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Objetivo y componentes
Encabezados de las sesiones:
Objetivos de aprendizaje
Objetivos de aprendizaje
Una vez concluida esta seccin, usted podr:
Objetivo
El molino de tambor es el centro del circuito de molienda. Su objetivo es
fragmentar el mineral utilizando medios de molienda (por ejemplo, bolas de
acero) que caen sobre el mineral.
molinos de barras
molinos de bolas
Los molinos AG y SAG se usan para moler material muy grueso (hasta 30 cm).
Los molinos de barras se utilizan para material de hasta 3 cm. Los molinos de
bolas se usan para molienda fina. A menudo, se usan despus de un molino
AG, SAG o de barras.
Molinos
El molino de tambor se divide en tres partes:
el molino mismo
la unidad de transmisin, y
el sistema de lubricacin
Unidad de transmisin
La unidad de transmisin convierte la energa elctrica en energa mecnica
con la cual se hace girar el molino. Los diseos ms modernos de molinos de
gran escala vienen equipados con un motor perimetral que reemplaza la
unidad de transmisin. En ellos, el engranaje principal es reemplazado por un
motor. La Figura 5 indica los nombres de los principales componentes de una
unidad de transmisin tpica.
Principios de operacin
de molinos de tambor 1
Encabezados de las sesiones:
Movimiento de volteo
Movimiento de volteo
Los molinos de tambor fragmentan las partculas
volteando los elementos de molienda y dejndolos
caer sobre el mineral. Existen dos tipos de
movimientos de volteo: el de cascada y el de
catarata.
El movimiento de cascada
produce fractura por atricin, lo
que genera molienda de
partculas finas.
barras
Principios de operacin
de molinos de tambor 2
Encabezados de las sesiones:
Sobrecarga de molinos AG y SAG
Dureza de la alimentacin
La granulometra del producto depender de la dureza del mineral. Si
aumenta la dureza del material a moler (si aumenta el ndice de
trabajo del mineral), el contenido del molino (y producto para un
molino de bolas) se engruesa porque disminuye la tasa de fractura.
El patrn de fractura del mineral duro tiende a ser por efecto de
atricin mientras que, el patrn de un mineral ms blando, es ms el
resultado de fractura por impacto.
En un molino AG o SAG el producto clasificado para mineral duro ser
ms fino y se generar ms tamao crtico debido a la descarga por
parrilla. Para mantener la misma molienda, o evitar una posible
sobrecarga, ser necesario reducir el tonelaje.
Si el mineral es blando, se podr obtener un mayor
volumen de material procesado; pero esto podra
generar problemas en los procesos aguas abajo, si
stos se ven limitados en su capacidad. En el caso
de un molino AG o SAG tal vez no sea posible
alcanzar plena potencia antes de entrar en condicin de sobrecarga
pues un mineral ms blando producir una carga ms fina en el molino.
Ahora que quedan menos partculas gruesas intactas en el molino para
el proceso de molienda, su accin disminuye y se genera un producto
ms grueso. Si no es posible aumentar la velocidad de alimentacin, tal
vez se pueda reducir la velocidad del molino para evitar que se dae el
revestimiento como resultado de una menor carga en el molino.
Velocidad de alimentacin
La velocidad de alimentacin del molino determinar el tiempo de
residencia dentro del molino. Si esta velocidad aumenta, el producto ser
ms grueso, porque el mineral permanece menos tiempo dentro el
molino; a menor tiempo de residencia, menor ocurrencia de eventos de
fractura.
En los molinos AG y SAG, el tiempo de residencia de las partculas
grandes lo determinar el tamao de stas, en razn de la descarga por
parrilla. Si disminuye la velocidad de alimentacin, tambin disminuir la
carga en el molino hasta que se recupere el equilibrio. Aqu ocurre lo
contrario a un molino de bolas, donde la carga es prcticamente
constante dado que, gran parte de ella, est
formada de bolas.
