de calor ya que es necesario considerar la resistencia
a la transferencia de calor ocasionada por la acumulacin de lodos o
basura en las paredes del tubo interior.
PROPSITOS:
1. Conocer la operacin de un intercambiador de coraza y tubos
56
3. Determinar los coeficientes de transferencia de calor convectivo

por el lado de la coraza y tubos
4. Determinar coeficiente total de transferencia de calor de diseo y
limpio para cada arreglo
5. Determinar el factor de obstruccin del equipo
6. Realizar el programa en ASPEN del proceso de transferencia de
calor en un arreglo en contracorriente y paralelo y comparar los
valores de flujo de calor transferido con el calculado.
MATERIAL:
1.
2.
3.
4.

Recipiente de 20 L
Cronmetro
Termmetro
METODOLOGA:
Se trabaja con el primer intercambiador de calor
Pasos para el funcionamiento del sistema de los intercambiadores de
calor:
condensado residual
5. Determinar con que arreglo se va a operar el equipo en el
intercambiador 1 (paralelo o contracorriente). Establecer el arreglo
en las vlvulas*
6. El agua caliente es suministrada del reactor, para esto, abra la
vlvula del fondo del reactor (cuando el fluido alcance los 60 C),
ponga en operacin la bomba centrfuga (colocada sobre la lnea
de descarga de la bomba) para que suministre el fluido al
intercambiador de calor
7. Antes de iniciar con las lecturas de presin y temperaturas en los
intercambiadores, permitir que el equipo se estabilice
cronmetro
10.
Cerrar todas las vlvulas y verificar que el agua salga de los
tubos del intercambiador
57
11.
Limpiar el rea de trabajo
EQUIPO
Intercambiadores de Tubo y Coraza

Vlvulas
Instrumentacion
V1
1
V2
1
V3
1
V4
1
V5
1
V6
1
V7
P1 Manmetro
kg/cm2
P2 Manmetro
kg/cm2
T1 Termmetro
100C
T2 Termmetro
100C
T3 Termmetro
100C
T4 Termmetro
100C
T5 Termmetro
Vlvula de compuerta roscada de

Valvula de compuerta roscada de
58
de presin con rango 0-4

de presin con rango 0-4
con vstago y rango de 0con vstago y rango de 0con vstago y rango de 0con vstago y rango de 0con vstago y rango de 0-
1
V8 Vlvula de compuerta roscada de
1
V9 vlvula de compuerta roscada de
1
100C
T6 Termmetro con vstago y rango de 0100C
T8 Termmetro con vstago y rango de 0100C
Flujo en paralelo
Temperatura de
Temperatura de
Volume Tiemp Presin
agua caliente
agua fra
n (L)
o (s)
(kg/cm
)
Entrada Salida
Entrada
Salida
(C)
(C)
(C)
(C)
Temperatura de
agua caliente
Entrada
(C)
Salida
(C)
Temperatura de
Volume
agua fra
n (L)
Entrada
(C)
Tiemp
o (s)
Presin
(kg/cm
)
Salida
(C)
CLCULOS:
1. Calcular la temperatura media logartmica para cada arreglo
2. Calcular los coeficientes de transferencia de calor (coeficiente
limpio y coeficiente de diseo) para cada arreglo
3. Calcular el factor de obstruccin del equipo (para cada arreglo y
compare)
4. Calcular la diferencia entre el coeficiente de diseo calculado con
el reportado en bibliografa y calcular el porcentaje de variacin
entre el factor de obstruccin reportado en la bibliografa
5. Calcular el porcentaje de variacin entre los valores obtenidos en
los dos diferentes arreglos
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
PRCTICA No. 15
CLCULO DEL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN UN
CONDENSADOR DE CALOR DE TUBO Y CORAZA
59
PROPSITO GENERAL:
del intercambiador de calor de coraza y tubos, sean capaces de
experimentalmente, para calcular el coeficiente de transferencia de calor en un
condensador con un sistema vapor-agua fra, utilizando hojas de clculo;
perseverancia y la tolerancia, as como la disposicin a aprender..
INTRODUCCIN:
En la industria qumica es prctica comn separar una mezcla de lquido
destilando los componentes de bajo punto de ebullicin, separndolos
as en estado puro de aquellos que tienen alto punto de ebullicin. Los
intercambiadores de calor que tienen como objetivo fundamental el
cambiar una fase vapor en una fase lquida mediante enfriamiento, son
llamados condensadores; y un vaporizador es un cambiador de calor
diseado especialmente para suministrar calor latente de vaporizacin a
un fluido, si el vapor formado es vapor de agua el cambiador se llama
evaporador.
El vapor como medio de calentamiento presenta algunas dificultades: el
condensado caliente es muy corrosivo, las lneas de condensado deben
de conectarse con mucho cuidado; sin embargo, en los procesos se
considera a este como un fluido de servicio por excelencia, esto debido a
que los coeficientes de transferencia de calor asociados con la
condensacin de vapor son muy altos comparados con cualquier otro
fluido. En este caso es comn establecer un valor para el coeficiente de
pelcula (1500 Btu/h ft2 F).
Generalmente se conecta el vapor a los tubos del calentador en lugar de
a la coraza, de esta forma si existe dao por la corrosin es ms barato
cambiar el haz de tubos que la coraza.
PROPSITOS:
1. Conocer la operacin de un intercambiador de coraza y tubos
60

