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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y


ELECTRICA
UNIDAD PROFECIONAL TICOMAN
INGENIERIA EN AERONAUTICA

METROLOGIA
Equipo 10
Autocle para mecnico

4AM1

Alumnos: Francisco Godinez Hernandez

Descripcin.
Este trabajo contiente los temas vistos a lo largo del curso sobre metrologa,
los cuales estarn enfocados en el Autocle para mecnicos. El autocle es una
caja de herramientas, cuyo numero puede variar desde los 50 a los 500, los
cuales estn ordenados por tamaos en un caja de plstico reforzado para uso
rufo.
stos son algunos de los tamaos que el sistema de la llave debe tener - 01/02,
16/09, 3 / 4 pulgadas se sacan el mximo uso. Para las mediciones mtricas un
conjunto que incluye 10, 11, 12, 13, 14 mm de cabeza son esenciales.
Algunos conjuntos que vienen con dos trinquetes con unidades de diferente
tamao (que mando plaza donde va a colocar la cabeza zcalo). Esto puede
resultar til en muchos casos, sino un conjunto de adaptadores de hacer lo
hara. Algunos incluso vienen con trinquetes Broca Clavacote cabezas flex que
le permiten trabajar en diferentes ngulos. Y obtener un conjunto con
trinquetes que tengan mangos no deslizantes y caber cmodamente en sus
manos. Para trinquetes, hay una cosa tal como cuentan los dientes.

Adaptadores de extensin son tambin partes tiles del conjunto. Hay rincones
y grietas donde es posible que tenga el mayor alcance. Un adaptador de
enchufe removedor de chispa, por ejemplo, es una herramienta que podra
encontrar muy til si se incluye en el conjunto

Metrologia Legal.
Se encarga de garantizar la exactitud de los aparatos e instrumentos de
medida que se utilizan en el comercio como son los metros y cintas mtricas,
balanzas, pesas y basculas, medidores de agua, de gas, electricidad, surtidores
de gasolina, tanques de gran volumen, termmetros clnicos, cantidad en los
productos envasados como aceite, mantequilla, caf, leche, etc.
La metrologa legar si esta aplicada en los autocles pues estos deben estar
hechos exactamente a la medida especificada, pues no se serlo no serviran
como herramienta.

Metrologia insdustrial.
Esta parte de la metrologa tiene como objetivo garantizar la confiabilidad de
las mediciones que se realizan todos los das en la industria.
Es aplicada directamente en la industria en distintos mbitos como:
-La calibracin de los equipos de medicin y prueba.
-La etapa de diseo de un producto o servicio.
-La inspeccin de materias primas, proceso y producto terminado.
-Durante el servicio tcnico al producto.
-Durante las acciones de mantenimiento.
-Durante la prestacin de un servicio.
Esta parte de la metrologa es aplicada en los autocles en la parte del diseo
de cada una de las herramientas, desde el diseo de un dado o una matraca,
debe poder ser utilizada fcil y con exactitud, para comodidad y fines prcticos
del dueo del autocle.

Metrologa cientfica.
Tiene como objetivo reducir el riesgo de que el equipo de medicin produzca
resultados con errores fuera de tolerancias y que se mantenga dentro de los
lmites aceptados.
Es realmente importante el desarrollo de la metrologa cientfica ya que
proporciona muchsimos beneficios al mundo industrial, como promover el
desarrollo de un sistema homogneo de medidas y anlisis de ensayos
exactos.
Esta parte de la metrologa es necesaria en los autocles para poder mejorar la
calidad y mejorar sus herramientas
Sistema Internacional de Unidades
nicamente son necesarias las unidades de longitud tanto como las del
sistema ingls como las del sistema decimal, cabe mencionar que es mas
frecuente usar medidas en sistema ingles.
En su inicio en 1793, sirvi como base la diezmillonsima parte del cuadrante
del meridiano terrestre, en 1889 (1 CGPM) se materializ en una regla de
platino iridio, en 1960 (11 CGPM) se reprodujo con la longitud de onda del
kriptn 86 y finalmente en 1983 (17 CGPM) se igual el recorrido de la luz en
una fraccin de tiempo. Actualmente la unidad de longitud se realiza y se
disemina por medio de lseres estabilizados, lmparas espectrales y patrones
materializados de acuerdo a su definicin.

Instrumentos de medicin.
INSTRUMENTOS DE MEDICIN DE LONGITUDES:
Muy importantes para la fabricacin y calibracin de las herramientas
contenidas en el autocle, este profesor necesita de instrumentos de medicin
bien calibrados para poder acreditar la prueba pasa o no pasa.
Los errores de las piezas fabricadas se expresan en micrometros y los errores
de los patrones se expresan en milsimas de micrometros. Con qu exactitud
realmente se puede medir? Por ejemplo, la divisin ms pequea de una regla
es 1 mm, al igual que los metros de carpintera.
PIE DE REY
:Tambin llamado NONIO o VERNIER (y a veces calibrador)El principio de
medicin del pie de rey consiste en dividir nueve divisiones de la regla principal
en 10 divisiones del nonio, de manera que cada divisin del nonio tiene 9/10de
la longitud de una divisin de la regla principal y la diferencia entre ambas es

de 1/10de esa longitud. Cuando el instrumento est cerrado coinciden ambos


ceros, el del nonio y el de la regla principal.
MICRMETRO:
Juntamente con el Pi de Rey constituyen los instrumentos de medicin de
longitudes mas utilizados en los talleres metalmecnicos de produccin no
seriada. Sin embargo, el Micrmetro puede alcanzar apreciaciones muy
superiores a las que puede alcanzar un Pi de Rey.
INSTRUMENTOS PARA LA MEDICIN DE NGULOS.

