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Orientador: _____________________________________________
Prof. Rodrigo Bertoldi, UNIVATES.
Especialista em Projetos de Estruturas de Ao para Edificaes pela
Faculdade SENAI - Porto Alegre, Brasil.
Banca Examinadora:
RESUMO
ABSTRACT
The work aimed at developing a computer program to check the sizing of metal profiles of
type I, laminates and soldiers, subjected to efforts tensile, compression, flexure, shear,
flexion-traction and flexion-compression, based on the NBR 8800: 2008 - Design of steel
structures and composite structures of steel and concrete of buildings. The program was
developed using the Visual Basic programming language, which enabled the creation of
graphical, practical and accessible interface for the user. The program determines, from the
data entered by the user, the resilient efforts of each profile and compares them to the
requestor forces also informed by the user. Including an information tool of errors if any
resulting or informed value find himself at odds with the rule in question.
Keywords: Sizing. Profile I. Steel.
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
LISTA DE ABREVIATURAS
ABNT
NBR
CBCA
FLT
FLM
FLA
SUMRIO
1.INTRODUO ................................................................................................................... 12
1.1.
Objetivos........................................................................................................................ 14
1.2.
1.3.
1.4.
Delimitao do trabalho................................................................................................. 16
1.5.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
Projetistas ...................................................................................................................... 33
2.8.
3.METODOLOGIA................................................................................................................ 37
3.1.
3.2.
Metodologia ................................................................................................................... 38
Instalao do programa.................................................................................................. 40
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.
4.8.
Testes.............................................................................................................................76
REFERNCIAS ..................................................................................................................... 80
1. INTRODUO
Em 1830 surgiram peas laminadas de ferro, sendo que em 1854 surge o perfil I na
Frana. J em 1868, Willian Le Baron Jenney, abriu um escritrio em Chicago onde testou e
consagrou projetos estruturais metlicos que esto nos padres atuais desse modelo de
construo. (BELLEI; PINHO; PINHO, 2004).
Conforme Simes Coelho (2005), em 1885 ocorreu um grande avano nas construes
em estruturas metlicas, momento em que o ao doce substitui o ferro at ento utilizado,
depois da introduo desse novo ao pela empresa Carnegie Steel Company nos Estados
Unidos, o ferro perdeu mercado at no ser mais utilizado.
Na dcada de 1920 ocorreu o incio do desenvolvimento da indstria siderrgica no
Brasil, com a criao da Companhia Siderrgica Belgo Mineira (BELLEI; PINHO; PINHO,
2004). E segundo Dias (2002), em 1957 foi construdo o primeiro edifcio em estrutura
metlica do Brasil e logo aps, em 1959, o primeiro prdio comercial com vinte e quatro
pavimentos e 73 metros de altura.
Segundo o Centro Brasileiro de Construo em Ao (CBCA, 20--), estatsticas da
construo civil em ao apontam um crescente aumento na utilizao de sistemas metlicos,
sendo que entre 2011 e 2012 obteve-se um aumento de 8,9%, e no mesmo perodo
representava aproximadamente 14% do volume total de edificaes.
A busca em elevar o setor da construo civil a um patamar mais industrializado vem
crescendo nos ltimos anos, pois no necessria a utilizao de sistemas complexos como
at ento se acreditava. Dessa forma no so necessrias muitas mudanas no processo, a
12
13
1.1.
Objetivos
14
1.2.
Objetivos especficos
1.3.
Justificativa do trabalho
15
1.4.
Delimitao do trabalho
Perfis com ndice de esbeltez limite menor que 200 para esforo de
compresso;
Perfis com ndice de esbeltez limite menor que 300 para esforo de trao;
O programa analisa perfis fletidos em torno dos dois eixos, porm conforme
limitao imposta pela NBR 8800:2008, obrigatoriamente a maior inrcia deve ser em torno
do eixo perpendicular a alma;
NBR 8800:2008;
1.5.
Estrutura do trabalho
16
17
2. REVISO BIBLIOGRFICA
2.1.
