Loma Systems : Un guide sur la dtection du mtal

Guide sur la dtection du mtal

Loma Systems propose ce guide sur la dtection du mtal, afin d'aider les socits d'emballage et alimentaires mettre sur
pied un programme efficace de dtection des mtaux, satisfaisant la rglementation.
SYNTHESE OPERATIONNELLE
TLes progrs technologiques ont permis d'utiliser
des microprocesseurs de toute dernire gnration.
Naturellement, leur qualit a t amliore,
procurant une plus grande sensibilit, stabilit et
polyvalence, tout en augmentant la plage de signaux
en sortie et des informations qu'ils procurent.
Loma Systems est la premire socit de fabrication
et d'ingnierie du monde entier, se spcialisant dans
les systmes de dtection du mtal, de pesage de
vrification et d'inspection aux rayons X.
Plus de 120 000 de nos systmes de dtection des
mtaux sont installs dans le monde entier, et nous
sommes rputs dtenir la premire technologie de
dtection sur le march aujourd'hui, grce notre
technologie frquences vritablement variables.

Comment fonctionne un dtecteur de mtaux

Le type le plus communment utilis de dtecteur de mtaux de l'industrie alimentaire, fonctionne sur le
principe connu sous le nom de systme "bobine quilibre". Le brevet de ce type de systme t
dpos au 19me sicle, mais le premire dtecteur industriel de mtal n'a pas t mis en production avant
1948.
Les progrs technologiques ont permis d'utiliser des microprocesseurs de toute dernire gnration.
Naturellement, leur qualit a t amliore, procurant une plus grande sensibilit, stabilit et polyvalence,
tout en augmentant la plage de signaux en sortie et des informations qu'ils peuvent procurer.
Pareillement, les dtecteurs modernes de mtaux, n'arrivent toujours pas dtecter chaque particule de
mtal passant dans leur ouverture. Les lois physiques s'appliquant dans la technologie, limitent les
capacits absolues du systme. En consquence, au mme titre que tout autre systme de quantification,
les dtecteurs de mtaux voient leur prcision restreinte. Ces limites varient en fonction de l'utilisation,
mais, le critre principal est la taille d'une particule mtallique dtectable. Cependant, malgr cela, les
dtecteurs de mtaux ont un rle essentiel et utile dans le contrle de la qualit des procds.
Deux principales catgories pour les produits d'ordre gnral et aluminiss
Les dtecteurs modernes de mtaux tombent dans deux principales catgories. La premire consiste en
systmes dots d'une tte de recherche d'ordre gnral. Ces systmes peuvent dtecter les mtaux ferreux
et non ferreux, ainsi que les inox, dans des produits congels et frais, qu'ils soient emballs, non emballs,
et mme recouverts de films mtalliques. La deuxime catgorie consiste en systmes disposant d'une
boucle de dtection du fer dans les feuilles. Ils peuvent dtecter des mtaux ferreux dans les produits
congels ou frais, emballs dans de
l'aluminium.

2013 Loma Systems et ses filiales. Tout droit rserv. Ne pas reproduire ni copier..

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Guide sur la dtection du mtal

Pour qu'une inspection soit la meilleure,
il est conseill de choisir un systme de
dtection des mtaux ayant t conu
spcifiquement pour les utilisations
prvues et pour des utilisateurs prcis. Le
rapport entre la taille de l'ouverture et
celle du produit, est important si l'on veut
maximaliser la qualit de l'inspection.

Le systme "bobine quilibre" : Quel est le princip

Tous les dtecteurs de mtaux, dont le but est d'ordre gnral, fonctionnent essentiellement de la mme faon, mais, pour
obtenir les meilleurs rsultats, vous devriez choisir un dtecteur de mtal ayant t spcifiquement mis au point pour votre
utilisation prcise.
Les techniques de fabrication garantissent d'empcher tout mouvement mcanique indpendant des pices de la boucle de
dtection, ainsi que la pntration d'eau et de salets.
Pour obtenir les meilleurs rsultats, vous devriez choisir un dtecteur de mtal ayant t spcifiquement mis au point pour
votre utilisation prcise. Comme vous le verrez sur le schma 1, le dtecteur type se trouve dans un botier mtallique. Il
contient les pices de la bobine et les protge par un cran. L'ouverture, le trou par lequel les produits passent, est recouvert
d'un matriau non mtallique (en principe du plastique), qui tanche hyginiquement les pices internes.
Le rapport entre la taille de l'ouverture et celle du produit,
est important si l'on veut maximaliser les rsultats. La
sensibilit du capteur se mesure au centre gomtrique de
l'ouverture, qui est l'endroit le moins sensible. Elle est
inversement proportionnelle la taille de l'ouverture, en
particulier, au plus petit des deux cts.

