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Apostila de Equipamentos e
Mquinas, e Operaes
Unitrias
Curso Tcnico em Qumica
Colgio Anchieta
2015

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NDICE

INTRODUO AS OPERAES UNITRIAS________________________08

Processos Qumicos
Operaes Unitrias
Classificao das operaes unitrias

1 OPERAES MECNICAS_____________________________________10
1.1 Operaes envolvendo slidos granulares
1.2 Operaes com sistemas slido-fluido
1.3 Operaes envolvendo sistemas fluidos

2 OPERAES COM TRANSFERNCIA DE CALOR________________12

2.1 Aquecimento e resfriamento de fluidos
2.2 Aplicaes de Trocadores de Calor
2.3 Evaporao
2.4 Cristalizao
2.5 Secagem

3 OPERAES COM TRANSFERNCIA DE MASSA________________14

3.1 Destilao
3.2 Extrao lquido-lquido
3.3 Extrao Slido-Lquido
3.4 Adsoro e Absoro

Exerccios______________________________________________________17

4 Princpios de um processo qumico_______________________________18

5 Tipos de unidades e suas converses____________________________18

5.1 Comprimento
5.2 rea
5.3 Volume
5.4 Massa
5.5 Presso
5.6 Tempo
5.7 Temperatura

6 Qualidades profissionais_______________________________________20

7 Processos qumicos industriais__________________________________20

7.1 Processos Industriais Orgnicos
7.2 Processos Industriais Inorgnicos.

8 Processos contnuos e processos descontnuos____________________22

8.1 Processos Contnuos:
8.2 Processos Descontnuos (por batelada):

9 Observaes importantes no processo____________________________23

10 Fundamentos do processo qumico industrial______________________23

10.1 Instalaes:
10.2 Manuseio das substncias:
10.3 Processamento fsico:
10.4 Processamento qumico:

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10.5 Processos fsico-qumicos
10.6 Controle do processo:
10.7 Segurana pessoal:
10.8 Matria-prima:
10.9 Produto acabado:
10.10 Layout:
10.11 Maquete:
10.12 Fluxograma:

11 Fluxogramas de processo qumico______________________________26

12 Equipamentos de processo industrial____________________________28

12.1 Caldeiras
12.1.1 Caldeiras flamotubulares
12.1.2 Caldeiras aquotubulares
12.1.3 Componentes

13 Tachos____________________________________________________29

14 Reatores___________________________________________________30

15 Colunas de destilao________________________________________30
15.1 Torres de fracionamento de bandejas pratos e borbulhadores
15.2 Colunas com Recheio

16 Tanques de armazenamento___________________________________33
16.1 Tanques esfera

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16.2 Tanque atmosfrico de teto flutunte
16.3 Tanques atmosfricos de teto fixo

17 Compressor de ar comprimido_________________________________34

18 Torres de resfriamento_______________________________________34
18.1 Trocadores de calor

19 Purgadores________________________________________________35

20 Vlvulas___________________________________________________36
20.1 Vlvulas de Bloqueio
20.1.1 Vlvula gaveta
20.1.2 Vlvula esfera
20.1.3 Vlvulas macho
20.1.4 Vlvulas de 3 ou 4 vias

20.2 Vlvulas de Regulagem_____________________________________38

20.2.1 Vlvula globo
20.2.2 Vlvulas globo em Y (Passagem reta)
20.2.3 Vlvulas de Agulha
20.2.4 Vlvula borboleta
20.2.5 Vlvulas de diafragma

20.3 Vlvulas de controle_______________________________________40

20.4 Vlvulas que Permitem o Fluxo em um s Sentido_______________40

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20.4.1 Vlvula reteno
20.4.2 Vlvula de reteno e fechamento
20.4.3 Vlvulas de p

20.5 Vlvulas de segurana e de alvio____________________________41

20.6 Vlvulas redutoras de presso_______________________________41

21 Bombas industriais_________________________________________41
21.1 Bombas Centrfugas
21.2 Bombas de deslocamento positivo
21.2.1 Alternativas
21.2.2 Rotativa
21.3 Bombas pneumatica

22 Conexes e ligaes de tudos e equipamentos___________________43

22.1 Ligaes rosqueadas
22.2 Ligaes soldadas
22.3 Ligaoes flangeadas

23 Tipos de conexes__________________________________________45
23.1 Luvas
23.2 Flanges
23.3 Curvas
23.4 Niples
23.5 Plug ou Bujo
23.6 Caps ou Tampo

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23.7 Ts:
23.8 Buchas de reduo

24 Tubulaes________________________________________________46
24.1 Tipos de tubos
24.1.1 Tubos metlicos ferrosos
24.1.2 Tubos metlicos no ferrosos
24.1.3 Tubos no metlicos
24.1.4 Outros tubulaes no-metlicos

24.2 Revestimentos internos para tubos de ao______________________48

24.3 Isolamentos de tubulaes__________________________________49

24.4 Cores de tubulaes_______________________________________49

24.5 Suportes de tubulaes_____________________________________50

24.5.1 Pape rack
24.5.2 Pipeline
24.5.3 Pendurais

25 Instrumentao industrial_____________________________________50
25.1 Instrumentos Indicadores (mostrador)
25.2 Instrumentos Registradores
25.3 Instrumentos Transmissores
25.4 Instrumentos Transdutor
25.5 Instrumentos Controladores

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25.6 Instrumentos Elemento Final de Controle
26 Instrumentos industriais______________________________________54
26.1 Visores de nvel
26.2 Visores de fluxo
26.3 Termmetro
26.4 Manometro
26.5 Medidores de vazo

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INTRODUO AS OPERAES UNITRIAS

Processos Qumicos:
Toda indstria qumica envolve um conjunto de processos: Processo qumico, processo de
estocagem de materiais, processo de compras, processo de pagamentos, etc.
As operaes unitrias sero importantes para execuo dos processos qumicos, fsicoqumicos, petroqumicos, etc.
Um processo qumico um conjunto de aes executadas em etapas, que envolvem
modificaes da composio qumica, que geralmente so acompanhadas de certas
modificaes fsicas ou de outra natureza, no material ou materiais que (so) ponto de
partida (matrias-primas) para se obter o produto ou os produtos finais (ou acabados).

Operaes Unitrias:
Cada etapa dentro do processo que tem princpios fundamentais independentes da
substncia (ou substncias), que est sendo operada e de outras caractersticas do sistema,
pode ser considerada uma operao unitria.
Um conceito interessante para as operaes unitrias: Qualquer processo qumico, em
qualquer escala, pode ser decomposto numa srie estruturada do que se podem denominar,
operaes unitrias, como moagem, homogeneizao, aquecimento, calcinao, absoro,
condensao, lixiviao, cristalizao, filtrao, dissoluo, eletrlise, transporte de fluidos, a
transferncia de calor, a destilao, a umidificao, a absoro de gases, a sedimentao, a
classificao, a centrifugao, a hidrlise, a digesto, a evaporao, etc.
Outras condies, como temperatura, presso, concentrao, pureza, etc., tambm esto
presentes nas Operaes Unitrias, sob as quais devem ser realizadas nos diversos processos
e das limitaes e exigncias aos materiais de construo e de projeto, impostas pelos
aspectos fsicos e qumicos das substancias envolvidas.
Classificao
As operaes unitrias podem ser classificadas de acordo com critrios variados.
Podemos, por exemplo, classific-las em grupos de acordo com a sua finalidade dentro do
processo produtivo.
Operaes preliminares: So normalmente utilizadas antes de qualquer outra
operao. Suas funes esto associadas preparao do produto para posterior
processamento de melhoria das condies sanitrias da matria-prima. Ex. Limpeza, seleo,
classificao, eliminao, branqueamento, etc.
Operaes de conservao: Entre estas podemos citar a esterilizao, a
pasteurizao, o congelamento, refrigerao, evaporao, secagem, etc.
Operaes de transformao: Moagem, mistura, extruso, emulsificao, etc.
Operaes de separao: Filtrao, cristalizao, sedimentao, centrifugao,
prensagem, destilao, absoro, adsoro, desumidificao, precipitao eletrosttica, etc.