3. Determinar los coeficientes de transferencia de calor convectivo
por el lado de la coraza y tubos
4. Determinar coeficiente total de transferencia de calor de diseo y
limpio para cada arreglo
5. Determinar el factor de obstruccin del equipo para cada arreglo
MATERIAL:
1.
2.
3.
4.

Recipiente de 20 litros
Cronmetro
Termmetro
METODOLOGA:
Se trabaja con el segundo intercambiador de calor
La transferencia de calor se lleva a cabo entre vapor de agua (fluido
caliente) que fluye a travs de los tubos y fluido fro (agua) que fluye del
lado de la coraza, el fluido caliente proviene de la lnea de vapor y el fro
de la torre de enfriamiento. Pasos para el funcionamiento del sistema de
los intercambiadores de calor:
3. Purgar el intercambiador de coraza y tubos para eliminar el
condensado residual
4. Abrir las vlvulas de vapor, verificando la presin.
5. Determinar con que arreglo se va a operar el primer
intercambiador de coraza y tubo del sistema (paralelo o
contracorriente). Establecer el arreglo en las vlvulas*
6. Antes de iniciar con las lecturas de presin y temperaturas en los
intercambiadores, permitir que el equipo se estabilice
7. Iniciar con la lectura de datos en todos los indicadores de presin y
temperatura y medir el flujo volumtrico de los fluidos caliente y
fro. Registrar los datos en la tabla
del intercambiador
9. Limpiar toda el rea de trabajo
61
EQUIPO
Intercambiadores de Tubo y Coraza

Temperatura
de agua
caliente
Entrad
a (C)
Flujo en paralelo
Temperatura
Volume
de agua fra
n (l)
Salida Entrad
(C)
a (C)
Temperatura
Tiemp
o (s)
Salida
(C)
Presin
(kg/cm)
P1
Temperatura Volumen Tiemp
62
P2
Presin
de agua
caliente
Entrad
a (C)
Salid
a (C)
de agua fra
Entrad
a (C)
(l)
o (s)
Salida
(C)
(kg/cm)
P1
P2
Donde:
Pi = Presin de entrada del intercambiador de calor por lado la
coraza.
P2= Presin de salida del intercambiador de calor por lado la
coraza.
CLCULOS:
1. Temperatura media logartmica
2. Coeficientes convectivos de transferencia de calor por lado de los
tubos y coraza y diferente arreglo
3. Coeficientes totales de transferencia de calor (Diseo y Limpio) por
lado de los tubos y coraza y diferente arreglo
4. Factor de obstruccin para los dos arreglos
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
PRCTICA No. 16
63
CLCULO DE LA CONDUCCIN TRMICA (AXIAL Y RADIAL) EN

