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Diseo de equipos
Ttulo: DISEO DE EQUIPOS DE TRANSPORTE DE UNA
PLANTA DE PRODUCCION DE TORTA DE
COPRA
Alumnos:
MEYRI MADISON TAFUR SALAZAR
LUIS FERNANDO LABAN ARANDA
Docente: Ing. PABLO W. PAUCAR LOZANO.
Fecha de presentacin: 15 de DICIEMBRE 2014
Tarapoto - Per
2014
INDICE
INTRODUCCIN.03
1. OBJETIVOS..03
1.1 OBJETIVO GENERAL.03
1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS......03
2. REVISIN BIBLIOGRFICA 04
2.2 EL COCO....04
2.3 IMPORTANCIA DEL CULTIVO.04
2.4 ESTRUCTURA del coco.04
2.5 PROPIEDADES FSICAS...05
2.6 PROPIEDADES DE TRANSPORTABILIDAD
3 INDUSTRIALIZACIN DEL COCO PARA LA OBTENCIN DE COPRA EN TORTA,
MOLIDA.....05
3.2 LNEA DE PRODUCCIN DE COPRA EN TORTA, MOLIDA.....06
3.3 DIAGRAMA DE FLUJO...07
3.4 MQUINAS Y EQUIPOS ...08
4 DISEO DE EQUIPOS DE TRANSPORTE....08
4.2 CONSIDERACIONES INICIALES DE DISEO..08
4.2.1 DATOS DE PLANTEO..08
CAPACIDAD DE LA LNEA DE PRODUCCIN: ....08
MATERIAL DE ENTRADA: .....08
PRODUCTO DE SALIDA:....08
4.2.2 DISEO DE GUSANOS TRANSPORTADORES....08
4.2.3 DISEO DE LOS ELEVADORES DE CANGILONES.08
4.2.3.1 GUSANO TRANSPORTADOR N 04 RECIBE LACARGA DEL
ESPELLER Y LO DESCARGA EN EL TRANSPORTADOR DE
CAGILONES N 03...08
4.2.3.2ELEVADOR DE CANGILONES N 03 RECIBE LA CARGA DE
DEL TORNILLO SIN FIN 4 Y LO DESCARGA EN EL SILO.10
5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..17
6
BIBLIOGRAFA.18
ANEXOS19
INTRODUCCIN
Las tortas de frutos oleaginosos, son hoy la principal fuente para alimentos balanceados
de animales; constituyen cerca del 50% del consumo per cpita a nivel mundial. Los
alimentos balanceados son preparados con base en los requerimientos nutricionales de
cada especie y aun cuando la dieta se formula para satisfacerlos, no siempre contiene
los niveles de nutrientes calculados una vez preparado, debido a que el proceso usado
en su elaboracin puede alterar significativamente su valor nutricional. (Harris, 1980).
El Per ms aun en san Martin la produccin de coco es considerable lo cual no se da
mucha importancia ms que al agua de coco la copra de coco es ignorada y poco
procesada, ms aun la torta de coco que se desecha despus de la extraccin de
aceite. Esta planta crece en suelos no frtiles, pero se adapta a una gran variedad de
ellos. Gran parte de la regin San Martn cuenta con este tipo de suelos y es por ello
que el cultivo de coco sera una opcin, desde hace mucho tiempo, constituye una
alternativa para los agricultores, por las buenas perspectivas comerciales de ste y por
la demanda de las empresas dedicadas al procesamiento del cultivo.
La gran mayora de las empresas agroindustriales de procesamiento de frutos
oleaginosos y otros poseen sistemas de transporte de estos materiales a lo largo de
todo el proceso, ya sea para transportar el material de un equipo a otro, etc.
Muchas veces ocurre que determinadas empresas de procesamiento de un determinado
producto cambian de lnea de produccin, debido a numerosos factores. Y para ello se
les hace necesario saber si los equipos existentes podran ser factibles para el proceso
del nuevo producto.