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Exemplo de processo de preparao de arroz cozido.

Uma classificao bem comum utilizada levando-se em conta o tipo de operao

envolvida (operaes mecnicas, operaes envolvendo transferncia de calor e operaes
envolvendo transferncia de massa), a saber:
1 OPERAES MECNICAS
1.1 Operaes envolvendo slidos granulares
A Fragmentao de slidos;
B Transporte de slidos;
C Mistura de slidos.
1.2 - Operaes com sistemas slido-fluido
A Slidos de slido;
Peneiramento;
Separao hidrulica (arraste elutriao).

B Slido de lquidos;
Decantao;
Flotao (borbulhamento de ar);
Floculao (sulfato de alumnio aglutinao flocos);
Separao centrfuga;
Filtrao.

C Slidos de gases
Centrifugao (para gases - ciclones);
Filtrao (para gases - filtros manga).

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D Lquidos de lquidos
Decantao;
Centrifugao.
1.3 Operaes envolvendo sistemas fluidos
A Bombeamento de lquidos;
B Mistura e agitao de lquidos;
2 OPERAES COM TRANSFERNCIA DE CALOR
2.1 Aquecimento e resfriamento de fluidos;
2.2 Evaporao e Cristalizao;
2.3 Secagem.
3 OPERAES COM TRANSFERNCIA DE MASSA
3.1 Destilao;
3.2 Extrao lquido-lquido;
3.3 Absoro de Gases.
Para cada uma destas operaes existem conceitos e princpios que precisam ser
conhecidos para um melhor entendimento da operao em questo e para o
projeto/dimensionamento/operao/otimizao do equipamento se for o caso.
1 OPERAO MECNICA
1.1 Operaes envolvendo slidos granulares
Para as operaes envolvendo sistemas slidos granulares necessrio caracterizar as
partculas slidas, com relao forma, ao tamanho, densidade, etc.
A classificao do slido pode ser feita
ento
em
duas
classes
diferentes:
Considerando a partcula isolada ou a mistura
de partculas como um todo. A partir da deve
ser feita a caracterizao granulomtrica do
slido.
Essa Classificao pode ser obtida pelo
Peneirador mecnico utilizado para se obter a
classificao granulomtrica dos solos, como
mostra a figura ao lado.
Em operaes envolvendo fragmentao de slidos como a moagem, a anlise
granulomtrica essencial para determinar o sucesso da operao.
A moagem uma operao unitria de fragmentao ou reduo de tamanho, onde o
tamanho dos slidos reduzido pela aplicao de foras de impacto, compresso e abraso.

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Esta operao aumenta a rea superficial do slido, uniformizando tamanhos e aumentando a
eficincia de etapas posteriores de processamento.
Entre os equipamentos esto: moinho de discos, moinho de rolos, de facas e martelos,
trituradores de mandbulas e moinho de bolas.

Moinho de discos

Moinho de rolos

Moinho de bolas

1.2 - Operaes com sistemas slido-fluido

Muitas vezes o material

slido constitui uma parcela
importante do material que
est sendo processado. Por
exemplo, na secagem de um
lquido que resulta como
produto p + ar. Para separar
o slido do ar, feito uma
operao em um ciclone ou
um filtro manga.

Trituradores de mandbulas

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Outro exemplo a separao de palha de
produtos agrcolas, como o milho, arroz, soja e caf. A
palha pode ser removida pela elutriao (arraste) da
palha por uma corrente gasosa ascendente. Se
tivermos uma fase lquida, o slido pode decantar por
gravidade, pode flotar fazendo-se passar bolhas de ar
atravs da mistura onde as partculas ligam-se ao ar e
deslocam-se para a superfcie, sendo removidas ou
ainda pela floculao, onde se adiciona ao lquido uma
substncia qumica, que faz com que as impurezas se
aglutinem formando flocos facilmente removveis.

A centrifugao um
processo de separao em
que a fora centrfuga relativa
gerada pela rotao da
amostra

usada
para
sedimentar slido em lquidos,
ou lquidos imiscveis de
diferentes
densidades,
separando-os.

Floculao

Elutriao

Centrifugao

usada em diferentes aplicaes laboratoriais,

industriais e at domsticas. Ainda englobando as
operaes mecnicas a operao de separao
slido-slido conhecido como peneiramento.
O peneiramento um mtodo utilizado para
separar misturas heterogneas de slido, onde o
tamanho da partcula o responsvel pela
separao, ou seja, utiliza-se uma peneira que
permite que alguns slidos pequenos passem, e
uma pequena quantidade de partculas grandes
ficam retidas na peneira, que separa atravs do seu
tamanho, ou melhor, do tamanho da malha da
peneira. usada para separar slidos constituintes
de partculas de dimenses diferentes.
1.3 Operaes envolvendo sistemas fluidos
A Bombeamento de lquidos;
B Mistura e agitao de lquidos.
2 e 3 OPERAES COM TRANSFERNCIA DE CALOR E DE MASSA
As operaes envolvendo a transferncia de calor, a transferncia de massa ou a
transferncia de calor e massa simultaneamente so descritas pelos fundamentos de
Fenmenos de Transporte.

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2.1 Aquecimento e resfriamento de fluidos
Os equipamentos industriais utilizados para
troca trmica tanto no aquecimento quanto no
resfriamento so normalmente chamados de
trocadores de calor. Esta uma operao com
denominao muito genrica, assim vamos
definir um trocador de calor como um dispositivo
que efetua a transferncia de calor de um fluido
para outro.
A transferncia de calor pode se efetuar de quatro maneiras principais:

Pela mistura dos fluidos;

Pelo contato entre os fluidos;
Com armazenagem intermediria;
E atravs de uma parede que separa os fluidos quente e frio.

Os trocadores de calor podem ser classificados de acordo com:

A disposio das correntes dos fluidos: correntes paralelas, contracorrente, correntes
cruzadas e multipasse.
Tipo de construo: segundo a construo os trocadores podem ser de tubos coaxiais,
casco e tubos e compactos.
2.2 Aplicaes de Trocadores de Calor
Torres
de
Refrigerao,
Condensadores, Evaporadores,
Leito Fluidizado, Condicionadores
de ar, Aquecedores, Alambique,
Radiador Automotivo.

2.3 Evaporao
usada quando h interesse somente na fase slida, sendo
liquida ento desprezada. Para produzir cloreto de sdio (Sal) a
partir da gua do mar, utiliza-se a tcnica da evaporao.
Equipamentos industriais para evaporao nada mais so do que
recipientes que concentram uma
soluo pela evaporao do
solvente. Entre os equipamentos h
o evaporador de simples efeito e o
de mltiplos efeitos. Entre os
equipamentos, tm-se o evaporador
de tubos horizontais, verticais, etc.

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2.4 Cristalizao
s vezes o produto de interesse deve estar na
forma de partculas slidas. Quando o processo de
fabricao leva a uma soluo, o slido pode ser
obtido, de forma mais conveniente, pela concentrao
de uma soluo at a sua saturao e consequente
formao de cristais.
Os equipamentos mais comuns so o
cristalizador
de
tabuleiros,
cristalizadores
descontnuos com agitao, entre outros.