Estruturas metlicas
18
controle de produo;
utilizao de uma estrutura mais esbelta e leve, aliviando as cargas das fundaes e
melhorando o transporte da mesma, permitindo vos maiores, flexibilizando os espaos,
reduzindo o nmero de pilares;
que gera uma maior velocidade na execuo, melhorando o cronograma, diminuindo custos
diretos e indiretos, tornando a obra mais competitiva;
e montagem em outro local, atravs de ligaes parafusadas, possvel tambm com ligaes
soldadas, porm essas ligaes exigem um trabalho maior para serem desfeitas e refeitas,
perde-se assim um pouco de eficcia;
Por ter uma fabricao industrializada, a estrutura possui uma alta preciso, j
que o controle sobre a fabricao mais efetivo, gerando tambm uma grande diminuio do
desperdcio;
Em contrapartida existem algumas limitaes que atrasam a difuso desse sistema
construtivo, apontadas por Teixeira (2007):
necessrio o cuidado para que o deslocamento mximo e as vibraes previstas para esse tipo
de estruturas em norma, no acabem prejudicando outros materiais empregados, que no so
compatveis, e venham a apresentar patologias;
19
Por ser uma tecnologia diferente das demais, como por exemplo, a de concreto
armado, necessita de profissionais qualificados nessa rea, sendo que ainda notvel uma
deficincia nesse tipo de profissionais devido ao ensino e estudos nessa rea serem pouco
difundidos nas universidades;
A estrutura por possuir perfis esbeltos e geralmente com pouca massa, acaba
limitante;
conceber a obra, pois a filosofia de trabalho deve ser revista e adotada outra com ideologias
mais industrializadas, pensando a edificao como um produto de fabricao seriada e no
artesanal.
Ainda conforme Teixeira (2007) extremamente necessrio a definio do sistema
construtivo na fase inicial de projeto, pois as vantagens do sistema metlico somente so
obtidas por completo nesse caso. Castro (1999) complementa que na maioria dos casos ocorre
a adaptao de projeto em concreto armado para a utilizao de estruturas metlicas,
propiciando problemas desnecessrios e, dessa forma, o projeto em ao torna-se
economicamente no competitivo.
Corroborando com essa afirmativa, Teixeira (2007) afirma:
Acredita-se que a etapa de projetos deve ser ainda mais valorizada em
empreendimentos que utilizem sistemas construtivos metlicos. Por conceber a ideia
de industrializao da construo, este sistema construtivo menos sujeito a
improvisaes de obra devido , por exemplo, deficincias nos projetos. Problemas
de projeto interferem na agilidade do processo construtivo e na qualidade do
produto, o que reduz a competitividade da construo metlica. Desta forma, as
etapas de dimensionamento e detalhamento do processo de projeto devem assegurar
as vantagens da construo metlica.
20
projetistas de uma obra e a falta da exposio do cliente de suas reais necessidades geram
interferncias entre os projetos depois da obra pronta, prejudicando o acabamento da
edificao, levando a uma diminuio do valor do produto final (MORAES, 2000).
2.2.
Dimensionamento de perfis I
Por escoamento;
21
Ainda para o mesmo autor, a flambagem local ocorre quando a mesa, ou alma ou os
dois elementos do perfil flambam localmente, esse tipo de flambagem ocorre puramente
somente em perfis com ndice de esbeltez muito baixo, no caso de perfis curtos e que possuam
os elementos constituintes muito finos.
Figura 2: Flambagem local
22
Segundo a NBR 8800:2008 a flambagem global pode ocorrer por flambagem por
flexo que ocorre em perfis que tem a caracterstica de dupla simetria, por flambagem por
toro que caracterizada pelo perfil manter seu eixo geomtrico na posio original e
somente girar em torno desse e por ltimo a flambagem por flexo-toro que caracterizada
pela ocorrncia das duas flambagens supracitadas.
Figura 3: Flambagem global por flexo
23
A mesma norma ainda aborda que deve ser determinado o ndice de esbeltez limite
para barras comprimidas, ndice este que no deve ser ultrapassado para restrio da
flambagem do perfil.
A determinao de resistncia de barras fletidas feita atravs de dois critrios, o
primeiro deles no estado limite ltimo onde se determina o momento resistente de clculo,
(MRd) e fora cortante resistente de clculo (VRd), o segundo se faz no estado limite de servio
onde ocorre a verificao da flecha mxima do elemento (fmax).