SLIDOS
PROPSITO GENERAL:
conduccin trmica, sean capaces de relacionar conocimientos tericos
de Fenmenos de Transporte y Transferencia de Calor con los datos
obtenidos experimentalmente, para calcular la conductividad trmica de
tres muestras en flujo axial y una muestra en flujo radial; y comparar los
resultados obtenidos con los valores reportados en la literatura.
Manteniendo una visin de respeto orientada a la calidad en el trabajo,
INTRODUCCIN:
La ley de Fourier se aplica para calcular la conduccin del flujo de calor
en sistemas unidimensionales simples, estos son aquellos donde existen
gradientes de temperatura a lo largo de una sola direccin coordenada y
la transferencia de calor ocurre exclusivamente en esa direccin, y el
sistema se caracteriza por condiciones de estado estable si la
temperatura en cada punto es independiente del tiempo; dentro de
estos se pueden encontrar los sistemas cilndricos.
Los sistemas cilndricos y esfricos a menudo experimentan gradientes
de temperatura slo en la direccin radial, y por consiguiente, se tratan
como unidimensional. En un cilindro cuya longitud sea muy grande
comparada con su dimetro, se puede suponer que el calor fluye solo en
direccin radial, con lo que la nica coordenada espacial necesaria para
definir es el radio r.
q r kAr
dT
dr
(1)
Donde:
T= temperatura (unidades de temperatura)
k= coeficiente de conductividad (unidades de calor/(unidades de tiempo)(unidades de
64
A= rea para el flujo de calor
(unidades de rea)
Para un flujo axial tambin se puede considerar un flujo de calor

unidimensional, por lo que la expresin anterior tambin se aplica. A
pesar de la simplicidad en modelos unidimensionales de estado estable,
estos sirven para representar de forma precisa numerosos sistemas de
ingeniera.
PROPSITOS:
1. Conocer la operacin del equipo de conductividad trmica
de Transferencia de Calor y Fenmenos de Transporte
3. Determinar el coeficiente conductivo de transferencia de calor del
acero inoxidable y del latn, en una direccin axial
4. Determinar el coeficiente conductivo de transferencia de calor del
latn, en una direccin radial
5. Comparar los valores obtenidos con los reportados en la
bibliografa
MATERIAL:
1. Bata
2. Lentes de seguridad
METODOLOGA:
1. Iniciar la PC y arrancar el programa PTC010*
2. Seleccionar la direccin con la que se desea trabajar: conduccin
axial o conduccin radial*
3. Seleccionar el nmero de la muestra*
4. Recolectar los datos, esto puede ser instantneo o en forma
continua
5. Una vez terminada dar clic en el botn salir
6. Apagar la PC
EQUIPO.
65
Conduccin trmica en slidos

Los datos experimentales para conduccin axial debern presentarse en
la siguiente tabla:
%Potencia
suministra
da
Volts
AMP
T1
C
T2
C
T3
C
T4
C
T5
C
T6
C
T7
C
T8
C
T9
C
50
75
100
Los datos experimentales para conduccin radial debern presentarse
en la siguiente tabla:
%Potencia
suministra
da
Volts
AMP
T10
C
T11
C
T12
C
T13
C
T14
C
T15
C
50
75
100
CLCULOS:
1. Coeficiente conductivo de transferencia de calor en direccin axial
del acero inoxidable y del latn
2. Coeficiente conductivo de transferencia de calor en direccin
radial del latn
CONCLUSIONES
66
BIBLIOGRAFA
PRCTICA No. 17
PROYECTO: CLCULO DEL COEFICIENTE CONDUCTIVO DE UN
SLIDO
PROPSITO GENERAL:
mediante trabajo individual y en equipo, enfrenten el reto de calcular el
coeficiente de conductividad trmica de un slido propuesto por el
profesor, utilizando el equipo de conduccin trmica; el coeficiente de
conductividad calculado debe de compararse con el valor reportado en
la literatura. Manteniendo una visin de respeto orientada a la calidad
en el trabajo, la perseverancia y la tolerancia, as como la disposicin a
aprender.
INTRODUCCIN:
La ley de Fourier se aplica para calcular la conduccin del flujo de calor
en sistemas unidimensionales simples, estos son aquellos donde existen
gradientes de temperatura a lo largo de una sola direccin coordenada y
la transferencia de calor ocurre exclusivamente en esa direccin, y el
sistema se caracteriza por condiciones de estado estable si la
temperatura en cada punto es independiente del tiempo; dentro de
estos se pueden encontrar los sistemas cilndricos.
Los sistemas cilndricos y esfricos a menudo experimentan gradientes
de temperatura slo en la direccin radial, y por consiguiente, se tratan
como unidimensional. En un cilindro cuya longitud sea muy grande
comparada con su dimetro, se puede suponer que el calor fluye solo en
direccin radial, con lo que la nica coordenada espacial necesaria para
definir es el radio r.
q r kAr
dT
dr
(1)
Donde:
T= temperatura (unidades de temperatura)
67
k= coeficiente de conductividad
(unidades de calor/(unidades de tiempo)(unidades de