2.5 Secagem
A desidratao ou secagem de um slido ou
lquido, a operao de remoo de gua, ou de
qualquer outro lquido na forma de vapor, para uma
fase gasosa insaturada atravs de um mecanismo de
vaporizao trmica, numa temperatura inferior de
ebulio.
Esta desidratao realizada atravs de calor
produzido
artificialmente
em
condies
de
temperatura,
umidade
e
corrente
de
ar
cuidadosamente controlado.
O ar o mais usado meio de secagem. O mesmo
conduz calor, provocando evaporao da gua, sendo
tambm o veculo no transporte do vapor mido
literalmente do alimento.
Fenomenologicamente ocorre ento a transferncia
simultnea de calor e massa.
Por ser uma das operaes unitrias mais antigas
de que se tem conhecimento existe uma infinidade de
equipamentos (secagem solar, de estufas, fornos,
micro-ondas por radiao, etc.)
A tcnica mais conveniente de secagem deve ser
escolhida em funo das caractersticas fsicas,
qumicas e biolgicas do produto e da matria prima,
econmicas, volume de produo, tipo de psprocessamento, etc.

3. Operaes envolvendo a transferncia de massa

Quando se colocam em contato duas fases de composies diferentes, pode ocorrer a
transferncia de componentes de uma fase a outra e vice-versa. Este transferncia entre as
fases ocorre at que o estado de equilbrio seja atingido. Dentre as principais operaes de
transferncia de massa destacam-se:

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3.1 Destilao
o processo de separao mais amplamente
utilizado nas indstrias qumicas. A separao dos
constituintes est baseada nas diferenas de
volatilidades
entre
diferentes
constituintes
qumicos. Na destilao ocorre o contato de uma
fase vapor com a fase lquida, e h a transferncia
de massa da fase lquida para o vapor e deste
para aquele. O lquido e o vapor contm, em geral,
os mesmos componentes, mas em quantidades
relativas diferentes. O efeito final a concentrao
maior do constituinte mais voltil no vapor e o
menos, no lquido. Em muitas situaes
conveniente realizar a destilao em equipamentos
multiestgios.

3.2 Extrao lquido-lquido

A extrao lquido-lquido um
processo de separao que se utiliza da
propriedade de miscibilidade de lquidos.
Por exemplo, em uma situao onde temos
dois lquidos, A e B, miscveis entre si, e
queremos separar A de B, podemos usar
um terceiro lquido, C, que seja mais
miscvel com A do que com B. A separao
entre o extrato, A e C, e o refinado, A e B,
feita com uma ampola de decantao ou
um funil separador. A recuperao de A a
partir do extrato geralmente feita por
destilao.

3.3 Extrao Slido-Lquido

Quando preparamos um ch, um caf, ou
mesmo um chimarro, estamos fazendo uma
extrao
slido-lquido.
Nestes
casos,
componentes que estavam na fase slida (no p
de caf ou nas ervas) passam para a fase lquida
(gua). Em todos os exemplos, a extrao
descontnua; isto possvel porque a
solubilidade dos componentes extrados em
gua grande. Porm, nos casos onde a
solubilidade do soluto pequena, ou quando
quisermos maximizar a extrao do soluto,
utiliza-se a tcnica da extrao contnua.

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3.4 Adsoro e Absoro
A adsoro a adeso de molculas de um
fluido (o adsorvido) a uma superfcie slida (o
adsorvente); o grau de adsoro depende da
temperatura, da presso e da rea da superfcie.
Os slidos porosos como o carvo so timos
adsorventes. As foras que atraem o adsorvato
podem ser qumicas ou fsicas. Um exemplo
desta operao a eliminao do odor de
geladeira com o uso de carvo ativado (o odor
se fixa nas superfcies livres nos poros do
carvo).

A Absoro e a fixao de um gs por um slido ou um

lquido, ou a fixao de um lquido por um slido. A substncia
absorvida se infiltra na substncia que absorve. Esta operao
est limitada as restries termodinmicas assim como a
destilao, portanto o conhecimento em termodinmica
imprescindvel para se projetar ou operar uma coluna de
Absoro. Esta operao utilizada para purificao de gases
e para recuperao de solutos.

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Exerccios:

1. Indique a operao unitria mais recomendada para a obteno:

a) De lcool metlico concentrado a partir de uma soluo binria de 50% de lcool e 50
% de gua em volume.
b) De soda caustica concentrada a partir de uma soluo de 10% de NaOH e 90% de
gua em volume.
c) De gasolina automotiva 100% a partir de uma mistura desse combustvel com lcool.
d) De leo de amendoim do amendoim.
e) De NaCl concentrado de uma soluo de sal com gua.

2. Observando o fluxograma a seguir do processo de Produo de Acar e lcool.

Identifique as seguintes operaes unitrias:
a) A operao de extrao lquido-slido.
b) A(s) operao(s) que envolve(m) transferncia de massa.
c) A(s) operao(s) que envolve(m) transferncia de calor.
d) A(s) operao(s) que envolve(m) operao mecnica.

3. Explique e exemplifique a diferena entre um processo qumico e operaes unitrias.

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4 Princpios de um processo qumico

Qumica a disciplina que estuda a matria e

suas transformaes, atravs de experimentos, o
que a faz uma cincia.
A sua prtica depende de tcnicas de
procedimentos e tecnologia.
Tcnica/tecnologia
so
procedimentos
organizados a fim de se obter xitos esperados, e
para isso, necessrio conhecimento prvio de
mtodos, regras, conceitos, ferramentas, clculos,
observao sistemtica, diminuio de perdas,
retrabalho e preocupao com o meio ambiente.

5 Tipos de unidades e suas converses

5.1 Comprimento
Na fsica, o comprimento a grandeza fsica que expressa a distncia
entre dois pontos.

5.2 rea
rea um conceito matemtico que pode ser definida como
quantidade de espao bidimensional, ou seja, de superfcie.

5.3 Volume
O volume de um corpo a quantidade de espao ocupada por esse
corpo.

5.4 Massa
Massa o que mede a quantidade de matria que esta contida em um
corpo. Com base no sistema internacional de unidades, determinamos que
a unidade de massa o grama (g).

19
5.5 Presso
Presso a relao entre uma determinada
fora e sua rea de distribuio.
O termo presso utilizado em diversas
reas da cincia como uma grandeza escalar que
mensura a ao de uma ou mais foras sobre um
determinado espao, podendo este ser lquido,
gasoso ou mesmo slido.

5.6 Tempo
O tempo uma grandeza fsica presente
no apenas no cotidiano como tambm em
todas as reas e cadeiras cientficas. Uma
definio do mesmo em mbito cientfico
por tal no apenas essencial como tambm,
em verdade, um requisito fundamental.
Contudo isto no significa que a cincia
detenha a definio absoluta de tempo: verse- que tempo, em cincia, algo bem
relativo, no s em um contexto cronolgico
- afinal, as teorias cientficas evoluem - como
em um contexto interno ao prprio
paradigma cientfico vlido atualmente.

5.7 Temperatura
Temperatura uma grandeza fsica que mensura a energia cintica mdia de cada grau de
liberdade de cada uma das partculas de um sistema em equilbrio trmico. Em sistemas
constitudos apenas por partculas idnticas essa
definio associa-se diretamente medida da
energia cintica mdia por partcula do sistema
em equilbrio trmico. A presente definio
anloga a afirmar-se que a temperatura mensura
a energia cintica mdia por grau de liberdade de
cada partcula do sistema uma vez consideradas
todas as partculas de um sistema em equilbrio
trmico em um certo instante.

20
6 Qualidades profissionais

O profissional deve:

Ter bom comportamento/ atitudes adequadas;

Ser atencioso/ estar sempre atento;
Executar com competncia;
Trabalhar com limpeza;
Ser organizado;
Ser tico/ correto e justo.

7 Processos qumicos industriais

P.Q.I. - a sequncia de operaes que transforma
matria(s)-prima(s) em produto(s) acabado(s).
A indstria qumica recebe a(as) matria(as)
prima(as) e gera produtos; a matria-prima pode ser
separada em fraes (sem sofrer transformao qumica)
ou em outros produtos (sofrendo transformao qumica).

Envolve:

Projeto de Instalao;
Conhecimento do processo de fabricao;
Conhecimento dos equipamentos necessrios.

