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NDICE
ABSTRACT.....2
INTRODUCCIN.......2
1. FUNDAMENTO TERICO......2
2. OBJETIVOS...6
3. METODOLOGA....7
4. RESULTADOS....10
5. DISCUSIN DE RESULTADOS..26
6. CONCLUSIONES......26
7. BIBLIOGRAFA...26
8. APNDICE...27
8.1 DIAGRAMA DE EQUIPO....27
8.2 DATOS DEL LABORATORIO.27
8.3 MUESTRA DE CLCULO Y DATOS CALCULADOS.29
ABSTRACT
The development of this practice took place at the Laboratory 23, on Monday
August 31 and was to perform when we circulate a fluid in this case water
through straight pipes a series of measurements of pressure variations that
occur, elbows valves which are three materials: stainless steel, PVC, galvanized
iron, water flow was also varied, once obtained data could be quantified,
develop various tables, graphs and evaluate effect of each of these factors we
have made several (material, pipe, fittings, flow variation), of which it was
concluded that the more volume flows is higher pressure drop than for
horizontal pipes the pressure drop is equal to the loss of primary loads and if
accessories equals the secondary load.
INTRODUCCIN
La impulsin de fluidos a travs de un sistema de tuberas se puede ver en la
vida cotidiana como en el sistema de tuberas de agua en el hogar o el sistema
de tuberas para el gas domstico, que es est siendo muy extendido
ltimamente, adems que constituye un parte muy importante para muchos
procesos en la industria qumica, por ende los estudiantes de ingeniera
qumica as como los ingenieros qumicos deben estar familiarizados con el uso,
la aplicacin y los componentes que se puede encontrar en los equipos y
sistemas de tuberas que realizan la impulsin de fluidos.
Todo estudiante de ingeniera qumica debe tener y poseer la capacidad de
interpretar entender y expresar en un modelo matemtico todo tipo de
sistemas de fluidos y de tuberas para posteriormente cuantificarlos,
dimensionarlos y seleccionar ptimamente los componentes que pueda este
poseer.
En un sistema de tuberas la perdida de energa dinmica de un fluido se
denomina perdida de carga y esta se da debido a la friccin de las partculas de
un fluido entre si y contra las paredes de las tuberas que las contiene. Las
prdidas de energa se producen por contacto con la superficie de tuberas de
tramo horizontal, tambin como por una expansin o contraccin, as como
tambin por el uso de vlvulas, codos, etc.
El presente laboratorio tiene como finalidad impulsar al estudiante en el
conocimiento as como en la comprensin de los principales fenmenos que
intervienen en la impulsin de fluidos.
2
1. FUNDAMENTO TERICO
Prdida de carga
Cuando un lquido fluye por una tubera se producen ganancias o prdidas de
energa, las cuales expresadas en energa por unidad de peso es lo que se
conoce como carga. Para reconocer esta carga se le asign como nomenclatura
la letra h.
hA= Energa agregada al fluido mediante un dispositivo mecnico
hR= Energa retirada del fluido mediante un dispositivo mecnico
hL= Prdida de energa por parte del sistema, debido a fricciones con la tubera
o prdidas menores debido a conectores y vlvulas.
Ecuacin general de Energa
Esta ecuacin es una expansin a la ecuacin de Bernoulli, la cual es necesaria
para poder resolver problemas de prdida o adicin de energa. A continuacin
se muestra un sistema con el cual se presentar la ecuacin general de energa
p1
v 12
p2
v 22
+ z 1+ +h AhR h L= + z2 +
(1)
2g
2g
Ecuacin obtenida de Mecnica de Fluidos Aplicada de Robert. L. Mott. 4 ta
edicin. Pgina 196
Cada trmino en la ecuacin representa una cantidad de energa por unidad de
peso del lquido que fluye por la tubera.