Schma 1

Au total, trois bobines se trouvant dans le systme. La

bobine de l'metteur gnre un champ, plutt de type metteur radio. Ce processus, mis au point pour permettre de reprer
une particule mtallique, est appel "clairer" la particule mtallique. La seconde et la troisime bobine sont des rcepteurs,
relis ensemble, afin de dtecter la prsence d'une particule mtallique "claire". La raction est fonction des proprits
magntiques et conductrices du mtal.
Commande et dispositif de traitement des signaux
Les commandes peuvent tre installes sur la boucle de dtection elle-mme, ou distance, en fonction de la conception et
de l'utilisation de votre systme. O les commandes sont installes, n'affecte pas les performances du systme. Le dispositif
de traitement des signaux est extrmement sophistiqu. Lorsqu'une particule mtallique type est "claire", l'intensit du
signal des bobines rceptrices est d'un millionime de volt. Pour commencer, il est amplifi par un amplificateur FR grandes
performances, puis moduls pour arriver des basses frquences. Ainsi nous obtenons des informations sur la phase et
l'amplitude. Pour conclure, les signaux sont numriss et traits numriquement, afin d'optimiser la sensibilit.

Les socits comptent sur la rapidit et l'efficacit du dtecteur de

mtaux Loma Systems IQ3, dans le cadre de leur programme de contrle
de la qualit.

Systmes champ magntique pour produits emballs dans de l'aluminium

Ces systmes fonctionnent sur un principe de dtection totalement diffrent. Ils sont constitu d'un passage (ou "tunnel")
soumis un fort champ magntique, et ainsi, tout matriau magntique (notamment un fragment mtallique teneur
ferreuse) est magntis lorsqu'il passe. Une srie de bobines se trouve dans le passage. Lorsqu'une particule magntise
passe en-dessous de ces dernires, un courant se dgage, ensuite amplifi par les composants lectroniques du systme de
dtection, et il est utilis pour dclencher un signal de dtection en sortie.
Des effets secondaires, dus au mouvement de tout matriau conducteur dans un champ magntique, dclencheront
galement des signaux en prsence de mtaux non magntiques. Cependant, ils sont minimes compars l'effet dclench
par les matriaux teneur magntique. En consquence, seuls les morceaux les plus importants de mtaux non ferreux et
d'inox, peuvent tre dtects. Dans la majorit des cas, cette technologie ne concerne que la dtection de mtaux ferreux.

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L'interface utilisateur donne le moyen de
communiquer avec le systme de dtection du mtal, afin d'obtenir des rapports
pour les dossiers de conformit. Le
systme de gestion des donnes de Lima,
est conforme aux normes les plus strictes
de contrle de la qualit, tablies en
conjonction avec les plus grands dtaillants du monde entier.