O PROCESSO QUMICO INDUSTRIAL a aplicao dos princpios da qumica, da fsica e da

fsico-qumica (quando necessrio, apoiadas por outras cincias) para a transformao da(s)
matria(s)-prima(s) em produtos, podendo ser divididos em dois
tipos de processos indsriais: Processo Industrial Orgnico e
Processo Industrial Inorgnico.

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7.1 Processos Industriais Orgnicos
Nitrao;
Sulfonao;
Alquilao;
Esterificao;
Polimerizao;
Fermentao;
Aminao;
Carboxilao;
Hidrogenao;
Oxidao, etc.

7.2 Processos Industriais Inorgnicos.

Tratamento de gua; Carboquimicos; Petroqumica;
Gases combustveis; Gases industriais; Cermica;
Cimento; Vidro; cidos; lcalis; Sais; Tintas;
Explosivos; Corantes; Detergentes e sabes;
Perfumes, aromatizantes; Alimentos; Agroqumicos;
leos, gorduras; Acar e amido; Fermentao;
Papel e celulose; Indstria de fsforo;
Indstria de potssio; Indstria de nitrognio;
Plsticos; Fibras sintticas; Borracha, etc.

22
8 Processos contnuos e processos descontnuos

8.1 Processos Contnuos:

Fluxo constante de matrias-primas e
de produtos em todos os equipamentos.
O processo Contnuo opera
(24h/dia) com paradas apenas para
manuteno.
O processo contnuo exige uma
instrumentao
de
processo
mais
complexa, que no somente registre, mas
tambm controle as variveis do processo
(temperatura, vazo, presso...).
necessrio controlar os desvios e
corrigi-los rapidamente.
Controle
informatizado
do
processo.
Custos so altos para pequenas
produes mas se diluem para grandes
produes.

8.2 Processos Descontnuos (por batelada):

Um equipamento carregado com as matrias-primas, a operao ou a converso

ocorrem aps um tempo determinado, quando ento o produto descarregado.
O processo Descontnuo ou em
batelada
(operaes
por
tempo
determinado).
O processo descontnuo utilizado
quando o volume de produo pequeno;
Quando o custo de produo
mais favorvel que o do processo
contnuo;
Quando condies de segurana
so fundamentais.

23
9 Observaes importantes no processo
Conhecer as propriedades e reaes qumicas, fsicas, toxicolgicas dos reagentes,
produtos, subprodutos: bem como as operaes unitrias do incio ao fim (o processo como um
todo).
Conhecer os resultados do produto e
processamento, atravs de anlises de laboratrios.

do

Se
houver
restries,
reprovao,
no
conformidades, a resoluo do problema deve ser
pensada em grupo.
Aps o problema ser resolvido, iniciar o
melhoramento do processo (otimizao, eliminao de
desperdcios).
A melhora do processo corresponde melhora do
produto final - Qualidade.

10 Fundamentos do processo qumico industrial

10.1 Instalaes: So equipamentos e edificaes,
complementados com os devidos meios de energia, a fim
de manter o processo dentro de condies controladas, ou
seja, o prprio local de trabalho, onde ocorre a
transformao da matria-prima em produto acabado.

10.2 Manuseio das substncias: Trabalha com

armazenagem (almoxarifados) e transporte (internos e externos).

10.3 Processamento fsico: Envolve misturas isenta de

reaes qumicas. Ex.: produo de tintas.

24

10.4 Processamento qumico: Envolve

transformaes da matria. Ex.: produo de resinas.

reaes,

10.5 Processos fsico-qumicos: Envolve transformaes

qumicas e fsicas ao mesmo tempo.

10.6 Controle do processo: Envolve volume,

vazo, temperatura, presso, pH, etc.

10.7 Segurana pessoal: Uso adequado de EPI`s,

como: luvas, botas, capacetes e equipamentos
especiais como ferramentas.

10.8 Matria-prima: Material que ser transformado

em produto.

25

10.9 Produto acabado: Material processado que

sofreu transformao.

10.10 Layout: Disposio

obedecendo a um planejamento.

do

equipamento,

10.11 Maquete: Projeto representativo em relevo,

obedecendo a uma escala.

10.12 Fluxograma: Grfico orientado de uma instalao ou processo.

26
11 Fluxogramas de processo qumico
o esquema que d ideia das operaes do processo.
Neste fluxograma deve constar simbolicamente:
Tubulaes com indicao do fluido da linha e sentido do fluxo;
Equipamentos como: Vlvulas, tanques, reatores, turbinas, caldeiras, secadores,
bombas, trocadores de calor, compressores, filtros, indicador de presso, temperaturas, vazo
e transferncia de calor do processo.

27

28
12 Equipamentos de processo industrial
12.1 Caldeiras
Um gerador de vapor, conhecido tambm como caldeira, um dispositivo usado para
produzir vapor aplicando energia trmica a gua.
O gerador de vapor ou caldeira um componente
integral de um motor de vapor onde considerado com
o motor primrio. A caldeira inclui uma fornalha ou
forno, de modo a queimar o combustvel e produzir
calor; o calor gerado transferido para a gua
transformando-a em vapor, processo de ebulio. Isto
produz vapor saturado a uma taxa que pode variar de
acordo com a presso da gua fervente. Quanto mais
elevada for a temperatura do forno, mais rpida ser a
produo de vapor.
Conforme o tipo, as caldeiras podem ser
classificadas em:
Flamotubulares;
Aquotubulares.
12.1.1 Caldeiras flamotubulares
No primeiro caso, os gases quentes passam
por dentro de tubos, ao redor dos quais est a
gua a ser aquecida e evaporada. Os tubos so
montados maneira dos feixes de permutadores
de calor, com um ou mais passos dos gases
quentes atravs do mesmo.
As caldeiras flamotubulares so empregadas
apenas para pequenas capacidades e quando se
quer apenas vapor saturado de baixa presso.

12.1.2 Caldeiras aquotubulares

O outro tipo, que o mais empregado, como
o prprio nome indica, tem circulao de gua por
dentro dos tubos e
os gases quentes envolvendo-os. So usados
para instalaes de maior porte e na obteno de
vapor superaquecido.
Sendo este tipo o mais importante, veremos
com mais detalhes seus componentes.

29
12.1.3 Componentes
Encontramos nestas caldeiras, geralmente, os seguintes componentes:
Cmara de combusto;
Tubos;
Coletores;
Tubulo;
Superaquecedor;
Sopradores de fuligem;
Pr-aquecedor de ar;
Economizado;
Alvenaria (refratrios);
Queimadoras;
Ventiladores;
Chamin;
Vlvulas de segurana;

13 Tachos
Processa misturas de p, pastas ou
granulados, com batedores tipo serpentinas de
fluxo e contra fluxo, que impulsionam os
materiais durante o processo de mistura em
sentidos horizontais opostos e no sentido de giro
do eixo, criando uma rea de contato onde se
efetua a mistura. Normalmente so misturas
rpidas e de alto grau de homogeneidade e
baixo consumo de energia.

30
14 Reatores
Numa definio genrica, reator qumico um recipiente
onde ocorrem reaes qumicas, transferncias de massa e
calor.
Em engenharia qumica, reatores qumicos so vasos
projetados para conter reaes qumicas de interesse e escala
industrial. O projeto de um reator qumico trata com mltiplos
aspectos de engenharia qumica, sobre os quais os
engenheiros qumicos trabalham para obter a maximizao
dos valores obtveis para a reao dada.
Existem vrios tipos de reatores qumicos e vrias
maneiras de classific-los. Quanto ao vaso (o formato mais
bsico do espao fsico onde se do as reaes), existem dois
tipos principais bsicos:
Reatores em tanques;
Reatores em tubos.
Ambos os tipos podem ser usados como
reatores contnuos ou de bateladas.