Este tipo de instrumentos son necesarios para verificar que algunas


herramientas que necesitan cierta inclinacin en sus parte sea la indicada y
puedan completar satisfactoriamente su funcin como herramienta.
La medicin de ngulos reviste igual importancia que la medicin de longitudes
para la definicin de la forma de una pieza. Dado que la desviacin lineal que
se produce por un error en un ngulo es proporcional a la longitud del
elemento que la lleva, pequeas desviaciones en los ngulos pueden significar
grandes errores dimensionales en las piezas fabricadas. Por otra parte, esto es
muchas veces difcil de valorizar a la hora de hacer las mediciones de los
ngulos, ya que stas suelen hacerse cerca del "origen", sin tomar en cuenta la
longitud de las partes que los llevarn.
EL GONIMETRO:
El gonimetro es un transportador de ngulos de dibujo al que se le ha
agregado un mecanismo para soportar la pieza cuyo ngulo se quiere
determinar. Esto se hace soportando los lados del ngulo a medir entre dos
topes rectilneos que marcan los lados inicial y final del ngulo. El
transportador lleva marcada una escala en grados, por lo quela apreciacin de
estos instrumentos es de 1/10 grado.
PRECISIN Y EXACTITUD

La precisin es muy necesaria al fabricar estas herramientas, ya que todas


deben ser iguales no deben de varian sus medidas de lo contrario no serviran;
la exactitud por la parte es fundamental ya que esa es la funcin principal de
un autocle de mecanico, tener la herramienta adecuada de la medida exacta
que se requiere.
En ingeniera, ciencia, industria y estadstica, exactitud y precisin no son
equivalentes . Es importante resaltar que la automatizacin de diferentes

pruebas o tcnicas puede producir un aumento de la precisin. Esto se debe a


que con dicha automatizacin, lo que logramos es una disminucin de los
errores manuales o su correccin inmediata.
EXACTITUD DE LA MEDICIN
En ingeniera, ciencia, industria y estadstica, se denomina exactitud a la
capacidad de un instrumento de acercarse al valor de la magnitud real.
La exactitud depende de los errores sistemticos que intervienen en la
medicin, denotando la proximidad de una medida al verdadero valor y, en
consecuencia, la validez de la medida.
INECERTIDUBRE DE LA MEDICIN
Es el parmetro asociado con el resultado de una medicin, que caracteriza la
dispersin de los valores que podran ser razonablemente atribuidos al valor a
medir. El valor de incertidumbre incluye componentes procedentes de efectos
sistemticos en las mediciones, debido a componentes que se calcula a partir
de distribuciones estadsticas de los valores que proceden de una serie de
mediciones y valores que se calculan a partir de funciones de densidades de
probabilidad
basadas
en
la
experiencia
u
otra
informacin.
Esta parte de la metrolgia ayuda a disear las herramientas y diversas piezas
del autocle
ERROR ABSOLUTO
Es la diferencia entre el valor de la medida y el valor tomado como exacto.
Puede ser positivo o negativo, segn si la medida es superior al valor real o
inferior (la resta sale positiva o negativa). Tiene unidades, las mismas que las
de la medida.
Error absoluto es igual a la imprecisin que acompaa a la medida. Nos da idea
de la sensibilidad del aparato o de lo cuidadosas que han sido las medidas por
lo poco dispersas que resultaron.
Este concepto no aplica mucho en un autocle de mecanico, solo para el diseo
de todas las herramientas pero es muy bsico su uso.

Correccin y Ajuste.
CORRECCION.

Se puede definir de las siguientes maneras:


Correccin: Valor agregado algebraicamente al resultado no corregido de
una medicin para compensar un error sistemtico.
Notas:
1. La correccin es igual al error sistemtico estimado, con signo negativo.
2. Puesto que el error sistemtico no puede ser perfectamente conocido, la
compensacin no puede ser completa.
3. Error sistemtico: media que resultara de un nmero infinito de
mediciones del mismo mensurando efectuadas bajo condiciones de
repetitividad, menos un valor verdadero del mensurando.
Esta concepto de la metrologa es usado mas que nada dentro de la fabricacin
de herramientas en el diseo y en la correccin de errores de fabricacin, en el
caso de que una produccin salga defectuosa y se tenga que hacer las
correcciones correspondientes.
INSTRUMENTO DE MEDICIN
Dispositivo destinado a ser utilizado para hacer mediciones solo o en conjunto
con dispositivos complementarios.
Se pueden clasificar de la siguiente manera:
Instrumento de indicacin analgica
Instrumento de medicin en el cual la seal de salida o la indicacin es una
funcin continua del mensurando o de la seal de entrada.
Este tipo de instrumentos no tienen que ver con las herramientas de un
autocle.
Instrumento de indicacin digital
Instrumento de medicin que proporciona una seal de salida o indicacin de
forma numrica.
Instrumento integrador
Instrumento de medicin que determina el valor de un mensurando integrando
una magnitud en funcin de otra.
Instrumento registrador
Instrumento de medicin que proporciona un registro de la indicacin.
Instrumento totalizador

Instrumento de medicin que determina el valor de un mensurando realizando


la suma de valores parciales del mensurando obtenidos simultneamente o
consecutivamente de una o ms fuentes.
AJUSTE
Cuando dos piezas deben estar ensambladas, la relacin resultante de la
diferencia entre sus dimensiones antes de ensamblarlas se llama
"ajustamiento" o ajuste.
Este concepto se aplica para aquellas herramientas que cambian de cabeza o
de alguna parte como brocas o dados.