Segundo o Anexo G da NBR 8800:2008, o momento fletor resistente de clculo, para
perfis do tipo I fletidos em torno do eixo de maior inrcia, deve ser determinado levando em
considerao os estados limites:
O mesmo anexo determina que o momento fletor resistente de clculo, para perfis do
tipo I fletidos em torno do eixo de menor inrcia, deve ser determinado levando em
considerao o estado limite de flambagem lateral da mesa.
24
A NBR 8800:2008 tambm determina que a fora resistente de cisalhamento deva ser
determinada considerando-se os estados limites de escoamento e flambagem por
cisalhamento.
A mesma norma ainda determina que os perfis devem ser verificados quando
submetidos a combinao de dois esforos, sendo eles a flexo combinada com esforo axial
de trao ou de compresso.
Para verificar se o dimensionamento do perfil atende os critrios do estado limite de
servio,dever ser determinada a flecha mxima de servio, essa deve ser obrigatoriamente
menor que a flecha mxima admissvel indicada pela tabela C1 da NBR 8800:2008.
Tabela 1: Deslocamentos mximos admissveis pela tabela C1 da NBR 8800:2008
Descrio
Travessas de fechamento
Teras de cobertura
(7)
Vigas de cobertura
(7)
Vigas de piso
Vigas que suportam pilares
Vigas de rolamento: (9)
Deslocamento vertical para pontes rolantes com capacidade inferior a 200 kN
Deslocamento vertical para pontes rolantes com capacidade superior a 200
kN, exceto pontes siderrgicas
Deslocamento vertical para pontes rolantes siderrgicas com capacidade igual
ao superior a 200 kN
Deslocamento horizontal, exceto para pontes rolantes siderrgicas
Deslocamento horizontal para pontes rolantes siderrgicas
Galpes em geral e edifcios de um pavimento:
Deslocamento horizontal do topo dos pilares em relao base
Deslocamento horizontal do nvel da viga de rolamento em relao base
Edifcios de dois ou mais pavimentos:
Deslocamento horizontal do topo dos pilares em relao base
Deslocamento horizontal relativo entre dois pisos consecutivos
(1)
L/180
(2)
L/120
(3-4)
L/180
(5)
L/120
(6)
L/250
(8)
L/350
(8)
L/500
(8)
L/600
(10)
L/800
(10)
L/1000 (10)
L/400
L/600
H/300
H/400(11-12)
H/400
L/500
(13)
25
A determinao da flecha mxima pode ser feita com auxlio de software de anlise
estrutural, que possui a possibilidade do dimensionamento da flecha mxima de servio que
determinado elemento est submetido conforme seu carregamento, momento de inrcia,
mdulo de elasticidade e vinculaes (QUEIROS, 2007).
2.3.
Uso de programas
26
muito difcil adquirir e assimilar tal conhecimento. Alm de no existirem muitas opes de
programas didticos que realmente sejam educacionais com o objetivo de fazer o usurio
A ideia de que a partir de um clique o projeto sai pronto deve ser apagada, j que as
respostas apresentadas pelos programas nem sempre esto corretas, tanto que os produtores
28
conscientes afirmam que seus programas no esto imunes a erros e que cabe ao usurio
avaliar a consistncia dos resultados. A qualidade do projeto final est ligada a qualidade dos
LOURENO, 2001).
O programa sempre trar resultados, at mesmo se alguma verificao ou clculo no
estiverem corretos, apresentando o resultado da mesma forma visual do que se o clculo
estivesse correto, cabe ao projetista ter o conhecimento prvio necessrio para avaliao
destes resultados e aceitao dos mesmos (FISCHER, 2003).
O grande problema na utilizao de programas no est ligado com o programa em si,
mas na forma que o mesmo utilizado, a interface entre o usurio e programa esta cada vez
mais amigvel, sendo que atualmente pessoas que nunca atuaram como projetistas estruturais
sentem-se habilitados a projetar. Deficincias de projeto s sero percebidas durante a
execuo ou quando a estrutura estiver pronta e surgirem patologias. Cabe aos contratantes de
projeto analisar o profissional, avaliar suas obras j executadas, histrico, qualidade, dentre
outros pontos (MONTEIRO, 2009).