15 Colunas de destilao
A destilao o processo de separao baseado no fenmeno de equilbrio lquido-vapor
de misturas. Em termos prticos, quando temos duas ou mais substncias formando uma
mistura lquida, a destilao pode ser um mtodo para separ-las. Basta apenas que tenham
volatilidades razoavelmente diferentes entre si.
Um exemplo de destilao que remonta antiguidade a destilao de bebidas alcolicas.
A bebida feita pela condensao dos vapores de lcool que escapam mediante o
aquecimento de um mosto fermentado. Como o
ponto de ebulio do lcool menor que o da gua
presente no mosto, o lcool evapora, dando-se assim
a separao da gua e o lcool.
Uma coluna de destilao consiste num aparelho
de destilao destinado operao de destilao
fracionada.
Pode-se alcanar uma separao efetiva usando
uma coluna vertical comprida (coluna de
fraccionao) ligada ao recipiente de destilao e
cheia de esferas de vidro. O vapor do lquido vai
subindo a coluna at que condensa voltando ao
recipiente. O vapor que sobe pela coluna avana
sobre o lquido que escorre at que finalmente se
alcana um estado de equilbrio existindo um
gradiente de temperatura decrescente ao longo da

31
coluna. O vapor na coluna possui componentes mais volteis em direo ao topo e
componentes menos volteis na base. Podem-se retirar vrias fraes da mistura em diversos
pontos da coluna.
Industrialmente, as colunas de destilao consistem em grandes torres contendo vrios
andares. Estas colunas so usadas frequentemente nas refinarias de petrleo e podem ser de
prato bandejas ou recheio.

15.1 Torres de fracionamento de bandejas pratos e borbulhadores

So as mais usuais e tambm podem ser
denominadas de bandejas. Colunas deste
tipo adotam pratos ou bandejas superpostas e
que variam em nmero e detalhes conforme a
mistura que se pretende destilar. Os pratos so
constitudos por borbulhadores, tubos de ascenso e
de retorno.
Os borbulhadores so dispositivos com formato
cilndrico, com aparncia de um copo dotado de
ranhuras laterais at certa altura.
Os vapores devem circular em contracorrente
com o lquido, ou melhor, de forma ascendente,
passando pelos tubos de ascenso, borbulhando
atravs das ranhuras dos borbulhadores
e condensando em parte nas bandejas e parte
retornando bandeja imediatamente inferior.
Os tubos de retorno funcionam tambm como
selos hidrulicos, impedindo que o vapor circule
atravs deles.

32
15.2 Colunas com Recheio
Neste tipo de coluna, os pratos ou bandejas so substitudos
por corpos slidos com formatos definidos. Estes corpos,
denominados recheios, podem ser anis do tipo Rachig, Pall,
Lessing ou ainda selas do tipo Berl, Intalox e outros.
A finalidade do recheio provocar o contato das fases lquidovapor. Os corpos do recheio devem ser de alta resistncia
corroso,
razo pela qual so, geralmente, de cermica ou de ao
inoxidvel. Dependendo da temperatura do processo pode-se
utilizar tambm recheios plsticos de alta resistncia.
As torres que utilizam recheios so muito competitivas com as
torres que contm pratos com borbulhadores ou pratos perfurados
e apresentam ainda algumas vantagens, tais como:
Geralmente so projetos mais econmicos, por serem mais simplificados;
Apresentam pequena perda de carga;
No esto sujeitas s formaes de espuma.
Os recheios so disponibilizados em sees,
sobre suportes de sustentao, o que impede uma
compactao e/ou uma descompactao localizada,
que formaria caminhos preferenciais ao longo da
coluna.
O tamanho dos elementos dos recheios,
geralmente, variam entre 0,5 e 8 cm.

33
16 Tanques de armazenamento
Um tanque de armazenamento ou de armazenagem tambm designado por reservatrio
um recipiente destinado a armazenar fluidos presso atmosfrica e a presses superiores
atmosfrica.
A sua construo pode ser feita com tecto fixo ou flutuante, interno ou externo,
dependendo sempre das caractersticas e o tipo de produto a armazenar. de extrema
importncia realizarem-se, de forma regular e peridica, a verificao e limpeza das estruturas
e equipamentos utilizados para
armazenar os produtos. Desta
forma,
garante-se
que
as
caractersticas dos produtos no
se alteram, bem como, evitar-se
ou amenizar-se a possibilidade de
contaminao do meio ambiente
por degradao dos tanques.
Nas industrias so utilizados
varios tipos de tanques de
armazenamento,
que
so
classificados pelo Teto, forma,
localizao e utilizao.

16.1 Tanques esfera

Entre todos os tipos de tanques de armazenamento, o
mais recomendado e usado para armazenar gs o
tanque esfrico. A sua forma geomtrica no permite,
quando esvaziado, que nenhum resduo ou sobra de gs
permanea no interior do tanque.

16.2 Tanque atmosfrico de teto flutunte

Neste tipo de tanque o teto flutua sobre o produto que
est armazenado. Dessa forma a cobertura movimenta-se
de acordo com o esvaziamento ou enchimento. A razo
principal pelo qual so utilizados por reduzirem as perdas
do produto em conseqncia da evaporao. Estes
tanques devem possuir um sistema de selagem visto que o
seu teto flutuante, move-se internamente em relao ao
costado (parede do tanque).

34

16.3 Tanques atmosfricos de teto fixo

O tipo de teto fixo mais utilizado em refinarias de
petrleo o cnico, sendo utilizado somente para os
derivados de petrleo mais pesados (asfalto,
parafina, leo combustvel, diesel etc.) e para
produtos qumicos (soda custica, amnia etc.).

17 Compressor de ar comprimido
O compressor basicamente um
equipamento eletromecnico, capaz de
captar o ar que est no meio ambiente e
armazen-lo sobre alta presso num
reservatrio prprio do mesmo, ou seja, eles
so utilizados para proporcionar a elevao
da presso do ar.

18 Torres de resfriamento
Uma torre de resfriamento ou torre de arrefecimento um dispositivo de remoo de
calor usado para transferir calor residual de processo para a atmosfera. As torres de
resfriamento podem utilizar a evaporao da gua para remover o calor de processo e resfriar
o
fluido
de
trabalho
para
perto
da temperatura ou utilizar somente ar para
resfriar o fluido de trabalho. As aplicaes mais
comuns incluem o resfriamento da gua que
circula nas refinarias de petrleo, indstrias
qumicas, estaes de energia e refrigerao
do edifcio.
As torres variam em tamanho, desde
pequenas unidades no topo de telhados a
estruturas hiperboloides gigantescas que
podem ser de at 200 metros de altura e 100
metros de dimetro, ou tambm estruturas
retangulares que podem medir mais de 40
metros de altura e 80 metros de comprimento.

35

18.1 Trocadores de calor

Trocadores de calor so equipamentos de vrios tipos e configuraes onde ocorre
transferncia de energia sob a forma de calor entre duas ou mais massas de fluido que podem
ou no estar em contato direto.
De modo geral, um trocador de calor ou permutador de calor um
dispositivo para transferncia de calor eficiente de um meio para outro.
Tem a finalidade de transferir calor de um fluido para o outro,
encontrando-se estes a temperaturas diferentes.
Os meios podem ser separados por uma parede slida, tanto que
eles nunca misturam-se, ou podem estar em contato direto. Um
permutador de calor normalmente inserido num processo com a
finalidade de arrefecer (resfriar) ou aquecer um determinado fluido.
So
amplamente
usados
em
aquecedores,
refrigerao,
condicionamento de ar, usinas de gerao de energia, plantas
qumicas, plantas petroqumicas, refinaria de petrleo, processamento
de gs natural, e tratamento de guas residuais.
Os permutadores de calor existem em vrias formas construtivas
consoante a aplicao a que se destinam, sendo as principais:
Permutador de calor de carcaa e tubos;
Permutador de calor de placas;
Permutador de calor de placas brasadas com
aletas.
Quanto as fases, existem 2 tipos de trocadores de calor:
Monofsico, onde no h mudana de fase no fluido a ser
refrigerado ou aquecido e;
Multifase, onde h mudana de estado fsico do fluido.
Exemplo de trocadores de calor monofsicos: Radiador de
gua e intercooler (ou radiadores a ar).
Exemplo de trocadores de calor multifase: Condensador e
evaporadores.