Resumen
Seguridad
Encendido
Los siguientes son los principales pasos a seguir en el encendido de un
molino de tambor:
Ponga el embrague
Apagado
Una vez que la alimentacin se ha interrumpido y el molino se ha
detenido:
Desconecte el embrague
Enclavamientos
Algunas condiciones desactivarn el molino de tambor en forma
automtica para protegerlo de daos graves:
Monitoreo
Peridicamente, verifique lo siguiente:
Potencia y ruidos.
Porcentaje de slidos.
Tamao de la alimentacin.
Solucin de problemas
Tabla 1: Solucin de problemas en molinos de tambor.
Revisin 1 ...
Revisin 1
Las preguntas de seleccin mltiple han sido diseadas para que revise su
comprensin del material abarcado en las sesiones anteriores.
Esta revisin est en la modalidad de prctica. Si est registrado para
certificacin, entonces debe Salir del curso y volver a ingresar antes de
continuar.
Las preguntas que aparecen a continuacin tienen una o ms respuestas
correctas. Al marcar una respuesta, sta se muestra inmediatamente como
correcta o incorrecta.
Verdadero
Falso
Verdadero
Falso
Curva A
Curva B
Verdadero
Falso
Verdadero
Falso
Curva A
Curva B
Verdadero
Falso
Verdadero
Falso
Q10. El punto de control de la potencia del molino SAG debiera ser ajustada de
acuerdo al tipo de mineral y tamao de alimentacin.
Verdadero
Falso
Verdadero
Falso
Q12. La potencia del molino SAG puede disminuir, mientras que la presin de
los cojinetes aumenta cuando...
Verdadero
Falso
Aumentar el tonelaje
Reducir el tonelaje
Verdadero
Falso
Q17. Para una alimentacin ms fina del molino AG, cul afirmacin es
correcta?
Q18. Los molinos de barras trituran partculas gruesas mejor que los molinos
de bolas.
Verdadero
Falso
Map
Cambi a
Ayud
ar
del
a
nivel
curs
o
Objetivos de aprendizaje
Despus de concluir esta seccin, usted podr:
Objetivo
Un cicln es un clasificador. ste separa la
alimentacin en dos flujos:
El cicln
La Figura 2, derecha, indica el nombre de los principales componentes
de un cicln tpico.
La entrada lleva la alimentacin al interior del
cicln. Su diseo crea un movimiento circular.
La seccin cilndrica recoge el material fino que se
encuentra cerca de la parte superior del cicln. El
material que pasa a travs del vrtice se denomina
flujo de rebalse. Por lo general, el rebalse se enva a la siguiente
operacin. La mayor parte del agua contenida en la alimentacin sale
Batera de ciclones
Para mejorar su capacidad, los ciclones se pueden agrupar en conjuntos
compactos. Si es necesario ajustar la capacidad, se puede modificar el
nmero de ciclones en operacin. Por otra parte, las vlvulas permiten
que los ciclones sean intercambiados para efectos
de mantencin.
El distribuidor central de alimentacin dirige la
alimentacin a cada cicln.
Las vlvulas de entrada del cicln se usan para
aislar los ciclones.
Los ciclones separan las partculas finas o livianas de las gruesas o
pesadas.
La canaleta de descarga comn recoge la descarga proveniente de
ciclones individuales.
La canaleta de rebalse comn recoge el rebalse proveniente de
ciclones individuales.
Principios de operacin de ciclones 1
Encabezados de las sesiones:
Separacin granulomtrica
Separacin granulomtrica
La forma de la entrada tangencial del cicln hace que la alimentacin
avance en una rpida trayectoria circular. La fuerza centrfuga que
genera este movimiento circular dentro del cicln separa las partculas
finas de las gruesas.
Las partculas ms grandes y ms pesadas, en color azul, que tienen
mayor velocidad de sedimentacin son lanzadas contra la pared del
cicln y, desde, all descienden al pice.