Assim, a tarefa de contratar ficou difcil, antes da informatizao um escritrio
pequeno teria no mnimo cinco pessoas no quadro de funcionrios, ou seja, manter essa
estrutura tinha um custo alto, geralmente s absorvido por profissionais com experincia na
29
rea. Hoje, munido de um programa,o engenheiro pode projetar dentro da prpria casa, sem
nenhuma experincia (MONTEIRO, 2009).
conhecimento prvio e que tenha a capacidade de prever alguns resultados, erros pequenos
no entram nessa validao, porm esses no so to prejudiciais como erros maiores e muitas
vezes grotescos;
Viso crtica: aliada ao item anterior, refere-se a ter uma viso crtica, no
vezes por uma simples verificao manual, possvel esclarecer se o resultado est correto ou
se possui algum erro;
Viso global da estrutura: o projetista deve ter uma viso global da estrutura,
Controle: cada projetista deve criar seus prprios meios de controle sobre o
experincia para fazer um projeto estrutural, se o mesmo no possuir, a procura por ajuda de
profissionais que tenham essa experincia uma boa sada, pois muitas vezes j sabem o
comportamento de determinadas estruturas;
30
constante, onde o entendimento das estruturas leva bastante tempo para ser adquirido, e pela
variedade e complexidade dos projetos, impossvel conhecer todos os tipos de estruturas
existentes;
finalizado bom que o projetista visite a obra e entenda como est sendo executado o projeto
e verifique se tudo est sendo feito como previsto, buscando alimentar uma base de dados de
quais medidas adotar nos projetos futuros.
2.4.
Para Pravia e Kripka (1999), o programa educativo aquele que busca auxiliar na
aprendizagem do usurio, favorecendo o desenvolvimento e reforo do conhecimento. O
programa deve ser explicito, no tendo uma programao fechada e atravs de memoriais de
clculo apresentar todos os parmetros utilizados para o dimensionamento, o que geralmente
31
2.5.
Tipos de programas
nem detalha os elementos estruturais, apenas faz a verificao dos esforos e deslocamentos
que a estrutura est submetida;
citados, sendo possvel analisar a estrutura, dimensionar e detalhar. O mais utilizado na rea
de estruturas, pois com um nico programa possvel executar todas as verificaes at a
gerao e impresso das pranchas de projeto.
2.6.
Custo do projeto
32
O nvel de formao dos profissionais que trabalham com projeto mudou, antes
antes no existiam e devem ser levados em conta, j que apresentam um valor significativo;
devido ao aumento de impostos. Com essa situao estima-se que os projetos custam hoje
aproximadamente 90% do valor praticado em 1982, porm o valor praticado pelo mercado
atualmente cerca de 60% do valor de 1982.
Monteiro (2009), afirma que dessa forma existe uma diferena entre os valores, onde
as empresas em mdia cobram menos do que deveriam, se comparado ao ano de 1982, porm
essa diferena foi absorvida pelas empresas de projeto, atravs da prpria informatizao,
diminuio do padro econmico, aumento da jornada de trabalho e fuga dos profissionais da
rea.
2.7.
Projetistas
33
vigas, colunas, prticos e estruturas especiais, alm de definio do material a ser utilizado.
Projeto executivo onde feito o dimensionamento dos elementos anteriormente previstos e
ajustes quando necessrios, dimensionamento das ligaes e detalhamento de montagem,
ligaes e peas para fabricao.
34
2.8.
Programas existentes
35
36
3.
3.1.
METODOLOGIA
Materiais empregados
37
desenvolvido.
3.2.
Metodologia
programa e o mesmo retorne, para o usurio, os resultados obtidos para aqueles dados
informados.
Com o programa funcionando, foram realizados testes, comparando os resultados do
programa com exerccios resolvidos em livros e com programas computacionais disponveis
no mercado.
Depois de realizados testes de funcionamento, foi revisto o layout do programa, com
as devidas adaptaes observadas nos testes, dando uma aparncia agradvel e funcional de
modo que o usurio possa ver em desenhos, qual dado o programa est solicitando, evitando
que o usurio necessite verificar em bibliografias qual o significado de cada dado.