Ajuste con juego (Diferencia positiva entre el dimetro efectivo del


agujero y dimetro efectivo del eje): en el cual se asegura siempre que
exista juego. La zona de tolerancia del agujero es mayor que la del eje.
Ajuste con Apriete: Ajuste en el cual se asegura un apriete. La zona de
tolerancia del agujero es menor que la del eje.
Ajuste Incierto: Ajuste en el cual se puede presentar o un apriete o un
ajuste huelgo (con juego). La zona de tolerancia del agujero y el eje se
cruzan.

CONDICIONES DE REFERENCIA
Condiciones de utilizacin prescritas para los ensayos de funcionamiento
de un instrumento de medida o para la intercomparacin de los
resultados de las medidas.
RESOLUCIN DE UN DISPOSITIVO INDICADOR
Capacidad de un dispositivo indicador para distinguir significativamente
entre los valores inmediatamente adyacentes a la cantidad indicada.
En este caso las herramientas del autocle no tienen resolucin de
medicin.

Caractersticas de los instrumentos de medida .

Se define la estabilidad como la diferencia entre la media de 2 o ms grupos de


mediciones obtenidas en distintos momentos con el mismo equipo de medicin
y sobre las mismas piezas. Se llama tambin la variabilidad de la exactitud en
el tiempo.

La estabilidad de los equipos de medida depende de la frecuencia con que se


utilicen entre calibraciones. Conociendo la necesidad de calibrar el equipo se
puede reducir al mnimo el error por falta de estabilidad.
La necesidad de calibrado depende de factores como el tiempo entre
calibraciones, nmero de mediciones realizadas, calentamiento, el transporte
de

las

muestras,

condiciones

de

conservacin,

condiciones

biolgicas,

condiciones de obtencin.

Estas herramientas deben de ser estables, para no perder su exactitud el paso


de los aos.
DERIVA
Variacin lenta de una caracterstica metrolgica de un instrumento de medida.
Los equipos han de calibrarse dado que sus respuestas generalmente no son
estables en el tiempo.
Las respuestas de los equipos, patrones, y otros dentro del laboratorio, varan
con el paso del tiempo debido a diferentes causas: envejecimiento, deterioros,
limpiezas inadecuadas, reacciones qumicas y otras.
Cuando esta variacin es lenta se denomina deriva y se define como:
La variacin de una caracterstica metrolgica de un instrumento de medida

ERROR MAXIMO TOLERADO EN INSTRUMENTOS DE MEDICION


Diferencia mxima, en ms o en menos, establecida en la reglamentacin o
norma respectiva, entre la indicacin de un instrumento y el correspondiente
valor verdadero, determinado por pesas patrones de referencia, con el
instrumentoestando a cero sin carga y en la posicin de referencia.
El error mximo tolerado es utlizado para asegurar la fabricacin correcta de
las medidas de las herramientas del autocle.
ERROR DE PARALAJE
Este error ocurre debido a la posicin incorrecta del operador con respecto a la
escala graduada del instrumento de medicin, la cual est en un plano
diferente.

El error de paralaje es ms comn de lo que se cree. En una muestra de 50


personas que usan calibradores con vernier la dispersin fue de 0.04 mm. Este
defecto se corrige mirando perpendicularmente el plano de medicin a partir
del punto de lectura.
Este error no aplica en las herramientas del autocle pues no se necesita leer
ningn dato.
PATRONES DE MEDICION
Un patrn de medicin es una representacin fsica de una unidad de medicin.
Una unidad se realiza con referencia a un patrn fsico arbitrario o a un
fenmeno natural que incluye constantes fsicas y atmicas. Por ejemplo, la
unidad fundamental de masa en el SI es el kilogramo,
No se necesita de patrones de medicin para l tipo de herramientas del
autocle.

Patrn Calibracin.
Material de referencia (MR)
Material o sustancia en que uno o varios valores de las propiedades son
suficientemente homogneos y bien definidos para permitir su uso para
calibrar un aparato, evaluar un
mtodo de medicin o asignar valores a materiales.
Material de referencia certificado (MRC),
Acompaado de un certificado, en que uno o varios valores de las propiedades
estn certificados por un procedimiento que establece su trazabilidad y para la
cual cada valor certificado est acompaado de una incertidumbre a un nivel
de confianza indicado (se emplean para evaluar la exactitud e incertidumbre
de los resultados. Tambin, pueden emplearse para la calibracin
instrumental).
Estas herramientas no necesitan patrones de medicin, ni estar hechas de
algn material certificado.
Patrn
Un patrn puede ser un instrumento de medida, una medida materializada, un
material de referencia o un sistema de medida destinado a definir, realizar o
reproducir una unidad o varios valores de magnitud, para que sirvan de
referencia.

Por ejemplo, la unidad de magnitud "masa", en su forma materializada, es un


cilindro de metal de 1kg, y un bloque calibrador representa ciertos valores de
magnitud "longitud".
Calibracin
El calibrado o calibracin es el procedimiento de comparacin entre lo que
indica un instrumento y lo que "debiera indicar" de acuerdo a un patrn de
referencia con valor conocido. De esta definicin se deduce que para calibrar
un instrumento o patrn es necesario disponer de uno de mayor precisin que
proporcione el valor convencionalmente verdadero que es el que se emplear
para compararlo con la indicacin del instrumento sometido a calibrado. Esto
se realiza mediante una cadena ininterrumpida y documentada de
comparaciones hasta llegar al patrn primario, y que constituye lo que se llama
trazabilidad.
Estas herramientas no necesitan de ningn tipo de calibracin para su correcto
funcionamiento.
Trazabilidad
La trazabilidad de la medicin es una cadena ininterrumpida de mediciones de
comparacin con instrumentos de exactitud cada vez mayor (menor
incertidumbre de medicin).
Tambin se define como la propiedad del resultado de una medicin o el valor
de un patrn, por el cual puede ser relacionado con los patrones de referencia,
usualmente patrones nacionales o internacionales, a travs de una cadena
continua de comparaciones, teniendo establecidas las incertidumbres.
Estas herramientas no funcionan para medir.