El equilibrio que se produzca entre la fuerza
centrfuga y la fuerza de arrastre determinar el
punto de salida de las partculas. Debido al diseo
de los ciclones, donde el fondo cnico del buscador
de vrtice es mayor que el pice, la mayor parte del
agua se mueve hacia el flujo de salida arrastrando consigo las partculas
ms livianas, en color amarillo. Estos finos y el agua forman una espiral
interna que sale a travs del buscador de vrtice.
En operaciones normales, se forma una columna de aire en el centro del
cicln que se extiende desde el pice al vrtice.
Eficiencia de la clasificacin
En condiciones ideales, todas las partculas gruesas debieran llegar al
flujo de descarga; y, todas las gruesas, debieran desembocar en el flujo
de rebalse. En la prctica, algunas partculas gruesas terminan en el
flujo de rebalse y, algunas partculas finas, pasan al flujo de descarga.
La curva de particin describe la eficiencia de
clasificacin.
La eficiencia de un cicln se describe en trminos del
tamao de corte, precisin de la separacin y desvo.
Algunas partculas gruesas pasan el flujo de rebalse,
si se produce un cortocircuito del flujo de
alimentacin hacia el flujo de rebalse o si el espiral
interno arrastra partculas gruesas. Si la liberacin
no es total, las partculas ms gruesas en el flujo de rebalse afectarn el
proceso de separacin.
Algunas partculas finas pasan al flujo de descarga porque se produce
un desvo. En un circuito cerrado de molienda, donde el flujo de
variables de operacin
variables de diseo
Velocidad de alimentacin
Una mayor velocidad de alimentacin del cicln aumentar la velocidad
de la pulpa que, a su vez, aumenta la fuerza centrfuga. Mayor fuerza
centrfuga aumenta la velocidad de sedimentacin, lo cual reduce el
tamao de corte. Las partculas que, en otro momento, pasaran al flujo
de rebalse, descienden y se van al pice.
La velocidad de alimentacin para cada cicln
depender de la velocidad total de alimentacin y
del nmero de ciclones en funcionamiento. La
detencin de un cicln producir un flujo de rebalse
ligeramente ms fino. Produce el mismo efecto que se genera al
aumentar la velocidad de alimentacin, ya que cada uno de los
restantes ciclones de la batera debe manejar una velocidad de
alimentacin mayor para poder mantener la misma velocidad total de
alimentacin.
Principios de operacin de ciclones 2
Acordonamiento
Si se sobrepasa la capacidad del pice, podra ocurrir una situacin
conocida como acordonamiento. Por lo general, el flujo de descarga sale
expulsado del pice.
Cuando se produce acordonamiento, la columna de aire que se forma
dentro del pice colapsa, al punto de que el movimiento en espiral se
pierde, casi por completo. La descarga parece un cordn.
En casos extremos, el acordonamiento puede bloquear el cicln. Pese a
que esta situacin es poco frecuente, podra ocurrir si un pice pequeo
es obstruido por partculas grandes, pequeos medios de molienda u
otros objetos extraos.
Resumen
Procedimientos de operacin
Encabezados de las sesiones:
Encendido y apagado
Encendido y apagado
La operacin del cicln depende, en gran medida, del circuito de
molienda. Pero siempre se aplican estas recomendaciones:
Monitoreo
Peridicamente, verifique los siguientes aspectos:
Presin de la alimentacin
Acordonamiento
Acumulaciones en canaleta
Filtraciones
Solucin de problemas
Tabla 1: Solucin de problemas de los ciclones.
Revisin 2
Las preguntas de seleccin mltiple han sido diseadas para que revise
su comprensin del material abarcado en las sesiones anteriores.
Esta revisin est en la modalidad de prctica. Si est registrado para
certificacin, entonces debe Salir del curso y volver a ingresar antes
de continuar.
Las preguntas que aparecen a continuacin tienen una o ms respuestas
correctas. Al marcar una respuesta, sta se muestra inmediatamente
como correcta o incorrecta.
Falso
Falso
Falso
Verdadero
Falso
35%?
40%?
45%?
Falso
Falso
Falso