Por fim, foi realizada a composio de um memorial de clculo detalhado, onde so
apresentadas todas as verificaes realizadas pelo programa, apresentando os valores
utilizados e resultados obtidos.
Durante a composio do memorial procurou-se esclarecer a verificao feita pelo
programa, apresentando todas as verificaes e parmetros de clculo, no sendo uma
programao fechada, como o caso de alguns programas existentes no mercado,
demonstrando ao usurio todo processo realizado e a partir de que dados foram obtidos os
resultados.
39
4. FUNCIONAMENTO DO PROGRAMA
4.1.
Instalao do programa
40
No arquivo acima citado, com um duplo clique exibida a janela inicial de instalao,
apresentada na Figura 7, nesta o usurio deve clicar no boto "Next", concordando que os
arquivos do programa sejam copiados para o seu computador.
41
42
O programa criar uma pasta chamada "VEMAS" dentro do diretrio "C:\", indicada
na Figura 10,onde ficaro armazenados os arquivos necessrios para o funcionamento do
programa.
43
44
Requisitos de sistema:
4.2.
Windows 7 ou superior;
Utilizao do programa
aberta uma legenda com a indicao do que deve ser informado, o mesmo acontece se o
usurio posicionar o cursor sobre os botes.
Para iniciar, o usurio deve dar um duplo clique sobre o atalho denominado
"VEMAS", Figura 11, localizado na rea de trabalho. Dessa forma aberta a janela inicial do
programa, apresentada a seguir:
Figura 12: Dimensionamento
46
imagem de um perfil onde indicado a que cada dado corresponde, bem como os eixos
analisados, evitando dessa forma que o usurio necessite verificar em alguma bibliografia o
que cada dado indica.
padro pelo programa, sendo eles mdulo de elasticidade do ao, mdulo de elasticidade
transversal e coeficiente de segurana do material.
a indicao de qual dado e em qual unidade o mesmo deve ser informado pelo usurio. Para
inserir dados, pode ser usado um simples clique na tecla ENTER ou atravs da utilizao do
mouse.
aps o usurio ter informado todos os dados e conferido o lanamento dos mesmos, basta
clicar neste boto e a partir disso os dados sero informados ao sistema e o programa passa
para a prxima janela.
Na Figura 13 apresentada a janela seguinte, denominada "Dados de Projeto".
47
usurio ter informado todos os dados e conferido o lanamento dos mesmos, basta clicar neste
boto e a partir disso os dados so informados ao sistema e o programa passa para a prxima
janela.
48
para o usurio, a partir dessa mensagem que o usurio define o que ser necessrio alterar
no perfil.
Item 2: na parte inferior esquerda est o boto REVER PERFIL, onde com
um clique, o usurio redirecionado para a janela inicial do programa para que possa trocar o
perfil que est utilizando, atravs da alterao de suas caractersticas geomtricas.
Item 3: na parte inferior direita est o boto VER RESULTADOS, onde aps
49
50
REVER PERFIL, onde caso o perfil no atenda as solicitaes a que esta submetido, o
usurio pode voltar para a primeira janela, onde so informadas as caractersticas do perfil.
IMPRIMIR RELATRIO, onde atravs deste, o usurio pode gerar um relatrio de clculo
que ser impresso direto na impressora definida como impressora padro do Windows.
Item 6: na parte inferior direita o ltimo boto, de cima para baixo, o NOVO
4.3.
Passo a passo
O programa est baseado numa rotina onde so fornecidos dados pelo usurio e o
mesmo retorna os resultados obtidos com as verificaes pr-programadas, devem ser
observados os seguintes passos:
Passo 1: neste ocorre o fornecimento dos dados do perfil a ser verificado, onde
da estrutura, onde na janela Dados de projeto, Figura 13, nos campos disponveis, so
informados os dados requisitados nas unidades de medida descritas ao lado. No final do
lanamento ocorre a verificao, por parte do usurio, dos dados e posterior confirmao dos
mesmos clicando sobre o boto "INFORMAR DADOS";
janela Status do perfil, Figura 14, caso o perfil no atenda a alguma das verificaes, so
apresentados os erros do mesmo e se o perfil estiver atendendo todas verificaes, aparecer a
mensagem de confirmao para o usurio. Nesta janela o usurio pode voltar janela inicial
51
do programa para alterar algum valor, atravs do boto REVER PERFIL ou poder ir para a
janela de resultados atravs do boto VER RESULTADOS;
4.4.
