MEMORIA DE CLCULO DE CONDUCTORES SERV.

AUXILIARES
CENTRAL EL BATO
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324-PROYECTO SONACOL
CENTRAL QUINTERO
MEMORIA DE CLCULO DE ALIMENTADORES B.T
TABLERO DE SERVICIOS AUXILIARES

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15-04-09

0703PY324-DCMCEL-006

Fecha de
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ABRIL 2009

Descripcin

AS-BUILT

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Nombre: Jos Mndez S.

Cargo: Ingeniero Electricista

Nombre: Miguel Nez

Cargo: Jefe de Proyecto

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12

Proyecto (Cliente)
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INDICE
MATERIA

PGINA

1.-

INTRODUCCIN.

2.-

METODOLOGIA.

3.-

ESCENARIO

4.-

DETERMINACION DE LA SECCION DE CONDUCTORES TRAMO

SALA ELECTRICA Y CASETA TABLERO AUXILIAR

4.1.- CALCULO DE CORRIENTES.

4.2.- SELECCIN DEL CONDUCTOR.

4.3.- CAPACIDAD DE CORRIENTE POR FACTOR DE CORRECCION.

4.4.- CALCULO DE LA CAIDA DE TENSION.

4.5.- RESULTADOS FINALES

ANEXOS

10

5.-

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1.

INTRODUCCION
En este documento se entregaran los clculos que sirvieron para el
dimensionamiento de los conductores de baja tensin de los servicios auxiliares,
para el proyecto Generacin SONACOL EL BATO, para un grupo generador
CATERPILLAR de 2000 KVA.

2.-

METODOLOGIA
Se presentara la metodologa de los clculos de conductores, esto servir para
determinar la seccin de los conductores en los tramos sala elctrica-tablero de
servicios auxiliares para un equipo de generacin, basndose en los clculos de las
Corriente, Cada de Tensin y Factores de Correccin.

3.-

ESCENARIO
A continuacin se muestra el siguiente esquema con los detalles de diseo:

E.P.C Galvanizada

26 mts.

1 AWG

SALA
ELECTRICA
SONACOL

TABLERO
SERVICIOS
AUXILIARES

Figura N1. Esquema Alimentador Central El Bato.

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4.-

DETERMINACION DE LA SECCION DE ALIMENTADORES TRAMO SALA

ELECTRICA Y TABLERO DE SERVICIOS AUXILIARES.
4.1.- Clculo de Corrientes
Primero que todo, debemos determinar la potencia activa que se va a consumir el
sistema de servicios auxiliares y por lo tanto debemos recurrir al triangulo de
potencias activa, reactiva y aparente:
Entonces, tenemos que la corriente mxima de servicio a suministrar se
determinara de la siguiente manera.
Is = P/ (1,73*V*COS )

(ec.1)

En donde;
Is= Corriente Servicio a suministrar (KW)
P= Potencia Activa en (KW).
V= Voltaje entre lneas (KV).
Cos = Factor de Potencia
Los servicios auxiliares tiene un consumo estimado de potencia de:

P= 50 KW.
V= 0,4 kV.
Cos = 0,9
Is = 50 / (1,73*0,4*0,9)
Is =80 A

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4.2.- Seleccin del Conductor
De acuerdo a Tabla N1 segn norma elctrica. El conductor que se propone es un
Calibre de 1 AWG Tipo superflex (Ver Tabla N1) con capacidad de transporte de
corriente de 202 A. La Canalizacin a utilizar es una escalerilla portaconductora que
recorrer al aire libre hacia el punto de alimentacin.
Si bien el consumo estimado real es de 80 A, se considera un conductor de mayor
capacidad puesto que se adicionaron 4 circuitos disponibles para su uso futuro.
4.3.- Capacidad de Corriente por Factor de Correccin

Se aplicaran los factores de correccin de acuerdo a lo estipulado en la Norma

Elctrica y que se muestran a continuacin:

Por esta razn, la corriente de servicio es:

Is = It*ft*fn*fd

(ec.2)

Donde:
Is= Corriente de Servicio (Amp.)
It= Corriente Segn Tabla (Amp.)
ft= Factor de Correccin por Temperatura.
fn= Factor de Correccin por Cantidad de Conductores.
fd= Factor de derrateo.

