ANGULOS Y PARTES PRINCIPALES DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE

El funcionamiento adecuado de un cortador depende de los ngulos de alivio y de

ataque, que deben formarse en la herramienta. Aunque estos ngulos varan para
diferentes materiales, la nomenclatura es la misma para todas las herramientas de
corte.
EL ANGULO DEL FILO DE CORTANTE LATERAL: Es el que forma la arista
cortante con el costado del cuerpo de la herramienta. Los ngulos de ataque
en buriles de torno para uso general varan de 10 a 20, dependiendo del
material a cortar. Si el ngulo es demasiado grande (30), la herramienta
tendr a vibrar.
EL ANGULO DEL FILO DE CORTE FRONTAL: Es el que se forma la arista y
una lnea perpendicular al costado dela herramienta. Este ngulo puede variar
de 5 a 30 dependiendo del tipo de corte y acabado deseados. Un ngulo de
5 a 15 es satisfactorio para cortes de desbaste; los ngulos entre 15 y 30
se utilizan en buriles de uso general.
EL ANGULO DE INCIDENCIA LATERAL: Es el formado en el flanco de la
herramienta, debajo de la arista cortante. Este ngulo generalmente va de 6 a
10. El claro lateral en un buril o cortador permite que la herramienta avance
longitudinalmente hacia la pieza de trabajo giratoria, y evita que el flanco roce
contra la pieza.

ANGULO DE ATAQUE POSITIVO:

El ngulo de inclinacin positiva de ataque considera el mejor para la eliminacin
de la viruta. Crea un gran ngulo de corte en la zona de corte, reduce la friccin y
el calor, y permite que la viruta fluya libremente a lo largo de la intercara virutaherramienta. Los perfiles con inclinacin positiva de ataque se utilizan
generalmente para cortes continuos en materiales ductales, no demasiado duros o
abrasivos. Aun cuando tales herramientas eliminan el metal con eficiencia, no se
recomiendan para todos los materiales o aplicaciones de corte. Deben de
considerarse los siguientes factores cuando se est terminando el tipo y valor del
ngulo de ataque de una herramienta de corte:
La dureza del metal a cortar
El tipo de operacin de corte (continuo o interrumpido)
El material y forma de la herramienta de corte
La resistencia del borde de corte.
ANGULO DE ATAQQUE NEGATIVO
Un ngulo negativo de esta clase se utiliza en cortes interrumpidos y cuando el
metal es duro o abrasivo. Tal ngulo en la herramienta crea un reducido ngulo de
corte y una zona de corte amplia; por lo tanto, se crea ms friccin y calor. Aunque
el aumento en calor puede parecer una desventaja, es deseable cuando se
maquinan metales duros con buriles de carburo. Los cortadores para fresados
frontales con insertos de herramienta de carburo son un buen ejemplo del uso de
la inclinacin negativa para el corte interrumpido y a alta velocidad.
Las ventajas de la inclinacin negativa en las herramientas de corte son:
El impacto a partir de la pieza de trabajo al hacer contacto con la
herramienta de corte es sobre la cara de la herramienta, y no sobre la punta
o borde, lo que prolonga la vida del buril.
La dura capa exterior del metal no hace contacto con la arista cortante.
Pueden maquinarse fcilmente superficies con cortes interrumpidos
Se pueden utilizar mayores velocidades de corte.

PROFUNDIDAD DE CORTE.
Se denomina profundidad de corte a la profundidad de la capa arrancada de la
superficie de la pieza en una pasada de la herramienta; generalmente
Se designa con la letra" t" Y se mide en milmetros en sentido perpendicular;

En las mquinas donde el movimiento de la pieza es giratorio (Torneado y

Rectificado) o de la herramienta (Mandrinado), la profundidad de corte se
determina segn la frmula:

En donde: Di = Dimetro inicial de la pieza (mm). Df = Dimetro final de la pieza

(mm).

VELOCIDAD DE AVANCE.
El avance o velocidad de avance en el torneado es la velocidad relativa entre la
pieza y la herramienta, es decir, la velocidad con la que progresa el corte. El
avance de la herramienta de corte es un factor muy importante en el proceso de
torneado.
Cada herramienta puede cortar adecuadamente en un rango de velocidades de
avance por cada revolucin de la pieza, denominado avance por revolucin (fz).
Este rango depende fundamentalmente del dimetro de la pieza, de la profundidad
de pasada, y de la calidad de la herramienta.
Este rango de velocidades se determina experimentalmente y se encuentra en los
catlogos de los fabricantes de herramientas. Adems esta velocidad est limitada
por las rigideces de las sujeciones de la pieza y de la herramienta y por la potencia
del motor de avance de la mquina. El grosor mximo de viruta en mm es el
indicador de limitacin ms importante para una herramienta. El filo de corte de las
herramientas se prueba para que tenga un valor determinado entre un mnimo y
un mximo de grosor de la viruta.
La velocidad de avance es el producto del avance por revolucin por la velocidad
de rotacin de la pieza.

VELOCIDAD DE CORTE.
Es la distancia que recorre el "filo de corte de la herramienta al pasar en direccin
del movimiento principal (Movimiento de Corte) respecto a la superficie que se
trabaja: El movimiento que se origina, la velocidad de corte puede ser rotativo o
alternativo; en el primer caso, la velocidad de, corte o velocidad lineal relativa
entre pieza y herramienta corresponde a la velocidad tangencial en la zona que se
esta efectuando el desprendimiento de la viruta, es decir, donde entran en
contacto herramienta y, pieza y debe irse en el punto desfavorable. En el segundo
caso, la velocidad relativa en un instante dado es la misma en cualquier punto de
la pieza o la herramienta.

"En el caso de mquinas con movimiento giratorio (Tomo, Taladro, Fresadora,

etc.), la velocidad de corte est dada por:

(m/min) (ft/min)
En donde:
D = dimetro correspondiente al punto ms desfavorable (m).
n = nmero de revoluciones por minuto a que gira la pieza o la herramienta.

Para mquinas con movimiento alternativo (Cepillos, Escoplos, Brochadoras, etc.),

la velocidad de corte corresponde a la velocidad media y esta dada por:

En donde:

L = distancia recorrida por la herramienta o la pieza (m).

T = tiempo necesario para recorrer la distancia L (min).