A= rea para el flujo de calor (unidades de rea)
Para un flujo axial tambin se puede considerar un flujo de calor

unidimensional, por lo que la expresin anterior tambin se aplica. A
pesar de la simplicidad en modelos unidimensionales de estado estable,
estos sirven para representar de forma precisa numerosos sistemas de
ingeniera.
PROPSITOS:
1. Utilizar el equipo de conductividad trmica con la muestra del
slido propuesto
de Transferencia de Calor y Fenmenos de Transporte
3. Determinar el coeficiente conductivo de transferencia de calor de
la muestra
4. Comparar el valor obtenido con el reportado en la bibliografa
MATERIAL:
1. Muestra del slido propuesto
2. Bata
3. Lentes de seguridad
4.
METODOLOGA:
1. Iniciar la PC y arrancar el programa PTC010*
2. Seleccionar la direccin con la que se desea trabajar: conduccin
axial o conduccin radial*
3. Acondicionar la muestra del slido al equipo
4. Recolectar los datos, esto puede ser instantneo o en forma
continua
5. Una vez terminada dar clic en el botn salir
6. Apagar la PC
68
EQUIPO.

El equipo propondr las condiciones de trabajo (axial o radial)
Los datos experimentales para conduccin axial debern presentarse en
la siguiente tabla:
%Potencia
suministra
da
Volts
AMP
T1
C
T2
C
T3
C
T4
C
T5
C
T6
C
T7
C
T8
C
T9
C
50
75
100
Los datos experimentales para conduccin radial debern presentarse
en la siguiente tabla:
%Potencia
suministra
Volts
AMP
T10
C
69
T11
C
T12
C
T13
C
T14
C
T15
C
da
50
75
100
CLCULOS:
1. Coeficiente conductivo de transferencia de calor de la muestra
CONCLUSIONES
70
PRCTICA No. 18
CONSTRUCCION DE CARTA PSICROMETRICA
OBJETIVOS
Construir una carta psicromtrica para el sistema aire-vapor de agua a
las condiciones atmosfricas del laboratorio de Ingeniera Qumica.
INTRODUCCION
La psicrometra estudia las propiedades de las mezclas aire-vapor
de agua y tambin por analoga, los principios que determinan las
propiedades y el comportamiento de las mezclas formadas por los
llamados gases permanentes y los vapores condensables.
En una carta psicromtrica o carta de la humedad, se representan en
forma entrecruzada varias propiedades de una mezcla gas-vapor,
proporcionando una compilacin concisa de una gran cantidad de datos
de propiedades fsicas. La ms comn de estas cartas es la del sistema
agua-aire, se utiliza ampliamente en el anlisis de humidificacin,
secado y procesos de aire acondicionado.
Es necesario tener claramente definidos los conceptos de: humedad
absoluta, humedad de saturacin, temperatura de bulbo hmedo,
temperatura de bulbo seco, mezclas de vapor-gas saturadas y nosaturadas, saturacin relativa, saturacin adiabtica y en porcentaje,
volumen hmedo y calor hmedo.
MATERIAL Y EQUIPO
2 psicrmetros
METODOLOGA
1.- El psicrmetro consta de dos termmetros, con uno de ellos se
medir la temperatura de bulbo seco, y con el otro cuyo bulbo debe
estar humedecido, se medir la temperatura de bulbo hmedo.
2.- El psicrmetro se coloca en el lugar donde pueda estar en contacto
con las corrientes de aire atmosfrico.
71
3.-Se tomarn lecturas de las temperaturas de bulbo seco y bulbo

hmedo peridicamente, durante el transcurso del semestre.
4.- Recopilar todos los datos para analizar los clculos necesarios para la
construccin de la carta psicrmetrica
RESULTADOS:
1.- Calcular los valores necesarios para la construccin de la carta
psicromtrica
2.- Presentar los valores obtenidos en una tabla.
3.- Construir la grfica con los valores obtenidos en las condiciones
atmosfricas dadas.
ANALISIS DE RESULTADOS.
CONCLUSIONES.
BIBLIOGRAFIA:
Perry, Robert H.& Don Green; Perrys Chemical Engineers