Rectitud y planitud.
Medicin lineal
Metro
Es un instrumento lineal formado por una regla metlica flexible o rgida que
est dividida en centmetros y milmetros.
Regla graduada
La regla graduada, utilizada en la medicin mecnica, es una regla de seccin
rectangular y fabricada en acero; lleva grabada una escala, en uno de sus

bordes o en ambos y puede ser flexible o rgida. Su longitud vara, segn el uso
a que se destine.
Calibre o pie de rey
Se le considera como una regla graduada y constituye uno de los instrumentos
de medicin ms preciso. Con l se pueden tomar medidas interiores,
exteriores y de profundidad. Est formado por una regla de acero graduada y
doblada a escuadra por un extremo que constituye la boca fija.
Este instrumento puede ser usando en la inspeccin de las herramientas por un
operar y asi verificar que fueron hechas con la medida correcta.
Medicin de ngulo
Para conocer la posicin relativa de las superficies o de las aristas es necesario
el empleo de las escuadras angulares. La comprobacin de ngulos con
exactitud es difcil y requiere aparatos costosos. Antes de comprobar un
ngulo, hay que verificar la planicidad de las dos caras que lo forman. El lugar
de interseccin de dos superficies plazas se llama arista; en ella convergen dos
planos bajo un ngulo, es decir, forman un ngulo entre s.
Longitud comparativa

Comparadores
El comparador de relego es un instrumento de verificacin que sirve para
comparar unas medidas con otras. No da directamente la medida de una
magnitud, sino slo por comparacin con otra conocida. Todos ellos emplean
un
sistema
de
amplificacin
de
engranajes
o
de
palancas.
Rectitud
La rectitud desempea un papel fundamental en el buen funcionamiento de
muchas mquinas herramientas, por ejemplo, en las de control numrico y en
las mquinas de medida en las que resulta imprescindible que sus elementos
mviles sean precisos y bien definidos, tal es el caso del autocle.

Uno de los problemas ms usuales en metrologa de formas consiste en


verificar la rectitud en componentes de maquinaria y mecanismos. Cuando la
rectitud se verifica sobre pequeas distancias (de unos 500 mm como
mximo), y en piezas cuyo peso no sea muy elevado (hasta unos 30 kg)
podemos obtener elevadas precisiones por medida directa en un laboratorio,

utilizando una medidora por coordenadas, una medidora con comparador


electrnico o un sistema lser para la medida de los desplazamientos.
Planitud
El control de la planitud resulta fundamental en las operaciones previas a la
construccin de piezas y elementos mecnicos como es el trazado, ya que es
preciso contar con las superficies que posean planitudes calibradas para
realizar sobre ellas otros controles metrolgicos tanto angulares como de
perpendicularidad.

Redondez, perfil y rugosidad


Redondez
Se define Redondez como la desviacin de una redondez ideal que es
determinada por la diferencia entre los radios mayor y menor del contorno
medido de un mensurando.
El resultado de cualquier medicin de redondez es la concordancia a un crculo,
y el centro de este crculo a su vez estar definido de cuatro formas posibles y
en cualquiera de los cuatro casos el crculo estar definido como el lugar
geomtrico donde todos los puntos del contorno tienen la misma desviacin de
radio.
Se necesita de redondez para poder ensamblar los dados en su lugar.
Perfil
Perfil es una superficie de control. Es una herramienta de tolerancia poderosa y
universal. Sirve para controlar slo el tamao y forma de un rasgo o el tamao,
forma, orientacin, y localidad de un irregular-forma rasgo. El perfil tolerancia
controla la orientacin y localidad de rasgos con formas raras, muchsimo de
las tolerancias de la posicin controla la orientacin y localidad de agujeros o
alfileres.
Objetivos
Especificar las tolerancias de perfil
Explicar las zonas de tolerancias de perfil
Explicar las necesidades de perfil de radios
Explicar las tolerancias de perfil combinadas con controles geomtricos
Aplicar las propiedades del perfil
Un perfil visto o seccin establecida con dimensiones bsicas. Un perfil
verdadero sera establecido con dimensiones del tamao bsicas, dimensiones
con coordenada bsicas, radio bsicas, dimensiones bsicas angulares,
frmulas. El rasgo controla marco se dirige siempre ala superficie del eje con
un patrn. Perfil es una superficie controla; la asociacin de perfil de
tolerancias de una extensin o una lnea con dimensiones impropia.