19 Purgadores
Purgadores de vapor so vlvula autnoma que drena o condensado automaticamente de
um invlucro que contenha o condensado gerado durante processos e nas linhas de transporte
de vapor, evitando a descarga de qualquer vapor vivo, ou se necessrio, que permita que o
vapor flua uma taxa controlada ou estabelecida.
A maioria dos purgadores de vapor tambm passar gases no condensveis enquanto
permanecem vedadas ao vapor vivo.
Os princpios operacionais dos purgadores de vapor podem ser basicamente divididos em
trs categorias:

36

Purgadores de Vapor Mecnicos

O princpio operacional para estes
purgadores de vapor utiliza flutuabilidade.
Tambm conhecidos como Purgadores de
Boia ou Purgadores de Balde.

Purgadores de Vapor Termodinmicos

O princpio operacional para estes purgadores
utiliza
a
diferena
das
propriedades
termodinmicas do condensado e do vapor.
Tambm conhecidos como Purgadores Disco.

Purgadores de Vapor Termostticos

O princpio operacional para estes purgadores utiliza
a diferena das temperaturas do vapor e do condensado.
Tambm conhecidos como Purgadores de Controle
de Temperatura ou Purgadores de Presso Equilibrada.

20 Vlvulas
As vlvulas so dispositivos destinados a
estabelecer, controlar e interromper o fluxo em uma
tubulao.
As vlvulas podem ser classificadas em:

Vlvula de Bloqueio;
Vlvulas de Regulagem;
Vlvulas que Permitem o Fluxo em um s Sentido;
Vlvulas que Controlam a Presso de Montante;
Vlvulas que Controlam a Presso de Jusante.

37
Jusante e montante
Jusante
e
montante so lugares
referenciais de um rio pela viso de um
observador.
Jusante o fluxo normal da gua, de
um ponto mais alto para um ponto mais
baixo.
Montante a direo de um ponto mais
baixo para o mais alto.
A jusante o lado para onde se dirige a
corrente de gua e montante a parte onde
nasce o rio.
Por, isso se diz que a foz de um rio o
ponto mais a jusante deste rio, e a nascente
o seu ponto mais a montante.

20.1 Vlvulas de Bloqueio

Destinam-se apenas a estabelecer ou interromper o fluxo, ou seja s devem trabalhar
completamente abertas ou completamente fechadas.
Fazem parte das vlvulas de bloqueio as seguintes vlvulas:

Vlvulas de gaveta;
Vlvulas de macho;
Vlvulas de esfera;
Vlvulas de comporta.

20.1.1 Vlvula gaveta

Utilizada em qualquer dimetro, em tubulaes de gua,
leo e lquidos em geral, desde que no sejam muito
corrosivos nem deixem muitos sedimentos.

20.1.2 Vlvula esfera

Muito empregada como substituta da vlvula de gaveta,
devido as seguintes vantagens:

Menor tamanho e peso;

Melhor vedao;
Maior facilidade de operao;
Menor perda de carga.

38

20.1.3 Vlvulas macho

As vlvulas macho so adequadas para o manuseio de
fluidos extremamente corrosivos e a altas temperaturas e
presses. Com o intuito de atender prontamente s
necessidades das indstrias qumicas.

20.1.4 Vlvulas de 3 ou 4 vias

Vlvulas 3 vias so usadas para servios de combinar
ou desviar o fluxo de um fluido.
So utilizadas somente em pequenos dimetros, at 4.

20.2 Vlvulas de Regulagem

So destinadas especificamente para controlar o fluxo, podendo trabalhar em qualquer
posio de fechamento parcial.
Fazem parte das vlvulas de bloqueio as seguintes vlvulas:
Vlvulas de globo;
Vlvulas de agulha;
Vlvulas de controle;
Vlvulas de borboleta;
Vlvulas de diafragma.

Podem trabalhar como vlvulas de bloqueio

20.2.1 Vlvula globo

Servio de regulagem em linhas de gua,
leo e lquidos em geral, bem como para vapor,
ar e outros gases.
Para bloqueio em linhas de vapor, para
de at 8 e fechamento estanque em linhas de
gases.

39

20.2.2 Vlvulas globo em Y (Passagem reta)

Recomendadas para bloqueio e regulagem de
vapor e tambm para servios corrosivos e erosivos.

20.2.3 Vlvulas de Agulha

Usadas para regulagem fina de lquidos e gases em
de at 2.

20.2.4 Vlvula borboleta

So vlvulas de regulagem, mas tambm podem
trabalhar como vlvulas de bloqueio.
So apropriadas para a aplicao de revestimentos
internos anticorrosivos.
So vlvulas leves, baratas e podem ser facilmente
adaptadas a diversos tipos de atuadores.

20.2.5 Vlvulas de diafragma

Foram desenvolvidas especialmente para bloqueio e
regulagem de fluidos corrosivos, txicos, bem como para
fluidos muito volteis ou que exijam total segurana contra
vazamentos.

40

20.3 Vlvulas de controle

um nome genrico para designar uma grande variedade de
vlvulas utilizadas para controlar automaticamente variveis como
presso, temperatura, vazo, nvel, etc.

20.4 Vlvulas que Permitem o Fluxo em um s Sentido

So destinadas especificamente para garantir que o fluxo siga somente um sentido na
tubulao e que no haja o retorno do mesmo, fechando automaticamente.
Fazem parte das vlvulas de fluxo nico:

Vlvulas de reteno;
Vlvulas de reteno e fechamento;
Vlvulas de p.

20.4.1 Vlvula reteno

Uma vlvula de reteno um tipo de
vlvula que permite que os fluidos escoem
em
uma
direo,
porm,
fecha-se
automaticamente para evitar fluxo na direo
oposta (contra fluxo).

20.4.2 Vlvula de reteno e fechamento

Empregadas nas linhas de sada de caldeiras.

20.4.3 Vlvulas de p
As Vlvulas de P com Crivo so instaladas nas
partes inferiores das tubulaes verticais que contm
suco por bombas, com o objetivo de reter a coluna
dgua, quando houver paralisao das bombas,
facilitando dessa forma sua reativao.

41

20.5 Vlvulas de segurana e de alvio

Controlam a presso a montante abrindo-se
automaticamente,
quando
essa
presso
ultrapassar um determinado valor para o qual a
vlvula foi calibrada (presso de abertura da
vlvula).
So chamadas de segurana quando
trabalham com fluidos elsticos, e de alvio
quando trabalham com lquidos.

20.6 Vlvulas redutoras de presso

So vlvulas de regulam da presso de jusante da
vlvula, sem interveno de qualquer ao externa, (so
vlvulas automticas).

21 Bombas industriais
As bombas so mquinas nas quais a movimentao do lquido produzida por foras que
se desenvolvem na massa lquida.
Os lquidos usados nas industrias qumicas diferem consideravelmente em propriedades
fsicas e qumicas e foi necessrio criar uma grande variedade de equipamentos de
bombeamento.
A escolha de uma bomba para uma determinada operao influenciada pelos seguintes
fatores:
A quantidade de lquido a transportar;
A carga contra a qual h que bombear o
lquido;
A natureza do lquido a bombear;
A natureza da fonte de energia;
Se a bomba utilizada apenas intermitente.
Deve-se ponderar o custo e a eficincia
mecnica da bomba e pode ser vantajoso escolher
uma bomba barata e pagar maiores custos de
substituio e manuteno do que instalar uma
bomba muito cara de alta eficincia.