3
N
m2 )
Kg
g: Aceleracin de la gravedad
( m. s )
m
s )
m2
( s )
Nmero de Reynolds
Las prdidas de energa de un fluido dependen mucho si es de tipo laminar o
turbulento, como es imposible ver directamente el fluido y afirmar de qu tipo
es, resulta necesario la experimentacin y verificar que el comportamiento del
fluido depende de cuatro variables. Osborne Reynolds fue el primero en darse
cuenta de esto y propuso que todo dependa de un nmero adimensional que
relaciona las 4 variables anteriormente mencionadas, ste se conoce como el
nmero de Reynolds (NR)
NR=
vD
( 2)
m
v : Velocidad del fluido (
s )
D : Dimetro de la tubera ( m )
Kg
: Densidad del fluido (
3
m )
: Viscosidad del fluido (
m. s
Kg )
h L=fx
L v2
x
(3)
D 2g
N .m
)
N
m
s )
m2
: Aceleracin de la gravedad ( s )
log
0.25
f=
menores. Ocurren cuando hay un cambio de seccin por donde pasa el fluido,
cuando un cambio de direccin del flujo o cuando la trayectoria del flujo se
encuentra obstruida.
Coeficiente de resistencia
Los valores experimentales de las prdidas de energa generalmente se
reportan en trminos de un coeficiente de resistencia, K, de la siguiente forma:
2
h L=K
( )
v
(5)
2g
h L : Prdida menor (
K
N .m
)
N
h L=K
v2
(6)
2g
( )
K= f T (7)
D
( )
2. OBJETIVOS
Objetivo General:
Objetivos especficos:
3. METODOLOGA
Qu hacer frente equipo de Flujo de fluidos y cmo iniciar la prctica?
Para poner en marcha la prctica de laboratorio Flujo de fluidos, debemos
asegurarnos que el juego de vlvulas en este sistema este correctamente
habilitado para poder prender la bomba y as evitar algn tipo de sobrecarga y
deterioro del equipo.
Purga de aire
Debemos verificar que los manmetros (tetracloruro de carbono y mercurio)
estn midiendo correctamente la cada de presin. Para esto, se tiene un juego
de 4 llaves que nos permitir purgar el aire del sistema de tuberas; as,
conectamos las mangueras en los puntos donde vamos a medir la cada de
presin y encendemos la bomba a un flujo de 30LPM en el rotmetro, con las
llaves de purga cerradas.
Abrimos las llaves de purga superiores para eliminar el aire de las mangueras
que nos ayudaran a medir la cada de presin y luego abrimos gradualmente
las llaves inferiores de manera simultnea para retirar el aire presente entre las
llaves de purga, as conseguiremos una medicin de cada de presin con un
margen de error mnimo. Una vez realizada la purga del sistema, no se debe
purgar nuevamente porque podramos caer en mediciones equivocadas o los
lquidos manomtricos podran fugarse por la tubera.
Rango aproximado de flujo de medicin para la parte experimental
Se debe calcular el rango de flujo (15 50 LPM) considerando la capacidad de
nuestros manmetros. As, iniciamos las marchas con los flujos referenciales
mostrados por el rotmetro (15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 y en algunas mediciones
50 LPM) que sern contrastados con los valores mostrados por el contmetro.
Funcionamiento y medicin en el contmetro
La medicin de flujo con el contmetro se realiza con ayuda de un cronmetro.
Se presentan dos agujas en el contmetro que dan vueltas a medida que fluye
el agua. Una vuelta de la aguja que gira lenta equivale a 10 vueltas que da la
aguja ms rpida.
As, para medir el flujo en el contmetro una vez iniciadas las marchas se debe
conocer que cada vuelta de la aguja ms rpida equivale en volumen
atravesado por el contmetro a 10 m3 por el factor 0.0001; y dividido entre el
tiempo que tarda en dar aquella vuelta, se logra obtener el flujo volumtrico en
m3/s. Es conveniente considerar 5 vueltas para una medicin de flujo con
mnimo error.
9
medidos
10
Desperfectos
4. RESULTADOS
I.