L'interface utilisateur
L'interface utilisateur est le moyen permettant de communiquer avec le systme, vous permettant de le rgler et de
l'optimiser pour l'utilisation, au milieu et aux systmes de manutention mcanique/
Des microprocesseurs ont permis de disposer de toute une gamme de liens de communication, d'analyses statistiques et
d'informations sur le systme.
Dans le cas des dtecteurs de mtaux Loma Systems, des modules pour rseau (Loma eNet) peuvent tre installs sur 40
dtecteurs de mtaux, reliant ainsi l'ensemble une imprimante ou un PC, permettant de disposer d'informations
coordonnes sur la gestion et l'exploitation en quelques secondes. Les informations en rseau peuvent ainsi tre lies au PVS
de Loma, le systme de validation des performances pour les dtecteurs de mtaux, ayant t mis au point conformment
aux contrles de la qualit les plus strictes des plus grands dtaillants du monde. La combinaison des informations de
l'utilisateur en rsultant, comprend des donnes concernant non seulement la dtection du mtal, mais galement le niveau
de performances des dtecteurs de mtaux.
Boucles de dtection : Installation
Les boucles de dtection peuvent tre installes de diffrentes faons. La boucle la plus usuelle, indique au schma 2, est
installe sur un convoyeur motoris, pouvant se dplacer une vitesse fixe ou variable.
Lorsqu'un produit contamin est dtect, il est
automatiquement rejet. Les boucles de dtection des
dtecteurs de mtaux peuvent galement tre installes dans un botier lgant,
sur le convoyeur d'un systme de pesage de vrification. Ainsi le systme
devient combin, compact et fait gagner de l'espace. Pareillement, une boucle
de dtection peut tre installe pour fonctionner en mode chute libre, o le produit
descend via un systme reposant sur la gravit, comme indiqu au schma 3.
Schma 3

Schma . 2

Une boucle peut galement tre installe diffremment, notamment celles utilises dans les
systmes tuyau pour les produits pomps, notamment la viande et les systmes petite
ouverture reposant sur la gravit au niveau de l'admission, pour des pices comme les tablettes.

Comment optimiser le fonctionnement de votre

dtecteur de mtaux

Loma eNet est une srie de logiciels pour PC, recueillant des
informations sur les performances des dtecteurs de mtaux, les
systmes de pesage de vrification et d'inspection rayons X.

Loma Systems : la voie de l'exprience

Depuis la cration de Loma Systems en 1969, la socit travaille troitement auprs des
fabricants et dtaillants du monde entier. Ainsi, Loma dispose d'une exprience et d'une
expertise ingales dans la pratique de la dtection des mtaux au niveau des chanes de
production de l'industrie alimentaire. Les indications suivantes sont tires de l'exprience
considrable de Loma dans les mthodes les plus communment acceptes, et sont destines vous
aider vous conformer aux exigences les plus rigoureuses de l'industrie en matire de contrle de la qualit.
De quoi devrait tre constitu le systme
Votre systme de dtection des mtaux devrait tre positionn dans la chane, au niveau de l'acheminement principal de la
production, aprs ou la fin de l'endroit de la terminaison de la procdure d'emballage. Le systme ne sera pas affect mme
si la prsence d'eau ou de vapeur est excessive cet endroit.

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Nous avons voulu que des systmes
polyvalents puissent s'adapter nos
chanes en constante volution, car nous
inspectons environ 35 produits congels
et frais du domaine de la ptisserie. Des
dtecteurs de mtaux faciles installer, et
pouvant minimiser les interruptions de
travail, taient essentiels au niveau de
notre dcision. Suite aux essais, il s'est
avr que le dtecteur de mtaux IQ3 de
Loma, tait le choix le meilleur.

