DESARROLLO DE UN MODELO CINTICO PARA LA POLIMERIZACIN DE ETILENO CON CATALIZADORES NO-METALOCNICOS DE CROMO El presente artculo tiene como objetivo el modelado cintico de la polimerizacin de etileno usando catalizadores nometalocnicos basados en cromo a fin de correlacionar los datos experimentales obtenidos. Para lograr este fin, se propuso un modelo matemtico con el cual se evaluaron dos mecanismos de reaccin: el primero de coordinacin/insercin, y el segundo de coordinacin/insercin/transferencia de etileno. Para la resolucin del sistema de ecuaciones, se desarroll una rutina en Matlab conformada por tres mdulos con los cuales se inicializaron los parmetros cinticos desconocidos y se minimiz la suma de los cuadrados de las diferencias entre los valores de tasas de produccin horaria calculados y los experimentales. Las tasas predichas fueron comparadas, mediante tcnicas estadsticas, con los valores experimentales obtenindose un coeficiente de regresin R 2 = 0,989. Del anlisis del efecto de la concentracin de etileno sobre las velocidades de reaccin, se observ que cuando la temperatura es menor a 302 K, la reaccin es de primer orden a bajas concentraciones de etileno, y a altas concentraciones de etileno es de orden cero. Cuando la temperatura es igual o mayor a 302 K, la reaccin resulta de primer orden para todo el rango de concentraciones de etileno considerado en este trabajo. INTRODUCCIN Los descubrimientos de la polimerizacin estreo selectiva y los catalizadores rgano metlicos durante los aos 50, iniciaron una cadena de innovaciones que promovi un rpido crecimiento de la industria de las poliolefinas. Hoy en da, poliolefinas como el polietileno y polipropileno han sido reconocidas como materiales que son econmicamente atractivos y cuentan con una produccin mundial de alrededor de 200 MMt anuales (Knuuttila, 2004). Las innovaciones tecnolgicas en la produccin de olefinas, estn ntimamente relacionadas con el desarrollo de las estructuras de los catalizadores y los avances en la ingeniera de las reacciones de polimerizacin (Mulhaupt, 2003). El grupo de investigacin del Laboratorio de Polmeros del Instituto Venezolano de Investigaciones Cientficas (IVIC) y del Laboratorio de Polmeros de la Escuela de Ingeniera Qumica de la UCV, han realizado estudios experimentales conjuntos para el desarrollo y la evaluacin de complejos catalticos no-metalocnicos, basados en metales de transicin tempranos y tardos, que pueden ser utilizados en la polimerizacin de etileno (Via, 2006).
En especfico, se ha producido polietileno de alta densidad (PEAD) mediante
catlisis homognea empleando catalizadores no-metalocnicos basados en cromo en un amplio rango de condiciones experimentales. Con la finalidad de conocer si el proceso antes mencionado es escalable a nivel industrial, se requiere llevar a cabo un estudio cintico detallado de las reacciones qumicas a fin de interpretar el fenmeno cataltico con distintos mecanismos y condiciones de reaccin para poder optimizar dicho proceso. Sobre la base de este requerimiento, en el presente trabajo se desarrolla un modelo matemtico que permitir representar el mecanismo y cintica de produccin del PEAD que ha sido producido mediante catlisis homognea empleando catalizadores no-metalocnicos basados en cromo. Este trabajo resulta importante, por que la literatura sobre cintica de polimerizacin usando este catalizador es escasa. Por lo tanto, este modelaje permite correlacionar los datos experimentales con las condiciones de operacin para predecir el rendimiento en polietileno. FUNDAMENTO TERICO La clasificacin de los mecanismos de polimerizacin cataltica, se basa en la simple observacin de cmo se lleva a cabo la ruptura de los enlaces qumicos y la formacin de los otros durante la reaccin, lo cual puede ocurrir mediante mecanismos hemolticos o heterolticos. Los primeros involucran la formacin de radicales libres y los segundos, la formacin de especies inicas intermedias. En cada caso, el catalizador simplemente favorece el movimiento de electrones involucrados, tanto