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Entonces, segn tabla N3 tenemos que el factor de correccin por cantidad de
conductores es 1,0 y adems por tabla N2 si consideramos que la temperatura de
servicio del conductor es 90 y la variabilidad de temperatura ambiente estar
entre 26 y 30 entonces el factor ser de 1,0.y por factor de derrateo no aplica a
este caso por no considerar ductos enterrados.
Por lo tanto, la corriente de servicio ser de:
Is = 202 *1,0*1,0= 202 A

4.4.- Clculo de la Cada de Tensin

La cada de tensin producida en los conductores esta representada por la

siguiente funcin y corresponde a:

V= 3 *L*I (r*cos +X*sen )/Vi

(ec.3)

En donde:
L= Largo del conductor mxima (mts.)
I= Corriente Mxima a Suministrar.
r= Resistencia del Conductor ( /m).
Cos = Factor de Potencia.
X= Reactancia Inductiva ( /m).
Vi= Voltaje Inicial (KV)
Adems, se tiene que la resistencia es:
R= (Rho*L)/ S

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En donde:
r= Resistencia del Conductor en el largo sealado. ( /m).
rho= Resistividad del conductor ( /m*mm2).
s= Seccin del conductor (mm2)
Los datos que se tienen corresponden a:
Rho= 0,018 ohm*mts/mm2.
L= 26 mts.
S=1 AWG o 42,42 mm2.
r= [(0,018*1)/ 42,42]= 0.000424 /m.
Los Valores considerados para calcular la cada de tensin es:
I= 202 A.
r= 0.000424 ( /m).
Cos = 0,85
Sen = 0,6
X= 0 = 0 ( ) por (Determinacin aproximada de la Reactancia de acuerdo a
Tabla N4).
Vi= 400 (V)
Por lo tanto, la cada de tensin producida ser:

V = [ 3 *26*202 *(0.000424 *0.85)/400]

V = 0,0081 V Cada de tensin Mxima a Corriente Nominal.

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4.5.-

RESULTADOS FINALES
En conclusin podemos afirmar que el conductor seleccionado es el adecuado
para la instalacin, por lo tanto podemos decir que la cantidad de cables por
fase ser:
Cantidad de cables = 80/220
Cantidad de Cables = 1 Conductor por Fase
Aproximando.
Cantidad de Cables Recomendado: 1 Conductor por Fase+Neutro+Tierra,
de calibre 1 AWG SUPERFLEX, N.A 100%, Tensin de Servicio de 1000
V y la capacidad de soporte ante un cortocircuito es 8 KA (Ver Grafico
N1 en Anexos).

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5.-

ANEXOS

Tabla N1. Capacidad de Corriente de Conductores de Baja Tensin, Calibres en AWG,

Tipo Superflex o Mltiflex.

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TEMPERATURA
AMBIENTE
(C)
*21-25
26-30
31-35
36-40
41-45
46-50
51-55
56-60
61-70
71-80

FACTOR DE CORRECCION
ft
TEMPERATURA DE SERVICIO DEL CONDUCTOR
(C)
60
75
90
1,08
1,05
1,04
1,00
1,00
1,00
0,91
0,94
0,96
0,82
0,88
0,91
0,71
0,82
0,87
0,58
0,75
0,82
0,41
0,67
0,76
0,58
0,71
0,33
0,58
0,41

Tabla N2. Factor de Correccin por Variabilidad de Temperatura para

Conductores en AWG.

CANTIDAD DE
CONDUCTORES
*1 a 3
4a6
7 a 24
25 a 42
Sobre 42

FACTOR DE CORRECCION
fn
1,0
0,8
0,7
0,6
0,5

Tabla N3. Factor de Correccin por Cantidad de Conductores en Tuberas.

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Grafico N1. Capacidad de Soportacin de Cortocircuitos de acuerdo a la

Seccin de los conductores Cocesa.

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Figura N2. Factor de Correccin por Desrrateo en Disposicin de Ductos.

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