Tal es el caso del presente trabajo, en donde se nos pide determinar la factibilidad de un
transportador de gusano sinfn para el transporte de sub productos de coco (una
oleaginosa) en una planta agroindustrial que inicialmente tena como lnea de
produccin el palmiste.
1. OBJETIVOS
1.1 OBJETIVO GENERAL
- Disear los equipos de transporte y seleccionar el sistema
almacenamiento de una planta procesadora de Torta de Copra.
1.2 ESPECFICOS:
- Conocer la industrializacin de la Torta de Copra
- Elegir la capacidad de operacin de la lnea de produccin
- Disear el gusano sin fin
- Disear cangilones
- Disear el silo de almacenamiento
- Seleccionar distintos equipos de la lnea de produccin de Torta de Copra
de
2. REVISIN BIBLIOGRFICA
2.1 EL COCO
El coco es una fruta comestible obtenida del cocotero, la palmera ms cultivada a
nivel mundial. Es una drupa cubierta de fibras de 20-30 centmetros y puede llegar
a pesar hasta 2,5 kilogramos.
Se destina a la produccin de coco rallado, deshidratado o copra para la extraccin
de aceite y la parte no comestible se emplea como suministro de energa, abono,
materia en la industria del papel, etc.
2.2 IMPORTANCIA DEL CULTIVO (ENFOQUE REGIONAL, NACIONAL,
INTERNACIONAL: SER BREVE)
- REGIONAL:
La regin San Martn lidera el ranking de la produccin nacional de coco. En
el 2010 se obtuvo ms de 11 mil 471 toneladas de coco.
Generalmente la poblacin San Martinense emplea al coco solo para el
autoconsumo, desaprovechando la oportunidad de darle valor agregado tanto
a la pulpa y al desecho.
Sin embargo en Pucacaca, distrito de Picota, se procesa la pulpa de coco
obtenindose el mejor coco (deshidratado) aromtico de Per y gran parte de
su produccin es exportada a diferentes partes del mundo. El 75% de la
produccin nacional constituye al departamento de San Martn.
- NACIONAL:
Los productos y sub-productos de coco estn destinados en su mayora a las
exportaciones las cuales estn creciendo en los ltimos aos.
Chile es el principal destino de las exportaciones en los ltimos seis aos. Le
siguen en importancia Brasil y Francia. En la actualidad existen seis
compaas exportadoras.
- Pronatur
- Reinas del pacifico
- Import Export agroindustria san Jos
- Agroindustria san Pedro
- MUNDIAL:
Los pases como Filipinas, Sri Lanka y Malasia basan su economa en el
coco, puesto que es una materia prima importante para distintos procesos en
la industria alimenticia (galletas, cereales, aceites y dulces), en la industria
jabonera.
2.3 ESTRUCTURA
El coco se compone de una cutcula exterior o epicarpio (de color verde o
castao en el momento de la recoleccin) que encierra un revestimiento fibroso
grueso, mesocarpio o cscara; dentro de esta cscara de halla un casco duro
leoso, o endocarpio, que encierra la almendra, y de la cual est separada por
una piel de color castao. La almendra pelada se compone de una capa slida
blanca, que encierra un lquido acuoso llamado leche de coco.
45
3.3.2
3.3.3
3.3.4
3.3.5
3.3.6
3.3.7
3.3.8
MOLINO QUEBRADOR:
Este tiene como objetivo fragmentar los pedazos de copra en partculas
pequeas, siendo recomendable de al menos el 70% a la salida de
rompedor no sea mayor de a .
ACONDICIONADORES:
Son dispositivos calentados a altas temperatura de 100C. Aqu la copra
se mantiene al menos 30 min lo cual asegura su calentamiento uniforme
de material antes de la extraccin del aceite.
TORNILLO SIN FIN 1 Y 2:
La copra caliente es transportada al prensador o espeller.
CANGILN 1 Y 2:
El cual transportara la copra al prensador o extractor.