en la ruptura como en la formacin de los enlaces. En el presente estudio, la reaccin de inters se realiza en fase homognea ya que el catalizador y cocatalizador se encuentran disueltos en el solvente (tolueno), aunque una vez que la polimerizacin comienza el polmero formado aparece como un precipitado de la solucin. Estos catalizadores ofrecen adems la ventaja de ser muy verstiles por que, con pequeas variaciones en su estructura o en las condiciones de operacin, permiten la produccin desde PEAD hasta polietilenos con diversos niveles de ramificacin (Lo & Ray, 2005). El comportamiento de este sistema, ha sido interpretado mediante un mecanismo que combina una etapa de migracin con otra de propagacin de cadena y una implementacin de estas ideas ha sido propuesta por Simn et al. (1999) para interpretar datos de produccin del PEAD. Existen varios esquemas mecansticos que pueden ser considerados para describir el proceso de polimerizacin de olefinas. Sin embargo, todos tienen como paso comn que el monmero deba ser previamente coordinado al centro activo metlico para que, posteriormente, pueda ser insertado en el enlace metalpolmero. Esto induce a un comportamiento cintico que se encuentra relacionado tanto con la bien conocida ley de velocidad de Michaelis- Menten para catlisis enzimtica en medio homogneo, como con la cintica de Langmuir-Hinshelwood para catlisis heterognea (Marques, 1997).
En general, el proceso de polimerizacin es altamente complejo debido al nmero
de reacciones que se llevan a cabo simultneamente y a la cantidad de factores que influyen sobre su comportamiento. Entre estos factores se tiene los que son atribuibles a la infraestructura del sistema, como la configuracin del reactor, velocidad de agitacin y el solvente empleado; a las condiciones experimentales, tales como temperatura, presin, tiempo de reaccin, relacin pre-catalizador/cocatalizador, concentracin de monmero; y a los fenmenos difusionales, estabilidad de solucin de la especie activa, entre otras. TCNICAS EXPERIMENTALES La sntesis del complejo de cromo (III) se realiz a partir del esquema de reaccin presentado en la Figura 1 usando las tcnicas de Schlenck. Las cantidades empleadas fueron las siguientes: 120 mg (0,32 mmol) de tricloruro de tris (tetrahidrofurano) de cromo (III) (CrCl3(THF)3) y 114,5 mg (0,34 mmol) del ligando tris(3,5-dimetil pirazolil metil)amina. El producto obtenido fue un slido de color verde claro.
Las reacciones de polimerizacin fueron realizadas bajo atmsfera inerte,
utilizando las tcnicas de caja seca, con tolueno como solvente y polimetilaluminoxano (P-MAO) como cocatalizador (13,5% P/P Al, = 0,91 g/cm 3). El reactor tipo Bchi utilizado, estaba conformado por un vaso de vidrio de 250 mL, controladores de presin, de temperatura y de agitacin mecnica. El etileno (grado 5) y los gases inertes (nitrgeno y argn) se utilizaron despus de purificarlos a travs de columnas de catalizadores BASF (remocin de oxgeno) y tamices moleculares de 4 (remocin de humedad). En la Tabla 1, se presenta el rango de las variables estudiadas, donde se indica el rango de rpm dentro del cual la velocidad de agitacin no afecta la cintica de polimerizacin.
Para realizar las pruebas de polimerizacin,
inicialmente se acondicion el sistema con una solucin de tolueno en P-MAO (80 mL) presurizando con gas inerte (argn) en agitacin permanente, luego se transfiri la solucin de tolueno (20 mL) junto al catalizador disuelto mientras se mantena la agitacin de la mezcla para uniformar su composicin. A continuacin se cambi la atmsfera de argn por una de etileno bajo las condiciones programadas para la experiencia manteniendo la agitacin durante el tiempo de reaccin establecido; finalmente, la reaccin se detuvo mediante la inyeccin de una solucin al 10% de cido clorhdrico en etanol. El polmero obtenido fue lavado, filtrado a succin y secado en la estufa al vaco hasta obtener peso constante (Via, 2006). Los resultados de las distintas corridas realizadas para la polimerizacin del etileno, se presentan en la Tabla 2.