Handbook Ed. McGraw Hill.
Treybal, Robert E. ;Operaciones de Transferencia de Masa;

Ed.McGraw Hill.
72
PRACTICA No. 19
SECADO DE UNA MUESTRA EN SECADOR ROTATORIO
OBJETIVO:
1.- Secado de una muestra de pan molido hmedo con una humedad del
20% en un secador tubular rotatorio.
2.- Determinar las condiciones de operacin ptimas para secar este tipo
de material
3.- Realizar un balance de masa y de calor para determinar el flujo de
aire que pasa a travs del secador.
4.- Determinar el flujo calor utilizado para secar el pan hmedo.
INTRODUCCION
El secado de un material slido, se efecta removiendo la humedad
(generalmente agua) a temperaturas menores que la de ebullicin del
agua usando aire caliente, el cual tiene la capacidad de contener el agua
removida sin permitir que esta se condense antes de expulsar el aire.
Para el secado de un material se requiere que el aire est lo ms
caliente posible (hasta donde lo permita el tipo de material que se va a
secar) ya que entre ms elevada sea su temperatura la humedad
relativa ser menor y con esto se podr contener mayor humedad
absoluta impidiendo que al bajar la temperatura dentro del equipo se
pueda condensar el agua evaporada.
EQUIPO: Secador Rotatorio
PROCESO
t4
Aire
Slido
T1
Th
longitud
73
T5
T2
G3
Y3
T3
t4
t5
S1
X1
t1
G5
Y5
S2
X2
t2
Donde,
kg H 2 O
kg slido sec o
kg slido sec o
hr
X1
Ss
kg H 2 O
kg aire sec o
kg aire sec o
hr
Y3
Gs
T, t= Temperaturas, C
Q = Flujo de calor requerido para calentar el aire, Kcal/hr
La ecuacin general de transferencia de calor es:
Q= Ua V Tlm
Q= Calor utilizado para secar, Kcal/hr
V= Volumen del secador, m3
Ua=Coeficiente volumtrico de transferencia de calor, Kcal/hr m3C

Tlm = diferencia de temperatura logartmica
Tm1
(t 4 t1 ) (t 5 t 2 )
t t
ln 4 1
t5 t 2
OPERACIN
Para el arranque y operacin del secador rotatorio, ver manual de
operacin.
Introducir 1.5 kilogramos de muestra en el secador rotatorio, pasar el
pan a travs del secador una sola vez.
74
Registrar el tiempo del proceso de secado desde que se alimenta el pan

hasta que sale al final del equipo.
Temperatu
ra
de
bulbo seco
del
aire
que entra,
tbs4
Temperatu
ra
de
bulbo seco
del
aire
que entra,
tbh4
Temperatu
ra
de
bulbo seco
del
aire
que entra,
tbs5
Temperatu
ra
de
bulbo seco
del
aire
que entra,
tbh5
Temperatu
ra del pan
a
la
entrada, t1
Temperatu
ra del pan
a la salida,
t2
RESULTADOS
1.- Calcular la cantidad de slidos totales de la muestra inicial y final.
2.- Calcular la cantidad de lquido a evaporar de la muestra.
3.- Calcular el flujo de calor transferido del proceso de secado desde el
aire caliente al pan molido.
ANALISIS DE RESULTADOS.
CONCLUSIONES.
BIBLIOGRAFIA
75
Temperatu
ra
ambiente,
t3
BIBLIOGRAFA
1. Austin, G.T. MANUAL DE PROCESOS QUMICOS EN LA