PRENSA O ESPELLER:
Aqu la copra se somete a una presin de 500Kg/cm2 donde primero
prensa con un tornillo vertical seguidamente por un tornillo horizontal o
flecha quien controla le eficiencia de la extraccin y el espesor de la torta,
con un ajuste de 3/8 a se obtiene la expulsin de la torta con un
contenido de 7 a 8% de aceite.
TORNILLO SIN FIN 3:
La torta de copra que sale de espeller a una temperatura de 90 a 95C es
transportada al cangiln 3.
TORNILLO CANGILON 3:
La torta con un contenido de humedad de 2 a 3% es transportado hasta
el silo de almacenamiento.
ENFRIADOR:
Longitud
= 18 pies
44000 lb/hr
42.5 lb/pie3
Cap.
Mx. Capacidad
recomendada a 1 RPM
(Pie3/h)
1200
13.3
1035.30 pie3/hr
13.3 (pie3/hr)/RPM
RESUMEN
- D
= 12 pulg
- RPM = 78 RPM
= 78 RPM
- P = AxG
- A =
106
- A =
- =
1035.3 18 37
106
78
90
= 0.69 hp
x 100 = 86.67 %
- A = 0.69 hp
- Se va a la tabla # 05, para encontrar el valor de G
G = 1.73
- P = A x G = (0.69 x 1.73)hp = 1.20 hp
Con el valor del dimetro de la hlice se va al catlogo de LINK-BELT para el diseo del
10
P = AxG
A =
A =
Longitud : 70 pies
106
1035.3 70 37
106
= 2.68 hp
Entonces
- P = AxG
P = (2.68 x 1.73)hp
P = 4.64 hp
11
20 /
0.0193 /3
17.27 3 /
330
0.75
0.0523 3 /
0.75
10 0.104
10
10 0.104
15
0.750.104
15/10
Cf Cf el espaciamiento es correcto
12
= =
0.0523
V asumida v
54.19
. (1)
54.19
Hacemos: Rcg = Y
Por lo tanto:
330 = 2 (Y 0.16) x 0.85
54.19
54.19
54.19
1.40
= 45.799
N = 0.85 (NC)
N = 0.85 x 45.799 = 38.93 RPM.
()2
= cos
()2
cos = (1)
Calculo de Vcg:
Vcg = 2 Rcg x N
Vcg = 2 x 1.4 x 38.93 = 342.45 pies/min
13
Reemplazando en (Vcg)
cos =
60
32.18
1.40
2
(342.45
cos = 0.72285
= 43.71
44
2()
YA,B = tg X +
XA,B 2
TRAYECTORIA DE LA PARTICULA A:
YA = tg 44X +
32.18 /2
2
2(342.45
cos 44)
60
X2
YA = 0.9656X + 0.9545X2
TRAYECTORIA DE LA PARTICULA B
YB = tg 44 X +
2[((
+2) ) ]
12
60
YB = tg 44X +
XA,B 2
32.18
2[((2.48 pies+2(0.16))
2
38.93
) 44]
60
XB 2
YB = 0.9656X + 0.4362X2
3. Longitud de la polea
N = 1 para elevadores de faja
Lp = b + 2N
14
Lp = 14 + 2 = 16 pulg.
4. Ancho de la caja
C = L + 2B
C = 14 + 2*2.5 = 19 pulg.
Chute de descarga
YA = 0.9656X + 0.9545X2
YB = 0.9656X + 0.4362X2
XE =
29.76
2
Derivando YA
Tg = 0.9656X + 0.9545 2
Tg = 0.9656 + 2 * 0.9545X
SI X = 0.85 pies
Tg = 2.74
= 68.88 = 69
Longitud del deflector EF (L)
Cateto adyacente al ngulo es igual a: 28.914- (23.914+1) = 4
LUEGO TENEMOS: L =
15
Determinando de h3
h3 = h2 + L Sen
h3 = 8.38 + 11.16 Sen 69
h3 = 18.80 pulg.
6. ANGULO DE CARGA
El ngulo del chute debe ser mayor que el ngulo de resbalamiento del material
( = 45)
(Dps + Dpi)
29.76 +24.56
)
12
L = 2 x 86.74 + 2 (
L = 174.16 pies.