Michael Lerman
Supervisor
Dels Pastry
Ontario, CAN

Les dtecteurs de mtaux sur convoyeur, doivent comprendre les lments suivants pour que les rsultats soient optimaux :
Un systme de rejet automatique efficace
Un botier verrouillable pour recevoir le produit rejet.
Un botier intgral entre la boucle de dtection et la poubelle de rejet
Un dispositif permettant de confirmer que les produits contamins aient bien t rejets dans la poubelle
Un systme sr d'arrt automatique du tapis qui doit se dclencher en cas de problme de pression pneumatique, de panne
d'un dtecteur, du systme de rejet ou lorsque la poubelle de recueil des produits rejets est plein
Les systmes tuyau doivent comprendre une indication visuelle et audible des rejets, et les systmes chute libre doivent
pouvoir produire un emballage double si un systme de rejet automatique n'est pas possible.
Produits aluminiss
Il est idal que les produits devant tre emballs dans de l'aluminium, passent dans un systme conventionnel de dtection
du mtal, AVANT qu'ils ne soient emballs dans l'aluminium. Lorsque cela est impossible, les produis emballs dans des
plateaux en aluminium ou envelopps dans de l'aluminium, doivent passer dans un dtecteur de fer dans les feuilles,
notamment le systme de dtection de fer dans les feuilles IQ3 de Loma Sinon, pensez aux autres avantages d'une inspection
aux rayons X ce moment.
En ce qui concerne les produits emballs dans du film mtallis, il faut utiliser des dtecteurs chute libre, ou conventionnels et "compenss", pour dtecter les mtaux ferreux et non ferreux.
Sensibilit
Pour obtenir une sensibilit maximale, la boucle de dtection doit tre dimensionne comme il faut, et pour le produit
alimentaire spcifi. Il est important que les meilleurs niveaux de sensibilit soient tablis et rgls pour chaque produit, en
rapport avec la taille d'un produit, du type et de l'emballage. Cette procdure ne devrait tre entreprise qu'aprs consultation
auprs du fabricant de votre dtecteur de mtaux.
Si vous dplacez vos systmes de dtection dans vos locaux, ou si vous introduisez de nouveaux produits, votre systme doit
tre rvalu. Une fois de plus, ceci devrait tre entrepris aprs consultation auprs de son fabricant.
De nombreux dtaillants leaders du march, insisteront pour que les fournisseurs de marchandises comportant des tiquettes
confidentielles, s'entendent pour clarifier tout changement de paramtrage de la sensibilit de dtection des mtaux, avec
eux, et par crit. Si votre socit fabrique des tiquettes confidentielles, Loma Systems conseille vivement de clarifier la
politique prfre de chacun de vos clients dtaillants.
Les employs non forms ne doivent pas pouvoir avoir accs aux commandes de rglage de la sensibilit. Seul le personnel
parfaitement form et nomm doit pouvoir y avoir accs, moins d'un problme de scurit galement. Les commandes
doivent tre protges par un mot de passe ou tre verrouilles.
Il est vident que vous voudrez maximaliser la sensibilit de votre systme de dtection. Cependant, il vous faut vous
protger contre toute instabilit possible, lorsque les effets d'un produit et / ou du milieu pourrait entrainer de faux rejets.

Pour garantir une sensibilit maximale de votre systme, le dtecteur de

mtaux peut automatiquement se rgler partir de l'interface utilisateur.

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Hauteur
Jusqu' 50mm
Jusqu' 125mm
Jusqu' 200mm

Produit humide
Produit sec
Ferreux & non ferreux Ferreux
1.0mm
1.5mm
1.5mm
2.0mm
2.0mm
2.5mm

Produit humide
N on ferreux
2.0mm
2.5mm
3.0mm

Utiliser les sensibilits ci-dessus titre d'indication.

