INFORME TCNICO N 526A 2015

SERVICIO DE TRATAMIENTO MEDIANTE SISTEMA

TERMOVACIO AL ACEITE DIELCTRICO DE
TRANSFORMADORES

S.E. MINKA
SERVICIO DE TRATAMIENTO MEDIANTE SISTEMA
TERMOVACIO AL ACEITE DIELCTRICO DE

SERVICIO

TRANSFORMADORES
S.E MINKA

CLIENTE

CC. MINKA

FECHA DE INICIO

27-03-2015

FECHA DE FINALIZACION

27-03-2015

ABSTRACTO

Presentacin de las acciones

Realizadas por la Empresa

SERVICIO DE TRATAMIENTO MEDIANTE SISTEMA TERMOVACIO (DESHUMENECIDO,

DESGASIFICADO Y FILTRADO) AL ACEITE DIELCTRICO DE 05 TRANSFORMADOR DE LAS
SIGUIENTES CARACTERISTICAS:
S.E MINKA

CANT.
01
01
01
01
01

MARCA
SERIE
ABH
163
OPTIMIZACION
03107-906
ELECTRICA
82764
CEA
31781-2
CEA
31784-1

POTENCIA
500KVA

TENSION
10/0.23KV

AO
2006

UBICACION
Pabelln 05

500KVA

10/0.23KV

2003

Avenida 01

160KVA
320KVA
320KVA

10/0.23KV
10/0.23KV
10/0.23KV

2000
1999
1999

Zona buses Playa Meiggs

Avenida 03
Avenida 03

I.- INTRODUCCION:
REACONDICIONAMIENTO DEL ACEITE DIELCTRICO "IN SITU"
El Tratamiento de SISTEMA POR TERMOVACIO "IN SITU" del aceite dielctrico de los
Transformadores tiene como objeto. El restaurar satisfactoriamente las propiedades Fsico
Qumicas y Elctricas del aceite dielctrico envejecido, de modo que su comportamiento
en el seno del transformador sea el normalizado para su buen funcionamiento.
Las Tcnicas Fsicas que empleamos en este Tratamiento de Reacondicionamiento son:
La Microfiltracin a 5 micras.

La Deshidratacin bajo vaco.

Desgasificacin bajo vaco.

Con la Microfiltracin somos capaces de eliminar carbn, agua, lodos, o cualquier
micropartcula slida que est en suspensin.
Con la Deshidratacin bajo Vaco conseguimos reducir a lmites de ppm el agua disuelta o
emulsionada en el aceite y a la vez desgasificamos el aceite y eliminamos los cidos ms
voltiles.
Con la Desgasificacin bajo Vaco del aceite durante el Tratamiento, eliminamos gases
Oxgeno, Nitrgeno y otros gases producidos en la degradacin del Aceite y del Equipo.

La combinacin de estas Tcnicas es lo que hace que el Tratamiento de

Reacondicionamiento efectuado sea altamente eficaz y fiable para la recuperacin de las
propiedades Fsico Qumicas y Elctricas del Aceite Dielctrico de su Transformador.
FORMA DE EFECTUAR EL TRATAMIENTO
Con este Tratamiento el aceite es revalorizado "IN SITU" tratndose en nuestra planta
mvil. Para ello nos trasladamos con un vehculo y nuestra planta de tratamiento a las
instalaciones donde el usuario tiene el transformador. El proceso se efecta en la misma
instalacin del usuario de aceites con el Transformador en funcionamiento o no con la
finalidad de reutilizar el mismo aceite en el Transformador a la vez que se limpian y secan
los devanados del mismo.
El cliente consigue los siguientes beneficios:
Disminucin del volumen de residuos generados.
Disminucin del coste por la compra de aceite nuevo.
Disminucin del coste de gestin de residuos.
Limpieza y secado de los devanados del Transformador con las ventajas que ello
produce.
II.- DESCRIPCIN DEL TRABAJO REALIZADO:
-

Se traslad el personal tcnico calificado, equipos de Tratamiento por Sistema

Termovaco y herramientas apropiadas para el servicio IN SITU.

Se efectuaron las coordinaciones con el personal de JOVALCO INGENIEROS, para la

realizacin del servicio.
Se verific que el personal tcnico cuente con los EPP adecuados.
Charla de induccin de 5 minutos al personal tcnico.
Check list de herramientas y equipos a utilizar.
Apertura de los seccionadores
Verificacin / revelado de ausencia de energa con equipo detector de tensin.
Aterramiento de lneas de MT en el transformador
Delimitacin del rea de trabajo.
Revisin previa de accesorios e instrumentos de proteccin.

Habilitacin de dos grupos electrgenos para el punto de energa necesario para el

funcionamiento de los equipos de Termovaco.