CALIBRADOR PASA/NO PASA


Dispositivos con un tamao estndar establecido que realizan una inspeccin
fsica de caractersticas de una pieza para determinar si la caracterstica de
una pieza sencillamente pasa o no pasa la inspeccin. No se hace ningn
esfuerzo de determinar el grado exacto de error.
Instrumento de medicin que determina si una parte simplemente encaja o no
y por tanto pasa o no la inspeccin. No se hace esfuerzo para determinar el
grado exacto de error. e es uno de los mtodos ms rpidos para medir roscas
externas y consiste en un par de anillos roscados pasa-no pasa
Estos calibres se fijan a los lmites de la tolerancia de la parte. Su aplicacin
simplemente es atornillarlos sabre la parte. El de pasa debe entrar sin fuerza
sabre la longitud de la rosca y el de no pasa no debe introducirse ms de dos
hilos antes de que se atore.
Esta es la forma mas eficaz de poder probar las herramientas del autocle para
mecanico
RUGOSIDAD
Aunque durante mucho tiempo la medicin de la rugosidad no fue considerada
como una rama de la metrologa, en la actualidad es un requerimiento
importante debido al reconocimiento creciente de la importancia y necesidad
de esta medicin.
Una superficie perfecta es una abstraccin matemtica, ya que cualquier
superficie real, por perfecta que parezca, presentar irregularidades que se
originan durante el proceso de fabricacin.
Las irregularidades mayores (macrogeomtricas) son errores de forma,
asociados con la variacin en tamao de una pieza, paralelismo entre
superficies y planitud de una superficie o conicidad, redondez y cilindricidad, y
que pueden medirse con instrumentos convencionales.
Es importante para la calidad de las herramientas.
Tolerancia unilateral y bidimensional
Las tolerancias unilaterales son aquellas que te permiten solamente desviacin
en una direccin de el valor nominal, por ejemplo, si tu valor nominal es
25.00mm y tu tolerancia es +1.0mm/-0.00mm o +0.00/-1.00mm, esa es una
tolerancia unilateral. Si el valor nominal es 25.00mm y tu tolerancia es +/1.00mm, esa es una tolerancia bidimensional.

Perno patrn, roscas y engranes


Se da a conocer que por medio de los calibradores funcionales como los pasa,
no-pasa podemos verificar de manera ms fcil y especialmente ms rpida,
se puede conocer si una determinada pieza est dentro de los lmites
requeridos o no est dentro de ellos, puesto que durante la produccin de
algn producto en especial se necesita saber si est bien elaborada o no lo
est, y en ese momento poder continuar con nuestro proceso.
Regla del 10% o regla 10:1

Esta regla especifica que si la tolerancia de una pieza es t (variable),


entonces el instrumento utilizado al demostrar el cumplimiento de la
especificacin debe tener una incertidumbre igual o mejor que t/10.
Incertidumbre
Es el parmetro asociado con el resultado de una medicin, que caracteriza la
dispersin de los valores que podran ser razonablemente atribuidos al valor a
medir. El valor de incertidumbre incluye componentes procedentes de efectos
sistemticos en las mediciones, debido a componentes que se calcula a partir
de distribuciones estadsticas de los valores que proceden de una serie de
mediciones y valores que se calculan a partir de funciones de densidades de
probabilidad basadas en la experiencia u otra informacin.
. Error e incertidumbre

En un procedimiento experimental que nos proporciona el valor de una


magnitud X, el resultado no coincide exactamente con el valor real de dicha
magnitud. La diferencia entre el valor real y el valor medido se llama error de la
medida.
Los errores pueden clasificarse, segn su origen, en sistemticos y
accidentales.
Los errores sistemticos: son debidos a defectos del mtodo o del
instrumento que dan lugar a una desviacin de los resultados de las medidas
siempre en el mismo sentido.

Entre estos errores cabe destacar el error de cero como, por ejemplo, el que
tiene una balanza cuyo cero no est bien ajustado por defecto de los brazos.
Estos errores de deben detectar e intentar eliminar, ya que no admiten
tratamiento estadstico.
Los errores accidentales: son debidos a causas imposibles de controlar (p.e.
cambios de temperatura, presin, vibraciones, etc.), que alteran el resultado a
veces por defecto y otras por exceso. Habitualmente se hace la hiptesis de
que estos errores se distribuyen al azar, siguiendo leyes estadsticas que
permiten determinar el valor ms probable, as como el margen de
incertidumbre. El error es siempre desconocido, pero puede estimarse una cota
superior para su valor absoluto. Esta cota se denomina incertidumbre de la
medida y se denota por X. De la definicin de error y de incertidumbre
deducimos que el valor real de la medida se encuentra en el intervalo
Medicin

Una medicin es el resultado de la accin de medir. Este verbo, con origen en


el trmino latino metiri, se refiere a la comparacin que se establece entre una
cierta cantidad y su correspondiente unidad para determinar cuntas veces
dicha unidad se encuentra contenida en la cantidad en cuestin.
Por ejemplo: De acuerdo a la ltima medicin, el pino que se encuentra junto
al lago ya mide ms de treinta metros, Antes de comprar el silln, tenemos
que realizar la medicin del espacio disponible, La final del torneo fue
seguida por TV por ms de veinte millones de espectadores, segn una
medicin de los organizadores.
La medicin, en definitiva, consiste en determinar qu proporcin existe entre
una dimensin de algn objeto y una cierta unidad de medida. Para que esto
sea posible, el tamao de lo medido y la unidad escogida tienen que compartir
una misma magnitud.
Tolerancias

Es la variacin mxima que puede tener la medida de la pieza. Viene dada por
la diferencia entre las medidas lmites, y coincide con la diferencia entre las
desviaciones superior e inferior.

Calibre De Dimensin Fija

Instrumento de medida extremadamente preciso, tambin denominado


calibrador, para el control de las dimensiones de agujeros, perfiles, posiciones
relativas de planos, etc. Es muy usado en las elaboraciones mecnicas y puede
ser del tipo variable o fijo.
Roscas

Solido de revolucin generado por el movimiento helicoidal uniforme de ua


figura plana; triangulo, cuadrado, etc.
Engrane
Se denomina engranaje o ruedas dentadas al mecanismo utilizado para
transmitir potencia de un componente a otro dentro de una mquina. Los
engranajes estn formados por dos ruedas dentadas, de las cuales la mayor se
denomina corona' y la menor 'pin'. Un engranaje sirve para
transmitir movimiento circular mediante contacto de ruedas dentadas.