Types de contaminants
Il existe trois principaux groupes de contaminants mtalliques:
Ferreux
Non ferreux
La dtection de l'inox dpend des proprits magntiques ou conductrices du contaminant
Une particule ferreuse est aussi magntique que conductrice, et peut tre facilement dtect. Une particule non ferreuse n'est
pas magntique, mais un excellent ou bon conducteur, et peut tre dtecte relativement facilement. L'inox est le
contaminant le plus dlicat dtecter, car il n'est en principe pas magntique, et est un mauvais conducteur.
L'inox existe sous plusieurs formes, certaines sont magntiques et d'autres vont jusqu' n'tre absolument pas magntiques
du tout. Leur conductivit varie galement mais est en principe faible/ Ces deux facteurs contribuent une mauvaise
dtection.
Les usines de traitements, de l'industrie pharmaceutique, alimentaire ou de l'emballage, utilisent les deux formes les plus
usuelles : 304 L et 316. Le niveau de dtection de ces catgories est encore plus faible lorsque le produit est humide,
contient une forte teneur en sel, ou les deux, ce qui contribue par consquent un signal lev du produit.
Vu que les proprits de l'inox peuvent tre modifies par usinage (en augmentant le magntisme), les chiffres spcifiques
la sensibilit sont difficiles indiquer. En gnral, elle peut s'exprimer sous la forme d'un rapport ferreux; au mieux 1 .1,5
pour aller jusqu' 1 / 2,5.
D'autres complications font leur apparition, par exemple l'orientation des contaminants notamment les fils mtalliques les
petits copeaux, si la dimension la plus petite est plus petite que la taille de la sphre dtectable.
Procdures d'essai du matriel
Les procdures d'essai du matriel de dtection des mtaux, doivent tre clairement documentes et communiques tout le
personnel concern. Les essais devraient avoir lieu au dbut de chaque priode de travail, entre chaque changement de
produit, et en toute occasion, au moins toutes les heures.
Les intervalles entre les essais doivent tre suffisamment courts afin que, en cas de problme, les produits potentiellement
affects ne quittent pas vos locaux, et puissent tre identifis, rappels et retests. Une fois de plus, si votre socit fabrique
des tiquettes confidentielles, assurez-vous d'accepter toute changement au niveau des procdures d'essai, par crit, auprs
de vos clients dtaillants.
Comme mentionn ci-dessus, pour que les essais soient efficaces, tous les dtecteurs de mtaux IQ3 de Loma, disposent d'un
PVS (systme de validation des performances). Cette fonctionnalit indique immdiatement l'oprateur d'entreprendre
l'essai exig intervalle prtabli.
Raliser des essais de routine
Lorsque vous testez des systmes conventionnels de dtection des mtaux, il vous faut utiliser des paquets non ferreux et
ferreux d'essai. Ils devraient tre constitus de paquets exempts de mtal, et indiquant clairement, ou tiquets clairement,
afin qu'ils ne soient pas emballs par inadvertance pour tre expdis. Il vous faut constituer de nouveaux paquets d'essai en
fonction d'une frquence refltant la nature, la durabilit, et la dure utile du produit concern. Si vous utilisez de "vieux"
paquets d'essai, ils ne reflteront pas les mmes proprits que les produits que le dtecteur de mtaux inspecte.

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Dans le cas des dtecteurs de mtaux Loma Systems, votre systme est livr accompagn de "baguettes" plastique, contenant des morceaux de mtaux divers, dans les tailles indiques pour les essais. Ils
sont commodes et facile mettre dans vos paquets d'essai, et ils rendent les essais encore plus efficaces. Lorsque vous testez des produits emballs finis sur un systme de convoyage, mettre le morceau
de mtal d'essai, lorsque cela est possible, au bout du paquet. Si cela n'est pas pratique, par exemple, si vous testez des petits paquets ou des emballages triangulaires de sandwich,
mettez les morceaux de mtal au milieu du produit.
Ensuite, passez les paquets d'essai non ferreux et ferreux deux fois dans la boucle de dtection. Pour commencer, en mettant le
morceau de mtal d'essai au bord avant du paquet, puis la fin du paquet. Dans chaque cas, vous devez observer que le morceau
de mtal aille bien dans la poubelle de rejet.
Dans le cas de produits non emballs, s'assurer d'installer le matriel de dtection des mtaux sur votre chane de production, APRES que les produits soient emballs.
Si cela n'est pas possible et que vous fabriquez des marchandises avec des tiquettes confidentielles, il est conseiller de s'entendre sur la procdure d'essai, par crit,
avec le dtaillant concern.
Sur les systmes chute libre, mettre les morceaux d'essai ferreux et non ferreux sur la chane de produits, et observer que le rejet convienne. Ce principe s'applique galement aux systmes tuyau.
Cependant, lorsque cela n'est pas pratique sur un systme tuyau, mettre la pice d'essai entre le tuyau et la boucle de dtection, puis observer que le rejet soit correct. Si une pice ne passe pas l'essai,
mettre de ct tous les produits depuis le dernier essai concluant, et les rvaluer l'aide d'un autre dtecteur fonctionnant de la mme faon que le systme original effectuant l'essai.
S'occuper des produits rejets
Il est inutile de dire qu'aucun produit rejet ne doit tre remis sur la chane de production. Cependant, cela ne concerne pas les produits rejets durant les procdures normales d'essai. Si ces produits sont
en bon tat, vous devriez les remettre sur la chaine de production pour qu'ils soient dtects de nouveau.
Les paquets rejets doivent tre vrifis par une personne forme dans l'heure suivant le rejet. Les produits congels doivent toujours tre congels ou recongels. La vrification devrait tre effectue
l'aide du systme de dtection des mtaux qui a initialement rejet les produits, mais pas au moment o il est utilis sur la chane de production actuelle. Si vous ne pouvez arrter la chane de production,
utilisez un dtecteur n'y tant pas raccord, d'une sensibilit au moins identique ou suprieure.
Passer les produits rejets dans le dtecteur, positionns de la mme manire que lorsqu'ils sont passs pour premire fois dans la boucle de dtection. Puis passer les mmes produits par la boucle de
dtection deux fois de plus, et chaque fois positionns de faons diffrentes. Si, tout moment, les produits sont encore rejets, il est vital de trouver le contaminant et de le dtermine. Puis, prendre
toute mesure ncessaire pour garantir que toute contamination similaire ne puisse se reproduire. Que plus d'un produit contamin par du mtal soit rejet sur une seule chane de production au cours d'une
priode de travail, est trs inquitant. Il faut faire tous les efforts possibles pour garantir de dterminer et d'liminer la cause. Si vous fabriquez des marchandises comportant des tiquettes confidentielles,
vous devez avertir vos clients dtaillants, par crit, de l'incident.
Entretenir votre matriel de dtection des mtaux
Comme avec toute pice d'une machine de prcision, de grandes performances ne peuvent tre garanties que si votre dtecteur de mtaux est souvent et correctement entretenu. Donc, il vaut mieux lancer
un programme planifi d'entretien prventif de vos systmes, intervalles rguliers, et conformment aux conseils du fabricant.
Le fabricant original devrait s'occuper de l'entretien. Il peut galement tre effectu par vos propres ingnieurs, s'ils ont t forms par le fabricant originel. Aprs toute rparation, entretien ou rglage,
vous devez vous assurer qu'un test intgral du dtecteur de mtaux soit entrepris, avant de rutiliser le systme.
Formation de votre personnel
Pour obtenir une scurit et une efficacit optimales, tout le personnel concern devrait tre bien form aux principes et l'utilisation du matriel de dtection des mtaux, ainsi qu'aux routines d'essais.