Impresso de relatrio
4.5.
Roteiro de clculo
52
4.5.1.1.
Segundo a NBR 8800:2008 no seu item 5.2.8.1 perfis submetidos trao no devem
ter um ndice de esbeltez maior que 300, que deve ser determinado pela seguinte expresso
para os dois eixos do perfil, no caso de perfil I.
.
Onde:
( 01 )
K= coeficiente de flambagem;
L = comprimento destravado;
r = raio de giro do perfil no eixo analisado.
4.5.1.2.
N , =
.
( 02 )
Onde:
53
1,0
( 03 )
4.5.2.1.
Q = Q . Q
( 04 )
Onde:
Elementos comprimidos AL
Inicialmente deve ser verificado a esbeltez limite (r) para elementos AL, expressa
por (b/t)lim na Tabela F.1 da NBR 8800:2008, se essa relao superar o valor da equao (05)
para elementos AL de perfis I laminados e o valor da equao (06) para perfis soldados,
deve ser determinado o (Qs), o valor de (b/t)lim no superando o resultado dessas equaes
utiliza-se como (Qs) sendo igual a 1,0.
54
0,56!
0,64
"
( 05 )
"
$ '%
&
( 06 )
Onde:
E = mdulo de elasticidade do ao;
k) =
( 07 )
!+-
,
"
Q =
2,34 . "
56
.
"
"
"
( 08 )
( 09 )
55
seguinte:
0
Q = 1,415 0,65 . . !
Q =
"%&
, para 0,64!
"
. %&
E
fy . kc
"
.%&
( 10 )
( 11 )
Elementos comprimidos AA
Inicialmente deve ser verificado a esbeltez limite (r) para elementos AA, expressa
por (b/t)lim na Tabela F.1 da NBR 8800:2008, se essa relao superar o valor da equao (12)
para elementos AA de perfis I, deve ser determinado o (Qa), o valor de (b/t)lim no
superando o resultado dessa equao utiliza-se como (Qa) sendo igual a 1,0.
1,49!
"
( 12 )
Q =
<=
( 13 )
Sendo:
Aef = rea efetiva da seo transversal, determinada por:
A? = A@ Bb b? Dt
( 14 )
Onde, (bef) a largura efetiva de um elemento comprimido AA, que pode ser
determinada pelo que segue:
56
"
"
b? = 1,92 . t$ H1 I0 K ! L b
G
G
-
( 15 )
Onde:
= a tenso que pode atuar no elemento analisado, tomando igual a ( = .fy), com
() obtido conforme item 5.3.3.1 da NBR 8800:2008.
Ca = um coeficiente igual a 0,34 para todos os elementos que no se enquadram em
mesas e almas de sees tubulares retangulares.
4.5.2.5.
NJ =
M . N .
.
O,O2
( 16 )
P = !
N .
.
<
( 17 )
Onde:
= 0,658ST
( 18 )
57
4.5.2.6.
2,UVV
( 19 )
ST 6
Determinao (Ne)
(Ne) a fora axial de flambagem elstica, para determinao dessa fora em perfil I
que duplamente simtrico sero aplicadas trs equaes:
A primeira para flambagem por flexo em relao ao eixo principal de inrcia x da
seo transversal:
N?W =
X6 . " . YZ
( 20 )
BZ . Z D6
Onde:
N?[ =
X6 . " . Y
( 21 )
B . D6
Onde:
N?\ =
T
.
6
X6 . " . J,
B] . ] D6
+ G . J
( 22 )
58
Onde:
ro= raio de girao polar da seo bruta em relao ao centro de toro, dado por,
Ce =
= . 0= f
Ob
Bg = D6
b
( 23 )
4.5.3.1.
M =
O,i2 . j .
(24)
59
Onde:
W = mdulo de resistncia elstico mnimo da seo transversal em relao ao eixo de
flexo.