Control de Calidad

El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas


realizadas para detectar la presencia de errores.
La funcin del control de calidad existe primordialmente como una
organizacin de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la
ingeniera del producto y proporcionar asistencia al departamento de
fabricacin, para que la produccin alcance estas especificaciones. Como tal, la
funcin consiste en la recoleccin y anlisis de grandes cantidades de datos
que despus se presentan a diferentes departamentos para iniciar una accin
correctiva adecuada.
Es muy importante hacer las acciones y utilizar los instrumentos adecuados
para efectuar un control de calidad riguroso para poder fabricar estas
herramientas de autocle.
Muestreo
Al elegir una muestra se espera conseguir que sus propiedades sean
extrapolables a la poblacin. Este proceso permite ahorrar recursos, y a la vez

obtener resultados parecidos a los que se alcanzaran si se realizase un estudio


de toda la poblacin.
Cabe mencionar que para que el muestreo sea vlido y se pueda realizar un
estudio adecuado (que consienta no solo hacer estimaciones de la poblacin
sino estimar tambin los mrgenes de error correspondientes a dichas
estimaciones), debe cumplir ciertos requisitos. Nunca podremos estar
enteramente seguros de que el resultado sea una muestra representativa, pero
s podemos actuar de manera que esta condicin se alcance con una
probabilidad alta.
Se podra aplicar un muestro en la revisin de las herramientas para optimizar
el tiempo de inspeccin.
Promedio
Suma de todos los valores numricos dividida entre el nmero de valores para
obtener un nmero que pueda representar de la mejor manera a todos los
valores del conjunto.
No es necesario la aplicacin de este concepto en las herramientas del autocle.
Desviacin estndar
La desviacin estndar () mide cunto se separan los datos.
La frmula es fcil: es la raz cuadrada de la varianza. As que, "qu es la
varianza?"
Varianza
la varianza (que es el cuadrado de la desviacin estndar: 2) se define as:
Es la media de las diferencias con la media elevadas al cuadrado.
Repetibilidad
De acuerdo con el VIM (Vocabulario Internacional de Metrologa) la repetibilidad
de resulta-dos de mediciones es: La proximidad de concordancia entre los
resultados de mediciones sucesivas del mismo mensurando bajo las mismas
condiciones de medicin. Donde: Estas condiciones son llamadas condiciones de
repetibilidad. Las condiciones de repetibilidad incluyen: el mismo procedimiento de
medicin, el mismo observador, el mismo instrumento de medicin, utilizado bajo
las mismas condiciones, el mismo lugar, repeticin en un periodo corto de tiempo.

La repetibilidad puede ser expresada cuantitativamente en trminos de la


dispersin caracterstica de los resultados.
Cartas de control
Las cartas de control son la herramienta ms poderosa para analizar la
variacin en la mayora de los procesos.
Han sido difundidas exitosamente en varios pases dentro de una amplia
variedad de situaciones para el control del proceso.
Las cartas de control enfocan la atencin hacia las causas especiales de
variacin cuando estas aparecen y reflejan la magnitud de la variacin debida
a las causas comunes.

Balanza Analitica
Es una balanza (mono plato automtica) que permite hacer pesadas con gran
rapidez y exactitud, es muy utilizada en todos los laboratorios.
La balanza representa una palanca de primer grado con un apoyo central y dos
brazos opuestos de igual longitud. Es asimtrica, dado que posee un solo
platillo suspendido del extremo frontal de la cruz.
Tiene, adems, dos cuchillas: una central y otra en un extremo sustentando el
nico platillo. Tambin, en este extremo est todo el conjunto de pesas. Las
pesas de la balanza se encuentran ocultas colgadas de ganchos resistentes de
acero inoxidable, stos a su vez, apoyados en varillas suspendidas de la cruz
de la balanza. En el extremo opuesto se encuentra un peso fijo y amortiguador
neumtico que equilibra el platillo y las pesas y amortigua las oscilaciones de
la cruz, de esta manera el brazo de la cruz llega rpidamente al punto de
reposo.
La cruz est montada normalmente del frente hacia atrs en la caja de la
balanza.
El rea de las chapas del amortiguador neumtico, es igual al rea del platillo
y, en consecuencia, los errores debido a la condensacin de humedad de la
balanza son compensados.
Con el objeto de no daar los filos de la cuchilla cuando la balanza no est
funcionando o mientras se colocan o retiran objetos del platillo se emplea una
perilla de tres posiciones
Posicin central 0: posicin de arresto, detiene el platillo y el brazo de la
balanza, se utiliza cuando se colocan o retiran objetos del platillo o cuando la
balanza no se usa.

Posicin 1: posicin de lanzada o pesada completa, la balanza no est


retenida, deja en completa libertad el platillo pudindose realizar la lectura
completa del peso del objeto que se pesa.

Posicin media pesada o posicin de semi arresto, se utiliza slo para


comandar las perillas de las decenas y unidades de gramo, de esta manera se
puede predeterminar el peso del objeto que se pesa.
No se necesita de este tipo de instrumentos en el uso y aplicacin del autocle.