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Conservation des dossiers et documents
Il est important de conserver toute documentation et dossiers concerns, et abordant un certain nombre de domaines. Ceux-ci sont :
La mise en service, les essais de sensibilit, et les dossiers de tout nouveau matriel, mais galement ceux faisant suite au dplacement du matriel.
Les rsultats des essais de routine indiquant l'heure, le rsultat, la sensibilit, le produit et toute mesure prise.
Le nombre de paquets rejets chaque priode de travail.
Le nombre et les dtails sur les contaminants dtects.
Toute mesure prise pour reprer l'origine des contaminants.
Tout programme de maintenance prventif et rvision prvu.
La formation du personnel
Prvenir toute contamination par des mtaux lors de l'entretien et du nettoyage
L'ensemble du personnel de nettoyage et d'entretien de votre socit, devrait recevoir une bonne formation concernant l'importance de prvenir de la contamination par les mtaux. L'entretien de votre
matriel d'usine devrait tre prvu, afin que l'usure disparaisse et que les entailles puissent tre rpares avant tout problme ultrieur ventuel. Essayer de garantir que tout travail d'entretien ou que toute
installation d'un nouveau matriel, soit fait hors des heures de production. Si cela est impossible, il faut alors dmarquer correctement la zone des zones d'emballage ou de production de matriaux bruts
adjacents.
Les rparations sur les chanes de production devraient tre entreprises par le personnel, l'aide d'une bote hermtique outils. Il peut tre utile d'utiliser une petite brosse aspirante, et un aimant pour
nettoyer ensuite, lorsque cela doit tre fait.
En aucune circonstance il ne faut souder, riveter ou percer un systme en cours de production, ou tout systme adjacent.
Les lames de tranchage ou d'appareil broyer la viande, convoyeurs en toile tisse et tamis, doivent tre inspects tous les jours, la recherche d'indices de dgts. Cette inspection doit tre clairement
documente.
Le personnel de nettoyage et d'entretien, dmontant le matriel, devrait transporter un container clairement marqu et appropri, pour stocker de faon sre les boulons, crous, vis, rondelles etc.
Le personnel devrait viter d'utiliser du ruban adhsif ou du fil pour rparer provisoirement le matriel. Les vis manquantes ou dvisses, les fixations endommages, doivent tre changes ou rpares
tout de suite, et il faut jeter de faon sre et rapidement tout copeau ou dbris de fils et tout autre contaminant potentiel. Toute soudure devrait tre continue et rgulire.
Il est important que tout le matriel rpar dans les ateliers ou l'usine, soit nettoy et pass l'aspirateur (pas avec de l'air comprim), avant d'tre rutilis dans la zone de production. Le sol des ateliers
doit tre balay et pass l'aspirateur au moins une fois par jour. Lorsque les ateliers se trouvent dans le btiment de votre usine, il faut installer une trappe au niveau de la sortie des ateliers, accompagne
d'un avis informant le personnel d'essuyer ses pieds avant de partir.
Une fois les rparations, l'entretien, les installations termins, un membre de l'quipe du contrle de la qualit devrait inspecter l'usine, et les zones environnantes AVANT que la production ne reprenne.

