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Unidad de mantenimiento
Segn Croser (1992) La unidad de mantenimiento combina los siguientes
elementos:
1. Filtro para aire a comprimido. Este filtro libera las impurezas, sobre todo
agua condensada. El aire es conducido por una gua que la imprime un rpido
movimiento circular, con lo cual las partculas ms pesadas y las gotas de
agua son proyectadas hacia fuera, a la pared de la cubeta del filtro, donde se
precipitan
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Actuadores neumticos
Actuador. Segn Croser (1992) Un actuador transforma la energa del aire
comprimido en trabajo. La seal de salida es controlada por el mando y el actuador
reacciona a dicha seal por accin de los elementos de maniobra (p. 19)
Segn Croser (1992) en neumtica existen dos tipos de cilindros neumticos
(movimiento rectilneo) los cuales son:
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caudal
Vlvulas de vas. Croser (1992) afirma: Las vlvulas de vas son dispositivos
que influyen en el paso, el bloqueo y la direccin del flujo del aire. El smbolo de las
vlvulas informa sobre la cantidad de conexiones, la posicin de conmutacin y sobre
el tipo de accionamiento (p. 26)
Vlvulas de 2/2 vas. Tienen dos conexiones y dos posiciones. En la posicin
cerrada, estas vlvulas no evacuan el aire. El tipo ms frecuente entre las vlvulas de
2/2 vas es la vlvula de asiento de bola (Croser, 1992, p. 26)
Vlvulas de 3/2 vas. Segn Croser (1992)
Estas permiten activar o desactivar seales. Las vlvulas de 3/2 vas
tienen tres conexiones y dos posiciones. La tercera conexin 3(R)
permite la evacuacin del aire del conducto transmisor de la seal. Un
muelle presiona una bola contra un asiento de vlvula, y el paso de la
conexin que recibe presin 1(P) hacia el conducto de trabajo 2(A)
queda bloqueado. La conexin 2(A) es evacuada a lo largo del vstago
que abre el paso hacia la conexin 3(R). (P. 27)
El vstago se encarga de separar la bola de su asiento. Al efectuar esta
operacin, es necesario superar la fuerza que ejerce el muelle de reposicin y,
adems, la fuerza de presin.
A continuacin en la figura 11 se muestra una vlvula de 3/2 vas.
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Eslabn. Segn Norton (2005) es un cuerpo rgido que posee por lo menos dos
nodos que son puntos de unin con otros eslabones. (p. 23)
Segn Norton (2005) los eslabones se clasifican en:
Eslabn binario. El que tiene dos nodos.
A continuacin en la figura 13 se muestra un eslabn binario.
Nodo
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Nodo
Nodo
Junta. Es una conexin entre dos o ms eslabones (en sus nodos), la cual
permite algn movimiento, o movimiento potencial, entre los eslabones conectados
(Norton, 2005, p. 23). Las juntas tambin llamadas pares cinemticos se pueden
clasificar de varias maneras:
1. Por el tipo de contacto en los elementos, de lnea, de punto o de superficie.
2. Por el nmero de grados de libertad permitidos en la junta.
3. Por el tipo de cierre fsico de la junta: cerrada por fuerza o por forma.
4. Por el nmero de eslabones unidos (orden de la junta).
Cadena cinemtica. Segn Norton (2005) Es un ensamble de eslabones y
juntas interconectados de modo que produzcan un movimiento controlado en
respuesta a un movimiento suministrado (p. 25)
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Guardas de seguridad
Segn Asfahl & Rieske (2010) la funcin de una guarda es evidentemente
mantener al operador fuera del rea de peligro, pero muchas de ellas no tienen xito
en dicha funcin (p. 372)
Asfahl & Rieske (2010) afirman
Algunas solo cubren parte del rea de peligro alrededor del punto de
operacin, pero esto puede resultar riesgoso. Existen demasiados
trabajadores que evitaran el propsito de la guarda pasando a travs,
por arriba, por abajo, o alrededor de ella, exponindose quiz a un
riesgo mayor que si la guarda no existiera. Desde luego cada guarda
tiene que ser removible entre cada trabajo para propsitos de
mantenimiento o de configuracin, pero incluso esto debe considerarse
como inconveniente, o los operadores liberaran la guardia para
quitarla de su camino. No deben utilizarse tuercas con orejas o
dispositivos de liberacin rpida para asegurar las guardas. Son
mejores las tuercas y los pernos, pero incluso mejores que las tuercas y
pernos ordinarios son los sujetadores de cabeza hueca, como los
tornillos tipo Allen. (p. 372)
Segn Asfahl & Rieske (2010) La mayora de las guardas son metlicas y
los diseos populares son metal expandido, hojas metlicas, metal perforado, o malla
de alambre como material de relleno (p.373)
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Punto de operacin.
Transmisin de potencia.
Puntos de atrapamiento durante la operacin.
Partes rotativas o reciprocantes de mquinas.
Virutas, chispas o partes lanzadas al aire.
Asfahl & Rieske (2010) afirman que los aparatos de transmisin de potencia
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presenta donde las correas entran en contacto con las poleas y los
engranes con otros engranes. (p. 363)
A continuacin en la figura 18 se muestran ejemplos de sistemas de
transmisin de potencia.