11
Velocida
d
(m/s)
0.455
0.574
0.710
0.874
1.047
1.182
1.343
1.533
Re
Factor de
friccin
13418
16912
20930
25764
30845
34827
39572
45186
0.054
0.064
0.066
0.062
0.059
0.058
0.058
0.056
Caudal (LPM)
20000
30000
40000
50000
12
14.49
Lectura
de
manmet
ro
(cm
CCl4)
4
19.62
11.165
0.587
17002
0.087
25.06
10.4
16.588
0.749
21718
0.079
30.00
19.7
31.4215
0.897
25997
0.105
35.42
25.6
40.832
1.059
30693
0.098
40.11
31.2
49.764
1.199
34755
0.093
Caudal
(LPM)
Perdida
de carga
(cm
H 2O )
Velocida
d (m/s)
Re
Factor de
friccin
6.38
0.433
12559
0.091
Rgimen: Turbulento
R = 1
Caudal (LPM)
13
20000
30000
40000
50000
Lectura del
manmetr
o
(cm
CCl4)
Prdida
de carga
(cm H2O )
Velocidad
(m/s)
Re
Factor de
friccin
16.05
3.6
5.742
0.477
13868
0.068
18.45
6.6
10.527
0.548
15941
0.094
23.57
10.6
16.907
0.700
20361
0.093
27.86
14.4
22.968
0.828
24067
0.090
33.08
20
31.900
0.983
28577
0.089
37.41
26.4
42.108
1.112
32319
0.092
42.74
33.7
Rgimen: Turbulento
53.752
1.270
36923
0.090
14
R = 1
40.000
20.00
30.00
40.00
50.00
Caudal (LPM)
15
Nmero de Reynolds
II.
16
Caudal del
contmetro
(LPM)
Prdida de
carga
(cm H2O)
Velocidad
(m/s)
Re
14.95
19.62
25.06
30.00
35.42
40.11
44.84
21.26
34.55
55.15
81.07
105.66
140.87
176.09
0.46
0.61
0.77
0.93
1.09
1.24
1.39
13171
17288
22084
26434
31209
35340
39513
2.44
2.30
2.25
2.31
2.16
2.25
2.25
Rgimen: Turbulento
R = 1
20.00
30.00
40.00
50.00
Caudal (LPM)
17
2.00
1.00
0.00
Prdida de
carga
(cm H2O)
10.632
17.277
22.593
29.238
39.87
51.831
65.121
Velocidad
(m/s)
Re
0.589
0.754
0.902
1.036
1.190
1.363
1.500
17059
21865
26128
30020
34479
39510
43474
1.51
1.49
1.36
1.34
1.38
1.37
1.42
Rgimen: turbulento
18
R = 1
50
40
Caudal (LPM)
19
Tabla
Flujo(LPM
)
Perdida
de carga
(cm H2O )
Velocida
d (m/s)
Re
Nro. 6:
27.78
5.016
0.35
15664
1.326
39.32
6.345
0.50
22171
0.837
50.93
11.661
0.64
28721
0.917
Variacin de prdidas de cargas secundarias en codos de Hierro
Galvanizado de 1 1/2
Rgimen: Turbulento
R = 1
8.000
6.000
4.000
2.000
0.000
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
Caudal (L/min)
20
20000
25000
30000
III.
21
Caudal del
contmetro
(LPM)
Prdida de
carga
(cm H2O)
Velocidad
(m/s)
Re
15.23
19.19
23.75
29.24
35.01
39.53
44.91
51.28
1.28
2.71
4.47
6.54
8.77
11.32
14.51
15.15
0.47
0.59
0.73
0.90
1.08
1.21
1.38
1.58
13377
16861
20866
25686
30751
34721
39451
45049
1.14
1.53
1.65
1.59
1.49
1.51
1.50
1.20
8.00
6.00
4.00
2.00
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
Caudal (LPM)
Rgimen: Turbulento
22
60.00
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
10,000
20,000
30,000
40,000
50,000
23
Velocidad
(m/s)
Re
0.61
0.78
0.93
1.07
1.23
1.41
1.55
17345
22232
26567
30524
35058
40173
44204
2.54
1.65
2.49
2.59
2.50
2.49
2.52
R = 0.99
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 45.00 50.00 55.00
Caudal (LPM)
20000
30000
40000
50000
24
Tabla
Caudal
del
contmet
ro (LPM)
Prdida
de carga
(cm H2O)
Velocidad
(m/s)
Re
29.76
1.12
0.91
26144
0.11
39.32
1.75
1.21
34539
0.09
Nro. 9:
50.93
2.87
1.56
44743
0.08
Variacin de prdida de carga en una vlvula de compuerta 1" de
hierro galvanizado
Rgimen: flujo turbulento
R = 1
2.00
30.00
40.00
50.00
Caudal (LPM)
25
60.00
IV.