INDUSTRIA, 5. edicin, Mc Graw Hill, 1988, Tomo III.
2. Crane. FLUJO DE FLUIDOS EN VLVULAS, ACCESORIOS Y
TUBERAS, Mc Graw Hill, Mxico, 1990.
3. Geankoplis, C. PROCESOS DE TRANSPORTE Y OPERACIONES
UNITARIAS, 3 edicin, CECSA, Mxico, 2004
4. Holman, J.P. TRANSFERENCIA DE CALOR, 5 edicin, CECSA,
Mxico, 1982.
5. Kern, D, PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR, 30
reimpresin, CECSA, Mxico, 1998.
6. P. Incropera P. DeWitt. FUNDAMENTOS DE TRANSFERENCIA
DE CALOR, 4 edicin, Prentice Hall, Mxico, 1999.
7. Perry, H. MANUAL DEL INGENIERO QUMICO, 6 edicin, Mc
GRAW HILL, Mxico, 1997.
8. Rase, H. F. y Barrow, M. H. INGENIERA DE PROYECTOS PARA
PLANTAS DE PROCESO, CECSA, Mxico, 1998.
9. McNaughton,
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SELECCIN,
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Y
MANTENIMIENTO, Mc Graw Hill, Mxico, 1999.
10.
Levenspiel, O. "FLUJO DE FLUIDOS E INTERCAMBIO DE
CALOR", Revert, Barcelona (1996).
11.
Treybal, Robert E. ;OPERACIONES DE TRANSFERENCIA
DE MASA; Ed.McGraw Hill.
76

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UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL

LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA

Fecha: Marzo 2013

Reglamento para el uso del equipo del Laboratorio de Ingeniera Qumica

Prctica No. 1. Elaboracin de los diagramas del equipo de flujo de fluidos y

Prctica No. 2. Determinacin del coeficiente de friccin en tuberas lisas

Prctica No. 5. Determinacin del coeficiente de resistencia en vlvulas

Prctica No. 7 Determinacin de eficiencia de bombas

Prctica No. 8 Determinacin de eficiencia de bombas en serie y paralelo

Prctica No.10 Determinacin de la perdida de calor en tubos aislados

de materia y energa, cadas de presin, coeficientes de transferencia de

1. Llegar a la hora que marca el horario de laboratorio.

4. Elaborar los diagramas que se utilizarn en los reportes siguientes

Las prdidas de presin en un sistema de tuberas lisas se debe a varias

Equipo de Flujo de fluidos

Calcular el flujo volumtrico

Reynolds, que para tuberas con paredes ms rugosas; la rugosidad de

2. Tomar e 10 a 15 lecturas de cada de presin para el tramo e 3

Equipo de Flujo de fluidos

Calcular el flujo volumtrico

Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubera recta,

Reconocer la relacin que se da entre las unidades de aprendizaje

Prepara el equipo de tuberas de Flujo e Fluidos para iniciar

Equipo de flujo de fluidos

*Ver el manual de operacin

La variedad en diseos de vlvulas dificulta una clasificacin completa.

Prepara el equipo de tuberas de Flujo e Fluidos para iniciar

EQUIPO DE FLUJO DE FLUIDOS

Como muchos de los materiales estn en forma de fluidos, suelen fluir

Prepara el equipo de tuberas de Flujo de Fluidos para iniciar la

Equipo de flujo de fluidos

En el diseo de un sistema de bombeo, deben considerarse muchos

La carga total ser:

La potencia del motor se calcula mediante la ecuacin:

y la velocidad rotacional ( ) por : =

Como la longitud del brazo es de 0.25 m (0.8202 ft), sustituyendo los

El flujo volumtrico se relaciona con la velocidad rotacional por la

En la operacin en serie la misma descarga pasa a travs de ambas

31.75 mm (0.104167 ft)

rea de Seccin Transversal

Densidad del agua

*Ver manual de operacin

Calcular carga total

estn hechas; la mayora de las bombas de proceso en uso son

Calcular carga total

Los clculos debern presentarse en las siguientes tablas

Flujo en canales abiertos o vertederos. En muchos casos de ingeniera

La cual despus de integrar queda:

Relacionando esta expresin con la ley de Fourier obtenemos la

i y o, se refieren a las superficies internas y externas respectivamente.

Donde los diferentes subndices indican los diferentes radios de las

Cuatro bolsas de hielo

2. Purgar las cuatro tuberas del sistema para eliminar el condensado

*Ver manual de operacin

intercambiador de calor de tubos concntricos, sean capaces de

5. Determinar el calor transferido del fluido caliente al fluido frio para

Intercambiadores de tubos concntricos

1. Calcular la temperatura media logartmica para el arreglo en

Fenmenos de Transporte, Principios de los Procesos Qumicos y

2. Reconocer la relacin que se da entre las unidades de aprendizaje

Bata, lentes de seguridad y guantes de carnaza

Intercambiadores de tubos concntricos

que permita el clculo directo de los coeficientes de pelcula. Se puede