8. NUMERO DE CANGILONES
n=
174.16 10
15
= 116 canguilones
9. SELECCIN DE LA FAJA
Calculo de las tensiones
a) tensin en el lado tenso
T1=Ta + Tb + Tc + Td + Te + Tf
Ta = Tensin debido al peso propio de la faja
Tb= Tensin debido al peso propio del cangiln as:
Tb=3.0 lb x
116
2
= 171 lbs
116
2
16
24.56
12
x 0.0523 x 42.5
Te = 54.60 lbs
Tf = tensin debido a la prdida por friccin en los descansos:
Tf = 12(0.01 - 0.02)T
Tf= 0.01(171 + 256.36 + 21.37 + 54.60) = 5.03 lbs.
0.02(171 + 256.36 + 21.37 + 54.60 ) = 10.06 lbs.
Podemos tomar:
Tf = 10 lbs.
Sin considerar Ta.
Luego la tensin del lado ms tenso ser:
- T1 =Ta + Tb + Tc + Td + Te + Tf
- T1 = Ta + 171 + 256.36 + 21.37 + 54.60 + 10
- T1 = Ta + 513.33 lbs
Tensin en el lado flojo
T2 =Ta + Tb + (Td + Tf)/2, reemplazando
T2 =Ta + 171 + (21.37 +10)/2
T2 =Ta + 186.67 lbs
Sin considerar Ta tomamos una faja de 28 onzas
Tenemos
Tensin admisible: 27 lbs/pulg de ancho
Tensin mxima: 300 lbs/pulg de ancho
# pliegue =
513.33
513.33
# pliegue = 27 14 = 1.36
De la tabla N2 tomamos una faja de 3 pliegues 28 onzas segn catlogo.
Calculo de Ta
Ta = peso del alma + peso de cubierta
De tabla 04 para por servicio pesado tenemos:
Espesor de la cubierta 1/32" - 1/16"
Peso del armazn segn tabla 03 para 28 es : 0.021lb/pulg ancho/
pliegue
Peso de la cubierta segn tabla 03 para 28 es : 0.018lb/pulg ancho/
pliegue
Por lo tanto Ta = A + B
Donde
17
A =
174.16
longtitu pulg de anchox
2
A = 76.8 lbs.
B =
1 174.16
longtitu pulg de anchox
2
1
32
B = 22 lbs
B =
B =
1 174.16
longtitu pulg de anchox
2
1
32
43.89 lbs.
1 2
33000
330 =
656.03 329.37
33000
Relacin de transmisin
= 0.995
HP motor =
HP motor =
3.26
0.995
= 3.42 HP
18
330 = 3.26
DATOS
Capacidad: 420 Toneladas = 420000 Kg
Densidad del Material a Transportar: 42.5 lb/pie3 = 682 kg/ m3
Calculo del Volumen:
420000
V = 682 /m3 = 615. 84 m3
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
19
RECOMENDACIONES
http://www.go4b.es/super-starco-plastic-elevator-buckets.php
https://www.interempresas.net/FeriaVirtual/Catalogos_y_documentos/2498
8/Silos-Industrales.pdf
http://patentados.com/invento/transportador-de-tornillo-sinfin.html
http://www.ecured.cu/index.php/Transportador_de_tornillo_sin_fin
DE DIOS, C.A. 1984. Historia de las Cosechadoras de Granos. Indito. 10
Captulos.
MARSANS, G.J., YANUCCI, D. y PASCUAL M. 1. 1985. Curso de Manejo y
Conservacin de Granos. Fac. de Agronoma de Buenos Aires, octubre. 69
p.
Dounce Villanueva, Enrique. La productividad en el mantenimiento industrial.
1 ed. Mxico: Editorial Continental, 1998.
Prez Rodrguez, Carlos Humberto. Seguridad e Higiene Industrial.
S.I. s.e., 1997. Spag Chain, Preparacin y evaluacin de proyectos. 4a ed.
Editorial Mc Graw Hill.
20
21