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OPERACIN

UNITARIA DE
SECADO

Semestre de primavera 2015


Jordi Bertran Rodrguez
Ingeniera qumica

INDICE
1. Definicin

2. Aparatos de secado

2.1. Secadores para slidos y pastas

Secadores de bandeja

Secadores de cinta transportadora perforada

Secadores de evaporacin sbita (flash)

Secadores de tornillo sin fin

Secadores de torre

Secadores rotatorios

2.2. Secadores para disoluciones y suspensiones

Secadores de pulverizacin

Secadores de tambor

3. Clasificacin de los secadores

3.1. Secadores directos

3.2. Secadores indirectos

4.Ejemplos de aplicacin

1. DEFINICIN
La operacin unitaria de secado consiste en eliminar cantidades relativamente pequeas de agua, o
de otro lquido, contenidas en un material slido con el fin de reducir el contenido de lquido
residual hasta un valor aceptado bajo. El secado es generalmente la etapa final de una serie de
operaciones y el producto de un secadero queda frecuentemente listo para el envasado final.

2. APARATOS DE SECADO
2.1. Secaderos para slidos y pastas
-Secaderos de bandeja. Est formado por una cmara metlica
rectangular que contiene dos soportes sobre los que se apoyan los
bastidores H. Cada bastidor lleva un numero de bandejas poco
profundas. Se hace circular aire caliente entre las bandejas, por
medio del ventilador C y el motor D, y pasa previamente por los
calentadores E. Los tabiques G distribuyen uniformemente el aire
sobre las pilas de bandejas. Por medio del conducto de salida B se
saca continuamente el aire hmedo y entra aire fresco a travs de la
abertura A.
-Secaderos de cinta transportadora perforada. Una capa de material a secar se transporta lentamente
sobre una tela metlica a travs de un largo tnel o cmara de secado. La cmara esta formada por
una serie de secciones separadas, provista cada una de su propio ventilador y calentador de aire. En
el extremo de entrada del secadero el aire pasa
generalmente hacia arriba a travs de la cinta y de
los slidos, mientras que, cerca del extremo de
descarga, donde el material esta seco y puede
formar polvos, el aire se pasa hacia abajo a travs
de la cinta. La temperatura y la humedad del aire
pueden diferir en las distintas secciones para
obtener en cada puntos las condiciones de secado
ptimas.
-Secaderos de evaporacin sbita (flash). Se transporta el slido
hmedo pulverizado durante unos pocos segundos dentro de una
corriente gaseosa caliente. El secado tiene lugar durante el
transporte. La velocidad de transmisin de calor desde el gas a
las partculas slidas suspendidas es alta y el secado es parido,
de modo que no se requieren mas de 3 o 4 segundos para
evaporar prcticamente toda la humedad que contiene el slido.

-Secaderos de tornillo sin fin. Es un secadero continuo de


calentamiento indirecto, formado esencialmente por un
transportador de tornillo sin fin horizontal encerrado dentro de una
carcasa cilndrica encamisada. La alimentacin que entra por un
extremo se transporta lentamente a travs de la zona caliente y se
descarga por el otro extremo. El vapor generado se extrae a travs
de conducciones colocadas en la parte superior de la carcasa.

-Secaderos de torre. Contiene una serie de bandejas circulares


montadas unas encima d otras sobre un eje giratorio. La
alimentacin de slidos que se vierte en la bandeja superior esta
expuesta durante un corte tiempo a una corriente de aire o de gas
caliente que pasa a travs de la misma. Se rasca el solido y se
vierte en la bandeja inmediatamente inferior. Se mueve de esta
manera a travs del secadero, descargando, como producto seco,
por el fondo de la torre. El flujo de solido y de gas puede ser en
corrientes paralelas o en contracorriente.
-Secaderos rotatorios. Est formado por una carcasa cilndrica
giratoria horizontal o ligeramente inclinada hacia la salida. La
alimentacin hmeda se introduce por un extremo del cilindro
y el producto seco descarga por el otro. Cuando gira la
carcasa, unas placas elevan los slidos y los esparcen en el
interior de la misma. Los secaderos rotatorios se calientan por
contacto directo de aire o gases con el solido, por medio de
gases calientes que circulan a travs de un encamisado que
recubre la carcasa.

2.2. Secadores para disoluciones y suspensiones


-Secadores de pulverizacin. En un secadero de
pulverizacin se dispersa una suspensin o una disolucin
lquida dentro de una corriente de gas caliente , en forma de
una niebla de gotas finas. La humedad se evapora
rpidamente de las gotas, dejando partculas residuales de
slido seco que se separan entonces de la corriente gaseosa.
El flujo del lquido y el gas puede ser en corrientes paralelas,
en contracorriente o una combinacin de los dos en el
mismo aparato.

-Secadores de tambor. Est formado por uno o mas rodillos metlicos calientes, en cuya superficie
externa se evapora a sequedad una capa delgada de lquido. El slido seco se retira rascando los
rodillos a medida que giran lentamente.

3. CLASIFICACIN DE LOS SECADORES


3.1. Secadores directos
La transferencia de calor para la desecacin se logra por contacto directo entre los slidos hmedos
y los gases calientes. El lquido vaporizado se arrastra con el medio de desecacin; es decir, con los
gases calientes. Los secadores directos se llaman tambin secadores por conveccin.
Secadores D-Continuos: la operacin es continua sin interrupciones, en tanto se suministre la
alimentacin hmeda. Es evidente que cualquier secador continuo puede funcionar en forma
intermitente o por lotes, si as se desea.
Secadores D-Por lotes: se disean para operar con un tamao especfico de lote de alimentacin
hmeda, para ciclos de tiempo dado. En los secadores por lote las condiciones de contenido de
humedad y temperatura varan continuamente en cualquier punto del equipo.

3.2. Secadores indirectos


El calor de desecacin se transfiere al slido hmedo a travs de una pared de retencin. El lquido
vaporizado se separa independientemente del medio de calentamiento. La velocidad de desecacin
depende del contacto que se establezca entre el material mojado y las superficies calientes. Los
secadores indirectos se llaman tambin secadores por conduccin o de contacto.
Secadores I-Continuos: la desecacin se efecta haciendo pasar el material de manera continua por
el secador, y ponindolo en contacto con las superficies calientes.
Secadores I-Por lotes: en general los secadores indirectos por lotes se adaptan muy bien a
operaciones al vaco. Se subdividen en tipos agitados y no agitados.

4. EJEMPLOS DE APLICACIN
-Operacin final de numerosos procesos(especialmente en la industria alimentaria), dejndose el
producto listo para su envasado.
-Acondicionamiento de un material para adecuar su humedad a operaciones posteriores (Ej. secado
de orujo previo a la extraccin del aceite con disolvente).
-Tratamiento de residuos contaminantes para facilitar su almacenamiento y transporte.

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