Velocidad
(m/s)
Prdida de
carga
(cmH2O)
Re
14.37
20.13
25.04
29.53
34.36
40.38
44.98
50.76
0.44
0.62
0.77
0.91
1.06
1.24
1.38
1.56
0.45
0.29
0.37
0.66
1.18
0.82
1.33
1.35
12627
17687
21998
25939
30187
35469
39511
44592
0.45
0.15
0.12
0.16
0.21
0.11
0.14
0.11
Rgimen: Turbulento
26
R = 0.8
1.00
Caudal (LPM)
30000
50000
27
Prdida de
carga
(cm H2O)
5.10
9.44
15.24
23.70
30.27
37.93
49.94
63.53
Velocidad
(m/s)
Re
0.43
0.62
0.76
0.94
1.08
1.21
1.39
1.56
12344
17723
21870
26946
30787
34585
39689
44516
5.36
4.82
5.11
5.23
5.12
5.09
5.08
5.14
R = 1
50.00
40.00
Caudal (LPM)
28
5.00
4.00
3.00
5. DISCUSIN DE RESULTADOS
29
Los valores del factor de friccin concuerdan con los valores del
diagrama de Moody adems de los valores del factor k de los codos de
PVC.
Los valores de medicin con el contmetro requieren de una respuesta
visual al movimiento de las agujas, por lo que se cae en cierto error con
este mtodo.
Los numero de Reynolds medidos en la prctica y para las rugosidades
relativas correspondientes se encuentra que caemos en la zona de
transicin en el diagrama de Moody, por lo que nuestros clculos son
muy variables y las mediciones muy oscilantes. Por ende, no conviene
trabajar en esta zona y para tener clculos ms exactos deberamos
aumentar el flujo, lo que indicara una mayor capacidad de los
manmetros.
En los grficos que relacionan la prdida de carga vs el caudal se puede
observar que hay una relacin directa y cuadrtica entre la prdida de
carga y el caudal, lo cual es correcto, debido a que estn relacionados de
esa forma por la ecuacin de Darcy.
A travs del uso de las tablas obtenidas, podemos acotar que en la
mayora de los casos a medida que aumenta el caudal el factor de
friccin de su respectivo caso disminuye, esto se debe que aumento la
fuerza con que se impulsa el fluido provocando que el rozamiento,
resistencia al deslizamiento o rodadura que tiene el agua con la tubera
disminuya.
PRDIDA DE CARGA EN ELEMENTOS DE SISTEMAS DE TUBERAS
6. CONCLUSIONES
7. BIBLIOGRAFA
-
1. APNDICE
1.1
30
DIAGRAMA DE EQUIPO
1.2
31
Fuente:
Termodinmica
Cengel
Fuente:
Mecnica de
fluidos Robert L.
Mott
32
Q
A
Dxvx
Dnde:
: Densidad del agua a 24C = 997,38 kg/m3
= factor de friccin
= longitud de la tubera
D = dimetro de la tubera
Dnde:
ht
hk =Kx
v 1
2g N
D/
1
5.74 2
+
3.7 (
)
N 0.9
R
log
0.25
f=
Dnde:
= factor de friccin
D = dimetro de la tubera
= rugosidad absoluta del material
Operando obtenemos el factor de friccin de cada codo, f.
36
hk =K
v
2g
Expansin:
v 21
hl=K
2g
Dnde:
hl
hl=K
Contraccin
2
2
v
2g
Dnde:
hl
38