Para a determinao de momento resistente de clculo para o estado limite FLT
necessrio calcular o fator de modificao para diagrama de momento fletor no uniforme,
(Cb), para o comprimento destravado (Lb), onde este definido como a distncia entre dois
pontos de conteno lateral, essa conteno deve ser em relao ao deslocamento e a toro.
Define-se (Cb) como o coeficiente de equivalncia de momento como:
C0 = k
Ob,i . lmZ
Onde:
p R r 3,0
( 25 )
60
4.5.3.2.
5
( 26 )
s = 1,76!
=
"
( 27 )
O,oU tYZ . u
. u . v
27 . Ce . O b
'
w 1 + x1 +
I[
( 28 )
Onde:
Lb = comprimento destravado para o efeito de toro;
ry = raio de girao da seo em relao ao eixo principal de inrcia perpendicular ao
eixo de flexo;
O =
{ gG| } . j
" . u
( 29 )
Obtidos os valores dos parmetros de esbeltez, para () (p) determina se (MRd) com
a equao:
M =
l~
O,O
( 30 )
61
Z = b . t . Bd t D +
, . Bgb = D6
( 31 )
M =
( 32 )
M = {f[ } . W
( 33 )
M =
( 34 )
O,O
M) =
4.5.3.3.
J5 . X6 . " . Y
5 6
J,
!Y
k1 + 0,039 .
u . 5 6
J,
( 35 )
0b
=
( 36 )
s = 0,38!
"
( 37 )
= 0,83!
"
{ gG| }
( 38 )
62
= 0,95
"
{
gG
x |}'%
&
( 39 )
Onde:
b = largura da mesa;
r= tenso residual de compresso nas mesas, tomado igual a (0,30.fy);
kc = j determinado anteriormente em 4.5.2.3.
Para () (p) determina de (MRd) com a equao:
M =
l~
O,O
( 40 )
M =
Onde:
{SgS~ }
C0O HkMs {Ms M }p {S|gS~ }L
M = {f[ } . W
( 41 )
( 42 )
M =
Onde:
l&|
O,O
( 43 )
63
M) =
2,34 . "
M) =
S6
. W)
( 44 )
S6
. W)
( 45 )
( 46 )
,
"
( 47 )
"
( 48 )
s = 3,76!
= 5,70!
Onde:
h = altura da alma, tomada igual distncia entre faces internas das mesas nos perfis
soldados e igual a este valor menos os dois raios de concordncia entre mesa e alma nos perfis
laminados;
tw = espessura da alma.
Para () (p) determina de (MRd) com a equao:
M =
l~
O,O
( 49 )
M =
{SgS~ }
C0O HkMs {Ms M }p {S|gS~ }L
( 50 )
64
M =
l&|
( 51 )
O,O
Onde (Mcr) deve ser determinado conforme o Anexo H da NBR 8800:2008, que trata
do dimensionamento de perfis com alma esbelta.
Determinados os valores do momento resistente para as quatro verificaes, momento
mximo resistente,flambagem lateral por toro, flambagem lateral da mesa e flambagem
lateral da alma, o valor a ser utilizado para comparao com o momento solicitante dever ser
o menor valor obtido entre as verificaes.
M =
O,i2 . j .
( 52 )
Onde:
momento de inrcia, que deve ser verificado oparmetro de esbeltez (), parmetro de
esbeltez correspondente a plastificao (p) e parmetro de esbeltez correspondente ao incio
do escoamento (r).
4.5.4.2.
0b
=
( 53 )
s = 0,38!
"
( 54 )
= 0,83!
"
{ gG| }
( 55 )
= 0,95
"
x{gG|}'%
&
( 56 )
Onde:
Para () (p) determina de (MRd) com a equao:
M =
l~
O,O
( 57 )
66
Z =
0= 6 . =
Bgb . = D . , 6
*
( 58 )
M =
Onde:
{SgS~ }
C0O HkMs {Ms M }p {S|gS~ }L
M = {f[ } . W
( 59 )
( 60 )
M =
Onde:
l&|
( 61 )
O,O
M) =
2,34 . "
M) =
S6
. W)
( 62 )
S6
. W)
( 63 )
67
( 64 )
,
" . %
( 65 )
" . %
( 66 )
s = 1,10!