Figura 18.
Detalle
de
sistema
de
transmisin
de
potencia de la
maquina lijadora
en
la
empresa
Asfahl & Rieske (2010) afirman Las partes mviles rotativas o reciprocantes
pueden presentar riesgos similares a los de las correas y las poleas, y a los puntos de
atrapamiento durante la operacin, en realidad estas categoras se traslapan (p. 363)
Las partes de la mquina que se mueven de forma intermitente resultan
particularmente peligrosas. Durante la parte esttica del ciclo los trabajadores pueden
olvidar que la maquina se mover posteriormente. En esta categora se encuentran los
aparatos de manejo de materiales, pinzas o posicionadores, igual que los robots y la
maquinaria controlada por computadora.
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Asfahl & Rieske (2010) sealan que las virutas, chispas, o partes lanzadas al
aire, no son necesariamente el menos importante; simplemente se mantiene como una
categora de algn modo diferente (p. 364)
Es evidente que muchas maquinas lanzan virutas o chispas que se generan en
el punto de operacin. Tambin deben incluirse los objetos lanzados al aire, porque
algunas veces en realidad lo que se rompe es el producto que se est fabricando y es
posible que las piezas se proyecten al operador. Tambin puede suceder que se
rompan algunas partes de la mquina y del mismo modo caigan o sean lanzadas al
operario.
Segn Asfahl & Rieske (2010) Un medio para proteger a los trabajadores de
la viruta o chispas presentes en el aire es con un equipo de proteccin personal. Sin
embargo, esto no resulta tan eficaz como utilizar guardas en las mquinas para
proteger al operador y a los otros trabajadores cercanos (p. 365)
Ciclones industriales
Bahamonde (2008) afirma: Los ciclones utilizan la inercia para remover las
partculas de la corriente del gas. Generado por una fuerza centrfuga a la corriente de
gas, normalmente en una cmara de forma cnica (p. 5)
En el fondo del cicln, la direccin del gas se invierte y sube en espirales por
el centro del tubo saliendo por la parte superior.
Las partculas en la corriente del gas son forzadas hacia la pared del cicln
por la fuerza centrfuga del gas en rotacin, pero se les opone la fuerza de arrastre
delgas que pasa por el cicln hacia la salida (Bahamonde, 2008, p. 5). Con las
partculas ms grandes, la inercia vence a la fuerza de arrastre, haciendo que las
partculas alcancen la pared del cicln y sean colectadas. Con las partculas ms
pequeas, la fuerza de arrastre es mayor que la inercia, ocasionando que las partculas
salgan del cicln junto con el gas.
Bahamonde (2008) afirma: La gravedad tambin hace que las partculas ms
grandes que llegan a la pared del cicln bajen hacia la tolva (p. 6)
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Figura
19.
Movimiento
de
las
partculas
del cicln
debido
la
fuerza
centrifuga
Fuente. Diseo y construccin de un separador ciclnico para la industria naval. Bahamonde, J (2008)
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centrfuga vara en magnitud dependiendo de la velocidad de giro del gas y del radio
de giro.
Tericamente el aumento de la velocidad de entrada al cicln implicara un
aumento de la fuerza centrfuga y por lo tanto un aumento de la eficiencia, sin
embargo velocidades de entrada muy altas generan la re suspensin de material
particulado de las paredes internas del cicln, lo cual disminuye la eficiencia del
cicln; adicionalmente aumentar la velocidad de entrada implica mayor consumo de
energa. (Bahamonde, 2008, p. 9)
Bahamonde (2008) afirma
En un cicln el gas entra en la cmara superior tangencialmente y
desciende en espirales hasta el pice de la seccin cnica; luego
asciende en un segundo espiral, con dimetro ms pequeo, y sale por
la parte superior a travs de un ducto vertical centrado. Los slidos se
mueven radialmente hacia las paredes, se deslizan por las paredes, y
son recogidos en la parte inferior. (p. 9)
El diseo apropiado de la seccin cnica del cicln obliga al cambio de
direccin del vrtice descendente, el vrtice ascendente tiene un radio menor, lo que
aumenta las velocidades tangenciales; en el cono se presenta la mayor coleccin de
partculas, especialmente de las partculas pequeas al reducirse el radio de giro.
A continuacin en la figura 20 se muestran los vrtices de un cicln industrial.
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Figura
20.
industrial
Fuente. Diseo
Vrtices
y
de
construccin
un
cicln
de
un
Ciclones comerciales
Parker (1983) afirma
Es probablemente, el aparato de limpieza de gases ms sencillo de alta
eficacia de que se dispone y, en consecuencia, el de ms bajo costo. La
temperatura de trabajo solo est limitada por los materiales de
construccin. El material ms corriente es acero suave, con un lmite
de trabajo prximo a los 450 C. El hacerlo a temperaturas superiores
se reduce a la cuestin econmica de utilizar revestimientos o
materiales refractarios ms caros que el acero. (p. 243)
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Figura
21.
Flujo de gas en un
cicln simple
Fuente.
Contaminacin
aire
industria. Parker, A.
por
la
del
(1983)