Tecnicas de nivelacin.
PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
Las balanzas se diferencian entre s por el diseo, los principios utilizados en
su funcionamiento y la sensibilidad que poseen. En la actualidad podramos
considerar que existen dos grandes grupos: las balanzas mecnicas y las
balanzas electrnicas.
BALANZAS MECNICAS
Algunas de las ms comunes son las siguientes:
1. Balanza de resorte. Su funcionamiento est basado en una propiedad
mecnica de los muelles, que consiste en que la fuerza que ejerce un muelle es
proporcional a la constante de elasticidad del mismo [k] multiplicada por su
elongacin [x] [F = - k x]. De lo que se deduce que mientras ms grande sea
la masa [m] que se coloca, mayor ser la elongacin del muelle, siendo sta
proporcional a la masa y a la constante del resorte. La calibracin de una
balanza de resorte depende de la fuerza de gravedad que acta sobre el
objeto, por lo que deben calibrarse en el lugar de empleo. Se utilizan si no se
requiere una gran precisin.
2. Balanza de pesa deslizante. Dispone de dos masas conocidas que se pueden
desplazar sobre escalas, una con una graduacin macro y la otra con una
graduacin micro. Al colocar una sustancia de masa desconocida sobre el
plato, se determina su peso deslizando las masas sobre las escalas
mencionadas hasta que se obtiene la posicin de equilibrio. En dicho momento
se toma la lectura sumando las cantidades indicadas por la posicin de las
masas sobre las dos escalas mencionadas.
3. Balanza analtica. Funciona mediante la comparacin de masas de peso
conocido con la masa de una sustancia de peso desconocido. Est construida
con base en una barra o palanca simtrica que se apoya mediante un soporte
tipo cuchilla en un punto central denominado fulcro.

En sus 2 extremos existen unos estribos o casquillos que soportan cada uno un
platillo mediante unas cuchillas que les permiten oscilar suavemente. En un
platillo se colocan las pesas certificadas (que actan como contrapesos) y en el
otro la sustancia que es necesario analizar, de forma que obtendremos su peso
exacto cuando el brazo se quede en perfecta posicin horizontal. Todo el
conjunto dispone de un sistema de bloqueo que permite a la palanca principal
reposar de forma estable cuando no se emplea o cuando se requieren
modificar los contrapesos. Dispone de una caja externa que protege la balanza
de las corrientes de aire que pudieran presentarse en el lugar donde se
encuentra instalada.
En la actualidad, se considera que una balanza analtica es aquella que puede
pesar diezmilsimas de gramo (0,0001 g) o cienmilsimas de gramo (0,00001
g) pero como contrapartida tienen una capacidad de pesada (tara) que no
suele superar los 200 gramos.
Para utilizarlas se requiere disponer de un juego de pesas certificadas, el cual
dispone de piezas con masas de diversa magnitud. El juego est por lo general
compuesto por las siguientes piezas:
4. Balanza de plato superior. Este tipo de balanza dispone de un nico platillo
de carga colocado en la parte superior, el cual es soportado por una columna
que se mantiene en posicin vertical por dos pares de guas que tienen acoples
flexibles. El efecto de la fuerza, producido por la masa, es transmitido desde
algn punto de la columna vertical bien directamente o mediante algn
mecanismo a la celda de carga. La exigencia de este tipo de mecanismo
consiste en mantener el paralelismo de las guas con una exactitud de hasta
1 m. Las desviaciones de paralelismo causan un error conocido como de
carga lateral que se presenta cuando la masa que est siendo pesada muestra
diferencias si la lectura se toma en el centro del platillo o en uno de sus
extremos. El esquema que se incluye a continuacin explica el principio de
operacin, el cual algunos fabricantes han introducido a las balanzas
electrnicas.
5. Balanza de sustitucin. Es tambin una balanza de platillo nico. Se coloca
sobre el platillo de pesaje una masa desconocida que se equilibra al retirar, del
lado del contrapeso, masas de magnitud conocida, utilizando un sistema
mecnico de levas hasta que se alcance una posicin de equilibrio. El fulcro
generalmente est descentrado con relacin a la longitud de la viga de carga y
colocado cerca del frente de la balanza. Cuando se coloca una masa sobre el
platillo de pesaje y se libera la balanza del mecanismo de bloqueo, el
movimiento de la viga de carga se proyecta mediante un sistema ptico a una
pantalla localizada en la parte frontal del instrumento.
VERIFICACIN DE FUNCIONAMIENTO
A continuacin, se describe el procedimiento utilizado para verificar el
funcionamiento de una balanza mecnica tpica. La descripcin del proceso se
basa en la balanza de sustitucin.

1. Verificar que la balanza est nivelada.


La nivelacin se logra mediante mecanismos de ajuste roscado, ubicados en la
base de la balanza. El nivel se logra centrando una burbuja sobre una escala
visible en la parte frontal de la base de la balanza.

2. Comprobar el punto cero. Colocar en cero los controles y liberar la balanza.


Si la escala de lectura no se mantiene en cero, es necesario ajustar el
mecanismo de ajuste de cero que es un tornillo estriado ubicado en posicin
horizontal cerca del fulcro. Para esto es necesario bloquear la balanza y ajustar
suavemente el citado mecanismo. El proceso contina hasta que el cero ajuste
correctamente en la escala de lectura.

3. Verificar y ajustar la sensibilidad.


Esta se reajusta siempre que se haya efectuado algn ajuste interno. Se
efecta con una pesa patrn conocida y se procede siguiendo estos pasos:
a) Bloquear la balanza.
b) Colocar un peso patrn en el platillo, equivalente al rango de la escala
ptica.
c) Colocar la graduacin de la dcada de peso inferior en uno (1).
d) Liberar la balanza.
e) Ajustar el punto cero.
f) Colocar nuevamente la graduacin de la dcada de peso inferior en cero (0).
La balanza deber marcar 100. Si la escala marca menos o ms que 100, se
debe ajustar el control de sensibilidad. Esto supone bloquear la balanza,
levantar la cubierta superior y girar el tornillo de sensibilidad: si la escala
marca ms de 100, girar el tornillo en el sentido de las agujas del reloj, es
decir, hacia abajo. Si la escala marca menos de 100, es necesario desenroscar
el tornillo. Luego se repite el proceso hasta que quede ajustada la balanza
(ajustar en cero y la sensibilidad).

4. Confirmar el freno del platillo.


Este se encuentra montado sobre un eje roscado que, cuando est bloqueada
la balanza, toca el platillo para evitar que oscile. En caso de desajuste se debe
rotar suavemente el eje, hasta que la distancia entre el freno y el platillo sea
cero cuando la balanza est bloqueada.