= 1,37!
V =
Onde:
~
( 67 )
O,O
Vpl = fora cortante correspondente a plastificao da alma por cisalhamento, que pode
ser determinada por:
Vs = 0,60 . Ae . f[
( 68 )
Ae = 2 . b . t
( 69 )
V =
S~
S
~
( 70 )
O,O
~
V = 1,24 . k p .
S
O,O
( 71 )
68
Ae = d . t e
( 72 )
colapso no plano de flexo, devido s deformaes excessivas de flexo, porm sem toro;
69
Para
+ . I
4
Para
0,2:
b
Onde:
l,Z
l,Z
< 0,2:
l,Z
l,Z
l,
l,
l,
l,
K 1,0
1,0
( 73 )
( 74 )
4.6.
Mensagens de erro
70
quando o perfil analisado possui a fora axial de trao resistente de clculo (Nt,Rd) menor que
a fora axial de trao solicitante de clculo (Nt,Sd), dessa forma o perfil no atende as
condies de resistncia, sendo que o perfil deve ser revisto.
TRAO: ocorre quando o ndice de esbeltez (), supera em uma ou nas duas direes o
valor de 300, que o limite imposto pela NBR 8800:2008 no seu item 5.2.8.1, a soluo
adotar um perfil com outras caractersticas geomtricas.
COMPRESSO: ocorre quando o ndice de esbeltez (), supera em uma ou nas duas direes
o valor de 200, que o limite imposto pela NBR 8800:2008 no seu item5.3.4.1, a soluo
adotar um perfil com outras caractersticas geomtricas.
ocorre quando o perfil analisado possui a fora axial de compresso resistente de clculo
(Nc,Rd) menor que a fora axial de compresso solicitante de clculo (Nc,Sd), dessa forma o
perfil no atende as condies de resistncia e o perfil deve ser revisto.
quando o perfil analisado possui o parmetro de esbeltez () da alma maior que o parmetro
de esbeltez correspondente ao incio do escoamento (r), enquadrando a anlise do perfil no
Anexo H da NBR 8800:2008, que no est abordado no programa desenvolvido, a soluo
adotar um perfil com outras caractersticas geomtricas.
71
ERRO
PERFIL
NO
ATENDE
SOLICITAO
DE
resistente de clculo (VxRd) menor que a fora cortante solicitante de clculo (VxSd), dessa
forma o perfil no atende as condies de resistncia e o perfil deve ser revisto.
ERRO
PERFIL
NO
ATENDE
SOLICITAO
DE
ocorre quando o momento de inrcia em torno do eixo y, (Iy), informado pelo usurio
supera o valor informado para o momento de inrcia em torno do eixo x, (Ix), caso que no
est previsto na NBR 8800:2008, dessa forma o perfil ou os dados informados devem ser
revisados.
quando o valor de (d) informado pelo usurio supera o valor informado para (d), essas
informaes so incoerentes, pois em nenhum caso a altura interna entre as mesas supera o
valor para altura total do perfil, os dados informados devem ser revisados.
atende a todos os critrios da norma e est resistindo aos esforos solicitantes de projeto.
72
4.7.
Exemplo de clculo
1,00;
Sendo que este perfil est sendo hipoteticamente utilizado como um pilar de um
pavilho e as caractersticas de projeto onde o perfil ser empregado so as que seguem:
73
4.7.1.1.
Primeiro perfil
4.7.1.2.
Segundo perfil
74
O lanamento dos dados desse perfil pode ser visualizado nas Figuras 12, 13, 14 e 15,
onde o mesmo foi lanado no programa para ilustrao da utilizao.
75
4.8.
Testes
76
5. CONSIDERAES FINAIS
trabalho repetitiva dos profissionais, permitindo que os mesmos tenham mais tempo para
focar na concepo da estrutura e busca por outras possibilidades.
78
Como proposies para trabalhos futuros, pode-se incluir novos tipos de perfis e
configuraes de perfis padres disponveis no mercado, fazendo com que o usurio lance o
carregamento e o programa determine qual perfil, dentro do rol pr-configurado, atenda as
solicitaes e consuma a menor quantidade de ao.
79
REFERNCIAS
81
82
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