42
Bombas
so
equipamentos
que
conferem energia de presso aos lquidos
com a finalidade de transport-los de um
ponto para outro.
So vrios os modelos de bombas
empregados para a transferncia de
produtos. As principais bombas utilizadas nas
indstrias so:
Bombas Centrfugas;
Bombas de Deslocamento Positivo
Alternativas ou Rotativas;
Bomba Diafragma.

21.1 Bombas Centrfugas

So aquelas em que a energia fornecida ao
lquido primordialmente do tipo cintica, sendo
posteriormente convertida em grande parte em
energia de presso.
Nas bombas centrfugas a movimentao do
lquido produzida por foras desenvolvidas na
massa lquida de um rotor.
Estas bombas caracterizam-se por operarem
com altas vazes, presses moderadas e fluxo
contnuo.

21.2 Bombas de deslocamento positivo

O volume de lquido remetido est diretamente relacionado com o deslocamento do
elemento pisto e, portanto, aumenta diretamente com a velocidade e no sensivelmente
afetado pela presso.
So usadas para bombeamento contra altas presses e quando requerem vazes de sada
quase constantes.
As bombas de deslocamento positivo se dividem em Alternativas e Rotativas.

21.2.1 Alternativas
Uma bomba de pisto, seria exemplo desse tipo de
bomba de deslocamento positivo alternativa.
As bombas de pisto geram uma ao de
bombeamento, fazendo com que os pistes se alterem
dentro de um tambor cilndrico. Assim a taxa de

43
fornecimento do lquido uma funo do volume varrido pelo pisto no cilindro e do nmero de
golpes do pisto.
O mecanismo de bombeamento de uma bomba de pisto consiste basicamente de um
tambor de cilindro, pistes com sapatas, placa de deslizamento, sapata, mola de sapata e
placa de orifcio.
21.2.2 Rotativa
O rotor da bomba provoca uma presso
reduzida do lado da entrada, o que possibilita a
admisso do lquido bomba, pelo efeito da
presso externa. medida que o elemento gira
o lquido fica retido entre os componentes do
rotor e a carcaa da bomba, depois de uma
determinada rotao, o lquido ejetado pelo
lado da descarga da bomba.

21.3 Bombas pneumatica

So usadas para suspenses abrasivas e lquidos muito
viscosos. Depende do movimento de um diafragma para
conseguir pulsao.

22 Conexes e ligaes de tudos e equipamentos

Os diversos meios usados para conectar tubos, servem no s para as varas de
tubos entre si, como tambm para ligar tubos s vlvulas, aos diversos acessrios e
tambm aos equipamentos como: bombas, turbinas, vasos de presso, tanques, etc.
Principais meios de ligaes de tubos:
Ligaes rosqueadas;
Ligaes soldadas;
Ligaes flangeadas.
Vrios outros tipos existem de ligaes de
tubos. A escolha do meio de ligao a usar
depende de muitos fatores entre os quais:
material e dimetro da tubulao, finalidade e
localizao da ligao, custo, grau de segurana
exigido, presso e temperatura de trabalho, fluido
contido, necessidade ou no de desmontagem,
existncia ou no de revestimento interno nos
tubos, etc.

44

22.1 Ligaes rosqueadas

So uns dos mais antigos meios de ligaes para tubos. Para tubos
de pequenos dimetros, essas ligaes so de baixo custo e de fcil
execuo.

22.2 Ligaes soldadas

Em tubulaes industriais, a maior parte
das ligaes so soldadas com solda de
fuso, com adio de eletrodo, de dois tipos
principais:
Solda de topo;
Solda de encaixe.

22.3 Ligaoes flangeadas

Uma ligao flangeada composta de dois
flanges, um jogo de parafusos ou estojos com porcas e
uma junta de vedao.
As ligaes flangeadas, que so ligaes
facilmente desmontveis, empregam-se principalmente
para tubos de 2 ou maiores, em dois casos
especficos:
1. Para ligar os tubos com as vlvulas e os
equipamentos (bombas, compressores, tanques, vasos
etc.), e tambm em determinados pontos, no correr da
tubulao, onde seja necessrio facilidade de
desmontagem, nas tubulaes em que, para ligar uma
vara na outra.
2. Para a ligao corrente de uma vara na outra,
em tubulaes de ao que possuam revestimento
interno anticorrosivo, bem como em algumas
tubulaes de ferro fundido, de 2 ou maiores. No caso
das tubulaes com revestimentos internos a ligao
flangeada a melhor soluo, porque permite a
perfeita continuidade do revestimento, desde que este
se estenda tambm sobre as faces dos flanges.

45
23 Tipos de conexes
23.1 Luvas
Serve para unir duas extremidades de tubos.

23.2 Flanges
uma conexo especial utilizada para ligao entre
tubos, fechamento de extremidades, conexo entre
equipamentos como: vlvulas, bombas, compressores,
tanques, etc.

23.3 Curvas
Serve para mudar a direo de uma tubulao.

23.4 Niples
um pedao curto de tubo preparado
especialmente para facilitar a ligao entre dois
acessrios.

23.5 Plug ou Bujo

Serve para tampar as extremidades de vlvulas, ts, etc.

23.6 Caps ou Tampo

Serve para tampar as extremidades de um tubo
soldado.

46
23.7 Ts:
Serve para ligaes de ramais ou derivaes, ligao
de manometros, termometros e fechado com um plug
permite futuras ligaes.

23.8 Buchas de reduo

Serve para
diferentes.

unir

dois

tubos

de

dimetros

24 Tubulaes
As tubulaes industriais so utilizadas em indstrias de
processamento, qumicas, petroqumicas, refinarias de
petrleo, alimentcias e farmacuticas para transportar fludos
de uma entrada (bomba), para uma sada (reservatrio).
Tubulao um conjunto de tubos e acessrios voltados
ao processo industrial, principalmente para distribuio de
gases, leos, vapores, lubrificantes e demais lquidos
industriais e, chegam a representar 70% do custo dos
equipamentos, ou 25% do custo total da instalao.
As tubulaes industriais podem ser divididas em 02
classes distintas: tubulaes dentro de instalaes industriais e
tubulaes fora de instalaes industriais.

As tubulaes dentro de instalaes industriais

abrangem
tubulaes
de
processo,
utilizadas,
instrumentao, transmisso hidrulica e de drenagem.

As tubulaes fora de instalaes

industriais abrangem tubulaes de transporte
(aduo, transporte e drenagem) e tubulaes de
distribuio (distribuio e coleta).

47
24.1 Tipos de tubos

24.1.1 Tubos metlicos ferrosos

Ao carbono (carbono);
Ao-liga
(silcio,
vandio,
cobalto, nquel,
cromo, tungstnio e mangans);
Ao inoxidvel (crmio);
Ferro fundido (carbono e silcio);
Ferro forjado (Ferro quase puro, 0.15% de
carbono).

24.1.2 Tubos metlicos no ferrosos

Cobre;
Lates (Cobre e Zinco);
Cupro-nquel (Moedas de 1 real);
Alumnio;
Nquel e ligas;
Metal Monel (70% Cobre e 30%
Nquel);
Chumbo;
Titnio;
Zircnio.

24.1.3 Tubos no metlicos

A utilizao de tubos de plstico tem crescido muito nos ltimos anos, principalmente em
substituio aos aos inoxidveis. So elas:
Cloreto de poli-vinil (PVC);
Polietileno;
Acrlicos (ster metil propenoato de metila);
Acetato de celulose ( ster produzido pela
reao da celulose);
Epoxi (poliepxido RESINA);
Polister (PET - polietileno tereftalato);
Fenlicos.

48

24.1.4 Outros tubulaes no-metlicos

Cimento-amianto;
Concreto armado;
Barro vibrado;
Borrachas;
Vidro;
Cermica;
Porcelana.