Pipetas y probetas.
La probeta es un instrumento volumtrico que consiste en un cilindro graduado de vidrio
que permite contener lquidos y sirve para medir volmenes de forma aproximada. Las
probetas suelen ser graduadas, es decir, llevan grabada una escala por la parte exterior
que permite medir un determinado volumen, aunque sin mucha exactitud. Cuando se
requiere una mayor precisin se recurre a otros instrumentos, por ejemplo, la pipeta.

Las pipetas, en general son materiales de laboratorio tiles para medir volmenes.
Las pipetas por lo general son de vidrio, estn formadas por un tubo transparente que
termina en una de sus puntas en forma cnica y tiene una graduacin (una serie de
marcas grabadas) indicando distintos volmenes. Se utilizan para tomar muestras de
suero para anlisis y se diferencian de las dems por que tienen capacidades muy
pequeas y suelen llamarse tambin micro pipetas. Estas pipetas se identifican por que
adems de tener las lneas de calibracin las puntas estn calibradas.

Matraz aforado y Buretas.


Error de paralaje para instrumentos volumtricos.
En el uso del material volumtrico debemos cuidar el error de paralaje para
conseguir de este modo volmenes exactos. Lo primero que debemos conocer
es qu entender por error de paralaje. Se trata del desplazamiento aparente de
un objeto cuando se observa desde diferentes puntos. Para evitar este error de
paralaje el ojo del observador debe situarse al mismo nivel que la superficie del
lquido debiendo coincidir la parte inferior del menisco formado por el lquido
con el volumen deseado. Al punto o lnea formada se le denomina lnea de
enrase. Si la lectura del volumen se observa el menisco por encima leeremos
un volumen inferior al real y viceversa.
No tiene ningn uso relacionado al autocle para mecnicos.

Matraz aforado
Los matraces aforados o frascos volumtricos tienen forma de Pera, fondo
plano, con un cuello largo y estrecho que lleva una marca circular grabada que
indica que lleno hasta la misma a la temperatura expresada en el matraz.

Existen distintos tipos de tamaos los ms comunes son 5, 10, 25, 50, 100,
250, 500, 1.000 ml
Buretas
Las buretas son unos recipientes de forma alargada, tubulares y estn
graduados. Las buretas disponen de una llave de paso en su extremo inferior,
esto sirve para regular el lquido que dejan salir.
El uso de las buretas es en trabajos volumtricos, los cuales se realizan para
valorar disoluciones de carcter cido o bsico.
La bureta permite saber con gran exactitud, la cantidad de base que se ha
necesitado para neutralizar un cido, lo que permite calcular la concentracin
del mismo. La operacin contraria, neutralizar y valorar una base con un cido,
tambin es posible.

Termmetros.
Qu es un Termmetro?
El Termmetro es un instrumento empleado para medir la temperatura. El
termmetro ms utilizado es el de mercurio, formado por un capilar de vidrio
de dimetro uniforme comunicado por un extremo con una ampolla llena de
mercurio. El conjunto est sellado para mantener un vaco parcial en el capilar.
Cuando la temperatura aumenta el mercurio se dilata y asciende por el capilar.
La temperatura puede leerse en una escala situada junto al capilar. El
termmetro de mercurio es muy usado para medir temperaturas ordinarias;
tambin se emplean otros lquidos como alcohol o ter.
Qu es la termometra?
La termometra es una rama de la fsica que se ocupa de los mtodos y medios
para medir la temperatura. Simultneamente la termometra es un apartado de
la metrologa, cuyas misiones consisten en asegurar la unidad de mediciones
de la temperatura, establecer las escalas de temperatura, crear patrones,
elaborar metodologas de graduacin y de la verificacin de los medios de
medida de la temperatura.

Termmetro de gas.
El termmetro de gas de volumen constante, mencionado al hablar del
establecimiento de la escala termodinmica de temperaturas, pertenece a la
categora de termmetros llenos de gas y es el ms exacto de este tipo. Para
usos industriales, un termmetro por presin de gas consta de un elemento
que mide la presin, como el tubo Bourdon conectado por un tubo capilar a una
ampolla que se expone a la temperatura que se ha de medir. El sistema se
llena, a presin, con un gas inerte, ordinariamente el nitrgeno. Como el gas
del elemento medidor y del tubo de conexin no est a la temperatura del
bulbo, el volumen de ste tiene que ser grande para que los errores
introducidos por la diferencia de temperatura del elemento medidor de la
presin y del tubo capilar resulten insignificantes. El bulbo debe tener por lo
menos cuarenta veces el volumen del resto del sistema. Por ello, y a causa del
retardo en la transmisin de los cambios de presin por el tubo capilar, la
longitud de ste se limita a un mximo de 60 m, y es preferible mucho menos.
Termmetro de resistencia.
Un termmetro de resistencia es un instrumento utilizado para medir las
temperaturas aprovechando la dependencia de la resistencia elctrica de
mtales, aleaciones y semiconductores (termistores) con la temperatura; tal es
as que se puede utilizar esta propiedad para establecer el carcter del
material como conductor, aislante o semiconductor.
Termmetro de vidrio o de lquidos:
Hechos con vidrio sellado, muestra la temperatura por medio del nivel al que
llega el mercurio o alcohol en una escala graduada. Estos lquidos se dilatan y
contraen debido a los cambios de temperatura. Generalmente, la escala de
medicin que usa es Celsius, aunque tambin se puede expresar en grados
Fahrenheit. Actualmente estos termmetros contienen alcohol coloreado
debido al peligro que significa el contacto con el mercurio.

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