DEL PROCEDIMIENTO DE REACONDICIONAMIENTO MEDIANTE SISTEMA TERMOVACO

AL ACEITE DIELCTRICO
DE 05 TRANSFORMADORES DE LAS
SIGUIENTES
CARACTERISTICAS:

CANT.
01

MARCA
-

SERIE
82764

POTENCIA
160KVA

TENSION
10/0.23KV

AO
2000

01
01
01

CEA
CEA
ELECTRICA
OPTIMIZACION

31781-2
31784-1
03107-906

320KVA
320KVA
500KVA

10/0.23KV
10/0.23KV
10/0.23KV

1999
1999
2003

01

ABH

163

500KVA

10/0.23KV

2006

Instalacin de mquinas de Tratamiento por Sistema Termovaco en las diferentes

subestaciones intervenidas.
Instalacin de cables para alimentacin de energa a los equipos de Termovaco.
Instalacin de cables puesta a tierra de los Equipos de Tratamiento de Termovaco.
Instalacin y purgado de mangueras succin y expulsin entre el transformador y el
equipo de Termovaco.

Inicio de encendido y purificacin de cmara de vaci por el lapso de 15 minutos.

Tratamiento por sistema de Termovaco al aceite del transformador a 65 C por 5

ciclos continuos.

Secado, desgasificado y remocin de humedad del aceite aislante por Termo vaco
a 65 C.
Filtrado de partculas en suspensin, impurezas insolubles y agua por filtro prensa.

Desgasificado bajo vaco, eliminando gases, Oxgeno, Nitrgeno y otros gases

producidos en la degradacin del Aceite y del Equipo.

Deshidratacin bajo vaco, consiguiendo reducir a lmites de ppm el agua disuelta o

emulsionada en el aceite y a la vez desgasificamos el aceite y eliminamos los cidos
ms voltiles.

Estos procesos arriba mencionados se realizaron en circuito cerrado donde el flujo de

aceite, presin y temperatura fueron monitoreados durante el proceso de
tratamiento por Termovaco.

Parada del equipo de tratamiento, normalizacin de vlvulas y retiro de mangueras

de succin y expulsin.
Desconexin de los cables, mangueras y accesorios instalados, al finalizar el servicio.

Para verificar la calidad del tratamiento efectuado, se extrajo muestras del aceite a
fin de constatar el incremento del valor de Rigidez Dielctrica constantemente con
Equipo espintermetro, segn norma ASTM D1816, hasta alcanzar valores superiores
a 40 KV / 2.0 mm, segn los lmites recomendados por la Norma IEEE C57.106 2006.

Extraccin de muestras de aceite para anlisis Fsico Qumico en laboratorio. Se

adjunta protocolos.
Llenado de aceite dielctrico hasta completar su nivel normal de operacin.
Verificacin del ptimo nivel de aceite en el indicador de nivel.

Suministro y cambio de silicagel ecolgico a los transformadores N 03107-906 marca

ELECTRICA OPTIMIZACION de 500 KVA (SAB 2.0 Avenida 01) y N 31784-1 marca
CEA de 320 KVA (SAB 1.1 Avenida 03)
Limpieza del rea de trabajo.
Puesta en servicio de las subestaciones.

III.- OBSERVACIONES:
-

El Servicio de Reacondicionamiento del aceite dielctrico mediante Sistema

Termovaco a 05 transformadores en mencin se realiz de acuerdo a lo coordinado.
El transformador N 0163 (S.E. 01 500 KVA Pabellon 5) presenta fugas de aceite por
los aisladores de B.T. y M.T. adems una elevada temperatura y la tapa del tanque de
expansin es una tapa de servicio la cual permite el ingreso de humedad al interior
del transformador contaminando as al aceite dielctrico.
En el transformador SAB 1.2 AVENIDA 3 la tensin interfacial se encuentra por
debajo de los valores recomendados, lo cual nos indica que el aceite se encuentra en
proceso de deterioro.
En el transformador de 160 kVa de la Zona buses Playa Meiggs La tensin
interfacial se encuentra con un valor cuestionable , lo cual nos indica que el aceite se
encuentra en proceso de deterioro.

IV.- RECOMENDACIONES:
-

Realizar anlisis Fsico Qumico al aceite aislante del transformador cada doce meses
a fin de llevar un buen seguimiento del estado del aceite.
Para el transformador N 0163 (S.E. 01 500 KVA Pabellon 5) se recomienda el
cambio de empaquetaduras integral, realizar pruebas elctricas para constatar que el
exceso de temperatura del transformador no sea problema interno de este y cambiar
la tapa del tanque de expansin por una que evite el ingreso de humedad al interior
del transformador.
De acuerdo con los resultados obtenidos, para el transformador SAB 1.2 AVENIDA
3 se recomienda efectuar una regeneracin del aceite con Tierra Fuhller para
eliminar los compuestos de deterioro o en su defecto realizar el cambio de aceite
integral y devolverle las caractersticas iniciales; aqu aproximadamente las
cantidades de aceite fluctan entre los 04 cilindros.

De acuerdo con los resultados obtenidos, para el Transformador 160 kVa de la Zona
buses Playa Meiggs se recomienda realizar el cambio de aceite integral por sistema
de Termovaco, aqu aproximadamente las cantidades de aceite fluctan entre los 02
cilindros.
Nota: Para efectos de garanta se deber prever que el transformador cuente con los accesorios de proteccin y
trabajen a temperaturas y cargas normales

V.- CONCLUSIONES:

En presencia del personal del CC MINKA, los transformadores

Intervenidos queda en ptimas condiciones de operatividad.

A la espera de haber cumplido con el compromiso contrado con Uds. lo saludo.

Atentamente,
LEO CANTO GALVAN
Supervisor de Servicio