24.2 Revestimentos internos para tubos de ao

O revestimento interno utilizado para proteo anticorrosiva, antiabrasiva, antierosiva,
para isolamento trmico e acstico e no intuito de evitar a contaminao do fludo conduzido.
As mais utilizadas so:

Zinco;
Materiais plsticos;
Elastmeros (borrachas);
Asfalto;
Concreto;
Vidro;
Porcelana.

Exemplos de linhas e tubulaes

49

24.3 Isolamentos de tubulaes

Tem por finalidade reduzir a troca de calor do tubo
para o meio ambiente e vice-versa.

24.4 Cores de tubulaes

Diversas so as finalidades observadas na pintura de manuteno industrial. Deve-se levar
em conta funes estticas decorativas, identificao, segurana e demarcao de locais e
equipamentos, reflexo trmica, absoro.
A norma ABNT NBR 6493-Dez.80, fixa
as cores a serem aplicadas sobre
tubulaes empregadas na indstria
para a canalizao de fluidos, material
fragmentado ou condutores de energia,
a fim de facilitar a identificao e evitar
acidentes.

50

24.5 Suportes de tubulaes

24.5.1 Pape rack

uma estrutura metlica para suportar as
tubulaes elevadas.

24.5.2 Pipeline
uma estrutura
transporte tubular.

metlica

utilizada

para

24.5.3 Pendurais
So suportes semelhantes e
tirantes, onde se pendura as
tubulaes areas.

25 Instrumentao industrial
Instrumentao definida como a cincia que estuda, desenvolve e aplica instrumentos
de medio e controle de processos.
A instrumentao utilizada para se referir rea de trabalho dos tcnicos e engenheiros
que lidam com processos industriais (tcnicos de operao, instrumentao, engenheiros de
processamento, de instrumentao e de
automao), mas tambm pode estar relacionada
aos vrios mtodos e tcnicas possveis aplicadas
aos instrumentos.
Para controlar um processo industrial
(independentemente de qual seja o produto
fabricado ou a sua rea de atuao) necessria

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a medio e o controle de uma srie de variveis fsicas e qumicas; para isso, utilizada a
instrumentao. O engenheiro que desenvolve, projeta e especifica os instrumentos que
realizam estas medies o engenheiro de instrumentao.
A instrumentao relacionada com os seguintes equipamentos:caldeira, reator qumico,
bomba centrfuga, coluna de destilao, forno, queimador industrial, refrigerador, aquecedor,
secador, condicionador de ar, compressor, trocador de calor e torre de resfriamento.
Nos primrdios do controle de processos, os
indicadores, os elementos de controle assim como as
vlvulas eram monitorados por um operador que
passava em todas as malhas de controle e ajustava a
abertura ou fechamento das vlvulas para obter a
varivel (temperatura, presso, vazo, etc.) desejada.
Com o surgimento de instrumentos pneumticos na
dcada de 1940 de transmisso e controle foi possvel a
monitorao e controle de forma automatizada. O
operador j no precisava mais abrir ou fechar todas as
vlvulas manualmente. Isto reduziu o tempo que os
operadores necessitavam para monitorar o processo.
Nas indstrias de processo as variveis de
temperatura, presso, vazo e nvel so as principais
variveis (delas podemos obter muitas outras). Um
instrumento pode ser visto simplesmente como um
aparelho que ao receber um estmulo na entrada
produz uma sada.
Os instrumentos so divididos de acordo com a
funo que o mesmo ter nos processos industriais. Os
mais importantes e observados so:

25.1 Instrumentos Indicadores (mostrador)

Os indicadores so instrumentos que tem a funo de indicar uma varivel ou situao de
um processo industrial. Os indicadores podem ser do tipo:

Analgicos Os instrumentos analgicos usualmente

dispem de um ponteiro e de uma escala graduada na qual
podemos ler o valor da varivel.

Digitais Instrumentos digitais que indicam a varivel em

forma numrica com dgitos ou barras grficas.

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25.2 Instrumentos Registradores
Os instrumentos registradores so aqueles
que registram a(s) varivel(s) atravs de um trao
contnuo ou pontos em um grfico. Nos dias
atuais comum a interao com computadores e
registradores digitais.
A indicao pode ser analgica ou digital, os
valores de mais de uma grandeza podem ser
apresentados simultaneamente. Com o avano
da tecnologia as variveis podem ser registradas
via internet em servidores a distancia.

25.3 Instrumentos Transmissores

Os Instrumentos transmissores so aqueles que
determinado um valor de uma varivel no processo atravs
de um elemento primrio, transmite a outro equipamento
tendo o sinal de sada cujo valor varia apenas em funo da
varivel do processo.
Existem vrios tipos de sinais de transmisso que so os
Pneumticos; Eltricos (Analgicos e Digitais); Hidrulicos;
Eletrnicos; Digitais; Binrio entre outros.

25.4 Instrumentos Transdutor

Os instrumentos transdutor de uma forma simples e clara, traduzem uma varivel fsica.
Ao receber informaes na forma de uma ou mais quantidades fsicas, modifica caso
necessrio s informaes e fornece um sinal de
sada resultante. Dependendo da aplicao, o
transdutor pode ser um elemento primrio, um
transmissor ou outro dispositivo.
Esse instrumento de grande importncia na
operao dos demais elementos. Um exemplo
um instrumento transdutor de presso por uma
membrana. Ao aumentar a presso, desloca um
diafragma que muda uma caracterstica fsica, no
caso, capacitncia, proporcional a presso.
Os conversores um tipo de transdutor que
trabalha apenas com sinais de entrada e sada
padronizados.

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25.5 Instrumentos Controladores
Os instrumentos controladores tm como objetivo
controlar. O controle feito comparando a varivel controlada
com um valor desejado (set point) e fornece um sinal de sada
a fim de manter a varivel controlada em um valor especfico
ou entre valores determinados. Alguns instrumentos
controladores, a varivel pode ser medida, diretamente pelo
controlador ou indiretamente atravs do sinal de um
transmissor ou transdutor.

25.6 Instrumentos Elemento Final de Controle

Os instrumentos elemento final de controle o que vai atuar no
sistema de controle.
Aps ser mensurado, indicado, registrado e comparado com um
set point, o controlador para controlar a varivel utiliza o instrumento
elemento final de controle para modificar o sistema e a varivel.

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26 Instrumentos industriais

26.1 Visores de nvel

Visores de Nvel so utilizados em caldeiras,
acumuladores de condensado e outros vasos de
presso e indicam o nvel do lquido dentro do vaso. Seu
funcionamento est baseado no princpio dos vasos
comunicantes devendo satisfazer dois requisitos
bsicos:
Indicao clara do nvel;
Absoluta segurana em trabalho.
O fator determinante para escolha correta de um
visor de um lado o meio e por outro lado a faixa de
presso e temperatura na qual o visor ir trabalhar.

26.2 Visores de fluxo

Os visores esto sendo utilizados na deteco de
fluxo em diferentes fluidos industriais. A grande variedade
de materiais e conexes faz dos visores, uma opo para
todos os segmentos industriais, tais como: qumico e
petroqumico, alimentcio, acar e lcool, txtil, etc.
A instalao na tubulao indica se o fluido esta
escoando corretamente, portanto, os visores podem ser
utilizados para detectar bloqueios em vlvulas, filtros,
purgadores e outros equipamentos na tubulao e que
podem reduzir a eficincia e segurana do processo.

26.3 Termmetro
O termmetro um aparelho usado para
medir a temperatura ou as variaes de
temperatura.

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26.4 Manometro
O Manmetro um instrumento utilizado
para medir a presso de fluidos contidos em
recipientes fechados. Existem, basicamente,
dois tipos: os de lquidos e os de gases.

26.5 Medidores de vazo

Medidores de vazo ou medidores de fluxo so
equipamentos cuja finalidade obter a medida de um fluxo
ou de uma vazo de matria. Medidas de fluxo podem ser
feitas das mais diversas maneiras, utilizando os mais
variados princpios fsicos.