Loma Systems : Des inspections de la qualit respectes dans le monde entier

Vous aidant dtecter l'intgralit des mtaux prsents

Quel que soit votre produit ou procd, un dtecteur de mtaux Loma IQ3 conviendra vos besoins. Que vos produits soient emballs ou non emballs, sur un convoyeur ou dans un tuyau, le Loma IQ3
dtectera tout produit contamin par du mtal et le retirera. Si, d'un autre ct, vos produits sont emballs dans un film, le systme de dtection des mtaux ferreux se trouvant dans les feuilles, Loma IQ3,
dtectera et rejettera tout produit contamin par des particules ferreuses en fonction de la mme exacte prcision.

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Un choix automatique pour le pesage de vrification

La gamme de systmes de pesage de vrification de Loma, psera avec prcision les produits pesant de quelques grammes
45 kg. Fonctionnant des vitesses allant jusqu' 450 ppm, d'une prcision de + / - 0,2 g, les performances sont tonnantes.
Une combinaison parfaite
Le systme combin rassemble les meilleures techniques de pesage de vrification et de dtection du march de Loma, en un
systme unique, compact et permettant d'conomiser de l'espace.
D'excellents rsultats grce aux rayons X
Afin de vrifier intgralement que les produits ne contiennent pas de contaminants mtalliques et non mtalliques sur une
chane trs rapide, la gamme X4 de Loma de matriel d'inspection aux rayons X, utilise une technologie de pointe de
traitement des images. Le logiciel exclusif de modlisation 3D et de traitement des images, optimise automatiquement la
sensibilit pour chaque produit, simplifiant la rglage des produits et minimisant la dure de changement de produits. Des
modles pour systmes d'emballage, tuyau et en grandes quantits, garantissent des conceptions optimales convenant
votre procd.
Une solution intgrale pour une inspection de qualit
Pour vous permettre de mieux contrler la production, Loma eNet, le logiciel de gestion des informations de Loma, recueille
des informations capitales sur la chane de production provenant des dtecteurs de mtaux et systmes de pesage de
vrification de Loma. Loma eNet prsente ensuite ces informations dans un format facile voir, sur un PC central.
Une quipe dvoue au service, travaillant pour vous
Maximaliser le rendement de votre investissement dans les systmes d'inspection aux rayons X, de pesage de vrification et
de dtection des mtaux grce l'un de nos programmes de rvision. Nos techniciens de terrain certifis, vous aideront
conserver la prcision de votre systme ainsi que son bon fonctionnement, pour que vous puissiez dormir tranquille. Nous
savons que rien n'est plus important que de faire fonctionner des systmes d'inspection tout moment.

Tout savoir sur Loma Systems

Loma Systems est la premire socit de fabrication et d'ingnierie du monde entier, se spcialisant dans les systmes
de dtection du mtal, de pesage de vrification et d'inspection aux rayons X. Nos produits sont uniquement fabriqus
en fonction de la qualit la plus rgulire, et d'un entretien le moins onreux possible. Nous nous sommes associs
avec les socits d'emballage et alimentaires les plus importantes du monde, situes dans plus de 100 pays, afin de
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